JPH05254672A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シートを逆搬送する際のジャムを防止するこ
と。 【構成】シート規制ガイド６ａ，６ｂ上であって、分離
シート16ａ，16ｂよりシート搬送方向下流側には、突起
17ａ，17ｂが形成されている。この突起17ａ，17ｂの高
さは、分離シート16ａ，16ｂに比べて低いので、通常の
給送状態でシートが突起17ａ，17ｂに引っ掛かることは
ない。また上記突起17ａ，17ｂの傾斜線の延長は、分離
シート16ａ，16ｂより高い位置に導かれているので、シ
ートをバックフィードしても、シートの後端が分離シー
ト16ａ，16ｂに引っ掛かることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンター，電子タイプ
ライター等の記録装置に適用される積載されたシートを
一枚ずつ分離して記録部等に給送するシート給送装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】今日、情報処理システムの発達に伴い、
オフィス等においてはプリンタ，電子タイプライター等
の記録装置が使用されている。上記記録装置において
は、シートとして普通紙や葉書，封筒等の厚紙が使用さ
れており、給送方法も自動給送装置によって自動的に記
録部に送り込む他、手差しにより１枚ずつ給送する方法
が採用されている。このため、上記記録装置には自動給
送装置用の給送口と、手差し用の給送口を夫々設けられ
ている。

【０００３】また上記記録装置において、シートを１枚
ずつ分離する方法としては、一般に爪分離法と傾斜板分
離法の２種類が用いられる。何れの分離方法も給送ロー
ラとシートとの摩擦係数が、シートどうしの摩擦係数よ
りも大きいことを利用してシートを１枚ずつ分離するも
のである。またシートを積載する加圧板に給送ローラと
対向する位置に分離シートが設けられている場合、シー
トどうしの摩擦係数は、シートと分離シート間の摩擦係
数にほぼ等しいため、加圧板上のシートが少なくなって
も分離給送することができるように構成されている。

【０００４】更に前記自動給送装置にあっては、一般的
に安価に構成できることから、爪分離方法が採用されて
おり、シートの安定した分離給送を行うためには、普通
紙に限定されてしまい、葉書や封筒等の厚紙を給送する
ためには、別の分離方式、例えば摩擦分離方式を用いた
専用の自動給送装置を用いて給送を行うように構成され
ていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、分離シートが加圧板上より出っ張っ
ているため、シートの枚数が少ないとき、シートをバッ
クフィード（逆搬送）すると、シートの後端が上記分離
シートに引っ掛かってジャム（紙詰まり）を生ずるおそ
れがあった。

【０００６】またシートとして普通紙と葉書，封筒等の
厚紙を使い分ける際に、その度ごとに自動給送装置を記
録装置につけ変える操作が必要となり、操作性が悪い上
に、取り外した自動給送装置を置いておく場所が必要と
なる。また普通紙用の自動給送装置を装置本体に内蔵し
て、厚紙用の自動給送装置を着脱するように構成して
も、別々自動給送装置を必要とするためコストアップに
つながり、更には手差しによる給送口を別に設ける必要
があり、装置が大型化して設置面積が大きくなるおそれ
があった。

【０００７】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決しシートを逆搬送した際にジャムを生じないシート給
送装置を提供することにある。

【０００８】またシートの種類に係わらず、装置を使い
分けることなく、小型・低コストでシートを給送可能な
シート給送装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な手段
は、シートを積載支持するためのシート支持手段と、前
記シート支持手段に支持されたシートを給送するための
給送手段と、前記給送手段で給送されたシートを分離す
るための分離部材とを有し、前記シート支持手段におい
て支持しているシートのシート搬送方向下流側に突起を
設けたことを特徴とする。

【００１０】またシートを積載支持するためのシート支
持手段と、前記シート支持手段に支持されたシートを給
送するための給送手段と、前記シート支持手段に積載さ
れたシートの端部を規制して１枚ずつ分離するための分
離部材と、前記分離部材を前記シート支持手段に当接す
る位置と離間する位置とを選択的に切り換えるための切
換手段とを有し、前記分離部材が前記シート支持手段に
当接する位置より、シート搬送方向上流側に突起を設け
たことを特徴とするシート給送装置。

