JPH05263782A - 渦巻ポンプの流量計測装置 - Google Patents
渦巻ポンプの流量計測装置Info
- Publication number
- JPH05263782A JPH05263782A JP6312692A JP6312692A JPH05263782A JP H05263782 A JPH05263782 A JP H05263782A JP 6312692 A JP6312692 A JP 6312692A JP 6312692 A JP6312692 A JP 6312692A JP H05263782 A JPH05263782 A JP H05263782A
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- JP
- Japan
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- pressure gauge
- pressure
- flow rate
- differential pressure
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- Pending
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- Measuring Volume Flow (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流量計測位置直上流部に比較的長寸の直管部
を設けることを不要にするとともに、ポンプに経年劣化
が生じてもこの経年劣化に対応して正確に流量を計測す
ることができるようにする。 【構成】 渦巻ポンプにおける渦室３の曲率外周壁３Ａ
に連続する吐出直管部４３の出口近傍に第１圧力計８を
取付け、この第１圧力計８の対向位置に第２圧力計９を
取付け、これらの圧力計８，９によって検出された流体
圧の差圧を差圧計１０によって検出し、あらかじめ計測
した差圧−流量特性１２に基づいて、前記差圧計１０に
よって検出した圧力差に対応する流量を演算手段１１で
演算するようにしてある。
を設けることを不要にするとともに、ポンプに経年劣化
が生じてもこの経年劣化に対応して正確に流量を計測す
ることができるようにする。 【構成】 渦巻ポンプにおける渦室３の曲率外周壁３Ａ
に連続する吐出直管部４３の出口近傍に第１圧力計８を
取付け、この第１圧力計８の対向位置に第２圧力計９を
取付け、これらの圧力計８，９によって検出された流体
圧の差圧を差圧計１０によって検出し、あらかじめ計測
した差圧−流量特性１２に基づいて、前記差圧計１０に
よって検出した圧力差に対応する流量を演算手段１１で
演算するようにしてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、渦巻ポンプの流量計測
装置に関する。
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、渦巻ポンプの流量計測は電磁
流量計や超音波流量計などの流量計測装置によって行わ
れている。しかし、これらの計測装置を用いて流量計測
を行う場合は、流量計測位置の直上流部に比較的長寸の
直管部を設ける必要がある。したがって、直管部の長さ
相当分だけポンプが大型化する問題点を有している。一
方、大型渦巻ポンプの場合、あらかじめ計測したポンプ
の吐出特性を記憶させておき、この吐出特性に基づいて
現在の吐出量、つまり流量を演算して計測する方法もあ
る。しかし、この計測方法では経年劣化したポンプの吐
出量を正確に計測することができない欠点を有してい
る。
流量計や超音波流量計などの流量計測装置によって行わ
れている。しかし、これらの計測装置を用いて流量計測
を行う場合は、流量計測位置の直上流部に比較的長寸の
直管部を設ける必要がある。したがって、直管部の長さ
相当分だけポンプが大型化する問題点を有している。一
方、大型渦巻ポンプの場合、あらかじめ計測したポンプ
の吐出特性を記憶させておき、この吐出特性に基づいて
現在の吐出量、つまり流量を演算して計測する方法もあ
る。しかし、この計測方法では経年劣化したポンプの吐
出量を正確に計測することができない欠点を有してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、電磁流量計や超音波流量計などの計測装置では、
流量計測位置の直上流部に比較的長寸の直管部を設ける
必要があるので、直管部の長さ相当分だけポンプが大型
化することと、あらかじめ計測した吐出特性に基づいて
現在の吐出量を演算して計測する方法では、ポンプの経
年劣化に対応することができないなどの点である。
点は、電磁流量計や超音波流量計などの計測装置では、
流量計測位置の直上流部に比較的長寸の直管部を設ける
必要があるので、直管部の長さ相当分だけポンプが大型
化することと、あらかじめ計測した吐出特性に基づいて
現在の吐出量を演算して計測する方法では、ポンプの経
