JPH0525844A - 排水集合管の継手の設置方法 - Google Patents
排水集合管の継手の設置方法Info
- Publication number
- JPH0525844A JPH0525844A JP20545591A JP20545591A JPH0525844A JP H0525844 A JPH0525844 A JP H0525844A JP 20545591 A JP20545591 A JP 20545591A JP 20545591 A JP20545591 A JP 20545591A JP H0525844 A JPH0525844 A JP H0525844A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- sleeve
- collecting pipe
- drainage collecting
- drain
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、従来の工法において、ボイドスリー
ブの準備や取り付け・ボイドスリーブの撤去・はつり・
ガラ片付け・モルタル穴埋め・場外・残材処分などに４
人工も必要であり、非常に非能率的であった排水集合管
の継手の設置作業を能率的に行う改良された工法を明ら
かにするものである。 【構成】本発明に係る排水集合管の継手の設置方法は、
円筒形の本体１１と、その上部に、排水集合管の継手１
７の枝管取付部１８の基部を納めることが可能である漏
斗状部１２を持つスリーブ１０をスラブコンクリート１
６の打設に先立って支持枠１５上に配置して、スラブコ
ンクリート１６の打設を行い、コンクリートの養生を待
って、該スリーブ設置部分に排水集合管の継手１７をセ
ットしモルタル１９による穴埋め作業を行うこと、を特
徴とする。
ブの準備や取り付け・ボイドスリーブの撤去・はつり・
ガラ片付け・モルタル穴埋め・場外・残材処分などに４
人工も必要であり、非常に非能率的であった排水集合管
の継手の設置作業を能率的に行う改良された工法を明ら
かにするものである。 【構成】本発明に係る排水集合管の継手の設置方法は、
円筒形の本体１１と、その上部に、排水集合管の継手１
７の枝管取付部１８の基部を納めることが可能である漏
斗状部１２を持つスリーブ１０をスラブコンクリート１
６の打設に先立って支持枠１５上に配置して、スラブコ
ンクリート１６の打設を行い、コンクリートの養生を待
って、該スリーブ設置部分に排水集合管の継手１７をセ
ットしモルタル１９による穴埋め作業を行うこと、を特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート製建造物
の排水設備における排水集合管の継手の設置方法に関す
る。
の排水設備における排水集合管の継手の設置方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、排水集合管の継手部分をスラブコ
ンクリート中に埋設するには、図６に示すように、コン
クリートの打設に先立って行われる支持枠工事・補強筋
の配設工事に平行して紙製円筒形の所謂ボイドスリーブ
１を型枠２に取りつける作業を行い、スラブコンクリー
ト３の打設を行い、その養生を待って、ボイドスリーブ
１の取りはずしを行い、更に、スリーブ部分に形成され
た穴の上縁部分のコンクリートを削る、所謂「はつり」
作業を行って、異種ある排水集合管の（継手）形状に対
応した上縁はつり部４を形成し、次いで、排水集合管の
継手を挿入して、モルタルによる所謂「穴埋め」を行
う、所謂ガラの搬出作業を行う、などの一連の作業が必
要であった。
ンクリート中に埋設するには、図６に示すように、コン
クリートの打設に先立って行われる支持枠工事・補強筋
の配設工事に平行して紙製円筒形の所謂ボイドスリーブ
１を型枠２に取りつける作業を行い、スラブコンクリー
ト３の打設を行い、その養生を待って、ボイドスリーブ
１の取りはずしを行い、更に、スリーブ部分に形成され
た穴の上縁部分のコンクリートを削る、所謂「はつり」
作業を行って、異種ある排水集合管の（継手）形状に対
応した上縁はつり部４を形成し、次いで、排水集合管の
継手を挿入して、モルタルによる所謂「穴埋め」を行
う、所謂ガラの搬出作業を行う、などの一連の作業が必
要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の工法に
よると、ボイドスリーブの取りはずし作業が必要であ
る、スラブコンクリートの「はつり」作業が必要であ
る、従って、ガラが出る、「穴埋め」のためのモル
タルの量が多い、などの難点がある。
よると、ボイドスリーブの取りはずし作業が必要であ
る、スラブコンクリートの「はつり」作業が必要であ
る、従って、ガラが出る、「穴埋め」のためのモル
タルの量が多い、などの難点がある。
【０００４】また、これを労務作業の面から表現する
と、従来の工法では、ボイドスリーブの準備・取り付け
に１人工、ボイドスリーブの撤去・はつり・ガラ片付け
に２人工、モルタル穴埋め・場外・残材処分に１人工の
計４人工が必要であり、非常に非能率的であった。
と、従来の工法では、ボイドスリーブの準備・取り付け
