JPH0526097B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0526097B2 JPH0526097B2 JP63175855A JP17585588A JPH0526097B2 JP H0526097 B2 JPH0526097 B2 JP H0526097B2 JP 63175855 A JP63175855 A JP 63175855A JP 17585588 A JP17585588 A JP 17585588A JP H0526097 B2 JPH0526097 B2 JP H0526097B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- gas
- mixing cylinder
- tip
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はラジアントチユーブバーナー装置に関
するものである。
するものである。
（従来の技術）
従来においてバーナーとエアー予熱器がコンパ
クトに一体化され特に低燃焼においても燃焼が安
定し不完全燃焼が十分に防止されたラジアントチ
ユーブバーナー装置は未だ開発されていない。
クトに一体化され特に低燃焼においても燃焼が安
定し不完全燃焼が十分に防止されたラジアントチ
ユーブバーナー装置は未だ開発されていない。
特公昭62−55049号が公知であるが該公報に示
されたものはガスと空気の混合が環状通路で行わ
れ十分な撹拌が出来ない点、ガスの噴出で１次エ
アーを吸引する構造になつていない点及び２次エ
アーが炎の基部に当たり燃焼を不安定にする点に
おいて低燃焼が安定しないと考えられる。
されたものはガスと空気の混合が環状通路で行わ
れ十分な撹拌が出来ない点、ガスの噴出で１次エ
アーを吸引する構造になつていない点及び２次エ
アーが炎の基部に当たり燃焼を不安定にする点に
おいて低燃焼が安定しないと考えられる。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は以上の従来の問題を解決しバーナーと
エアー予熱器がコンパクトに一体化され特に低燃
焼においても燃焼が安定し不完全燃焼が十分に防
止されたラジアントチユーブバーナー装置の提供
を目的とする。
エアー予熱器がコンパクトに一体化され特に低燃
焼においても燃焼が安定し不完全燃焼が十分に防
止されたラジアントチユーブバーナー装置の提供
を目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は以上の目的達成のために、
相互に所定距離隔てられ同一方向に向けられ相
互にラジアントチユーブにより接続されるバーナ
ー本体及びエアー予熱器本体と、該バーナー本体
内に挿入されその先端にノズル口が設けられガス
供給源に接続されたガス空気混合筒と、１次エア
ーと２次エアーの両者を供給するエアー路からの
エアー流の方向を曲げずに導く１次エアー路と、
該１次エアー路の出口に接続され前記ガス空気混
合筒内に装着され１次エアー流量を調整すると共
にノズル状の弁体の先端からガス空気混合筒内に
噴出するガスにより１次エアーを吸引する１次エ
アー吸引兼調整弁と、前記バーナー本体とエアー
予熱器本体を連結しその内部にエアー路が形成さ
れた接続管と、前記ガス空気混合筒の先端に取り
付けられガス空気混合筒の外周から流入する２次
エアーを炎の先端へと迂回させる鍔体と、前記エ
アー予熱器本体に内蔵され前記エアー路とエアー
供給源の間に装着されたエアー予熱器と、該エア
ー予熱器の外周部において前記エアー路から分離
して形成された排気ガス路とからなるラジアント
チユーブバーナー装置を提案するものである。
互にラジアントチユーブにより接続されるバーナ
ー本体及びエアー予熱器本体と、該バーナー本体
内に挿入されその先端にノズル口が設けられガス
供給源に接続されたガス空気混合筒と、１次エア
ーと２次エアーの両者を供給するエアー路からの
エアー流の方向を曲げずに導く１次エアー路と、
該１次エアー路の出口に接続され前記ガス空気混
合筒内に装着され１次エアー流量を調整すると共
にノズル状の弁体の先端からガス空気混合筒内に
噴出するガスにより１次エアーを吸引する１次エ
アー吸引兼調整弁と、前記バーナー本体とエアー
予熱器本体を連結しその内部にエアー路が形成さ
れた接続管と、前記ガス空気混合筒の先端に取り
付けられガス空気混合筒の外周から流入する２次
エアーを炎の先端へと迂回させる鍔体と、前記エ
アー予熱器本体に内蔵され前記エアー路とエアー
供給源の間に装着されたエアー予熱器と、該エア
ー予熱器の外周部において前記エアー路から分離
して形成された排気ガス路とからなるラジアント
