JPH05256310A - 釘 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 緩むことがなく、かつ大きな保持力を得るこ
とができる釘を提供する。 【構成】 軸部１２に軸直角断面が円形で、外形が流線
形をしている膨出部１３を設ける。この膨出部１３は先
端側から徐々に拡大して最大直径部１３ｂに至り、最大
直径部１３bの後側の縮小部１３cで徐々に直径が縮少す
る。したがって、この釘を打ち込んだ際に木材の繊維を
切断することがなく、木材は大きな復元力を有して、膨
出部と軸部の回りに密着し、大きな保持力が得られる。
また、この膨出部１３は軸直角断面が円形をしているた
め、釘が衝撃などで旋回しても、緩んだりすることはな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、打ち込んだ後の保持
力が強い釘に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、打ち込んだ後の保持力の強い釘と
しては、図５に示すようなものがある。図５(Ａ)に示す
釘は頭部１と軸部２とを有し、軸部２のまわりに螺旋状
の突起５を設けたものである。そして、この釘は螺旋状
の突起５５によって木材などに旋回しながら打ち込ま
れ、この螺旋状の突起５によって、強い保持力が得られ
る。また、図５（Ｂ）に示す釘は頭部１と軸部６を有
し、軸部６に円錐体状の突起７を設けている。そして、
この円錐体状の突起７を木材などに係止させて、釘の木
材から抜けるのを防止するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図５(Ａ)に
示す釘は、木材などに打ち込んだ後、衝撃が加わると、
釘がねじ込む方向と反対側に旋回し、打ち込んだ釘が緩
んでくるという問題がある。また、図５(Ｂ)に示す釘
は、円錐体状の突起７を設けているが、木材などに打ち
込んだ際に、この円錐体状の突起７の図５(Ｃ)に示す先
端７aが刃先の役目をし、木材の繊維を切断しつつ、木
材の中に入り込んでいくことになる。すなわち、図５
(Ｃ)に示すように、釘を木材の中に打ち込んでいくと、
木材は、図５(Ｃ)中の矢印に示すように釘に対して相対
移動していき、この木材の繊維は円錐体状の突起７の先
端７ａで切断されていくことになる。そのため、この釘
を打ち込んだ後、この釘のまわりの木材の繊維は切断さ
れていることになり、木材の復元力が弱くなり、釘に対
する木材の保持力が弱いという問題がある。

【０００４】そこで、この発明の目的は、釘を打ち込ん
だ後に釘が衝撃で旋回しても緩むことがなく、かつ、木
材の繊維を切断することがなくて、大きな引き抜き耐力
を有する釘を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、頭部と軸部を有する釘において、上記
軸部に、軸直角断面が略円形で、上記軸部の先端側から
後端側に向けて直径が徐々に拡大して最大直径部に至
り、さらに、上記最大直径部から後端側に向けて直径が
徐々に縮小する外形が流線形の膨出部を少なくとも一個
以上設けたことを特徴としている。

【０００６】また、上記膨出部の上記軸部の先端側の端
は、上記軸部と略同一の直径を持ち、上記軸部に滑らか
に連なるのが望ましい。また、上記膨出部の上記軸部の
後端側の端は、段部を形成するのが望ましい。また、上
記軸部の先端部は軸直角断面が略円形で、先端に向けて
徐々に細くなる砲弾形をしているのが好ましい。また、
上記軸部の先端部に軸に対して斜めに延びる突起を設け
るのが望ましい。

