JPH05258640A - シート状入力装置 - Google Patents
シート状入力装置Info
- Publication number
- JPH05258640A JPH05258640A JP4050773A JP5077392A JPH05258640A JP H05258640 A JPH05258640 A JP H05258640A JP 4050773 A JP4050773 A JP 4050773A JP 5077392 A JP5077392 A JP 5077392A JP H05258640 A JPH05258640 A JP H05258640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- input device
- circuit board
- printed circuit
- tail portion
- flexible film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フレキシブルフィルムのテール部と硬質プリ
ント基板とをコネクタを用いることなく確実に接続す
る。 【構成】 フレキシブルフィルム６のテール部８を途中
に膨出部８ａを形成した状態で折り返して支持板１の裏
面に固着し、この膨出部８ａにプリント基板５を圧接す
ることにより、テール部８側の導体パターン９とプリン
ト基板５側の接続端子１１とを導通させた。
ント基板とをコネクタを用いることなく確実に接続す
る。 【構成】 フレキシブルフィルム６のテール部８を途中
に膨出部８ａを形成した状態で折り返して支持板１の裏
面に固着し、この膨出部８ａにプリント基板５を圧接す
ることにより、テール部８側の導体パターン９とプリン
ト基板５側の接続端子１１とを導通させた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メンブレンスイッチ等
のフレキシブルフィルムを備えたシート状入力装置に係
り、特に、そのフレキシブルフィルムに形成されたテー
ル部を別の硬質プリント基板に接続するための接続構造
に関する。
のフレキシブルフィルムを備えたシート状入力装置に係
り、特に、そのフレキシブルフィルムに形成されたテー
ル部を別の硬質プリント基板に接続するための接続構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】メンブレンスイッチは、接点を有する上
下一対のフレキシブルフィルムをスペーサを介して積層
・一体化したもので、両接点が接離することでオン・オ
フの切換えが行われるようになっている。このように構
成されたメンブレンスイッチは鉄板等の剛性が高い支持
板上に固定され、種々の回路部材が搭載された硬質プリ
ント基板に接続されるようになっている。
下一対のフレキシブルフィルムをスペーサを介して積層
・一体化したもので、両接点が接離することでオン・オ
フの切換えが行われるようになっている。このように構
成されたメンブレンスイッチは鉄板等の剛性が高い支持
板上に固定され、種々の回路部材が搭載された硬質プリ
ント基板に接続されるようになっている。
【０００３】従来、かかるメンブレンスイッチとプリン
ト基板との接続は、フレキシブルフィルムに帯状のテー
ル部を一体形成するとともに、このテール部に各接点か
ら引き廻された導体パターンを所定ピッチで設け、一
方、プリント基板にコネクタをはんだ付けし、テール部
をコネクタに連結することにより行われていた。
ト基板との接続は、フレキシブルフィルムに帯状のテー
ル部を一体形成するとともに、このテール部に各接点か
ら引き廻された導体パターンを所定ピッチで設け、一
方、プリント基板にコネクタをはんだ付けし、テール部
をコネクタに連結することにより行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コネク
タを用いた従来の接続構造では、コネクタ自体の単価が
高く、テール部をコネクタに連続させるのに手間がかか
る等の理由から、トータルコストが高騰するという問題
があった。また、テール部の導体パターン間ピッチはコ
ネクタによって決定されるため、テール部の幅寸法を自
由に設定できないという問題もあった。
タを用いた従来の接続構造では、コネクタ自体の単価が
高く、テール部をコネクタに連続させるのに手間がかか
る等の理由から、トータルコストが高騰するという問題
があった。また、テール部の導体パターン間ピッチはコ
ネクタによって決定されるため、テール部の幅寸法を自
由に設定できないという問題もあった。
【０００５】本発明は、上記従来技術の実情に鑑みてな
されたもので、その目的は、コネクタを用いることなく
テール部をプリント基板に確実に接続することができる
シート状入力装置を提供することにある。
されたもので、その目的は、コネクタを用いることなく
テール部をプリント基板に確実に接続することができる
