JPH05264406A - デジタル式エンジンアナライザ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内燃機関の動作を電子的に診断することによ
り、デジタル化した情報を、高精度かつ効率的にオシロ
スコープの画面に表示できるようにしたデジタル式エン
ジンアナライザを提供する。 【構成】 デジタル式エンジンアナライザはオシロスコ
ープ表示装置を有して、メニュー駆動式記憶プログラム
制御の下に動作するマイクロプロセッサで制御される。
アナライザは分析中のエンジンからのアナログ入力信
号、キーボード入力のエンジン識別及びパラメータデー
タ、及びハンドヘルド式走査機構を介した車上コンピュ
ータからのデータを受ける。アナライザは単一のアナロ
グ入力信号から得た点火プラグ燃焼時間情報、多数のエ
ンジン周期に渡る選択シリンダのピーク電圧のヒストリ
カル表示、及び実時間シリンダ時間バランス情報を算出
して表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は内燃機関の動作を電子的
に診断して分析する方法及び装置に関し、特に、デジタ
ル化した情報をオシロスコープの画面に表示する型式の
デジタル式エンジンアナライザに関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明は、米国特許第４，８００，３７
８号に開示されているデジタル式エンジンアナライザを
改良したものである。この種のエンジンアナライザで一
般に分析された波形の一つは、特徴のある形状を有する
二次点火パターンである。このパターンは、燃焼の直前
に点火プラグに印加される電圧が増大することによって
引き起こされるシリンダ爆発行程の開始時に、極めて短
かい立上り時間及び立下り時間を有する高振幅のスパイ
クを含んでいる。即ち、点火プラグが実際に燃焼してい
るときの「燃焼時間（ｂｕｒｎ ｔｉｍｅ）」に相当す
る中間振幅のプラトー領域（ｐｌａｔｅａｕ ｖｅｇｉ
ｏｎ）と、点火プラグ燃焼の終了後の振動部分または
「リンギング（ｒｉｎｇｉｎｇ）」部分とを含んでい
る。爆発行程は、燃料の燃焼に応じて、ピストンが点火
プラグから離隔して移動する行程であり、これによって
動力がクランク軸に伝達されることが思量されよう。

【０００３】従来、点火プラグ燃焼時間は、診断補助因
子として殆んど使用されなかった。しかしながら、有益
な診断情報は、点火プラグ燃焼時間を決定することによ
り、特に、数個のシリンダの点火プラグ燃焼時間を比較
することにより、得ることができる。例えば、短い燃焼
時間は、プラグが汚れていること及び／又は二次点火に
おける抵抗が高いことを指摘し得る。燃焼時間を比較す
ることによって、１つ以上のシリンダが欠陥のある点火
プラグ及び／又は高抵抗の点火部品を有し得るか否かを
決定することができる。

【０００４】点火プラグ燃焼時間を測定することは周知
であり、この種システムは、米国特許第４，２９１，３
９３号に開示されている。しかし、こういった従来技術
によるシステムは、点火プラグ燃焼時間についての数値
データを表示するだけであり、このことは、数個のシリ
ンダの燃焼時間を容易に比較することを困難にしてい
る。更に、この種システムでは、燃焼時間情報を得るた
めに、一次及び二次の点火コイル双方からの入力信号を
使用することが必要である。

【０００５】従来のエンジンアナライザに利用されてい
る重要な診断技術の１つは、各シリンダ燃焼について点
火プラグに印加されるピーク電圧をＫＶの単位で表示す
ることである。前記米国特許第４，３００，３７８号で
は、この情報は種々の方法、即ち、二次波形自体の表
示、数個のシリンダに対するピーク値の棒グラフ表示、
及び各シリンダについて数値的な最小値、最大値の表示
という形式で表示される。しかし、こういった技術のど
れも、他のシリンダとは無関係に、単シリンダオーバー
タイムのピーク電圧に関する分析を許容するものではな
い。

【０００６】従来のエンジンアナライザで使用される別
の診断技術は、シリンダ短絡、即ち、被選択シリンダに
対して点火電圧を少なめに与えることである。シリンダ
短絡の目的は、被選択シリンダを連続的に短絡して、即
ちその動作を抑止することによって、またエンジンの速
度に及ぼす影響に注目することによって、総合パワー出
力に対する各シリンダの貢献度を決定することにある。
シリンダがパワーに何ら寄与しなければ、このシリンダ
の短絡によってエンジン速度が低下することはない。一
方、短絡されている個々のシリンダが総合パワーに対し
て通常の貢献度を有していれば、エンジンの速度は、こ
の短絡に応じて低下する。個々のシリンダが総合パワー
に対して同一の量の貢献をすれば、各シリンダを短絡す
ることによって実質的に同一の速度低下をきたす。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】触媒コンバータを有す
る現代のコンピュータ制御式エンジンでは、シリンダを
短絡することは困難であり有害となり得る。実際に、エ
ンジン製造業者は、この技術を使用することに対して特
に警戒している。従って、少なくとも１つの従来のシス
テムは、シリンダ間の燃焼時間のバラツキを測定するこ
とによって、シリンダを短絡することなく、シリンダ毎
のパワー貢献度即ちパワー「バランス（ｂａｌａｎｃ
ｅ）」に関する情報を得ている。このシステムによっ
て、シリンダ間の燃焼時間のバラツキに関する棒グラフ
がもたらされる。しかしながら、この表示は、各燃焼に
対する時間のバラツキを示すものであり、このため、数
個のエンジンサイクルに渡って相当のフラッターが生じ
てきて、読み取ることが困難となる。

【０００８】デジタル式エンジンアナライザでは、所定
の割合でアナログ波形をサンプリングして、サンプル値
のデジタル表示を発生することによって、アナログエン
ジン信号をデジタル情報に変換する。このデジタル情報
は記憶された後、オシロスコープの画面に表示される。
オシロスコープは陰極線管であり、その表示には、各列
の所定数のドットについて、水平方向の列に配置された
多数のドットが含まれる。その数は、画面いっぱいに同
時に表示することができ、波形の解像度に上限をもたら
す最大のサンプル数を表わす。このことは、アナログ波
形の振幅が時間について比較的一定であるか、またはそ
の変化の割合が大きくなければ、問題とはならない。し
かしながら、シリンダ点火波形パターンの開始時のスパ
イク部分の際のように、非常に速い立上り時間及び立下
り時間を含んだ波形部分の際には、全シリンダ周期を表
示すべきデジタルオシロスコープに実際の波形を忠実に
表示することは困難であるか若しくは不可能である。

【０００９】この問題はサンプリング速度を上げること
によって解決することができるが、全サンプルを表示す
るのであれば、全シリンダ周期を画面に表示することが
妨げられてしまう。前記米国特許第４，８００，３７８
号では、アナログピーク値を捕獲してそれをデジタル化
し、その後でその値を被表示波形に挿入することによっ
て、シリンダ点火波形のスパイク部分を表示している。
しかし、この挿入は、次の最も早いエンジンサイクルま
で生じることはなく、新しいピークは、エンジン速度に
応じて、数個のエンジンサイクル毎にのみ捕獲されるた
め、表示される波形は真の「生きた（ｌｉｖｅ）」波形
ではない。更に、ピーク値は誤った位置に挿入される可
能性があり、このことは波形歪みをもたらす。

【００１０】最も最新の自動車エンジンは、多数の異な
るエンジンパラメータを制御及び／又はモニタすると共
に、モニタしたパラメータの状態を示す連続したデータ
ストリームを生成する車上コンピュータを有している。
このデータストリームは、エンジンに搭載したアセンブ
リ・ライン・データ・リンク（ＡＬＤＬ：Ａｓｓｅｍｂ
ｌｙ Ｌｉｎｅ Ｄａｔａ Ｌｉｎｋ）コネクタを通し
てアクセスすることができる。スキャナとして周知のハ
ンドヘルド診断機器は、ＡＬＤＬコネクタにプラグを差
し込んで、連続したデータストリームをアクセスし、情
報を理解して表示できるように構成されている。しか
し、この種スキャナは非常に限られた表示しかできな
い。

【００１１】米国特許第４，６０２，１２７号は、こう
いったスキャナとエンジンアナライザとのインターフェ
ースをとって、スキャナに使用可能な全てのパラメータ
データをアナライザの陰極線管上に同時に表示できるよ
うにした考案について開示しているが、この特許はこの
結果を分析して完遂する手段については何ら開示してい
ない。更に、スキャナはエンジンに近接させて使用する
必要があるが、エンジンアナライザはこれと離隔して配
置することができ、このため、オペレータがスキャナ制
御を同時に行いながら、エンジンアナライザの表示を読
み取ることは困難となり得る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、付加的
な構造上の利点および動作上の利点をもたらしつつ、従
来のアナライザが有する欠点を回避する改良型デジタル
式エンジンアナライザを提供することにある。

【００１３】本発明の主要な特徴は、構造的に改善され
て、独自の診断試験を行うことができると共に、標準的
診断試験を簡易化及び／又は改良してなるデジタル式エ
ンジンアナライザを設けたことにある。

【００１４】本発明の重要な特徴は、点火プラグ燃焼時
間情報を表示して、数個のシリンダの燃焼時間を容易に
比較できるようにした、前述の型式を有するアナライザ
を設けたことにある。

【００１５】前記特徴と関連して、本発明の別の特徴
は、僅か１つのアナログ入力信号から点火プラグ燃焼時
間情報を取り出すことができる、前述の型式のアナライ
ザを設けたことにある。

【００１６】本発明のまた別の特徴は、多数のエンジン
サイクルに渡って、被選択シリンダのピーク点火電圧値
を水平方向に表示できるようにした、前述の型式のアナ
ライザを設けたことにある。

【００１７】前記特徴と関連して、本発明の別の目的
は、水平方向ピーク電圧データのグラフ表示を連続的に
更新するかまたはランできるようにした、前述の型式の
アナライザを設けたことにある。

【００１８】本発明のまた別の特徴は、シリンダを短絡
させることなく、シリンダ毎のパワー貢献度の情報を得
るべく、シリンダ時間バランス情報を比較的安定して表
示できるようにした、前述の型式のアナライザを設けた
ことにある。

【００１９】本発明の別の特徴は、波形の全シリンダ周
期の画面上への表示を同時に可能にしつつ、極めて短い
立上り時間及び立下り時間を有するアナログ波形部分を
十分に正確に表現できる、前述の型式のデジタル式アナ
ライザを提供することにある。

【００２０】前記特徴に関連して、本発明の別の特徴
は、波形の急傾斜部分を比較的正確に再生するのに十分
短い期間、高解像度モードに切り換えることができる、
前述の型式のアナライザを提供することにある。

【００２１】本発明の別の特徴は、車上コンピュータと
接続できるようにしたスキャナとインターフェースをと
って、スキャナ制御機能をアナライザで実行できるよう
にした、前述の型式のアナライザを提供することにあ
る。

【００２２】本発明は、ある一定の新規な特徴と、以下
において十分に説明され、添付図面に図示され、かつ、
特に、特許請求の範囲で権利主張された構成要素の組合
せと、から成っている。また、本発明の精神にもとるこ
となく、即ち本発明の如何なる利点をも犠牲にすること
なく、詳細部分について種々の変更をなし得ることが理
解されよう。

【００２３】

【実施例】図１Ａ及び図１Ｂは、本発明の特徴に従って
構成されると共に、これを実施したデジタル式エンジン
アナライザ１０を示している。このアナライザ１０は、
キャビネット１１中に配置され、デジタルオシロスコー
プとしての陰極線管モニタ画面１２を備えている。画面
１２の底辺縁部に沿って、「ソフト（ｓｏｆｔ）」キー
Ｆ１ないしＦ６のセット１５が配列されており、以下に
おいてより詳細に説明するように、その機能はソフトウ
エア制御式であり、アナライザ１０の動作モードに応じ
て変わる。詳述すると、アナライザ１０の動作を制御す
るソフトウエアによって、キーに近接した画面１２に表
示されるべき各ソフトキーの機能が指示される。

【００２４】アナライザ１０はまた主キーボード２０を
有している。この主キーボード２０は、数値０〜９の１
０個のキーを含んだ数値キーパッド２１と、上下、左右
の方向に関する４個の方向キー２２と、セットポイント
（ＳＥＴ ＰＯＩＮＴ）機能、固定（ＦＲＥＥＺＥ）機
能、印字（ＰＲＩＮＴ）機能及び選択（ＳＥＬＥＣＴＩ
ＯＮ）機能を付勢する４個の機能キー２３と、入力（Ｅ
ＮＴＥＲ）キー２４と、６個のメニューキー２５と、リ
セット（ＲＥＳＥＴ）キー２６と、補助（ＨＥＬＰ）キ
ー２６ａとを備えている。アナライザ１０の動作時に
は、以下においてより詳細に説明するように、数値キー
パッド２１は、シリンダの選択、エンジン情報の入力及
びｒｐｍ設定値の指定のために使用する。入力キー２４
は、数値キーパッド２１を用いて入力情報を入力するの
に使用する。方向キー２２は、カーソルを移動させた
り、波形を引き伸ばしたり位置決めしたりするように機
能する。固定キーは、「生きている（ｌｉｖｅ）」試験
画面、即ち、変化する入力情報に追従する画面を固定す
る。このキーはトグルベースで機能する。即ち、一度こ
のキーを押圧すれば、表示が固定され、再度押圧すれ
ば、表示が解除される。セットポイントキーは、エンジ
ン速度がキー入力のｒｐｍ値に達したとき、自動固定機
能を呼び出すためのものである。印字機能によって、表
示画面の内容が関連の光学式プリンターに印字される。
また、選択機能によって、波形を測定したとき、２つの
横方向カーソルと２つの縦方向カーソルとの間の選択を
行う。

【００２５】メニューキー２５は、一次点火試験のメニ
ューを表示するのに使用する一次メニュー（ＰＲＩＭＡ
ＲＹ ＭＥＮＵ）キーと、燃焼時間の棒グラフ（Ｂｕｒ
ｎＴｉｍｅ Ｂａｙ Ｇｒａｐｈ）、ＫＶヒストグラフ
（ＫＶ Ｈｉｓｔｏｇｒａｐｈ）及び二次波形（Ｓｅｃ
ｏｎｄａｒｙ Ｗａｖｅｆｏｒｍ）を含んだ二次点火試
験のメニューの表示に使用する二次メニュー（Ｓｅｃｏ
ｎｄａｒｙ Ｍｅｎｕ）キーと、診断波形のメニューを
表示するのに使用する診断波形メニュー（ＤＩＡＧＮＯ
ＳＴＩＣ ＷＡＶＥＦＯＲＭ ＭＥＮＵ）キーと、シリ
ンダ時間バランス棒グラフ（Ｃｙｌｉｎｄｅｒ Ｔｉｍ
ｅ Ｂａｌａｎｃｅ Ｂａｒ Ｇｒａｐｈ）を含んだシ
リンダ試験のメニューを表示するのに使用する試験メニ
ュー（ＴＥＳＴ ＭＥＮＵ）キーと、もしあるならばポ
ートＡ，Ｂ、及びこのポートＡ，Ｂに接続したデバイス
のユーザー定義付け用の有効範囲セットアップ（Ｓｃｏ
ｐｅ Ｓｅｔｕｐ）画面に接続したデバイスの識別を含
んだオプションのメニューを表示するのに使用するオプ
ションメニュー（ＯＰＴＩＯＮ ＭＥＮＵ）キーと、ク
リアまたはリコールすることができるメモリ内の画面メ
ニューを表示するのに使用するメモリメニュー（ＭＥＭ
ＯＲＹ ＭＥＮＵ）キーとを備えている。各メニューキ
ー２５を通してアクセス可能なメニュー項目の完全なリ
ストは、図２６及び図２７に図示してある。リセットキ
ー２６は現在の画面表示をクリアして、システムを始動
エンジン情報画面（Ｅｎｇｉｎｅ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉ
ｏｎＳｃｒｅｅｎ）に戻すように機能する。また、補助
キー２６ａは、現在の画面についての補助メニューまた
は情報を表示するように機能する。

【００２６】図５についても説明すると、アナライザ１
０は、関連した１２０または２４０Ｖ、５０または６０
Ｈｚの交流電源にプラグを差し込めるように構成された
交流電源コード２７を備えている。アナライザ１０に
は、１２０または２４０Ｖの交流電源を選択するための
適切なスイッチ（図示せず）が設けられている。アナラ
イザ１０にはまた、試験時の車両バッテリーであってよ
いバッテリー４０等の関連した直流電源と接続をとるた
めの適切な導体が設けられている。交流電源及び直流電
源は、これらの電源の一方を選択するためのＡＣ／ＤＣ
スイッチ２８に接続されている。また、このスイッチ２
８の出力は、アナライザ１０の内部回路群によって使用
される多数の異なる極性を有する直流電圧Ｖ＋，Ｖ−，
Ｖ＋＋，Ｖ−−を発生する適切な電源回路２９に結合し
ている。

【００２７】図２及び図３について説明すると、アナラ
イザ１０はまた、誘導性ピックアップリード３１を含む
リードセット３０と、二次リード３２と、一次／燃料噴
射信号リード３３と、オルタネータ／バッテリーリード
３４と、接地リード３５と、補助リード３６とが設けら
れている。二次リードはその端部において、容量性ピッ
クアップ３７（図２）及び高エネルギー点火（ＨＥＩ：
ｈｉｇｈ ｅｎｅｒｇｙ ｉｇｎｉｔｉｏｎ）ピックア
ップ３８（図３）を含む多数の異なるアダプタまたはピ
ックアップと接続をとるための適切なカップリングを備
えている。誘導性ピックアップリード３１はその端部に
おいて、適切な誘導性ピックアップクランプ３９を備え
ている。一次／燃料噴射信号リード３３、オルタネータ
／バッテリーリード３４及び接地リード３５は全てその
端部において、関連のエンジン部品に取り付けるための
適切なクリップを備えている。また、補助リード３６は
その端部において、関連のアダプタ、プローブまたはピ
ックアップ（図示せず）と結合するための適切な取付け
具を備えている。

【００２８】図２は、別置コイルを有する点火システム
と接続するためのリードセット３０の構成を示してい
る。この構成において、誘導性ピックアップ３９は、エ
ンジンｒｐｍデータと、点火順序でシリンダを同定する
ための基準点とをアナライザ１０に提供する点火プラグ
４１の点火プラグ＃１のワイヤにクランプされている。
二次リード３２は、分配器４２のロータと別置コイル４
３の二次巻線との間に配設された二次ワイヤにクランプ
された容量性ピックアップ３７に結合している。一次／
燃料噴射信号リード３３は、一次点火及び点火ドエルを
モニタすると共に、シリンダ短絡もできるように、コイ
ル４３の負極端子またはタコ端子（回転検出端子）に接
続されている。バッテリーリード３４は、自動車バッテ
リー４０の正極端子またはオルタネータ４４の出力端子
に接続されている。また、接地端子３５は、バッテリー
４０の負極端子または他の車両アースに接続されてい
る。

【００２９】図３は、ゼネラル・モータース社（Ｇｅｎ
ｅｒａｌ Ｍｏｔｏｒｓ）製ＨＥＩ点火装置等の一体コ
イル型点火装置４５に接続するためのリードセット３０
の構成を示している。この構成は、二次コイル３２が、
一体コイル型点火装置４５の頂部に接続されたＨＥＩピ
ックアップ３８に結合している点を除いて、図２の構成
と実質的に同一である。

【００３０】一次／燃料噴射信号リード３３は、燃料噴
射信号波形をもたらすべく、適切な燃料インジェクタ・
アダプタ（図示せず）に結合することもできる。他の型
式のカップラまたはアダプタは、他の型式のエンジンま
たは点火システムに使用するための二次リード３２に接
続することができる。補助リード３６は図２及び図３の
構成には用いていないが、必要に応じて、付加的な入力
ピックアップまたはプローブのために備えられている。

【００３１】エンジンアナライザ１０は、多数の異なる
モードで動作して、内燃機関についての多数の異なる診
断試験を行うように設計されている。しかしながら、本
発明は、特に次のモード及び動作機能のみを取り扱う。 １．点火プラグ燃焼時間の棒グラフ ２．ＫＶヒストグラフ（ここで、「ヒストグラフ」は、
一連の経緯上の事象に関するグラフ表示を指してい
る。） ３．シリンダ時間バランス ４．波形デジタルピーク捕獲 ５．スキャナ・インターフェース 従って、上記の如くリストしたモード及び動作機能に関
して、構造及び動作を完全に理解する必要上、エンジン
アナライザ１０のハードウエア及びソフトウエアについ
てのみ詳細に説明することとする。

【００３２】図４について説明すると、数本のリードに
よって得られた信号は、アナログ回路５０に加えられ
る。詳述すると、分析対象のエンジンの型式及び誘導性
リードに結合したピックアップの型式に応じて、アナロ
グ回路５０には、誘導性ピックアップ・リード３１から
の信号１ＣＹＬと、一次／燃料噴射信号リード３３から
の信号ＰＲＩＭと、オルタネータ／バッテリーリード３
４からの信号ＶＯＬＴＩＤと、二次リード３２からの３
つの２次信号ＡＬＴＳＥＣ、ＭＡＩＮＳＥＣ及びＨＩＧ
ＨＳＥＣとが入力される。この点について、二次リード
３２は、使用中の特定のピックアップの識別をアナログ
回路５０に与えることによって分析対象の点火システム
の型式を指示する３ビットデジタル信号ＩＤをもたらす
べく機能する３本の芯線を有する、多芯ピックアップ装
置に結合した多芯ケーブルであることが好ましい。図４
に図示してはいないが、補助リード３６は、使用時に
は、複数プローブまたはピックアップ装置に結合するこ
とも可能であり、また同リードは、使用対象の特定のプ
ローブまたはピックアップ装置を識別する信号を同様に
もたらす多芯ケーブルで構成される。

【００３３】アナログ回路５０は、多数のライン及びバ
スによって、デジタル回路５５に接続されている。特
に、信号ＰＫＳＩＧは導線５１を介してデジタル回路５
５に加えられ、多数の同期信号はライン５２を介して同
回路に加えられ、また波形信号はライン５３を介して加
えられる。制御及びＩＤデータは、双方向バス５４を介
して、アナログ回路５０とデジタル回路５５との間で伝
送され、制御信号は、ライン５４ａを介して、デジタル
回路からアナログ回路５０に送られる。ソフトキーセッ
ト１５及び主キーボード２０からの信号はまた、それぞ
れライン５９及び５９ａを介して、デジタル回路５５に
加えられる。

【００３４】エンジンアナライザ１０はまた、それぞれ
双方向ライン５７及び５８によって周辺装置５６及び５
６ａが結合し得るホートＡ及びＢを有する通信回路６０
を備えている。各周辺装置５６及び５６ａは、スキャ
ナ、プリンタまたはＶＴ１００通信プロトコルを使用し
た他の装置で構成し得る。スキャナは、車上コンピュー
タによってモニタまたはコレクトされているデータをア
クセスしたり読み出したりする試験のとき、車上コンピ
ュータに結合できるようにしたハンドヘルド装置であ
る。