チユーブバーナー装置を提案するものである。
（実施例）
以下本発明のラジアントチユーブバーナー装置
を図面に示す実施例に従い説明する。
を図面に示す実施例に従い説明する。
第１図及び第２図は本発明のバーナー装置を示
し、該バーナー装置は相互に所定距離隔てられ同
一方に向けられたバーナー本体１６及びエアー予
熱器本体１７を有する。
し、該バーナー装置は相互に所定距離隔てられ同
一方に向けられたバーナー本体１６及びエアー予
熱器本体１７を有する。
該バーナー本体１６内にはその先端にノズル口
２が設けられたガス空気混合筒１が挿入される。
２が設けられたガス空気混合筒１が挿入される。
該ガス空気混合筒１はガス路５を介してガス供
給源６に接続されている。
給源６に接続されている。
次にガス空気混合筒１内にはねじ４により開度
調整可能な１次エアー吸引兼調整弁３が装着され
る。
調整可能な１次エアー吸引兼調整弁３が装着され
る。
該１次エアー吸引兼調整弁３の弁体はノズル状
にされてガスをノズル状の弁体の先端から噴出さ
せてこの負圧により１次エアーを吸引する重要な
機能を有する。
にされてガスをノズル状の弁体の先端から噴出さ
せてこの負圧により１次エアーを吸引する重要な
機能を有する。
ガス空気混合筒１はガスと１次エアーを混合す
るものであり筒内の流路であるため環状流路と比
べて流速が速く乱流になり易い。
るものであり筒内の流路であるため環状流路と比
べて流速が速く乱流になり易い。
次にガス空気混合筒１の先端には鍔体が取り付
けられ該鍔体はガス空気混合筒１の外周から流入
する２次エアーを炎の先端へと迂回させるもので
ある。
けられ該鍔体はガス空気混合筒１の外周から流入
する２次エアーを炎の先端へと迂回させるもので
ある。
一方バーナー本体１６とエアー予熱器本体１７
はその内部には１次エアーと２次エアーを供給す
るエアー路１０が形成された接続管１８により連
結される。
はその内部には１次エアーと２次エアーを供給す
るエアー路１０が形成された接続管１８により連
結される。
前記エアー路１０から１次エアー吸引兼調整弁
３にはエアー流の方向を曲げずに導く１次エアー
路８が設けられる。
３にはエアー流の方向を曲げずに導く１次エアー
路８が設けられる。
次に前記エアー予熱器本体１７内には熱交換器
であるエアー予熱器１１が内蔵される。
であるエアー予熱器１１が内蔵される。
該エアー予熱器１１は前記エアー路１０とエア
ー供給源１２の間に装着される。
ー供給源１２の間に装着される。
次にエアー予熱器１１の外周部には前記エアー
路１０から分離された排気ガス路１５が形成され
る。
路１０から分離された排気ガス路１５が形成され
る。
以上のバーナー装置のバーナー本体１６とエア
ー予熱器本体１７はラジアントチユーブ１４（図
示のものはＵ字状）により接続される。
ー予熱器本体１７はラジアントチユーブ１４（図
示のものはＵ字状）により接続される。
以上の実施例に示した本発明のラジアントチユ
ーブバーナー装置の作用は次の通り。
ーブバーナー装置の作用は次の通り。
すなわちガス供給源６からガス路５を通つてラ
ジアントチユーブ１４内に挿入された１次エアー
吸引兼調整弁３にガスが供給される。
ジアントチユーブ１４内に挿入された１次エアー
吸引兼調整弁３にガスが供給される。
一方エアー供給源１２からエアー予熱器１１を
通つてエアー路１０にエアーが供給される。
通つてエアー路１０にエアーが供給される。
エアーはエアー予熱器１１において排気ガスと
熱交換され予熱される。
熱交換され予熱される。
すなわち予熱されたエアーはエアー路１０を通
つた後直線的に形成されている１次エアー路８に
所定量優先的に確保され残りは２次エアー路９に
流れ込む。
つた後直線的に形成されている１次エアー路８に
所定量優先的に確保され残りは２次エアー路９に
流れ込む。
１次エアーは開度調整された１次エアー吸引兼
調整弁３を通つてガス空気混合筒１内に流れ込み
１次エアーとしてガス空気混合筒１内で乱流とし
て流れガスと十分混合される。
調整弁３を通つてガス空気混合筒１内に流れ込み
１次エアーとしてガス空気混合筒１内で乱流とし
て流れガスと十分混合される。
ここで１次エアーは１次エアー吸引兼調整弁３
のノズル状の弁体の先端から噴出するガスにより
吸引される。
のノズル状の弁体の先端から噴出するガスにより
吸引される。
又１次エアー流量の調整はねじ４により１次エ
アー吸引兼調整弁３の開度を調整して予め行われ
ている。
アー吸引兼調整弁３の開度を調整して予め行われ
ている。
一方２次エアーはガス空気混合筒１の先端の鍔
体により迂回させられ炎の先端においてエアーを
供給する。
体により迂回させられ炎の先端においてエアーを
供給する。
燃焼に伴う高温の排気ガスはラジアントチユー