シート状入力装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、帯状のテール部を有するフレキシブルフ
ィルムと、このフレキシブルフィルムが載置・固定され
る支持板と、接続端子を有する硬質のプリント基板とを
備え、前記フレキシブルフィルムに設けられた導体パタ
ーンが前記テール部を介して前記プリント基板の接続端
子と電気的に接続されているシート状入力装置におい
て、前記テール部を途中に膨出部を存した状態で折り返
して前記支持板の裏面に固着し、この膨出部に設けられ
た前記導体パターンを前記プリント基板の接続端子に圧
接したことを、最も主要な特徴としている。
に、本発明は、帯状のテール部を有するフレキシブルフ
ィルムと、このフレキシブルフィルムが載置・固定され
る支持板と、接続端子を有する硬質のプリント基板とを
備え、前記フレキシブルフィルムに設けられた導体パタ
ーンが前記テール部を介して前記プリント基板の接続端
子と電気的に接続されているシート状入力装置におい
て、前記テール部を途中に膨出部を存した状態で折り返
して前記支持板の裏面に固着し、この膨出部に設けられ
た前記導体パターンを前記プリント基板の接続端子に圧
接したことを、最も主要な特徴としている。
【０００７】
【作用】テール部を折り返して支持板の裏面に固着し、
このテール部の一部に支持板に固着されない膨出部を形
成すると、テール部を硬質のプリント基板に圧接した
際、テール部側の導体パターンとプリント基板側の接続
端子とは、テール部自身の可撓性によって確実に導通さ
れる。
このテール部の一部に支持板に固着されない膨出部を形
成すると、テール部を硬質のプリント基板に圧接した
際、テール部側の導体パターンとプリント基板側の接続
端子とは、テール部自身の可撓性によって確実に導通さ
れる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の第１実施例に係るキーボード入力装
置の正面図、図２は要部の説明図、図３は図１のキーボ
ード入力装置のプリント基板を省略した底面図、図４は
プリント基板の平面図である。
る。図１は本発明の第１実施例に係るキーボード入力装
置の正面図、図２は要部の説明図、図３は図１のキーボ
ード入力装置のプリント基板を省略した底面図、図４は
プリント基板の平面図である。
【０００９】図１に示すように、キーボード入力装置
は、鉄板等の硬質な支持板１と、この支持板１上に順次
載置されたメンブレンスイッチ２、ハウジング３および
キートップ４と、支持板１の下方に固定された硬質なプ
リント基板５とで概略構成されている。図２から明らか
なように、前記メンブレンスイッチ２は、上下一対のフ
レキシブルフィルム６，６をスペーサ７を介して積層し
たもので、両フレキシブルフィルム６，６のそれぞれの
対向面には図示省略した接点が形成されている。また、
前記フレキシブルフィルム６ａ一方には帯状に突出する
テール部８が一体形成されており、図３に示すように、
このテール部８には前述した各接点から引き廻された複
数本の導体パターン９が形成されている。前記テール部
８は、その基部で折り返された後、先端が前記支持板１
の裏面に両面接着テープ１０等を用いて固着されてお
り、先端の固着部分と後端の基部との間には支持板１か
ら浮いた状態の膨出部８ａが形成されている。
は、鉄板等の硬質な支持板１と、この支持板１上に順次
載置されたメンブレンスイッチ２、ハウジング３および
キートップ４と、支持板１の下方に固定された硬質なプ
リント基板５とで概略構成されている。図２から明らか
なように、前記メンブレンスイッチ２は、上下一対のフ
レキシブルフィルム６，６をスペーサ７を介して積層し
たもので、両フレキシブルフィルム６，６のそれぞれの
対向面には図示省略した接点が形成されている。また、
前記フレキシブルフィルム６ａ一方には帯状に突出する
テール部８が一体形成されており、図３に示すように、
このテール部８には前述した各接点から引き廻された複
数本の導体パターン９が形成されている。前記テール部
８は、その基部で折り返された後、先端が前記支持板１
の裏面に両面接着テープ１０等を用いて固着されてお
り、先端の固着部分と後端の基部との間には支持板１か
ら浮いた状態の膨出部８ａが形成されている。
【００１０】図１に戻り、前記メンブレンスイッチ２は
前記支持板１と合成樹脂製の前記ハウジング３との間に
挾持・固定されており、このハウジング３には上下両端
を開放したガイド部３ａが形成されている。各ガイド部
３ａには前記キートップ４が上下動可能に嵌合されてお
り、これらキートップ４は図示省略した復帰ばねによっ
て上方へ弾性付勢されるとともに、キートップ４の下端
は前記メンブレンスイッチ２の接点部分と対向してい
る。
前記支持板１と合成樹脂製の前記ハウジング３との間に
挾持・固定されており、このハウジング３には上下両端
を開放したガイド部３ａが形成されている。各ガイド部
３ａには前記キートップ４が上下動可能に嵌合されてお