【００３５】通信回路６０は、ライン６１及び６１ａ、
データバス６２及び６３によってビデオ表示回路６５に
接続されており、このビデオ表示回路は、ライン６４に
よって画面モニタ１２に、またライン６１、バス６６及
び６７、ライン６８及び６９によってデジタル回路５５
にも接続されている。詳述すると、ビデオ表示回路６５
からの駆動及び同期信号は、ライン６１を介して、デジ
タル回路５５、モニタ画面１２及び通信回路６０に伝送
される。信号ＤＯＴＣＬＫは、ライン６１ａを介して、
通信回路に伝送される。ビデオ表示回路６５からのデー
タは、バス６２を介して、通信回路６０及びモニタ画面
１２に伝送される。ビデオ同期制御信号は、ライン６４
を介して、モニタ画面１２に伝送される。通信回路６０
からのデータは、バス６３を介して、ビデオ表示回路６
５に伝送される。また、デジタル回路５５からのアドレ
ス情報及び波形データは、それぞれバス６６及び６７を
介して、一方同回路からの文字データ及び制御信号は、
それぞれライン６８及び６９を介して、ビデオ表示回路
６５に伝送される。

【００３６】動作モード及び機能 エンジンアナライザ１０の電子回路を詳細に考察する前
に、前述の如くリストした動作モード及び機能に関し
て、エンジンアナライザを有するユーザインターフェー
スを簡単に説明することは有益である。この点に関し
て、システムソフトウエアは、試験情報を表示するだけ
でなく、アナライザ１０の動作を通してユーザに操作案
内を行うモニタ画面１２に、多数の画面表示をもたら
す。こういった画面表示のうちの主要なものを、図２６
及び図２７に概説してある。

【００３７】一次メニュー、メモリメニュー及び補助メ
ニューは、本発明に関連するものではないが、ここで簡
単に述べておく。一次メニューによって、ユーザは３つ
の試験オプション、即ち、一次波形の表示を可能にする
一次波形（ＰｒｉｍａｒｙＷａｖｅｆｏｒｍ）画面と、
ブレーカポイント点火システムの接触点または電子式点
火装置の内部スイッチの閉塞時間を測定するドエル棒グ
ラフ（ＤｗｅｌｌＢａｒ Ｇｒａｐｈ）画面と、燃料シ
ステムデューティ周期／ドエル／電圧信号の表示及び測
定を可能にするデューティ周期棒グラフ（Ｄｕｔｙ Ｃ
ｙｃｌｅＢａｒ Ｇｒａｐｈ）画面とにアクセスするこ
とができる。メモリメニューによって、画面表示の内容
をメモリに記憶して、後で読み出すことができる。ま
た、補助メニューによって、システムの種々の機能を動
作させるとき、ユーザを補助するための種々の補助指令
にアクセスすることができる。以下において説明するよ
うに、特定の補助指令は、個々の試験画面表示からアク
セスすることもできる。次の画面表示は、本発明に関連
するものである。 （ａ） 始動（図１７） （ｂ） 二次メニュー（図１８） （ｃ） 二次波形（図１９） （ｄ） 燃焼時間の棒グラフ（図２０） （ｅ） ＫＶヒストグラフ（図２１） （ｆ） シリンダ試験メニュー（図２２） （ｇ） シリンダ時間バランス（図２３） （ｈ） オプションメニュー（図２４） （ｉ） 有効範囲セットアップ（図２５）

【００３８】始動 エンジンアナライザ１０をパワーアップすると同時に、
ユーザは先ずＡＣ／ＤＣスイッチ２８（図５）を適切な
位置にセットし、アナライザ１０を適切な電源に接続し
て、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ（図示せず）を付勢する。こ
の操作によって、図１７の始動表示がモニタ画面１２に
現われる。この画面によって、シリンダの個数７０、サ
イクル数７１及びシリンダの燃焼順序７２を含む、試験
下のエンジンに関するある一定の情報を表示することが
できる。この画面は、会社のシンボルマークまたは他の
識別情報７３を表示することもできる。指令メッセージ
は表示位置７４に現われて、メニューキー２５（図１）
のうちの１つまたはソフトキーＦ１〜Ｆ６のうちの１つ
を押圧するようにユーザに指令する。これらのキーに関
する名称は、「修正エンジンデータ（Ｍｏｄｉｆｙ Ｅ
ｎｇｉｎｅ Ｄａｔａ）」及び「補助（Ｈｅｌｐ）」と
して画面の表示位置７４ａ及び７４ｂにそれぞれ現われ
ている。エンジンアナライザ１０が、特定のエンジンを
試験するために予め使用されたのであれば、そのエンジ
ンのデータは表示位置７０〜７２に現われる。今、ユー
ザーが別のエンジンを試験しようとするのであれば、ユ
ーザーが適切なデータを入力するのを可能にすべく３つ
の画面（図示せず）のうちの最初の画面を呼び出すため
に「修正エンジンデータ」ソフトキーＦ１を押圧する。
詳述すると、最初の画面は、ユーザにシリンダ数を入力
するように指令を与える。所定の入力が終ると、２番目
の画面が自動的に現われて、ユーザにサイクル数を入力
するように指令を与え、最後に３番目の画面が現われ
て、ユーザに燃焼順序を入力するように命令する。

【００３９】こういった全ての情報は、数値キーパッド
２１を利用して入力される。数値キーパッドは１０個し
かないので、１０を上回るシリンダ数の入力を可能にす
べく、ソフトキーＦ１〜Ｆ６には数字１１〜１６がそれ
ぞれ対応して設定されている。カーソルは適切なデータ
を入力すべく適切な位置に自動的に現われ、各数字を入
力するとき、カーソルは次の入力位置へと自動的に移動
する。方向キー２２は、誤りを修正するためにカーソル
を移動すべく、利用することができる。所望の情報を一
旦キー入力すると、その情報は入力キー２４を押圧する
ことによってシステムに入力される。

【００４０】燃焼順序情報を入力した後、システムは、
図１７の始動表示に自動的に戻る。この後、ユーザは、
メニューキー２５のうちの適切な１つのキーを押圧する
ことによって、所望の試験動作に移行することができ
る。ユーザが、操作の任意の部分で、操作の進め方が不
明確になったとき、操作支援を受けるべく補助表示を出
すために、補助キー２６ａを押圧することができる。

【００４１】二次メニュー 二次メニューキー２５を押圧すれば、図１８の画面表示
が現われる。この画面は、題目７５及び指令メッセージ
７６を含んでいる。この特別なメニューに対して、５つ
のオプションが設けられている。これらのオプション
は、ソフトキーＦ１〜Ｆ４及びＦ６を用いて選択され
る。また、その名称は、「燃焼時間棒グラフ」、「ＫＶ
棒グラフ」、「ＫＶヒストグラフ」、「二次波形」及び
「スタート復帰」として、表示位置７６ａ〜７６ｅにそ
れぞれ表示される。

【００４２】「ＫＶ棒グラフ」ソフトキーＦ２を付勢す
ることによって、各シリンダの生きた即ち最新のシリン
ダ燃焼電圧を示す棒グラフの画面表示が選択される。な
お、このソフトキーの付勢は、本発明には関連しない。
「スタート復帰」ソフトキーＦ６を付勢することによっ
て、図１７の始動画面表示が呼び出される。

【００４３】二次波形 「二次波形」オプションを選択すれば、図１９の表示が
現われる。この表示は、題目７７、エンジンｒｐｍの指
示７８、及びＫＶ単位での二次波形のピーク電圧読取り
７９を含んでいる。二次リード３２によってもたらされ
る信号である二次波形自体が、表示位置８０に表示され
る。図１９には、単シリンダの二次波形パターンが図示
されている。この波形パターンは、点火の直前に点火プ
ラグに加わる電圧の増大によって引き起こされる、シリ
ンダ爆発行程の開始時に現われている極めて短い立上り
時間及び立下り時間を有する高振幅のスパイク８０ａ
と、点火プラグに実際に点火が生じたときの「燃焼時
間」に相当する中間振幅を有するプラトー領域８０ｂ
と、二次コイルによって印加されている点火電圧が点火
プラグから取り除かれたときの降下部分８０ｃと、振動
即ち「リンギング」部分８０ｄとを含んだ特性形状を有
している（一次波形パターンもこれと同様の特性形状を
有している）。ソフトキーＦ１〜Ｆ６の名称は、「グリ
ッドオン／オフ（Ｇｒｉｄ Ｏｎ／Ｏｆｆ）」、「カー
ソルオン／オフ（Ｃｕｒｓｏｒｓ Ｏｎ／Ｏｆｆ）」、
「波形寸法選択（Ｗａｖｅ ｆｏｒｍ Ｓｉｚｅ Ｓｅ
ｌｅｃｔ）」、「波形信号（Ｗａｖｅ ｆｏｒｍ Ｐｏ
ｓｉｔｉｏｎ）」、「シングル／パレード（Ｓｉｎｇｌ
ｅ／Ｐａｒａｄｅ）」、及び「真／消耗（Ｔｒｕｅ／Ｗ
ａｓｔｅｌ）」として、それぞれ表示位置８１ａ〜８１
ｆに示される。

【００４４】「グリッドオン／オフ」ソフトキーＦ１を
使用することによって、波形８０用の内部発生した格子
線（ｇｒａｔｉｃｕｌｅ）の表示の選択を制御する。
「カーソルオン／オフ」ソフトキーＦ２を使用すること
によって、横方向及び縦方向のカーソル線の表示の選択
を制御する。「波形寸法選択」ソフトキーＦ３を使用す
ることによって、左右の方向キー２２を用いて、表示中
の波形の寸法を増減させることができる。「波形位置」
ソフトキーＦ４を使用することによって、オペレータが
画面上の波形パターンの位置決めを選択するために、画
面が呼び出される。「シングル／パレード」ソフトキー
Ｆ５を使用することによって、オペレータが、図１９に
示すような単シリンダの単波形パターン、または全シリ
ンダのパターンのパレード表示を選択するために、画面
表示が呼び出される。

【００４５】「真／消耗」オプションは、分配器のない
点火装置（ＤＩ：ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｒｌｅｓｓ ｉ
ｇｎｉｔｉｏｎ）へ接続する場合にのみ現われる。この
場合、典型的には、２個のシリンダ毎にコイルが設けら
れており、各コイルは、単一のエンジン周期の間に２回
点火を行う。このように、各点火プラグは、圧縮行程及
び排気行程でそれぞれ１回ずつ、計２回点火される。前
者は「真」の点火であり、後者は、「消耗した」弱い点
火である。ソフトキーＦ６を介して呼び出した画面を使
用することによって、何れか一方の表示を選択すること
ができる。

【００４６】図１９では、６個のソフトキーＦ１〜Ｆ６
の全てを使用している点に注目されたい。６個を上回る
この種オプションを所望するのであれば、他の余分なオ
プションの選択は、分離式表示画面即ち「ページ（ｐａ
ｇｅ）」上に表示される。この場合、最初の表示ページ
のソフトキーＦ６は、次のページを選択するために、
「次のページ」として名付けられ、また、２番目のペー
ジのソフトキーＦ６は、最初のページに戻るために、
「前のページ」として名付けられる。

【００４７】燃焼時間の棒グラフ 図１８の「燃焼時間棒グラフ」ソフトキーＦ１を押圧し
て、各シリンダの燃焼時間を示す図２０の表示を呼び出
す。ここで、燃焼時間は、点火プラグの電極間で電弧が
生じている時間長を指す。この画面表示は、題目８２及
びエンジンｒｐｍ８３を含んでいる。シリンダが表示位
置８４にて、燃焼順序に列状にリストされている。ｍｓ
単位の燃焼時間が３列にリストされている。即ち、最小
値が表示位置８５にリストされ、最小値が表示位置８６
に、また「生きた」即ち最新の値が表示位置８７にリス
トされている。また、「列」の値は、表示位置８８に
て、水平方向の棒グラフとして図示されている。ソフト
キーＦ１〜Ｆ３のそれぞれの名称は、「クリア（Ｃｌｅ
ａｒ）」、「レンジ選択（Ｒａｎｇｅ Ｓｅｌｅｃｔｉ
ｏｎ）」及び「真／消耗（Ｔｒｕｅ／Ｗａｓｔｅｄ）」
として、表示位置８９ａ〜８９ｃに現われている。

【００４８】「クリア」ソフトキーＦ１は、画面からの
データをクリアすると共に、フレッシュデータ獲得を開
始させるために使用する。「レンジ選択」ソフトキーＦ
２を使用することによって、１つの燃焼時間の画面分割
数をユーザが選択するため画面を呼び出す。ソフトキー
Ｆ３の「真／消耗」なる名称は、ＤＩエンジンへ接続す
る場合にのみ現われて、図１９について前述したと同一
の目的にかなうものである。

【００４９】燃焼時間棒グラフ情報は、二次点火構成要
素の状態を決定するのに使用することができる。単シリ
ンダの燃焼時間が残りのシリンダの燃焼時間に比しては
るかに短いかまたは長ければ、この特定のシリンダの燃
焼に関して問題が生じ得る。例えば、汚れた点火プラグ
は、一般的に、比較的低いピーク電圧値で点火して、比
較的長い燃焼時間を持続する。このことは、必ずしもＫ
Ｖ棒グラフまたはヒストグラフで示し得るものではな
い。例えば、ＧＭ社製ＨＥＩ点火システムに組み込まれ
た汚れたプラグは、許容ピーク電圧値を示すものの、許
容燃焼時間を示さない。この場合、問題は、ＫＶ試験表
示についてはそれ程明確ではないが、図２０の燃焼時間
棒グラフについては顕在化している。

【００５０】ＫＶヒストグラフ 図１８の「二次メニュー」画面の「ＫＶヒストグラフ」
ソフトキーＦ３を付勢すれば、図２１の画面表示が呼び
出される。この表示は、題目９０及びエンジンｒｐｍ９
１を含んでいる。反転ビデオ表示のように、試験下のシ
リンダを強調した状態で、シリンダ数が表示位置９２に
表示される。ヒストグラフパターン自体は、表示位置９
３に表示されて、複数の連続したエンジン周期に渡って
被選択シリンダを点火するのに要求される、ＫＶ単位の
ピーク電圧のグラフを含んでいる。各燃焼のＫＶ値は、
表示位置９４にて示すように、燃焼表示に対してある程
度の可視的長さをもたらすべく、画面上の２つの連続し
たラスタ位置にて表示される。このように、標準のオシ
ロスコープ画面では、シリンダの連続した２５６の燃焼
を同時に表示することができる。表示では、画面の右側
に最新の燃焼電圧を示し始めて、これを左側へ移動させ
ている。この際、「最も古い」燃焼は移動によって画面
の左端から消えて行く。画面表示の送りの速度は、エン
ジン速度に比例している。

【００５１】ソフトキーＦ１〜Ｆ３の名称は、それぞれ
「クリア（Ｃｌｅａｒ）」、「レンジ選択（Ｒａｎｇｅ
Ｓｅｌｅｃｔ）」及び「シリンダ走査（Ｃｙｌｉｎｄ
ｅｒＳｃａｎ）」として、表示位置９５ａ〜９５ｃに現
われている。「クリア」ソフトキーＦ１は、画面からの
データをクリアするのに使用する。「レンジ選択」ソフ
トキーＦ２は、一画面当りの電圧単位の縦方向スケール
をユーザが選択するのに使用する。「シリンダ走査」ソ
フトキーＦ３を使用することによって、システムに対し
て、１個のシリンダを５秒間自動的に表示させて、次の
シリンダへと自動的に移動させる。以後、この動作をシ
リンダ順序に従って繰り返す。このキーを再度押圧する
ことによって、走査機能をオフに切り換えると共に、予
め選択したシリンダ値の表示へと戻る。数値キーパッド
２１を使用することによって、シリンダを選択する。Ｄ
Ｉエンジンが試験中であれば、図２０について前述した
ように、付加的なソフトキーが「真／消耗」と名付けら
れる。

【００５２】ＫＶヒストグラフ表示は、被選択レンジス
ケールに関して画面上のヒストグラフ全体にわたる位置
を観測するために要求される実際の燃焼電圧に関する情
報を与える。燃焼電圧の変動は、表示した個々の燃焼値
間のバラツキを観測することによって検出される。時
折、燃焼電圧が高くなったり低くなったりすることは、
試験中のシリンダに間欠的な問題があることを示し得
る。

【００５３】シリンダ試験メニュー シリンダ試験メニューキー２５を付勢すれば、図２２の
画面表示が呼び出される。この表示は、題目９６及び指
令メッセージ９７を含んでいる。この特別なメニュー
は、ソフトキーＦ１〜Ｆ４及びＦ６を介して選択された
５つのオプションを含んでいる。また、これら５つのオ
プションの名称は、「クランキング・アンプス棒グラフ
（Ｃｒａｎｋｉｎｇ Ａｍｐｓ Ｂａｒ Ｇｒａｐ
ｈ）」、「シリンダ短絡棒グラフ（Ｃｙｌｉｎｄｅｒ
Ｓｈｏｒｔｉｎｇ Ｂａｒ Ｇｒａｐｈ）」、「シリン
ダ時間バランス棒グラフ（Ｃｙｌｉｎｄｅｒ Ｔｉｍｅ
Ｂａｌａｎｃｅ Ｂａｒ Ｇｒａｐｈ）」、「真空波
形（Ｖａｃｕｕｍ Ｗａｖｅｆｏｒｍ）」及び「スター
ト復帰（Ｒｅｔｕｒｎ ｔｏ Ｓｔａｒｔ）」として、
表示位置９８ａ〜９８ｅにそれぞれ表示される。「クラ
ンキング・アンプス棒グラフ」、「シリンダ短絡棒グラ
フ」及び「真空波形」試験機能は、本発明には関連しな
いので、以下においてその説明を省略する。「スタート
復帰」ソフトキーＦ６は、図１８に関連して前述したと
同一の機能をなすものである。

【００５４】シリンダ時間バランス 「シリンダ時間バランス棒グラフ」ソフトキーＦ３を付
勢して、図２３の画面表示を呼び出す。この表示は、題
目９９及びエンジンｒｐｍ１００を含んでいる。この画
面表示は、数個のシリンダの各々に対するシリンダ時限
の比較を示している。なお、特定のシリンダのシリンダ
時限は、このシリンダへの点火電圧の印加から次のシリ
ンダへの点火電圧の印加までの時限である。シリンダ間
のシリンダ時限のバラツキは、シリンダの相対パワー貢
献度に関する指示を与え得る。全シリンダのシリンダ時
限の総合平均を、表示位置１００ａに示してある。シリ
ンダ番号は表示位置１０１にて、列状にリストしてあ
り、各シリンダ番号に対向してそのシリンダ時限をｍｓ
単位で表示位置１０２に示してある。各シリンダのシリ
ンダ時限と全シリンダの総合平均との間の差分百分率
を、表示位置１０３にリストしてあり、また表示位置１
０４にて棒グラフ形式で示してある。なお、縦方向の基
準線は全シリンダの総合平均に対応し、この総合平均を
上回る個々のシリンダ時限は基準線の右側に伸長するよ
うに表示し、かつこの総合平均を下回るものは基準線の
左側に伸長するように表示している。

【００５５】各シリンダのシリンダ時限の実際の最も遅
い値を表示位置１０２に表示することは可能であるが、
これによって表示値の変化が非常に速くなって、観察者
をいら立たせることになり得る。従って、以下において
更に詳細に説明するように、表示位置１０２にリストさ
れると共に表示位置１０４にてグラフ化されたシリンダ
時限値の各々は、実際に、そのシリンダの最後の１０回
の燃焼のシリンダ時限の平均であり、表示位置１００ａ
にて表示される総合平均は、表示位置１０２にてリスト
されたシリンダ平均の総合平均である。

【００５６】ソフトキーＦ１及びＦ２の名称は、「クリ
ア（Ｃｌｅａｒ）」及び「レンジ選択（Ｒａｎｇｅ Ｓ
ｅｌｅｃｔ）」として、それぞれ表示位置１０５ａ及び
１０５ｂに表示される。「クリア」ソフトキーＦ１を選
択すると、画面からのデータが容易にクリアされると共
に、新たなデータの蓄積が開始される。「レンジ選択」
ソフトキーＦ２を付勢することによって、単位画面／分
割当りのシリンダ時限における差分百分率の単位のスケ
ールが変化する。

【００５７】シリンダ時間バランス情報は有益である。
というのは、この情報によって、ある種の最新のエンジ
ンにとって有害となり得るシリンダ短絡を行う必要な
く、シリンダの相対パワー貢献度を決定する便宜な手段
が可能となるからである。

【００５８】オプション・メニューキー２５を押圧する
ことによって、図２４の画面表示を呼び出す。この表示
は、題目１０６と、ソフトキーＦ１〜Ｆ４及びＦ６を使
用することによって５つのオプションのうちから適切な
ものを選択するようユーザに命ずる指令メッセージ１０
６ａとを含んでいる。ソフトキーＦ２，Ｆ３及びＦ６の
名称は、「有効範囲セットアップ（Ｓｃｏｐｅ Ｓｅｔ
ｕｐ）」、「自己診断（Ｓｅｌｆ Ｄｉａｇｎｏｓｔｉ
ｃｓ）」、及び「スタート復帰（Ｒｅｔｕｒｎｔｏ Ｓ
ｔａｒｔ）」として、それぞれ表示位置１０７ａ〜１０
７ｃに表示される。以下において述べる有効範囲セット
アップ手順で何を選択したかに応じて、ソフトキーＦ１
は名称を有しなくともよいか、または「走査機構ポート
Ａ（Ｓｃａｎｎｅｒ Ｐｏｒｔ Ａ）」あるいは「ＶＴ
１００ポートＡ（ＶＴ１００Ｐｏｒｔ Ａ）」として名
付け得、また、ソフトキーＦ４は名称を有しなくてもよ
いか、または「走査機構ポートＢ（Ｓｃａｎｎｅｒ Ｐ
ｏｒｔ Ｂ）」あるいは「ＶＴ１００ポートＢ（ＶＴ１
００ Ｐｏｒｔ Ｂ）」として名付け得る。「自己診
断」機能は、本発明と関連しない。「スタート復帰」ソ
フトキーは、図２２と関連して前述したと同様の機能を
なす。

【００５９】「有効範囲セットアップ」ソフトキーＦ２
を付勢することによって、ある一定の動作状態をユーザ
が選択するのに利用される、図２５の画面表示を呼び出
す。この画面表示は題目１０８を含むと共に、ソフトキ
ーＦ１〜Ｆ５を使用することによって５種類の動作状態
の中から適切なものを選択することを可能にする。ま
た、ソフトキーＦ１〜Ｆ５の名称は、「設定時間及び日
付（Ｓｅｔ Ｔｉｍｅａｎｄ Ｄａｔｅ）」、「ビーパ
ーオン／オフ（Ｂｅｅｐｅｒ Ｏｎ／Ｏｆｆ）」、「エ
ラーメッセージオン／オフ（Ｅｒｒ Ｍｅｓｓａｇｅ
Ｏｎ／Ｏｆｆ）」、「共通ポートセットアップ（Ｃｏｍ
ｍ Ｐｏｒｔ Ｓｅｔｕｐ）」及び「インジケータオン
／オフ（Ｉｎｄｉｃａｔｏｒｓ Ｏｎ／Ｏｆｆ）」とし
て、それぞれ表示位置１０８ａ〜１０８ｅに表示され
る。画面はまた、ソフトキーの選択に対応すると共に、
各選択について、動作状態の変更を行う方法を説明する
指令メッセージ１０９ａ〜１０９ｅを含んでいる。「設
定時間及び日付」、「ビーパーオン／オフ」、「エラー
メッセージオン／オフ」及び「インジケータオン／オ
フ」の選択は、本発明には関連しない。「共通ポートセ
ットアップ」の選択がなされれば、ユーザは、もしある
なら、ポートＡ及びＢの各々と接続した装置の型式を選
択することができる。上下方向キー２２は、ポートＡメ
ッセージ及びポートＢメッセージ間にカーソルを移動さ
せるのに使用し、選択キー２３は、数個の可能装置オプ
ション間を走査するのに使用する。選択キーを押圧する
度に、システムは、対応するポート指定の次に現われる
次のオプションへと走査を進める。このオプションは、
プリンタ、３つの異なる走査機構の何れか１つ、または
ＶＴ１００通信プロトコルを使用する別の装置を含み、
そのポートの画面に「オフ」が現われる装置は含まな
い。

