JPH0526413A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JPH0526413A JPH0526413A JP17939391A JP17939391A JPH0526413A JP H0526413 A JPH0526413 A JP H0526413A JP 17939391 A JP17939391 A JP 17939391A JP 17939391 A JP17939391 A JP 17939391A JP H0526413 A JPH0526413 A JP H0526413A
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- burner plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バーナプレートを直接、混合筒に保持するよ
うにして、保持構造の簡素化を図りつつ、バーナプレー
トに必要以上の外力が加わらないようにして、セラミッ
クス製のバーナプレートを確実に保護できるようにす
る。 【構成】 内周面に支持部２４を有するバーナケース６
と、このバーナケース６内に収容され、燃料と燃焼空気
とを予混合させる予混合室１３を内部に有する混合筒１
４と、予混合室１３の下流の混合筒１４内部にパッキン
２０を介して載置されたセラミックス製のバーナプレー
ト１５と、このバーナプレート１５を外面側から混合筒
１４に押圧保持するプレート保持金具３０とを備えてい
る。そして、バーナケース６の支持部２４にはプレート
保持金具３０を上下動自在に支える支持体２９を設ける
とともに、この支持体２９にはプレート保持金具３０を
バーナプレート側１５に附勢するスプリング３５を付設
している。
うにして、保持構造の簡素化を図りつつ、バーナプレー
トに必要以上の外力が加わらないようにして、セラミッ
クス製のバーナプレートを確実に保護できるようにす
る。 【構成】 内周面に支持部２４を有するバーナケース６
と、このバーナケース６内に収容され、燃料と燃焼空気
とを予混合させる予混合室１３を内部に有する混合筒１
４と、予混合室１３の下流の混合筒１４内部にパッキン
２０を介して載置されたセラミックス製のバーナプレー
ト１５と、このバーナプレート１５を外面側から混合筒
１４に押圧保持するプレート保持金具３０とを備えてい
る。そして、バーナケース６の支持部２４にはプレート
保持金具３０を上下動自在に支える支持体２９を設ける
とともに、この支持体２９にはプレート保持金具３０を
バーナプレート側１５に附勢するスプリング３５を付設
している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体燃料燃焼装置又は
気体燃料燃焼装置等のセラミックス製のバーナプレート
を有する燃焼装置に関する。
気体燃料燃焼装置等のセラミックス製のバーナプレート
を有する燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の燃焼装置は、例えば、実公昭５
６−１８８１３号公報に開示されているように、液体燃
料と燃焼空気が供給される混合筒（気化筒）の内周面に
壁体を突設し、この壁体にセラミックス製のバーナプレ
ートを保持した有底筒状のケースの段部を係止させてい
た。そして、バーナプレートはケース内の段部に載置さ
れるとともに、ケースの内側に固定した断面Ｌ字状の押
圧片をバーナプレートの外面側に圧接することにより、
ケース内に保持されていた。
６−１８８１３号公報に開示されているように、液体燃
料と燃焼空気が供給される混合筒（気化筒）の内周面に
壁体を突設し、この壁体にセラミックス製のバーナプレ
ートを保持した有底筒状のケースの段部を係止させてい
た。そして、バーナプレートはケース内の段部に載置さ
れるとともに、ケースの内側に固定した断面Ｌ字状の押
圧片をバーナプレートの外面側に圧接することにより、
ケース内に保持されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の燃焼
装置では、バーナプレートを直接、混合筒に保持するの
ではなく、段部を備えた有底筒状のケース内に保持する
構成であるため、構造が大変複雑となるばかりでなく、
バーナプレートの外面側に圧接する押圧片が炎で加熱さ
れて熱膨張すると、バーナプレートに外面側から必要以