年劣化に対応することができないなどの点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、渦巻ポンプの
吐出直管部における渦室の曲率外周壁に連続する第１部
位に沿って流れる流体圧を検出する第１圧力計と、前記
第１部位に対向する第２部位に沿って流れる流体圧を検
出する第２圧力計と、これらの圧力計によって検出され
た流体圧の差圧を検出する差圧計と、あらかじめ計測し
た差圧−流量特性に基づいて前記差圧計によって検出さ
れた圧力差に対応する流量を演算する演算手段とを具備
していることを特徴とし、流量計測位置直上流部に比較
的長寸の直管部を設けることを不要にするとともに、ポ
ンプに経年劣化が生じてもこの経年劣化に対応して正確
に流量を計測することのできる目的を達成した。
吐出直管部における渦室の曲率外周壁に連続する第１部
位に沿って流れる流体圧を検出する第１圧力計と、前記
第１部位に対向する第２部位に沿って流れる流体圧を検
出する第２圧力計と、これらの圧力計によって検出され
た流体圧の差圧を検出する差圧計と、あらかじめ計測し
た差圧−流量特性に基づいて前記差圧計によって検出さ
れた圧力差に対応する流量を演算する演算手段とを具備
していることを特徴とし、流量計測位置直上流部に比較
的長寸の直管部を設けることを不要にするとともに、ポ
ンプに経年劣化が生じてもこの経年劣化に対応して正確
に流量を計測することのできる目的を達成した。
【０００５】
【作用】本発明によれば、渦巻ポンプの吐出直管部にお
ける渦室の曲率外周壁に連続する第１部位に設けた第１
圧力計と、第１部位に対向する第２部位に設けた第２圧
力計によって検出された流体圧の差圧を検出し、あらか
じめ計測した差圧−流量特性に基づいて前記差圧計によ
って検出された圧力差に対応する流量を演算手段により
演算することで、渦巻ポンプの流量を計測することがで
きる。
ける渦室の曲率外周壁に連続する第１部位に設けた第１
圧力計と、第１部位に対向する第２部位に設けた第２圧
力計によって検出された流体圧の差圧を検出し、あらか
じめ計測した差圧−流量特性に基づいて前記差圧計によ
って検出された圧力差に対応する流量を演算手段により
演算することで、渦巻ポンプの流量を計測することがで
きる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明を適用した渦巻ポンプ（シングル
ボリュ−トポンプ）の横断平面図であり、この図におい
て、１は羽根車で主軸２とともに回転自在に渦室３に収
納されており、主軸２は図示されていない駆動装置（た
とえば電動機）によって回転駆動される。渦室３の出口
には吐出直管部４が連設され、この吐出直管部４に吐出
管５が接続されている。渦室３の曲率外周壁３Ａに連続
する吐出直管部４の第１部位４Ａ、つまり、曲率外周壁
３Ａに連続する吐出直管部４の出口近傍４Ａに測圧孔６
が形成され、この測圧孔６に対向する吐出直管部４の出
口近傍４Ｂ、つまり、第１部位４Ａに対向する吐出直管
部４の第２部位４Ｂに測圧孔７が形成されている。
する。図１は、本発明を適用した渦巻ポンプ（シングル
ボリュ−トポンプ）の横断平面図であり、この図におい
て、１は羽根車で主軸２とともに回転自在に渦室３に収
納されており、主軸２は図示されていない駆動装置（た
とえば電動機）によって回転駆動される。渦室３の出口
には吐出直管部４が連設され、この吐出直管部４に吐出
管５が接続されている。渦室３の曲率外周壁３Ａに連続
する吐出直管部４の第１部位４Ａ、つまり、曲率外周壁
３Ａに連続する吐出直管部４の出口近傍４Ａに測圧孔６
が形成され、この測圧孔６に対向する吐出直管部４の出
口近傍４Ｂ、つまり、第１部位４Ａに対向する吐出直管
部４の第２部位４Ｂに測圧孔７が形成されている。
【０００７】前記測圧孔６に第１圧力計８が取付けら
れ、測圧孔７に第２圧力計９が取付けられている。第１
圧力計８および第２圧力計９によって検出した圧力は、
差圧計１０に入力され、ここで第１部位４Ａに沿って流
れる流体圧と第２部位４Ｂに沿って流れる流体圧の差圧
が検出される。差圧計１０によって検出された圧力差、
つまり差圧信号は演算手段１１に入力される。演算手段
１１には、実験によってあらかじめ計測した差圧−流量
特性１２が入力されている。したがって、演算手段１１
では、差圧−流量特性１２に基づいて差圧計１０によっ
て検出された圧力差に対応する渦巻ポンプの吐出量が演
算される。その値は流量計１３によって表示される。
れ、測圧孔７に第２圧力計９が取付けられている。第１
圧力計８および第２圧力計９によって検出した圧力は、
差圧計１０に入力され、ここで第１部位４Ａに沿って流
れる流体圧と第２部位４Ｂに沿って流れる流体圧の差圧
が検出される。差圧計１０によって検出された圧力差、
つまり差圧信号は演算手段１１に入力される。演算手段
１１には、実験によってあらかじめ計測した差圧−流量
特性１２が入力されている。したがって、演算手段１１
では、差圧−流量特性１２に基づいて差圧計１０によっ
