JPH05261563A - 溶接装置 - Google Patents
溶接装置Info
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- JPH05261563A JPH05261563A JP4064998A JP6499892A JPH05261563A JP H05261563 A JPH05261563 A JP H05261563A JP 4064998 A JP4064998 A JP 4064998A JP 6499892 A JP6499892 A JP 6499892A JP H05261563 A JPH05261563 A JP H05261563A
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
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- B23K11/241—Electric supplies
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 直列に配設した複数の溶接機に単一の電源ト
ランスで給電する場合の各溶接機の溶接電流を等しくす
る。 【構成】 複数の溶接機を列状に配設し、該各溶接機に
単一の電源トランスより正負2本の2次側導体を介して
共通に給電するようにしてなる溶接装置において、上記
正負2本の2次側導体は何れか一方側が直線状に形成さ
れている一方、他方側がU字状に形成されていて、上記
電源トランスと上記各溶接機間の2次側抵抗が等しくな
るように構成した。
ランスで給電する場合の各溶接機の溶接電流を等しくす
る。 【構成】 複数の溶接機を列状に配設し、該各溶接機に
単一の電源トランスより正負2本の2次側導体を介して
共通に給電するようにしてなる溶接装置において、上記
正負2本の2次側導体は何れか一方側が直線状に形成さ
れている一方、他方側がU字状に形成されていて、上記
電源トランスと上記各溶接機間の2次側抵抗が等しくな
るように構成した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本願発明は、複数の溶接機に単一
の電源トランスを介して共通に給電するようにした溶接
装置に関するものである。
の電源トランスを介して共通に給電するようにした溶接
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】例えば実開昭63−145582号公報
に示されるように、複数の溶接機に対して溶接電流を供
給する場合、溶接機毎に専用の電源トランスを設けるの
は効率的でなく、スペースも制約され、又コストも高く
なる。したがって、通常単一の電源トランスを共用化
し、該電源トランスの2次側端子を2次側ケーブルを介
して各溶接機の受電端子に並列に接続することによって
給電する構成が多く採用されている。
に示されるように、複数の溶接機に対して溶接電流を供
給する場合、溶接機毎に専用の電源トランスを設けるの
は効率的でなく、スペースも制約され、又コストも高く
なる。したがって、通常単一の電源トランスを共用化
し、該電源トランスの2次側端子を2次側ケーブルを介
して各溶接機の受電端子に並列に接続することによって
給電する構成が多く採用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構成で
は上記溶接機が直列に列状をなして配設されている場
合、電源トランスより遠くなるに従って2次側ケーブル
の長さが長くなり、電気抵抗が増大して供給電流が低下
する問題がある。
は上記溶接機が直列に列状をなして配設されている場
合、電源トランスより遠くなるに従って2次側ケーブル
の長さが長くなり、電気抵抗が増大して供給電流が低下
する問題がある。
【0004】その結果、溶接状態が不均一になる欠点を
生じる。
生じる。
【0005】
【課題を解決するための手段】本願の請求項1および2
記載の各発明は、各々上記の問題を解決することを目的
としてなされたものであって、それぞれ次のように構成
されている。
記載の各発明は、各々上記の問題を解決することを目的
としてなされたものであって、それぞれ次のように構成
されている。
【0006】(1) 請求項1記載の発明の構成 請求項1記載の発明の溶接装置は、複数の溶接機を列状
に配設し、該各溶接機に単一の電源トランスより正負2
本の2次側導体を介して共通に給電するようにしてなる
溶接装置において、上記正負2本の2次側導体は何れか
一方側が直線状に形成されている一方、他方側がU字状
に形成されていて、上記電源トランスと上記各溶接機と
の間の2次側抵抗が等しくなるように構成されている。
に配設し、該各溶接機に単一の電源トランスより正負2
本の2次側導体を介して共通に給電するようにしてなる
溶接装置において、上記正負2本の2次側導体は何れか
一方側が直線状に形成されている一方、他方側がU字状
に形成されていて、上記電源トランスと上記各溶接機と
の間の2次側抵抗が等しくなるように構成されている。
【0007】(2) 請求項2記載の発明の構成 請求項2記載の発明の溶接装置は、上記請求項1記載の
発明の構成を基本構成とし、同構成において、さらに上
記列状の溶接機に沿って走行可能にワーク保持ロボット
が配置されて構成されている。
発明の構成を基本構成とし、同構成において、さらに上
記列状の溶接機に沿って走行可能にワーク保持ロボット
が配置されて構成されている。
【0008】
【作用】本願の請求項1および2記載の発明の溶接装置
は、各々上記のように構成されている結果、当該各構成
に対応して各々次のような作用を奏する。
は、各々上記のように構成されている結果、当該各構成
に対応して各々次のような作用を奏する。