り、これらキートップ４は図示省略した復帰ばねによっ
て上方へ弾性付勢されるとともに、キートップ４の下端
は前記メンブレンスイッチ２の接点部分と対向してい
る。
【００１１】前記プリント基板５はフェノール樹脂やガ
ラス混入のエポキシ樹脂等の硬質材料からなり、図示せ
ぬが種々の回路部品がはんだ付けされている。図４に示
すように、このプリント基板５の表面には複数の接続端
子１１が設けられており、これら接続端子１１と前記導
体パターン９のそれぞれの配列ピッチは同一に接続され
ている。図１に示すように、このプリント基板５は前記
テール部８の膨出部８ａを押し潰すようにして前記支持
板１の裏面に重ねられ、両者はねじ等の適宜手段を用い
て固定されている。この場合、テール部８の各導体パタ
ーン９とプリント基板５の各接続端子１１とは、押し潰
された膨出部８ａが元の形状に戻ろうとする弾発力によ
って確実に導通される。
ラス混入のエポキシ樹脂等の硬質材料からなり、図示せ
ぬが種々の回路部品がはんだ付けされている。図４に示
すように、このプリント基板５の表面には複数の接続端
子１１が設けられており、これら接続端子１１と前記導
体パターン９のそれぞれの配列ピッチは同一に接続され
ている。図１に示すように、このプリント基板５は前記
テール部８の膨出部８ａを押し潰すようにして前記支持
板１の裏面に重ねられ、両者はねじ等の適宜手段を用い
て固定されている。この場合、テール部８の各導体パタ
ーン９とプリント基板５の各接続端子１１とは、押し潰
された膨出部８ａが元の形状に戻ろうとする弾発力によ
って確実に導通される。
【００１２】前述の如く構成されたキーボード入力装置
において、任意のキートップ４を図示せぬ復帰ばねに抗
して下降すると、このキートップ４によって両フレキシ
ブルフィルム６，６の接点どうしが接触し、スイッチオ
ンの状態となる。また、キートップ４への上記押圧力を
除去すると、キートップ４は復帰ばねの弾性によって上
昇するため、両フレキシブルフィルム６，６の接点は離
間し、スイッチオフの状態に戻る。かかるスイッチの切
換え信号はテール部８の導体パターン９とこれに接続す
る接続端子１１を介してプリント基板５に導びかれ、プ
リント基板５に搭載された制御回路（図示せず）はこの
信号に基づいて、同じく図示省略したディスプレイ装置
に制御信号を送出する。
において、任意のキートップ４を図示せぬ復帰ばねに抗
して下降すると、このキートップ４によって両フレキシ
ブルフィルム６，６の接点どうしが接触し、スイッチオ
ンの状態となる。また、キートップ４への上記押圧力を
除去すると、キートップ４は復帰ばねの弾性によって上
昇するため、両フレキシブルフィルム６，６の接点は離
間し、スイッチオフの状態に戻る。かかるスイッチの切
換え信号はテール部８の導体パターン９とこれに接続す
る接続端子１１を介してプリント基板５に導びかれ、プ
リント基板５に搭載された制御回路（図示せず）はこの
信号に基づいて、同じく図示省略したディスプレイ装置
に制御信号を送出する。
【００１３】上記一実施例にあっては、メンブレンスイ
ッチ２のテール部８をプリント基板５に直接接続できる
ため、コネクタを省略でき、コストダウンを図れる。ま
た、テール部８の導体パターン９とプリント基板５の接
続端子１１は、膨出部８ａの反力を利用して圧接される
ため、接続の信頼性を高めることができる。さらに、上
記の如く導体パターン９と接続端子１１とをダイレクト
に接続できるため、必要とされる導体パターン９の本数
に応じてテール部８の幅寸法を任意に設定でき、設計の
自由度を高めることができる。
ッチ２のテール部８をプリント基板５に直接接続できる
ため、コネクタを省略でき、コストダウンを図れる。ま
た、テール部８の導体パターン９とプリント基板５の接
続端子１１は、膨出部８ａの反力を利用して圧接される
ため、接続の信頼性を高めることができる。さらに、上
記の如く導体パターン９と接続端子１１とをダイレクト
に接続できるため、必要とされる導体パターン９の本数
に応じてテール部８の幅寸法を任意に設定でき、設計の
自由度を高めることができる。
【００１４】図５は本発明の変形例を示す要部正面図で
ある。この変形例が第１実施例と異なる点は、前記膨出
部８ａの内部にゴム材や発泡材等からなる弾性体１２を
配設したことにあり、その余の構成は基本的に同じであ
る。このように構成された実施例にあっては、膨出部８
ａと弾性体１２が共に押し潰されるため、導体パターン
９と接続端子１１との圧接力が弾性体１２によって助長
され、両者の接続を一層確実なものにすることができ
る。
ある。この変形例が第１実施例と異なる点は、前記膨出
部８ａの内部にゴム材や発泡材等からなる弾性体１２を
配設したことにあり、その余の構成は基本的に同じであ
る。このように構成された実施例にあっては、膨出部８
ａと弾性体１２が共に押し潰されるため、導体パターン
９と接続端子１１との圧接力が弾性体１２によって助長
され、両者の接続を一層確実なものにすることができ
る。
