JPH05263094A - 水−グリコール系作動液 - Google Patents
水−グリコール系作動液Info
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- JPH05263094A JPH05263094A JP9223692A JP9223692A JPH05263094A JP H05263094 A JPH05263094 A JP H05263094A JP 9223692 A JP9223692 A JP 9223692A JP 9223692 A JP9223692 A JP 9223692A JP H05263094 A JPH05263094 A JP H05263094A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】難燃性作動油の一種であり、すべり潤滑性およ
び転がり潤滑性に優れた水−グリコール系作動液を提供
する。 【構成】一般式Ｒ１−Ｏ−Ｒ２−ＯＨ（式中、Ｒ１は炭
素数が１〜８の飽和または不飽和の炭化水素基、Ｒ２は
炭素数２〜３の２価の炭化水素基を表す）で表されるエ
ーテル化合物を０．０１〜３．０重量％含有してなる。
油圧ポンプ、モータに使用されている転がり軸受の寿命
を大幅に延長させることができ、すべり潤滑性および転
がり潤滑性において、鉱油系作動油と何ら遜色ない上、
鉱油系作動油にはない優れた難燃性を有している。
び転がり潤滑性に優れた水−グリコール系作動液を提供
する。 【構成】一般式Ｒ１−Ｏ−Ｒ２−ＯＨ（式中、Ｒ１は炭
素数が１〜８の飽和または不飽和の炭化水素基、Ｒ２は
炭素数２〜３の２価の炭化水素基を表す）で表されるエ
ーテル化合物を０．０１〜３．０重量％含有してなる。
油圧ポンプ、モータに使用されている転がり軸受の寿命
を大幅に延長させることができ、すべり潤滑性および転
がり潤滑性において、鉱油系作動油と何ら遜色ない上、
鉱油系作動油にはない優れた難燃性を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性作動油の一種で
ある水−グリコール系難燃性作動液（以下、「水−グリ
コール系作動液」と記す。）に関する。
ある水−グリコール系難燃性作動液（以下、「水−グリ
コール系作動液」と記す。）に関する。
【０００２】
【従来の技術】油圧を利用する装置は、産業界に広く取
り入れられて生産性の向上に貢献しているが、その中で
高温の金属、電気スパーク、加熱炉など火災の危険と共
存する装置では、油圧作動油として難燃性作動油が用い
られている。
り入れられて生産性の向上に貢献しているが、その中で
高温の金属、電気スパーク、加熱炉など火災の危険と共
存する装置では、油圧作動油として難燃性作動油が用い
られている。
【０００３】難燃性作動油のうち特に含水系のものを使
用する場合、問題となるのは、油圧ポンプやモータなど
に使用されている転がり軸受の寿命低下である。すなわ
ち、含水系作動液を使用する場合、鉱油や合成系作動油
に比べて、転がり軸受寿命が大幅に低下し、軸受破損に
起因するポンプトラブルが起こり易く、油圧システム全
体の正常な稼働を阻害する場合が多い。
用する場合、問題となるのは、油圧ポンプやモータなど
に使用されている転がり軸受の寿命低下である。すなわ
ち、含水系作動液を使用する場合、鉱油や合成系作動油
に比べて、転がり軸受寿命が大幅に低下し、軸受破損に
起因するポンプトラブルが起こり易く、油圧システム全
体の正常な稼働を阻害する場合が多い。
【０００４】上記の軸受トラブルを防止するために、油
圧機器の改良、付帯設備の設置で対応しているのが現状
である。例えば、油圧機器が本来備えている定格使用圧
力よりも低圧で使用したり、標準仕様の軸受部を特別に
大型化したものに改良したり、潤滑不良の起こり易い軸
受部を強制潤滑するための特別な作動油循環回路を設置
したりしている。
圧機器の改良、付帯設備の設置で対応しているのが現状
である。例えば、油圧機器が本来備えている定格使用圧
力よりも低圧で使用したり、標準仕様の軸受部を特別に
大型化したものに改良したり、潤滑不良の起こり易い軸
受部を強制潤滑するための特別な作動油循環回路を設置
したりしている。
【０００５】これらの機器の仕様変更、設備投資など
は、含水系作動液の軸受寿命が改善されれば、特に必要
のない処置である。含水系作動液、とりわけ含水系作動
液の主流である水−グリコール系作動液の軸受寿命延長
が望まれている。
は、含水系作動液の軸受寿命が改善されれば、特に必要
のない処置である。含水系作動液、とりわけ含水系作動
液の主流である水−グリコール系作動液の軸受寿命延長
が望まれている。
【０００６】現在市販されている水−グリコール系作動
液は、表１に示す基本組成からなっている。
液は、表１に示す基本組成からなっている。
【０００７】
【表１】
【０００８】表１の溶剤としては、例えば、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコ
ールなどを挙げることができ、これらは、流動点降下の
機能を有するとともに、各種添加剤の相溶性を増す役割
も含まれる。増粘剤としては、適度な分子量を持ったポ
リアルキレングリコールが使用される。増粘剤の添加量
を調整することにより、各種ＩＳＯ粘度グレードに適合
する作動液を得ることができる。水は、難燃性維持のた
めに必要不可欠のものである。
リコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコ
ールなどを挙げることができ、これらは、流動点降下の
機能を有するとともに、各種添加剤の相溶性を増す役割
も含まれる。増粘剤としては、適度な分子量を持ったポ
リアルキレングリコールが使用される。増粘剤の添加量
を調整することにより、各種ＩＳＯ粘度グレードに適合
する作動液を得ることができる。水は、難燃性維持のた
めに必要不可欠のものである。
【０００９】このように、典型的には、グリコール（溶
剤）とポリアルキレングリコール（増粘剤）と水との三
成分混合系が、水−グリコール系作動液の基油となって
いる。
剤）とポリアルキレングリコール（増粘剤）と水との三
成分混合系が、水−グリコール系作動液の基油となって
いる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらを使用
した現状の水−グリコール系作動液では、すべり潤滑性
においてかなり満足のいくものもあるが、転がり潤滑性
に関しては十分ではない。すなわち、油圧ポンプ、モー
タに使用されている転がり軸受の転がり寿命低下のため
に、鉱油系作動油の場合と比べて、はるかに短時間で軸
受破損を招来するというトラブルがおこっている。
した現状の水−グリコール系作動液では、すべり潤滑性
においてかなり満足のいくものもあるが、転がり潤滑性
に関しては十分ではない。すなわち、油圧ポンプ、モー
タに使用されている転がり軸受の転がり寿命低下のため
に、鉱油系作動油の場合と比べて、はるかに短時間で軸
受破損を招来するというトラブルがおこっている。
【００１１】本発明は、水−グリコール系作動液の優れ
た難燃性を損なうことなく、かつ各種の要求性能をも損
なうことなく、転がり軸受寿命を延長することができる
均一溶液の水−グリコール系作動液を提供することを目
的とする。
た難燃性を損なうことなく、かつ各種の要求性能をも損
なうことなく、転がり軸受寿命を延長することができる
均一溶液の水−グリコール系作動液を提供することを目
的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために、鋭意研究を重ねた結果、特定のエー
テル化合物を特定量配合することにより、水−グリコー
ル系作動液の有する各種性能を損なうことなく、転がり
軸受寿命を大幅に改善し得ることを見出し、本発明を完
成するに至った。
を達成するために、鋭意研究を重ねた結果、特定のエー
テル化合物を特定量配合することにより、水−グリコー
ル系作動液の有する各種性能を損なうことなく、転がり
軸受寿命を大幅に改善し得ることを見出し、本発明を完
成するに至った。
【００１３】すなわち、本発明は、一般式Ｒ１−Ｏ−Ｒ
２−ＯＨ（式中、Ｒ１は炭素数が１〜８の飽和または不
飽和の炭化水素基、Ｒ２は炭素数２〜３の２価の炭化水
素基を表す）で表されるエーテル化合物（以下、単に
「エーテル化合物」と記す）を０．０１〜３．０重量％
含有してなることを特徴とする水−グリコール系作動液
を要旨とする。
２−ＯＨ（式中、Ｒ１は炭素数が１〜８の飽和または不
飽和の炭化水素基、Ｒ２は炭素数２〜３の２価の炭化水
素基を表す）で表されるエーテル化合物（以下、単に
「エーテル化合物」と記す）を０．０１〜３．０重量％
含有してなることを特徴とする水−グリコール系作動液
を要旨とする。
【００１４】上記一般式中のＲ１は、炭素数が１〜８の
飽和または不飽和の炭化水素基で、直鎖または分枝のア
ルキル基、直鎖または分枝のアリル基、またはアリール
基である。例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、
イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチル
基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、イ
ソヘキシル基、２−エチルヘキシル基、ペプチル基、オ
クチル基、プロペニル基、２−メチル−１−プロペニル
基、２−メチルアリル基、２−ブテニル基、シクロヘキ
シル基、フェニル基などを挙げることができる。好まし
くは、メチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソ
ブチル、ヘキシル、２−エチルヘキシル、フェニル基で
ある。Ｒ１の炭素数が８を超えると、摩耗を生じ易くな
る。
飽和または不飽和の炭化水素基で、直鎖または分枝のア
ルキル基、直鎖または分枝のアリル基、またはアリール
基である。例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、
イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチル
基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、イ
ソヘキシル基、２−エチルヘキシル基、ペプチル基、オ
クチル基、プロペニル基、２−メチル−１−プロペニル
基、２−メチルアリル基、２−ブテニル基、シクロヘキ
シル基、フェニル基などを挙げることができる。好まし
くは、メチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソ
ブチル、ヘキシル、２−エチルヘキシル、フェニル基で
ある。Ｒ１の炭素数が８を超えると、摩耗を生じ易くな
る。
【００１５】上記一般式中のＲ２は、炭素数２〜３の２
価の炭化水素基で、具体的には、エチル基、プロピレン
基であり、しかも水素原子の少なくとも１つが水酸基で
置換されているものが特に好ましい。Ｒ２の炭素数が３
を超えると、本発明の特有の効果を示さなくなる。
価の炭化水素基で、具体的には、エチル基、プロピレン
基であり、しかも水素原子の少なくとも１つが水酸基で
置換されているものが特に好ましい。Ｒ２の炭素数が３
を超えると、本発明の特有の効果を示さなくなる。
【００１６】本発明の組成物における転がり軸受寿命延
長剤として使用するのに最適であるエーテル化合物は、
少なくとも１個のフェニル基を有する。好適なエーテル
化合物の代表例としては、エチレングリコールモノフェ
ニルエーテル（以下、「ＰｈＧ」と記す）、プロピレン
グリコールモノフェニルエーテル（以下、「ＰｈＦＧ」
と記す）がある。
長剤として使用するのに最適であるエーテル化合物は、
少なくとも１個のフェニル基を有する。好適なエーテル
化合物の代表例としては、エチレングリコールモノフェ
ニルエーテル（以下、「ＰｈＧ」と記す）、プロピレン
グリコールモノフェニルエーテル（以下、「ＰｈＦＧ」
と記す）がある。
【００１７】エーテル化合物のエーテル結合は、別途添
加する油性剤の溶解力を向上させるとともに、軸受の境
界潤滑面に該エーテル化合物を入り込み易くする作用を
なす。また、水酸基は、水に対する水溶性を高める。
加する油性剤の溶解力を向上させるとともに、軸受の境
界潤滑面に該エーテル化合物を入り込み易くする作用を
なす。また、水酸基は、水に対する水溶性を高める。
【００１８】この成分は、本来、水溶性であるため、水
−グリコール系作動液には無限に溶解するが、余り大量
に添加すると、水−グリコール系作動液の性状、特にす
べり潤滑性やエラストマーに悪影響を及ぼし、逆に少な
すぎても上記のような作用を得ることができない。従っ
て、本発明では、本発明の組成物の全量中、０．０１〜
３．０重量％、好ましくは０．０１〜１．０重量％とな
るように、エーテル化合物を添加する。なお、作動油の
場合、使用環境はクローズドシステムであり、切削用
油、圧延用油などの場合にみられるような潤滑油添加剤
の系外への持ち出しが全くなく、初期の濃度が維持され
る。このため、エーテル化合物の過剰な添加は、コスト
的にもデメリットとなる。
−グリコール系作動液には無限に溶解するが、余り大量
に添加すると、水−グリコール系作動液の性状、特にす
べり潤滑性やエラストマーに悪影響を及ぼし、逆に少な
すぎても上記のような作用を得ることができない。従っ
て、本発明では、本発明の組成物の全量中、０．０１〜
３．０重量％、好ましくは０．０１〜１．０重量％とな
るように、エーテル化合物を添加する。なお、作動油の
場合、使用環境はクローズドシステムであり、切削用
油、圧延用油などの場合にみられるような潤滑油添加剤
の系外への持ち出しが全くなく、初期の濃度が維持され
る。このため、エーテル化合物の過剰な添加は、コスト
的にもデメリットとなる。
【００１９】本発明の組成物中の基油は、一般に用いら
れる水−グリコール系作動液であり、約２５〜５０重量
％のグリコール類、約１０〜２０重量％の増粘剤、約３
５〜５０重量％の水からなる。これに、潤滑剤、液相防
錆剤、気相防錆剤、金属不活性剤、ＰＨ調整剤、消泡
剤、着色剤、その他の添加剤が含まれていても構わな
い。
れる水−グリコール系作動液であり、約２５〜５０重量
％のグリコール類、約１０〜２０重量％の増粘剤、約３
５〜５０重量％の水からなる。これに、潤滑剤、液相防
錆剤、気相防錆剤、金属不活性剤、ＰＨ調整剤、消泡
剤、着色剤、その他の添加剤が含まれていても構わな
い。
【００２０】基油を構成するグリコール類としては、エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、トリプロピレングリコール、ヘキシレングリ
コールなどのグリコール類を単独で、あるいは２種以上
を混合して使用することができる。
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、トリプロピレングリコール、ヘキシレングリ
コールなどのグリコール類を単独で、あるいは２種以上
を混合して使用することができる。
【００２１】また、基油を構成する増粘剤としては、通
常ポリアルキレングリコールもしくはそのアルキルエー
テル誘導体のようなポリエーテル型増粘剤が用いられ
る。その具体例としては、多価アルコールのポリオキシ
アルキレンポリオール、例えばニューポール７５Ｈ９０
０００（三洋化成社製商品名）などのポリオキシアルキ
レングリコール、ニューポールＶ−１０−Ｃ（三洋化成
製商品名）などのポリオキシアルキレントリオール、特
開昭５４−１０５６５３号公報記載のポリオキシアルキ
レンポリオール；ポリアミドのポリオキシアルキレンポ
リオール、例えば特公昭５１−４４２７５号公報記載の
ポリオキシアルキレンポリオール等を挙げることができ
る。これらの増粘剤は、単独で、あるいは２種以上を混
合して使用することができる。
常ポリアルキレングリコールもしくはそのアルキルエー
テル誘導体のようなポリエーテル型増粘剤が用いられ
る。その具体例としては、多価アルコールのポリオキシ
アルキレンポリオール、例えばニューポール７５Ｈ９０
０００（三洋化成社製商品名）などのポリオキシアルキ
レングリコール、ニューポールＶ−１０−Ｃ（三洋化成
製商品名）などのポリオキシアルキレントリオール、特
開昭５４−１０５６５３号公報記載のポリオキシアルキ
レンポリオール；ポリアミドのポリオキシアルキレンポ
リオール、例えば特公昭５１−４４２７５号公報記載の
ポリオキシアルキレンポリオール等を挙げることができ
る。これらの増粘剤は、単独で、あるいは２種以上を混
合して使用することができる。
【００２２】上記の基油に添加してもよい潤滑剤として
は、オレイン酸などの不飽和脂肪酸、ラウリン酸、ステ
アリン酸などの飽和脂肪酸、芳香族脂肪酸、ダイマー酸
などが挙げられる。
は、オレイン酸などの不飽和脂肪酸、ラウリン酸、ステ
アリン酸などの飽和脂肪酸、芳香族脂肪酸、ダイマー酸
などが挙げられる。
【００２３】液相あるいは気相防錆剤としては、有機ア
ミン〔モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、
エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、シクロヘキ
シルアミン、モルホリン、１，４−ビス（２−アミノエ
チル）ピペラジン、２−ヘプタデシル−１−（２−ヒド
ロキシエチル）イミダゾリンなど〕、有機アミン誘導体
〔上記アミンのアルキレンオキシド付加物など〕、カル
ボン酸アルカリ金属塩、シクロヘキシルアミンナイトラ
イトなどが挙げられる。
ミン〔モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、
エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、シクロヘキ
シルアミン、モルホリン、１，４−ビス（２−アミノエ
チル）ピペラジン、２−ヘプタデシル−１−（２−ヒド
ロキシエチル）イミダゾリンなど〕、有機アミン誘導体
〔上記アミンのアルキレンオキシド付加物など〕、カル
ボン酸アルカリ金属塩、シクロヘキシルアミンナイトラ
イトなどが挙げられる。
【００２４】金属不活性剤としては、メルカプトベンゾ
チアゾールのアルカリ金属塩、メチルベンゾトリアゾー
ルの誘導体などがあげられ、ＰＨ調整剤としては、アル
カリ金属化合物（ＫＯＨ、ＮａＯＨなど）、アルカノー
ルアミン、モルホリンなどが挙げられ、消泡剤として
は、シリコン化合物の乳化物などが挙げられ、着色剤と
しては、アルコール系着色剤、金属系着色剤などが挙げ
られる。
チアゾールのアルカリ金属塩、メチルベンゾトリアゾー
ルの誘導体などがあげられ、ＰＨ調整剤としては、アル
カリ金属化合物（ＫＯＨ、ＮａＯＨなど）、アルカノー
ルアミン、モルホリンなどが挙げられ、消泡剤として
は、シリコン化合物の乳化物などが挙げられ、着色剤と
しては、アルコール系着色剤、金属系着色剤などが挙げ
られる。
【００２５】
実施例１〜８ 表３に示す組成の基油に、表４に示すエーテル化合物を
表４に示す割合で添加して本発明の水−グリコール系作
動液を調製した。これらの作動液につき、表２に示す条
件にて後述する方法によりユニスチール転がり寿命試験
を実施し、この結果を表４に併せて示す。なお、比較の
ために、市販の水−グリコール系作動液の３種類を用い
て、同じ条件および方法でユニスチール転がり寿命試験
を実施し、この結果も表４に併せて示す。
表４に示す割合で添加して本発明の水−グリコール系作
動液を調製した。これらの作動液につき、表２に示す条
件にて後述する方法によりユニスチール転がり寿命試験
を実施し、この結果を表４に併せて示す。なお、比較の
ために、市販の水−グリコール系作動液の３種類を用い
て、同じ条件および方法でユニスチール転がり寿命試験
を実施し、この結果も表４に併せて示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】試験方法は、次の通りとした。表２に示す
条件下で、ワッシャ状の試験片上で玉軸受を回転させ
る。運転を続けると、試験片の軌道上に疲労による摩耗
の小孔、すなわちピッチングが発生する。ピッチングが
発生すると、試験部に振動が発生するため、予め１．５
Ｇ以上になると停止するように調整した回転停止用振動
計を作動させ、試験機を停止させる。疲労寿命時間（ｈ
ｒ）は、この時までの積算時間として求めた。試験は、
５〜７回行い、データを累積し、ワイブル確率紙上にプ
ロットして、１０％寿命（累積破損確率が１０％になっ
たときの時間）、５０％寿命（累積破損確率が５０％に
なったときの時間）を求めた。
条件下で、ワッシャ状の試験片上で玉軸受を回転させ
る。運転を続けると、試験片の軌道上に疲労による摩耗
の小孔、すなわちピッチングが発生する。ピッチングが
発生すると、試験部に振動が発生するため、予め１．５
Ｇ以上になると停止するように調整した回転停止用振動
計を作動させ、試験機を停止させる。疲労寿命時間（ｈ
ｒ）は、この時までの積算時間として求めた。試験は、
５〜７回行い、データを累積し、ワイブル確率紙上にプ
ロットして、１０％寿命（累積破損確率が１０％になっ
たときの時間）、５０％寿命（累積破損確率が５０％に
なったときの時間）を求めた。
【００２８】
【表３】
【００２９】
【表４】
【００３０】ところで、難燃性作動油は、一般に、苛酷
な条件下で長期間使用されるものである。また、難燃性
作動油は、圧力伝達媒体としてだけでなく、油圧ポン
プ、油圧モータの摺動部潤滑剤としての作用がある。さ
らに、難燃性作動油は、油圧システムに使用されている
各種材質（金属材料、ゴムなど）との適合性も必要であ
る。そこで、本発明の水−グリコール系作動液が、これ
らの作用を発現し、かつ上記の適合性をも有することを
確認するために、表５に示す条件にて、ベーンポンプ耐
久試験を行い、この結果を表６に示す。
な条件下で長期間使用されるものである。また、難燃性
作動油は、圧力伝達媒体としてだけでなく、油圧ポン
プ、油圧モータの摺動部潤滑剤としての作用がある。さ
らに、難燃性作動油は、油圧システムに使用されている
各種材質（金属材料、ゴムなど）との適合性も必要であ
る。そこで、本発明の水−グリコール系作動液が、これ
らの作用を発現し、かつ上記の適合性をも有することを
確認するために、表５に示す条件にて、ベーンポンプ耐
久試験を行い、この結果を表６に示す。
【００３１】
【表５】
【００３２】
【表６】
【００３３】表６から明らかなように、正常な初期摩耗
を経過した後、摩耗量は飽和していることが分かる。ま
た、カートリッジの変色やスラッジの付着などは全く認
められず、しかも作動液の一般性状（粘度、ｐＨ、予備
アルカリ度など）の変化も極く僅かであり、十分な適合
性を示すことが確認された。
を経過した後、摩耗量は飽和していることが分かる。ま
た、カートリッジの変色やスラッジの付着などは全く認
められず、しかも作動液の一般性状（粘度、ｐＨ、予備
アルカリ度など）の変化も極く僅かであり、十分な適合
性を示すことが確認された。
【００３４】さらに、実施例１〜８の本発明の水−グリ
