JPH0526479Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、たとえば、金属やセラミツクス等の
粉末を加熱しながら圧縮成形して焼結体を製作す
るホツトプレス装置等のプレス装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 上記ホツトプレス装置の一例としては、第４図
に示すように、真空容器１内の上方の処理ゾーン
１ａに配設された加熱室２内に、上下のラム３，
４で挟んだ状態で、試料を充填したダイス５を設
置し、このダイス５を周囲のヒータ６で加熱しつ
つ、油圧シリンダ７によつて下ラム４を上昇さ
せ、これによつてダイス５内の試料を圧縮するこ
とにより加圧するような構成のものがある。前記
真空容器１、上下のラム３，４は、基盤Ｓに立設
されたプレスフレーム８に装置されており、下ラ
ム４を駆動する前記油圧シリンダ７は、基盤Ｓに
掘られたピツト９内に配設されている。

この装置の場合、真空容器１の下方側部に設け
られたドア１０から、あらかじめ下降された下ラ
ム４の上端に試料を定置した後、油圧シリンダ７
で下ラム４を上昇させることにより、ダイス５を
加熱室２内でセツトするようになつており、処理
後ダイス５を取り出すときには、この逆の手順を
行なう。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、上記のような装置では、油圧シリン
ダ７の駆動による下ラム４の昇降ストロークが長
大であることから、油圧シリンダ７を含めた装置
の全高が大きくなつて設備が大型化し、また、基
盤Ｓから上の高さを小さくするために、油圧シリ
ンダ７をピツト９内に配設しているものの、この
ために、油圧シリンダ７の取替え等メンテナンス
がやりにくいといつた問題点があつた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記問題点を解決するためになされた
ものであり、上下に対向配置したラムのうち、下
ラム上端部に定置した試料を、下ラムを上昇させ
ることにより処理ゾーンに移動した後、この処理
ゾーンにおいて、上下のラムにより、試料を挟ん
だ状態で試料を加圧するプレス装置において、前
記下ラムを、上下動可能な上側分割体と、略水平
方向に移動可能な下側分割体との２つの分割体で
構成し、さらに、上側、下側の分割体をそれぞれ
移動させる移動機構を備えたことを特徴としてい
る。

［作用］ 下ラムの上端に試料を定置したり、あるいはそ
こから取り出す場合、下ラムの下側分割体を水平
移動させた後、上側分割体を下降して行なう。試
料を下ラムに定置する際の位置と処理ゾーンとの
間を移動させるに必要な距離が、下側分割体を水
平移動することにより、この下側分割体の長さの
分短くなり、装置の全高をそれだけ低くすること
ができる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を第１図ないし第３図
を参照して説明する。

第１図において、Ｓは基盤、１１は基盤Ｓに立
設されたプレスフレーム１１、１２はプレスフレ
ーム１１内に配設された真空容器である。

プレスフレーム１１は、上中下のフレーム１１
ａ〜１１ｃが４本のポスト１１ｄによつて連結固
定されたもので、下フレーム１１ｃが基盤Ｓに固
定されている。

真空容器１２は、下フレーム１１ｃに固定され
て中フレーム１１ｂを貫通しており、その内部
は、中フレーム１１ｂの上側が試料を加熱成形す
る処理ゾーン１２ａ、下側が処理前後の試料を真
空容器１２内に対して出し入れする装入出ゾーン
１２ｂとなつている。

処理ゾーン１２ａには、筒状の断熱壁１３に囲
まれ、ヒータ１４を備える加熱室１５が配設さ
れ、この加熱室１５内に、内部に試料Ｍが装入さ
れる型枠１６が配設されるようになつている。こ
の型枠１６は、筒状のダイス１７と、このダイス
１７の上下開口を塞ぐとともに試料Ｍを上下から
挟む上下のパンチ１８，１９とからなり、上パン
チ１８はダイス１７内に摺動自在に挿入され、下
パンチ１９は、ダイス１７下部に固定されてい
る。ここで、２０はヒータ１４の電極、２１は加
熱室１５内の温度を計測する熱電対温度計であ
る。

プレスフレーム１１の上フレーム１１ａには、
油圧シリンダ２２によつて上下に駆動される上ラ
ム２３が、また、真空容器１２内には、装入出ゾ
ーン１２ｂから処理ゾーン１２ａにわたつて下ラ
ム２４が配設されている。

