JPH0525917A

JPH0525917A - 導電性床の施工方法および導電性溶接棒

Info

Publication number: JPH0525917A
Application number: JP3206287A
Authority: JP
Inventors: Toru Iijima; 徹飯島; Rikio Sugimoto; 力男杉本; Kaoru Ichikawa; 薫市川; Shuichi Sunasawa; 周一砂沢; Eiichi Tajima; 栄一田島
Original assignee: Tajima Inc
Current assignee: Tajima Inc
Priority date: 1991-07-22
Filing date: 1991-07-22
Publication date: 1993-02-02
Anticipated expiration: 2015-11-27
Also published as: JP3112991B2

Abstract

(57)【要約】【構成】床下地上に導電性の長尺床材２１を複数枚敷
設し、継ぎ目に導電性の目地２３を形成して、長尺床材
２１間を電気的に一体化し、部屋の隅の１〜２ケ所にア
ース端子を設けて接地する。熱可塑性樹脂を主体とする
棒状の目地基材の周面上を導電性被覆材料で被覆した溶
接棒を、目地形成用空隙部に溶接棒の少なくとも一部が
突出するように充填し、この突設部をカットすることに
より導電性目地２３を形成できる。【効果】広い部屋であっても、部屋の中央部にアース
端子を設ける必要がなく、部屋の隅の１〜２ケ所にアー
ス端子を取るだけで、静電気対策が施された導電性床を
施工できる。本発明の溶接棒によれば床のカラーリング
に大きな影響を与えない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、導電性床の施工方法、
およびこれに使用する目地形成用の導電性溶接棒に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ＯＡ機器の普及に伴ない、コンピュータ
ルームはもちろんのこと、一般事務スペース等において
も静電気対策が取られるようになっており、この一環と
して床に適度の導電性を付与することが行なわれてい
る。

【０００３】このような導電性床は、導電性の床材を敷
設することにより形成されるが、従来の導電性床材は導
電性付与材としてカーボンブラックを何らかの形で使用
しているため、色彩が黒色系となる問題があった。

【０００４】しかし近年、導電性付与材としてカーボン
繊維などの他の素材を用いた導電性床材の開発が進めら
れており、これらの床材によれば様々な色彩を表現する
ことができ、カラフルな導電性床を施工することができ
る。

【０００５】しかしながら、敷設された床材間は電気的
に導通していないため、床材を厚さ方向に裏面まで導電
化し、床材を導電性接着剤で貼り付けたり、金属性ジョ
イントシートを各床材の下にネットワーク状に張りめぐ
らし、１００〜４００ｍ²に１〜２ケ所にアース端子を
設けてアースを取るのが普通である。この場合、静電気
発生箇所からアース端子までの距離はだいたい３０ｍ以
下となる。

【０００６】しかしながら、アルミニウム箔や薄い鋼板
シートなどを床材の下に張りめぐらしてネットワークを
作ることは面倒であり、作業性が極めて悪く、また、接
着強度の低下による剥離や“フクレ”の問題があった。

【０００７】一方、導電性接着剤を用いて床材を接着す
る方法は、低抵抗の導電性接着剤の製造が難しく、それ
が塗布される床下地が必ずしも良好なアース効果を発揮
するとは限らないので、やはりアースの設置が必要であ
り、かつ、アース端子までの距離が長くなると経路の抵
抗が高くなり、本来の効果が得られなくなる。一般にア
ース端子は建物の柱などを利用して設けるが、工場等の
広い建物においては柱が少なく、アース端子を部屋の中
央部に設けることも無理な場合が多いため、静電気発生
箇所からアース端子までの距離が長くなる場合もしばし
ばである。さらに、導電性接着剤は接着強度が十分でな
い場合がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、導電性床材
を用い、少ないアース端子で導電性床を施工する方法を
提供するものである。本発明は、また、上記の導電性床
の施工の際に用いられる導電性溶接棒を提供するもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の導電性床の施工
方法は、目地形成用空隙部を設けて導電性の長尺床材を
敷設した後、上記空隙部に導電性の目地材を充填して目
地を形成し、導電性の長尺床材間を電気的に一体化する
ことを特徴とする。

