JPH0525865A - コンクリート打継部用止水板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水圧の高い屈曲部においても屈曲部の過度の
膨張による破壊を防止でき、かつ止水板の肉厚や重量の
増加をも防止できる、コンクリート打継部用止水板を提
供することである。 【構成】 一対の平板状部２ａがそれぞれコンクリート
内に埋設され、固定される。一対の平板状部２ａの間
に、幅方向断面が例えばＵ字状の屈曲部２ｂが形成され
る。止水板２Ａの全体は、粘弾性高分子材料によって形
成され、コンクリートの変位に追従して伸縮する。この
粘弾性高分子材料よりも抗張力が大きい板状補強材１Ａ
が、屈曲部２ｂ、平板状部２ａの内部に埋設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート打継部用
止水板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】堰堤、塀などのコンクリート構造物を建
造する際、コンクリート打継部において変位が生ずる場
合、即ちエキスパンション打継部において、伸縮可能な
止水板が用いられている。

【０００３】こうした止水板の代表例を図７、図８に示
す。図７に示す止水板12においては、一対の平面長方形
の平板状部12ａが、屈曲部12ｂによって連結されてい
る。屈曲部12ｂの幅方向断面はＵ字状であり、屈曲部12
ｂの内側に細長い凹部３が形成されている。一対の各平
板状部12ａの幅方向の末端には、細長い四角柱状のアン
カー12ｃがそれぞれ２個毎設けられている。

【０００４】この止水板12をエキスパンション打継部に
施工した状態を図８に示す。一対の平板状部12ａは、そ
れぞれコンクリート４内に埋設され、固定されている。
各平板状部12ａに形成されたアンカー12ｃがコンクリー
ト４内に埋設され、これにより平板状部12ａのコンクリ
ート４からの抜けが防止される。こうして屈曲部12ｂ
が、コンクリート４間に固定される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような止水板は、
止水性能の高いゴムから形成されており、水圧の低い浸
水に対しては、充分な止水性能を発揮していた。しか
し、最近、比較的深度の大きい地下においても、コンク
リート構造物が建設されており、上記したようなゴム製
止水板が必要となっている。この際、浸入水の圧力が矢
印Ａのように屈曲部12ｂへとかかると、屈曲部12ｂが風
船のように膨らむ。この結果、屈曲部12ｂの水圧に対す
る受圧面積が大きくなり、屈曲部12ｂが更に膨張する。

【０００６】浸入水の水圧があまり高くなければ、屈曲
部12ｂの膨張は途中で停まる。しかし、特に深度の大き
い地下のように、水圧が大きい場合には、屈曲部12ｂの
ゴムが更に伸長し、やがては屈曲部12ｂが破壊してい
た。

【０００７】これを防止するためには、水圧が高いエキ
スパンション打継部に止水材を施工する場合には、必要
以上に止水板を厚くしたり、ゴム強度の高い材料を用い
ていた。しかし、これでは止水板が非常に肉厚となって
重量が増加し、かつ非常に嵩張る。このため、現場で施
工や運搬が困難となり、コストも上っていた。しかも、
こうした肉厚の止水板を使用しても、大深度地下に施工
すると、やはり屈曲部の破壊が充分に防止できなかっ
た。

【０００８】本発明の課題は、水圧の高い打継部におい
ても屈曲部の破壊を防止でき、かつ止水板の肉厚や重量
の増加をも防止できる、コンクリート打継部用止水板を
提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、相対向するコ
ンクリート内部に埋設され、固定されるべき一対の平板
状部と、これら一対の平板状部の間に形成された屈曲部
とを有し、粘弾性高分子材料によって形成された伸縮可
能なコンクリート打継部用止水板において、少なくとも
前記屈曲部の内部に、前記粘弾性高分子材料よりも抗張
力が大きい板状補強材が埋設されていることを特徴とす
るコンクリート打継部用止水板に係るものである。

【００１０】

【実施例】図１は、本発明の実施例に係る止水板２Ａを
示す斜視図、図２は同じく正面図である。この止水板２
Ａにおいては、一対の平面長方形の平板状部２ａが設け
られ、これらが屈曲部２ｂによって連結されている。屈
曲部２ｂの幅方向断面はＵ字状である。