上ラム２３は、真空容器１２から加熱室１５内
に貫通していて、油圧シリンダ２２が伸びると下
降し、これにより、上パンチ１８が下降するとと
もにダイス１７内に挿入されるようになつてい
る。真空容器１２の上ラム２３の貫通部には、真
空容器１２内を密閉し、かつ油圧シリンダ２２の
上下動に追従して伸縮するシール部材２５が装着
されている。一方、下ラム２４は、下パンチ１９
を支持することにより、型枠１６全体を支持して
いる。

そして、上述のように、上ラム２３が下降して
上パンチ１８が下降することにより、上下のパン
チ１８，１９を介してダイス１７内の試料Ｍが加
圧されるようになつている。

前記下ラム２４は、真空容器１２内の装入出ゾ
ーン１２ｂ上方において、上側分割体２４ａと、
下側分割体２４ｂとに２分割されている。

上側分割体２４ａは、前記型枠１６を直接支持
しており、その下端部には水平に延びる梁２６が
固定されている。この梁２６の両端部には、プレ
スフレーム１１の中フレーム１１ｂを貫通して真
空容器１２内に挿入された上下方向に延びるねじ
ロツド２７がそれぞれ連結されている。これらね
じロツド２７は、ねじロツド２７の中フレーム１
１ｂに対する貫通部に設けられたスクリユジヤツ
キ（移動機構）２８を回動操作することにより、
軸線方向に沿つて上下動可能とされ、これにとも
なつて、上側分割体２４ａは梁２６を介して上下
動可能となつている。

なお、上側分割体２４ａには、加熱室１５を形
成する断熱壁１３の一部を構成し、分割可能とさ
れている断熱壁１３の底部１３ａが一体に固定さ
れており、上側分割体２４ａが最も上昇した位置
において、底部１３ａは、断熱壁１３と一体化し
て加熱室１５内を閉じるようになつている。

一方、下側分割体２４ｂは、上側分割体２４ａ
が最も上昇した状態にいおいて、真空容器１２内
の装入出ゾーン１２ｂ底部に配設された水平なガ
イドレール２９に沿つて、垂直に立つたまま水平
に移動するようになつている。

下側分割体２４ｂの移動は、真空容器１２の下
方に装着されたエアシリンダ（移動機構）３０に
よつて行われ、下側分割体２４ｂは、エアシリン
ダ３０を伸ばすと、前進して上側分割体２４ａと
同軸となつてこの上側分割体２４ａを支持し、エ
アシリンダ３０を縮めると、後退して装入出ゾー
ン１２ｂの図中右側膨出した退避スペース３１に
位置する。ガイドレール２９は、前記梁２６の長
さ方向に沿つて配設されており、下側分割体２４
ｂが前進する際には、その上端部が、第３図に示
すように、前記梁２６の下面に形成された溝２６
ａに遊嵌していくようになつている。

なお、真空容器１２の前記退避スペース３１側
には、外部に連通し、真空排気装置が接続される
排気口３２があいており、この真空排気口３２
は、蓋３３によつて密閉されている。また、真空
容器１２には、前記真空排気口３２の他に、外部
から装入出ゾーン１２ｂ内に連通して試料Ｍの出
し入れを行うための装入出口３４が設けられ、こ
の装入出口３４は、第２図に示すように、ドア３
５によつて開閉されるようになつている。

続いて、上記装置の使用方法ならびに作用等を
順を追つて説明する。

試料Ｍのセツト まず、下ラムの下側分割体２４ｂを、エアシリ
ンダ３０により退避スペース３１に後退させ、続
いて上側分割体２４ａを、スクリユジヤツキ２８
を回動操作して第１図中２点鎖線に示す位置まで
下降させておく。これによつて、上側分割体２４
ａの上端は、真空容器１２内の装入出ゾーン１２
ｂに配される。

ドア３５を開けて、試料Ｍを装入した型枠１６
を装入出口３４から装入出ゾーン１２ｂ内に入
れ、上側分割体２４ａの上端に下パンチ１９を下
にして定置する。続いて、上側分割体２４ａをス
クリユジヤツキ２８によつて上昇させ、型枠１６
を加熱室１５内に配する。これと同時に、断熱壁
１３の底部１３ａは、断熱壁１３と一体となる。