ブ１４を加熱した後ラジアントチユーブ１４内に
挿入されたエアー予熱器１１においてエアーの予
熱を行つた後排気ガス路１５を通つて排出され
る。
ブ１４を加熱した後ラジアントチユーブ１４内に
挿入されたエアー予熱器１１においてエアーの予
熱を行つた後排気ガス路１５を通つて排出され
る。
（発明の効果）
本発明のラジアントチユーブバーナー装置の実
施例は以上の通りでありその効果を次に列記す
る。
施例は以上の通りでありその効果を次に列記す
る。
(1) 本発明のバーナー装置は特許請求の範囲に記
載した構成であり、特にバーナー本体とエアー
予熱器本体は相互に所定距離隔てられ同一方向
に向けられるためコンパクトである。
載した構成であり、特にバーナー本体とエアー
予熱器本体は相互に所定距離隔てられ同一方向
に向けられるためコンパクトである。
(2) 本発明のバーナー装置は同上の構成であり、
特に１次エアー流量は１次エアー吸引兼調整弁
により調整可能にされるためバーナーの不完全
燃焼は防止されすすが発生しないのみならず低
燃焼が可能となる。
特に１次エアー流量は１次エアー吸引兼調整弁
により調整可能にされるためバーナーの不完全
燃焼は防止されすすが発生しないのみならず低
燃焼が可能となる。
(3) 本発明のバーナー装置は同上の構成であり、
特に１次エアー路はエアー流の方向を曲げない
ため総エアー量（従つてエアー圧力）が低下し
ても１次エアーが優先的に確保されて完全燃焼
が維持される。
特に１次エアー路はエアー流の方向を曲げない
ため総エアー量（従つてエアー圧力）が低下し
ても１次エアーが優先的に確保されて完全燃焼
が維持される。
(4) 本発明のバーナー装置は同上の構成であり、
特にエアー予熱器を有するため省エネルギー効
果がある。
特にエアー予熱器を有するため省エネルギー効
果がある。
(5) 本発明のバーナー装置は同上の構成であり、
特に１次エアー吸引兼調整弁の弁体はノズル状
にされているためガスをノズル状の弁体の先端
から噴出させてこの負圧により１次エアーを吸
引する重要な機能を有し、その結果低燃焼にお
いても燃焼が安定し不完全燃焼が十分に防止さ
れる。
特に１次エアー吸引兼調整弁の弁体はノズル状
にされているためガスをノズル状の弁体の先端
から噴出させてこの負圧により１次エアーを吸
引する重要な機能を有し、その結果低燃焼にお
いても燃焼が安定し不完全燃焼が十分に防止さ
れる。
(6) 本発明のバーナー装置は同上の構成であり、
特にガス空気混合筒はガスと１次エアーを混合
するものであり筒内の流路であるめ環状流路と
比べて流速が速く乱流になり易く、その結果低
燃焼においても燃焼が安定し不完全燃焼が十分
に防止される。
特にガス空気混合筒はガスと１次エアーを混合
するものであり筒内の流路であるめ環状流路と
比べて流速が速く乱流になり易く、その結果低
燃焼においても燃焼が安定し不完全燃焼が十分
に防止される。
(7) 本発明のバーナー装置は同上の構成であり、
特にガス空気混合筒の先端には鍔体が取り付け
られているため該鍔体はガス空気混合筒の外周
から流入する２次エアーを炎の先端へと迂回さ
せ、その結果低燃焼においても燃焼が安定し不
完全燃焼が十分に防止される。
特にガス空気混合筒の先端には鍔体が取り付け
られているため該鍔体はガス空気混合筒の外周
から流入する２次エアーを炎の先端へと迂回さ
せ、その結果低燃焼においても燃焼が安定し不
完全燃焼が十分に防止される。
第１図は本発明のバーナー装置の斜視図、第２
図は同上バーナー装置の断面側面図。 １……ガス空気混合筒、２……ノズル口、３…
…１次エアー吸引兼調整弁、４……ねじ、５……
ガス路、６……ガス供給源、８……１次エアー
路、９……２次エアー路、１０……エアー路、１
１……エアー予熱器、１２……エアー供給源、１
４……ラジアントチユーブ、１５……排気ガス
路、１６……バーナー本体、１７……エアー予熱
器本体、１８……接続管、１９……パイロツトバ
ーナー。
図は同上バーナー装置の断面側面図。 １……ガス空気混合筒、２……ノズル口、３…
…１次エアー吸引兼調整弁、４……ねじ、５……
ガス路、６……ガス供給源、８……１次エアー
路、９……２次エアー路、１０……エアー路、１
１……エアー予熱器、１２……エアー供給源、１
４……ラジアントチユーブ、１５……排気ガス
路、１６……バーナー本体、１７……エアー予熱
器本体、１８……接続管、１９……パイロツトバ
ーナー。
Claims (1)
- １ 相互に所定距離隔てられ同一方向に向けられ
相互にラジアントチユーブにより接続されるバー
ナー本体及びエアー予熱器本体と、該バーナー本
体内に挿入されその先端にノズル口が設けられガ
ス供給源に接続されたガス空気混合筒と、１次エ
アーと２次エアーの両者を供給するエアー路から