に１人工、ボイドスリーブの撤去・はつり・ガラ片付け
に２人工、モルタル穴埋め・場外・残材処分に１人工の
計４人工が必要であり、非常に非能率的であった。
【０００５】本発明は、上記に鑑み、排水集合管の継手
の設置を非常に能率的に行うことができる改良された排
水集合管の継手の設置方法を明らかにすることを主目的
とするものである。
の設置を非常に能率的に行うことができる改良された排
水集合管の継手の設置方法を明らかにすることを主目的
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る排水集合管
の継手の設置方法は、円筒形の本体と、その上部に、
排水集合管の継手の枝管取付部の基部を納めることが可
能である漏斗状部を持つスリーブをスラブコンクリート
の打設に先立って支持枠上に配置して、スラブコンクリ
ートの打設を行い、コンクリートの養生を待って、該ス
リーブ設置部分に排水集合管の継手をセットしモルタル
による穴埋め作業を行うこと、スリーブがスラブコン
クリート中に埋設状態のまま行われること、スラブコ
ンクリートの養生を待ってスリーブの取り外しを行った
後に、継手の取付を行うこと、円筒形の本体の下端に
は取り付け用のピースが用意されていること、取り付
け用のピースが円筒形の本体とは別個に構成されている
こと、を特徴とする。
の継手の設置方法は、円筒形の本体と、その上部に、
排水集合管の継手の枝管取付部の基部を納めることが可
能である漏斗状部を持つスリーブをスラブコンクリート
の打設に先立って支持枠上に配置して、スラブコンクリ
ートの打設を行い、コンクリートの養生を待って、該ス
リーブ設置部分に排水集合管の継手をセットしモルタル
による穴埋め作業を行うこと、スリーブがスラブコン
クリート中に埋設状態のまま行われること、スラブコ
ンクリートの養生を待ってスリーブの取り外しを行った
後に、継手の取付を行うこと、円筒形の本体の下端に
は取り付け用のピースが用意されていること、取り付
け用のピースが円筒形の本体とは別個に構成されている
こと、を特徴とする。
【０００７】
【発明の具体的構成】以下、添付の図面に従って本発明
の具体的構成を詳細に説明する。
の具体的構成を詳細に説明する。
【０００８】図１及び図２において、１０は本発明の工
法で利用するスリーブを示すものであり、円筒形の本体
１１の上部に漏斗状部１２が形成されており、円筒形の
本体１１の下端には取り付け用ピース１３が用意されて
いる。尚、コンクリートの打設に際してコンクリートの
侵入を防止するために、漏斗状部１２の上面開口は蓋部
材１４で被覆されていることが好ましい。
法で利用するスリーブを示すものであり、円筒形の本体
１１の上部に漏斗状部１２が形成されており、円筒形の
本体１１の下端には取り付け用ピース１３が用意されて
いる。尚、コンクリートの打設に際してコンクリートの
侵入を防止するために、漏斗状部１２の上面開口は蓋部
材１４で被覆されていることが好ましい。
【０００９】取り付け用ピース１３は、円筒形の本体１
１の外側に向かって取りつけられていてもよく、更に
は、取り付け用ピース１３と円筒形の本体１１と別体に
構成しておき、支持枠１５の所定の位置に取り付け用ピ
ース１３を固定し、これを支持脚として円筒形の本体１
１の下端を支持するようにすることも本発明に包含され
る。この態様において、支持脚としての取り付け用ピー
ス１３の具体的構造は様々に設計可能である。
１の外側に向かって取りつけられていてもよく、更に
は、取り付け用ピース１３と円筒形の本体１１と別体に
構成しておき、支持枠１５の所定の位置に取り付け用ピ
ース１３を固定し、これを支持脚として円筒形の本体１
１の下端を支持するようにすることも本発明に包含され
る。この態様において、支持脚としての取り付け用ピー
ス１３の具体的構造は様々に設計可能である。
【００１０】円筒形の本体１１及び漏斗状部１２を取り
外さずに、スラブコンクリート１６に埋設したままの状
態で排水集合管の継手１７を設置する態様では、漏斗状
部１２の上端がスラブコンクリート１６の上面よりも約
５mm程度下がるようにスリーブ１０の高さを調整する。
外さずに、スラブコンクリート１６に埋設したままの状
態で排水集合管の継手１７を設置する態様では、漏斗状
部１２の上端がスラブコンクリート１６の上面よりも約
５mm程度下がるようにスリーブ１０の高さを調整する。
【００１１】スリーブ埋め込み式の工法では、蓋部材１
４は、焼却可能な厚紙などで形成することが好ましい。
４は、焼却可能な厚紙などで形成することが好ましい。
【００１２】尚、取り付け用ピース１３と円筒形の本体
１１とが別体である態様では、スラブコンクリート１６
の厚みに対応して、円筒形の本体１１の下端を切除する
ことにより高さの調節は自在である。
１１とが別体である態様では、スラブコンクリート１６
の厚みに対応して、円筒形の本体１１の下端を切除する
ことにより高さの調節は自在である。
【００１３】円筒形の本体１１と漏斗状部１２は、亜鉛
鉄板などの金属、各種の合成樹脂、紙などによって形成
可能であるが、スラブコンクリート中に埋設したままの
状態で排水集合管の継手を設置する態様と、スラブコン
クリート１６の養生を待って取り外してしまう態様、更