【０００７】

【作用】上記構成によれば、膨出部は軸直角断面がほぼ
円形で、流線形をしており、最大直径部よりも軸方向後
端側の部分の直径が徐々に縮小している。そのため、こ
の釘を木材に打ち込んだ際に、膨出部にはエッジ部がな
いため、木材の繊維を切断することがない。したがっ
て、木材の繊維が切断されることがないので、この釘の
まわりの木材は復元力が強く、釘のまわりに密着した状
態で、膨出部と木材とは係合する。したがって、この釘
は大きな引き抜き耐力を有する。また、この釘が何らか
の衝撃などによって回転しても、この膨出部は断面が円
形をしており、図５(Ａ)に示すような螺旋型の突起では
ないので、緩んだり、木材から抜け出ることはない。ま
た、上記釘の膨出部の軸部の先端側の端が軸部と略同一
直径を持ち、軸部に滑らかに連なる場合には、木材の繊
維を切断することなく、極めてスムーズに抵抗なく、木
材にこの釘を打ち込むことができる。しかも、木材等か
ら大きな保持力を得ることができるのである。

【０００８】また、上記膨出部の上記軸部の後端側の端
に段部を形成した場合には、この段部の後側に復元した
木材とこの段部とが係合して、より大きな保持力を得る
ことができる。上記膨出部の後端に段部が形成されてい
ても、この膨出部の最大直径部から後側は徐々に直径が
小さくなっているので、この膨出部の後端の段部によっ
て木材繊維は切断されることはない。木材に釘を打ち込
んだ直後には、木材には膨出部の最大直径に接する円筒
面を内面とする穴が形成され、所定時間が経過した後、
木材は徐々に復元して釘の軸部に密着するからである。

【０００９】また、上記軸部の先端部を軸直角断面がほ
ぼ円形で先端に向けて徐々に細くなる砲弾形にしている
場合には、釘を打ち込んだ際に、この軸部の先端部によ
って木材の繊維を切断することがなく、かつ、打ち込み
に対する抵抗力を軽減することができる。

【００１０】また、上記軸部の先端部に軸に対して斜め
に伸びる突起を設けた場合には、釘を打ち込んだ際に、
この突起によって、釘に旋回力が与えられ、釘は旋回し
ながら打ち込まれていくことになり、膨出部の表面に受
ける抵抗力が軽減され、木材等に打ち込み易くなる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。図１はこの発明の１実施例の釘Ｎを示し、こ
の釘Ｎは頭部１１と軸部１２を有する。この軸部１２に
は所定間隔をあけた３箇所に膨出部１３を設けている。
この膨出部１３は軸直角断面が円形をしており、外形が
雨滴のような流線形をしている。この膨出部１３の軸部
１２の先端側の端１３aは軸部１２の直径と同一直径を
しており、軸部１２の外周に滑らかに連なっている。そ
して、この膨出部１３は上記先端側の端１３aから徐々
に直径が拡大し、最大直径部１３bに至る。さらに、こ
の最大直径部１３bから軸部１２の後端側に向けて徐々
に直径が縮小する縮小部１３cを有する。この縮小部１
３cは膨出部１３の後側の軸部１２に連なる。上記膨出
部１３の最大直径部１３ｂは軸部１２の直径に対して２
０％〜７０％を太くしている。この釘Ｎを打ち込む木材
が、杉材などの軟質材の場合には、最大直径部１３ｂの
直径は軸部１２の直径に対して約７０％程度太くし、膨
出部１３の数は出来るだけ多くする。一方、黒壇のよう
な硬質の木材にこの釘Ｎを使用する場合には、軸部１２
の径に対して、膨出部１３の最大直径は２０％程度太く
し、膨出部１３の数は杉材などのときに比べて少なくす
る。

【００１２】また、この釘Ｎの軸部１２の先端部１６は
軸直角断面がほぼ円形で、先端に向けて徐々に細くなる
砲弾形をしている。なお、この釘Ｎの軸部１２には加工
時に生じた縦目１５を有する。