【００１１】

【作用】前記構成によれば、分離部材のシート搬送方向
下流側に突起を設けたことにより、シートをバックフィ
ードした場合に、後端が分離部材に引っ掛かるのを防止
することができる。

【００１２】また分離部材がシート支持手段に当接する
位置より、シート搬送方向上流側に突起を設けたことに
より、切換手段により分離部材をシート支持手段に当接
させた場合に、その分離部材の抵抗を受けることなく分
離部材の上側にシートをセットすることができるので、
葉書や封筒等の厚紙を給送することができる。また前記
切換手段により分離部材をシート支持手段より離間させ
るとシートを分離部材の下側にセットすることができる
ので、普通紙を給送することができる。

【００１３】

【実施例】

〔第１実施例〕−以下、図面を参照して本発明を適用し
たシート給送装置の一実施例について説明する。図１は
シート給送装置の概略構成を示す斜視図、図２はその断
面説明図、図３は他例のシート給送装置の斜視図であ
る。

【００１４】先ず図１を参照してシート給送装置の概略
構成について説明する。１は給送機構を支持するための
フレームであって、このフレーム１には、給送軸２が回
転可能に支持されている。上記給送軸２には、給送回転
体である給送ローラ３ａ，３ｂが軸方向にスライド可能
に取り付けられている。また上記給送軸２の所定位置に
は、溝４ａ，４ｂを形成したガイドリング５ａ，５ｂが
スライド可能に取り付けられている。このガイドリング
５ａ，５ｂは、シートを幅方向にガイドするシート規制
ガイド６ａ，６ｂのＵ溝部７ａ，７ｂに溝４ａ，４ｂを
係合することにより、上記シート規制ガイド６ａ，６ｂ
と一緒に軸方向にスライド可能に構成されている。更に
上記給送軸２の一端には、図示しない駆動源より駆動力
を伝達するための駆動ギヤ８が一体的に取り付けられて
いる。

【００１５】９はシート支持手段である支持板であっ
て、シートを積載して給送ローラ３ａ，３ｂに圧接させ
るものである。この支持板９は、フレーム１の両側面に
回転支点９ａを中心に回動可能に取り付けられており、
図２に示すように加圧バネ10によって裏面側より付勢さ
れて、給送ローラ３ａ，３ｂ側に加圧するように構成さ
れている。上記支持板９上には、上述したシート規制ガ
イド６ａ，６ｂが幅方向にスライド可能に取り付けられ
ている。また上記シート規制ガイド６ａ，６ｂ上には、
後述する圧接解除カム11ａ，11ｂが回転した際に当接す
るカム受け部６ｃ，６ｄが形成されており、シート規制
ガイド６ａ，６ｂと共に支持板９が給送ローラ３ａ，３
ｂより押し下げられるように構成されている。

【００１６】12ａ，12ｂは分離爪であって、シート給送
方向側の角部に配置された爪部12ｃ，12ｄによってシー
トを押さえるものである。上記分離爪12ａ，12ｂは、シ
ート規制ガイド６ａ，６ｂの側面に回転支点12ｅ，12ｆ
を中心に回動可能に取り付けられており、通常は自重に
より支持板９上に当接するように構成されている。尚、
本実施例では自重で当接させているが、シート給送装置
を傾けて使用する場合には、バネ等により積極的に支持
板９側に付勢するように構成しても良い。

【００１７】また上記分離爪12ａ，12ｂの爪部12ｃ，12
ｄと反対側端部には、圧接解除カム11ａ，11ｂに形成さ
れている爪オープンカム11ｃ，11ｄに当接する押し下げ
部12ｇ，12ｈが形成されている。上記圧接解除カム11
ａ，11ｂを回転させて爪オープンカム11ｃ，11ｄによっ
て押し下げ部12ｇ，12ｈが押し下げられると、分離爪12
ａ，12ｂは回転支点12ｅ，12ｆを中心に図２に示す時計
回り方向に回転して、爪部12ｃ，12ｄは、支持板９より
離間するように構成されている。

