JPH05248632A - ガス供給停止遠隔制御装置 - Google Patents

ガス供給停止遠隔制御装置

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Publication number
JPH05248632A
JPH05248632A JP7906192A JP7906192A JPH05248632A JP H05248632 A JPH05248632 A JP H05248632A JP 7906192 A JP7906192 A JP 7906192A JP 7906192 A JP7906192 A JP 7906192A JP H05248632 A JPH05248632 A JP H05248632A
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JP
Japan
Prior art keywords
gas
working medium
pressure
valve
pipe
Prior art date
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Pending
Application number
JP7906192A
Other languages
English (en)
Inventor
Shoji Abe
昭二 阿部
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of JPH05248632A publication Critical patent/JPH05248632A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 ガス源とガス供給管との間に配設され、作動
媒体による制御管内の昇圧時のみ開口可能な主開閉弁
と、該作動媒体を貯溜したタンクを備えて制御管内を昇
圧可能な昇圧機構及び開口操作時にタンク側へ作動媒体
の圧力を逃がして制御管内を降圧可能な操作弁からなる
操作部と、地震やガス漏れ事故が発生した場合に該操作
弁を開口動作させ、タンク側へ作動媒体の圧力を逃がし
て制御管内を降圧させる検出機構を設けてなる。 【効果】 長期不在等のガス不使用時や通常状態等のガ
ス使用時等の切り替え操作性を著しく向上することがで
き、かつ地震やガス漏れに対する対処操作が容易とな
り、それだけ地震やガス漏れに対して万全を期して備え
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は地震やガス漏れの発生時
にガス供給を自動的に停止させるガス供給停止遠隔制御
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来この種のガス供給停止遠隔制御装置
としては実公昭60ー20867号公報、実公昭61ー
20371号公報、実開昭58ー109674号公報の
構造のものが知られている。
【0003】これらの従来構造はいずれも本願出願人の
提案にかかるものであり、それぞれ特有の効果を奏し、
実用性に富んだ構造となっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、構造が複雑になり易く、それだけ小型化、
軽量化の面で不十分な点が残されている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不都
合を解決することを目的とするもので、その要旨は、ガ
ス源とガス供給管との間に配設され、作動媒体による制
御管内の昇圧時のみ開口可能な主開閉弁と、該作動媒体
を貯溜したタンクを備えて制御管内を昇圧可能な昇圧機
構及び開口操作時にタンク側へ作動媒体の圧力を逃がし
て制御管内を降圧可能な操作弁からなる操作部と、地震
やガス漏れ事故が発生した場合に該操作弁を開口動作さ
せ、タンク側へ作動媒体の圧力を逃がして制御管内を降
圧させる検出機構を設けて構成したことを特徴とするガ
ス供給停止遠隔制御装置にある。
【0006】
【作用】長期不在等のガス不使用時には操作部の操作弁
を開口操作すると制御管内の作動媒体の圧力はタンク側
へ逃げ、制御管内は降圧し、これにより主開閉弁は閉口
し、ガス源からガス供給管へのガス供給は遮断される。
【0007】通常状態等のガス使用時には操作部の操作
弁を閉口操作すると昇圧機構によって制御管内の作動媒
体の圧力は昇圧されることにより主開閉弁は開口状態で
保持され、ガス源からガス供給管へのガス供給が可能と
なる。
【0008】この通常状態で地震やガス漏れが発生する
と検出機構がこれを検出し、操作弁を開口動作させ、制
御管内の作動媒体の圧力はタンク側へ逃げ、制御管内の
圧力は降圧し、これにより主開閉弁は閉口動作し、ガス
源からガス供給管へのガス供給は自動的に停止される。
【0009】
【実施例】図1乃至図8は本発明の実施例を示し、1は
主開閉弁であって、ガス源2たるガスボンベと各種のガ
ス器具とをつなぐガス供給管3に配設され、この場合図
6の如くガス供給管3間に弁本体4を介在し、弁本体4
内に遮断体5を上下動可能に設け、遮断体5に連結ロッ
ド6を連結し、弁本体4上にシリンダ筒7を取付け、シ
リンダ筒7内を介して連結ロッド6をシリンダ筒7外に
突出し、連結ロッド6にピストン8を形成するとともに
突出端につまみ9を取付け、つまみ9とシリンダ筒7と
の間に防塵ゴム10を介在し、シリンダ筒7内に制御管
11を接続して構成したものである。
