JPH05254063A - 多層延伸フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、溶剤に接しても層間剥離の生じない
多層フィルムを提供することを目的とする。 【構成】本発明の多層延伸フィルムは、ポリアミド樹脂
層、接着性樹脂層、エチレン含有量が２０〜６５モル％
であり、鹸化度が９０％以上のエチレン−酢酸ビニル共
重合体鹸化物層、接着性樹脂層、ポリアミド系樹脂層が
この順序に積層されており、少なくとも５層で構成され
てなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、包装用フィルムとして
好適な多層延伸フィルムに関するものである。

【０００２】

【従来技術】本発明者らは、かねてよりポリアミド樹脂
層、エチレン含有量が２０〜６５モル％であり、鹸化度
が９０％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物
（以下「ＥＶＯＨ」という）層及びポリアミド系樹脂層
のサンドイッチ構造を基本構成とする多層フィルムの開
発に取組み、ガスバリアー性に優れた強靭な多層延伸フ
ィルムを追及してきた（特願平２−３１２１６２号）。

【０００３】このようなサンドイッチ構造の多層フィル
ムは、未延伸状態では各層間の接着強度は十分であり、
特に問題は生じないが、斯かる多層フィルムの状態で延
伸してなる多層延伸フィルムに印刷、ドライラミネート
等を施す場合、印刷等の面に近い側のポリアミド系樹脂
層とＥＶＯＨ層との層間強度が低下し、何らかのショッ
クで層間剥離現象、所謂デラミ現象が生じ、問題となっ
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記デラミ現象の原因
は、印刷、ドライラミネート等の工程における溶剤にあ
り、溶剤がポリアミド系樹脂層に浸潤し、ポリアミド系
樹脂層とＥＶＯＨ層との接着力を弱めていたのである。

【０００５】本発明者らは、斯かる現状に鑑み、ポリア
ミド系樹脂層／ＥＶＯＨ層／ポリアミド系樹脂層を基本
構成とするものであって、溶剤に接しても層間剥離の生
じない多層フィルムを開発すべく鋭意研究を重ね、つい
に本発明を完成するに至った。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ポリア
ミド樹脂層、接着性樹脂層、ＥＶＯＨ層、接着性樹脂
層、ポリアミド系樹脂層がこの順序に積層されており、
少なくとも５層で構成されてなることを特徴とする多層
延伸フィルムに係る。

【０００７】本発明において、ポリアミド系樹脂として
は、特に限定されるものではなく、例えばナイロン６樹
脂、ナイロン６６樹脂、ナイロン６１０樹脂、ナイロン
１２樹脂等の他に、ナイロン６−６６共重合体、ナイロ
ン６−６１０共重合体等のコポリアミド、芳香族系ポリ
アミド樹脂、非晶質系ポリアミド樹脂もしくはこれらの
混合物等を挙げることができる。

【０００８】ここでナイロン６樹脂とは、ε−カプロラ
クタムを開環重合して得られる周知のものである。また
芳香族系ポリアミド樹脂とは、主鎖及び／又は側鎖に芳
香族環を有する構造のものならば特に制限はないが、通
常では結晶性を有するものが好ましく、更に一般にはｍ
−もしくはｐ−キシリレンジアミンと炭素数４〜１２程
度のジカルボン酸とから重縮合されたポリキシリレン系
重合体を例示できる。特にｍ−キシリレンジアミンとア
ジピン酸とから合成されたポリメタキシリレンアジパミ
ドが好適なものとして例示でき、斯かる重合体はガスバ
リアー性、低吸水性、低透湿性等の特性を備えている。
本発明では、例えばナイロン６樹脂及び／又はナイロン
６−６６共重合体と芳香族系ポリアミド樹脂とをブレン
ドしてもよく、その配合量はナイロン６樹脂及び／又は
ナイロン６−６６共重合体１００重量部（以下単に
「部」と記す）に対して芳香族系ポリアミド樹脂５〜９
５部程度が望ましいが、この範囲に限定されるものでは
なく、適宜にブレンドして用いればよい。