【００１８】上述した圧接解除カム11ａ，11ｂは支持板
９によるシートの給送ローラ３ａ，３ｂに対する圧接を
解除するものである。上記圧接解除カム11ａ，11ｂは、
両端部をフレーム１に回動可能に支持されたカム軸13に
一体的に取り付けられている。また上記カム軸13の一端
には、切換手段である圧接解除レバー14が取り付けられ
ており、この圧接解除レバー14を操作することにより回
転力がカム軸13を介して圧接解除カム11ａ，11ｂに伝達
される。また上記圧接解除カム11ａ，11ｂは、シート規
制ガイド６ａ，６ｂに設けられたカム受け部６ｃ，６ｄ
によって挟まれているため、上記シート規制ガイド６
ａ，６ｂのスライド動作に連動してカム軸13に沿ってス
ライドするように構成されている。

【００１９】15ａ，15ｂは葉書，封筒等の厚紙を分離給
送するための傾斜板である。図２（ａ）に示すように、
前記分離爪12ａ，12ｂの爪部12ｃ，12ｄが支持板９に当
接した状態で、分離爪12ａ，12ｂの上側に積載した葉
書，封筒等の厚紙を給送ローラ３ａ，３ｂにより送り出
すと、傾斜板15ａ，15ｂの傾斜面15ｃ，15ｄに厚紙の先
端があたって、そこで生ずる紙のこしによる抵抗によっ
て給送ローラ３ａ，３ｂに圧接する最上側の１枚のみが
給送される。上記傾斜板15ａ，15ｂは、アーム15ｅ，15
ｆによって給送軸２に係合しており、給送軸２に取り付
けられたガイドリング５ａ，５ｂに挟持されてシート規
制ガイド６ａ，６ｂのスライド動作に連動してスライド
するように構成されている。

【００２０】16ａ，16ｂは分離部材である分離シートで
あって、シート規制ガイド６ａ，６上の給送ローラ３
ａ，３ｂに対向する位置に設けられており、支持板９が
加圧バネ10に付勢されされたとき、給送ローラ３ａ，３
ｂと圧接するものである。上記給送ローラ３ａ，３ｂと
シートとの摩擦係数が、シートどうしの摩擦係数よりも
大きいので、シートは給送ローラ３ａ，３ｂより１枚ず
つ分離することかできる。またシートと分離シート16
ａ，16ｂとの摩擦係数はほぼシートどうしの摩擦係数に
等しいので、支持板９上に積載されたシートを最後の１
枚まで給送することかできる。

【００２１】17ａ，17ｂは突起であって、上記分離シー
ト16ａ，16ｂよりシート搬送方向下流側のシート規制ガ
イド６ａ，６ｂ上に形成されている。この突起17ａ，17
ｂは、給送されたシートが、記録途中でバックフィード
した場合に、シートの後端が分離シート16ａ，16ｂに引
っ掛かるのを防止するものである。

【００２２】上記突起17ａ，17ｂ周辺の拡大図を図２
（ｂ）に示す。突起17ａ，17ｂの高さは分離シート16
ａ，16ｂに比べて低いので、通常の給送状態でシートが
突起17ａ，17ｂに引っ掛かることはない。また上記突起
17ａ，17ｂの傾斜の延長線は、分離シート16ａ，16ｂよ
り高い位置に導くように形成されているため、シートが
バックフィードした場合に、シートの後端が分離シート
16ａ，16ｂに引っ掛かることはない。

【００２３】上記構成によれば、分離シート16ａ，16ｂ
よりシート搬送方向下流側のシート規制ガイド６ａ，６
ｂ上に突起17ａ，17ｂを形成したことにより、シートの
通常の給送には影響することがなく、給送されたシート
がバックフィードされた場合に、シートの後端が分離シ
ート16ａ，16ｂに引っ掛かるのを防止することかでき
る。

【００２４】〔第２実施例〕次に図３を参照してシート
給送装置の他の実施例について説明する。本実施例は、
片爪分離によるシート給送装置を用いている。図３にお
いて、18はシートを給送する給送ローラであり、19はシ
ートを積載して給送ローラ18に加圧するための支持板で
ある。この支持板19は、回転支点19ａを中心に回動可能
に取り付けられており、図示しない加圧バネによって裏
面側より給送ローラ18側に付勢されている。