【００６０】ＶＴ１００装置を選択した場合、オプショ
ンメニュー画面（図２４）上の対応するソフトキー（例
えば、Ｆ１）の名称は、「走査機構ポートＡ」または
「ＶＴ１００ポートＡ」となる。プリンタまたはノーデ
バイスを選択すれば、図２４のオプションメニュー画面
表示上の対応するソフトキーＦ１またはＦ４は名称を有
さない。走査機構またはＶＴ１００装置を選択すれば、
図２４のオプションメニュー画面表示上の対応するソフ
トキー（Ｆ１またはＦ４）を付勢することによって、適
切なプログラムサブルーチンが実行される。また、この
プログラムサブルーチンは、対応する型式の装置とイン
ターフェースをとるように設計されており、この装置型
式の画面表示（図示せず）を呼び出す。詳述すると、以
下においてより詳細に説明するように、選択した画面表
示は、装置の機能キーに対応するソフトキー名称を有し
ており、プログラムは、エンジンアナライザ１０のソフ
トキーＦ１〜Ｆ６の操作によってこういった装置機能を
付勢できるようにしている。

【００６１】アナログ回路 アナログ回路５０の基本機能は、リードセット３０とエ
ンジンアナライザ３０の残りの回路要素との間にインタ
ーフェースを設けることである。アナログ回路は、リー
ドセットからのアナログ入力信号を受けて、これらをデ
ジタル回路５５によって取り扱われる正しい状態に置
く。図６について説明すると、二次リード３２からの二
次信号ＡＬＴＳＥＣ、ＭＡＩＮＳＥＣ及びＨＩＧＨＳＥ
Ｃは、調整回路１１０に加えられる。この調整回路は、
モニタ画面１２に適切な寸法の表示をもたらすべく、３
つの異なる二次信号のレベルをそれぞれ調整すると共
に、エンジンアナライザ１０と外部装置との間に電気的
分離をもたらすべく緩衝作用をなす、回路の３つの分離
式チャネルを備えることが好ましい。３つの異なる二次
信号が存在する調整回路は、二次リードに結合したピッ
クアップ装置の型式によって決まり、二次リードはまた
試験中の点火システムの型式によって決まる。

【００６２】通常、唯１つの二次信号が存在するが、Ｄ
Ｉエンジンの場合には、一般にＡＬＴＳＥＣ及びＭＡＩ
ＮＳＥＣの２つの二次信号が存在する。二次信号のＡＬ
ＴＳＥＣ及びＭＡＩＮＳＥＣは、調整回路１１０から絶
対値増幅器１１１に加えられる。この絶対値増幅器は、
正極性または負極性であってよい電圧信号の振幅を単に
検出して、これを正極性信号として出力する。これらの
増幅器は、ＤＩ入力についてのみ必要とされる。二次信
号ＡＬＴＳＥＣ及びＭＡＩＮＳＥＣは、信号ＤＩＳＹＮ
Ｃ及びＤＩＰＯＬを生成する調整回路１１２にも加えら
れる。調整回路１１０を介して調整した信号ＡＬＴＳＥ
Ｃ及びＭＡＩＮＳＥＣは、電子式スイッチ１１３にも加
えられる。この電子式スイッチ１１３は、制御信号ＳＷ
Ａに応答して２つの入力信号の一方を選択すると共に、
この選択した信号を電子式選択スイッチ１１４に出力す
る。調整回路１１０を介して調整した信号ＭＡＩＮＳＥ
Ｃ及びＨＩＧＨＳＥＣは、電子式スイッチ１１５の他に
スイッチ１１４にも直接加えられる。

【００６３】オルタネータ／バッテリリード３４からの
信号ＶＯＬＴＬＤは、信号ＡＵＸＢを出力する調整回路
１１６を介して、スイッチ１１４及び１１５に加えられ
る。一次／燃料注入リード２３からの信号ＰＲＩＭは、
調整回路１１７に加えられ、この調整回路は、スイッチ
１１４に直接加えられる信号ＰＲＩを出力する。信号Ｐ
ＲＩは調整回路１１８で更に調整され、その出力はスイ
ッチ１１５に加えられる。また、スイッチ１１５の入力
は、信号ＳＥＬＳＩＧであり、そのソースを以下に説明
する。スイッチ１１４は、数個の入力信号のうちモニタ
画面１２に表示されるべき１つの入力信号を、切換え信
号ＳＷＢの制御によって、有効に選択する信号選択スイ
ッチである。スイッチ１１５は、入力信号のうちの周期
ソースとして使用すべき１入力信号を、信号ＳＷＣの制
御によって選択する周期選択スイッチである。

【００６４】スイッチ１１４の被選択出力は、電子式ス
イッチ１２０の第１の入力端子に直接加えられ、インバ
ータ１２１を介してスイッチ１２０の第２の入力端子に
加えられる。スイッチ１２０は、信号ＳＷＤの制御によ
って、反転または非反転信号を選択し、選択した信号
を、増幅器１２２で増幅して、アナログ波形信号ＫＶＩ
Ｎを生成する。信号ＫＶＩＮは、比較器１２３でしきい
値電圧レベルと比較され、比較器１２３は電子式スイッ
チ１２４に信号ＢＲＮＴを出力する。信号ＫＶＩＮは、
スイッチ１２４の別の入力端子及び電子式スイッチ１２
５の入力端子に直接加えられ、スイッチ１２５の他の入
力端子には絶対値増幅器１１１からの出力信号が加えら
れる。スイッチ１２５は信号ＳＷＥの制御によって動作
して、ＤＩエンジンの場合には、絶対値増幅器１１１か
らの２つの二次信号入力を通過させて、これらをそれぞ
れピーク保持回路１２６及び１２７に加える。そうでな
い場合には、スイッチ１２５は信号ＫＶＩＮをピーク保
持回路１２７に加える。

【００６５】ピーク保持回路１２６及び１２７は通常の
構成を有しており、入力アナログ信号の最大即ちピーク
振幅値を捕獲する。このピーク値は電子式スイッチ１２
８の２つの入力端子にそれぞれ供給される。また、スイ
ッチ１２８は信号ＳＷＦの制御によって動作して、これ
らの入力のうちの一方を選択することによって、出力信
号ＫＶＯＵＴを生成する。この出力信号ＫＶＯＵＴは、
スイッチ１２４の別の入力端子に加えられる。信号ＫＶ
ＩＮはまたスイッチ１２４に直接加えられる。スイッチ
１２４は３個の出力端子を有すると共に、信号ＳＷＧの
制御によって動作して、信号ＫＶＯＵＴを信号ＰＫＳＩ
Ｇとしての第１の出力に切り換える。信号ＰＫＳＩＧは
デジタル回路５５に送出される。信号ＢＲＮＴは、信号
ＬＡＢＳＹＣとしての第２の出力に切り換えられ、この
信号ＬＡＢＳＹＣもまたデジタル回路５５に加えられ
る。信号ＫＶＩＮは信号ＳＥＬＳＩＧとしての第３の出
力に加えられ、この信号ＳＥＬＳＩＧは、前述したよう
に、被表示信号を同期ソースとして使用すべく、スイッ
チ１１５の入力端子に加えられる。

【００６６】信号ＫＶＩＮは総和器１２９にも加えら
れ、この総和器１２９は波形出力信号ＶＩＮを生成す
る。この信号ＶＩＮはライン５３を介してデジタル回路
５５に送出される。

【００６７】スイッチ１１５が選択した同期ソースは比
較器１３０に加えられ、この比較器は、同期ソースを基
準レベルと比較する。この基準レベルは可変であり、ラ
イン５４ａを介してデジタル回路５５から加えられる制
御信号ＰＷＭの幅に比例している。また制御信号ＰＷＭ
は、この制御信号ＰＭＷの幅に比例したパルス幅を有す
るパルスを−Ｑ出力端子に生成するフリップフロップ１
３１のリセット端子に加えられると共に、比較器１３０
のしきい値基準レベルをもたらすべく、増幅器１３１ａ
で直流電圧レベルに変換される。比較器１３０は、スイ
ッチ１１５の出力が前記しきい値レベルにあるときは常
に論理的にハイ（ｈｉｇｈ）にあるライン１３０ａに、
パルス信号を出力する。この出力はブランキング回路１
３２に加えられる。ブランキング回路１３２は、比較器
出力がハイになる度に応答して、所定の時限の間、信号
を無効にし、この結果、ブランキング回路１３２の出力
は、デジタル回路５５に加えられるパルス信号ＥＮＧＳ
ＹＮＣとなる。

【００６８】基本的に、信号ＥＮＧＳＹＮＣは、時間的
に点火プラグへの点火電圧の印加に応じて、各シリンダ
時限の開始時に、一次、二次及び燃料噴射波形に応答す
る短パルスを備えたタイミング信号である。各シリンダ
に対して単一のパルスＥＮＧＳＹＮＣのみが存在するこ
とが望ましい。しかしながら、二次波形パターンのリン
ギング部分（図１９参照）は、場合によって、比較器の
しきい値レベルを超えるに十分大きい振幅を有し得るも
のであり、これによってシリンダに対して二次パルスを
生成することとなる。また、現代のエンジンの中には、
燃料をより効果的に燃焼させるべく、各エンジン周期の
際、各点火プラグに故意に多数の点火をもたらすものも
ある。こういった点火によって、比較器１３０から出力
が引き出される。米国特許第４，０９５，１７０号に開
示されている型式のものであってよいブランキング回路
１３２は、信号ＥＮＧＳＹＮＣにより、各シリンダ時限
において第１の点火プラグ燃焼がもたらされることと、
そのシリンダ時限の際、比較器１３０のしきい値を上回
る波形パターンの如何なる偏位も無視されることとを保
証する。

【００６９】誘導性ピックアップリード３１からの信号
１ＣＹＬは、調整回路１３８を介して加えられ、この回
路１３８はデジタル回路５５に信号１ＳＹＮＣを出力す
る。３つの同期信号ＬＡＢＳＹＮＣ，ＥＮＧＳＹＮＣ及
び１ＳＹＮＣは全て、ライン５２を介して、デジタル回
路５５に送られる。

【００７０】二次リード３２（または、使用時の補助リ
ード３６）からの信号ＩＤは、識別ラッチ１３９に並列
に加えられる。また、このラッチ１３９には、信号ＤＩ
ＰＯＬも加えられる。このラッチ１３９は、バス５４を
介してデジタル回路５５に加えられる８ビット出力を有
している。ラッチ１３９は、ライン５４ａを介して、デ
ジタル回路５５から（特に、図８から）加えられる信号
ＡＮＣＬＫＡ及び−ＯＣ４によって制御される。双方向
性のバス５４によって、デジタル回路５５からのスイッ
チ制御データがスイッチ制御ラッチ１４２の入力端子に
伝送される。また、このラッチ１４２は、ライン５４ａ
を介してデジタル回路５５から加えられる信号ＡＮＣＬ
ＫＢによって制御されて、スイッチ１１３〜１１５，１
２０，１２４，１２５及び１２８用のスイッチ制御信号
ＳＷＡ〜ＳＷＧを生成する。バス５４によって、デジタ
ル回路５５からの垂直位置データもＤ／Ａコンバータ１
４１の入力端子に伝送され、このＤ／Ａコンバータ１４
１は、波形の垂直位置を変更すべく、アナログ信号ＶＰ
ＯＳを総和器に出力する。

【００７１】ラッチ１３９の出力によって、デジタル回
路に識別信号がもたらされるので、デジタル回路は、使
用中の特定のピックアップを識別することができる。Ｄ
Ｉエンジンの場合、信号ＤＩＰＯＬが信号の極性を指示
するので、燃焼が正極性または負極性の燃焼であるかが
決定される。この識別情報を備えているので、デジタル
回路は、ラッチ１３９及び１４２を制御するための信号
ＡＮＣＬＫＡ及びＡＮＣＬＫＢを生成し、この結果、適
切なスイッチ制御信号を出力することができる。

【００７２】デジタル回路 図７にデジタル回路５５を示してあり、その基本的機能
は、主キーボード２０及びソフトキーセット１５を読み
取ることと、アナログ回路５０の動作を制御すること
と、アナログ回路からのデータを受けて処理することで
ある。デジタル回路５５の心臓部は、ソフトキーセット
１５及び主キーボード２０に結合したマイクロプロセッ
サ１４５である。このマイクロプロセッサ１４５はアナ
ログ回路５０にも結合して、ライン５１上の信号ＰＫＳ
ＩＧ、ライン５２上の同期信号及びバス５４上の信号Ｉ
Ｄを受ける。マイクロプロセッサ１４５は、ライン５４
ａを介して、信号ＰＷＭ及び−ＯＣ４をアナログ回路５
０に出力する。マイクロプロセッサ１４５は、双方向デ
ータバス５４及びアドレスバス１４４によって、送信機
／受信器１４０、ＥＰＲＯＭ１４６、不揮発性文字ＲＡ
Ｍ１４７、画面表示回路１５５及び表示サンプルクロッ
ク発生器１５０にも結合している。マイクロプロセッサ
１４５からのアドレス信号は、送信機／受信機１４０を
介して伝送され、アドレスバス６６を介してビデオ表示
回路６５に送られる。

【００７３】マイクロプロセッサ１４５からの信号ＲＡ
ＭＣは、ＡＮＤゲート１４８の一方の入力端子に加えら
れ、このＡＮＤゲート１４８の出力は不揮発性波形ＲＡ
Ｍ１４９の端子ＷＥに加えられる。また、この不揮発性
波形ＲＡＭ１４９は、波形サンプル及び記憶回路１６０
からの波形データを受ける。このデータは、データバス
６７を介して、ビデオ表示回路（図１２）へも送られ
る。アドレス情報は、アドレスバス６６を介して、メモ
リアドレス及び制御回路（図１１）から波形ＲＡＭ１４
９及びビデオ表示回路６５に伝送される。メモリアドレ
ス及び制御回路１８０はまた、信号ＷＲをＡＮＤゲート
１４８の他方の入力端子に加えると共に、信号ＦＲＥＥ
ＺＥを波形サンプル及び記憶回路１６０に加える。

【００７４】マイクロプロセッサ１４５は４ＭＨｚのク
ロック信号を生成し、このクロック信号は、波形サンプ
ル及び記憶回路１６０及び表示サンプルクロック発生器
１５０に加えられる。表示サンプルクロック発生器１５
０は、３相表示サンプルクロック信号を生成する。ま
た、このクロック信号は、画面表示回路１５５及び波形
サンプル及び記憶回路１６０に加えられる。表示サンプ
ルクロック発生器１５０はまた、ライン５４ａを介して
アナログ回路５０に送られる信号ＡＮＣＬＫＡ及びＡＮ
ＣＬＫＢと、画面遅延回路１５５へ送られるクロック信
号とを発生する。画面表示回路１５５は、メモリアドレ
ス及び制御回路１８０に加えられる信号ＳＥＴＯＵＴ及
び信号ＲＢＬＫと、波形サンプル及び記憶回路１６０に
加えられる信号ＦＩＦＯＲＤとを発生する。波形サンプ
ル及び記憶回路１６０は、ライン５３を介して波形信号
をアナログ回路５０から受けると共に、信号ＥＮＧＳＹ
ＮＣを受け、また更に、マイクロプロセッサ１４５から
の信号ＰＥＡＫを受ける。マイクロコンピュータ１４５
はまた、文字ＲＡＭ１４７及び表示サンプルクロック発
生器１５０に、それぞれ制御信号及び信号ＳＥＴＵＰを
送る。

【００７５】メモリアドレス及び制御回路１８０は、マ
イクロプロセッサ１４５からの信号ＩＮＴ−ＥＸ、ＢＬ
ＯＣＫ１、ＣＹＬＩＤ、ＣＹＮＣ及びＦＲＺＳＴを受け
る。同回路１８０は更に、ビデオ表示回路６５からの信
号ＶＥＲＴＤＲを受けて、ライン６９を介してビデオ表
示回路６５に制御信号を出力する。

【００７６】ビデオ表示回路６５からのビデオ表示情報
は、信号ＶＩＤＴＸＤ信号としてマイクロプロセッサ１
４５に加えられる。図１７ないし図２５について前述し
たように、画面表示は、波形データだけでなく、英数字
データまたは他の型式の文字データを含むことができ
る。後者のデータは、データバス６８を介して、信号Ｄ
ＩＧＴＸＤとしてビデオ表示回路６５に送られる。

【００７７】ＥＰＲＯＭ１４６は、マイクロプロセッサ
１４５用の動作プログラムを記憶している。文字ＲＡＭ
１４７は、マイクロプロセッサ１４５からの文字データ
を受けて、これを指定されたアドレスに記憶する不揮発
性ＲＡＭである。このＲＡＭ１４７の一部分は、直列式
バッファとして機能する。データは周期的にＲＡＭ１４
７の別の部分から直列式バッファ部分に転送され、マイ
クロコンピュータ１４５へと読み出される。この後、マ
イクロコンピュータ１４５は、信号ＤＩＧＴＸＤ中のデ
ータを連続的にビデオ表示回路６５へと転送する。ＫＶ
ヒストグラフモードの動作において、データは文字ＲＡ
Ｍ１４７から波形ＲＡＭ１４９に転送され、それから、
以下においてより詳細に説明するように、送信機／受信
機１４０を介してビデオ表示回路６５に転送される。

【００７８】表示サンプルクロック発生器１５０は表示
サンプルクロック信号を発生し、この信号によって、モ
ニタ画面１２に表示を行うためにアナログ入力波形から
サンプルを取り出す速度を制御する。波形サンプル及び
記憶回路１６０は、アナログ波形の実際のサンプリング
を行い、表示のために被選択サンプルを波形ＲＡＭ１４
９へと送り、この波形ＲＡＭ１４９において、被選択サ
ンプルは、データバス６７を介してビデオ表示回路６５
へ転送される前に、表示のために一時的に記憶される。
波形ＲＡＭ１４９用のアドレス信号は、メモリアドレス
及び制御回路１８０によって発生される。

【００７９】表示サンプルクロック発生器 表示サンプルクロック発生器１５０は図８に示されてお
り、ポートエキスパンダ及びカウンタ１５１を含んでい
る。このポートエキスパンダ及びカウンタ１５１は、デ
ータバス５４及びアドレスバス１４４に結合されてお
り、マイクロプロセッサ１４５からの４ＭＨｚのクロッ
ク信号を受ける。また、このポートエキスパンダ及びカ
ウンタ１５１は、信号ＡＮＣＬＫＡ及びＡＮＣＬＫＢ
と、図９の画面遅延回路１５５の他のフリップフロップ
１５２のクロック入力端子に加えられるクロック信号と
を発生する。フリップフロップ１５２の出力端子Ｑは、
４ＭＨｚのクロック信号によって同期がとられるカッド
フリップフロップ１５３の入力端子１Ｄに接続されてい
る。カッドフリップフロップ１５３は４つの出力端子Ｑ
及び４つの出力端子−Ｑを有している。出力端子１Ｑは
入力端子２Ｄに接続されている。出力端子−１Ｑはフリ
ップフロップ１５２のクリア端子に接続されている。出
力端子２Ｑは入力端子３Ｄに接続されている。マイクロ
プロセッサ１４５からの信号ＳＥＴＵＰは、フリップフ
ロップ１５３のクリア端子に入力される。

【００８０】画面遅延回路 画面遅延回路１５５は図９に示されており、ポートエキ
スパンダ及びカウンタ１５６を含んでいる。このポート
エキスパンダ及びカウンタ１５６は、マイクロプロセッ
サ１４５からのデータ信号及びアドレス信号を受けるた
めにデータバス５４及びアドレスバス１４４に結合する
と共に、表示サンプルクロック発生器１５０（図８）か
らのクロック信号を受ける。また、このポートエキスパ
ンダ及びカウンタ１５６は、波形サンプル及び記憶回路
１６０（図１０）に加えられる信号ＰＥＡＫを発生す
る。また、同カウンタ１５６は、メモリアドレス及び制
御回路１８０（図１１）に加えられる信号ＣＳＹＮＣ、
ＢＬＯＣＫ１、ＣＹＬＩＤ及びＰＢＬＫを発生する。同
カウンタ１５６はまた、フリップフロップ１５７のクロ
ック入力端子に加えられるクロック信号を発生する。こ
のフリップフロップ１５７の出力端子Ｑはフリップフロ
ップ１５８の入力端子Ｄに接続されており、またクロッ
ク入力端子及びプリセット入力端子は、表示サンプルク
ロック発生器（図８）からの信号ＣＬＫＡ及びＣＬＫＢ
−をそれぞれ受ける。フリップフロップ１５７の出力端
子Ｑからは信号ＳＥＴＯＵＴが送出され、この信号は、
メモリアドレス及び制御回路１８０（図１１）に加えら
れる。フリップフロップ１５８の出力端子−Ｑからは信
号ＦＩＦＯＲＤが送出され、この信号は波形サンプル及
び記憶回路１６０（図１０）に加えられる。

【００８１】波形サンプル及び記憶回路 波形サンプル及び記憶回路１６０は図１０に示されてお
り、アナログ回路（図６）からの信号ＶＲＥＦ及びＶＩ
Ｎを受けるＡ／Ｄコンバータ１６１を含んでいる。この
信号ＶＲＥＦによって、Ａ／Ｄコンバータ１６１用の正
確な基準電圧がもたらされる。この基準レベルはデジタ
ル回路５５（図７）のマイクロプロセッサ１４５によっ
て決定されるが、マイクロプロセッサ１４５はアナログ
電圧を送出する機能は有していない。従って、マイクロ
プロセッサ１４５はデジタルバイトをＤ／Ａコンバータ
１４１（図６）に出力し、このコンバータ１４１がその
バイト数をアナログ電圧レベルに変換する。Ａ／Ｄコン
バータ１６１は４ＭＨｚのクロック信号を受けて、４Ｍ
Ｈｚの速度でアナログ波形信号ＶＩＮのサンプリングを
行い、これによって、データバス１６２を介して、ラッ
チ１６３及び振幅比較器１６４の入力端子Ｐに、８ビッ
トのデジタルサンプルを出力する。ラッチ１６３及び振
幅比較器１６４の入力端子Ｑは、データバス１６６によ
って相互接続されており、データバス１６６はまた先入
れ先出し（ＦＩＦＯ：ｆｉｒｓｔ−ｉｎ−ｆｉｒｓｔ−
ｏｕｔ）記憶回路１６５に結合している。表示サンプル
クロック発生器１５０（図８）からの信号ＣＬＫＣ−
は、ラッチ１６３のクリア端子に入力される。

【００８２】振幅比較器１６４の出力Ｑを上回る大きさ
を有する出力Ｐは、フリップフロップ１６７の入力端子
Ｄに加えられ、このフリップフロップ１６７の出力端子
Ｑは、ＯＲゲート１６８の入力端子と結合している。４
ＭＨｚのクロック信号は、フリップフロップ１６７のク
ロック入力端子と、ＯＲゲート１６８の他の入力端子と
して加えられ、ＯＲゲート１６８の出力端子はＯＲゲー
ト１６９の一方の入力端子と結合している。フリップフ
ロップ１６７の出力端子−Ｑは、ラッチ１６３のクロッ
ク入力端子に接続している。