【００１０】また、本発明の導電性溶接棒は、熱可塑性
樹脂を主体とする紐状ないし棒状の目地基材の周面上
を、導電性被覆材料で被覆したことを特徴とする。

【００１１】導電性床を施工するに際しては、目地形成
用空隙部を設けて導電性の長尺床材を敷設した後、この
導電性溶接棒を軟化せしめて、導電性溶接棒の少なくと
も一部が導電性の長尺床材表面から突出するようにして
充填して長尺床材同士を溶接し、ついで、この突出部を
除去して目地を形成して、導電性被覆材料で導電性の長
尺床材間を電気的に一体化することが好ましい。

【００１２】

【実施例】図１は、本発明の施工方法により施工した導
電性床の一例を示す一部省略平面図である。図２は、図
１の線II−IIに沿った一部省略断面図である。なお、図
示の便宜上、図１、図２は縮尺を無視している。例え
ば、長尺床材２１は、幅９００〜１８００ｍｍ、厚さ１
〜１０ｍｍであり、目地２３の幅は２〜１０ｍｍ程度で
ある。

【００１３】建物の部屋４１の床下地４３上に何枚かの
導電性長尺床材２１，２１……が並べて敷かれ、接着剤
（図示を省略）で床下地４３に固定されている。それぞ
れの長尺床材２１の間には連続して延びる目地２３が形
成されおり、この導電性の目地２３により、隣り合う導
電性長尺床材２１同士が電気的に結合、一体化される。
また、部屋の２ケ所の隅では、導電性長尺床材２１の下
に、導電性長尺床材２１と電気的に接触してアース端子
３１が設けられている。アース端子３１は、アース線に
より地面あるいは建物躯体に接地されている。この導電
性床は、導電性を考慮することなく通常の接着剤を用い
て、導電性床材２１を床下地４３上に接着することによ
り施工でき、金属箔などをネットワーク状に張りめぐら
す必要もない。しかも、１個のアース端子３１によって
カバーできる床面積が広いため、部屋の隅の１〜２ケ所
にアース端子３１を設ければ足りる。

【００１４】人間の歩行などによる摩擦によって生じた
静電気は、導電性長尺床材２１と目地２３を伝わり、ア
ース端子３１から速やかにリークし、事故につながるほ
ど多量に静電気が、床材２１の表面に蓄積されることが
ない。目地２３としては、導電性長尺床材２１よりも良
好な導電性を示すもの、すなわち抵抗が低いものを用い
ることが好ましく、これにより１つのアース端子でカバ
ーしうる床面積が広がる。具体的には、１０⁶Ωのオー
ダー以下の抵抗を有する導電性の目地２３を形成すれば
よい。なお、導電性長尺床材２１自体の抵抗を余り低抵
抗（例えば１０³Ωのオーダー以下）とすると、逆に感
電による事故の心配が生じる。

【００１５】図３は本発明の他の実施例を示す平面図で
あり、アース端子３１に接触する導電性の大きい金属シ
ート３３が、目地２３を横切るようにして、導電性長尺
床材２１と接して、導電性長尺床材２１の下に敷設され
ている。この構成をとることにより、あたかもアース端
子３１を延長したような作用効果が得られ、広い部屋で
アース端子を部屋の中央に取れない場合でも、確実に静
電気をリークさせることができる。

【００１６】また、図３に示した構成とし、かつ、目地
２３と金属シート３３とが導電性長尺床材２１を介さな
くとも電気的に接触する形（例えば、図８参照）とする
ことにより、導電性長尺床材２１が、必ずしも厚さ方向
を貫く導電性を要求されなくなり、発泡層を導電性長尺
床材に設けてクッション性を付与したり、非導電性の下
地層を設けて寸法変形性を防止することができる。

【００１７】図４は、目地２３の形成に用いられる導電
性溶接棒の実施例を示す一部省略斜視図である。

【００１８】導電性溶接棒１１は、熱可塑性樹脂を主体
とする紐状ないし棒状の目地基材（コア）１３の周面
に、導電性被覆材料からなる導電性被覆層１５が形成さ
れて構成されている。

【００１９】目地基材１３は、従来からの目地形成用溶
接棒と同じものを用いることができ、ポリ塩化ビニルに
代表される熱可塑性樹脂を主体とし、これに可塑剤、安
定剤、非導電性の各種フィラーなどが配合され、着色材
により任意の色彩に着色することができる。目地基材１
３は、導電性を要求されないので、強度、色彩、軟化特
性など、目地材としての特性を最優先して組成を決定で
きる。

【００２０】導電性被覆層１５は、ポリ塩化ビニルなど
の熱可塑性合成樹脂中に導電材料が配合されて形成され
ており、その他、可塑剤、安定剤、非導電性の各種フィ
ラー、着色材などを配合することができる。