【００２５】上記支持板19の一側面には、後述する圧接
解除カム20が回転した際に当接する凸部19ｂが形成され
ており、この凸部19ｂは上記圧接解除カム20のカム面20
ｂ，20ｃの何れかに当接して給送ローラ18より押し下げ
られるように構成されている。

【００２６】21は分離爪であって、支持板19上に積載さ
れたシートの給送方向の角を爪部21ｂにより押さえるも
のである。上記分離爪21は、図示しないシート規制ガイ
ドに回転支点21ａを中心に回動可能に取り付けられてお
り、通常は自重により支持板19側に当接するように構成
されている。尚、本実施例では自重で当接させている
が、前記第１実施例と同様にシート給送装置を傾けて使
用する場合には、バネ等により積極的に支持板19側に付
勢するように構成しても良い。

【００２７】上記分離爪21の爪部21ｂの反対側端部には
圧接解除カム20のカム面20ｂのみが当接する押し下げ部
21ｃが形成されており、上記圧接解除カム20により押し
下げ部21ｃが押し下げられた場合に、回転支点21ａを中
心に時計回り方向に回転するために、爪部21ｂは支持板
19より離間した状態になる。

【００２８】上述した圧接解除カム20は、前記支持板19
によるシートの給送ローラ18に対する圧接を解除するも
のであり、両端部を図示しないフレームに回動可能に支
持されたカム軸に一体的に取り付けられている。上記圧
接解除カム20は、支持板19と分離爪21とを同時に回動さ
せるカム面20ｂと、支持板19のみ回動させるカム面20ｃ
を有しており、回転支点20ａを中心に回動するものであ
る。この回動支点20ａの周辺にはカムギヤ20ｄが形成さ
れており、圧接解除レバー22に一体的に取り付けられた
レバーギヤ22ａと噛合するように構成されている。上記
圧接解除レバー22は、支持板19の側面にレバー支点22ｂ
を中心に回動可能に取り付けられており、この圧接解除
レバー22を操作することにより回転力がレバーギヤ22
ａ，カムギヤ20ｄを介して圧接解除カム20に伝達され
る。

【００２９】23は分離シートであって、支持板19上の給
送ローラ18に対向する位置に設けられており、支持板19
が裏面側より加圧バネに付勢されたとき、給送ローラ18
と圧接するものである。前述したようにシートと分離シ
ート23との摩擦係数はほぼシートどうしの摩擦係数に等
しいので、支持板19上に積載されたシートを最後の１枚
まで給送することかできる。

【００３０】24はリブであって、上記分離シート23より
シート搬送方向下流側の支持板19上に形成されている。
このリブ24は、給送されたシートが、記録途中でバック
フィードした場合に、シートの後端が分離シート23に引
っ掛かるのを防止するものである。尚、上記リブ24はシ
ートを通常通り給送する場合には分離シートより低く形
成されているので妨げとなることはない。

【００３１】〔第３実施例〕前記第１実施例に示すシー
ト給送装置の他例について図４及び図５を参照して説明
する。尚、第１実施例と同一部材には、同一符号を付し
て説明を省略する。本実施例は、図４に示すように分離
部材として支持板９上に積載されたシートの端部を規制
する分離爪12ａ，12ｂを用いており、分離シート16ａ，
16ｂは省略されている。また図５に示すように、上記分
離爪12ａ，12ｂが上記支持板９に当接する位置より、シ
ート搬送方向上流側に突起25ａ，25ｂが設けられてい
る。

【００３２】上記分離爪12ａ，12ｂの爪部12ｃ，12ｄが
支持板９に当接した状態では、爪部12ｃ，12ｄが通紙面
より出っ張ることがないように、突起25ａ，25ｂが設け
られているため、シートをセットしても分離爪12ａ，12
ｂの爪部12ｃ，12ｄにシートの角が引っ掛かることはな
い。