【００８３】画面表示回路１５５（図９）からの信号Ｐ
ＥＡＫは、フリップフロップ１７０の入力端子Ｄに加え
られ、このフリップフロップ１７０のクロック入力端子
にはアナログ回路５０（図６）からの信号ＥＮＧＳＹＮ
Ｃが入力される。フリップフロップ１７０の出力端子Ｑ
はＯＲゲート１７１の一方の入力端子に接続されてお
り、その他方の入力端子には表示サンプルクロック発生
器１５０（図８）からの信号ＣＬＫＡ−が入力される。
ＯＲゲート１７１の出力端子はフリップフロップ１６７
のクリア端子に接続される共に、インバータ１７２を介
してＯＲゲート１６９の他方の入力端子に接続されてい
る。また、ＯＲゲート１６９の出力端子はフリップフロ
ップ１６７のプリセット端子に接続されている。フリッ
プフロップ１７０の出力端子Ｑはまたカウンタ１７５の
負荷入力端子に接続されており、このカウンタ１７５の
カウントアップ入力端子には表示サンプルクロック発生
器１５０（図８）からの信号ＣＬＫＡが入力される。カ
ウンタ１７５は、フリップフロップ１７０のクリア端子
に接続された桁上げ出力端子を有している。

【００８４】ＦＩＦＯ記憶回路１６５は、表示サンプル
クロック発生器１５０（図８）からの信号ＣＬＫＡ−を
受ける書込み入力端子Ｗと、ＯＲゲート１７７の出力端
子に接続された読出し入力端子Ｒとを有している。ま
た、ＯＲゲート１７７の双方の入力端子には、画面遅延
回路１５５（図９）からの信号ＦＩＦＯＲＤと、メモリ
アドレス及び制御回路１８０（図１１）からの信号ＦＲ
ＥＥＺＥとが入力される。ＦＩＦＯ記憶回路１６５の出
力は、データバス６７を介して、波形ＲＡＭ１４９（図
７）に加えられる。

【００８５】根本的に、ラッチ１６３に記憶されている
サンプル値は全て、ＦＩＦＯ記憶回路１６５の入力端子
に現われて、パルスＣＬＫＡ−が現われる毎に、即ち、
各シリンダ周期に５１２個の表示サンプルをもたらすべ
く設定された速度である表示サンプルクロック速度で、
その入力端子から書き込まれる。この速度は、アナログ
波形信号がＡ／Ｄコンバータ１６１によってサンプリン
グされる速度に比してはるかに遅い。しかし、この表示
サンプルクロック速度は、アナログ入力波形の殆んどの
部分を正確に再生するのに十分に適した値より大きい。
このように、大部分の時間、Ａ／Ｄコンバータ１６１か
らの大部分のサンプルは必要とされず、選択したものの
みが表示される。しかし、波形サンプル及び記憶回路１
６０は連続的に動作して、各シリンダ周期に生じる最大
のサンプル値を記憶する。このように、表示サンプルク
ロック速度で正確に捕獲するには速すぎる、波形の高周
波部分の際には、回路は切換えを行って、表示のために
被記憶ピーク値を選択する。

【００８６】メモリアドレス及び制御回路 図１１は、メモリアドレス及び制御回路１８０を示して
いる。この回路１８０が通常通り動作することによっ
て、デジタル回路５５の他の部分のためのある一定の制
御信号の他に、波形ＲＡＭ及びビデオ表示回路６５によ
る波形表示のための表示アドレス信号及びある一定の制
御信号を発生する。フリップフロップ１８１は、クロッ
ク入力端子及びクリア端子で、それぞれ信号ＣＬＫＡ及
び信号ＣＬＫＣ−を受ける。信号ＣＬＫＡはまたアドレ
スカウンタ１８２のクロック入力端子に加えられる。こ
のアドレスカウンタ１８２は、データバス６６を介し
て、波形ＲＡＭ１４９及びビデオ表示回路６５（図１
２）に、９ビットのデジタルアドレス信号を出力する。
アドレスカウンタ１８２はまた、フリップフロップ１８
４のクロック入力端子に接続したオーバーフロー出力端
子を有している。フリップフロップ１８４の出力端子Ｑ
は、アドレスカウンタ１８２のカウント入力端子と、Ａ
ＮＤゲート１８５の一方の入力端子とに接続されてお
り、ＡＮＤゲート１８５の他方の入力端子には、表示サ
ンプルクロック発生器（図８）からの信号ＣＬＫＣが入
力される。ＡＮＤゲート１８５の出力端子はＡＮＤゲー
ト１８６の一方の入力端子に接続されており、ＡＮＤゲ
ート１８６の他方の入力端子には、マイクロプロセッサ
１４５（図７）からの信号ＩＮＴ−ＥＸが入力される。
ＡＮＤゲート１８６の出力は、フリップフロップ１８７
のクロック入力端子に加えられ、フリップフロップ１８
７のプリセット端子には、マイクロプロセッサ１４５
（図７）からの信号ＳＹＮＣが入力される。フリップフ
ロップ１８７の出力端子Ｑは、フリップフロップ１８１
の入力端子Ｄと、ＯＲゲート１８９の一方の入力端子と
に接続され、ＯＲゲートの他方の入力端子は、アドレス
カウンタ１８２のオーバーフロー出力端子に接続されて
いる。フリップフロップ１８１の出力端子−Ｑは、フリ
ップフロップ１８７のクリア端子と、ＡＮＤゲート１８
８の一方の入力端子に接続されており、ＡＮＤゲート１
８８の出力端子は、フリップフロップ１８４のクリア端
子に接続されている。

【００８７】ＯＲゲート１８９の出力端子は、シリンダ
カウンタ１９０のカウントアップ入力端子と、ＡＮＤゲ
ート１９１の一方の入力端子とに接続されている。ま
た、ＡＮＤゲート１９１の他方の入力端子には、画面遅
延回路１５５（図９）からの信号ＣＳＹＮＣが入力さ
れ、その出力端子はシリンダカウンタ１９０のクリア端
子に接続されている。シリンダカウンタ１９０の負荷端
子は、ＯＲゲート１９２の出力端子に接続されている。
ＯＲゲート１９２の一方の入力端子には、画面遅延回路
１５５（図９）からの信号ＢＬＯＣＫ１が入力され、そ
の他方の入力端子は、比較器１９５のＡ＝Ｂ出力端子に
接続されている。比較器１９５の４ビット入力端子Ａ
は、アドレスバス６６に結合したシリンダカウンタ１９
０の出力端子に接続されているが、比較器１９５の４ビ
ット入力端子Ｂには、画面遅延回路１５５（図９）から
の信号ＣＹＬＩＤが入力される。シリンダカウンタ１９
０にはまた、画面遅延回路１５５（図９）からの４ビッ
ト信号ＲＢＬＫが入力される。

【００８８】比較器１９５のＡ＝Ｂ出力端子は、フリッ
プフロップ１９６のクロック入力端子と、インバータ１
９７を介して、フリップフロップ１９８及び１９９の各
クロック入力端子とにも接続されている。フリップフロ
ップ１９８の出力端子−ＱはＡＮＤゲート１８８の他方
の入力端子に接続されている。フリップフロップ１９８
の入力端子Ｄには、マイクロプロセッサ１４５（図７）
からの信号ＦＲＺＳＴが入力される。フリップフロップ
１９９の出力端子−ＱはＯＲゲート２００の一方の入力
端子に接続され、ＯＲゲートの他方の入力端子にはビデ
オ表示回路６５（図１２）からの信号ＶＥＲＴＤＲが入
力される。ＯＲゲート２００の出力端子は、フリップフ
ロップ１９６及び１９９の各クリア端子と、フリップフ
ロップ２０１のクロック入力端子とに接続されている。
フリップフロップ２０１の端子Ｑ及び−Ｑからは、それ
ぞれ出力信号ＭＡ及びＭＢが出力され、これらの出力信
号は、ライン６９を介して、ビデオ表示回路６５（図１
２）に送られる。信号ＭＢはフリップフロップ２０１の
入力端子Ｄにも入力される。

【００８９】フリップフロップ１９６の出力端子−Ｑ及
びフリップフロップ１９９の出力端子ＱはそれぞれＯＲ
ゲート２０２の２つの入力端子に接続されており、ＯＲ
ゲート２０２の出力端子はＯＲゲート２０３の一方の入
力端子に接続されている。ＯＲゲート２０４は、表示サ
ンプルクロック発生器１５０（図８）からの信号ＣＬＫ
Ｂ−と、画面遅延回路１５５（図９）からの信号ＳＥＴ
ＯＵＴとをそれぞれ受けるべく接続された２つの入力端
子を有している。ＯＲゲート２０４の出力端子は、ＯＲ
ゲート２０５の一方の入力端子に接続され、その他方の
入力端子はフリップフロップ１８４の出力端子Ｑに接続
されている。ＯＲゲート２０５の出力は信号ＭＥＭＷＲ
Ａであり、この信号はＯＲゲート２０３の他方の入力端
子と、ＯＲゲート２０６の一方の入力端子とに加えられ
る。ＯＲゲート２０６の他方の入力端子には、フリップ
フロップ１９８の出力端子Ｑから出力された信号ＦＲＥ
ＥＺＥが入力される。ＯＲゲート２０３の出力は信号Ｍ
ＥＭＷＭＲＢであり、この信号は、ライン６９を介し
て、ビデオ表示回路６５（図１２）に送られる。ＯＲゲ
ート２０６の出力は、図７のゲート１４８に送られる信
号ＷＲである。信号ＦＲＥＥＺＥは波形サンプル及び記
憶回路１６０（図１０）にも送られる。

【００９０】ビデオ表示回路 図１２に図示したビデオ表示回路６５は、モニタ画面１
２上に画面表示を発生すると共に、これを制御する。こ
の回路は、マイクロプロセッサ２１０と、協動して、ビ
デオ表示回路６５の動作を制御する電子的にプログラマ
ブル的論理装置（ＥＰＬＤ：ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ
ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ ｌｏｇｉｃ ｄｅｖｉｃ
ｅ）とを備えている。クロック発振器２１２はマスタク
ロック信号ＤＯＴＣＬＫをもたらし、この信号は、ライ
ン６１ａを介して、ＥＰＬＤ２１１と通信回路（図１
３）とに加えられる。ＥＰＬＤ２１１は、マイクロプロ
セッサ２１０からの信号ＰＲＯＧＲＡＭによってプログ
ラムされて、画面アドレス信号を発生し、これらの信号
はデータバス２１６を介して波形表示ＲＡＭ２１４に送
られる。マイクロコンピュータ２１０を動作させるため
のプログラムは、プログラムＲＯＭ２１３に記憶されて
いる。

【００９１】波形データはデータバス６７を介して、デ
ジタル回路５５（図７）からＲＡＭ２１４に送られ、バ
ス６６を介してメモリアドレス及び制御回路１８０（図
７及び図１１）から入力されるアドレス情報によって指
定されたＲＡＭのアドレスに書き込まれる。波形データ
は、ＲＡＭ２１４からドット充填（ｆｉｌｌ−ｉｎ−ｔ
ｈｅ−ｄｏｔｓ）回路２１５に読み込まれる。この回路
２１５は、表示画面上の波形サンプル間のスペースを充
填するデータを発生する。また、この回路は、前記米国
特許第４，８００，３７８号に開示された型式のもので
あってよい。波形データは、バス２１６を介してＥＰＬ
Ｄ２１１から入力される画面アドレスデータで制御され
るＲＡＭ２１４のアドレスから読み出される。

【００９２】ＲＡＭ２１４は、本質的に２つの区分に分
割されたデュアルポートＲＡＭであり、入力データは交
互に２つの区分に書き込まれ、この結果、他方の区分に
書き込みを行いながら一方の区分から読み出しを行うこ
とができる。ＲＡＭ２１４は、信号ＭＥＭＷＲＢによっ
て付勢され、２つの区分の間の切換えは、信号ＭＡ及び
ＭＢによって制御される。この場合、この双方の信号
は、ライン６９を介して、メモリアドレス及び制御回路
１８０（図７及び図１１）から入力される。ドット充填
回路２１５からの波形データはＥＰＬＤ２１１に連続的
に読み込まれて、ライン６２を介して、信号ＶＩＤＥＯ
として、モニタ画面に及び通信回路６０（図１３）に転
送される。

【００９３】文字データは、ライン６８を介して、信号
ＤＩＧＴＸＤとして、デジタル回路（図７）から入力し
て、信号ＲＸＤＩＮとしてマイクロプロセッサ２１０に
転送するか、若しくは、ライン６３を介して、信号ＣＯ
ＭＴＸＤとして、通信回路６０（図１３）から入力して
マイクロプロセッサ２１０に加えることができる。文字
データはまた、画面ＲＯＭ２１７から得ることができ
る。このＲＯＭ２１７は、題目、見出し及び指令テキス
ト等の種々の画面表示のためのフォーマット情報を記憶
する。また、この情報は、マイクロプロセッサ２１０に
よって読み出される。情報は、バス２２０を介したマイ
クロプロセッサ２１０からのアドレス信号の制御によっ
て、ＲＯＭ２１３及び２１７から読み出され、この結
果、データがバス２２１を介して読み出される。

【００９４】マイクロプロセッサ２１０は、画面上に文
字情報を表示するための場所と、同一の画面位置に現わ
れている波形データを無効にするのか否かの他に、文字
情報を反転映像にするのか、フラッシング、シングルま
たはダブルにするのか、若しくは表示の高さまたは幅、
輝度及び色彩等、文字情報を表示するための属性とを決
定する。文字データは文字ＲＡＭ２１８に送られ、属性
データはデータバス２２１を介して属性ＲＡＭ２１９に
送られて、バス２２０を介したアドレス情報で決定した
これらのＲＡＭのアドレスにそれぞれ書き込まれる。文
字情報及び属性情報はＲＡＭ２１８及び２１９からそれ
ぞれ読み出されて、バス２２２を介したＥＰＬＤ２１１
からのアドレスデータで決定した画面アドレスに表示さ
れる。属性データはバス２２３を介してＥＰＬＤ２１１
に直接送られ、一方、文字データはバス２２４を介して
文字発生器２２５に送られる。この文字発生器２２５
は、各文字についてビットパターンをアセンブルして、
情報を連続的にＥＰＬＤ２１１に伝達する。ＥＰＬＤ２
１１は、任意の画面位置に表示される文字データによっ
て、波形データを無効にすべきか否か、また文字データ
及び属性データを信号ＶＩＤＥＯとしてモニタまたは通
信回路６０（図１３）に出力すべきか否かを決定する。

【００９５】ＥＰＬＤ２１１はまた、ライン６４を介し
てモニタ画面１２に加えられるビデオ同期制御信号を発
生する。マイクロプロセッサ２１０は、ライン６１を介
してデジタル回路５５（図７）及び通信回路６０（図１
３）へ転送されるビデオデータを含んだ信号ＶＩＤＴＸ
Ｄを発生する。

【００９６】通信回路 通信回路６０は図１３に示されており、走査機構または
プリンタ等の周辺装置とモニタ１２、及びデジタル回路
５５とビデオ表示回路６５の間にインターフェースをも
たらすべく動作する。この通信回路６０は、実質的にレ
ベル変換機構である送信機／受信機２３１を介してポー
トＡ及びポートＢに結合したマイクロプロセッサ２３０
を備えている。このマイクロプロセッサ２３０用のプロ
グラムは、バス２３３を介してマイクロプロセッサ２３
０によってアドレス指定されるＥＰＲＯＭ２３２に記憶
され、プログラムデータはデータバス２３４を介してマ
イクロコンピュータ２３０に送られる。

【００９７】ビデオ表示回路６５（図１２）からの画面
データＶＩＤＥＯはＲＡＭ２３５に記憶されて、マイク
ロプロセッサ２３０からの制御信号ＬＤ及びＴＲＩＧを
受けるアドレスカウンタ２３６によって発生されるＲＡ
Ｍ２３５のアドレスに書き込まれる。信号ＴＲＩＧはま
た制御論理回路２３７に加えられる。この回路２３７は
ライン６１ａを介してビデオ表示回路６５（図１２）か
ら送られる信号ＤＯＴＣＬＫを受けると共に、アドレス
カウンタ２３６及びＲＡＭ２３５のクロック速度を制御
するための信号ＢＤＯＴを発生する。印字されるべきデ
ータは、マイクロプロセッサ２３０によって発生されて
ラッチ２３９を介してＲＡＭ２３５に加えられるアドレ
ス信号の制御の下に、ライン２３８を介して、ＲＡＭ２
３５からマイクロプロセッサ２３０に読み込まれる。マ
イクロプロセッサ２３０はまたライン６１を介してビデ
オ表示回路６５（図１２）から送られる信号ＶＥＲＴＤ
Ｒ及び信号ＶＩＤＴＸＤを受けて、ライン６３を介して
信号ＣＯＭＴＸＤをビデオ表示回路６５に出力する。

【００９８】動作 アナライザ１０（図１）が予め使用されなかったとすれ
ば、パワーアップと同時に、図１７の始動表示がモニタ
画面１２に現われる。ユーザが先ず行わなければならな
いことは、試験対象のエンジンに関する情報を入力する
ことである。この操作は、前述したように、データ入力
画面を呼び出すべくソフトキーＦ１を押圧することによ
って行われる。次に、ユーザは、オプションメニューキ
ー２５を押圧することによって、図２４のオプションメ
ニュー画面表示を呼び出すことができる。この操作によ
って、図２５の有効範囲セットアップ画面表示にアクセ
スすることができ、これによって、もしあれば、どの型
式の装置がポートＡ及びＢ（図４）の各々に接続されて
いるかに関する情報をプログラムすることができる。

【００９９】デジタル回路５５（図７）のマイクロプロ
セッサ１４５は、この全ての情報を入力するために行う
キー操作をモニタすると共に、この情報を不揮発性文字
ＲＡＭ１４７に記憶する。この情報はまたライン６８を
介して、信号ＤＩＧＴＸＤとして、ＥＰＬＤ２１１に転
送された後、ビデオ表示回路６５（図１２）のマイクロ
プロセッサ２１０に転送される。更に、ライン６１を介
して、信号ＶＩＤＴＸＤとして、通信回路６０（図１
３）のマイクロプロセッサ２３０に転送される。マイク
ロプロセッサ２１０及び２３０の各々は、このセットア
ップ情報を記憶するに足る内部ＲＡＭを有している。こ
の情報は、各表示画面を試験中のエンジンの特定の型式
に適合させると共に、走査機構インターフェース動作モ
ードを、接続した走査機構の特定の型式に適合させるた
めに、全てのマイクロプロセッサによって使用される。
文字ＲＡＭ１４７は不揮発性であるため、アナライザ１
０をパワーダウンしたとき、全てのセットアップ情報を
保持する。このように、アナライザ１０を再度パワーア
ップしたとき、マイクロプロセッサ１４５は、保持した
セットアップ情報に従って、自身を再初期化すると共
に、マイクロプロセッサ２１０及び２３０を初期化す
る。

【０１００】全波形データは、リードセット３０から得
られ、アナログ回路５０で処理され、デジタル回路５５
でデジタル化され、かつ、モニタ画面１２に表示すべ
く、ビデオ表示回路６５でアレンジされる。特定の波形
表示及びこの表示のフォーマットは、ソフトキーセット
１５及び主キーボート２０を使用してユーザが選択を行
うことによって決定される。図示の実施例において、５
つの異なる波形入力、即ち、オルタネータ／バッテリー
リード３４からの信号ＶＯＬＴＬＤと、一次／燃料注入
リード３３からの信号ＰＲＩＭと、二次リード３２から
の３つの可能二次信号ＡＬＴＳＥＣ、ＭＡＩＮＳＥＣ及
びＨＩＧＨＳＥＣの何れかとのどれも、表示することが
できる。３つの信号の各々は、調整後に、信号選択スイ
ッチ１１４及び同期選択スイッチ１１５に加えられる。
必要であれは、付加的波形信号をもまた検出して、スイ
ッチ１１４及び１１５に加えることができよう。例え
ば、関連の入力信号（図示せず）をもたらすべく、ピッ
クアップまたはプローブを、補助リード３６に接続する
ことができよう。スイッチ１１４によって、画面上に表
示すべき入力信号を選択し、スイッチ１１５によって、
同期ソースとして機能すべき信号を選択する。

【０１０１】このように、別の信号の同期をはずしなが
ら、エンジンアナライザ１０によって、一方の信号を表
示させることができる。各波形動作モードに移行したと
き、動作する適切な同期ソースを選択すべく、デジタル
回路５５のマイクロプロセッサ１４５をプログラムす
る。場合によって、この操作を可変に行う。例えば、二
次信号を表示していれば、二次同期信号で作動すること
は、通常、好ましい。しかしながら、マイクロプロセッ
サが二次同期信号は安定していないか、または完全に見
逃がしていると判断すれば、マイクロプロセッサは一次
同期信号に切り換えることができる。しかし、比較的新
しい車の中には、一次同期信号がアクセス可能でないも
のもあり、この場合、マイクロプロセッサは切り換えを
二次同期信号に戻す。

【０１０２】エンジンアナライザ１０は、ラブスコープ
（ｌａｂｓｃｏｐｅ）モードで動作することができる。
このラブスコープモードにおいて、オペレータは、同期
ソースを使用するために、ラブスコープ入力自体、若し
くは一次信号、二次信号またはシリンダ信号＃１のうち
から適切なものを選択することができるか、その代わ
り、アナライザ１０は、何ら同期信号を使用することが
できず、単にタイムベースでランすることができる。

【０１０３】スイッチ１１３及び１２０は、２つの二次
入力、即ち、ＡＬＴＳＥＣ及びＭＡＺＸＳＥＣを必要と
するＤＩエンジンのために利用される。この場合、各コ
イルは２つの異なる点火プラグに接続されているので、
コイルが点火電圧を出力する毎に、コイルは双方の点火
プラグを点火し、この動作は各エンジン周期に２度繰り
返される。このように、各燃焼について、点火している
２つのプラグのうちの一方は、圧縮行程で「真の」燃焼
状態にあり、他方は、排気行程で「消耗した」弱い燃焼
状態にある。スイッチ１１３は、信号ＳＷＡの制御の下
に、絶えず切り換えを行っている。この信号は、２つの
二次入力のうちの「真の」一方の入力を選択すべく、マ
イクロプロセッサ１４５の制御の下に、発生される。

【０１０４】更に、各エンジン周期の間、「真の」燃焼
の半分は正極性となり、残りの半分は負極性となる。こ
のように、信号選択スイッチ１１４からの被選択出力の
反転フォーム及び非反転フォームの双方は、スイッチ１
２０に加えられる。また、このスイッチ１２０は、波形
の反転フォーム及び非反転フォームの間の選択をするた
めの信号ＳＷＤの制御の下に、連続的に切換えを行う。
この結果、画面表示は常に正極性となる。

【０１０５】マイクロプロセッサ１４５（図７）は判断
の切換えを行うことができる。何故ならば、マイクロプ
ロセッサ１４５は、識別ラッチ１３９（図６）に加えら
れる信号ＩＤ及びＤＩＰＯＬからの入力波形信号の性質
及び極性を知っているからである。更に、この情報か
ら、従来の点火装置用に使用する通常の二次同期ソース
を使用する代わりに、同期スイッチ１１５に同期ソース
ＤＩＳＹＮＣを選択させるべきことを知覚する。

【０１０６】スイッチ１１５によって選択した同期ソー
スは、信号ＥＮＧＳＹＮＣを発生すべく、比較器１３０
に加えられる。即ち、図１４について説明すると、アナ
ログ波形信号が波形Ａに、二次電圧パターン８０として
示されている。この信号は比較器１３０においてしきい
値レベル２４１と比較され、この際、比較器１３０の出
力は、アナログ同期信号がしきい値レベル２４１を超え
たとき、ハイとなり、同しきい値レベルを下回ったと
き、ローに戻る。ブランキング回路１３２は、図６と関
連して前述したように、比較器１３０の出力がハイとな
った後、極めて短時間に比較器１３０の出力を無効に
し、残りのシリンダ周期の間に、信号ＥＮＧＳＹＮＣと
して短パルス２４２を生成すると共に、そのシリンダ周
期の間にはもはやパルスＥＮＧＳＹＮＣが生じないこと
を保証する。

