JPH0525813Y2 - - Google Patents

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JPH0525813Y2
JPH0525813Y2 JP1986178897U JP17889786U JPH0525813Y2 JP H0525813 Y2 JPH0525813 Y2 JP H0525813Y2 JP 1986178897 U JP1986178897 U JP 1986178897U JP 17889786 U JP17889786 U JP 17889786U JP H0525813 Y2 JPH0525813 Y2 JP H0525813Y2
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cabinet
abrasive material
endless belt
chute
centrifugal projector
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JP1986178897U
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、合成樹脂製品を成形した時に発生す
るばりを機械的に能率よく取り除く装置に関す
る。
(従来技術) 従来合成樹脂製品の形成時に発生するばりを除
去する装置としては、種々のものが公知であるが
これら公知の装置は、合成樹脂製品の投入.排出
の機構、あるいは研掃材の回収機構、処理済み製
品と研掃材の分離機構、さらには研掃材を分離除
去した後の製品の取り出しの機構等のいずれかに
問題をかかえており生産性が悪かつたり、装置が
大型になつている等種々の問題があつた。
(考案の目的) 本考案は上記のような事情に鑑みてなされたも
のであり、従来装置の問題点を解決して生産性が
よく、かつ装置がコンパクトにまとまつたものを
提供することを目的とするものである。
(考案の構成) 以下本考案の構成を実施例に基づき詳細に説明
すると、1は支脚2,2に支持されたキヤビネツ
トであり、該キヤビネツト1内の上部位置には減
速機付モータ3の駆動により回転軸4を中心にし
て回転する回転バレル5が0点を中心にして該減
速機付モータ3と共に上中下の3位置に垂直回動
できるようにして配設されている。
なお、回転バレル5には研掃材が通過可能な多
数の小孔が穿設されている。
また、キヤビネツト1内における回転バレル5
の下方位置には漏斗状の仕切板によりシユート6
が構成されている。該シユート6の下端開口部位
置の下部には前記キヤビネツト1を前後に貫通し
て金網メツシユ状の無端ベルト7が配置されてい
て、該無端ベルト7はキヤビネツト1の前後に取
付けたエプロン8,8内に設置したプーリ9,9
に掛けまわされており、一方のプーリ9に連結さ
れたモータ10の駆動により循環移動を行うよう
になつている。
さらにキヤビネツト1内における無端ベルト7
の下方には漏斗状を成す仕切板により下部シユー
ト11が構成されていて、該下部シユート11の
下端はキヤビネツト1の底板12に連結されて底
板12と下部シユート11とにより研掃材留13
が構成されている。
また、前記底板12における下部シユート11
下端との対応位置部分は開口14とされ、該開口
14は研掃材の通過を阻止可能な網目の金網15
により塞がれている。前記キヤビネツト1におけ
る上側面(第1図で左側面)にはモータ16の駆
動により回転する遠心投射機17が設けられてお
り、前記回転バレル5が前記回動中間位置(第1
図の状態)にある時に該回転バレル5の開口部に
向けて研掃材が投射されるように設けられてい
る。
また、該遠心投射機17の中心部には吸引管1
8の上端が連通されており、該吸引管18はキヤ
ビネツト1の側板を貫通して前記下部シユート1
1内に入り、その下端が金網15の若干上方に位
置されている。
さらに吸引管18の上端近辺には外気を吸引す
る吸気筒19が連通されていて該吸気筒19の上
端開口は電磁バルブ20により作動する弁体21
により開閉されるようになつている。
なお、図中22は被処理製品を1回分の処理量
だけ留めておくホツパであつてスライドゲート2
3を開くことによりシユート24を介して被処理
製品をキヤビネツト1内の回転バレル5に導くよ
うになつている。
また図中25は処理済製品を無端ベルト7から
受け取り図示されない受箱に回収するための搬出
シユートでありエプロン8に設けられた製品搬出
口26を貫通して設けられていると共に該製品搬
出口26はノレン状のゴムシール27によりシー
ルされている。さらにキヤビネツト1の最上部側
面には図示されない集塵機に通じる吸塵ダクト2
8が連通されている。
(考案の作用) このように構成されたものは図の状態でモータ
16を駆動して遠心投射機17を回転させる。こ
の場合、吸気筒19の開口部が解放されていてこ
こから外気が吸引されるため遠心投射機17の吸
引作用は吸引管18の下端には及んでいない状態
にある。
さらに回転バレル5を減速機付モータ3の駆動
により回転させた状態でシユート24の下方に位
置するように上方に回動させた後スライドゲート
23を開き1回分の処理量の被処理製品をホツパ
22、シユート24を介して回転バレル5内に投
入する。これにより投入された被処理製品は回転
バレル5内で攪拌状態を続けることになる。
次に回転バレル5を中間回動位置(第1図の位
置)に復帰させた後、電磁バルブ20を作動させ
て弁体21により吸気筒19の開口部を閉じる。
この作動により吸引管18に吸引作用がはたらき