【００３３】次に上記構成において、シートとして普通
紙を用いた場合と、葉書，封筒等の厚紙を用いた場合の
給送動作について図６乃至図10を参照して説明する。普
通紙を給送する場合には、図６に示すように、圧接解除
レバー14は給送位置にあるため、圧接解除カム11ａ，11
ｂのカム面はシート規制ガイド６ａ，６ｂのカム受け部
６ｃ，６ｄに当接せず、爪オープンカム11ｃ，11ｄは分
離爪12ａ，12ｂの押し下げ部12ｇ，12ｈに当接していな
いので、支持板９はシートＳを給送ローラ３ａ，３ｂに
圧接させており、分離爪12ａ，12ｂの爪部12ｃ，12ｄは
シートＳの給送方向側の角部を押さえている。よって、
給送ローラ３ａ，３ｂを図の矢印方向に回転させると、
最上側のシートＳを１枚ずつ給送することができる。

【００３４】次にシートＳを支持板９上にセットする動
作について説明すると、図７に示すように、圧接解除レ
バー14を図の矢印方向（反時計回り方向）に回転操作す
る。このときカム軸13に取り付けられた圧接解除カム11
ａ，11ｂも同方向に回転して、カム面が支持板９に当接
してこれを押し下げ、かつ爪オープンカム11ｃ，11ｄが
押し下げ部12ｇ，12ｈに当接してこれを押し下げ、爪部
12ｃ，12ｄは支持板９側より離間して給送ローラ３ａ，
３ｂ側に退避する。この状態で、シートＳを支持板９上
に積載して、シート規制ガイド６ａ，６ｂをシートＳの
幅に合わせてスライドさせると、給送ローラ３ａ，３
ｂ、分離爪12ａ，12ｂ、圧接解除カム11ａ，11ｂ、傾斜
板15ａ，15ｂは夫々同軸若しくは係合しているため、上
記シート規制ガイド６ａ，６ｂと連動してスライドし、
様々なシート幅に対応させることが可能となる。そし
て、前記圧接解除レバー14を逆方向（時計回り方向）に
回転させて再度給送位置に戻すと、支持板９はシートＳ
を給送ローラ３ａ，３ｂに圧接され、分離爪12ａ，12ｂ
の爪部12ｃ，12ｄは自重により回転してシートＳの給送
方向側の角部を押さえて給送可能な状態になる。

【００３５】次に葉書，封筒等の厚紙を給送する場合に
ついて説明する。図８に示すように、圧接解除レバー14
を図の矢印方向（時計回り方向）に回転操作すると、カ
ム軸13に取り付けられた圧接解除カム11ａ，11ｂも同方
向に回転して、カム面が支持板９に当接してこれを押し
下げるが、爪オープンカム11ｃ，11ｄは押し下げ部12
ｇ，12ｈに当接しないので爪部12ｃ，12ｄは支持板９に
自重により当接した状態にある。この状態で葉書，封筒
等の厚紙を支持板９上に積載すると、分離爪12ａ，12ｂ
の爪部12ｃ，12ｄは、シート規制ガイド６ａ，６ｂ上に
設けられた突起17ａ，17ｂより下流側の低い位置にある
ため、爪部12ｃ，12ｄに引っ掛かることなく突起17ａ，
17ｂに沿ってスムーズに積載して、先端部が傾斜板15
ａ，15ｂの傾斜面15ｃ，15ｄに当接させてセットする。
そして、前記圧接解除レバー14を逆方向（反時計回り方
向）に回転させて再度給送位置に戻すと、支持板９はシ
ートＳを給送ローラ３ａ，３ｂに圧接させるが、分離爪
12ａ，12ｂの爪部12ｃ，12ｄにより角部を押さえこまれ
ない。この状態で給送ローラ３ａ，３ｂを回転させる
と、傾斜板15ａ，15ｂにより分離給送が行われる。