【０００９】更に非晶質系ポリアミド樹脂とは、結晶性
がないものか、結晶性の乏しいもの等を総称しており、
特に制限されるものではないが、一般には主鎖及び／又
は側鎖等に芳香族環を有する半芳香族性のポリアミド等
を例示でき、より具体的にはテレフタル酸、イソフタル
酸等のジカルボン酸とヘキサメチレンジアミン等のジア
ミンとの重合体、三元共重合体等を例示できる。斯かる
非晶質系ポリアミド樹脂は、高湿時のガスバリアー性に
優れ、例えばある種の非晶質系ポリアミド樹脂はその２
５μｍフィルムの０％ＲＨの酸素透過度が３９ｃｃ／ｍ
² ，２４ｈｒ（２３℃）、１００％ＲＨでは１７ｃｃ／
ｍ² ，２４ｈｒ（２３℃）程度の値を確保することもで
きる。尚、前記したポリアミド系樹脂や鹸化物中にはそ
の他適宜の第三成分が添加されていても一向に差支えな
い。非晶質系ポリアミド樹脂は、通常では他のポリアミ
ド系樹脂にブレンドして用いられることが多い。斯かる
非晶質系ポリアミド樹脂は、例えば前記芳香族系ポリア
ミド樹脂に代えて芳香族系ポリアミド樹脂と同程度のブ
レンド量で用いることができるが、このことは特に制限
がない。また、例えば前記ナイロン６樹脂及び／又はナ
イロン６−６６共重合体と芳香族系ポリアミド樹脂とに
加えて、更に非晶質系ポリアミド樹脂をブレンドしても
よく、そのブレンド量も前記ナイロン６樹脂及び／又は
ナイロン６−６６共重合体と芳香族系ポリアミド樹脂と
のブレンド量に加えて非晶質系ポリアミド樹脂を５〜９
５部程度ブレンドしてもよい。

【００１０】本発明において、ＥＶＯＨとしては、エチ
レン含有量が２０〜６５モル％であり、鹸化度が９０％
以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物である限り
従来公知のものを広く使用できる。エチレン含有量が６
５モル％を越えると、エチレン含有量の増加に伴いガス
遮断性が急激に低下し、透明性も悪くなる。一方、エチ
レン含有量が２０モル％に満たない場合には、耐湿性が
不十分となり、且つガス遮断性の湿度依存度が大きくな
るので、不適当である。また鹸化度が９０％未満である
と、吸湿性が増大し、ガス遮断性が低下するという不都
合が生ずる。本発明では、ＥＶＯＨとしてエチレン含有
量が２５〜５０モル％であり、鹸化度が９６％以上のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物を用いるのが好適で
ある。ＥＶＯＨの重合度としては、特に制限されるもの
ではないが、極限粘度で表わして０．０７〜０．１５ｌ
／ｇ程度のものを例示できる。極限粘度が０．０７ｌ／
ｇより小さくなると、溶融時の粘度が低く、均質なフィ
ルムが得られ難くなる傾向になると共に、実用的な成形
物にならない場合が多くなり、一方、極限粘度が０．１
５ｌ／ｇを越えると、溶融粘度が高くなり過ぎて、押出
成形が困難になる場合が多くなる傾向にある。しかしな
がら、斯かる極限粘度の範囲を逸脱しても、使用に供し
得る場合もあることは勿論である。

【００１１】本発明において、接着性樹脂としては、特
に制限がなく、例えば変性ポリオレフィン系樹脂、アイ
オノマー樹脂、エチレン−エチルアクリレート樹脂等を
挙げることができる。これらの中でも変性ポリオレフィ
ン系樹脂が好適に使用され得る。変性ポリオレフィン系
樹脂としては、オレフィンの単独又は共重合体に変性せ
しめる物質を共重合、例えばグラフト共重合させた変性
重合体を代表的なものとして例示できる。ここでオレフ
ィンの単独又は共重合体としては、具体的には例えば低
密度から高密度に亙る各種密度のポリエチレン（線状低
密度ポリエチレンを含む）、ポリプロピレン、ポリブテ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブチレ
ン共重合体、プロピレン−ブチレン共重合体、エチレン
−アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体
等が挙げられる。前記した変性せしめる物質としては、
例えばマレイン酸、フマル酸、アクリル酸、その他適宜
の不飽和カルボン酸又はその酸無水物、エステルもしく
は金属塩等の誘導体等が挙げられる。上記変性重合体と
他の成分、例えば他のオレフィン系重合体との混合物等
も前記変性ポリオレフィン系樹脂の中に含まれる。