【００１５】図６は本発明の他の変形例を示す要部斜視
図である。本実施例では、膨出部８ａに任意の導体パタ
ーン９間に沿って延びる複数本の切り込み１３を形成す
るとともに、テール部８の先端から膨出部８ａの途中ま
で達する切り欠き１４を形成してある。これら切り込み
１３と切り欠き１４は膨出部８ａの剛性（反発力）を調
整する機能を有し、膨出部８ａの反力に起因して支持板
１とプリント基板５間に作用するストレスが大きくなり
すぎることが懸念される場合、切り込み１３や切り欠き
１４を形成することにより、膨出部８ａの反力を低減し
て支持板１とプリント基板５間の浮きを防止できる。な
お、前記切り込み１３と切り欠き１４は、使用されるテ
ール部８やプリント基板５の剛性に応じて、いずれか一
方または両方を用いることが可能であり、また、その数
や形成位置も適宜選択することができる。さらに、膨出
部８ａの剛性を調整するために前述した弾性体１２を利
用することも可能であり、これら弾性体１２と切り込み
１３および切り欠き１４の三者を適宜組み合わせること
により、膨出部８ａの剛性をより微細に調整することが
できる。
図である。本実施例では、膨出部８ａに任意の導体パタ
ーン９間に沿って延びる複数本の切り込み１３を形成す
るとともに、テール部８の先端から膨出部８ａの途中ま
で達する切り欠き１４を形成してある。これら切り込み
１３と切り欠き１４は膨出部８ａの剛性（反発力）を調
整する機能を有し、膨出部８ａの反力に起因して支持板
１とプリント基板５間に作用するストレスが大きくなり
すぎることが懸念される場合、切り込み１３や切り欠き
１４を形成することにより、膨出部８ａの反力を低減し
て支持板１とプリント基板５間の浮きを防止できる。な
お、前記切り込み１３と切り欠き１４は、使用されるテ
ール部８やプリント基板５の剛性に応じて、いずれか一
方または両方を用いることが可能であり、また、その数
や形成位置も適宜選択することができる。さらに、膨出
部８ａの剛性を調整するために前述した弾性体１２を利
用することも可能であり、これら弾性体１２と切り込み
１３および切り欠き１４の三者を適宜組み合わせること
により、膨出部８ａの剛性をより微細に調整することが
できる。
【００１６】図７〜図９は本発明のさらに他の変形例を
示す要部斜視図である。これらの各実施例では、前記支
持板１の裏面に前記テール部８の位置決め部を設け、テ
ール部８側の導体パターン９とプリント基板５側の接続
端子１１との相対位置が一層高精度に維持されるよう工
夫してある。
示す要部斜視図である。これらの各実施例では、前記支
持板１の裏面に前記テール部８の位置決め部を設け、テ
ール部８側の導体パターン９とプリント基板５側の接続
端子１１との相対位置が一層高精度に維持されるよう工
夫してある。
【００１７】すなわち、図７に示す実施例では、プレス
加工等を用いて支持板１の裏面に平面視コ字状の突部１
５を設け、この突部１５によってテール部８の先端部分
を位置決めできるようになっている。また、図８に示す
実施例では、支持板１の裏面にＬ時状に折り曲げられた
複数の折曲片１６を設け、これら折曲片１６によってテ
ール部８の先端部分を位置決めできるようになってい
る。さらに、図９に示す実施例では、支持板１の裏面に
複数の垂下片１７を設け、これら垂下片１７によってテ
ール部８の先端部分を位置決めした後、各垂下片１７を
同図の破線で示す方向に折り曲げることにより、テール
部８を支持板１に固定できるようになっている。したが
って、図９に示す実施例の場合は、第１実施例で用いら
れた両面接着テープ１０を省略することができる。
加工等を用いて支持板１の裏面に平面視コ字状の突部１
５を設け、この突部１５によってテール部８の先端部分
を位置決めできるようになっている。また、図８に示す
実施例では、支持板１の裏面にＬ時状に折り曲げられた
複数の折曲片１６を設け、これら折曲片１６によってテ
ール部８の先端部分を位置決めできるようになってい
る。さらに、図９に示す実施例では、支持板１の裏面に
複数の垂下片１７を設け、これら垂下片１７によってテ
ール部８の先端部分を位置決めした後、各垂下片１７を
同図の破線で示す方向に折り曲げることにより、テール
部８を支持板１に固定できるようになっている。したが
って、図９に示す実施例の場合は、第１実施例で用いら
れた両面接着テープ１０を省略することができる。
【００１８】なお、上記各実施例では、本発明をキーボ
ード入力装置に適用した場合について説明したが、フレ
キシブルフィルムを用いた他のシート状入力装置にも本
発明は適用可能である。
ード入力装置に適用した場合について説明したが、フレ
キシブルフィルムを用いた他のシート状入力装置にも本
発明は適用可能である。
【図１】本発明の第１実施例に係るキーボード入力装置
の正面図である。
の正面図である。
【図２】図１の要部説明図である。
【図３】図１のキーボード入力装置のプリント基板を省
略した底面図である。
略した底面図である。
【図４】プリント基板の平面図である。
