JPH0525524B2

JPH0525524B2 -

Info

Publication number: JPH0525524B2
Application number: JP63039883A
Authority: JP
Inventors: Eiichi Ishigaki
Original assignee: Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
Current assignee: Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
Priority date: 1988-02-23
Filing date: 1988-02-23
Publication date: 1993-04-13
Also published as: JPH01215322A

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、原液中の微粒子を捕捉過する
過機であつて、その材の再生装置の改良に関す
る。

「従来の技術」この種の過機としては、高圧タンク中に、そ
の周部に過層を形成した円筒状の過筒を多数
立設して、高圧タンク中に原液を圧入し、過筒
内から液を取り出す構造のものがある。実公昭
57−48487号は、その一例である。そして、過
筒の外周部に形成する過層も、金属線等を層状
に巻きつけたもの、過筒を微細な通孔を有する
セラミツクで構成したものがある。また、目詰り
した過層を再生する従来技術としては、例え
ば、特開昭49−78975号公報のように、過筒を
公転させながら過面をスクレパーに接触させ、
過筒を自転させて付着した汚泥を掻き落とす装
置はあつた。

「発明が解決しようとする問題点」然しながら、目詰りした場合に逆洗するもので
は、その逆洗の間、過作業を中断しなければな
らず、また、セラミツクス等で構成したもので
は、逆洗が困難であり、使い捨てにするにしても
過作業を中断しなければならず、また不経済で
ある。そして過筒を公転させながら自転させる
ものにあつては、材面を再生しない時にあつて
も、自転させるので不必要に過槽内の原液を掻
きまぜる恐れがあつた。しかも、過筒は公転し
ているので、接触時間が短く、スクレパーで全周
の材面に付着している汚泥を剥離するためには
長い時間を要し、過性能を低下させる恐れがあ
つた。

「問題点を解決するための手段」そこで、この発明では、加圧タンク内に設けた
多数の過筒を過作業中に順次洗浄して、過
面を再生して連続加圧過を可能にしたものであ
つて、その要旨とするところは、円筒形の過槽
内に、その中心軸を中心とする同心円上で公転す
る複数個の過筒を設け、この過筒に対設して
材の再生装置を配設した装置において、過槽
の中心部に、その下端に円盤を有する回転軸を設
け、この円盤に複数の過筒を同心円上に回転自
在に垂下させ、過筒の内室を円盤と駆動軸を介
して槽外に連通させると共に、過筒の外周に歯
車と、過槽の内面に間欠内歯歯車とを配設し、
過筒を公転させた時、過筒の歯車と間欠内歯
歯車とを間欠的に噛合せ、過筒の再生装置を配
設した部分において、過筒を自転させながら
材面を再生させるものである。

「作用」この発明は上述のように構成してあり、過運
転中、各過筒は過槽の中心軸を中心として、
その同心円上をそれぞれ公転し、間欠的に過筒
が自転する時に、洗浄装置が過筒の周面に作用
して、目詰りした材面を再生することができる
ものである。尚、液は過筒の内孔、過筒の
支持体および中心軸を経て過槽外に取り出され
るものである。すなわち、この発明では、多数の
過筒を過運転をしつつ、過槽内の公転軌道
に沿つて公転させながら自転させることによつ
て、各過筒の周面の過槽を再生するもので、
連続した過運転が可能なるものである。