上の外力が加わるため、セラミックス製のバーナプレー
トに割れが発生する問題があった。
装置では、バーナプレートを直接、混合筒に保持するの
ではなく、段部を備えた有底筒状のケース内に保持する
構成であるため、構造が大変複雑となるばかりでなく、
バーナプレートの外面側に圧接する押圧片が炎で加熱さ
れて熱膨張すると、バーナプレートに外面側から必要以
上の外力が加わるため、セラミックス製のバーナプレー
トに割れが発生する問題があった。
【０００４】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたも
のであり、バーナプレートを直接、混合筒に保持するよ
うにして、保持構造の簡素化を図りつつ、バーナプレー
トに必要以上の外力が加わらないようにして、セラミッ
クス製のバーナプレートを確実に保護できるようにする
ことを目的としている。
のであり、バーナプレートを直接、混合筒に保持するよ
うにして、保持構造の簡素化を図りつつ、バーナプレー
トに必要以上の外力が加わらないようにして、セラミッ
クス製のバーナプレートを確実に保護できるようにする
ことを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、内周面に支持
部を有するバーナケースと、このバーナケース内に収容
され、燃料と燃焼空気とを予混合させる予混合室を内部
に有する混合筒と、予混合室の下流の混合筒内部にパッ
キンを介して載置されたセラミックス製のバーナプレー
トと、このバーナプレートを混合筒に押圧保持するプレ
ート保持金具とを備え、前記バーナケースの支持部には
プレート保持金具を上下動自在に支える支持体を設ける
とともに、この支持体にはプレート保持金具をバーナプ
レート側に附勢するスプリングを付設したことを特徴と
する燃焼装置。
部を有するバーナケースと、このバーナケース内に収容
され、燃料と燃焼空気とを予混合させる予混合室を内部
に有する混合筒と、予混合室の下流の混合筒内部にパッ
キンを介して載置されたセラミックス製のバーナプレー
トと、このバーナプレートを混合筒に押圧保持するプレ
ート保持金具とを備え、前記バーナケースの支持部には
プレート保持金具を上下動自在に支える支持体を設ける
とともに、この支持体にはプレート保持金具をバーナプ
レート側に附勢するスプリングを付設したことを特徴と
する燃焼装置。
【０００６】
【作用】このように構成すると、バーナプレートを混合
筒内部に直接保持できるので、バーナプレートの保持構
造の簡素化が図れるとともに、プレート保持金具が加熱
されて熱膨張しても、このプレート保持金具の熱膨張を
支持体に付設したスプリングで吸収できるため、バーナ
プレートにはプレート保持金具の熱膨張による外力が必
要以上に加わることがなく、セラミックス製のバーナプ
レートに割れが発生する心配がない。また、長期間の使
用により、バーナプレートと混合筒との間のパッキンの
クッション性が失われた場合でも、スプリングの附勢力
がプレート保持金具を介してバーナプレートの外面側に
加わるので、バーナプレートは常時、パッキンに圧接さ
れ、バーナプレートと混合筒間のシール性が損なわれる
心配がない。
筒内部に直接保持できるので、バーナプレートの保持構
造の簡素化が図れるとともに、プレート保持金具が加熱
されて熱膨張しても、このプレート保持金具の熱膨張を
支持体に付設したスプリングで吸収できるため、バーナ
プレートにはプレート保持金具の熱膨張による外力が必
要以上に加わることがなく、セラミックス製のバーナプ
レートに割れが発生する心配がない。また、長期間の使
用により、バーナプレートと混合筒との間のパッキンの
クッション性が失われた場合でも、スプリングの附勢力
がプレート保持金具を介してバーナプレートの外面側に
加わるので、バーナプレートは常時、パッキンに圧接さ
れ、バーナプレートと混合筒間のシール性が損なわれる
心配がない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図３に
基づき説明する。図３において、１は底部に屋外空気を
導入する給気管２を連結した給気ケースであり、この給
気ケース１内にはモータ３の回転軸４の途中に装着した
給気ファン５が収容され、また、給気ケース１の上には
有底円筒状のバーナケース６がシール材７を介して結合
され、このバーナケース６の上にはシール材８を介して