【００１３】図１に示すこの釘Ｎよりも左側の部分は、
この釘Ｎを木材２０に打ち込んだ直後の状態を示し、こ
の釘Ｎよりも右側の部分は、この釘Ｎを打ち込んだ後、
所定時間が経った後の木材２０の状態を示すものであ
る。この釘Ｎを木材２０に打ち込むと、打ち込んだ瞬間
は、図１の左側半分に示すように、木材２０は軸部１２
の砲弾状の先端部１６と先端の軸部１２に密着し、さら
に先端から一番目の膨出部１３に沿って木材２０は拡大
され、つまり、この釘Ｎは木材２０の中に膨出部１３の
最大直径部１３ｂに接する円筒状の穴が形成された状態
で打ち込まれる。その後、僅かな時間が経過すると、木
材２０は図１の右側に示すように徐々に復元し軸部１２
および膨出部１３のまわりに密着する。このとき、木材
２０の繊維は、膨出部１３が滑らかな流線形をしている
ため、この膨出部１３を持った釘Ｎが打ち込まれても、
木材２０の繊維は切断されていず、木材２０は大きな復
元力で釘Ｎに密着するのである。また、この釘Ｎの先端
部１６は砲弾形をしているので、木材２０の繊維を切断
したり、破壊したりすることがない。

【００１４】したがって、この釘Ｎのまわりの木材２０
は大きな復元力を有して、軸部１２および膨出部１３の
まわりに密着する。したがって、この釘Ｎは大きな保持
力で保持され、大きな引き抜き耐力を有する。

【００１５】また、この釘Ｎに衝撃などが加わって、こ
の釘Ｎが旋回したとしても、この釘の膨出部１３は断面
円形状をしており、軸１２のまわりに同心円状に設けら
れており、図５(Ａ)に示すような螺旋状の突起５ではな
いため、緩んだり、抜け出たりすることはない。

【００１６】図３はこの釘の製造方法を示す図である。
製釘機またはヘッダーマシーンを用いて、釘Ｎの頭部１
１および軸部１２を同時加工した後、この頭部１１と軸
部１２を有する素材を、金型２１,２２の間に配置し、
金型２２を矢印に示すように移動させることによって、
膨出部１３および砲弾状の先端部２６が形成される。図
３において、２３は金型２１において釘Ｎの軸部１２を
挟む箇所でロレット溝が形成されている。このロレット
溝は釘Ｎを転造する際に滑り止めの役目をすると同時
に、軸１２にロレット溝を形成する。このロレット溝は
縦目であってもよく、綾目または格子目であってもよ
く、商品の美観を高めるための適宜な模様であってもよ
い。また、２５は金型２１において膨出部１３を形成す
るための凹部である。２６は砲弾状の先端部を作るため
の部分である。

【００１７】図２は第２の実施例の要部を示すものであ
る。この実施例では軸部１２の砲弾状の先端部１６に、
軸１２に対して斜め方向に傾斜したねじ山状の突起１７
を設けたものである。この突起１７は黒壇などの超硬質
の木材に釘を打ち込む際に役に立つものであって、この
突起１７によって回転力を得て、この釘の打ち込みに対
する抵抗力を軽減するものである。

【００１８】図４は第３の実施例を示す。この実施例の
釘は膨出部３３の形状が図１に示す膨出部１３と異な
り、他の構成は図１に示す実施例とほぼ同様であるの
で、図１に示す実施例と同一の構成部は同一番号を付し
て説明を省略し、異なる部分のみを以下に詳細に説明す
る。この釘の膨出部３３は、軸直角断面が円形をしてお
り、軸部１２の先端側の部分３３ａは軸部１２の直径と
略同一直径を有して滑らかに軸部１２に連なっている。
そして、この膨出部３３はこの先端側の部分３３ａから
徐々に直径が拡大し、最大直径部３３bに至り、さらに
最大直径部３３ｂから縮小部３３cにおいて直径が徐々
に縮小する。そして、縮小部３３ｃの後端に軸に直角な
段部に３３dが形成されている。この段部３３dの存在が
この釘の膨出部３３と図１に示す釘の膨出部１３と異な
る点である。この縮小部３３ｃの後にある段部３３dに
よって、復元した木材は係止され、極めて大きな引き抜
き耐力を得ることができるのである。さらに、この段部
３３dは最大直径部３３ｂの後側の縮小部３３ｄの後に
存するため、打ち込んだ際には木材の繊維は最大直径部
に沿って案内されているため、この段部３３dと縮小部
３３cとの間のエッジ部によって、木材が切断されるこ
とはなく、木材は大きな復元力を有して、軸部１２，段
部３３ｄおよび膨出部３３の外周面、特に段部３３ｄに
密着し、極めて大きな引き抜き耐力を得ることができ
る。