下側分割体２４ｂをエアシリンダ３０により前
進させて上側分割体２４ａと同軸に配置し、下側
分割体２４ｂによつて上側分割体２４ａを支持す
る。

加熱プレス処理 ドア３５を閉じて、真空排気口３２に接続した
図示せぬ真空排気装置により、真空容器１２内
（処理ゾーン１２ａおよび装入出ゾーン１２ｂ）
を、一定の真空度まで真空排気する。続いてヒー
タ１４に通電して型枠１６内の試料Ｍを所定温度
で加熱し、その後、油圧シリンダ２２を作動させ
て上ラム２３を下降して上パンチ１８を下降し、
これによつて所定の圧力で試料Ｍを加圧する。

所定時間加熱を続けた後ヒータ１４への通電を
停止し試料Ｍを冷却する。この際、必要に応じて
冷却ガスを真空排気口３２から真空容器１２内に
導入する。冷却後、油圧シリンダ２２により上ラ
ム２３を上昇させる。

以上で加熱プレス処理を終了する。

試料Ｍの取り出し エアシリンダ３０により、下ラム２４の下側分
割体２４ｂを退避スペース３１に後退させ。スク
リユジヤツキ２８により上側分割体２４ａを下降
させて型枠１６を装入出ゾーン１２ｂに配し、続
いてドア３５を開けて、ローダ等により型枠１６
を真空容器１２外に搬出する。その後、型枠１６
内の処理後の試料Ｍを得る。

以上により試料Ｍの処理を終えるが、本実施例
のホツトプレス装置によれば、下たラム２４が上
側および下側の分割体２４ａ，２４ｂに分割さ
れ、下ラム２４の上端を加熱室１５内の装入出ゾ
ーン１２ｂ内に配して、型枠１６を下ラム２４の
上端に定置したり、あるいはそこから取り出す場
合には、下側分割体２４ｂを退避スペース３１に
水平移動させた後、上側分割体２４ａを下降す
る。つまり、型枠１６の、加熱室１５内と装入出
ゾーン１２ｂとの移動させるに必要な距離が、下
側分割体２４ｂを水平移動することから、この下
側分割体２４ｂの長さの分だけ短くなつており、
装置の全高がそれだけ低くなつている。これによ
つて設備のコンパクト化が図られる。

また、試料Ｍを加圧する油圧シリンダ２２は、
プレスフレーム１１の上フレーム１１ａに装着さ
れ、また、下ラムの上側分割体２４ａを移動させ
るスクリユジヤツキ２８は中フレーム１１ｂに設
けられているため、基盤Ｓにこれらを配するため
のピツトを掘る必要がないとともに、外部に露出
していることからメンテナンス等がやりやすい。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案のプレス装置によ
れば、上下に対向配置したラムのうち、下ラム上
端部にセツトした試料を、下ラムを上昇させるこ
とにより処理ゾーンに移動した後、この処理ゾー
ンにおいて、上下のラムにより、試料を挟んだ状
態で試料を加圧するプレス装置において、前記下
ラムを、上下動可能な上側分割体と、略水平方向
に移動可能な下側分割体との２つの分割体で構成
し、さらに、上側、下側の分割体をそれぞれ移動
させる移動機構を備えたことを特徴とするもの
で、下ラムの上端に試料を定置したり、あるいは
そこから取り出す場合には、下ラムの下側分割体
を水平移動させた後、上側分割体を下降する。つ
まり、試料をセツト位置と処理ゾーンとの間を移
動させるに必要な距離が、下側分割体を水平移動
することにより、この下側分割体の長さの分短く
なり、装置の全高をそれだけ低くすることができ
る。したがつて、設備のコンパクト化を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示す
図であつて、第１図は一部を断面とした側面図、
第２図は第１図−線矢視図、第３図は第２図
−線矢視図、第４図は従来装置の略側面図で
ある。 １２ａ……処理ゾーン、２３……上ラム、２４
……下ラム、２４ａ……上側分割体、２４ｂ……
下側分割体、２８……スクリユジヤツキ（移動機
構）、３０……エアシリンダ（移動機構）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下に対向配置したラムのうち、下ラム上端部
   に定置した試料を、下ラムを上昇させることによ
   り処理ゾーンに移動した後、この処理ゾーンにお
   いて、上下のラムにより、試料を挟んだ状態で試
   料を加圧するプレス装置において、 前記下ラムを、上下動可能な上側分割体と、略
   水平方向に移動可能な下側分割体との２つの分割
   体で構成し、さらに、上側、下側の分割体をそれ
   ぞれ移動させる移動機構を備えたことを特徴とす
   るプレス装置。