【0009】(1) 請求項1記載の発明の作用 請求項1記載の発明の溶接装置では、上述のように、複
数の溶接機を列状に配設し、該各溶接機に単一の電源ト
ランスより正負2本の2次側導体を介して共通に給電す
るようにしてなる溶接装置において、上記正負2本の2
次側導体は何れか一方側が直線状に形成されている一
方、他方側がU字状に形成されていて、上記電源トラン
スと上記各溶接機との間の2次側抵抗が何れも等しくな
るように構成されている。
数の溶接機を列状に配設し、該各溶接機に単一の電源ト
ランスより正負2本の2次側導体を介して共通に給電す
るようにしてなる溶接装置において、上記正負2本の2
次側導体は何れか一方側が直線状に形成されている一
方、他方側がU字状に形成されていて、上記電源トラン
スと上記各溶接機との間の2次側抵抗が何れも等しくな
るように構成されている。
【0010】従って、どの溶接機の溶接電流も同一の値
となり、溶接状態も均等なものとなる。
となり、溶接状態も均等なものとなる。
【0011】(2) 請求項2記載の発明の作用 請求項2記載の発明の溶接装置では、先ず、その基本構
成に基いて上記請求項1記載の発明と同様の作用を奏す
る。
成に基いて上記請求項1記載の発明と同様の作用を奏す
る。
【0012】そして、本発明装置では、さらに上記列状
の溶接機に沿って走行可能にワーク保持ロボットが配置
されている。従って、該ワーク保持ロボットにより各種
のワークを支持させて、順次上記各溶接機の何れかに対
応させて行くことにより、種々の(多品種の)溶接を行う
ことができるようになる。
の溶接機に沿って走行可能にワーク保持ロボットが配置
されている。従って、該ワーク保持ロボットにより各種
のワークを支持させて、順次上記各溶接機の何れかに対
応させて行くことにより、種々の(多品種の)溶接を行う
ことができるようになる。
【0013】
【発明の効果】従って、本願発明の溶接装置によると、
溶接状態が良好で、多品種少量生産の溶接作業が容易に
実現される。
溶接状態が良好で、多品種少量生産の溶接作業が容易に
実現される。
【0014】
【実施例】図1〜図6は、本願発明の実施例に係る溶接
装置の構成を示している。
装置の構成を示している。
【0015】先ず、図1は同装置を例えば自動車のボン
ネットレインフォースメント増打溶接工程に実施した場
合の溶接設備の全体構成(レイアウト状態)を示すもの
で、符号1は中央のガイドレール2上に走行可能に設け
られたワーク保持ロボットである。該ワーク保持ロボッ
ト1は、例えば図2に示すように、アーム3の先端にワ
ーク保持具4を備え、任意にワーク5の把持を行うこと
ができるようになっている。
ネットレインフォースメント増打溶接工程に実施した場
合の溶接設備の全体構成(レイアウト状態)を示すもの
で、符号1は中央のガイドレール2上に走行可能に設け
られたワーク保持ロボットである。該ワーク保持ロボッ
ト1は、例えば図2に示すように、アーム3の先端にワ
ーク保持具4を備え、任意にワーク5の把持を行うこと
ができるようになっている。
【0016】そして、例えば先工程の主溶接ライン6を
介して溶接対策である例えばボンネット本体に対して主
溶着により組付固定されたボンネット・レインフォース
メントよりなる上記ワーク5が、プリセット治具7上に
プリセット(図2のA〜D参照)されると、該プリセット
されたワーク5を図2に示すようにして取りに行き、確
実に把持した後に、90°矢印方向に反転して走行し、
例えば図1の実線に示すように互いに対向して配設され
た2組の増打溶接ライン8A,8Bの第1の溶接機11a
に対応させて停止する。
介して溶接対策である例えばボンネット本体に対して主
溶着により組付固定されたボンネット・レインフォース
メントよりなる上記ワーク5が、プリセット治具7上に
プリセット(図2のA〜D参照)されると、該プリセット
されたワーク5を図2に示すようにして取りに行き、確
実に把持した後に、90°矢印方向に反転して走行し、
例えば図1の実線に示すように互いに対向して配設され
た2組の増打溶接ライン8A,8Bの第1の溶接機11a
に対応させて停止する。
【0017】上記増打溶接ライン8A,8Bは、上記ワ
ーク保持ロボット1のガイドレール2の両側に位置して
各々平行に配置されており、それぞれ第1〜第6の溶接
機(溶接ガンユニット)11a〜11f、12a〜12fを等
間隔に直列配設して構成されている。
ーク保持ロボット1のガイドレール2の両側に位置して
各々平行に配置されており、それぞれ第1〜第6の溶接
機(溶接ガンユニット)11a〜11f、12a〜12fを等
間隔に直列配設して構成されている。
【0018】これら第1〜第6の溶接機11a〜11f、
12a〜12fは、例えば図3および図4に示すように構
成されており、幾つかの異なるタイプの溶接機を溶接対
象となるワーク5の種類に対応し得るように組合せて設
置している。
12a〜12fは、例えば図3および図4に示すように構
成されており、幾つかの異なるタイプの溶接機を溶接対
象となるワーク5の種類に対応し得るように組合せて設
置している。
【0019】一方、符号13A,13Bは上記各溶接ラ
イン8A,8Bの溶接機配列方向中間部に位置して設け
られた給電用の電源トランスであり、該電源トランス1
3A,13Bの正負2本の2次側端子14,15は正負2
本の給電用2次側導体16,17を介して上記溶接機1
1a〜11f、12a〜12fのスポット電極20a,20b
側受電端子18,19に後述するようにして接続されて
いる。
イン8A,8Bの溶接機配列方向中間部に位置して設け
られた給電用の電源トランスであり、該電源トランス1
3A,13Bの正負2本の2次側端子14,15は正負2
本の給電用2次側導体16,17を介して上記溶接機1