には、再利用するかしないかの態様の違いにより、強度
・耐用年数・コスト・廃棄物処理の容易性などの諸条件
において最も有利な材質が選択して利用される。特に、
埋設状態とする態様では、不燃性の材質のものが利用さ
れ、取り外す態様では、廃棄物処理を容易にするために
可燃性の材質のものが利用され、再利用を行う態様で
は、容易に変形・損壊しない強度のものが利用される。
鉄板などの金属、各種の合成樹脂、紙などによって形成
可能であるが、スラブコンクリート中に埋設したままの
状態で排水集合管の継手を設置する態様と、スラブコン
クリート１６の養生を待って取り外してしまう態様、更
には、再利用するかしないかの態様の違いにより、強度
・耐用年数・コスト・廃棄物処理の容易性などの諸条件
において最も有利な材質が選択して利用される。特に、
埋設状態とする態様では、不燃性の材質のものが利用さ
れ、取り外す態様では、廃棄物処理を容易にするために
可燃性の材質のものが利用され、再利用を行う態様で
は、容易に変形・損壊しない強度のものが利用される。
【００１４】さて、図３は排水集合管の継手１７をセッ
トした状態を示しており、勾配確保のために枝管取付部
１８の基部がスラブコンクリート１６の平面下に位置す
るように埋設されて、空隙部にモルタル１９による穴埋
めが行われ、スラブコンクリート１６に固定される。
トした状態を示しており、勾配確保のために枝管取付部
１８の基部がスラブコンクリート１６の平面下に位置す
るように埋設されて、空隙部にモルタル１９による穴埋
めが行われ、スラブコンクリート１６に固定される。
【００１５】排水集合管の継手１７は様々な形状のもの
があるが、これは枝管取付部１８の数、方向などにより
外形々状に差が生じるためであり、例えば図示のごとき
形状の継手の場合にあっても、縦方向に中心をとって回
転させた形状を想定すればスリーブ１０の漏斗状部１２
の形状となり、従って、枝管取付部１８がどのような方
向に向かって延長されようとも同一のスリーブ１０で対
応することが可能である。また、このように設定するこ
とにより、スリーブ１０を支持枠１５に取り付ける際に
枝管取付部１８の延長方向を意識する必要がなく、作業
はより容易となる。
があるが、これは枝管取付部１８の数、方向などにより
外形々状に差が生じるためであり、例えば図示のごとき
形状の継手の場合にあっても、縦方向に中心をとって回
転させた形状を想定すればスリーブ１０の漏斗状部１２
の形状となり、従って、枝管取付部１８がどのような方
向に向かって延長されようとも同一のスリーブ１０で対
応することが可能である。また、このように設定するこ
とにより、スリーブ１０を支持枠１５に取り付ける際に
枝管取付部１８の延長方向を意識する必要がなく、作業
はより容易となる。
【００１６】漏斗状部１２を継手１７の枝管取付部１８
の形状に正確に対応させたスリーブ１０を用意すること
も可能である、このような態様では、穴埋めのためのモ
ルタルを少量化できる利点がある反面、コンクリートの
打設以前に枝管取付部１８の延長方向を正確に割り出し
てスリーブ１０を配置しなければならず、最悪の場合、
方向が誤りであると「はつり」作業が必要となり、作業
能率上の点から評価すると必ずしも得策とはいえない
が、原則的には「はつり」作業を必要としないので、こ
のような態様も本発明に包含される。
の形状に正確に対応させたスリーブ１０を用意すること
も可能である、このような態様では、穴埋めのためのモ
ルタルを少量化できる利点がある反面、コンクリートの
打設以前に枝管取付部１８の延長方向を正確に割り出し
てスリーブ１０を配置しなければならず、最悪の場合、
方向が誤りであると「はつり」作業が必要となり、作業
能率上の点から評価すると必ずしも得策とはいえない
が、原則的には「はつり」作業を必要としないので、こ
のような態様も本発明に包含される。
【００１７】図４に示す態様は、円筒形の本体１１にネ
ジ機構を設け、同じくネジ機構を有する延長部材２０と
組合せることにより、高さの調整を自在に構成したもの
である。
ジ機構を設け、同じくネジ機構を有する延長部材２０と
組合せることにより、高さの調整を自在に構成したもの
である。
【００１８】図５に示す態様は、本体１１及び漏斗状部
１２とを合成樹脂材にて形成すると共に、ミシン目など
の切れ目２１を螺旋状に設けておき、コンクリートの養
生を待ってスリーブを取り除く際に、ミシン目などの切
れ目２１を利用して容易に切り取りながら取り除くこと
を可能にしたものである。このような構成は図５に示し
た態様のものにも応用することが可能である。
１２とを合成樹脂材にて形成すると共に、ミシン目など
の切れ目２１を螺旋状に設けておき、コンクリートの養
生を待ってスリーブを取り除く際に、ミシン目などの切
れ目２１を利用して容易に切り取りながら取り除くこと
を可能にしたものである。このような構成は図５に示し
た態様のものにも応用することが可能である。
【００１９】
【発明の効果】本発明の工法によれば、スリーブ１０の
取り付けに１人工、継手のセット・モルタルによる穴埋
めに１人工、合計２人工で作業を行うことができ、従来
の工法と比較して作業も極めて容易となり、所謂ガラも
出ないので、頭記した課題が解決される。