【0010】しかして制御管11内の作動媒体Wの圧力
が高くなり、所定圧以上に達するとピストン8がバネ1
2に抗して上昇し、遮断体5は持ち上げられて開口状態
となり、よってガス源2からガス供給管3へのガス供給
が可能となり、また制御管11内の作動媒体W、この場
合不凍液の圧力が降圧するとバネ12により遮断体5は
下降して図6の如く閉口状態となり、よってガス源2か
らガス供給管3へのガス供給が不能となる。
【0011】13は操作部であって、昇圧機構14と操
作弁15からなり、この場合作動媒体Wを貯溜するタン
ク16内に内筒体17を形成し、内筒体17の底部に吐
出口18を設けると共に側面に吸込口19を形成し、吸
込口19に逆止ボール20を内装し、内筒体17の底部
に吐出路21を有する連結体22を取付け、タンク16
にブラケット23を介してモータ及びクランク機構を内
蔵するポンプ24を取付け、このクランク機構によりプ
ランジャ25を往復動可能に設け、プランジャ25の摺
動路26を前記吐出路21に連通し、商用電源等にポン
プ24を電気的に接続している。
【0012】またこの場合上記内筒体17内にハンドル
28を有する手動プランジャ29を摺動可能に内装し、
かつ戻し用バネ30を内装し、停電時に手動プランジャ
29の往復操作によって吐出路21より作動媒体Wを吐
出可能に構成している。
【0013】また操作弁15は上記連結体22に取付け
られ、弁体31内に弁室32を形成し、上記吐出路21
に対向して駒体33を摺動可能に内装し、押圧バネ34
により駒体33を弾圧してゴム35を介して吐出路21
を閉塞し、弁室32内に上記制御管11を接続し、かつ
弁室32に圧力計36を接続し、さらに弁体31に取付
座体37を固定し、取付座体37を介して弁体31に操
作つまみ38の回動軸38aを図7の右上向位置と図8
の左上向き位置の略90度の範囲で正逆回動可能に取付
け、回動軸38aの中央に弁室32に連通する通路39
を形成し、かつ回動軸38aの外周面に通路39に連通
する逃げ路40を形成し、さらに操作つまみ38が図7
の如く左上向き状態に位置するときのみ逃げ路40とタ
ンク16内を接続することになる還流路41を設け、即
ち図8の如く右上向き状態に位置するとき逃げ路40と
タンク16内とは閉塞され、操作つまみ38を時計回り
に90度回動すると還流路41が開口するように構成さ
れている。
【0014】またこの場合図4の如く上記ブラケット2
3に切替シリンダ42を取付け、切替シリンダ42内に
ピストン軸43を摺動可能に内装し、上記弁室32と切
替シリンダ42内との間に連通管44を接続し、切替シ
リンダ44内にピストン軸43を後退させるバネ45を
内装し、ピストン軸43に対向して上記ブラケット23
にリミットスイッチ46を取付け、さらに上記取付座体
37と操作つまみ38との間に位置して固定的なスイッ
チ取付板47を取付座体37に取付け固定し、かつ上記
取付座体37と操作つまみ38との間に係止板48を介
在し、係止板48と取付座体37との間に操作つまみを
図7の状態に復帰回動させる戻しバネ49を掛架し、ス
イッチ取付板47にリミットスイッチ50・51を取付
け、リミットスイッチ50を作動させるドグ面52を操
作つまみ38の外周面に形成し、リミットスイッチ51
を作動させるドグ53を係止板48に取付け、操作つま
み38に係止板48を当接押動可能な固定板54を取付
けて構成している。
【0015】しかして操作つまみ38を図7の右上向き
状態にすると還流路41が開口し、この開口状態から操
作つまみ38を左向きに90度回動すると、固定板54
は係止板48を押動し、係止板48は戻しバネ49に抗
して反時計回りに回動し、図8の左上向き位置となって
還流路41は閉じ、かつこの際ドグ面52によりリミッ
トスイッチ50が作動し、これによりポンプ24が作動
してプランジャ25は往復運動し、この往復運動により
逆止ボール20の作用もあってタンク16内の作動媒体
Wは吸込口19より吸い込まれ、脈動的に吐出口18よ
り吐出し、作動媒体Wは押圧バネ34に抗して駒体33
を押し返して弁室32内に吐出され、これにより作動媒
体Wは制御管11内に流入して制御管11内は昇圧し、
作動媒体Wの圧力が高まってくるとピストン軸43が突
出動作し、ピストン軸43によりリミットスイッチ27
が作動し、ポンプ24作動を停止し、制御管11内は一
定圧に保持される。
【0016】また操作弁15の操作つまみ38を図7の
如く右に90度回動すると還流路41は開口し、作動媒
体Wは弁室32を介してタンク16側に逃げ、弁室32
内は降圧し、ピストン軸43はバネ45により後退し、
リミットスイッチ27は回路を開成することになる。
【0017】55は空気抜き弁、56は安全弁である。
【0018】57は検出機構であって、地震を検出する
振動検出機構58およびガス漏れ検出機構59からな
り、この場合振動検出機構58にあっては、上記弁体3
1に固定ブラケット60を取付け、固定ブラケットに断
面略U状の支持板61を取付け、支持板61に揺動板6
2を支点軸63により揺動自在に枢着し、揺動板62を
上記係止板48に弾圧当接可能なねじりバネ64を設
け、揺動板62に検出板65を一体的に形成し、上記支
持板61に吊下軸66を螺着固定し、吊下軸66を揺動
板62に形成した通穴67に挿通状態にし、吊下軸66
の下端に重錘68を枢着し、重錘68の上面に重錘68
の揺れによって揺動板62を押し上げる押上板69を形
成して構成されている。
【0019】またガス漏れ検出機構59は、上記支持板
61に電磁ソレノイド70を取付け、電磁ソレノイド7