研掃材留13に留められている研掃材は金網15
の網目を通つてキヤビネツト1外から吸い上げら
れる粉塵を含まない空気と共に吸引されて遠心投
射機17に導入されて回転バレル5内で攪拌され
ている被処理製品に向けて投射される。投射され
た研掃材は、被処理製品のばりを除去して回転バ
レル5の図示されない小孔を通過し、シユート6
に案内されて金網メツシユ状の無端ベルト7上に
落下し、無端ベルト7の網目を通過して下部シユ
ート11を介して研掃材留13内に留められ、再
び吸引管18により吸引されて循環使用される。
この状態を所定時間続け被処理製品のばりを除去
し終ると電磁バルブ20を逆作動させて吸気筒1
9の開口部を開放し、研掃材の吸引を停止すると
共にモータ10を作動させて無端ベルト7を循環
移動させ、さらに回転バレル5を下方に回動させ
る。この作動により処理済製品は無端ベルト7上
に放出され、無端ベルト7によつてキヤビネツト
1外に移送されて搬出シユート25を介して図示
されない受箱に回収される。
一方処理済製品を放出した回転バレル5は回転
状態のままシユート24に対応する位置まで上昇
回動され前記と同様にして被処理製品の投入を受
けて上記の作動をくりかえし行うものである。
なお、上記実施例においては、無端ベルト7は
金網メツシユ状のものを使用しているが研掃材の
通過を可能にした多数の小孔を穿設したゴム製の
無端ベルトにしても同様の作用効果が得られる。
さらに実施例では回転バレル5は3位置にわたつ
て回動するようになつているが、第1図の状態の
位置と処理済製品の放出位置との2位置だけを回
動するようにし、第1図の位置で被処理製品の投
入とバリ取り作業を行うようにしてもよい。また
研掃材の投射、停止は吸気筒19の開口部の開閉
により行うようにしているが、これらの機構を排
除してモータ16の駆動停止により行うようにし
てもよい。
(考案の効果) 本考案は上記の説明から明らかなようにキヤビ
ネツト内に配置された回転バレルに対して被処理
製品を迅速に投入し、処理後において迅速に排出
してキヤビネツト内で被処理製品と研掃材の分離
除去を行ない、かつ研掃材と分離した処理済製品
のキヤビネツト内からの搬出をキヤビネツト間近
で行なうことができる構成の装置としたから、生
産性を高めることができると共に装置をコンパク
トにまとめた構造にでき、業界に寄与する効果は
著大である。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の実施例を示すものにして第1図は
一部切り欠き正面図、第2図は側面図である。 1……キヤビネツト、5……回転バレル、6…
…シユート、7……無端ベルト、13……研掃材
留、17……遠心投射機、18……吸引管。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. キヤビネツト1内上部位置に回転バレル5を上
    下回動可能に配設すると共に前記キヤビネツト1
    の側面に前記回転バレル5に向かつて研掃材を投
    射する遠心投射機17を配設し、前記キヤビネツ
    ト1内における前記回転バレル5の下方位置に漏
    斗状のシユート6を構成し、かつ該シユート6の
    下部位置には研掃材の通過を可能にした網目又は
    小孔を有する無端ベルト7を前記キヤビネツト1
    を貫通させて配設し、前記キヤビネツト1の外面
    には、前記無端ベルト7における前記キヤビネツ
    ト1からの突出部分を包囲するエプロン8,8を
    それぞれ装着し、前記無端ベルト7の搬出側の前
    記エプロン8にはノレン状のゴムシール27を有
    する製品搬出口26を設け、前記キヤビネツト1
    の底部に底板12と下部シユート11とにより研
    掃材留13を構成し、前記底板12における下部
    シユート11下端との対応位置部分に開口14を
    設け、該開口14を研掃材の通過を阻止可能な網
    目の金網15で塞ぎ該研掃材留13に前記遠心投
    射機17の中心部に通過する吸引管18を臨ま
    せ、もつて、前記遠心投射機17の駆動による外
    気吸引作用により前記研掃材溜13内の研掃材を
    前記遠心投射機17に導入するようにしたことを
    特徴とする合成樹脂成形品のばり取り装置。
JP1986178897U 1986-11-20 1986-11-20 Expired - Lifetime JPH0525813Y2 (ja)

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JPS6383263U JPS6383263U (ja) 1988-06-01
JPH0525813Y2 true JPH0525813Y2 (ja) 1993-06-29

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5850829A (ja) * 1981-09-21 1983-03-25 Nec Corp バ−スト双方向伝送の伝送路インタフエイス回路

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JPS6164957U (ja) * 1985-10-16 1986-05-02

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JPS6383263U (ja) 1988-06-01

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