【００１１】屈曲部２ｂの内部及び一対の平板状部２ａ
の内部には、板状の補強材１Ａが埋設されている。この
補強材１Ａも、幅方向断面がＵ字状の屈曲部１ｂと、一
対の平板状部１ａとからなる。屈曲部１ｂは屈曲部２ｂ
内に埋設され、平板状部１ａは平板状部２ａの内部に埋
設される。板状補強材１Ａは、止水板２Ａの長手方向の
側面２ｄに露出し、止水板２Ａの幅方向の側面２ｃには
露出しない。ただし、板状補強材１Ａの平板状部１ａ
は、側面２ｃの近くまで延設されている。

【００１２】板状補強材１Ａの抗張力は、止水板２Ａの
素材である粘弾性高分子材料の抗張力よりも大きくなけ
ればならない。板状補強材１Ａとしては、具体的には、
鉄線、ステンレス線、ポリプロピレン、ポリエステル等
の合成樹脂からなる繊維、木綿、綿等の天然繊維を編組
して作成した網、布が好ましい。また、図１、図２に示
すように、板状補強材は側面２ｃから突出しないよう
に、止水板内に埋設することが好ましい。板状補強材が
側面２ｃから突出しても利点は少なく、かえってコスト
の上昇だけを招くからである。

【００１３】板状補強材１Ａを囲む粘弾性高分子材料と
しては、天然ゴム、イソプロピレンゴム、ブタジエンゴ
ム、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロプ
レンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、エチレン−
プロピレン共重合体、ポリウレタン、ニトリルゴム等を
例示できる。

【００１４】本例の止水板によれば、低伸張時における
抗張力の大きい板状補強材１Ａが止水板２Ａ内に埋設さ
れているので、凹部３に高い水圧がかかっても、屈曲部
２ｂの破壊を防止できる。しかも、板状補強材１Ａに負
荷を受け持たせるので、粘弾性高分子材料の肉厚を大き
くして屈曲部の膨張や破壊の防止を図る必要がなく、肉
薄の製品を施工できる。従って、止水板２Ａ全体として
原材料の量を減らしてコストを却って低減させることが
できる。また、止水板２Ａの肉厚を小さくできることか
ら、止水板２Ａが必要以上に嵩ばらないので施工し易
く、かつ止水板２Ａの運搬も容易である。

【００１５】板状補強材の厚さは、0.01〜5.0 mmの範囲
とすることが好ましく、0.5 〜1.5mmの範囲とすると更
に好ましい。即ち、板状補強材の厚さが大きいほど、板
状補強材により止水板の水圧に耐える力を向上させるこ
とができるが、止水板のコストは高くなる。この一方、
板状補強材が薄いと、止水板の抗張力の向上があまり顕
著ではなくなるし、止水板の製造もしにくくなる。これ
らの理由から、板状補強材の厚さは、0.5 〜1.5 mmの範
囲とすることが特に好ましい。

【００１６】止水板全体の形状寸法は、施工すべき部位
の形状、寸法に合わせて決定すべきものであり、種々変
更できる。しかし、現在最も多く用いられる幅方向寸法
は、150 〜450 mmである。ここで言う幅方向寸法は、一
対の側面２ｃ間の距離をいう。止水板の厚さは、施工、
運搬のし易さ、コストの低さという観点からは、小さく
することが好ましく、耐水圧及び耐久性を向上させると
いう観点からは、大きくすることが好ましい。これらの
理由から、止水板の厚さは１〜10 mm の範囲内とするこ
とが好ましい。

【００１７】板状補強材は、止水板の厚さ方向でみてど
の部分に埋設してもよいが、止水板の厚さ方向でみて中
心付近に埋設することが最も好ましい。

【００１８】図３は、他の止水板２Ｂを示す斜視図であ
る。この止水板２Ｂの全体の構成は、前述した止水板２
Ａの構造とほぼ同じであるので、同一機能部分には同一
の符号を付け、その説明は省略する。止水板２Ｂにおい
ては、板状補強材１Ｂの形状、寸法が、板状補強材１Ａ
のそれにくらべて変化している。即ち、板状補強材１Ｂ
の断面Ｕ字形の屈曲部１ｂの両端に、幅の小さい、細長
い平板状部１ｃがそれぞれ形成されている。平板状部１
ｃの端部と、側面２ｃとの間には、かなりの間隔があ
る。