耐熱ガラスにて作られた透光性燃焼筒９が連設され、さ
らに、この透光性燃焼筒９内には赤熱部材１０が吊り下
げてある。
基づき説明する。図３において、１は底部に屋外空気を
導入する給気管２を連結した給気ケースであり、この給
気ケース１内にはモータ３の回転軸４の途中に装着した
給気ファン５が収容され、また、給気ケース１の上には
有底円筒状のバーナケース６がシール材７を介して結合
され、このバーナケース６の上にはシール材８を介して
耐熱ガラスにて作られた透光性燃焼筒９が連設され、さ
らに、この透光性燃焼筒９内には赤熱部材１０が吊り下
げてある。
【０００８】前記バーナケース６内の下部中央にはバー
ナ１１が収容されており、このバーナ１１は、周壁に気
化用電気ヒータ１２が埋設され、内部下方に気化予混合
室１３を有する混合筒としての気化筒１４と、前記気化
予混合室１３の下流側の気化筒１４内に設けられ、気化
予混合室１３から送られる予混合気を上方へ噴出するセ
ラミックス製のバーナプレート１５と、このバーナプレ
ート１５の下の気化筒１４内にバーナプレート１５と間
隔を存して設けた混合促進部材１６と、前記モータ３の
回転軸４の先端部に装着され、燃料供給管１７より供給
される液体燃料（灯油）を前記気化予混合室１３内に飛
散するとともに、気化したガス状燃料と給気ファン５か
ら供給された燃焼一次空気とを混合する撹拌装置１８と
から構成されている。
ナ１１が収容されており、このバーナ１１は、周壁に気
化用電気ヒータ１２が埋設され、内部下方に気化予混合
室１３を有する混合筒としての気化筒１４と、前記気化
予混合室１３の下流側の気化筒１４内に設けられ、気化
予混合室１３から送られる予混合気を上方へ噴出するセ
ラミックス製のバーナプレート１５と、このバーナプレ
ート１５の下の気化筒１４内にバーナプレート１５と間
隔を存して設けた混合促進部材１６と、前記モータ３の
回転軸４の先端部に装着され、燃料供給管１７より供給
される液体燃料（灯油）を前記気化予混合室１３内に飛
散するとともに、気化したガス状燃料と給気ファン５か
ら供給された燃焼一次空気とを混合する撹拌装置１８と
から構成されている。
【０００９】前記気化筒１４は、鋳鉄によって作られ、
その底部中央には前記回転軸４及び燃料供給管１７が挿
通されるとともに、給気ファン５からの燃焼一次空気を
気化予混合室１３内に導入する一次空気導入口１９を開
口させており、また、前記混合促進部材１６よりも下流
側の気化筒１４の周壁内面部には、クッション性を有す
るパッキン２０を介して前記バーナプレート１５を載置
する載置部２１が形成され、そして、バーナプレート１
５よりも下流の気化筒１４の先端部は、燃焼熱を回収す
る熱回収部２２となっている。前記バーナプレート１５
は、ヒートショックに強く、かつ、耐衝撃性に優れたペ
タライト等のファインセラミックスによって作られてお
り、その外周部には多数の炎孔２３，２３…が周方向へ
複数列並べて設けられ、これら炎孔２３は孔径が約１．
３ｍｍに設定されている。
その底部中央には前記回転軸４及び燃料供給管１７が挿
通されるとともに、給気ファン５からの燃焼一次空気を
気化予混合室１３内に導入する一次空気導入口１９を開
口させており、また、前記混合促進部材１６よりも下流
側の気化筒１４の周壁内面部には、クッション性を有す
るパッキン２０を介して前記バーナプレート１５を載置
する載置部２１が形成され、そして、バーナプレート１
５よりも下流の気化筒１４の先端部は、燃焼熱を回収す
る熱回収部２２となっている。前記バーナプレート１５
は、ヒートショックに強く、かつ、耐衝撃性に優れたペ
タライト等のファインセラミックスによって作られてお
り、その外周部には多数の炎孔２３，２３…が周方向へ
複数列並べて設けられ、これら炎孔２３は孔径が約１．
３ｍｍに設定されている。
【００１０】２４は前記バーナケース６の内周面にスポ
ット溶接によって固着した支持リングであり、この支持
リング２４は前記気化筒１４の熱回収部２２と対応する
高さ位置に配されている。２５は前記バーナケース６内
の上部に上方より挿入され、パッキン２６を介して前記
支持リング２４上に載置固定された有底円筒状の内筒で
あり、この内筒２５の底部には、気化筒１４の熱回収部
２２の外周に嵌合する嵌合部２５Ａと、内向きの傾斜面
２７に多数の二次空気供給孔２８，２８を有し、気化筒
１４と支持リング２４との間の隙間を閉塞する断面山形
