JPH05254728A

JPH05254728A - 送給ローラ

Info

Publication number: JPH05254728A
Application number: JP5175892A
Authority: JP
Inventors: Takashi Suzuki; 隆鈴木
Original assignee: NGK Spark Plug Co Ltd
Current assignee: Niterra Co Ltd
Priority date: 1992-03-10
Filing date: 1992-03-10
Publication date: 1993-10-05

Abstract

(57)【要約】【目的】磨耗し難く、かつ割れが発生しても搬送機能
が損なわれない送給ローラの提供。【構成】送給ローラ１は、溶接線材２を案内するＶ溝
１１１を外周に形成した円筒状のセラミック部１１を、
ねじ１４を用い、段部１３２を有する金属部１３と金属
部１２とにより図示左右より挟み込んで固定してなり、
ベアリング３により、溶接線材２をＶ溝１１１に押圧し
ながら搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＣＯ₂溶接機やその他
の装置に、線材を搬送する送給ローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図７に示す様に、溶接線材１
００（鉄合金）を案内するＶ溝２１０を外周に形成し、
加圧ローラ３００により、溶接線材１００をＶ溝２１０
に押圧しながらＣＯ₂溶接機方向に搬送する送給ローラ
２００（鉄合金製）が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の送給ローラ２０
０は、Ｖ溝２１０が、溶接線材１００により磨耗され易
く、寿命が短いという欠点を有する。そこで、図８に示
す様に、送給ローラ２００をセラミックにして耐磨耗性
を向上させ、寿命の延長を狙ったものが案出され、使用
に供された。しかし、この送給ローラ４００では、引張
応力Ｆにより、Ｖ溝４１０が開いて割れ４２０が生じ易
く、割れ４２０が生じると搬送機能が損なわれて（バラ
バラになる）使用できなくなるという新たな不具合が見
いだされた。本発明の目的は、磨耗し難く、かつ割れが
発生しても搬送機能が損なわれない送給ローラの提供に
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題の解決のため、
本発明は、線材を案内する溝を外周に周設してなり、加
圧ローラにより、前記線材を前記溝に押圧しながら搬送
する送給ローラにおいて、前記溝の周辺がセラミック、
他が金属で形成されている構成を採用した。

【０００５】

【作用及び発明の効果】溝の周辺がセラミックで形成さ
れているので、耐磨耗性の向上が図れ、送給ローラは長
寿命である。引張応力により、溝が開いてセラミック部
分に割れが生じても金属部分に広がらないので、搬送機
能は保持される。

【０００６】

【実施例】つぎに、本発明の第１実施例を図１、図２に
基づいて説明する。図に示す如く、送給ローラ１は、鉄
合金製の溶接線材２を案内するＶ溝１１１を外周に周設
したセラミック部１１、及びセラミック部１１を図示左
右（図１）から固定する金属部１２、１３で構成され
る。この、送給ローラ１は、溶接線材２を、ベアリング
３によりＶ溝１１１に所定圧で押圧しながらＣＯ₂溶接
機方向４０に搬送する。

【０００７】セラミック部１１は、本実施例では、アル
ミナを主体とするセラミック焼結体で形成され、リング
状を呈する。また、Ｖ溝１１１は、溶接線材２の図示下
半分が溝内に収まる（搬送時）様な形状に形成されてい
る。尚、セラミック部１１は、後述する金属部１３の段
部１３２に嵌め込み、金属部１２を金属部１３に螺合し
て固定される。

【０００８】金属部１２は、本実施例では鉄合金で形成
され、雌ねじ１２１、及びセラミック部１１の図示左方
（図１）を掛止する段部１２２を有する。

【０００９】金属部１３は、本実施例では鉄合金で形成
され、雌ねじ１２１に螺合する雄ねじ１３１と、セラミ
ック部１１の中央及び図示右方（図１）を掛止する段部
１３２とを有する。また、キー溝１３３を形成した軸孔
１３４には、送給ローラ１を回転駆動させる駆動装置
（図示せず）の回転軸１３５が嵌め込まれている。