【０１０７】モニタ画面１２に表示すべき文字情報は、
多数の発生源、即ち、（ａ）ＫＶヒストグラフ等の電圧
レベル情報、及びシリンダ時間バランス及び点火プラグ
燃焼時間分析等のタイミング情報をもたらすリードセッ
ト３０、（ｂ）ユーザによってキー入力されるエンジン
情報等をもたらす主キーボード２０、（ｃ）種々の画面
表示用の背景フォーマットをもたらす画面ＲＯＭ２１７
（図１２）、及び（ｄ）通信回路６０（図１３）を介し
た関連の走査機構、からもたらされ得る。

【０１０８】リードセット３０からの電圧レベル信号の
場合、波形信号がスイッチ１２５によって選択されて、
ピーク保持回路１２６及び１２７に加えられる。ＤＩエ
ンジンに対しては、正極性及び負極性信号の双方を含む
２つの入力波形がある。このように、これら２つの信号
は双方とも先ず絶対値増幅器１１１を通過して、正極性
出力をもたらすと共に、スイッチ１２５を介して、それ
ぞれピーク保持回路１２６及び１２７に加えられる。ス
イッチ１２８は、如何なる所定の時間にでも表示を行う
べく、これらのピーク信号のうちの一方のみを選択す
る。標準の点火装置の場合には、スイッチ１２５はスイ
ッチ１１４及び１２０からの信号ＫＶＩＮを選択して、
同信号をピーク保持回路１２７に加える。ピーク保持回
路１２７の出力は、スイッチ１２８を介して通過する。
スイッチ１２８の出力は信号ＤＶＯＵＴであり、この信
号は信号ＰＫＳＩＧとしてスイッチ１２４を介して通過
する。信号ＫＶＩＮはまたスイッチ１２４に直接加えら
れ、スイッチ１２４は同信号を信号ＳＥＬＳＩＧとして
通過させる。また、この信号ＳＥＬＳＩＧはスイッチ１
１５の入力端子に送り返されて、同期ソースとしての選
択に対して利用できる。

【０１０９】信号ＫＶＩＮはまた、図示の都合上、レベ
ル（図１４）と実質的に同一であるとされているしきい
値レベルと、比較器１２３において比較される。信号Ｋ
ＶＩＮのレベルがこのしきい値を超えたとき、比較器１
２３の出力はハイとなって、信号ＢＲＮＴを形成する。
この信号ＢＲＮＴは、図１４の波形Ｄで示したパス波形
信号ＬＡＢＳＹＮＣ２４３として、スイッチ１２４を通
過する。また、パルス信号ＬＡＢＳＹＮＣは、波形電圧
が降下してしきい値レベル２４１を下回るとき、部位２
４５にてローに戻る。

【０１１０】信号１ＣＹＬは、便宜上、図１４のしきい
値レベル２４１と同一であるとする相当低いしきい値レ
ベルを含んだ調整回路を通過する。調整回路１３８は、
図１４の波形Ｂで示された出力信号１ＳＹＮＣを生成す
るマルチバイブレータを含んでいる。また、この出力信
号１ＳＹＮＣは、点火電圧がシリンダ＃１に加えられる
毎に、短パルス２４４を含んでいる。

【０１１１】アナログ回路からの全情報は、デジタル回
路５５（図７）に加えられる。アナログ波形信号ＶＩＮ
及び基準信号ＶＲＥＦを含んだ波形信号は、表示のため
に信号ＶＩＮをデジタル化する波形サンプル及び記憶回
路１６０に加えられる。このデジタル化動作は、表示の
ためにサンプルを選択する速度を制御する表示サンプル
クロック発生器１５０からの表示サンプルクロック信号
と、画面上の波形の水平位置を制御する画面遅延回路１
５５からの信号との制御の下に、生じる。波形表示サン
プルは、以下において説明する固定機能に使用するメモ
リアドレス及び制御回路１８０によって決定された波形
ＲＡＭ１４９のアドレスに記憶される。表示サンプルは
また、データバス６７を介して、ビデオ表示回路６５
（図１２）の波形表示ＲＡＭ２１４に加えられ、このＲ
ＡＭにおいて、メモリアドレス及び制御回路１８０によ
り発生されてアドスレバス６６を通過したアドレスに記
憶される。

【０１１２】図１１について説明すると、メモリアドレ
ス及び制御回路１８０は、波形ＲＡＭ１４９（図７）及
び２１４（図１２）にアドレスをもたらし、この結果、
単一の被選択シリンダに関する情報の表示を可能にすべ
く、エンジンシリンダに対応するこれらのＲＡＭのブロ
ックに、データを書き込むことができる。この種ブロッ
クの各々には、５１２の波形サンプルに対応する５１２
バイトの情報の記憶を可能にする５１２のアドレス位置
がある。また、波形サンプルの最大数は、画面に同時に
表示することができる。アドレスカウンタ１８２は各ブ
ロックのアドレス位置の数をカウントし、シリンダカウ
ンタ１９０はシリンダまたは記憶ブロックの数をカウン
トする。

【０１１３】マイクロプロセッサ１４５（図７）は、外
部同期及び内部同期の何れかを選択する信号ＩＮＴ−Ｅ
Ｘをもたらす。アドレスカウンタ１８２は零からカウン
トを開始する。外部同期の場合には、同期パルスの発生
と同時に、アドレスカウンタ１８２のカウントが５１１
に達することが望ましい。外部同期の場合、信号ＩＮＴ
−ＥＸのレベルはローであるため、ＡＮＤゲート１８６
の出力はローに保持される。この場合、マイクロプロセ
ッサ１４５は、アナログ回路５０からの各パルスＥＮＧ
ＳＹＮＣに応答して、パルスＳＹＮＣをもたらす。この
パルスＳＹＮＣによって、フリップフロップ１８７の出
力Ｑはハイとなり、出力−Ｑはローとなる。この結果、
アドレスカウンタ１８２は、カウント零にロードされ
て、表示サンプルクロックパルスＣＬＫＡの計数を開始
することができる。次のパルスＣＬＫＡの発生と同時
に、フリップフロップ１８１の出力−Ｑはローとなっ
て、フリップフロップ１８７及びフリップフロップ１８
４がクリアされる。２５０ｎｓｅｃ後に発生する対応パ
ルスＣＬＫＣ−は、フリップフロップ１８１をクリアす
る。このとき、入力信号ＳＹＮＣ、表示サンプルクロッ
クパルス及びアドレスカウンタ１８２は同期し、アドレ
スカウンタ１８２は、表示サンプルクロックパルスの計
数に移り、この結果、各信号に対して、９ビットのアド
レス信号がもたらされる。このアドレス信号は、バス６
６を介して、波形ＲＡＭ１４９及び２１４に送られる。
オペレータが、数個のシリンダに対して、パレードパタ
ーンの波形表示を選択した場合には、マイクロコンピュ
ータ１４５は、各エンジン周期にパルスＳＹＮＣを１個
のみ発生させる。

【０１１４】入力波形周波数が変化していれば、表示サ
ンプルクロック発生器１５０（図８）が速すぎたり遅す
ぎたりして作動し得ることは可能である。作動が遅すぎ
れば、次のパルスＳＹＮＣが発生するまでに、アドレス
カウンタ１８２によるアドレス計数は、５１１までカウ
ントされない。こういった事態は、表示サンプルクロッ
ク速度を一層頻繁に更新すると共に、表示サンプルクロ
ック速度を算出するときに適切な周波数スロープルーチ
ンを使用することによって、防止することができる。表
示サンプルクロック発生器の作動が速すぎれば、次のパ
ルスＳＹＮＣが発生する前に、アドレスカウンタ１８２
の計数値は５１１に達する。この場合、アドレスカウン
タ１８２のオバーフロー出力ＯＦがハイとなって、フリ
ップフロップ１８４の計時を行う。この結果、出力Ｑが
ハイとなって、アドレスカウンタ１８２の計数を停止さ
せる。次のパルスＣＬＫＡの発生と同時に、フリップフ
ロップ１８１の出力−Ｑがローとなったとき、フリップ
フロップ１８４がクリアされることによって、次のシリ
ンダの次パルスＳＹＮＣの発生と同時に、アドレスカウ
ンタ１８２が再度計数を開始することが可能となる。

【０１１５】アドレスカウンタからのアドレス信号は、
表示サンプルクロックパルスＣＬＫＢ−に追従する書込
みパルスＷＲ及びＭＥＭＷＲＢの制御の下に、それぞれ
波形ＲＡＭ１４９及び２１４に加えられる。詳述する
と、画面遅延回路１５５（図９）からの信号ＳＥＴＯＵ
Ｔは通常ローであるので、ＯＲゲート２０４の出力はパ
ルスＣＬＫＢ−に追従する。また、ＯＲゲート２０５に
対する他方の入力は通常ローであるため、パルスＣＬＫ
Ｂ−はパルスＭＥＭＷＲＡとしてＯＲゲート２０５を通
過する。このパルスＭＥＭＷＲＡは順次信号ＭＥＭＷＲ
ＢとしてＯＲゲートを通過し、信号ＷＲとしてＯＲゲー
ト２０６を通過する。何故なら、シリンダ１９０のカウ
ントが被選択シリンダと一致する限り、これらのゲート
への他方の入力は通常ローであるからである。アドレス
カウンタ１８２がオーバーフローして、フリップフロッ
プ１８４の計時が行われるとき、フリップフロップ１８
４のハイにある出力ＱによりＯＲゲートの出力をハイに
保持することによって、書込みパルス列ＭＥＭＷＲＢ及
びＷＲをブロックすると共に、これ以上の如何なるアド
レスをも、波形ＲＡＭ１４９及び２１４のブロックに書
き込むことを防止する。

【０１１６】内部同期の場合、フリップフロップ１８７
をトグルパルスＳＹＮＣはなく、アドレスカウンタ１８
２がオバーフローする毎、即ち、５１２のカウントに達
する毎、フリップフロップ１８７がトグられる。詳述す
ると、信号ＩＮＴ−ＥＸがハイであるので、ＡＮＤゲー
ト１８６の出力は、フリップフロップ１８４の出力に追
従する。アドレスカウンタ１８２のカウントが５１２に
達したとき、そのオバーフロー出力によりフリップフロ
ップ１８４の出力Ｑがハイとなって、フリップフロップ
１８７の計時が行われると共に、パルスＳＹＮＣが生じ
たかのように、同フリップフロップ１８７がトグられ
る。

【０１１７】フリップフロップ１８７がトグられる毎
に、即ち、アドレスカウンタ１８２がオバーフローする
毎に、シリンダカウンタ１９０は、ＯＲゲート１８９を
介して、次のシリンダまたは記憶ブロックに増分され
る。シリンダカウンタ１９０のカウントは、４ビット信
号として、比較器１９５の入力端子Ａに出力され、か
つ、入力端子Ｂに加えられる４ビット信号ＣＹＬＩＤに
よって示されるように、前記カウントが、ユーザが表示
のために選択したシリンダの番号と一致したとき、比較
器１９５のＡ＝Ｂ出力はハイとなって、フリップフロッ
プ１９６の計時が行われると共に、その出力−Ｑがロー
となる。これによって、選択したシリンダ時限の存続期
間の間、ＯＲゲート２０２の出力がローに保持されると
共に、書込みパルスＭＥＭＷＲＢがＯＲゲート２０３を
通過することが可能とされる。次回にシリンダカウンタ
１９０が増分されるとき、比較器１９５にはもはや一致
は生じないので、Ａ＝Ｂ出力がローに戻って、フリップ
フロップ１９６の出力−Ｑがハイに戻されると共に、書
込みパルスがＯＲゲート２０３を通過することが阻止さ
れる。

【０１１８】被選択シリンダ時限の終りに、比較器１９
５のＡ＝Ｂ出力がローに戻る毎に、フリップフロップ１
９９の計時が行われて、その出力−Ｑがローとなり、フ
リップフロップ１９６及び１９９がクリアされる。次の
被選択シリンダ時限の発生と同時に、比較器１９５のＡ
＝Ｂ出力がハイとなると、フリップフロップ１９９の出
力−Ｑがハイに戻って、フリップフロップ２０１の計時
が行われると共に、出力Ｑがハイとなって、信号ＭＡが
生成される。被選択シリンダ時限の終りには、フリップ
フロップ２０１の出力Ｑがローとなり、その出力−Ｑが
ハイとなって、信号ＭＢが生成される。これらの信号Ｍ
Ａ及びＭＢは、デュアルポートＲＡＭである波形表示Ｒ
ＡＭ２１４に加えられて、ポート間の切換えが行われ
る。このように、被選択シリンダ時限の間、そのシリン
ダの波形データは、表示波形ＲＡＭ２１４の一部分に書
き込まれ、被選択シリンダ時限の終りに、表示波形ＲＡ
Ｍ２１４が切り換えられて、丁度書込みが行われた記憶
部分は読出し部分となり、読出しが行われた記憶部分は
書込み部分となる。この書込み部分には、次回に被選択
シリンダが付勢されたとき、書込みが行われる。

【０１１９】フリップフロップ１９６及び１９９の出力
は、オシロスコープの垂直同期パルスであると共に、単
位秒当り６０回生じる信号ＶＥＲＴＤＲと同期してい
る。このように、フリップフロップ２０１は、各被選択
シリンダ時限の終りに、任意の垂直駆動周期毎に一度だ
け、計時が行われる。このことによって、単位秒当り６
０個の波形だけの表示が保証される。何故なら、単位秒
当り６０個以上の波形が生じれば、表示される波形が歪
んで現われるからである。

【０１２０】シリンダカウンタ１９０を、エンジンの正
しいシリンダと同期させるために、シリンダ＃１が点火
される毎に、マイクロプロセッサ１４５は信号ＣＳＹＮ
Ｃを出力して、シリンダカウンタ１９０を零にクリア
し、この結果、シリンダカウンタ１９０はソフトウエア
・シリンダカウンタと一致する。

【０１２１】ユーザが固定機能キー２３を操作して、画
面表示を固定する毎に、修正内部同期動作が開始され
る。外部同期信号ＳＹＮＣが無効にされ、アドレスカウ
ンタ１８２が自由に作動することによって、同カウンタ
１８２のカウントが５１２にリセットされる。画面の中
央に波形が同定される危惧を防ぐために、マイクロプロ
セッサは信号ＦＲＺＳＴをハイにセットする。このた
め、比較器の出力が、被選択シリンダ時限の終りに、ハ
イからローに移行するとき、フリップフロップ１９８が
計時されて、信号ＦＲＥＥＺＥがハイにセットされて、
書込みパルスＷＲの出力が阻止される。これによって、
信号ＦＲＥＥＺがメモリアドレス部の変化と同期する。

【０１２２】パレードパターン、ラブスコープ動作、真
空モード、ボルトメータモード、燃料注入モードまたは
オルタネータモード等の動作モードの際、捕獲すべき唯
一の波形しかない。この場合、波形ＲＡＭ１４９及び２
１４の単一のブロックアドレス指定する必要があり、こ
のアドレスは、ポートエキスパンダ及びカウンタ１５６
（図９）からシリンダカウンタ１９０に送られる信号Ｒ
ＢＬＫ中にもたらされる。このアドレスは直接アドレス
バス６６に送られ、シリンダカウンタ１９０の出力は、
信号ＲＢＬＫの値と調和する。これらの単波形動作モー
ドにおいて、波形表示ＲＡＭ２１４が切り換えられるこ
とを保証する手段が必要とされる。これは、信号ＣＹＬ
ＩＤを所望の波形ＲＡＭのアドレスに設定すると共に、
信号ＢＬＯＣＫ１をローに設定するマイクロコンピュー
タ１４５によって達成される。ここで、信号ＰＢＬＫの
値は信号ＣＹＬＩＤの値と調和しているので比較器１９
５のＡ＝Ｂ出力がハイとなり、また、シリンダカウンタ
が次のパルスＳＹＮＣによって増分されると直ちに、Ａ
＝Ｂ出力はローとなる。このロー状態によって、シリン
ダカウンタ１９０には、ＯＲゲート１９２を介して、信
号ＲＢＬＫの値がロードされる。Ａ＝Ｂ出力の変化によ
って、前述したように、フリップフロップ２０１が計時
される。こうして、波形表示ＲＡＭ２１４は、各パルス
ＳＹＮＣにおいて、ポートの切換えを行う。

【０１２３】ＬＡＢＳＹＮＣ、ＥＮＧＳＹＮＣ及び１Ｓ
ＹＮＣを含む同期信号、及び信号ＰＫＳＩＧを含む電圧
レベル信号は、マイクロプロセッサ１４５に直接加えら
れる。また、マイクロプロセッサ１４５は、アナログ電
圧レベル信号をデジタル化すると共に、主キーボード２
０から選択された動作モードに応じて、これらの信号に
基づく計算及び他の動作を行って、表示に必要な文字デ
ータを発生する。この文字データは、キーボード２０及
びソフトキーセット１５から入力された文字データと共
に、文字ＲＡＭ１４７に一時的に記憶され、最終的に、
ライン６８を介して、信号ＤＩＧＴＸＤとして、ビデオ
表示回路６５に送られる。

【０１２４】前述したように、マイクロプロセッサ１４
５はまたライン５４を介して信号ＩＤを受けると共に、
これらの信号を利用して、制御信号を発生する。これら
の制御信号はライン５４を介してアナログ回路５０に送
られ、サンプルクロック発生器１５０からの信号ＡＮＣ
ＬＫＡ及びＡＮＣＬＫＢと協動して、アナログ回路５０
の切換え機能を制御する。

【０１２５】図１２及び図１３について説明すると、文
字データが走査機構から入力されているとき、この文字
データは、デジタル回路５５を通過することなく、ライ
ン６３を介して、信号ＣＯＭＴＸＤとして、通信回路６
０から直接ビデオ表示回路６５に加わる。この場合、デ
ジタル回路５５は、ソフトキーセット１５及び主キーボ
ード２０をモニタするためにのみ使用される。

【０１２６】ビデオ表示回路６５において、ＥＰＬＤ２
１１からバス２１６を介した画面アドレス信号の制御の
下に、波形データを波形表示ＲＡＭ２１４（図１２）に
書き込む速度とは完全に独立した速度で、波形データが
ＲＡＭ２１４から読み出される。この波形データは、先
ず、波形サンプル値の間に実質的に連続したトレースを
もたらすドット充填回路２１５に加えられる。この後、
波形データはＥＰＬＤ２１１に戻され、ライン６２を介
して、信号ＶＩＤＥＯとして、モニタ画面１２に送られ
る。

【０１２７】ライン６８を介して、信号ＤＩＧＴＸＤと
して、デジタル回路から入力された文字データは、ＥＰ
ＬＤに加えられ、ＥＰＬＤ２１１はこの文字データを信
号ＲＸＤＩＮとしてマイクロプロセッサ２１０に送る。
同様に、走査機構からの文字情報は、ライン６３を介し
て、信号ＣＯＭＴＸＤとして、マイクロプロセッサ２１
０及びＥＰＬＤ２１１によって受けられる。文字データ
は、各文字の性質及びその表示のための属性に関する情
報を含んでいる。マイクロプロセッサ２１０はこのデー
タを、画面ＲＯＭ２１７からのデータと共にアセンブリ
し、マイクロプロセッサ２１０によって発生されアドレ
スバス２２０を介して送出されるアドレス信号により決
定される、文字ＲＡＭ２１８及び属性ＲＡＭ２１９のア
ドレスに、データバス２２１を介して、記憶する。この
後、ＥＰＬＤ２１１は、ＥＰＬＤ２１１によって発生さ
れた画面アドレス信号の制御の下に、ＲＡＭ２１８及び
２１９からデータを読み出す。この後、この文字情報
は、信号ＶＩＤＥＯとして、（印字のために）モニタ画
面１２及び／又は通信回路６０に送られる。文字データ
の一部分はまた、信号ＶＩＤＴＸＤとして、マイクロコ
ンピュータ２１０によって、通信回路（図１３）に送
り、関連する走査機構に加えてこれを制御するようにし
てもよい。

【０１２８】図１３について説明すると、信号ＶＩＤＥ
Ｏは、画面に表示するべき全情報、即ち波形情報及び文
字情報を含んでいることが思量されよう。この全情報
は、ユーザが印字機能キー２３を押圧することによっ
て、ポートＡまたはポートＢに結合した関連するプリン
タに印字することができる。印字が生じると、信号は、
信号ＶＩＤＴＸＤとしてマイクロプロセッサ２３０に送
られ、このマイクロプロセッサ２３０に信号ＬＤ及びＴ
ＲＩＧを発生させて、アドレスカウンタ２３６及び制御
論理回路２３７を初期化する。信号ＬＤによって、アド
レスカウンタ２３６が零カウントにロードされる。信号
ＴＲＩＧは、ビデオ表示回路６５（図１２）からの信号
ＶＥＲＴＤＲに応答して、モニタ画面１２の垂直ブラン
キング周期の際に発生する。このように、垂直ブランキ
ング周期の終りに、ビデオ表示回路６５（図１２）から
のクロック信号ＤＯＴＣＬＫに応答して制御論理回路２
３７により発生されるクロックパルスＢＤＯＴの制御の
下に、アドレスカウンタ２３６は、画面上の各行及び各
行の各ラスター位置に対応する、ＲＡＭ２３５のアドレ
ス位置を発生すべく、計数を開始する。このように、Ｒ
ＡＭ２３５は、印字キーが押圧されると、画面上の全情
報をとらえる。

【０１２９】順次、マイクロプロセッサ２３０は、バス
２３３を介して、アドレス信号を発生する。このアドレ
ス信号は、ラッチ２３９を介して、ＲＡＭ２３５に加え
られ、同ＲＡＭ２３５からデータを読み出して、このデ
ータを送信機／受信機２３１を介して、関連するプリン
タに送る。データが印字されるよりも高速に、データを
ＲＡＭ２３５から読み出す場合、このデータは、バッフ
ァ記憶装置として機能するＲＡＭ２３５ａに一時的に記
憶される。

【０１３０】燃焼時間棒グラフ 信号ＥＮＧＳＹＮＣは、ライン５２を介して、デジタル
回路５５のマイクロプロセッサ１４５の高速入力端子に
加えられる。マイクロプロセッサ１４５は、チップ内蔵
のフリーランニング１６ビットタイマの動作に比例し
て、パルスＥＮＧＳＹＮＣ２４２（図１４の波形Ｃ参
照）の前縁部を自動的にとらえる。マイクロプロセッサ
１４５がパルスＥＮＧＳＹＮＣ２４２を受けると、プロ
グラムは、割込みサービスルーチンとなって、プログラ
ムが現在作動中と判断しているシリンダの番号に対応す
るカウントまで、ソフトウエアシリンダを増分する。こ
のカウントは、実際の燃焼順序に対応してもしなくても
よい。例えば、４気筒エンジンの場合、このエンジン
は、正確に２５％の機会を有している。しかし、マイク
ロコンピュータ１４５はまた、オペレータがシリンダ＃
１として指定したシリンダの点火に対応して、各エンジ
ン周期につき１回だけ（図１４の波形Ｂ参照）信号１Ｓ
ＹＮＣを受ける。このとき、マイクロプロセッサは、ソ
フトシリンダカウンタをリセットして、同カウンタは１
の値を有する。この時点から、カウンタは、オペレータ
が設定した実際の燃焼順序と同期した状態を維持する必
要があるが、いずれにしろ、カウンタは、パルス１ＳＹ
ＮＣが到来する毎にリセットされる。エンジンのｒｐｍ
は、信号１ＳＹＮＣまたは信号ＥＮＧＳＹＮＣから、容
易に決定することができる。