【００１２】本発明の多層延伸フィルムは、ポリアミド
樹脂層、接着性樹脂層、ＥＶＯＨ層、接着性樹脂層、ポ
リアミド系樹脂層がこの順序に積層されており、少なく
とも５層で構成されてなるものである。或いは、本発明
の多層延伸フィルムは、上記二つの接着層のうちいずれ
か一層の接着性樹脂層が省かれ、少なくとも４層で構成
されているものでもよい。

【００１３】本発明の多層延伸フィルムは少なくとも４
層もしくは５層で構成されているもので、斯かるフィル
ムの両側もしくは片側に更に他の重合体によるフィルム
層を積層することは一向に差支えない。斯かる他の重合
体としてはオレフィン系重合体（例えば前記オレフィン
の単独又は共重合体）が好ましく、このうち特に好まし
いものは低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、アイオノマー樹脂、変性ポリオレフィン系樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。これらオ
レフィン系重合体は、単独で又は２種以上混合して用い
られ得る。このようなオレフィン系重合体からなるフィ
ルム層は、必要ならばヒートシール層や保護層として使
用することも可能であり便利である。

【００１４】またＥＶＯＨ以外のガスバリアー性樹脂も
他の層に用いられる樹脂の一つとして例示でき、斯かる
ガスバリアー性を有する樹脂には、ポリアクリロニトリ
ル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、更にはポリエス
テル系樹脂等も例示できる。

【００１５】本発明の多層フィルムを構成する各層の樹
脂として種々の組合わせを採用できることは以上の説明
で明らかであるが、更に好ましい組合わせ例を例示する
と以下の通りである。尚、下記において各アルファベッ
ト記号は下記の樹脂を表示するものとする。Ａ：ポリア
ミド系樹脂、Ｂ：変性ポリオレフィン系樹脂、Ｃ：オレ
フィン系重合体、Ｄ：ＥＶＯＨ。

【００１６】Ａ／Ｂ／Ｄ／Ａ、 Ａ／Ｂ／Ｄ／Ｂ／Ａ、
Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｄ／Ａ、Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｄ／Ｂ／Ａ／
Ｂ／Ｃ、 Ａ／Ｂ／Ｄ／Ａ／Ｂ、Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｄ／Ｂ／
Ａ、 Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｄ／Ｂ／Ａ／Ｂ、Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｂ／
Ｄ／Ａ、 Ａ／Ｂ／Ｄ／Ａ／Ｂ／Ｃ、Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｂ／
Ｄ／Ｂ／Ａ *Ｃ／Ａ／Ｂ／Ｄ／Ａ、*Ｃ／Ａ／Ｂ／Ｄ
／Ｂ／Ａ ＊印のＣ／Ａ間は多層フィルムの所定のＡ層側に、印刷
後Ｃ層をドライラミネートしたもので、他は全て共押出
法により積層したものである。

【００１７】尚、上記における一つの多層フィルム中
で、Ｂがそれぞれ異なっている種類の変性ポリオレフィ
ン系樹脂を用いても、同じ種類のものを用いてもよいこ
とは勿論である。更に、Ｂ及びＣのそれぞれに異なった
種類の変性ポリオレフィン系樹脂を用いることも可能で
ある。また上記組合わせにおいて、Ｂをアイオノマー樹
脂等に代えたもの等を使用することもできるし、適宜の
層にアルミニウム等の金属箔をラミネートしてもよく、
金属蒸着を施してもよい。