て検出された圧力差に対応する渦巻ポンプの吐出量が演
算される。その値は流量計１３によって表示される。
【０００８】このような構成であれば、渦巻ポンプの運
転時に渦室３の曲率外周壁３Ａに連続する吐出直管部４
の第１部位４Ａに沿って流れる流体には大きい遠心力が
作用し、第２部位４Ｂに沿って流れる流体に作用する遠
心力は小さいので、第１圧力計８によって検出される圧
力と第２圧力計９によって検出される圧力には差を生じ
る。この圧力差は差圧計１０によって検出され、ここか
ら演算手段１１に入力される。演算手段１１には差圧−
流量特性１２があらかじめ入力されているので、この、
差圧−流量特性１２に基づいて差圧計１０によって検出
された圧力差に対応する流量、つまり渦巻ポンプの吐出
量が演算され、その値を流量計１３で表示して流量を確
認させる。
転時に渦室３の曲率外周壁３Ａに連続する吐出直管部４
の第１部位４Ａに沿って流れる流体には大きい遠心力が
作用し、第２部位４Ｂに沿って流れる流体に作用する遠
心力は小さいので、第１圧力計８によって検出される圧
力と第２圧力計９によって検出される圧力には差を生じ
る。この圧力差は差圧計１０によって検出され、ここか
ら演算手段１１に入力される。演算手段１１には差圧−
流量特性１２があらかじめ入力されているので、この、
差圧−流量特性１２に基づいて差圧計１０によって検出
された圧力差に対応する流量、つまり渦巻ポンプの吐出
量が演算され、その値を流量計１３で表示して流量を確
認させる。
【０００９】このように、渦巻ポンプの吐出直管部４に
おける渦室３の曲率外周壁３Ａに連続する第１部位４Ａ
に設けた第１圧力計８と、第１部位４Ａに対向する第２
部位４Ｂに設けた第２圧力計９によって検出された流体
圧の差圧を差圧計１０で検出し、あらかじめ計測した差
圧−流量特性１２に基づいて差圧計１０によって検出さ
れた圧力差に対応する流量を演算手段１１により演算す
ることで、渦巻ポンプの流量を計測することができるの
で、流量計測位置直上流部に比較的長寸の直管部を設け
る必要はない。またポンプに経年劣化が生じても、差圧
によって流量を計測するようにしているので、経年劣化
に対応して正確に流量を計測することができる。
おける渦室３の曲率外周壁３Ａに連続する第１部位４Ａ
に設けた第１圧力計８と、第１部位４Ａに対向する第２
部位４Ｂに設けた第２圧力計９によって検出された流体
圧の差圧を差圧計１０で検出し、あらかじめ計測した差
圧−流量特性１２に基づいて差圧計１０によって検出さ
れた圧力差に対応する流量を演算手段１１により演算す
ることで、渦巻ポンプの流量を計測することができるの
で、流量計測位置直上流部に比較的長寸の直管部を設け
る必要はない。またポンプに経年劣化が生じても、差圧
によって流量を計測するようにしているので、経年劣化
に対応して正確に流量を計測することができる。
【００１０】前記実施例では、曲率外周壁３Ａに連続す
る吐出直管部４の出口近傍４Ａに第１圧力計８を取付
け、この出口近傍４Ａ対向する吐出直管部４の出口近傍
４Ｂに第２圧力計９を取付けた構成で説明しているが、
第１圧力計８と第２圧力計９の取付け位置は、吐出直管
部４の出口近傍４Ａ，４Ｂに限定されるものではなく、
曲率外周壁３Ａに連続する吐出直管部４の任意の位置を
選択して第１圧力計８を取付け、この第１圧力計８に対
向して第２圧力計９を取付けてもよい。また、シングル
ボリュ−トポンプについて説明しているが、図２に示す
ように、ダブルボリュ−トポンプに適用しても、前記実
施例と同様の作用効果を奏することができる。なお、こ
のダブルボリュ−トポンプにおいて、図１のシングルボ
リュ−トポンプと同一もしくは相当部分には同一符号を
付している。したがって、図２の構造説明は省略する。
さらに、本発明の適用は前記ボリュ−トポンプのみに限
定されるものではなく、羽根車の外周に案内羽根を設け
たタ−ビンポンプにも適用可能であることはいうまでも
ない。
る吐出直管部４の出口近傍４Ａに第１圧力計８を取付
け、この出口近傍４Ａ対向する吐出直管部４の出口近傍
４Ｂに第２圧力計９を取付けた構成で説明しているが、
第１圧力計８と第２圧力計９の取付け位置は、吐出直管
部４の出口近傍４Ａ，４Ｂに限定されるものではなく、
曲率外周壁３Ａに連続する吐出直管部４の任意の位置を
選択して第１圧力計８を取付け、この第１圧力計８に対
向して第２圧力計９を取付けてもよい。また、シングル
ボリュ−トポンプについて説明しているが、図２に示す
ように、ダブルボリュ−トポンプに適用しても、前記実
施例と同様の作用効果を奏することができる。なお、こ
のダブルボリュ−トポンプにおいて、図１のシングルボ
リュ−トポンプと同一もしくは相当部分には同一符号を
付している。したがって、図２の構造説明は省略する。
さらに、本発明の適用は前記ボリュ−トポンプのみに限
定されるものではなく、羽根車の外周に案内羽根を設け
たタ−ビンポンプにも適用可能であることはいうまでも
ない。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