0のプランジャ71を揺動板62に形成した通穴72に
挿通し、プランジャ71の先端部に引上部72を形成
し、電磁ソレノイド70にガス漏れを検出して信号を出
力するガス漏れセンサ73を電気的に接続して構成して
いる。
【0020】しかして操作つまみ38を左向きに90度
回動し、係止板48の右端部48aが検出板65の下端
部を乗り越えるとねじりバネ64により検出板65は操
作つまみ38側に僅少揺動し、検出板65の下端部が係
止板48aに係止し、この状態が保持され、この状態で
地震が発生すると、重錘62が揺れ動き、押上板69は
検出板65を押し上げ、揺動板62は支点軸63を中心
に揺動し、これにより揺動板62の下端部は係止板48
の右端部48aから外れ、係止板48は戻しバネ49に
より時計回りに回動し、係止板48により固定板54が
押されて操作つまみ38も時計回りに復帰回動し、図7
の状態になり、この開口状態で作動媒体Wはタンク19
内に戻流し、よって制御管11内の圧力は下がり、主開
閉弁1は閉じることになる。
【0021】またガス漏れセンサ73がガス漏れを検出
すると電磁ソレノイド70が作動し、プランジャ71が
引かれて検出板65は引き上げられ、揺動板62は支点
軸63を中心に揺動し、これにより検出板65の下端部
は係止板48の右端部48aから外れ、係止板48は戻
しバネ49により時計回りに回動し、その回動途中にリ
ミットスイッチ51はドグ53により作動して電磁ソレ
ノイド70を消磁し、係止板48により固定板54が押
されて操作つまみ38も時計回りに復帰回動し、図7の
状態になり、この開口状態で作動媒体Wはタンク19内
に戻流し、よって制御管11内の圧力は下がり、主開閉
弁1は閉じることになる。
【0022】また図8の如く操作つまみ38を左向きに
90度回動し、揺動板62の下端部が係止板48aに係
止している待機状態において、操作つまみ38を右に回
すと、検出板65の下端部が係止板48aに係止してい
る待機状態のままで操作つまみ38のみが左上向き状態
となり、操作弁15を開口し、主開閉弁1を閉じること
ができる。
【0023】この実施例は上記構成であるから、長期不
在等のガス不使用時には操作部13の操作弁15を開口
操作すると制御管11内の作動媒体Wの圧力はタンク1
6側へ逃げ、制御管11内は降圧し、これにより主開閉
弁1は閉口し、ガス源2からガス供給管3へのガス供給
は遮断される。
【0024】通常状態等のガス使用時には操作部13の
操作弁15を左に回して閉口操作するとスイッチ50に
よりポンプ24が作動し、作動媒体Wは制御管11内に
流入して制御管11内は昇圧し、作動媒体Wの圧力が高
まってくるとピストン軸43が突出動作し、ピストン軸
43によりリミットスイッチ27が作動し、ポンプ24
作動を停止し、制御管11内は一定圧に保持されるとと
もに検出板65の下端部が係止板48aに係止し、主開
閉弁1は開口状態で保持され、ガス源2からガス供給管
3へのガス供給が可能となる。
【0025】この通常状態で地震やガス漏れが発生する
と検出機構57がこれを検出し、制御管11内の作動媒
体Wの圧力をタンク16側へ逃がし、制御管11内の圧
力は降圧し、これにより主開閉弁1は閉口動作し、ガス
源2からガス供給管3へのガス供給は自動的に停止され
る。
【0026】したがって長期不在等のガス不使用時や通
常状態等のガス使用時等の切り替え操作性を著しく向上
することができ、かつ地震やガス漏れに対する対処操作
が容易となり、それだけ地震やガス漏れに対して万全を
期して備えることができ、かつ実施化が容易となる。
【0027】また停電時において、操作つまみを上記図
8の待機状態に回しておいて、ポンプ24の代わりに、
ハンドル28を有する手動プランジャ29を往復操作
し、吐出路21より作動媒体Wを吐出させ、制御管11
内を昇圧し、主開閉弁1を開口状態とし、この状態で地
震が発生したとしても上記同様に操作つまみ38が開口
動作し、これにより主開閉弁1は閉口動作し、ガス源2
からガス供給管3へのガス供給は自動的に停止される。
【0028】尚、本発明は上記実施例に限られるもので
はなく、各機構等の形状や構造等は適宜変更して設計さ
れる。
【0029】
【発明の効果】本発明は上述の如く、長期不在等のガス
不使用時や通常状態等のガス使用時等の切り替え操作性
を著しく向上することができ、かつ地震やガス漏れに対
する対処操作が容易となり、それだけ地震やガス漏れに
対して万全を期して備えることができ、かつ装置の小型
化、軽量化が容易となる。
【0030】以上の如く、所期の目的を充分達成するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の全体使用状態図である。
【図2】図1で示す本発明の実施例の正面図である。
【図3】図1で示す本発明の実施例の部分縦断面図であ
る。
【図4】図1で示す本発明の実施例の部分側面図であ
る。
【図5】図1で示す本発明の実施例の縦断面図である。
【図6】図1で示す本発明の実施例の主開閉弁の部分断
面図である。
【図7】図1で示す本発明の実施例の検出機構の部分正
断面図である。
【図8】図1で示す本発明の実施例の検出機構の部分正
断面図である。
【符号の説明】
1 主開閉弁 2 ガス源 3 ガス供給管 11 制御管 13 操作部 14 昇圧機構 15 操作弁 16 タンク 57 検出機構 W 作動媒体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F23N 5/24 102 A