【００１８】本発明に係るポリアミド系樹脂層の厚さと
しては、通常一層につき２〜３５μ程度、好ましくは３
〜２０μ程度とするのがよい。ＥＶＯＨ層の厚さとして
は、通常１〜３０μ程度、好ましくは２〜２０μ程度と
するのがよい。接着剤層の厚さとしては、通常１〜１０
μ程度、好ましくは１〜５μ程度とするのがよい。本発
明で必要に応じて加えられるオレフィン系重合体からな
るフィルム層の厚さについては、適宜でよい。勿論これ
ら厚さの記載は特に制限はなく、必要に応じあらゆる値
のものが使用可能である。

【００１９】また本発明の多層フィルムの酸素透過度と
しては、２０ｃｃ／ｍ² ，２４Ｈ、ａｔｍ（２０℃、６
５％ＲＨ）以下、好ましくは１０ｃｃ／ｍ² ，２４Ｈ、
ａｔｍ（２０℃、６５％ＲＨ）以下程度が望ましいが、
勿論これらの値は特に制限はなく、必要に応じあらゆる
値のものが使用可能である。

【００２０】本発明に係る多層フィルムは、各層間の接
着強度が１５０ｇ／１５ｍｍ以上であることが望まし
く、しかも印刷を施した３日後に１５０ｇ／１５ｍｍ以
上であることが一層望ましいが、前記１５０ｇ／１５ｍ
ｍの値については特に制限はなく、斯かる値以下であっ
ても用途によっては使用できる。

【００２１】更に本発明の多層フィルムは、熱収縮性を
有していてもよいし、熱収縮性が乏しいか、熱収縮性を
実質的に有しなくてもよい。熱収縮性を有する多層フィ
ルムの熱収縮率や、熱収縮性が乏しいか、熱収縮性を実
質的に有しない多層フィルムの熱収縮率については、適
宜でよく、特に制限を受けるものではないが、例えばそ
の一例を挙げると次の通りである。即ち、多層フィルム
が熱収縮性を有する場合、９８℃の熱水浴３０秒での熱
収縮率が縦方向に５〜５０％程度、好ましくは１０〜３
０％程度、横方向に５〜５０％程度、好ましくは１０〜
３０％程度である。また多層フィルムが実質的に熱収縮
性を有しないか、熱収縮性に乏しい場合、９８℃の熱水
浴３０秒での熱収縮率が縦方向に５％未満、好ましくは
０〜３％程度、横方向に５％未満、好ましくは０〜３％
程度である。

【００２２】本発明の多層フィルムとしては、筒状で同
時二軸延伸されてもよいが、通常ではフラット状に製膜
され且つ逐次二軸延伸されてなるものが好ましい態様と
して例示できる。以下その具体例につき説明する。本発
明では、通常Ｔダイスよりフラット状に共押出製膜すれ
ばよい。製膜は特に制限はないが、一般には冷却された
チルロール上に押出しキャスティングして行なわれ、斯
くして製膜されたフィルムを連続して、又は別工程で延
伸することにより、本発明の多層フィルムが製造され
る。延伸は二軸延伸法を例示でき、一般にはロール延伸
機による横延伸が行なわれることにより必要なる延伸が
施されるが、延伸手段は特に制限を受けるものではな
い。延伸条件は多層フィルムに用いる重合体の特質によ
り左右され制限はないが、通常では縦方向に２〜５倍、
横方向に２〜６倍（延伸順序は縦、横が逆でもよい）の
二軸延伸を例示でき、縦方向の延伸温度が５０〜１２０
℃、好ましくは６０〜１１０℃の範囲、横方向の延伸温
度が７０〜１８０℃、好ましくは１００〜１６０℃の範
囲を例示できる。