渦巻ポンプの吐出直管部における渦室の曲率外周壁に連
続する第１部位に設けた第１圧力計と、第１部位に対向
する第２部位に設けた第２圧力計によって検出された流
体圧の差圧を検出し、あらかじめ計測した差圧−流量特
性に基づいて前記差圧計によって検出された圧力差に対
応する流量を演算手段により演算することで、渦巻ポン
プの流量を計測することができるので、従来の電磁流量
計や超音波流量計などの計測装置のように、流量計測位
置の直上流部に比較的長寸の直管部を設ける必要がな
い。したがって、ポンプの大型化を避けることができ
る。また、ポンプに経年劣化が生じても、経年劣化に対
応して正確に流量を計測することができる。
渦巻ポンプの吐出直管部における渦室の曲率外周壁に連
続する第１部位に設けた第１圧力計と、第１部位に対向
する第２部位に設けた第２圧力計によって検出された流
体圧の差圧を検出し、あらかじめ計測した差圧−流量特
性に基づいて前記差圧計によって検出された圧力差に対
応する流量を演算手段により演算することで、渦巻ポン
プの流量を計測することができるので、従来の電磁流量
計や超音波流量計などの計測装置のように、流量計測位
置の直上流部に比較的長寸の直管部を設ける必要がな
い。したがって、ポンプの大型化を避けることができ
る。また、ポンプに経年劣化が生じても、経年劣化に対
応して正確に流量を計測することができる。
【図１】本発明を適用したシングルボリュ−トポンプの
横断平面図である。
横断平面図である。
【図２】本発明を適用したダブルボリュ−トポンプの横
断平面図である。
断平面図である。
３ 渦室 ３Ａ 渦室の曲率外周壁 ４ 吐出直管部 ４Ａ 吐出直管部の出口近傍（第１部位） ４Ｂ 吐出直管部の出口近傍（第２部位） ８ 第１圧力計 ９ 第２圧力計 １０ 差圧計 １１ 演算手段 １２ あらかじめ計測した差圧−流量特性
Claims (1)
- 【請求項１】 渦巻ポンプの吐出直管部における渦室の
曲率外周壁に連続する第１部位に沿って流れる流体圧を
検出する第１圧力計と、前記第１部位に対向する第２部
位に沿って流れる流体圧を検出する第２圧力計と、これ
らの圧力計によって検出された流体圧の差圧を検出する
差圧計と、あらかじめ計測した差圧−流量特性に基づい
て前記差圧計によって検出された圧力差に対応する流量
を演算する演算手段とを具備していることを特徴とする
渦巻ポンプの流量計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6312692A JPH05263782A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 渦巻ポンプの流量計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6312692A JPH05263782A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 渦巻ポンプの流量計測装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05263782A true JPH05263782A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13220275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6312692A Pending JPH05263782A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 渦巻ポンプの流量計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05263782A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120128478A1 (en) * | 2008-10-01 | 2012-05-24 | Grundfos Management A/S | Centrifugal pump assembly |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP6312692A patent/JPH05263782A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120128478A1 (en) * | 2008-10-01 | 2012-05-24 | Grundfos Management A/S | Centrifugal pump assembly |
| US8858170B2 (en) * | 2008-10-01 | 2014-10-14 | Grundfos Management A/S | Centrifugal pump assembly |
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