【００１０】鉄合金製のベアリング３は、その軸心が送
給ローラ１の回転軸と平行になる送給ローラ１の真上位
置に回転自在に配されている。

【００１１】次に、本実施例の利点を述べる。（あ）セラミック部１１を、アルミナを主体とするセラ
ミック焼結体で形成しているので、ベアリング３によ
り、溶接線材２をＶ溝１１１に押圧しながら搬送しても
Ｖ溝１１１の磨耗は僅かである。このため、送給ローラ
１は、耐磨耗性に優れ、長期間の使用に耐える。（い）引張応力により、Ｖ溝１１１が開いてＶ溝１１１
からセラミック部１１の奥部に向かって割れが生じて
も、割れは金属部１２、１３には広がらず、送給ローラ
１の搬送機能は殆ど損なわれない。（う）雌ねじ１２１と雄ねじ１３１により、セラミック
部１１を金属部１２、１３に固定する機構であるので、
“溝の周辺をセラミック、他を金属で形成する”という
構成を安価に実現できる。

【００１２】つぎに、本発明の第２実施例を図３に基づ
いて説明する。本実施例では、セラミック部１１を、金
属部１２、１３間に固定するに際し、複数個のねじ１４
を用いている。本実施例は、上記（あ）、（い）に準じ
た利点以外に、以下の利点を有する。（え）ベアリング３による加圧や回転軸１３５による回
転力が、金属部１２、１３に異なる様に作用しても、金
属部１２、１３が締まったり緩んだりしない。このた
め、左右からの応力増加によりセラミック部１１が破壊
されたり、緩んで脱落したりすることはない。（お）複数個のねじ１４により、セラミック部１１を金
属部１２、１３に固定する機構であるので、“溝の周辺
をセラミック、他を金属で形成する”という構成を安価
に実現できる。

【００１３】つぎに、本発明の第３、第４実施例を図
４、図５に基づいて説明する。第３、第４実施例は、金
属部１２、１３の構造に関しては、第１、第２実施例の
ものと同じであるが、セラミック部１１を、Ｖ溝１１１
の底を境に、予め三分割してある。第３、第４実施例
は、上記（あ）、（う）または（あ）、（え）に準じた
利点以外に、以下の利点を有する。（か）セラミック部１１を、Ｖ溝１１１の底を境に予め
三分割してあるので、引張応力を吸収して他の部分に割
れを生じさせない。このため、送給ローラ１の搬送機能
は安定に維持される。

【００１４】つぎに、本発明の第５実施例を図６に基づ
いて説明する。本実施例では、送給ローラ１は、フラン
ジ状を呈する金属部１０と、接着剤１５により金属部１
０に固定されるセラミック部１１（三分割したもの）と
により構成されている。第５実施例は、上記（あ）、
（か）以外に、構造が簡単であり、安価に製造できると
いう利点を有する。

【００１５】本発明は、上記実施例以外に、次の実施態
様を含む。ａ．セラミック部１１に使用するセラミックは、ジルコ
ニア等、他のセラミックでも良い。また、セラミック
は、サーメット、超硬合金を含む。ｂ．送給ローラと加圧ローラとの位置関係は、上下、左
右等でも良い。ｃ．線材を案内する溝の数は幾つでも良く、溝の大きさ
は線材の外径に合わせて任意に決めれば良い。ｄ．セラミック部１１の送給ローラ１への固定は、接着
剤や挟持以外に、他の機械的な方法により行っても良
い。ｅ．第３、第４実施例において、セラミック部１１を二
つのＶ溝１１１間で更に分割して四分割にしても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る送給ローラの断面図
である。

【図２】その送給ローラの側面図である。

【図３】本発明の第２実施例に係る送給ローラの断面図
である。

【図４】本発明の第３実施例に係る送給ローラの断面図
である。

【図５】本発明の第４実施例に係る送給ローラの断面図
である。

【図６】本発明の第５実施例に係る送給ローラの断面図
である。

【図７】従来の送給ローラの断面図である。

【図８】試作品の送給ローラの断面図である。

【符号の説明】

１送給ローラ２溶接線材（線材）３ベアリング（加圧ローラ）１１セラミック部（セラミック）１２、１３金属部（金属）１１１Ｖ溝（溝）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】線材を案内する溝を外周に周設してな
り、加圧ローラにより、前記線材を前記溝に押圧しなが
ら搬送する送給ローラにおいて、前記溝の周辺がセラミック、他が金属で形成されている
ことを特徴とする送給ローラ。