【００２１】導電材料としては、チタン酸カリウムとス
ズとの組合せ、酸化亜鉛、導電性酸化アルミニウム（酸
化アルミニウムを導電性材料で被覆したもの）、各種金
属粉末、マイカとスズとの組合せ、カーボン繊維、カー
ボンブラックなどの導電性粉体、繊維などが配合され
る。導電材料は、目地部の不用な着色を防止すべく、白
色系ないし淡色系のものが好ましいが、後述のように導
電性被覆層１５は目地形成後に外部からほとんど目立た
ないため、色が濃いものも使用でき、代表的な導電材料
であるカーボンブラックも使用できる。導電性被覆層１
５の電気抵抗の大きさは限定されないが、低い方が望ま
しく、１０⁶Ωのオーダー以下の抵抗が好ましく、より
好ましくは１０⁶〜１０^-3Ω、さらに好ましくは１０⁴〜
１０^-1である。なお、本発明の抵抗の大きさは、図５に
示すように、直径４ｍｍの導電性溶接棒１１の直径方向
に２つの電極５１，５３を当てて、電源５５により電流
を流し、このときの電流計５７により測定した値であ
る。

【００２２】図４に示した導電性溶接棒１１は、押出し
成形などにより紐状ないし棒状の目地基材１３を成形し
たのち、導電性被覆材料をペーストゾルの状態で、ある
いは適当な溶剤に分散ないしは溶解して塗料とし、目地
基材１３の表面にコーティングして、乾燥し、導電性被
覆層１５を形成することにより製造できる。コーティン
グ方法としては、ディッピング、スプレー、刷毛塗り等
の適宜の方法を採用できる。

【００２３】図６は、本発明の目地形成方法の一例を示
す説明図である。図６（Ａ）に示すように、床下地４３
上に、導電性の長尺床材２１，２１が突き合わせて敷設
され、接着剤３５により床下地４３に対して貼り付けら
れている。

【００２４】図６（Ｂ）に示すように、目地切りカッタ
ーによりＵ字状ないしＶ字状の目地溝２５を切削する。

【００２５】ついで、図６（Ｃ）に示すように、導電性
溶接棒１１を軟化させて、長尺床材２１，２１間の目地
溝２５に充填し、長尺床材２１，２１同士を溶接する。

【００２６】さらに図６（Ｄ）に示すように、長尺床材
２１，２１より上の部分の導電性溶接棒１１をカット
し、目地２３を完成する。

【００２７】導電性の長尺床材２１，２１は、導電性溶
接棒１１の導電性被覆層１５により電気的に接続、一体
化される。よって、床タイル２１の集合体全体が目地部
により電気的に導通することになる。

【００２８】さらに図６（Ｃ），（Ｄ）に示したよう
に、最終的に溶接材の表面側がカットされるので、導電
性被覆層１５は外部からは殆ど目立たなくなる。現行の
導電性付与技術では、全く着色することなく樹脂を導電
化することは困難であるが、上記のように導電性被覆層
１５が最終的に殆ど目立たないため、床の色合いに大き
な影響を与えない。

【００２９】また、目地２３の断面形状は特に限定され
ず、例えば図７に示すように、ほぼ床下地４３まで届く
Ｖ字状ないしＵ字状でもよい。さらに、図８に示すよう
に床下地４３上に端部を離間させて長尺床材２１，２１
を敷設し、この空隙部を目地溝として利用し、目地２３
を形成してもよい。なお、図８は、図３の金属シート３
３の敷設部を示している。

【００３０】なお、全体が導電性樹脂からなる溶接棒を
用いて、本発明の導電性床を施工することもできる。図
９はこの場合の目地の断面説明図であり、目地２３全体
が導電性樹脂１７から形成されている。

【００３１】しかしながら、目地の形成に使用される熱
可塑性樹脂製の溶接棒にカーボンブラックを配合して導
電化すると、目地全体が黒色系となり、カラフルな床材
の特徴を生かすことができない点で不利である。また、
カーボン繊維等の導電性繊維や他の導電性粉末を配合し
て導電化すると、満足のいく結果が得られない場合があ
る。すなわち、溶接棒は、一般に２〜６ｍｍ程度の紐状
ないし棒状体であり押出し成形により製造されるが、こ
のような溶接棒にカーボン繊維を配合すると、この押出
し操作が困難になり、製造性が悪くなってしまう。ま
た、溶接棒は、軟化、充填され、目地を形成して床材の
端部を仕舞するが、目地部は、床材間をしっかりと溶接
し、移動荷重等の負荷に対して耐える強度が要求され
る。導電性を高めるべくカーボン繊維等を多量に配合す
ると、床材への溶接性が悪化し、耐移動荷重性を初めと
する各種の強度に悪影響を及ぼす。