1a〜11f、12a〜12fのスポット電極20a,20b
側受電端子18,19に後述するようにして接続されて
いる。
【0020】すなわち、上記2次側導体16,17は、
例えば図6に示すように、正側導体16が直線状にライ
ン終端側溶接機11a,11f,12a,12fまで延びた1
本のプレート状導体により形成されている一方、他方、
負側導体17が上記各終端側でU状に折曲された1本の
連続するプレート状導体により形成されており、それぞ
れの各溶接機11a〜11f、12a〜12fは当該溶接機
の受電端子18,19から上記電源トランス13A,13
Bの上記2次側端子14,15までの距離について、正
側が長ければ、その長い分だけ負側が短く、また負側が
長ければ、その長い分だけ正側が短くなるように各々接
続端子21,22を介して並列に接続されており、結局
各溶接機11a〜11f、12a〜12fの各々について正
負両導体部を合わせた導体長は全て等しいものとなるよ
うに構成されている。なお、図中符号43,44は上記
各導体相互間に介設された絶縁プレートである。
例えば図6に示すように、正側導体16が直線状にライ
ン終端側溶接機11a,11f,12a,12fまで延びた1
本のプレート状導体により形成されている一方、他方、
負側導体17が上記各終端側でU状に折曲された1本の
連続するプレート状導体により形成されており、それぞ
れの各溶接機11a〜11f、12a〜12fは当該溶接機
の受電端子18,19から上記電源トランス13A,13
Bの上記2次側端子14,15までの距離について、正
側が長ければ、その長い分だけ負側が短く、また負側が
長ければ、その長い分だけ正側が短くなるように各々接
続端子21,22を介して並列に接続されており、結局
各溶接機11a〜11f、12a〜12fの各々について正
負両導体部を合わせた導体長は全て等しいものとなるよ
うに構成されている。なお、図中符号43,44は上記
各導体相互間に介設された絶縁プレートである。
【0021】従って、その結果、結局、上記電源トラン
ス13A,13Bと上記各溶接機11a〜11f、12a〜
12f間の給電ライン(2次側導体)部の電気抵抗は同一
値のものとなり、当然各溶接機11a〜11f、12a〜
12fの電極20a,20b間に印加される溶接電流も配列
位置に関係なくは一定のものとなる。
ス13A,13Bと上記各溶接機11a〜11f、12a〜
12f間の給電ライン(2次側導体)部の電気抵抗は同一
値のものとなり、当然各溶接機11a〜11f、12a〜
12fの電極20a,20b間に印加される溶接電流も配列
位置に関係なくは一定のものとなる。
【0022】そのため、溶接状態も良好かつ均一とな
る。
る。
【0023】ところで、上記溶接機11a〜11f、12
a〜12fの配列状態や機種は、例えばワーク5の種類が
変更になると、当然交換の必要が生じる。
a〜12fの配列状態や機種は、例えばワーク5の種類が
変更になると、当然交換の必要が生じる。
【0024】そこで、本実施例では上記2次側導体1
6,17を、例えば図5に示すように、左右一対の支柱
25a,25b間上部にV形の支持面26a,26bを形成
し、該支持面26a,26b間に逆台形状の導体保持部材
27を係止片部28a,28bとの間の三角形状の上方空
間から横に挿入して下方に落し込むことによって安定的
かつ着脱可能に固定するようにしている。なお、図1中
において、符号31はパレット搬送ライン30側のアン
ローディング治具を示している。
6,17を、例えば図5に示すように、左右一対の支柱
25a,25b間上部にV形の支持面26a,26bを形成
し、該支持面26a,26b間に逆台形状の導体保持部材
27を係止片部28a,28bとの間の三角形状の上方空
間から横に挿入して下方に落し込むことによって安定的
かつ着脱可能に固定するようにしている。なお、図1中
において、符号31はパレット搬送ライン30側のアン
ローディング治具を示している。
【0025】従って、取外しは容易であり、レイアウト
の変更にも楽に対応することができる。
の変更にも楽に対応することができる。
【図1】図1は、本願発明の実施例に係る溶接装置の設
置状態を示すレイアウト図である。
置状態を示すレイアウト図である。
【図2】図2は、同装置において使用されるワーク支持
ロボットを示す斜視図である。
ロボットを示す斜視図である。
【図3】図3は、同装置において使用される溶接機の第
1例を示す斜視図である。
1例を示す斜視図である。
【図4】図4は、同溶接機の第2例を示す正面図であ
る。
る。
【図5】図5は、同装置の2次側導体支持構造を示す正
面図である。
面図である。
【図6】図6は、同装置の2次側導体の構造を示す斜視
図である。
図である。
1はワーク支持ロボット、2はガイドレール、5はワー
ク、8A,8Bは溶接ライン、11a〜11f、12a〜1
2fは溶接機、13A,13Bは電源トランス、16,1
7は2次側導体である。
ク、8A,8Bは溶接ライン、11a〜11f、12a〜1
2fは溶接機、13A,13Bは電源トランス、16,1
7は2次側導体である。
Claims (2)
- 【請求項1】 複数の溶接機を列状に配設し、該各溶接
機に単一の電源トランスより正負2本の2次側導体を介
して共通に給電するようにしてなる溶接装置において、
上記正負2本の2次側導体は何れか一方側が直線状に形
成されている一方、他方側がU字状に形成されていて、
上記電源トランスと上記各溶接機との間の2次側抵抗が
等しくなるように構成されていることを特徴とする溶接
装置。 - 【請求項2】 上記列状の溶接機に沿って走行可能にワ
ーク保持ロボットが配置されていることを特徴とする請