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガス源とガス供給管との間に配設され、
    作動媒体による制御管内の昇圧時のみ開口可能な主開閉
    弁と、該作動媒体を貯溜したタンクを備えて制御管内を
    昇圧可能な昇圧機構及び開口操作時にタンク側へ作動媒
    体の圧力を逃がして制御管内を降圧可能な操作弁からな
    る操作部と、地震やガス漏れ事故が発生した場合に該操
    作弁を開口動作させ、タンク側へ作動媒体の圧力を逃が
    して制御管内を降圧させる検出機構を設けて構成したこ
    とを特徴とするガス供給停止遠隔制御装置。
JP7906192A 1992-02-29 1992-02-29 ガス供給停止遠隔制御装置 Pending JPH05248632A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7906192A JPH05248632A (ja) 1992-02-29 1992-02-29 ガス供給停止遠隔制御装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7906192A JPH05248632A (ja) 1992-02-29 1992-02-29 ガス供給停止遠隔制御装置

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JPH05248632A true JPH05248632A (ja) 1993-09-24

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ID=13679378

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JP7906192A Pending JPH05248632A (ja) 1992-02-29 1992-02-29 ガス供給停止遠隔制御装置

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JP (1) JPH05248632A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010133580A (ja) * 2008-12-02 2010-06-17 Osaka Gas Co Ltd 開放型燃焼機器
CN116102185A (zh) * 2023-04-13 2023-05-12 山西山安碧泉海绵城市科技有限公司 一种应用于生活废水处理的曝气结构及其装置

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JP2010133580A (ja) * 2008-12-02 2010-06-17 Osaka Gas Co Ltd 開放型燃焼機器
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