【００２３】本発明においては、延伸の後必要に応じて
熱処理を行なうが、高度の熱収縮性を必要とする場合は
熱処理を行なわないこともある。熱処理はいかなる手段
でもよいが、一般にはテンター延伸機により横延伸に引
続き連続工程で行なわれることが多い。熱処理を行なう
際、巾方向に２０％以内、好ましくは３〜１０％に縮小
（弛緩）させた状態で行なうこともあるが、勿論横延伸
時の巾と同じに設定してもよく、また横延伸時以上の巾
に設定してもよい。熱処理温度については、熱収縮性を
有する多層フィルムを得る場合と、熱収縮性が乏しい
か、熱収縮性を実質的に有しない多層フィルムを得る場
合とでは異なっており、前者は高温域、後者は低温域で
行なわれることが多い。例えば、熱収縮性を有する多層
フィルムを得るためには、熱処理をテンター延伸機によ
り雰囲気温度で１５０℃未満、好ましくは８０〜１３０
℃の範囲で、且つ必要ならば巾方向に２０％以内、好ま
しくは３〜１０％の範囲で縮小させた状態で行なうこと
も可能である。また熱収縮性が乏しいか、熱収縮性を実
質的に有しない多層フィルムを得るためには、熱処理を
テンター延伸機により雰囲気温度で１５０℃以上（フィ
ルム温度で接着性樹脂の融点以上の温度）、好ましくは
１７０〜２２０℃の範囲で、且つ必要ならば巾方向に２
０％以内、好ましくは３〜１０％の範囲で縮小させた状
態で行なうことも可能である。しかし、これらの数値は
あくまで一例で、特に制限を受けるものではない。熱収
縮性を有するフィルムを得る場合、熱処理は自然収縮を
防止する目的で行なわれるが、熱収縮性が乏しいか、熱
収縮性を実質的に有しない多層フィルムを得る場合は、
熱収縮性を押さえるためとポリアミド系樹脂層とＥＶＯ
Ｈ層との接着を強化するために行なわれており、両者は
目的が異なっている場合がある。このような熱処理は、
好ましくは接着性樹脂の融点以上の温度で行なうことが
望ましく、斯くして所期の目的に最も適した多層延伸フ
ィルムを得ることができる。

【００２４】本発明では、多層フィルムのポリアミド系
樹脂層の表面に印刷を施し、更に必要ならばその上にラ
ミネート層、例えば各種重合体からなるフィルムをドラ
イラミネートしたり、各種重合体を押出ラミネートして
なる層を設けることは一向に差支えない。この際、前記
した層を形成するフィルムは、延伸されていてもよいし
未延伸であってもよいが、ヒートシール性等を考慮する
と未延伸がより好ましく、またその材質としては特に制
限はないが、例えば前記した各種オレフィン系重合体を
挙げることができる。本発明の多層フィルムは、このよ
うにして印刷を施しても、その溶剤のために接着強度が
低下し、層間剥離を起こすことはない。特に接着性樹脂
の融点以上で熱処理したものは一層有効である。尚、４
層構成の多層フィルムの場合には、接着性樹脂層が介在
しているポリアミド系樹脂層側に印刷を施すのが望まし
い。

【００２５】本発明に係る多層フィルムの用途として
は、特に制限はなく、あらゆる分野に応用が可能であ
り、例えば食肉、加工肉、レトルト食品、水物食品、電
子レンジ用品、冷凍食品等の食品用包装材料、繊維製品
用包装材料、その他各種包装材料等を挙げることがで
き、また深絞り容器等に加工することも可能であるし、
更にアドバルーン、風船、気球等の材料として用いるこ
とも考えられる。

【００２６】包装材料に用いる際の包装形態としては、
特に制限がなく、例えばオーバーラップ包装、スリーブ
包装等を挙げることができ、またヒートシールにより袋
状としてもよい。またセンターシールを施して長尺チュ
ーブ状フィルムとした場合は所定の寸法にカットするだ
けで包装材料として使用することもでき、このような使
い方も可能で、特に制限はない。

【００２７】以上は本発明の好ましい実施態様を例示し
たまでで、本発明は斯かる記載に制限を受けることな
く、あらゆる実施態様を採ることが可能である。

【００２８】

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明をより一層明ら
かにするが、本発明はこれらになんら限定されるもので
はない。。