状の閉塞部２５Ｂと、パッキン２６に当接する環状の当
接部２５Ｃが内側から外側に向かって連続して形成さ
れ、そして、当接部２５Ｃを段付きネジにてなる複数の
支持体２９，２９によって支持リング２４に結合してい
る。
ット溶接によって固着した支持リングであり、この支持
リング２４は前記気化筒１４の熱回収部２２と対応する
高さ位置に配されている。２５は前記バーナケース６内
の上部に上方より挿入され、パッキン２６を介して前記
支持リング２４上に載置固定された有底円筒状の内筒で
あり、この内筒２５の底部には、気化筒１４の熱回収部
２２の外周に嵌合する嵌合部２５Ａと、内向きの傾斜面
２７に多数の二次空気供給孔２８，２８を有し、気化筒
１４と支持リング２４との間の隙間を閉塞する断面山形
状の閉塞部２５Ｂと、パッキン２６に当接する環状の当
接部２５Ｃが内側から外側に向かって連続して形成さ
れ、そして、当接部２５Ｃを段付きネジにてなる複数の
支持体２９，２９によって支持リング２４に結合してい
る。
【００１１】３０は前記バーナプレート１５を気化筒１
４に押圧保持するとともにアース板を兼ねたプレート保
持金具であり、このプレート保持金具３０は、耐熱性に
優れ、しかも、導電性を有する高耐熱ステンレス（ＦＣ
Ｈ−２）によって作られており、図１及び図２に示され
るように、前記気化筒１４の熱回収部２２の内側に嵌合
され、かつ、下端の内向き折曲部３１をバーナプレート
１５の外周縁の上面側に当接させた円筒状の環状壁３０
Ａが内側に設けられ、この環状壁３０Ａの上端外周に
は、前記内筒２５の閉塞部２５Ｂ及び当接部２５Ｃに略
合致した形状で、それらの上に重ね合わせたフランジ３
０Ｂが一体に設けられ、このフランジ３０Ｂの内向き傾
斜面３２には、前記二次空気供給孔２８よりも大きい径
で、かつ、これらの二次空気供給孔２８に対応させて多
数の通気孔３３，３３を開口させている。
４に押圧保持するとともにアース板を兼ねたプレート保
持金具であり、このプレート保持金具３０は、耐熱性に
優れ、しかも、導電性を有する高耐熱ステンレス（ＦＣ
Ｈ−２）によって作られており、図１及び図２に示され
るように、前記気化筒１４の熱回収部２２の内側に嵌合
され、かつ、下端の内向き折曲部３１をバーナプレート
１５の外周縁の上面側に当接させた円筒状の環状壁３０
Ａが内側に設けられ、この環状壁３０Ａの上端外周に
は、前記内筒２５の閉塞部２５Ｂ及び当接部２５Ｃに略
合致した形状で、それらの上に重ね合わせたフランジ３
０Ｂが一体に設けられ、このフランジ３０Ｂの内向き傾
斜面３２には、前記二次空気供給孔２８よりも大きい径
で、かつ、これらの二次空気供給孔２８に対応させて多
数の通気孔３３，３３を開口させている。
【００１２】前記フランジ３０Ｂの外周縁部３４は、前
記パッキン２６及び内筒２５の当接部２５Ｃを介して支
持リング２４上に載置され、そして、前記した複数（実
施例では３本）の支持体２９，２９によって上下動自在
に支えられている。そして、前記複数の支持体２９を支
持リング２４から外すことにより、プレート保持金具３
０を支持リング２４から取り外すことができ、この時、
バーナプレート１５の交換が可能である。また、プレー
ト保持金具３０を支持リング２４に取り付けると、バー
ナプレート１５の下流の気化筒１４の内表面は環状壁３
０Ａによって覆われ、また、気化筒１４の上端面（先端
面）はフランジ３０Ｂによって覆われるものである。
記パッキン２６及び内筒２５の当接部２５Ｃを介して支
持リング２４上に載置され、そして、前記した複数（実
施例では３本）の支持体２９，２９によって上下動自在
に支えられている。そして、前記複数の支持体２９を支
持リング２４から外すことにより、プレート保持金具３
０を支持リング２４から取り外すことができ、この時、
バーナプレート１５の交換が可能である。また、プレー
ト保持金具３０を支持リング２４に取り付けると、バー
ナプレート１５の下流の気化筒１４の内表面は環状壁３
０Ａによって覆われ、また、気化筒１４の上端面（先端
面）はフランジ３０Ｂによって覆われるものである。
【００１３】３５，３５は前記複数の支持体２９の外周
にそれぞれ巻き付けたコイル状のスプリングであり、こ
のスプリング３５，３５は、その附勢力がプレート保持
金具３０を介してバーナプレート１５の上面側に加わる
ようにフランジ３０Ｂの外周縁部３４と支持体２９の頭