【０１３１】前述したように、フリップフロップ１３１
及び増幅器１３１ａによって設定された比較器１３０
（図６）のしきい値レベル２４１は、入力波形のリンギ
ング部分８０ｄの振幅を上回っており、このため、比較
器１３０においてカットオフされる。このように、比較
器１３０の出力は、点火プラグの燃焼時間と実質的に等
しい持続時間を有する矩形波である。時間ｔ₁ （図１
４）におけるこの信号の前縁部は、燃焼時間の開始を示
す。この後、極めて短時間の後に、ブランキング回路１
３２は、信号ＥＮＧＳＹＮＣをカットオフする。しか
し、このことは重要ではない、何故なら、使用されるの
は、信号の前縁部のみであるからである。

【０１３２】燃焼時間の終端は、点火プラグ燃焼時間
（図１４の波形Ｄ）と殆んど同一の持続時間を有する矩
形波である信号ＬＡＢＳＹＮＣによって決定される。マ
イクロプロセッサ１４５は、信号ＬＡＢＳＹＮＣの後縁
部２４５の発生の時間ｔ₂ をとらえる。この後、マイク
ロプロセッサ１４５は、時間ｔ₂ から時間ｔ₁ を減じ
て、燃焼時間を決定する。この情報は、デジタル形式
で、文字ＲＡＭ１４７に記憶される。

【０１３３】文字ＲＡＭ１４７は比較的大型のＲＡＭ
で、多数の目的に使用する。燃焼時間棒グラフの動作モ
ードにおいて、マイクロプロセッサ１４５は、ＲＡＭ１
４７の一部分を３つのテーブルに分ける。この場合、各
テーブルは、エンジンの各シリンダ用の位置を有してい
る。第１のテーブルは、燃焼時間の「生きた」即ち最新
の値のためのものであり、第２のテーブルは、最大値の
ためのものであり、また、第３のテーブルは、最小値の
ためのものである。各シリンダが燃焼爆発するにつれ
て、その燃焼時間値は、第１のテーブルの適切な位置に
記憶される。このテーブルは、エンジン周期毎に、連続
的に更新される。この動作モードに移行した時点または
オペレータがクリアボタンを押圧した時点等のある時点
で、マイクロプロセッサ１４５は、各シリンダの次の燃
焼時間値をとらえ、この値を開始時点として、最大値テ
ーブル及び最小値テーブルに記憶する。この後、第１の
テーブルに記憶されている値の他に、各新燃焼時間値
を、マイクロプロセッサ１４５において、最大値テーブ
ル及び最小値テーブルに記憶しているそのシリンダの値
と比較する。新燃焼時間値が最大値テーブルに記憶して
いる値に比して大きければ、この被記憶値が新燃焼時間
値と置換され、また、最小値テーブルに記憶している値
に比して小であれば、この被記憶値が置換される。

【０１３４】文字ＲＡＭ１４７の別の部分は、直列バッ
ファとして使用する。周期的に、例えば８秒毎に、マイ
クロプロセッサ１４５は、データを３つのテーブルから
直列バッファ領域に転送する。この後、マイクロプロセ
ッサ１４５は、１度に１バイトづつ直列バッファからデ
ータを読み出して、それを、ライン６８を介して、信号
ＤＩＧＴＸＤとして、ビデオ表示回路６５に転送する。
これらの動作は全て、信号ＣＯＮＴＲＯＬに応答して行
われる。

【０１３５】データはＥＰＬＤ２１１（図１２）に加わ
り、信号ＲＸＤＩＮとして、マイクロプロセッサ２１１
に送られる。マイクロプロセッサ２１１はこのデータを
文字ＲＡＭ２１８及び属性ラム２１９に送る。前述した
ように、データはこれらのＲＡＭからモニタ画面１２に
読み込まれて、図２０の画面表示が発生される。この画
面表示では、各シリンダの生の燃焼時間が、表示位置８
７にて数字形式で、かつ、表示位置８８にて棒グラフ形
式でリストされる。

【０１３６】最小値テーブル及び最大値テーブルによっ
て、シリンダ燃焼における不燃焼または他の異常をとら
えることができる。殆んどの時間、燃焼時間値は極めて
安定しているが、時々、特定のシリンダが不安定な燃焼
となったり、あるいは不燃焼となり得る。この場合、燃
焼時間は、殆んど間違いなく、正常な値とは異なったも
のとなる。こういったことは、瞬時的に発生するだけで
あるので、オペレータは目のまたたきによって見逃し得
る。最大値テーブル及び最小値テーブルによって、こう
いった異常な燃焼時間値を捕獲して、画面に表示するこ
とができる。

【０１３７】図２０の画面表示は、表示位置８３におい
て、ｒｐｍ表示を含んでいる。このｒｐｍ情報は、文字
ＲＡＭ１４７の別の部分に記憶され、燃焼時間情報と共
に、同一のデータ群として、ビデオ表示回路６５に転送
される。

【０１３８】ＫＶヒストグラフ 波形信号のスパイク８０ａが生じる直前に、マイクロプ
ロセッサ１４５（図７）がスイッチ１２５を付勢して、
信号ＫＶＩＮがピーク保持回路１２７に送られる。スパ
イクが発生した後、スイッチ１２８を介して、捕獲した
ピークが、信号ＫＶＯＵＴとして、ピーク保持回路１２
７からスイッチ１２４に送られる。この信号ＫＶＯＵＴ
は、順次、ライン５１を介して、信号ＰＫＳＩＧとし
て、マイクロプロセッサ１４５（図７）へと送られる。
マイクロプロセッサ１４５は、アナログ電圧レベル信号
ＰＫＳＩＧをデジタル化し、ＫＶ形式のデジタル値を発
生し、これを文字ＲＡＭ１４７に記憶する。Ａ／Ｄコン
バータを含んでいる。

【０１３９】詳述すると、マイクロプロセッサ１４５
は、各シリンダのために、文字ＲＡＭ１４７における個
別の２５６バイトの記憶ブロックを割り合てる。各シリ
ンダが点火されるにつれて、シリンダのピーク電圧値
が、文字ＲＡＭ１４７の適切な記憶ブロックに記憶され
る。各ブロックは、２５６個の値、即ち、連続した２５
６のエンジン周期に関する各シリンダのピークＫＶ値を
記憶することができる。この後、各ブロックの内容は連
続的に更新され、この際、最も古い値が新しい各値で置
換される。このように、文字ＲＡＭ１４７のシリンダ記
憶ブロックは、シリンダの最新の２５６回の燃焼のＫＶ
ピーク値を常に保持している。

【０１４０】ＫＶヒストグラフ動作モードにおいて、ユ
ーザは表示のために単一のシリンダを選択する。この
際、選択したシリンダの番号は、図２１に示すように、
シリンダ識別領域９２に表示される。周期的に（例え
ば、１／１６秒毎に）、マイクロプロセッサ１４５の指
令によって、被選択シリンダブロックの全内容が、デー
タバス５４及び送信機／受信機１４０を介して、波形Ｒ
ＡＭ１４９の所定の記憶領域にコピーされる。このデー
タは、データバス６７を介して、波形ＲＡＭ１４９から
ビデオ表示回路６５（図１２）の波形表示ＲＡＭ２１４
に転送される。また、このデータは、アドレスバス６６
を介して、メモリアドレス及び制御回路１８０から送ら
れてくるアドレス信号によって制御される、ＲＡＭ１４
９及び２１４のアドレスに書き込まれる。

【０１４１】各ＫＶサンプル値は波形表示ＲＡＭ２１４
に２度書き込まれるので、画面上に表示されたとき、そ
の表示幅は２つのドットに渡っている。波形表示ＲＡＭ
２１４が、ＥＰＬＤ２１１（図１２）からバス２１６を
介した信号によってアドレス指定されて、データが、ド
ット充填回路２１５及びＥＰＬＤ２１１を介して、信号
ＶＩＤＥＯとして、モニタ画面１２に読み込まれる。こ
の結果、図２１のヒストグラフが画面に表示されること
になる。サンプル値間の縦線は、ドット充填回路２１５
によって発生される。

【０１４２】ヒストグラフ９３では、最新の情報が画面
の右側に現われ、最も古い情報が画面の左側から消えて
行く。このように、ヒストグラフでは、全時間に渡っ
て、情報が左側へと移行して行く。場合によって、シリ
ンダのＫＶ値は、表示箇所９４等の１回のエンジン周期
のみの所定値であってよい。この値を２度表示して、パ
ルス９４の幅を２ドットにすることによって、画面上で
一層見易くなっている。水平方向に比較的長い広がりを
有する、表示部位９４ａ等の位置では、ＫＶ値は、多数
のエンジン周期に渡って同一の値に保たれる。

【０１４３】技術上、ヒストグラフ９３は多数の文字情
報のグラフ表示であるが、波形として見えるため、エン
ジンアナライザ１０はこれを波形として取り扱うことに
留意されたい。この理由から、データは波形ＲＡＭ１４
９及び波形表示ＲＡＭ２１４を介して伝送される。そう
でなければ、ドット充填回路２１５を使用する利点はな
い。この場合、ヒトスグラフに連続しない水平部分が生
じてしまうことになり、読取り及び理解することを一層
困難にしてしまう。必要であれば、ｒｐｍ及び燃焼時間
等の他の文字データを、同様の方法で、グラフ化するこ
とができる。

【０１４４】図２１の画面表示が、表示位置９１にエン
ジンｒｐｍの表示を含んでいることに留意されたい。こ
のｒｐｍデータは、図２０と関連する点火プラグ燃焼時
間動作モードに対して、前述したと同様の方法で取り扱
われる。このため、ｒｐｍデータは、マイクロプロセッ
サ１４５（図７）によって、文字ＲＡＭ１４７から読み
出され、ライン６８を介して、信号ＤＩＧＴＸＤとし
て、図１２のビデオ表示回路６５に転送される。

【０１４５】シリンダ時間バランス 前述したように、点火電圧がシリンダに加えられる毎
に、パルスＥＮＧＳＹＮＣ２４２が発生され（図１
４）、マイクロプロセッサ１４５は、こういったパルス
の前縁部の発生の時間を正確にとらえる。シリンダのシ
リンダ時限は、そのシリンダのパルスＥＮＧＳＹＮＣの
発生と、点火順序で次のシリンダのパルスＥＮＧＳＹＮ
Ｃの発生との間の時間に対応する。マイクロプロセッサ
１４５は、２番目のパルスの発生時間から最初のパルス
の発生時間を減算することによって、このシリンダ時限
を算出し、この動作を各シリンダに対して繰り返し実行
する。シリンダ時限のデジタル値は、文字ＲＡＭ１４７
に記憶される。詳述すると、マイクロプロセッサ１４５
は、各シリンダに対応するように、文字ＲＡＭ１４７の
記憶域を多数のテーブルに分割する。各シリンダ時限値
が算出されるにつれて、その値は適切なテーブルに記憶
される。各シリンダテーブルは、１０個のシリンダ時限
値、即ち、連続した１０回のエンジン周期に対する値を
記憶することができる。テーブルが一杯になると、テー
ブルの最も古い値は、シリンダの各新シリンダ時限値に
よって置換される。

【０１４６】シリンダ時限値が、特定のシリンダのテー
ブルに加えられる毎に、マイクロプロセッサは、テーブ
ルに記憶した全値の平均値を算出し、このシリンダ平均
値を別のテーブルに記憶する。この別のテーブルは、シ
リンダの各々のシリンダ平均値を記憶する。各シリンダ
が点火される毎に、マイクロプロセッサ１４５はまた、
シリンダ平均値テーブルに記憶した数値の総合平均値を
算出し、この総合平均値を記憶する。この後、マイクロ
プロセッサ１４５は、各シリンダ平均値を総合平均値と
比較し、その差分を求め、かつ、差分を総合平均値で除
算して、差分百分率値を得る。この差分百分率値は正ま
たは負である。この後、各シリンダの差分百分率値を、
個別テーブルに記憶する。

【０１４７】周期的に、例えば、１秒当り８回の割合
で、マイクロプロセッサ１４５は、シリンダ平均テーブ
ル及び差分百分率テーブルの内容を、エンジンｒｐｍ値
及び総合平均値と共に、ライン６８を介して、信号ＤＩ
ＧＴＸＤとして、ビデオ表示回路６５に転送する。この
データは、シリンダ燃焼時間棒グラフに関連して前述し
たと同様の方法で、ビデオ表示回路６５で処理され、信
号ＶＩＤＥＯとして、モニタ画面１２に転送されて、図
２３の画面表示が発生される。図２３の画面表示には、
シリンダ平均値がｍｓｅｃ単位で表示位置１０２に数字
でリストされると共に、差分百分率値が表示位置１０３
に数字で、かつ表示位置１０４に棒グラフ形式でリスト
される。

【０１４８】各シリンダの平均シリンダ時限の総合平均
値からの偏差を分析することによって、数個のシリンダ
間のパワー貢献度のバラツキが指摘される。例えば、特
定のシリンダの平均シリンダ時限値が、総合平均値に比
して相当低ければ、シリンダ時限の際、エンジンは比較
的遅く作動していることがわかる。このことによって、
シリンダのパワー貢献度が、必要とされるよりも低いこ
とが示され、不燃焼であることを示摘し得る。このよう
に、シリンダパワー貢献度に関する有効な分析は、シリ
ンダを短絡する必要なく、得ることができる。

【０１４９】波形デジタルピーク捕獲 デジタルオシロスコープの１つの課題は、高周波波形信
号の正確に表示することである。アナログ波形をサンプ
リングして、その個別サンプル値が、画面上に表示され
る。このように、波形表示の精度は、表示されるサンプ
ル値の数によって決まる。一般的オシロスコープの画面
では、画面幅に渡って５１２個のラスタ位置があり、こ
のため、最大５１２個のサンプル値を表示することがで
きる。例えば、代表的な場合として、単一のシリンダ時
限波形を画面に表示しようとすれば、シリンダ時限を、
５１２以下のサンプル値で表示する必要がある。このこ
とは、図１４に示した部位８０ｂ〜８０ｄ等の、比較的
低い周波数の波形部分に対しては問題ではない。しかし
ながら、スパイク８０ａ等の非常に高い周波数を有する
波形部分に対しては、５１２個の表示サンプルのうちの
連続した２つのサンプルの間には、極めて大きな振幅の
変化が生じ得る。シリンダ時限当り５１２以下のサンプ
ルを生成するに足る速度で、波形をサンプリングすれ
ば、スパイク８０ａのピーク値は十分に見逃し得る。実
際、全スパイク８０ａを見逃し得る。

【０１５０】スパイクは、サンプリング速度を十分に高
めることによって、正確にとらえることができる。しか
し、この場合、シリンダ時限当りのサンプル数が５１２
を相当上回ることになるので、シリンダ時限全体を、画
面に表示することができなくなる。この問題を解消する
ために、本発明は、２段階サンプリング工程を採用して
いる。先ず、アナログ波形を、スパイク８０ａの値を正
確に捕獲するのに十分高い第１の速度で、サンプリング
し、高速度でサンプリングしたこういったサンプル値
を、シリンダ時限当り、５１２個のサンプルを表示する
のに足るはるかに遅い表示サンプル速度で、順次サンプ
リングする。同時に、各シリンダ時限の間、回路は、連
続した２つの表示サンプルクロックパルスの間に生じる
高周波数サンプルの最大サンプル値を記憶する。低周波
数の波形部分の際、表示サンプルクロックパルスが生じ
たとき、システムは表示のために、最新の高周波数サン
プルを、単に選択する。しかし、スパイク８０ａの領域
等の高周波数の波形部分では、システムは表示のため
に、シリンダ時限の記憶した最大値を選択する。

【０１５１】この動作を完逐する方法は、図８〜図１
０、図１５及び図１６を参照して説明する。マイクロコ
ンピュータ１４５（図７）は、エンジンｒｐｍを連続し
て算出する。このマイクロコンピュータ１４５はまた、
表示サンプルクロック発生器１５０（図８）のポートエ
キスパンダ及びカウンタ１５１に加えられる４ＭＨｚク
ロック信号を発生する水晶制御式内部クロックを有して
いる。この装置のカウンタは、基本的に、４ＭＨｚパル
スをカウントして、所定数の４ＭＨｚ入力パルス毎に一
回クロックパルスを出力するプログラマブルクロックで
ある。この所定数は、ポートエキスパンダ及びカウンタ
１５１に必要な数として、マイクロプロセッサ１４５に
よって算出され、各シリンダ時限の際、現在のエンジン
ｒｐｍに対応して、５１２個のクロックパルスが発生さ
れる。この算出値は、バス５４を介して、ポートエキス
パンダ及びカウンタ１５１にロードされる。この数はエ
ンジン速度と逆比例して変化することを思量されたい。

【０１５２】各クロックパルスによって、フリップフロ
ップ１５２の出力Ｑはローとなり、これによって、順
次、カッドフリップフロップ１５３の出力１Ｑがハイと
なって、信号ＣＬＫＡ（図１５の波形Ａ）を発生させる
と共に、出力−１Ｑがローとなって、信号ＣＬＫＡ−を
発生させる。信号ＣＬＫＡ−がフリップフロップ１５２
をクリアして、その出力Ｑをハイに戻す。カッドフリッ
プフロップ１５３は、３３．３％のデューティサイクル
の２５０ｎｓｅｃ周期（図１６の波形Ｄ参照）を有す
る、マイクロプロセッサ１４５からの４ＭＨｚクロック
信号によって、計時される。こうして、カッドフリップ
フロップ１５３の出力１は、８３．３ｎｓｅｃ後の時間
ｔ₂ に状態を変える。パルスＣＬＫＡは、カッドフリッ
プフロップ１５３の入力端子２Ｄに戻されるので、時間
ｔ₂ でローとなったとき、出力２Ｑをハイにして、ＣＬ
ＫＢを発生されると共に、出力−２Ｑをローにして、Ｃ
ＬＫＢ−を発生させる。これらのパルスは、８３．３ｎ
ｓｅｃ後の時間ｔ₃ で終了する。信号ＣＬＫＢは入力端
子３Ｄに戻されるので、このとき、出力３Ｑがハイとな
って、ＣＬＫＣを発生させると共に、出力３Ｑ−がロー
となって、ＣＬＫＣ−を発生させる。これらのパルス
は、時間ｔ₄ で終了する。

【０１５３】このように、３相表示サンプルクロック信
号が発生され、この際、各相は正極性バージョン及び負
極性バージョンの双方を有し、かつ、各相パルスの開始
時点は前の相パルスの終了と一致している。サンプルク
ロック信号の各相は、ポートエキスパンダ及びカウンタ
１５１からのクロック信号と同一の周期Ｐを有してい
る。

【０１５４】図１０について説明すると、アナログ回路
からのアナログ波形信号ＶＩＮ及び基準電圧ＶＲＥＦ
は、Ａ／Ｄコンバータ１６１に加えられる。Ａ／Ｄコン
バータ１６１が４ＭＨｚのサンプリング速度で信号ＶＩ
Ｎをサンプリングして、各サンプル値の８ビットデジタ
ル表現を発生し、これをバス１６２を介してラッチ１６
３に加えると共に、振幅比較器１６４の入力端子Ｐに加
える。ラッチ１６３に記憶した値は、振幅比較器１６４
の入力端子Ｑに結合したバス１６６に現われる。バス１
６２上の最新のサンプル値がラッチ１６３に記憶した値
に比して大であれば、比較器１６４の出力Ｑに比して大
なるＰはローとなって、フリップフロップ１６７の出力
端子Ｄに加えられる。最後のサンプルを生ぜしめた４Ｍ
Ｈｚのクロックパルスはまた、フリップフロップ１６７
のクロック入力端子に加えられるので、出力Ｑがローに
なると共に、出力−Ｑがハイとなる。出力−Ｑは、予め
ラッチ１６３に記憶していたサンプル値と置換される最
新のサンプル値を計時する。新しい値はバス１６６上に
現われるので、比較器１６４の入力Ｐ及びＱは異なり、
その出力はハイに戻る。フリップフロップ１６７の出力
Ｑがローになったとき、４ＭＨｚのクロックパルスがハ
イになって約８３．３ｎｓｅｃ経って、同パルスがロー
になると直ちに、出力Ｑによって、ＯＲゲート１６８の
出力がローにされる。ＯＲゲート１６８の出力がローに
なることによって、ＯＲゲート１６９の出力がローにさ
れる。何故なら、ＯＲゲート１６９の他方の入力もロー
であるからである。この結果、フリップフロップ１６７
をプリセット状態に戻す。

【０１５５】ＯＲゲート１６９の他方の入力がローであ
る理由は、エンジンアナライザ１０が一次、二次または
燃料注入の動作モードになければ、ポートエキスパンダ
及びカウンタ１５６（図９）からの信号ＰＥＡＫがロー
となって、フリップフロップ１７０の出力Ｑをローに保
持するからである。

【０１５６】このように、Ａ／Ｄコンバータ１６１から
の各新サンプルについて、前述の比較が行なわれると共
に、最新のサンプル値が予め記憶したサンプル値に比し
て大であれば、同サンプル値をラッチ１６３に記憶す
る。前述したように、表示サンプルクロックパルスは、
４ＭＨｚクロックパルスに比してはるかに遅い速度で発
生される。次の表示サンプルクロック信号が発生したと
き、ＣＬＫＡ−がローとなって、ＯＲゲート１７１の出
力をローにし、入力Ｄの状態とは無関係に、フリップフ
ロップ１６７をクリアすると共に、出力−Ｑをハイにす
る。こうして、入力Ｄがローで、フリップフロップ１６
７が４ＭＨｚのクロック信号を受けているかのような状
態となる。このため、クロックパルスは、予め捕獲され
た値に比して大であろうとなかろうと、予め捕獲した値
は何でもオーバーライトするラッチ１６３の最新のサン
プル値を計時する。ＣＬＫＡ−がローになったとき、新
たなサンプル値が生ぜしめられ、バス１６６上に現れ
て、ＦＩＦＯ１６５に書き込まれる。

【０１５７】このように、通常の動作では、表示サンプ
ルクロック信号が発生する毎に、ラッチ１６３に記憶し
たピーク値を処分し、その代わりに、その大きさがどう
であろうと、Ａ／Ｄコンバータ１６１からの最新のサン
プル値をＦＩＦＯ記憶回路１６５に書き込む。この動作
モードは、エンジンアナライザ１０が一次、二次または
燃料注入のモードにないときに常に発生する。