【００３６】次にシートを手差し給送を行う場合の動作
について説明する。図９に示すように、支持板９上にシ
ートＳを積載した状態で、圧接解除レバー14を矢印方向
（時計回り方向）に回転操作すると、圧接解除カム11
ａ，11ｂによって支持板９は給送ローラ３ａ，３ｂより
押し下げられる。また分離爪12ａ，12ｂの爪部12ｃ，12
ｄは自重により回転してシートＳの給送方向側の角部を
押さえた状態になっている。この状態で別のシートＳ′
をシートＳの上にセットすると、セットされたシート
Ｓ′は、分離爪12ａ，12ｂの上側に載るため前記圧接解
除レバー14を逆方向（反時計回り方向）に回転させて給
送位置に戻すと、支持板９はシートＳ′を給送ローラ３
ａ，３ｂに圧接させて、給送ローラ３ａ，３ｂを回転さ
せてシートＳ′のみを給送することができる。

【００３７】上記構成によれば、分離爪12ａ，12ｂが支
持板９に当接する位置より、シート搬送方向上流側に突
起17ａ，17ｂを設けたことにより、圧接解除レバー14を
操作して分離爪12ａ，12ｂを支持板９に当接させた場合
に、その分離爪12ａ，12ｂの抵抗を受けることなく分離
爪12ａ，12ｂの上側にシートをセットすることができる
ので、葉書や封筒等の厚紙を給送することができる。ま
た前記圧接解除レバー14を操作して分離爪12ａ，12ｂを
支持板９より離間させるとシートを分離爪12ａ，12ｂの
下側にセットすることができるので、普通紙を給送する
ことができる。更に前記圧接解除レバー14を操作して分
離爪12ａ，12ｂを支持板９に当接する位置と、支持板９
より離間する位置とに切り換えることにより、自動給紙
と手差し給紙とを切り換えることができる。従って、装
置を小型化、低コスト化を実現して、使い勝手に優れた
シート給送装置を得ることができる。

【００３８】〔第４実施例〕前記第２実施例に示すシー
ト給送装置の他例について図10を参照して説明する。
尚、第２実施例と同一部材には、同一符号を付して説明
を省略する。本実施例は、片爪分離によるシート給送装
置であって、図10に示すように分離部材として支持板19
上に積載されたシートの端部を規制する分離爪21を用い
ており、分離シート23は省略されている。また上記分離
爪21が上記支持板19に当接する位置より、シート搬送方
向上流側に突起ではなくリブ26が設けられている。

【００３９】上記リブ26は、分離爪21の爪部21ｂが支持
板19に当接した状態では、爪部21ｂが支持板19の通紙面
より出っ張らない高さに形成されている。従って、分離
爪21が支持板19に当接した状態では、シートを支持板19
上に積載しても分離爪21の爪部21ｂに引っ掛かることは
なくセットすることができる。

【００４０】次に上記構成において、シートとして普通
紙を用いた場合と、葉書，封筒等の厚紙を用いた場合の
給送動作について図11乃至図14を参照して説明する。普
通紙を給送する場合には、図11に示すように、圧接解除
レバー22は給送位置にあるため、圧接解除カム20のカム
面20ｂ，20ｃはいずれも支持板19の凸部19ｂ及び分離爪
21の押し下げ部21ｃに当接していないので、支持板19は
はシートＳを給送ローラ18に圧接させており、分離爪21
の爪部21ｂはシートＳの給送方向側の角部を押さえてい
る。よって、給送ローラ18を図の矢印方向に回転させる
と、最上側のシートＳを１枚ずつ給送することができ
る。

【００４１】次にシートＳを支持板19上にセットする動
作について説明すると、図12に示すように、圧接解除レ
バー22を図の矢印ａ方向（時計回り方向）に回転操作す
る。このときレバーギヤ22ａに噛合するカムギヤ20ｄが
回転して、圧接解除カム20が逆方向（反時計回り方向）
に回転してカム面20ｂが支持板19に当接して押し下げ、
分離爪21の押し下げ部21ｃが押し下げられるため、爪部
21ｂが給送ローラ18側に離間する。この状態でシートＳ
を支持板19上に積載して、圧接解除レバー22を再度給送
位置に戻すと、支持板19によってシートＳは給送ローラ
18に圧接され、分離爪21がシートＳの給送方向の角部を
押さえて、普通紙給送が可能となる。