求項1記載の溶接装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4064998A JPH05261563A (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 溶接装置 |
US08/036,203 US5313040A (en) | 1992-03-23 | 1993-03-23 | Multi-unit welding apparatus |
KR1019930004580A KR960013711B1 (ko) | 1992-03-23 | 1993-03-23 | 용접장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4064998A JPH05261563A (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 溶接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05261563A true JPH05261563A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13274245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4064998A Pending JPH05261563A (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 溶接装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5313040A (ja) |
JP (1) | JPH05261563A (ja) |
KR (1) | KR960013711B1 (ja) |
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CN105081544A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-11-25 | 天津锦泰勤业精密电子有限公司 | 一种双点式点焊机 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6768078B1 (en) | 2003-01-09 | 2004-07-27 | Fanuc Robotics North America, Inc. | Servo spot welding control system and method of welding workpieces |
IT1391697B1 (it) * | 2008-11-07 | 2012-01-17 | Beta Systems S R L Ora Beta Systems S R L A Socio Unico | Macchina per la formazione di rete metallica e relativo gruppo di saldatura |
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US3424888A (en) * | 1965-09-28 | 1969-01-28 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Electric current feeding device for resistance welding |
AT302788B (de) * | 1970-03-25 | 1972-10-25 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Vielpunkt-Widerstandsschweißmaschine |
US3735089A (en) * | 1971-11-05 | 1973-05-22 | Welding Research Inc | Multiple electrode resistance welding machine |
AT378142B (de) * | 1982-12-14 | 1985-06-25 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Einrichtung fuer eine elektrische vielpunktwiderstandsschweissmaschine zur herstellung von geschweissten gittern |
JPH0746376B2 (ja) * | 1986-12-09 | 1995-05-17 | 株式会社東芝 | Icカード |
AT390578B (de) * | 1988-03-31 | 1990-05-25 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Vielpunkt-schweissmaschine |
JPH0248283U (ja) * | 1988-09-20 | 1990-04-03 |
-
1992
- 1992-03-23 JP JP4064998A patent/JPH05261563A/ja active Pending
-
1993
- 1993-03-23 KR KR1019930004580A patent/KR960013711B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-03-23 US US08/036,203 patent/US5313040A/en not_active Expired - Fee Related
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