【０１５８】エンジンアナライザ１０がこういった３つ
のモードの何れかにあれば、フリップフロップ１７０に
加わる信号ＰＥＡＫはハイとなるが、大部分の時間に渡
ってそのクロック入力がローである限り、入力Ｑはロー
のままとなる。しかしながら、信号のスパイク部分８０
ａが生じるこれら３つのモードの何れかがもたらされた
時点において、そのスパイクのピーク値を捕獲する必要
がある。そのスパイクがしきい値レベル２４１（図１４
及び図１６の波形Ａ）を横切るとき、フリップフロップ
１７０のクロック入力端子に加えられる信号ＥＮＧＳＴ
ＮＣがハイとなって、その出力Ｑをハイにする。パルス
ＥＮＧＳＹＮＣ２４２は、表示サンプルクロックの周期
Ｐに比して十分に大きいパルス幅を有している。このた
め、次の表示サンプルクロック信号において、ＣＬＫＡ
−がローになると、ＯＲゲート１７１の他方の入力はハ
イのままであるため、その出力はハイのままとなる。こ
のように、フリップフロップ１６７はクリアされず、そ
の出力も影響を受けない。従って、予めラッチ１６３に
記憶した値はそのまま記憶されており、オーバーライト
されない。このため、予め記憶したピーク値が、ＦＩＦ
Ｏ１６５に書き込まれる。ＣＬＫＡ−がローになってか
ら１６６．６ｎｓｅｃ経って、ＣＬＫＣ−がローになる
と、次の表示サンプルクロック周期のために、ラッチ１
６３をクリアする。こうして、ラッチ１６３の値は零で
あるので、Ａ／Ｄコンバータ１６１からの次のサンプル
は同期してラッチ１６３に加えられる。波形のスパイク
部分８０ａのピーク値が捕獲されて、ＦＩＦＯ記憶回路
１６５に書き込まれることが、この動作モードによって
保証されることがわかる。図１６から理解できるよう
に、表示サンプルクロックパルスＣＬＫＡ−がピークを
取り逃したとしても、Ａ／Ｄコンバータの４ＭＨｚのサ
ンプリング速度は非常に高いので、ピーク値は間違いな
く捕獲されて、ラッチ１６３に記憶される。

【０１５９】波形のスパイク部分８０ａが通過する直後
まで、記憶したピーク値を、短時間の間、表示する必要
がある。このため、パルスＥＮＧＳＹＮＣが発生して、
フリップフロップ１７０の出力Ｑがハイになると直ち
に、カウンタ１７５が、表示サンプルクロックパルスＣ
ＬＫＡの計数を開始する。カウンタ１７５のプリセット
を設定することによって、これらの表示サンプルクロッ
ク周期の所定数、好ましくは４をカウントする。この所
定数をカウントしたとき、カウンタ１７５の出力ＣＡＲ
ＲＹがローとなって、フリップフロップ１７０をクリア
し、出力Ｑをローに戻し、これによって、システムを通
常動作に戻す。

【０１６０】ＦＩＦＯ記憶回路１６５は、全画面表示に
足る、５１２個のサンプルを本来的に保持する。新しい
サンプルをＦＩＦＯ記憶回路１６５に書き込む毎に、前
のサンプルを同回路から読み出す。読み出し中のサンプ
ルは、１〜５１２の表示サンプルクロック周期のうちか
ら、ユーザの選択に応じて、早い時期に任意に取り出し
たサンプルであることができよう。これによって、ユー
ザは、画面上に波形を位置決めすることかできる。通
常、各シリンダ時限の開始は画面の左側に現われるが、
ユーザは、シリンダ時限の開始時点を、画面上の任意の
位置に選択的に設定することができる。選択した画面遅
延を表わすデータは、ポートエキスパンダ及びカウンタ
１５６（図９）にロードされ、このカウンタ１５６は、
その遅延に対応する所定数のクロックパルス（表示サン
プルクロックと同一の速度で発生する）をカウントす
る。所定のカウントに達したとき、カウンタがパルスを
フリップフロップ１５７のクロック入力端子に出力し
て、その出力Ｑをローにして信号ＳＥＴＯＵＴを発生さ
せる。こうして、フリップフロップ１５８の出力−Ｑが
表示サンプルクロックパルスＣＬＫＢ−及びＣＬＫＣ−
によってトグルされて、信号ＦＩＦＯＲＤを発生する。
この信号ＦＩＦＯＲＤは、ＦＩＦＯ記憶回路１６５の読
出し信号であり、ＯＲゲート１７７を介して、同回路に
加えられる。また、ＯＲゲート１７７の出力は信号ＦＩ
ＦＯＲＤに追従する。何故なら、その入力ＦＲＥＥＺＥ
は通常ローであるからである。従って、波形サンプルを
ＦＩＦＯ記憶回路１６５に書き込んだ後の所定の画面遅
延において、波形サンプルを読み出し、バス６７を介し
て波形ＲＡＭ１４９（図７）に、次いでビデオ表示回路
６５（図１２）に送る。

【０１６１】表示された波形信号は、相当散漫である。
オペレータは、波形の或る一定の部分を見たりまたはこ
れが更新されるのを停止させようとすることができるの
で、波形を移動せずに見ることができる。この操作は、
主キーボード２０の固定機能キー２３を押圧することに
よって、達成することができる。これによって、マイク
ロプロセッサ１４５（図７）が、信号ＦＲＺＳＴを、メ
モリアドレス及び制御回路１８０（図１１）に出力す
る。この動作によって、フリップフロップ１９８の出力
端子Ｑの信号ＦＲＥＥＺＥがハイとなる。また、この動
作によって、ＯＲゲート１７７（図１０）の出力がハイ
に保持されるので、もはや読出しパルスをＦＩＦＯ記憶
回路１６５に加えることはできない。こうして、新情報
が、ＦＩＦＯ記憶回路１６５から読み出されることもな
ければビデオ表示回路６５に送られることもない。

【０１６２】走査機構インターフェース 走査機構を、通信回路６０のポートＡ及びＢの一方に結
合すると、車上コンピュータから走査機構によって読み
出された情報は、前述したように、通信回路６０を介し
て、ビデオ表示回路６５に送られる。この動作モードに
おいて、走査機構は、モニタ画面１２に表示されている
内容を制御し、デジタル回路５５は、主キーボード２０
のソフトキーセット１５をモニタするためにのみ使用さ
れる。

【０１６３】この点について、使用する特定の走査機構
を、図２５の走査機構メニューから選択すると、主キー
ボード２０及びソフトキーセット１５のキーがプログラ
ムされて、走査機構の対応するキーによって行われる諸
機能を果たす。例えば、走査機構が数字キー０〜９を含
んでいれば、エンジンアナライザ１０の数字キーパッド
２１がプログラムされて、走査機構の対応キーによって
行われる機能を全て実行する。このことは、方向性キー
２２及び機能キー２３等の主キーボードの他の如何なる
キーについても当てはまる。同様に、走査機構は、方向
を制御するためのつまみホイール等の制御部材を含むこ
とができる。また、この方向制御は、方向性キー２２の
適切なプログラミングによってシミュレートすることが
できる。走査機構が、主キーボード２０のどれとも容易
に対応しないキーまたは制御部材を有していれば、ソフ
トキーＦ１〜Ｆ６の１つ以上のキーをプログラムして、
反応機能を実行すると共に、走査機構画面を表示して、
こういったソフトキー機能を示す。

【０１６４】キーが押圧される毎に、識別信号が、ライ
ン６８を介して、信号ＤＩＧＴＸＤとして、マイクロプ
ロセッサ１４５（図７）からＥＰＬＤ２１１（図１２）
に送られ、更に、同信号はＥＰＬＤ２１１を介して、信
号ＲＸＤＩＮとして、マイクロプロセッサ２１０に送ら
れる。キーが、使用中の走査機構の機能に対応していれ
ば、マイクロプロセッサ２１０は、マイクロプロセッサ
２３０（図１３）と、信号ＶＩＤＴＸＤを介して通信を
行い、この情報を走査機構に送る。走査機構は、この情
報を、キーの押圧と判断し、走査機構の対応キーが既に
押圧されたかのようにして、応答する。このようにし
て、ユーザは、エンジンアナライザ１０から走査機構を
操作することができる。エンジンアナライザ１０が走査
機構から多少の距離を置いて位置していれば、上記操作
は極めて便利となり得る。何故ならば、モニタ画面１２
は操作機構の表示に比してはるかに大きく、一度に相当
量の情報を表示することができるため、ユーザはエンジ
ンアナライザ１０と隣接して配置されることを要求する
からである。

【０１６５】ソフトウエア燃焼時間棒グラフ 図２８及び図２９について説明すると、点火プラグ燃焼
時間棒グラフ動作モードを制御するマイクロプロセッサ
ソフトウエアのルーチン２７０のフローチャートを図示
してある。パワーアップと同時に、プログラムは、最初
に、ハードウエア及びソフトウエアの初期化を行う。こ
の初期化は、主キーボード２０及びソフトキーセット１
５の走査を周期的に開始するマイクロプロセッサ１４５
の内部自励タイマを始動させる。初期化を行った後、プ
ログラムはポイント２５１を介して判定段階２５２に進
んで、キーボードを走査する時間であるか否かを判定す
る。判定がＮＯであれば、プログラムはポイント２５８
に進み、一方、走査の時間であれば、プログラムは判定
段階２５２ａに進んで、最終走査ということから、キー
が押圧されたか否かを判定する。判定がＮＯであれば、
プログラムはポイント２５８のメインループに戻る。

【０１６６】システムの動作及び図２０の画面表示を試
験するために、ユーザは、数字キーパッド２１の適切な
キー番号を押圧することによって、特定のシリンダを選
択的に短絡することができる。この際キーを押圧し続け
ている限り、シリンダは短絡のままになっている。この
種シリンダ選択キーを押圧すると、シリンダ選択フラグ
が直ちに設定される。こうして、判定段階２５２ａが、
キーが押圧されたことを示すものであれば、プログラム
は次の判定段階２５３に進んで、押圧したキーがシリン
ダ選択用の数字キーの何れかであるか否かを判定する。
判定がＹＥＳであれば、プログラムは、システムの動作
を試験すべくシリンダの不燃焼をシミュレートするのに
使用できる短絡手順を開始し、ポイント２５８に戻る。
一方、判定がＮＯであれば、プログラムは短絡手順を停
止して、判定段階２５４において、メニューキーの何れ
かが押圧されたか否かを判定し、判定がＹＥＳであれ
ば、プログラムは、被選択メニューにふさわしい別のル
ーチンへと抜け出る。メニューキーが押圧されていなけ
れば、プログラムは、判定段階２５５において、固定キ
ー２３が押圧されたか否かを判定する。押圧されていれ
ば、固定状態が設定され、プログラムはポイント２５８
に戻る。一方、押圧されていなければ、プログラムは判
定段階２５６に進んで、「クリア」ソフトキーＦ１（図
２０参照）が押圧されたか否かを判定する。判定がＹＥ
Ｓなら、プログラムは、燃焼時間棒グラフ情報を記憶し
ている文字ＲＡＭ１４７の一部分をクリアして、ポイン
ト２５８に戻る。一方、判定がＮＯならば、プログラム
は判定段階２５７に進んで、「レンジ選択」ソフトキー
Ｆ２（図２０）が押圧されたか否かを判定する。判定結
果がＹＥＳならば、プログラムは、スケーリングを自動
的に次のレンジに切り換えて、ポイント２５８に戻る。
判定結果がＮＯならば、プログラムは直接メインプログ
ラムのポイント２５８に戻る。

【０１６７】判定段階２５２において、キーボードの走
査時間でないと判定された場合、プログラムは、プログ
ラムのメインループに沿って、ポイント２５８を介し
て、判定段階２５９に進んで、固定状態が設定されたか
否かを判定する。判定がＮＯであれば、プログラムは、
判定段階２６０において、シリンダ燃焼が生じたか否か
を判定する。生じていれば、プログラムはｒｐｍルーチ
ンを実行して、信号ＥＮＧＳＹＮＣを使用することによ
り、エンジンｒｐｍの計算を更新する。シリンダ燃焼が
生じているとき、プログラムはまた、エンジン同期割込
みルーチン２６６（図３０）を開始する。この割込みル
ーチンによって、プログラムは、信号ＥＮＧＳＹＮＣの
発生時間を記憶すると共に、ソフトウエアシリンダカウ
ンタを増分する。この後、この割込みルーチンは、次の
シリンダを短絡すべきか否かを判定する。判定がＮＯで
あれば、メインループに戻り、判定がＹＥＳならば、タ
イマを設定して、次のシリンダが燃焼する前に、短絡を
開始させ、次いで、メインプログラムループに戻る。

【０１６８】シリンダの燃焼は、シリンダ電圧がしきい
値２４１を下回って降下するとき、パルスＬＡＢＳＹＮ
Ｃ（図１４の波形Ｄ）の発生に帰着し、また、これによ
って、割込みルーチンＬＡＢＳＹＮＣ２６７（図３１）
が開始される。この割込みルーチンにおいて、プログラ
ムは、割込みＬＡＢＳＹＮＣの発生時間をとらえ、この
発生時間から前の割込みＥＮＧＳＹＮＣの発生時間を減
算して、燃焼時間を求め、さらに、この燃焼時間を文字
ＲＡＭ１４７の一時レジスタに記憶して、メインプログ
ラムループに戻る。

【０１６９】ｒｐｍルーチンを実行した後、メインプロ
グラムループは、最新の算出燃焼時間値を、特定のシリ
ンダの文字ＲＡＭ１４７の生き値テーブルに記憶して、
判定段階２６１において、燃焼時間が最小値テーブルに
記憶した値を下回るか否かについて判定する。判定がＹ
ＥＳであれば、プログラムは、予め記憶した値の代わり
に、新値を最小値テーブルに記憶する。次に、プログラ
ムは、判定段階２６２において、新燃焼時間が、最大値
テーブルに記憶した値に比して大であるか否かを判定す
る。判定がＹＥＳであれば、プログラムは、予め記憶し
た値を新値で取り換えて、ポイント２６３に移行する。

【０１７０】固定状態が判定段階２５９で設定されてい
れば、プログラムは、シリンダ燃焼が生じたか否かを判
定することなく、直接、ポイント２６３に進み、予め記
憶した燃焼時間値を利用する。同様に、判定段階２６０
において、メインプログラムループを介した最終サイク
ルのために、シリンダ燃焼が生じていなければ、プログ
ラムは、直接、ポイント２６３に進んで、予め記憶した
燃焼時間データを使用する。

【０１７１】前述したように、マイクロプロセッサ１４
５は、周期的に、燃焼時間テーブルから文字ＲＡＭ１４
７の直列バッファに、データを転送し、更に、このデー
タを、ライン６８（図７）を介して、ビデオ表示回路６
５に転送する。ポイント２６３から、燃焼時間棒グラフ
ルーチンは、判定段階２６４に進んで、データをビデオ
表示回路６５に転送する時間であるか否かを判定する。
判定がＹＥＳならば、プログラムは、データを文字ＲＡ
Ｍ１４７の直列バッファ部に転送して、ビデオ表示回路
６５への転送を開始し、更に、判定段階２６５に進む。
転送の時間でないとの判定であれば、プログラムは、判
定段階２６４から判定段階２６５に直接進む。判定段階
２６５において、プログラムは、ｒｐｍの読取りを信号
１ＳＹＮＣから得るべきか否かを判定する。この段階
は、例えば、信号ＥＮＧＳＹＮＣが最終のシリンダ燃焼
時間に有効でなければ、必要となり得る。判定がＹＥＳ
であれば、プログラムは、１ＳＹＮＣ ｒｐｍ計算を行
って、ポイント２５１に戻り、判定がＮＯであれば、プ
ログラムはポイント２５１に直接戻って、メインループ
を繰り返す。

【０１７２】ＫＶヒストグラフ 図３２及び図３３を参照すると、ＫＶヒトスグラフ動作
モードのプログラムルーチン２７０のフローチャートを
図示してある。パワーアップと同時に、プログラムは、
最初、ハードウエア及びソフトウエアを初期化し、ポイ
ント２７１を介して、判定段階２７２に移行して、キー
ボード走査の時間であるか否かを判定する。判定がＹＥ
Ｓならば、プログラムは、判定段階２７２ａにおいて、
キーが押圧されたか否かを判定する。判定がＮＯなら
ば、プログラムはメインループのポイント２７２ｂに戻
る。判定段階２７２ａにおいて、判定がＹＥＳならば、
プログラムは判定段階２７３において、押圧したキーが
シリンダ短絡選択キーであるか否かを判定する。もしそ
うであれば、プログラムは、システム動作を試験するた
めに、短絡ルーチンを開始して、メインループのポイン
ト２７４に進む。判定結果がＮＯであれば、プログラム
は短絡ルーチンを停止して、判定段階２７５において、
押圧キーが、セットアップ動作の際に入力したシリンダ
レンジ内の数であるか否かを判定する。

【０１７３】判定がＹＥＳであれば、プログラムはこの
入力を、被選択シリンダの新値として使用して、判定段
階２７６に移行する。キーがシリンダレンジ内の数でな
ければ、プログラムは直接、判定段階２７６に進み、こ
の判定段階において、メニューキー２５が押圧されたか
否かを判定する。もしそうであれば、プログラムは、被
選択メニューの適切なルーチンに抜け出る。もしそうで
なければ、プログラムは判定段階２７７に移行して、固
定キーが押圧されたか否かについて判定する。判定がＹ
ＥＳであれば、プログラムは固定フラグを設定し、爆発
性データを記憶して、ポイント２７１に戻る。一方、判
定がＮＯであれば、プログラムは判定段階２７８に進ん
で、「クリア」ソフトキーＦ１（図２１）が押圧された
か否かを判定する。押圧されていれば、プログラムは、
文字ＲＡＭ１４７からＫＶヒストグラフデータをクリア
して、ポイント２７１に戻る。押圧されていなければ、
プログラムは判定段階２７９に進んで、被押圧キーが
「シリンダ走査」ソフトキーＦ３（図２１）であるか否
かを判定する。判定がＹＥＳならば、プログラムはフラ
グを設定して、シリンダを走査して、ポイント２７１に
戻る。判定がＮＯならば、プログラムは、判定段階２８
０において、「レンジ選択」ソフトキーＦ２（図２１）
が押圧されたか否かを判定する。もしそうであれば、プ
ログラムは次のレンジに切り換えて、ポイント２７１に
戻る。もしそうでなければ、プログラムは判定段階２８
１において、「真／消耗」ソフトキーＦ４が押圧された
か（ＤＩアプリケーションにのみ使用されたか）否かに
ついて判定する。判定がＹＥＳであれば、プログラムは
真／消耗フラグをトグってポイント２７１に戻る。逆の
場合には、プログラムは直接、ポイント２７１に戻る。

【０１７４】判定段階２７２において、キーボードのチ
ェックの時間でなければ、プログラムは判定段階２８２
に進んで、シリンダ走査フラグが設定されたか否かを判
定する。判定がＮＯであれば、プログラムはポイント２
７４に進み、判定がＹＥＳであれば、プログラムは、走
査の際の最終シリンダ増分以来、１．５ｓｅｃが経過し
たか否かを判定する。判定がＮＯであれば、プログラム
は直接、ポイント２７４に進み、判定がＹＥＳであれ
ば、プログラムは、燃焼順序で次のシリンダに増分し
て、ポイント２７４に戻る。このポイント２７４から、
プログラムは判定段階２８３に進んで、シリンダが燃焼
したか否かを判定する。判定がＹＥＳであれば、プログ
ラムはエンジンｒｐｍを算出し、シリンダ電圧のＫＶピ
ーク値のＡ／Ｄ変換を行い、被選択シリンダの文字ＲＡ
Ｍ１４７のバッファにＫＶ値を記憶し、さらに、判定段
階２８４に進む。判定段階２８３でシリンダが燃焼して
いなければ、プログラムは直接、判定段階２８４に進ん
で、オシロスコープ画面上の情報を更新する時間である
か否かを判定する。未だその時間でなければ、プログラ
ムは判定段階２８５に進んで、直列データをビデオ表示
回路６５に転送する時間であるか否かを判定する。未だ
その時間でなければ、プログラムはポイント２７１に戻
って、メインループを繰り返す。その時間であるとの判
定であれば、プログラムは、文字ＲＡＭ１４７の直列バ
ッファ部にデータを転送し、ビデオ表示回路への転送を
開始して、ポイント２７１に戻る。

【０１７５】判定段階２８４において、オシロスコープ
の情報を更新する時間であれば、プログラムは、２５６
個のデータ転送、即ち、被選択シリンダの連続した２５
６の燃焼のＫＶ値の文字ＲＡＭからの転送のために、カ
ウンタをセットアップし、転送時間のためにクロックパ
ルスを停止する。プログラムは、この後で、ポイント２
８６を介して進行して、シリンダバッファからデータを
読み出し、被選択レンジに合うようにデータの位取りを
行い、データを波形ＲＡＭ１４９の表示領域に記憶し、
さらに、転送カウンタを減分し、判定段階２８８におい
て、全ての転送が完了したか否かを判定する。判定がＮ
Ｏであれば、プログラムはポイント２８６に戻って、別
のＫＶ値を読み出し、２５６のデータ転送の全てが完了
するまで、このループを繰り返して実行する。この後、
プログラムは、転送クロックパルスを再スタートさせ、
判定段階２８５に進んで、ビデオ表示回路６５にデータ
を転送する時間か否かを判定する。

【０１７６】シリンダ時間バランス棒グラフ 図３４〜図３６を参照すると、シリンダ時間バランス棒
グラフモードでエンジンアナライザ１０を動作させるプ
ログラムルーチン２９０のフローチャートを示してあ
る。始動と同時に、プログラムは先ず、ハードウエア及
びソフトウエアを初期化し、セットアップ時の試験下に
て特定のエンジンのために入力した情報に基づき、３つ
のシリンダレンジのうちの適切な１つ、即ち、シリンダ
数が７より大であればレンジ１を、シリンダ数が４より
大で８より小であればレンジ２を、またシリンダ数が５
より小であればレンジ３を選択する。この選択によっ
て、図２３の棒グラフ画面表示に現れるシリンダ数が決
定される。

【０１７７】プログラムは、この後、ポイント２９１を
介して、判定段階２９２に進んで、キーボードをチェッ
クする時間であるか否かを判定する。判定結果がＮＯで
あれば、プログラムはポイント２９３に進み、判定結果
がＹＥＳであれば、プログラムは先ず、判定段階２９２
ａにおいて、キーが押圧された否かを判定する。判定が
ＮＯであれば、プログラムはメインループのポイント２
９３に戻り、判定がＹＥＳであれば、プログラムは判定
段階２９４において、キーはシリンダ短絡選択であるか
否かを判定する。判定がＹＥＳであれば、プログラムは
短絡ルーチンを開始して、ポイント２９３に戻る。一
方、判定がＮＯであれば、プログラムは短絡ルーチンを
無効にした後、判定段階２９５において、「クリア」ソ
フトキーＦ１（図２３）が押圧されたか否かについて判
定する。判定がＹＥＳであれば、プログラムは、文字Ｒ
ＡＭ１４７のシリンダ時間バランス棒グラフテーブルを
クリアして、ポイント２９３に戻る。「クリア」キーが
押圧されていなければ、プログラムは判定段階２９６に
おいて、「レンジ選択」ソウトキーＦ２（図２３）が押
圧されたか否かを判定する。もしそうであれば、プログ
ラムはシリンダレンジの順のレンジに切り換え、数字順
にレンジを通して繰り返して、ポイント２９３に戻る。

【０１７８】「レンジ選択」キーが押圧されていなけれ
ば、プログラムは判定段階２９７において、メニューキ
ー２５のどれか１つが押圧されたか否かを判定する。判
定がＹＥＳであれば、プログラムは適切なメニュールー
チンに抜け出し、判定がＮＯであれば、判定段階２９８
に進んで、シリンダ選択キーが押圧されたか否かを判定
する。この動作モードにおいて、上下方向キー２２は、
シリンダ選択キーとして機能し得る。この場合、これら
のキーの何れかが押圧されれば、プログラムは、シリン
ダ燃焼順序に従って、指示した方向に画面移動を行い、
キーが解放されると停止させる。次いで、プログラムは
ポイント２９３に戻る。シリンダ選択キーが押圧されて
いなければ、プログラムは、判定段階２９９において、
固定キー２３が押圧されたか否かを判定する。そうであ
れば、プログラムは固定状態を設定して、ポイント２９
３に戻る。そうでなければ、プログラムは直接、ポイン
ト２９３に進む。

【０１７９】ポイント２９３から、プログラムはメイン
ループに沿って判定段階３００に進んで、固定状態が設
定されたか否かを判定する。判定がＹＥＳであれば、プ
ログラムは直接、ポイント３０１に進み、判定がＮＯな
らば、プログラムは先ず、判定段階３０２に進んで、シ
リンダ燃焼が生じたか否かを判定する。判定がＮＯであ
れば、プログラムはポイント３０１に進む。シリンダ燃
焼が生じていれば、プログラムは、判定段階３０２にお
いて、シリンダ時限の持続時間、即ち、最新の燃焼とそ
の直前の燃焼との間の時間を算出すべく、ｒｐｍ計算ル
ーチンを実行して、その持続時間を、文字ＲＡＭ１４７
の適切なシリンダ用のテーブルに記憶する。このテーブ
ルは、シリンダの１０個の値、即ち、シリンダの最後の
１０回の燃焼のシリンダ時限値を記憶する。テーブルが
既に一杯であれば、テーブルの最も古い値を新値で置換
する。

【０１８０】次いで、プログラムは、シリンダテーブル
の全サンプルを加算して、その加算値を、記憶したサン
プル数で除算して、シリンダ平均値を得、さらに、この
平均値を適切なテーブルに記憶する。次いで、プログラ
ムは、全シリンダに関するシリンダ平均値を加算して、
総合エンジン平均値を算出し、その値を記憶し、さら
に、特定のシリンダのシリンダ平均値と総合エンジン平
均値との間の差分百分率を算出して、判定段階３０３に
進んで、信号１ＳＹＮＣが発生したか否かを判定する。
判定がＹＥＳであれば、プログラムは、１ＳＹＮＣエン
ジンｒｐｍ計算を更新して、ポイント３０１に進み、判
定がＮＯであれば、プログラムは直接、ポイント３０１
に進む。このポイント３０１から、プログラムは判定段
階３０４に進んで、ビデオ表示回路６５にデータを転送
する時間であるか否かを判定する。その時間でなけれ
ば、プログラムはポイント２９１に戻って、メインルー
プを繰り返す。一方、転送の時間であれば、プログラム
は、シリンダ時限データを、文字ＲＡＭ１４７のテーブ
ルからその直列バッファ部にシフトして、ライン６８を
介して、ビデオ表示回路へのデータ転送を開始して、ポ
イント２９１に戻る。

【０１８１】シリンダが燃焼して、信号ＥＮＧＳＹＮＣ
が生成される毎に、プログラムは、エンジン同期割込み
サブルーチン３０５（図３６）を入力し、シリンダ燃焼
が生じた時間を記憶する。この後、プログラムはソフト
ウエアシリンダカウンタを増分して、次のシリンダを短
絡すべきか否かを判定する。判定がＹＥＳであれば、プ
ログラムは先ず、短絡プロセスを開始すべくタイマを設
定して、メインループに戻る。判定がＮＯであれば、プ
ログラムは直接、メインループに戻る。

【０１８２】走査機構インターフェース 図３７を参照すると、走査機構インターフェースモード
を実行するプログラムルーチン３１０のフローチャート
を示してある。このフローチャートは、図示の都合上、
特定の走査機構Ａに対するルーチンを示しているが、走
査機構メニュー画面表示２５から選択し得る他の走査機
構の各々に対しても、同様のサブルーチンを設け得るも
のである。最初、走査機構の選択と同時に、プログラム
は画面をクリアして、ポイント３１１を介して、この特
定の走査機構のソフトキー名称を書き込み、次いで、判
定段階３１２において、メニューキー２５の何れかが押
圧されたか否かを判定する。押圧されていれば、プログ
ラムは被選択モードに抜け出し、押圧されていなけれ
ば、プログラムは判定段階３１５に進んで、何らかのデ
ータが走査機構からエンジンアナライザ１０に、または
エンジンアナライザ１０から走査機構に転送されている
か否かを判定する。データがなければ、プログラムはポ
イント３１１に戻り、データがあれば、プログラムは判
定段階３１４に進んで、データがＥＳＣＡＰＥまたは他
の制御シーケンスであるか否かを判定する。判定がＮＯ
であれば、プログラムは、データが実在データであると
仮定して、これを画面に書き込み、この後、ポイント３
１１に戻る。データがエスケープまたは制御シーケンス
であれば、このデータは、画面制御のために走査機構に
よって送られたデータである。この場合、プログラムは
判定段階３１５に進んで、この特定の制御シーケンス
が、この走査機構に対して何らかの特定の重みを有して
いるか否かを判定する。判定がＮＯであれば、プログラ
ムは標準シーケンス判断を行って、ポイント３１１に戻
る。このシーケンスが、走査機構に対して特定の意味を
有するシーケンスであれば、プログラムは特定の判断を
行って、ポイント３１１に戻る。

【０１８３】図３８を参照すると、走査機構に関する受
信／送信ルーチンの部分３２０のフローチャートを示し
てある。このルーチンでは、プログラムは判定段階３２
１において、エンジンアナライザ１０のキーが押圧され
たか否かを判定する。判定がＮＯであれば、プログラム
はサブルーチンのこの部分をスキップして、受信／送信
ルーチンのメニューループ（図示せず）へ行く。キーが
押圧されていれば、プログラムは判定段階３２２におい
て、このキーがこの特定の走査機構に対して何らかの重
みを有しているか否かを判定する。判定がＮＯであれ
ば、プログラムはルーチンのバランスをスキップして、
受信／送信ルーチンのメインループに行く。キーが走査
機構に対して特定の重みを有していれば、プログラム
は、この特定の走査機構に対するキーの意味を復号し、
この復号したシーケンスを通信回路６０に送って、走査
機構に転送する。

【０１８４】

【発明の効果】前述した事項から、単一のアナログ入力
信号から燃焼時間情報を引き出す燃焼時間棒グラフを用
いることによって、数個のエンジンシリンダの燃焼時間
を容易に比較することを可能にし、動作グラフ表示に、
多数のエンジン周期に渡る被選択シリンダのピーク点火
電圧値の経緯表示をもたらし、シリンダ時間バランス情
報の比較的安定した表示をもたらし、波形の全シリンダ
周期を画面に表示することを同時に可能にしつつ、極め
て短い立上り時間及び立下り時間を有するアナログ波形
の部分を十分に正確に表現することを可能にし、かつ、
走査機構制御機能をエンジンアナライザのキーボードか
ら遂行できるようになす、走査機構付きのインターフェ
ースの配設を可能にした、改良型デジタル式エンジンア
ナライザが提供されていることが理解できる。

【０１８５】

【図面の簡単な説明】

【図１】ＡはＢのエンジンアナライザの主キーボードの
拡大図である。Ｂは本発明の特徴に従って構成されると
共に、これを実施してなるエンジンアナライザの正面図
である。

【図２】遠隔コイルを有する点火システムを試験するた
めのリード接続を示す、一部を正面図とし、一部を斜視
図とした図である。

【図３】一体コイル型点火システムを試験するためのリ
ード接続を示す、一部を正面図とし、一部を斜視図とし
た図である。

【図４】図１Ｂのエンジンアナライザの回路の機能的ブ
ロック図である。

【図５】図１Ｂのエンジンアナライザ用の電源システム
を示す、一部を略図とし、一部をブロック図とした図で
ある。

【図６】図４のエンジンアナライザ回路のアナログ回路
を示す、一部を略図とし、一部をブロック図とした図で
ある。

【図７】図４の回路のデジタル回路を示すブロック図で
ある。

【図８】図７のデジタル回路の表示サンプルクロック発
生器のブロック図である。

【図９】図７のデジタル回路の画面遅延回路のブロック
図である。

【図１０】図７のデジタル回路の波形サンプル及び記憶
回路のブロック図である。

【図１１】図７のデジタル回路のメモリアドレス及び制
御回路のブロック図である。

【図１２】図４の回路のビデオ表示回路のブロック図で
ある。

【図１３】図４の回路の通信回路のブロック図である。

【図１４】図６に示した回路の種々の点において時間関
数信号を示すタイミング図である。

【図１５】図８の回路によって発生した表示サンプルク
ロック信号の時間の関係を示すタイミング図である。

【図１６】図１０の回路における信号間の時間との関係
を示すタイミング図である。

【図１７】同１Ｂのエンジンアナライザによってもたら
された画面表示を示す図である。

【図１８】図１Ｂのエンジンアナライザによってもたら
された画面表示を示す図である。

【図１９】図１Ｂのエンジンアナライザによってもたら
された画面表示を示す図である。

【図２０】図１Ｂのエンジンアナライザによってもたら
された画面表示を示す図である。

【図２１】図１Ｂのエンジンアナライザによってもたら
された画面表示を示す図である。

【図２２】図１Ｂのエンジンアナライザによってもたら
された画面表示を示す図である。

【図２３】図１Ｂのエンジンアナライザによってもたら
された画面表示を示す図である。

【図２４】図１Ｂのエンジンアナライザによってもたら
された画面表示を示す図である。

【図２５】図１Ｂのエンジンアナライザによってもたら
された画面表示を示す図である。

【図２６】図１Ｂのエンジンアナライザのプログラムに
よってもたらされたメニュー及び他の表示画面を示す単
純化し、一般化した工程系統図である。

【図２７】図１Ｂのエンジンアナライザのプログラムに
よってもたらされたメニュー及び他の表示画面を示す単
純化し、一般化した工程系統図である。

【図２８】エンジンアナライザプログラムの点火プラグ
燃焼時間サブルーチンのフローチャートを示す図であ
る。

【図２９】エンジンアナライザプログラムの点火プラグ
燃焼時間サブルーチンのフローチャートを示す図であ
る。

【図３０】サブルーチンへの割込みを示すフローチャー
トを示す図である。

【図３１】サブルーチンへの割込みを示すフローチャー
トを示す図である。

【図３２】エンジンアナライザプログラムのＫＶヒトス
グラフサブルーチンのフローチャートを示す図である。

【図３３】エンジンアナライザプログラムのＫＶヒトス
グラフサブルーチンのフローチャートを示す図である。

【図３４】エンジンアナライザプログラムのシリンダ時
間バランス棒グラフサブルーチンのフローチャートを示
す図である。

【図３５】エンジンアナライザプログラムのシリンダ時
間バランス棒グラフサブルーチンのフローチャートを示
す図である。

【図３６】サブルーチンへの割込みを示すフローチャー
トを示す図である。

【図３７】エンジンアナライザプログラムの走査機構イ
ンターフェースサブルーチンのフローチャートを示す図
である。

【図３８】図３７の走査機構インターフェースサブルー
チンに関連するエンジンアナライザプログラムの受信／
送信サブルーチンの一部のフローチャートを示す図であ
る。

【符号の説明】

１０ デジタル式エンジンアナライザ １２ モニタ画面 １５ ソフトキーセット ２０ 主キーボード ５０ アナログ回路 ５５ デジタル回路 ６０ 通信回路 ６５ ビデオ表示回路 １４５ マイクロプロセッサ ２１０ マイクロプロセッサ ２３０ マイクロプロセッサ

フロントページの続き (72)発明者 マイクル ビー．ミーカー アメリカ合衆国ウイスコンシン州ケノシ ャ，タフト ロード 4226 (72)発明者 ジェームス アール．ピール アメリカ合衆国ウイスコンシン州ケノシ ャ，エイティース ストリート 3904 (72)発明者 マイクル シー．プットロウ アメリカ合衆国ウイスコンシン州ラシー ン，カムバーランド プレース 4148 (72)発明者 ジョン シー．スニーゴウスキー アメリカ合衆国ウイスコンシン州ケノシ ャ，エイティーフィフス ストリート 2508

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 車両から離隔して配置されて表示画面を
   有する表示手段と、１つ以上の車両パラメータをモニタ
   すると共に、パラメータデータ信号を発生する検出手段
   と、該検出手段及び前記表示手段に結合できるように構
   成されて、第１の制御部材を有する手持ち式制御装置と
   を具備し、該第１の制御部材が前記検出手段から前記表
   示手段へのパラメータデータ信号の流れを制御する制御
   機能を前記制御装置に行わせるべく選択的に動作可能で
   ある車両診断システムにおいて、 前記表示手段に隣接して配置された第２の制御部材と、 記憶したプログラム制御の下で動作すると共に、前記第
   ２の制御部材、前記表示手段及び前記手持ち式制御装置
   に結合して、前記第２の制御部材の作動に応じて、前記
   表示手段に表示した情報を制御する処理手段であって、
   前記第２の制御部材のうちの所定の部材の動作を、前記
   第１の制御部材のうちの所定の部材の動作によって行わ
   れる前記制御機能に倣わしめてなる手段を備えた前記処
   理手段と、を具備し、 前記手持ち式制御装置及び前記表示手段の動作を、前記
   第１の制御部材が動作することなく、前記第２の制御部
   材の動作によって、前記表示手段に隣接して行うことが
   できるように構成してなることを特徴とする前記システ
   ム。
2. 【請求項２】 各シリンダに対して点火プラグ燃焼時間
   を有する多シリンダ内燃機関の動作を分析するものであ
   って、表示手段と、前記機関に結合して、個々のシリン
   ダ燃焼時間を表わす点火信号を発生する検出手段とを具
   備するシステムにおいて、 前記検出手段に結合して、記憶したプログラム制御の下
   に動作する処理手段であって、前記点火信号に応答し
   て、各シリンダの燃焼時間の持続期間を測定すると共
   に、該持続期間を表わす持続期間データを発生する前記
   処理手段と、 前記処理手段及び前記表示手段に結合すると共に、持続
   期間データに応答して、数個のシリンダの燃焼時間のそ
   れぞれを表わす複数の棒状体を含む棒グラフを前記表示
   手段に表示する表示駆動手段と、を具備してなることを
   特徴とする前記システム。
3. 【請求項３】 各シリンダが、シリンダの点火プラグに
   対する点火電圧の印加から、次のシリンダの点火プラグ
   に対する点火電圧の印加までのシリンダ時間間隔と、点
   火プラグ燃焼時間間隔とを有する状態にて、各シリンダ
   の点火プラグと、点火電圧を各点火プラグに印加する点
   火コイルとを有する多シリンダ内燃機関の動作を分析す
   るものであって、表示手段と、前記点火コイルに結合し
   て、個々のシリンダの点火特性を表わす点火電圧信号を
   発生する検出手段とを具備するシステムにおいて、 前記検出手段に結合して、前記点火信号の電圧値を所定
   のしきい値電圧レベルと比較すると共に、前記点火信号
   の電圧値が前記しきい値電圧レベルを上回る持続時間を
   示す燃焼時間信号を発生する検出手段と、 前記検出手段に結合すると共に、前記燃焼時間信号に応
   答して、各シリンダの燃焼時間間隔の持続時間を測定す
   ると共に、該持続時間を表わす持続時間データを発生す
   る処理手段と、 前記処理手段及び前記表示手段に結合すると共に、前記
   持続時間データに応答して、各シリンダの燃焼時間間隔
   の内容を前記表示手段に表示する表示駆動手段と、を具
   備してなることを特徴とする前記システム。
4. 【請求項４】 各機関サイクル時に各シリンダに点火電
   圧をもたらす多シリンダ内燃機関の動作を分析し、各シ
   リンダの点火電圧を検出する検出手段と、表示手段とを
   具備するシステムにおいて、 前記検出手段に結合すると共に、点火電圧に応答して、
   各シリンダ燃焼用の点火電圧のピーク値にそれぞれ対応
   するピーク信号を発生するピーク保持手段と、 複数の連続した機関サイクルの間、各シリンダについて
   前記ピーク値のみを記憶するメモリ手段と、 前記メモリ手段及び前記表示手段に結合して、連続した
   機関サイクルの間、記憶した前記ピーク値を同時に表示
   する表示駆動手段と、を具備してなることを特徴とする
   前記システム。
5. 【請求項５】 各機関サイクル時に各シリンダに点火電
   圧をもたらす多シリンダ内燃機関の動作を分析し、各シ
   リンダの点火電圧を検出する検出手段と、表示手段とを
   具備するシステムにおいて、 前記検出手段に結合すると共に、点火電圧に応答して、
   各シリンダの点火電圧のピーク値にそれぞれ対応するピ
   ーク信号を発生するピーク保持手段と、 複数の連続した機関サイクルに渡って、各シリンダにつ
   いて前記ピーク値のみを記憶するメモリ手段と、 前記メモリ手段及び前記表示手段に結合して、複数の連
   続した機関サイクルの間、単シリンダ用の記憶したピー
   ク値を同時に表示する表示駆動手段と、を具備してなる
   ことを特徴とする前記システム。
6. 【請求項６】 各機関サイクル時に全シリンダが所定の
   燃焼順序で燃焼してなる多シリンダ内燃機関の異なるシ
   リンダの相対性能を分析するシステムにおいて、 前記機関に結合して、シリンダ燃焼を検出すると共に、
   各燃焼に応答して燃焼信号を生成する検出手段と、 記憶したプログラム制御の下に動作し、前記検出手段に
   結合すると共に、前記燃焼信号に応答して、各シリンダ
   についてそのシリンダ時間間隔を表わす値を算出し、シ
   リンダの該シリンダ時間間隔が、該シリンダの燃焼と燃
   焼順序で次のシリンダの燃焼との間の時間間隔である処
   理手段であって、全シリンダに対するシリンダ時間間隔
   値の総合平均を算出すると共に、各シリンダのシリンダ
   時間間隔値と前記総合平均との間の差分百分率を算出す
   る手段を備えてなる前記処理手段と、 前記処理手段に結合して、各シリンダについて、シリン
   ダのシリンダ時間間隔値と前記総合平均との間の差分百
   分率を表示する表示手段と、を具備してなることを特徴
   とする前記システム。
7. 【請求項７】 各機関サイクル時に全シリンダが所定の
   点火順序で点火してなる多シリンダ内燃機関の異なるシ
   リンダの相対性能を分析するシステムにおいて、 前記機関に結合して、シリンダ点火を検出すると共に、
   各点火に応答して点火信号を生成する検出手段と、 記憶したプログラム制御の下に動作し、前記検出手段に
   結合する共に、前記点火信号に応答して、各シリンダに
   ついてシリンダ時間間隔を算出し、シリンダの該シリン
   ダ時間間隔が、該シリンダの燃焼と点火順序で次のシリ
   ンダの点火との間の時間間隔である処理手段と、 複数の連続した機関サイクルの間に、各シリンダについ
   て、算出したシリンダ時間間隔を記憶するメモリ手段
   と、を具備し、この際、 前記処理手段が、各シリンダについて前記記憶したシリ
   ンダ時間間隔の平均値を算出する手段を備え、前記メモ
   リ手段が、各シリンダについて前記平均値を記憶する手
   段を備え、かつ、前記処理手段が、前記シリンダ平均値
   の総合平均を算出すると共に、各シリンダに対する平均
   値と前記総合平均との間の差分百分率を算出する手段を
   備え、 前記処理手段及び前記メモリ手段に結合して、各シリン
   ダについて前記差分百分率を表示する表示手段を更に具
   備してなることを特徴とする前記システム。
8. 【請求項８】 各機関サイクル時に全シリンダが所定の
   点火順序で点火される多シリンダ内燃機関の異なるシリ
   ンダの相対性能を分析する方法において、 各シリンダ点火を検出する段階と、 シリンダのシリンダ時間間隔が、該シリンダの燃焼と、
   点火順序で次のシリンダの点火との間の時間間隔である
   前記シリンダの時間間隔を表わす値を、各シリンダにつ
   いて算出する段階と、 全シリンダに対するシリンダ時間間隔値の総合平均を算
   出する段階と、 各シリンダに対するシリンダ時間間隔値と前記総合平均
   との間の差分百分率を算出する段階と、 各シリンダに対する差分百分率を表示する段階と、を具
   備してなることを特徴とする前記方法。
9. 【請求項９】 多シリンダ内燃機関のアナログシリンダ
   点火波形信号の十分正確な画像をデジタルオシロスコー
   プの画面に表示する装置において、 前記アナログ波形信号を受けて該信号をデジタル化し
   て、第１のサンプリング速度でデジタルデータサンプル
   を生成してなるＡ／Ｄ変換手段と、 前記Ａ／Ｄ変換手段に結合して、デジタルサンプル値が
   予め記憶したサンプル値に比して大の場合にのみ、該デ
   ジタルサンプル値を記憶するピーク捕獲手段と、 前記ピーク捕獲手段及び前記オシロスコープに結合し
   て、前記大１のサンプリング速度に比して十分低い表示
   サンプル速度で生じる表示サンプリング信号に応答し
   て、前記ピーク捕獲手段に記憶した値を周期的に表示す
   る表示駆動手段と、を具備してなることを特徴とする前
   記装置。
10. 【請求項１０】 多シリンダ内燃機関のアナログ点火波
    形信号の十分正確な画像をデジタルオシロスコープの画
    面に表示する装置において、 前記アナログ波形信号を受けて該信号をデジタル化し
    て、第１のサンプリング速度で一連のデジタルデータサ
    ンプルを生成してなるＡ／Ｄ変換手段と、 前記第１のサンプリング速度に比して十分に低い速度
    で、表示サンプリング信号を発生するクロック手段と、 前記変換手段に結合して、２つの連続した表示サンプリ
    ング信号の間で生じるデジタルデータサンプルの最大値
    を記憶するピーク捕獲手段と、 前記クロック手段、前記ピーク捕獲手段、前記変換手段
    及び前記オシロスコープに結合すると共に、各表示サン
    プリング信号に応答して、表示用のデジタルデータサン
    プルを選択する表示手段であって、各表示サンプリング
    信号に応答して、表示のために前記変換手段からの次の
    サンプルの値を選択する第１のモード、及び各表示サン
    プリング信号に応答して、前記ピーク捕獲手段に記憶し
    たサンプル値を選択する第２のモードで動作可能な前記
    表示手段と、 前記第１または第２のモードで、前記表示駆動手段を選
    択的に動作させる制御手段と、を具備してなることを特
    徴とする前記装置。
11. 【請求項１１】 多シリンダ内燃機関のアナログシリン
    ダ点火波形信号の十分正確な画像をデジタルオシロスコ
    ープの画面に表示する装置において、 前記アナログ波形信号を受けて該信号をデジタル化し
    て、第１のサンプリング速度でデジタルデータサンプル
    を生成してなるＡ／Ｄ変換手段と、 前記変換手段に結合して、デジタルデータサンプル値を
    選択的に記憶すべく動作可能な記憶手段と、 前記変換手段及び前記記憶手段に結合して、前記変換手
    段からの各新しいサンプルの値を前記記憶手段に記憶し
    た値を比較すると共に、該新しい値が該記憶値を上回る
    とき、出力信号を生成する比較手段であって、各出力信
    号に応答して最新データサンプルの値を記憶する前記記
    憶手段と、 前記記憶手段に結合して、前記第１のサンプリング速度
    に比して十分低い表示サンプリング速度で発生する表示
    サンプリング信号に応答して、前記記憶手段に記憶した
    値を、表示のために、周期的に読み出す表示サンプリン
    グ手段と、 前記記憶手段及び前記表示サンプリング手段に結合し
    て、第１及び第２の記憶モードで前記記憶手段を選択的
    に動作させる制御手段と、を具備し、 前記記憶手段が第１の記憶モードで各表示サンプリング
    信号に応答して、前記変換手段からの最新のサンプリン
    グ値をその値の大きさに無関係に記憶し、第２のモード
    ではサンプル値を記憶すべきか否かを決定するとき、前
    記表示サンプリング信号には応答しないように構成され
    てなることを特徴とする前記装置。