部２９Ａとの間に介在させてある。
にそれぞれ巻き付けたコイル状のスプリングであり、こ
のスプリング３５，３５は、その附勢力がプレート保持
金具３０を介してバーナプレート１５の上面側に加わる
ようにフランジ３０Ｂの外周縁部３４と支持体２９の頭
部２９Ａとの間に介在させてある。
【００１４】尚、３６は炎検知部３７を前記バーナプレ
ート１５の炎孔２３の上に位置させた炎検知器、３８は
放電部３９からの火花放電を前記プレート保持金具３０
の環状壁３０Ａの下端に向けて飛ばす点火器、４０は燃
料供給管１７に燃料槽４１内の液体燃料を送り込む電磁
ポンプ等の燃料ポンプである。
ート１５の炎孔２３の上に位置させた炎検知器、３８は
放電部３９からの火花放電を前記プレート保持金具３０
の環状壁３０Ａの下端に向けて飛ばす点火器、４０は燃
料供給管１７に燃料槽４１内の液体燃料を送り込む電磁
ポンプ等の燃料ポンプである。
【００１５】上述の構成において、気化用電気ヒータ１
２への通電により、気化筒１４が液体燃料の気化温度に
まで上昇すると、モータ３と燃料ポンプ４０が作動し、
燃料供給管１７から液体燃料が、また、給気ケース１か
ら燃焼一次空気が気化筒１４の気化予混合室１３へ供給
される。ここで、気化予混合室１３内へ供給された燃料
は回転中の撹拌装置１８によって飛散霧化され、気化面
に接触して気化される。そして、この気化ガスと燃焼一
次空気との混合ガスは撹拌装置１８によって撹拌され、
混合促進部材１６を通過し、その後、バーナプレート１
５の炎孔２３から上方へ噴出する。この噴出した混合ガ
スは、点火器３８の火花放電により着火され、火炎Ｆを
形成して燃焼を開始する。そして、燃焼ガスは赤熱体１
０を加熱して赤熱させた後、透光性燃焼筒９から温風用
熱交換器（図示せず）を通り、排気管（図示せず）から
屋外に排出される。
２への通電により、気化筒１４が液体燃料の気化温度に
まで上昇すると、モータ３と燃料ポンプ４０が作動し、
燃料供給管１７から液体燃料が、また、給気ケース１か
ら燃焼一次空気が気化筒１４の気化予混合室１３へ供給
される。ここで、気化予混合室１３内へ供給された燃料
は回転中の撹拌装置１８によって飛散霧化され、気化面
に接触して気化される。そして、この気化ガスと燃焼一
次空気との混合ガスは撹拌装置１８によって撹拌され、
混合促進部材１６を通過し、その後、バーナプレート１
５の炎孔２３から上方へ噴出する。この噴出した混合ガ
スは、点火器３８の火花放電により着火され、火炎Ｆを
形成して燃焼を開始する。そして、燃焼ガスは赤熱体１
０を加熱して赤熱させた後、透光性燃焼筒９から温風用
熱交換器（図示せず）を通り、排気管（図示せず）から
屋外に排出される。
【００１６】一方、給気ケース１からバーナケース６と
気化筒１４との間の空間に送り込まれた燃焼二次空気
は、二次空気供給孔２８、通気孔３３を通り、火炎Ｆに
向けて供給され、二次燃焼を促進させる。また、バーナ
プレート１５上に形成された火炎Ｆによって気化筒１４
の熱回収部２２が加熱され、この熱回収部２２の熱は気
化筒１４の下部に熱伝導して、気化筒１４の気化面を気
化可能温度に維持するため、燃焼開始から所定時間経過
した時点で、気化用電気ヒータ１２への通電は停止され
るが、燃焼は継続させることができる。
気化筒１４との間の空間に送り込まれた燃焼二次空気
は、二次空気供給孔２８、通気孔３３を通り、火炎Ｆに
向けて供給され、二次燃焼を促進させる。また、バーナ
プレート１５上に形成された火炎Ｆによって気化筒１４
の熱回収部２２が加熱され、この熱回収部２２の熱は気
化筒１４の下部に熱伝導して、気化筒１４の気化面を気
化可能温度に維持するため、燃焼開始から所定時間経過
した時点で、気化用電気ヒータ１２への通電は停止され
るが、燃焼は継続させることができる。
【００１７】本実施例によれば、セラミックス製のバー
ナプレート１５をパッキン２０を介して気化予混合室１
３よりも下流の気化筒１４内の載置部２１に載置し、こ
のバーナプレート１５を上面側からプレート保持金具３
０の環状壁３０Ａ下端で押圧することにより、バーナプ
レート１５を直接、気化筒１４内に保持できるので、従
来のように、バーナプレートを収容保持する複雑な形状
の収容ケースを必要とせず、バーナプレート１５の保持
構造の簡素化が図れる。
ナプレート１５をパッキン２０を介して気化予混合室１
３よりも下流の気化筒１４内の載置部２１に載置し、こ