のエアー流の方向を曲げずに導く１次エアー路
と、該１次エアー路の出口に接続され前記ガス空
気混合筒内に装着され１次エアー流量を調整する
と共にノズル状の弁体の先端からガス空気混合筒
内に噴出するガスにより１次エアーを吸引する１
次エアー吸引兼調整弁と、前記バーナー本体とエ
アー予熱器本体を連結しその内部にエアー路が形
成された接続管と、前記ガス空気混合筒の先端に
取り付けられガス空気混合筒の外周から流入する
２次エアーを炎の先端へと迂回させる鍔体と、前
記エアー予熱器本体に内蔵され前記エアー路とエ
アー供給源の間に装着されたエアー予熱器と、該
エアー予熱器の外周部において前記エアー路から
分離して形成された排気ガス路とからなるラジア
ントチユーブバーナー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63175855A JPH0225623A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | ラジアントチューブバーナー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63175855A JPH0225623A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | ラジアントチューブバーナー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225623A JPH0225623A (ja) | 1990-01-29 |
| JPH0526097B2 true JPH0526097B2 (ja) | 1993-04-15 |
Family
ID=16003377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63175855A Granted JPH0225623A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | ラジアントチューブバーナー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225623A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100470653B1 (ko) * | 2002-08-13 | 2005-03-08 | 주식회사 포스코 | 소둔로의 버너 점화장치 |
| CN100445646C (zh) * | 2006-05-31 | 2008-12-24 | 太原亚乐士新技术有限公司 | 火焰传输点火装置 |
| CN101915421B (zh) * | 2010-08-25 | 2012-01-11 | 常熟喷嘴厂有限公司 | 辐射管燃烧器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5380831A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-17 | Nippon Furnace Kogyo Kk | Method of combustion |
| JPS6255049A (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-10 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | 冷凍茹麺 |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP63175855A patent/JPH0225623A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5380831A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-17 | Nippon Furnace Kogyo Kk | Method of combustion |
| JPS6255049A (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-10 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | 冷凍茹麺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225623A (ja) | 1990-01-29 |
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