以下、図面に基づいてこの発明を具体的に説明
する。

「実施例」第１図において、符号１は過槽、２は過槽
１に垂下した過筒であり、第２図に示すように
過槽１の中心軸Ｏを中心とする同心円Ｃ上に配
列してあり、その同心円Ｃ上を公転するととも
に、各過筒自体が自転するようにしてある。そ
の構成について詳述すれば、過槽１の中心上部
には過筒２の公転させるための駆動軸３が設け
てあり、その駆動軸３の下端には、過筒支持用
の中空の円盤４が固定してあつて、各過筒２
は、その上端が、この円盤４に回転自在に保持さ
れて垂下させてある。また、前述の駆動軸３の上
端にはウオームホイル５が固定されていて、この
ウオームホイル５は、原動機（図面省略）に連動
連結されたウオーム６に噛合させてある。すなわ
ち、各過筒２は、円盤４が回転するに伴つて、
駆動軸３を中心として公転するようにしてある。
次に、過筒２の自転について詳述すれば、過
筒２の上端には、第１図および第２図に示すよう
にビニオン７が固定してあり、一方、過槽１の
内壁には、このピリオン７に噛合することができ
る内歯歯車８が設けてあり、公転してきた過筒
２のピニオン７が噛合することによつて、過筒
２を自転させることができるようにしてある。

次に、原液および液の供給および取り出し機
構について説明すれば、原液は供給口９から供給
され、液は過筒２の中空内室１０から円盤４
内に形成された液室１１、駆動軸３の中空部１
２を経て取出口１３から外部に取り出されるよう
にしてあるものである。次に、符号１４は、過
槽壁に設けた超音波の発振子であり、過筒２に
対向させて上下方向に３段に設けてある。この超
音波の発振子１４は、過筒２が目詰りしたと
き、過槽１を再生するものである。尚、図中符
号１５は、ケーキの取出口を示すものである。

このように構成した装置で原液を過するに
は、駆動軸３によつて過筒２を公転させつつ原
液を過槽１内に圧入する。圧入された原液は
過筒２で過され、過液は、液室１１および
駆動軸３の中空部１２を経て、取出口１３から外
部に取り出される。一方、滓は過槽１の底部
に沈降し、ロータリーバルブ等を用いて外部に取
り出すことができる。そして、この過運転中
に、過筒２は、その公転中にピニオン７が内歯
歯車８に噛合することによつて、その部位では自
転し、その自転する過筒２には、超音波が投射
されることによつて付着した滓が剥離され、
材層を再生することができる。すなわち、多数の
過筒２に付着した滓を過筒２が公転しなが
ら自転することを利用して、順次、剥離すること
ができるものであり、連続運転が可能なるもので
ある。そして、原液の性状に対応して、過筒２
の再生する頻度は、過筒２の公転速度を変える
ことによつても、また、過筒２の自転角度を変
えることによつても適宜に選定することが可能で
ある。

「発明の効果」このように、この発明は、過筒を公転させな
がら過運転を行い、材面を再生する時にのみ
自転させるので、原液の性状に合わせて噛合う歯
車を選択することにより、材面の洗浄範囲を変
えることができ、しかも、材面を再生する時だ
け自転させるので、原液中での過筒の移動が少
なくて、原液の乱流を最少限とすることができ、
沈殿した汚泥を撹拌することがないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る材の再生装置の正
面図であり、その右半分を断面図として示してい
る。第２図は、第１図のＡ−Ａ線に沿つての断面
図である。符号説明、１……過槽、２……過筒、３…
…駆動軸、４……円盤、７……ピニオン、８……
内歯歯車、１０……内室、１４……超音波発振
子。

Claims

【特許請求の範囲】

１円筒形の過槽１内に、その中心軸を中心と
する同心円上で公転する複数個の過筒２を設
け、この過筒２に対設して材の再生装置１４
を配設した装置において、過槽１の中心部に、
その下端に円盤４を有する回転軸３を設け、この
円盤４に複数の過筒２を同心円上に回転自在に
垂下させ、過筒２の内室１０を円盤４と駆動軸
３を介して槽外に連通させると共に、過筒２の
外周に歯車７と、過槽１の内面に間欠内歯歯車
８とを配設し、過筒２を公転させた時、過筒
２の歯車７と間欠内歯歯車８とを間欠的に噛合
せ、過筒２の再生装置１４を配設した部分にお
いて、過筒２を自転させながら材面を再生さ
せることを特長とする材の再生装置。