取り付けに１人工、継手のセット・モルタルによる穴埋
めに１人工、合計２人工で作業を行うことができ、従来
の工法と比較して作業も極めて容易となり、所謂ガラも
出ないので、頭記した課題が解決される。
【図１】本発明の工法で使用するスリーブの正面図
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図
【図３】排水集合管の継手を設置した状態を示す断面図
【図４】他の実施例を示す正面図
【図５】他の実施例を示す正面図
【図６】従来の工法を示す断面図
１ ボイドスリーブ
２ 支持枠
３ スラブコンクリート
４ 上縁はつり部
１０ 本発明で利用するスリーブ
１１ 円筒形の本体
１２ 漏斗状部
１３ 取り付け用ピース
１４ 蓋部材
１５ 支持枠
１６ スラブコンクリート
１７ 排水集合管の継手
１８ 枝管取付部
１９ モルタル
２０ 延長部材
２１ 切れ目
Claims (5)
- 【請求項１】円筒形の本体と、その上部に、排水集合管
の継手の枝管取付部の基部を納めることが可能である漏
斗状部を持つスリーブをスラブコンクリートの打設に先
立って支持枠上に配置して、スラブコンクリートの打設
を行い、コンクリートの養生を待って、該スリーブ設置
部分に排水集合管の継手をセットしモルタルによる穴埋
め作業を行うことを特徴とする排水集合管の継手の設置
方法。 - 【請求項２】スリーブがスラブコンクリート中に埋設状
態のまま行われることを特徴とする請求項１に記載の排
水集合管の継手の設置方法。 - 【請求項３】スラブコンクリートの養生を待ってスリー
ブの取り外しを行った後に、継手の取付を行うことを特
徴とする請求項１に記載の排水集合管の継手の設置方
法。 - 【請求項４】円筒形の本体の下端には取り付け用のピー
スが用意されていることを特徴とする請求項１に記載の
排水集合管の継手の設置方法。 - 【請求項５】取り付け用のピースが円筒形の本体とは別
個に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
排水集合管の継手の設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20545591A JPH0525844A (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 排水集合管の継手の設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20545591A JPH0525844A (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 排水集合管の継手の設置方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525844A true JPH0525844A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16507167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20545591A Pending JPH0525844A (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 排水集合管の継手の設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525844A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011174622A (ja) * | 2011-06-14 | 2011-09-08 | Funen Akurosu Kk | 防火区画貫通部用継手 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57108335A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-06 | Kojima Seisakusho Kk | Installation of arranged pipe in building |
-
1991
- 1991-07-22 JP JP20545591A patent/JPH0525844A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57108335A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-06 | Kojima Seisakusho Kk | Installation of arranged pipe in building |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011174622A (ja) * | 2011-06-14 | 2011-09-08 | Funen Akurosu Kk | 防火区画貫通部用継手 |
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