【００３２】さらに、溶接棒に代えて、パテ状の目地材
を用いて目地を形成することもできる。この場合も目地
全体を導電性とすることが必要となるので、カラーリン
グ上の制約が大きい。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、導電性の目地材を用い
て導電性床を簡単に施工でき、しかも、アース端子まで
の距離が長い場合にも確実に静電気をリークすることが
できる。

【００３４】また、熱可塑性樹脂を主体とする目地基材
の周面上を導電性被覆材料で被覆した導電性溶接棒を用
いることにより、導電性の溶接棒の製造が極めて容易と
なる。また、この溶接棒を用いることにより、簡単に、
しかも色合いに悪影響を与えることなく目地を形成して
床材を電気的に一体化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の導電性床の施工方法の一例を示す説明
図である。

【図２】図１の線II−IIに沿った部分断面図である。

【図３】本発明の施工方法の他の実施例を示す説明図で
ある。

【図４】本発明の導電性溶接棒の実施例を示す斜視図で
ある。

【図５】抵抗値の測定方法を示す説明図である。

【図６】目地の形成方法の一例を示す断面説明図であ
る。

【図７】目地の他の実施例を示す断面説明図である。

【図８】目地の他の実施例を示す断面説明図である。

【図９】目地の他の実施例を示す断面説明図である。

【符号の説明】

１１導電性溶接棒１３目地基材１５導電性被覆層１７導電性樹脂２１長尺床材２３目地２５目地溝３１アース端子３３金属シート３５接着剤４１部屋４３床下地５１電極５３電極５５電源５７電流計

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田島栄一東京都豊島区駒込４−９−23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】目地形成用空隙部を設けて導電性の長尺
床材を敷設した後、上記空隙部に導電性の目地材を充填
して目地を形成し、導電性の長尺床材間を電気的に一体
化することを特徴とする導電性床の施工方法。
【請求項２】前記目地材として、熱可塑性樹脂を主体
とする棒状ないし紐状の溶接棒を用い、溶接棒を軟化せ
しめて前記空隙部に充填し、導電性の長尺床材同士を溶
接して目地を形成し、導電性長尺床材間を電気的に一体
化する請求項１に記載の導電性床の施工方法。
【請求項３】前記溶接棒が、熱可塑性樹脂を主体とす
る紐状ないし棒状の目地基材の周面上を、導電性被覆材
料で被覆したものである請求項２に記載の導電性床の施
工方法。
【請求項４】前記導電性被覆材料が、熱可塑性樹脂中
に導電材料を配合してなる請求項３に記載の導電性床の
施工方法。
【請求項５】目地形成用空隙部を設けて導電性の長尺
床材を敷設した後、熱可塑性樹脂を主体とする紐状ない
し棒状の目地基材の周面上を導電性被覆材料で被覆した
導電性溶接棒を、軟化せしめて、導電性溶接棒の少なく
とも一部が導電性の長尺床材表面から突出するようにし
て充填して長尺床材同士を溶接し、ついで、この突出部
を除去して目地を形成し、導電性被覆材料で導電性の長
尺床材間を電気的に一体化することを特徴とする導電性
床の施工方法。
【請求項６】前記導電性被覆材料が、熱可塑性樹脂中
に導電材料を配合してなる請求項５に記載の導電性床の
施工方法。
【請求項７】目地の電気抵抗が、長尺床材の電気抵抗
よりも小さい請求項１〜６のいずれか一項に記載の導電
性床の施工方法。
【請求項８】前記導電性床をアースする請求項１〜７
のいずれか一項に記載の導電性床の施工方法。
【請求項９】前記導電性床全体で１〜２ケ所にアース
端子を設けてアースする請求項８に記載の導電性床の施
工方法。
【請求項１０】熱可塑性樹脂を主体とする紐状ないし
棒状の目地基材の周面上を、導電性被覆材料で被覆した
ことを特徴とする導電性溶接棒。
【請求項１１】前記導電性被覆材料が、熱可塑性樹脂
中に導電材料を配合してなる請求項１０記載の導電性溶
接棒。