のバーナプレート１５を上面側からプレート保持金具３
０の環状壁３０Ａ下端で押圧することにより、バーナプ
レート１５を直接、気化筒１４内に保持できるので、従
来のように、バーナプレートを収容保持する複雑な形状
の収容ケースを必要とせず、バーナプレート１５の保持
構造の簡素化が図れる。
【００１８】また、バーナケース６の支持リング２４
に、プレート保持金具３０を上下動自在に支える複数の
支持体２９，２９を設けるとともに、これら支持体２９
にはプレート保持金具３０をバーナプレート１５側に附
勢するスプリング３５，３５をそれぞれ付設しているの
で、プレート保持金具３０が炎で加熱されて熱膨張した
場合、このプレート保持金具３０の熱膨張を支持体２９
に付設したスプリング３５の圧縮で吸収でき、バーナプ
レート１５にはプレート保持金具３０の熱膨張による上
面側からの外力が荷重として必要以上に加わることがな
く、セラミックス製のバーナプレートに割れが発生する
心配がない。また、長期間の使用により、バーナプレー
ト１５と気化筒１４の載置部２１との間に介在させたパ
ッキン２０が、クッション性を失った場合でも、支持体
２９に付設したスプリング３５の附勢力がプレート保持
金具３０を介してバーナプレート１５の外面側に加わる
ので、バーナプレート１５は常時、パッキン２０に圧接
し、バーナプレート１５と載置部２１間のシール性が損
なわれるようなことがない。
に、プレート保持金具３０を上下動自在に支える複数の
支持体２９，２９を設けるとともに、これら支持体２９
にはプレート保持金具３０をバーナプレート１５側に附
勢するスプリング３５，３５をそれぞれ付設しているの
で、プレート保持金具３０が炎で加熱されて熱膨張した
場合、このプレート保持金具３０の熱膨張を支持体２９
に付設したスプリング３５の圧縮で吸収でき、バーナプ
レート１５にはプレート保持金具３０の熱膨張による上
面側からの外力が荷重として必要以上に加わることがな
く、セラミックス製のバーナプレートに割れが発生する
心配がない。また、長期間の使用により、バーナプレー
ト１５と気化筒１４の載置部２１との間に介在させたパ
ッキン２０が、クッション性を失った場合でも、支持体
２９に付設したスプリング３５の附勢力がプレート保持
金具３０を介してバーナプレート１５の外面側に加わる
ので、バーナプレート１５は常時、パッキン２０に圧接
し、バーナプレート１５と載置部２１間のシール性が損
なわれるようなことがない。
【００１９】さらに、気化筒１４先端の熱回収部２２
は、高耐熱ステンレス（ＦＣＨ−２）によって作られた
プレート保持金具３０の環状壁３０Ａによって内面側が
覆われるため、熱回収部２２が火炎Ｆに直接焙られるこ
とがなく、高温酸化による熱回収部２２の劣化が抑制さ
れ、耐熱性及び耐久性を著しく高めることができる。
は、高耐熱ステンレス（ＦＣＨ−２）によって作られた
プレート保持金具３０の環状壁３０Ａによって内面側が
覆われるため、熱回収部２２が火炎Ｆに直接焙られるこ
とがなく、高温酸化による熱回収部２２の劣化が抑制さ
れ、耐熱性及び耐久性を著しく高めることができる。
【００２０】尚、本発明は液体燃料燃焼装置に限定され
るものではなく、気体燃料燃焼装置であってもよい。
るものではなく、気体燃料燃焼装置であってもよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、セラミックス製のバーナプレートを混合筒内に直接
保持でき、バーナプレートの保持構造の簡素化が図れる
のはもちろん、バーナケースの内周面に設けた支持部に
はプレート保持金具を上下動自在に支える支持体を設け
るとともに、この支持体にはプレート保持金具をバーナ
プレート側に附勢するスプリングを付設したものである
から、プレート保持金具の熱膨張をスプリングで吸収
し、バーナプレートには必要以上の外力が加わらないよ
うにでき、バーナプレートを損傷させないように確実に
保護できる。
で、セラミックス製のバーナプレートを混合筒内に直接
保持でき、バーナプレートの保持構造の簡素化が図れる
のはもちろん、バーナケースの内周面に設けた支持部に
はプレート保持金具を上下動自在に支える支持体を設け
るとともに、この支持体にはプレート保持金具をバーナ
プレート側に附勢するスプリングを付設したものである
から、プレート保持金具の熱膨張をスプリングで吸収
し、バーナプレートには必要以上の外力が加わらないよ