【図５】本発明の変形例を示す要部正面図である。
【図６】本発明の他の変形例を示す要部斜視図である。
【図７】本発明のさらに他の変形例を示す要部斜視図で
ある。
ある。
【図８】本発明のさらに他の変形例を示す要部斜視図で
ある。
ある。
【図９】本発明のさらに他の変形例を示す要部斜視図で
ある。
ある。
１ 支持板 ２ メンブレンスイッチ ３ ハウジング ４ キートップ ５ プリント基板 ６ フレキシブルフィルム ８ テール部 ８ａ 膨出部 ９ 導体パターン １０ 両面接着テープ １１ 接続端子 １２ 弾性体 １３ 切り込み １４ 切り欠き １５ 突部 １６ 折曲片 １７ 垂下片
Claims (3)
- 【請求項１】 帯状のテール部を有するフレキシブルフ
ィルムと、このフレキシブルフィルムが載置・固定され
る支持板と、接続端子を有する硬質のプリント基板とを
備え、前記フレキシブルフィルムに設けられた導体パタ
ーンが前記テール部を介して前記プリント基板の接続端
子と電気的に接続されているシート状入力装置におい
て、前記テール部を途中に膨出部を存した状態で折り返
して前記支持板の裏面に固着し、この膨出部に設けられ
た前記導体パターンを前記プリント基板の接続端子に圧
接したことを特徴とするシート状入力装置。 - 【請求項２】 前記膨出部の内部に弾性体を配設したこ
とを特徴とする請求項１記載のシート状入力装置。 - 【請求項３】 前記膨出部に隣接する前記導体パターン
間に位置する切り込みを設けたことを特徴とする請求項
１または２記載のシート状入力装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4050773A JP3008644B2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 導電接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4050773A JP3008644B2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 導電接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05258640A true JPH05258640A (ja) | 1993-10-08 |
| JP3008644B2 JP3008644B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=12868159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4050773A Expired - Lifetime JP3008644B2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 導電接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3008644B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005019844A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd | 電子部品の取付構造及び回転式電子部品 |
| JP2012099339A (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-24 | Dav | 電気制御装置 |
| JP2014134714A (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Xacti Corp | スライダーのスライド及び位置決め構造 |
-
1992
- 1992-03-09 JP JP4050773A patent/JP3008644B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005019844A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd | 電子部品の取付構造及び回転式電子部品 |
| JP2012099339A (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-24 | Dav | 電気制御装置 |
| JP2014134714A (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Xacti Corp | スライダーのスライド及び位置決め構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3008644B2 (ja) | 2000-02-14 |
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