【００１９】上記実施例では、膨出部を３個設けた例に
ついて述べたが、膨出部の数は打ち込むべき木材の性質
および打ち込むべき釘の長さなどに応じて適宜な数を選
択できるものである。また、膨出部の直径は先に軸の直
径よりも２０％〜７０％太い範囲について述べたが、そ
の木材の性質によってそれに限らず、適宜な直径の膨出
部を形成することができるのは勿論である。

【００２０】

【発明の効果】以上より明らかなように、この発明によ
れば、釘の軸部に軸直角断面がほぼ円形で、外形が流線
形の膨出部を少なくとも１個以上設けたので、衝撃など
によって釘が旋回しても、膨出部はほぼ断面円形をして
いるので、螺旋の突起を設けた場合のように釘が緩むこ
とがない。また、この膨出部は流線形をしているため、
この釘を打ち込んだ際にこの膨出部によって木材の繊維
が切断されたり破壊されたりすることがなく、したがっ
て、この釘のまわりの木材は大きな復元力を有して、釘
の軸部および膨出部に密着し、大きな保持力を得ること
ができる。

【００２１】また、上記膨出部の軸の先端側の部分が軸
部とほぼ同一の直径を有し、軸部に滑らかに連なる場合
は、この釘をスムーズに木材などに打ち込むことができ
る。

【００２２】また、上記膨出部の後端側に段部を形成し
た場合には、この段部と木材とが係合し、極めて大きな
引き抜き耐力を得ることができる。この段部は膨出部の
最大直径部の後側でかつ最大直径部から寸法が徐々に縮
小した縮小部の後端に存するため、この段部が木材の繊
維を切断するようなことは殆んどない。

【００２３】また、上記軸部の先端部が軸直角断面がほ
ぼ円形で先端に向けて徐々に細くなる砲弾形をしている
場合には、この釘を打ち込んだ際に先端部によって木材
の繊維を切断することがなく、しかも、釘の打ち込みの
際における抵抗力を小さくすることができる。

【００２４】また、上記軸部の先端部に軸に対して斜め
に延びる突起を設けた場合には、この突起によって釘を
旋回させながら打ち込むことができ、膨出部を設けて
も、釘を打ち込む際における抵抗力を小さくすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の一実施例の釘の斜視図である。

【図２】 この釘の第２実施例の要部の斜視図である。

【図３】 図１に示す釘の製造方法を示す斜視図であ
る。

【図４】 この発明の第３実施例の釘の斜視図である。

【図５】 従来の保持力の大きな釘の斜視図である。

【符号の説明】

１１…頭部、１２…軸部、１３，３３…膨出部、１６…
先端部、１３ｂ,３３b…最大直径部、１３ｃ，３３ｃ…
縮小部、３３d…段部、１７…突起。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 頭部と軸部を有する釘において、 上記軸部に、軸直角断面が略円形で、上記軸部の先端側
   から後端側に向けて直径が徐々に拡大して最大直径部に
   至り、さらに、上記最大直径部から後端側に向けて直径
   が徐々に縮小する外形が流線形の膨出部を少なくとも一
   個以上設けたことを特徴とする釘。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の釘において、上記膨出
   部の上記軸部の先端側の端は、上記軸部と略同一の直径
   を持ち、上記軸部に滑らかに連なることを特徴とする
   釘。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の釘において、
   上記膨出部の上記軸部の後端側の端は、段部を形成して
   いることを特徴とする釘。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の釘に
   おいて、上記軸部の先端部は軸直角断面が略円形で、先
   端に向けて徐々に細くなる砲弾形をしていることを特徴
   としている釘。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の釘において、上記軸部
   の先端部に軸に対して斜めに延びる突起を設けたことを
   特徴とする釘。