うにでき、バーナプレートを損傷させないように確実に
保護できる。
【００２２】また、バーナプレートと混合筒との間のパ
ッキンのクッション性が失われた場合でも、スプリング
の附勢力がプレート保持金具を介してバーナプレートの
外面側に加わるので、バーナプレートは常時、パッキン
に圧接され、バーナプレートと混合筒間のシール性を長
期間にわたって良好に維持できる。
ッキンのクッション性が失われた場合でも、スプリング
の附勢力がプレート保持金具を介してバーナプレートの
外面側に加わるので、バーナプレートは常時、パッキン
に圧接され、バーナプレートと混合筒間のシール性を長
期間にわたって良好に維持できる。
【図１】本発明の一実施例を示す液体燃料燃焼装置の要
部断面図である。
部断面図である。
【図２】同じくプレート保持金具を外した状態の要部断
面図である。
面図である。
【図３】同じく液体燃料燃焼装置の全体構成説明図であ
る。
る。
６ バーナケース １３ 気化予混合室（予混合室） １４ 気化筒（混合筒） １５ バーナプレート ２０ パッキン ２４ 支持リング（支持部） ２９ 支持体 ３０ プレート保持金具 ３５ スプリング
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 内周面に支持部を有するバーナケース
と、このバーナケース内に収容され、燃料と燃焼空気と
を予混合させる予混合室を内部に有する混合筒と、予混
合室の下流の混合筒内部にパッキンを介して載置された
セラミックス製のバーナプレートと、このバーナプレー
トを混合筒に押圧保持するプレート保持金具とを備え、
前記バーナケースの支持部にはプレート保持金具を上下
動自在に支える支持体を設けるとともに、この支持体に
はプレート保持金具をバーナプレート側に附勢するスプ
リングを付設したことを特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179393A JP3015517B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179393A JP3015517B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526413A true JPH0526413A (ja) | 1993-02-02 |
| JP3015517B2 JP3015517B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=16065084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3179393A Expired - Fee Related JP3015517B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3015517B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017195999A1 (ko) | 2016-05-09 | 2017-11-16 | 엘지전자 주식회사 | 청소기 거치대 |
| KR102603585B1 (ko) * | 2016-05-09 | 2023-11-20 | 엘지전자 주식회사 | 청소기의 충전대 |
| WO2017196000A1 (ko) | 2016-05-09 | 2017-11-16 | 엘지전자 주식회사 | 청소기 거치대 |
| US10405719B2 (en) | 2016-05-09 | 2019-09-10 | Lg Electronics Inc. | Cleaner holder |
| US10342404B2 (en) | 2016-05-09 | 2019-07-09 | Lg Electronics Inc. | Cleaner holder |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP3179393A patent/JP3015517B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3015517B2 (ja) | 2000-03-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |