JPH05261881A - 積層体の製造方法 - Google Patents
積層体の製造方法Info
- Publication number
- JPH05261881A JPH05261881A JP4063247A JP6324792A JPH05261881A JP H05261881 A JPH05261881 A JP H05261881A JP 4063247 A JP4063247 A JP 4063247A JP 6324792 A JP6324792 A JP 6324792A JP H05261881 A JPH05261881 A JP H05261881A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corners
- copper foil
- superimposed
- outwards
- wrinkles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 気泡や皺発生のない積層体を得る。
【構成】 四辺形の各構成材を重ね合わせ被圧体とした
後、この被圧体を積層成形して四辺形の積層体を製造す
る方法において、各四辺形の構成材１を重ね合わせる時
に、構成材１の四隅を矢印の方向、外方向に引張って重
ね合わせ被圧体とする。
後、この被圧体を積層成形して四辺形の積層体を製造す
る方法において、各四辺形の構成材１を重ね合わせる時
に、構成材１の四隅を矢印の方向、外方向に引張って重
ね合わせ被圧体とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積層体の製造方法に関
するものであり、特に皺や気泡を含まない積層体の製造
方法に関するものである。
するものであり、特に皺や気泡を含まない積層体の製造
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】積層体の構成材を重ね合わせ積層した被
圧体とした後これら被圧体間の気泡の除去や構成材の皺
除去のために、従来は図３の断面図に示したように被圧
体に金属プレートを配設するのに、樹脂含浸基材のプリ
プレグ４に銅箔１を重ね合わせた被圧体６の中央部分
に、まず吸着パッド２で吊り下げられた金属プレート５
を接地させ、次に順次外側へ金属プレート５をのせてゆ
く方法が採用されている。この様にすると、プリプレグ
と金属箔の間に存在する気泡や金属箔の皺を中央から外
側に押し出すことができ、得られる積層体に気泡や皺が
生じなくなるとするものであるが、未だ十分ではなかっ
た。加えて金属プレート５の載置の方法が困難と言う問
題を有していた。
圧体とした後これら被圧体間の気泡の除去や構成材の皺
除去のために、従来は図３の断面図に示したように被圧
体に金属プレートを配設するのに、樹脂含浸基材のプリ
プレグ４に銅箔１を重ね合わせた被圧体６の中央部分
に、まず吸着パッド２で吊り下げられた金属プレート５
を接地させ、次に順次外側へ金属プレート５をのせてゆ
く方法が採用されている。この様にすると、プリプレグ
と金属箔の間に存在する気泡や金属箔の皺を中央から外
側に押し出すことができ、得られる積層体に気泡や皺が
生じなくなるとするものであるが、未だ十分ではなかっ
た。加えて金属プレート５の載置の方法が困難と言う問
題を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、積層体に気泡
や皺発生のない、積層体の製造方法を提供することにあ
る。
や皺発生のない、積層体の製造方法を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の問題点に
鑑みなされたものであり、その特徴は、四辺形の各構成
材を重ね合わせ被圧体とした後、この被圧体を積層成形
して四辺形の積層体を製造する方法において、各四辺形
の構成材を重ね合わせる時に、構成材の四隅を外方向に
引張って重ね合わせ被圧体とすることにある。
鑑みなされたものであり、その特徴は、四辺形の各構成
材を重ね合わせ被圧体とした後、この被圧体を積層成形
して四辺形の積層体を製造する方法において、各四辺形
の構成材を重ね合わせる時に、構成材の四隅を外方向に
引張って重ね合わせ被圧体とすることにある。
【０００５】
【作用】構成材を重ね合わせる時に、各構成材の四隅を
外方向に引張ることによって構成材自体の皺は解消す
る、さらに、四隅を外方向に引張るので自然に前に載置
した構成材に対して中央から接地することになり気泡を
包含しなくなる。
外方向に引張ることによって構成材自体の皺は解消す
る、さらに、四隅を外方向に引張るので自然に前に載置
した構成材に対して中央から接地することになり気泡を
包含しなくなる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明
する。なお、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。
する。なお、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。
【０００７】図１は本発明の一実施例を示す平面図であ
り、複数枚の樹脂含浸基材のプリプレグを積層した後、
その上に重ね合わす銅箔１において、その銅箔１の四隅
を矢印の方向、外方向に引張ることを示したものであ
る。
り、複数枚の樹脂含浸基材のプリプレグを積層した後、
その上に重ね合わす銅箔１において、その銅箔１の四隅
を矢印の方向、外方向に引張ることを示したものであ
る。
【０００８】図２はその具体的な引張りの一隅の拡大断
面図である。銅箔１の四隅を外方向に引張るには、たと
えば、四辺形に切断された銅箔１の四隅の少し内側を吸
着パッド２で押さえ、この吸着パッド２を先端に取り付
けた油圧又はエアーシリンダー３によって矢印方向のコ
ーナー方向へ直接引くことによってできる。また、一軸
を中心に回転運動で同じ作用を発揮させることもでき
る。また、吸着パッドに替えて粘着パッドや真空ノズル
と真空ポンプの組み合わせなどで行うこともできる。
面図である。銅箔１の四隅を外方向に引張るには、たと
えば、四辺形に切断された銅箔１の四隅の少し内側を吸
着パッド２で押さえ、この吸着パッド２を先端に取り付
けた油圧又はエアーシリンダー３によって矢印方向のコ
ーナー方向へ直接引くことによってできる。また、一軸
を中心に回転運動で同じ作用を発揮させることもでき
る。また、吸着パッドに替えて粘着パッドや真空ノズル
と真空ポンプの組み合わせなどで行うこともできる。
【０００９】本発明の構成材としては、合成樹脂シー
ト、合成樹脂フィルム、樹脂含浸基材からなるプリプレ
グ、及び金属箔等をあげることができる。特に、シー
ト、フィルム、プリプレグの薄物の場合や金属箔の場合
に効果が大きい。
ト、合成樹脂フィルム、樹脂含浸基材からなるプリプレ
グ、及び金属箔等をあげることができる。特に、シー
ト、フィルム、プリプレグの薄物の場合や金属箔の場合
に効果が大きい。
【００１０】
【発明の効果】本発明によって、気泡や皺のない積層体
を得ることができる。
を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施例の一部拡大断面図である。
【図３】一従来例を示す断面図である。
１ 銅箔 ２ 吸着パッド ３ シリンダー ４ プリプレグ ５ 金属プレート ６ 被圧体
Claims (1)
- 【請求項１】 四辺形の各構成材を重ね合わせ被圧体と
した後、この被圧体を積層成形して四辺形の積層体を製
造する方法において、各四辺形の構成材を重ね合わせる
時に、構成材の四隅を外方向に引張って重ね合わせ被圧
体とすることを特徴とする積層体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4063247A JPH05261881A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 積層体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4063247A JPH05261881A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 積層体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261881A true JPH05261881A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13223728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4063247A Pending JPH05261881A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 積層体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05261881A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0896113A3 (en) * | 1997-08-04 | 2002-08-28 | Mark Smith | Vacuum stretching and gripping tool and method for laying smooth flooring |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP4063247A patent/JPH05261881A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0896113A3 (en) * | 1997-08-04 | 2002-08-28 | Mark Smith | Vacuum stretching and gripping tool and method for laying smooth flooring |
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