【００２９】実施例１ ナイロン６樹脂９０重量％と非晶質系ポリアミド樹脂１
０重量％とを含有するポリアミド系樹脂層Ａ、変性線状
低密度ポリエチレン系樹脂Ｂ、エチレン含有量４４モル
％、鹸化度９９％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体
鹸化物層（融点１６４℃）ＤがＡ／Ｂ／Ｄ／Ｂ／Ａの順
序になるようにＴダイスより冷却水の循環するチルロー
ルに共押出製膜せしめ、フラット状の５層フィルムを
得、しかる後７０℃のロール延伸機により３倍に縦延伸
し、更に１００℃の雰囲気のテンター延伸機により３．
５倍に横延伸せしめ、続いて同テンターにより巾を４％
程度縮小せしめつつ１２５℃の雰囲気中で熱固定した。
このようにして得たフィルムの厚さは、Ａ／Ｂ／Ｄ／Ｂ
／Ａ＝５／２／３／２／５μであり、熱水９８℃×３０
秒の熱収縮率は縦方向に１２％、横方向に１８％であっ
た。該フィルムは、偏肉精度も良好で、厚さのバラツキ
は少なかった。また酸素透過度は、２ｃｃ／ｍ² 、２４
Ｈ、ａｔｍ（２０℃、６５％ＲＨ）であった。

【００３０】実施例２ 実施例１と同じ樹脂を用い、Ａ／Ｂ／Ｄ／Ｂ／Ａの順序
になるようにＴダイスより冷却水の循環するチルロール
に共押出製膜せしめ、フラット状の５層フィルムを得、
しかる後７０℃のロール延伸機により３倍に縦延伸し、
更に１００℃の雰囲気のテンター延伸機により３．５倍
に横延伸せしめ、続いて同テンターにより巾を４％程度
縮小せしめつつ２１０℃の雰囲気中（フィルム表面はＢ
の融点以上の温度）で熱固定した。このようにして得た
フィルムの厚さは、Ａ／Ｂ／Ｄ／Ｂ／Ａ＝５／２／３／
２／５μであり、熱水９８℃×３０秒の熱収縮率は縦方
向に１％、横方向に１％であった。該フィルムは、偏肉
精度も良好で、厚さのバラツキは少なかった。また酸素
透過度は、２ｃｃ／ｍ² 、２４Ｈ、ａｔｍ（２０℃、６
５％ＲＨ）及び１ｃｃ／ｍ² 、２４Ｈ、ａｔｍ（２０
℃、ドライ）であった。

【００３１】実施例３ 実施例１と同じ樹脂を用い、Ａ／Ｂ₁ ／Ｄ／Ｂ₁ ／Ａ／
Ｂ₂ ／Ｃ（ここでＢ₁及びＢ₂ は変性線状低密度ポリエ
チレン系樹脂であり、Ｃは線状低密度ポリエチレン系樹
脂である）の如く７層フィルムとなるようにした以外、
実施例１と同様にして熱収縮性を有する多層フィルムを
得た（Ｎｏ．１）。

【００３２】またＮｏ．２として熱処理を２１０℃の雰
囲気中とする以外実施例１と同様にして、熱収縮性の乏
しいフィルムを得た。

【００３３】以下、Ｎｏ．３〜Ｎｏ．６は、表１に示す
使用材料、厚さ、延伸温度、熱処理温度とする以外は、
上記実施例同様に製膜し、各多層フィルムを得た。

【００３４】斯くして得られた各多層フィルムの熱収縮
率、偏肉精度及び厚さバラツキを表１に併せて示す。

【００３５】

【表１】

【００３６】表１中、ＬＬは線状低密度ポリエチレン、
変ＬＬは変性線状低密度ポリエチレン、ＰＡはナイロン
６樹脂と非晶質系ポリアミド樹脂との混合物（実施例１
の配合割合）、ＰＰはポリプロピレン、変ＰＰは変性ポ
リプロピレンとポリプロピレンとの混合物、ＰＡ₁ はナ
イロン６樹脂１００部と芳香族系ポリアミド樹脂５０部
と非晶質系ポリアミド樹脂１５部（９．１重量％）との
混合物、ＰＡ₂ はナイロン６−ナイロン６６共重合体で
ある。