【００４２】次に葉書，封筒等の厚紙を給送する場合に
ついて説明する。図13に示すように、圧接解除レバー22
を図の矢印ｂ方向（反時計回り方向）に回転操作する
と、レバーギヤ22ａに噛合するカムギヤ20ｄを介して圧
接解除カム20は逆方向（時計回り方向）に回転して、カ
ム面20ｃのみが作用するため、圧接解除カム20は支持板
19のみにこれを押し下げるが、押し下げ部21ｃには当接
しないので、分離爪21の爪部21ｂは自重により回転して
支持板19に当接した状態になる。この状態で葉書，封筒
等の厚紙を支持板19上に積載すると、リブ26により分離
爪21の爪部21ｂの上側に導かれて載置されるため、圧接
解除レバー22を給送位置に戻しても厚紙は分離爪21によ
って押さえられることがない。従って、この場合給送ロ
ーラ18を回転させた場合、爪分離ではなく摩擦分離によ
り厚紙を給送可能となる。

【００４３】次にシートを手差し給送を行う場合の動作
について説明する。図14に示すように、支持板19上にシ
ートＳを積載した状態で、圧接解除レバー22を矢印ｂ方
向（反時計回り方向）に回転操作すると、圧接解除カム
20のカム面20ｂによって、分離爪21の爪部21ｂは自重に
より回転してシートＳの給送方向側の角部を押さえたま
ま、支持板19が押し下げられた状態になっている。この
状態で別のシートＳ′をシートＳの上にセットすると、
セットされたシートＳ′は、分離爪21の爪部21ｂの上側
に載るため、前記圧接解除レバー22を逆方向（時計回り
方向）に回転させて給送位置に戻すと、支持板19はシー
トＳ′を給送ローラ18に圧接させて、シートＳ′のみを
手差し給送することができる。従って、別に給送口を設
ける必要がなく自動給送装置と兼用してシートを手差し
給送することができるので、装置の小型化、低コスト化
を実現することができる。

【００４４】また図15は前記実施例に示すシート給送装
置を装備した画像形成装置の一例を示すものである。こ
の画像形成装置の画像形成手段は、インクジェット方式
を採用しており、このインクジェット方式は電気熱変換
体による膜沸騰を越える加熱によって生ずる気泡の成長
によって、インクを吐出口より吐出して画像の形成を行
うものである。

【００４５】図15において、27は記録ヘッドであって、
画像情報に応じて吐出口よりシートに対してインクを吐
出して像を形成するものである。上記記録ヘッド27は、
ガイドレール28に沿って水平方向（紙面に垂直な方向）
に往復移動可能なキャリッジ29に支持されている。

【００４６】上記記録ヘッド27に対向する位置にはプラ
テン30が設けられており、前述したシート給送装置より
送られてくるシートＳは、搬送ローラ対31により上記プ
ラテン30上に間欠的に搬送され、上記記録ヘッド27を走
査して画像が順次形成される。画像形成後のシートＳ
は、排出ローラ対32によって排出トレイ33上に送り出さ
れる。

【００４７】このようにして、シート給送装置から送ら
れてくる普通紙，葉書，封筒等の各種シートに画像を形
成することができ、装置の汎用性を向上させることがで
きる。尚、画像形成手段としては、インクジェット方式
に限定されるものではなく、他のどのような形式のもの
であってもよい。

【００４８】

【発明の効果】本発明は、前述したように、分離部材の
シート搬送方向下流側に突起を設けたことにより、シー
トをバックフィードした場合に、後端が分離部材に引っ
掛かるのを防止することができ、装置の信頼性を向上さ
せることができる。

【００４９】また分離部材がシート支持手段に当接する
位置より、シート搬送方向上流側に突起を設けたことに
より、切換手段により分離部材をシート支持手段に当接
させた場合に、その分離部材の抵抗を受けることなく分
離部材の上側にシートをセットすることができるので、
葉書や封筒等の厚紙を給送することができる。

【００５０】また前記切換手段により分離部材をシート
支持手段より離間させると、シートを分離部材の下側に
セットすることができるので、普通紙を給送することが
できる。