【００１９】このように、平板状部１ｃの幅を小さくし
ても、板状補強材が屈曲部２ｂの範囲をカバーしている
限り、本発明の効果は奏することができる。しかし、屈
曲部２ｂ内に、板状補強材が存在しない部分があると、
高い水圧がかかったときにその部分が局所的に膨張し、
破壊する。従って、止水板２Ｂ全体の耐水圧は著しく低
下する。

【００２０】他の実施例に係る止水板２Ｃの正面図を図
４に示す。この止水板２Ｃにおいては、一対の平板状部
２ａの間に、図４において上方に盛り上った屈曲部２ｂ
と、図４において下方に盛り上った屈曲部２ｅが形成さ
れる。こうした止水板２Ｃ内に、その形状に合わせて板
状補強材１Ｃが埋設されている。具体的には、平板状部
２ａ内には平板状部１ａが埋設され、屈曲部２ｂ，２ｅ
内には屈曲部１ｂ，１ｄがそれぞれ埋設される。

【００２１】更に他の実施例に係る止水板２Ｄの正面図
を図５に示す。この止水板２Ｄにおいては、一対の平板
状部２ａの間に、屈曲部２ｂ，２ｅ，２ｂが順次形成さ
れている。屈曲部２ｂと２ｅとは、逆方向に向って盛り
上っている。こうした止水板２Ｄ内に、その形状に合わ
せて板状補強材１Ｄが埋設されている。具体的には、平
板状部２ａ内には平板状部１ａが埋設され、屈曲部２
ｂ，２ｅ内には屈曲部１ｂ，１ｄがそれぞれ埋設され
る。このように屈曲部の数を増やすと、コンクリート間
の間隔が大きく、コンクリートの変位の大きい打継箇所
でも、止水材を良好に施工できる。屈曲部の数を４個以
上にすることもできる。

【００２２】図６に示す止水材２Ｅの全体の構成は、図
１、図２に示した止水材２Ａの構成とほぼ同じである。
ただし、止水材２Ｅにおいては、一対の平板状部２ａの
上側表面と下側表面とに、それぞれアンカー２ｆが形成
されている。アンカー２ｆは、コンクリート内部に埋設
されるものであり、幅方向断面が長方形の細長い突起と
して設けられている。こうしたアンカー２ｆは、図３〜
図５の各止水材にも形成することができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明に係るコンクリート打継部用止水
板によれば、止水板を形成する粘弾性高分子材料よりも
抗張力が大きい板状補強材が、少なくとも屈曲部の内部
に埋設されているので、屈曲部に対して高い水圧がかか
っても、屈曲部の破壊を防止できる。しかも、板状補強
材に負荷を受け持たせるので、粘弾性高分子材料の肉厚
を大きくして屈曲部の膨張や破壊の防止を図る必要がな
く、肉厚の小さい製品を施工できる。従って、止水板全
体として原材料の量を減らしてコストを却って低減させ
ることができる。また、止水板の肉厚を小さくできるこ
とから、止水板が必要以上に嵩ばらないので施工し易
く、かつ止水板の運搬も容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る止水板２Ａを示す斜視図
である。

【図２】図１の止水板２Ａの正面図である。

【図３】他の実施例に係る止水板２Ｂを示す斜視図であ
る。

【図４】更に他の実施例に係る止水板２Ｃを示す斜視図
である。

【図５】更に他の実施例に係る止水板２Ｄを示す正面図
である。

【図６】更に他の実施例に係る止水板２Ｅを示す正面図
である。

【図７】従来の止水板12を示す斜視図である。

【図８】従来の止水板12をコンクリート４の打継部に施
工した状態を示す断面図である。

【符号の説明】 １Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 板状補強部 １ａ，１ｃ 平板状部 １ｂ，１ｄ 屈曲部 ２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，12 止水板 ２ａ，12ａ 平板状部 ２ｂ，２ｅ，12ｂ 屈曲部 ２ｆ，12ｃ アンカー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 相対向するコンクリート内部に埋設さ
   れ、固定されるべき一対の平板状部と、これら一対の平
   板状部の間に形成された屈曲部とを有し、粘弾性高分子
   材料によって形成された伸縮可能なコンクリート打継部
   用止水板において、少なくとも前記屈曲部の内部に、前
   記粘弾性高分子材料よりも抗張力が大きい板状補強材が
   埋設されていることを特徴とするコンクリート打継部用
   止水板。