コール系作動液について、上記の各試験と同時に、金属
材質浸漬試験（ＪＩＳ Ｋ ２２３４準拠）、およびゴ
ム材質浸漬試験（ＪＩＳ Ｋ ６３０１準拠）を実施し
たが、これらの試験においても何ら問題なく、本発明の
水−グリコール系作動液は、作動油として十分な適合性
を有することが確認された。
コール系作動液について、上記の各試験と同時に、金属
材質浸漬試験（ＪＩＳ Ｋ ２２３４準拠）、およびゴ
ム材質浸漬試験（ＪＩＳ Ｋ ６３０１準拠）を実施し
たが、これらの試験においても何ら問題なく、本発明の
水−グリコール系作動液は、作動油として十分な適合性
を有することが確認された。
【００３５】
【発明の効果】本発明の水−グリコール系作動液は、そ
の成分に特定のエーテル化合物を特定量配合させてある
ため、潤滑性が向上し、特に転がり軸受のピッチング発
生を効果的に抑制することができる。また、本発明の水
−グリコール系作動液は、すべり潤滑面やベアリングの
転動面に容易に侵入することができ、特定構造に起因す
る転がり軸受寿命を大幅に延長することができる。さら
に、本発明の水−グリコール系作動液は、水−グリコー
ル系作動液が本来備えている諸性能（難燃性、低温流動
性、金属適合性など）を何ら損なわないという効果をも
有している。これらにより、本発明の水−グリコール系
作動液を使用している各種の装置においては、高圧使用
が可能となって、これら装置のコンパクト化が図れるな
ど、二次的効果も大である。
の成分に特定のエーテル化合物を特定量配合させてある
ため、潤滑性が向上し、特に転がり軸受のピッチング発
生を効果的に抑制することができる。また、本発明の水
−グリコール系作動液は、すべり潤滑面やベアリングの
転動面に容易に侵入することができ、特定構造に起因す
る転がり軸受寿命を大幅に延長することができる。さら
に、本発明の水−グリコール系作動液は、水−グリコー
ル系作動液が本来備えている諸性能（難燃性、低温流動
性、金属適合性など）を何ら損なわないという効果をも
有している。これらにより、本発明の水−グリコール系
作動液を使用している各種の装置においては、高圧使用
が可能となって、これら装置のコンパクト化が図れるな
ど、二次的効果も大である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 40:02 40:08
Claims (1)
- 【請求項１】 一般式Ｒ１−Ｏ−Ｒ２−ＯＨ（式中、Ｒ
１は炭素数が１〜８の飽和または不飽和の炭化水素基、
Ｒ２は炭素数２〜３の２価の炭化水素基を表す）で表さ
れるエーテル化合物を０．０１〜３．０重量％含有して
なることを特徴とする水−グリコール系作動液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9223692A JP2646309B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 水−グリコール系作動液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9223692A JP2646309B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 水−グリコール系作動液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05263094A true JPH05263094A (ja) | 1993-10-12 |
| JP2646309B2 JP2646309B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=14048806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9223692A Expired - Lifetime JP2646309B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 水−グリコール系作動液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2646309B2 (ja) |
-
1992
- 1992-03-18 JP JP9223692A patent/JP2646309B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2646309B2 (ja) | 1997-08-27 |
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