【００５１】更に前記切換手段により分離部材をシート
支持手段に当接する位置と、シート支持手段より離間す
る位置とに切り換えることにより、同一の給送口より自
動給紙と手差し給紙とを切り換えて行うことができ、装
置の小型化、低コスト化を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るシート給送装置の概略構成を
示す斜視図である。

【図２】前記シート給送装置の断面説明図である。

【図３】第２実施例に係るシート給送装置の斜視図であ
る。

【図４】第３実施例に係るシート給送装置の斜視図であ
る。

【図５】前記シート給送装置の一部拡大説明図である。

【図６】シートとして普通紙を用いた場合の給送動作の
説明図である。

【図７】前記シートのセット動作を示す説明図である。

【図８】シートとして厚紙を用いた場合の給送動作の説
明図である。

【図９】手差しによる給送動作の説明図である。

【図１０】第４実施例に係るシート給送装置の斜視図で
ある。

【図１１】シートとして普通紙を用いた場合の給送動作
の説明図である。

【図１２】前記シートのセット動作を示す説明図であ
る。

【図１３】シートとして厚紙を用いた場合の給送動作の
説明図である。

【図１４】手差しによる給送動作の説明図である。

【図１５】前記シート給送装置を適用した画像形成装置
の一例を示す説明図である。

【符号の説明】

１…フレーム ２…給送軸 ３ａ，３ｂ，18…給送ローラ ４ａ，４ｂ…溝 ５ａ、５ｂ…ガイドリング ６ａ，６ｂ…シート規制ガイド ６ｃ，６ｄ…カム受け部 ７ａ，７ｂ…Ｕ溝部 ８…駆動ギヤ ９，19…支持板 10…加圧バネ 11ａ，11ｂ，20…圧接解除カム 11ｃ，11ｄ…爪オープンカム 12ａ，12ｂ，21…分離爪 12ｃ，12ｄ，21ｂ…爪部 12ｅ，12ｆ，19ａ，20ａ，21ａ…回転支点 12ｇ，12ｈ，21ｃ…押し下げ部 13…カム軸 14，22…圧接解除レバー 15ａ，15ｂ…傾斜板 15ｃ，15ｄ…傾斜面 15ｅ，15ｆ…アーム 16ａ，16ｂ，23…分離シート 17ａ，17ｂ，25ａ，25ｂ…突起 19ｂ…凸部 20ｂ，20ｃ…カム面 20ｄ…カムギヤ 22ａ…レバーギヤ 22ｂ…レバー支点 24，26…リブ 27…記録ヘッド 28…ガイドレール 29…キャリッジ 30…プラテン 31…搬送ローラ対 32…排出ローラ対 33…排出トレイ

フロントページの続き (72)発明者 平松 壮一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 柳 治幸 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 斉藤 広行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 鈴木 哲夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 谷黒 昌宏 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 野島 隆司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを積載支持するためのシート支持
   手段と、 前記シート支持手段に支持されたシートを給送するため
   の給送手段と、 前記給送手段で給送されたシートを分離するための分離
   部材とを有し、 前記シート支持手段において支持しているシートのシー
   ト搬送方向下流側に突起を設けたことを特徴とするシー
   ト給送装置。
2. 【請求項２】 前記突起はリブであることを特徴とする
   請求項１記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記請求項１記載のシート給送装置と、 前記シート給送装置より給送されたシートに画像情報に
   応じて像を形成するための画像形成手段と、 を有する画像形成装置。
4. 【請求項４】 シートを積載支持するためのシート支持
   手段と、 前記シート支持手段に支持されたシートを給送するため
   の給送手段と、 前記シート支持手段に積載されたシートの端部を規制し
   て１枚ずつ分離するための分離部材と、 前記分離部材を前記シート支持手段に当接する位置と離
   間する位置とを選択的に切り換えるための切換手段とを
   有し、 前記分離部材が前記シート支持手段に当接する位置よ
   り、シート搬送方向上流側に突起を設けたことを特徴と
   するシート給送装置。
5. 【請求項５】 前記突起はリブであることを特徴とする
   請求項３記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 前記請求項４記載のシート給送装置と、 前記シート給送装置より給送されたシートに画像情報に
   応じて像を形成するための画像形成手段と、 を有する画像形成装置。