【００３７】このようにして得られた多層フィルムの特
徴と好ましい用途の具体例としては、Ｎｏ．１のもの
は、ボイル食品用、加工肉用ケーシング、食肉用、一般
食品用等の熱収縮包装用材料として好んで用いられ、Ｎ
ｏ．２のものはＮｏ．１のものと同様の特徴を有し、Ｎ
ｏ．１の非収縮分野、その他例えば冷凍食品、各種食品
等の包装用材料として好んで用いられ、Ｎｏ．３のもの
はシール強度をアップせんとしたもので、Ｎｏ．４のも
のは耐熱性を向上せんとしたもので、Ｎｏ．５のものは
耐熱性を向上せしめ、レトルト食品の包装材料として好
適なもので、Ｎｏ．６のものは特に高度のガスバリアー
性が要求される食品等の包装材料として好適なものであ
る。以上に示した用途はあくまで好ましいものの例示で
あり、本実施例は斯かる記載に制限を受けるものではな
い。

【００３８】実施例４ 実施例２のフィルムの一方のＡ面に印刷を施し、しかる
後厚さ５０μの未延伸ポリエチレンフィルムをドライラ
ミネートして多層フィルムを作成した。該多層フィルム
は、使用中にも層間強度が低下することがなく、層間剥
離も生じない好適なものであった。この際、印刷、ラミ
ネートして３日後の各層間の接着強度は２００ｇ／１５
ｍｍ以上であった。

【００３９】実施例５ 実施例２のフィルムの一方のＢ層を省いてＡ／Ｄ／Ｂ／
Ａからなる４層フィルムを実施例２と同様にして作成
し、そのＢ層側のＡ面に実施例４と同様に印刷、ドライ
ラミネートを施して得た多層フィルムは、使用中にも層
間剥離が生じなかった。この際、印刷、ラミネートして
３日後の各層間の接着強度は１９０ｇ／１５ｍｍ以上で
あった。

【００４０】比較例１ Ｂの樹脂を除く以外は実施例２と全く同様にしてＡ／Ｄ
／Ａからなる３層フィルムを得た。このようにして得た
フィルムを用い、実施例４と同様にして印刷、ドライラ
ミネートを施し、多層フィルムを作成した。該多層フィ
ルムに印刷、ラミネートして３日後の印刷側のＡ／Ｄ間
の接着強度を調べたところ、７０ｇ／１５ｍｍであっ
た。このように従来の構成のフィルムは、印刷等におけ
る溶剤の影響により、層間接着強度が低下することがわ
かる。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、ポリアミド系樹脂層と
ＥＶＯＨ層との間の所望の層として接着性樹脂を介在せ
しめているので、各層間の接着強度は優れたものとな
り、所定の用途に適したフィルムの提供が可能になる。
例えば印刷等を施した場合、従来では印刷側のポリアミ
ド系樹脂層とＥＶＯＨ層との接着強度が印刷時の溶剤の
侵潤により低下する傾向があったが、本発明ではこのよ
うな現象が生ずる虞れがない。本発明は、以上のような
効果を奏するものであり、今後更に多くの需要が見込ま
れるものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｅ 9028−3Ｅ // Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ (72)発明者 今井 成治 福島県安達郡本宮町大字荒井字恵向88 福 島プラスチック株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリアミド樹脂層、接着性樹脂層、エチ
   レン含有量が２０〜６５モル％であり、鹸化度が９０％
   以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物層、接着性
   樹脂層、ポリアミド系樹脂層がこの順序に積層されてお
   り、少なくとも５層で構成されてなることを特徴とする
   多層延伸フィルム。
2. 【請求項２】 延伸後に接着性樹脂の融点以上の温度で
   熱処理されてなる請求項１に記載の多層延伸フィルム。
3. 【請求項３】 各層間の接着強度が１５０ｇ／１５ｍｍ
   の範囲にある請求項１に記載の多層延伸フィルム。
4. 【請求項４】 いずれか一層の接着性樹脂層が省かれ、
   少なくとも４層で構成されてなる請求項１に記載の多層
   延伸フィルム。