JPH05246070A - サーマルラインプリンタ - Google Patents
サーマルラインプリンタInfo
- Publication number
- JPH05246070A JPH05246070A JP3292898A JP29289891A JPH05246070A JP H05246070 A JPH05246070 A JP H05246070A JP 3292898 A JP3292898 A JP 3292898A JP 29289891 A JP29289891 A JP 29289891A JP H05246070 A JPH05246070 A JP H05246070A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- voltage
- battery
- thermal
- energization time
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【構成】ＣＰＵ１２は、一度に印刷するドット数と、電
池１１の電圧を、予め格納されているテーブルに適用し
てサーマルヘッド１６への通電時間を読み出す。プリン
トヘッド駆動部１５は、ＣＰＵ１２の出力を受けて、当
該時間だけサーマルヘッド１６を駆動し、印刷を行わせ
る。 【効果】従来、印刷するドット数にかかわらず通電時間
を一定としていたのと比較して、通電時間をドット数の
関数として見積もることができるようになり、発熱エネ
ルギーをより正確に保つことができ、一度に印刷するド
ット数の多少にかかわらずムラのない印刷を行うことが
できる。
池１１の電圧を、予め格納されているテーブルに適用し
てサーマルヘッド１６への通電時間を読み出す。プリン
トヘッド駆動部１５は、ＣＰＵ１２の出力を受けて、当
該時間だけサーマルヘッド１６を駆動し、印刷を行わせ
る。 【効果】従来、印刷するドット数にかかわらず通電時間
を一定としていたのと比較して、通電時間をドット数の
関数として見積もることができるようになり、発熱エネ
ルギーをより正確に保つことができ、一度に印刷するド
ット数の多少にかかわらずムラのない印刷を行うことが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電池を電源とするサー
マルヘッドを用いて普通紙又は感熱紙に文字図形などを
印刷するサーマルラインプリンタに関するものである。
マルヘッドを用いて普通紙又は感熱紙に文字図形などを
印刷するサーマルラインプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】サーマルラインプリンタは、熱による発
色作用をもつ感熱紙にサーマルヘッドで直接印字を行っ
たり、サーマルヘッドと用紙との間に熱溶融性インクを
塗布したリボンを置き、リボンに熱を加えることにより
インクを用紙上に転写したりして印字を行うものであ
る。
色作用をもつ感熱紙にサーマルヘッドで直接印字を行っ
たり、サーマルヘッドと用紙との間に熱溶融性インクを
塗布したリボンを置き、リボンに熱を加えることにより
インクを用紙上に転写したりして印字を行うものであ
る。
【０００３】最近、この種のプリンタはハンディターミ
ナルなどに用いられることも多く、その場合駆動電源は
電池となる。電池駆動の場合、電池が消耗してくると電
源電圧が変動する。すなわち、使用初期には電圧が高
く、使用末期には電圧が低いため印刷濃度が一定に保た
れないということが生じる。そこで、従来では電圧変換
器（ＤＣ−ＤＣコンバータ）を用いて、サーマルヘッド
にかかる電圧を一定にするという方法が採用された。し
かし、ＤＣ−ＤＣコンバータによる電圧変換には必ず２
０％程度の変換ロスが発生する。特に、ハンディターミ
ナルでは、機器の小型軽量化を目指してなるべく電池の
セル数を減らすようにするので、この変換ロスは無視で
きない。
ナルなどに用いられることも多く、その場合駆動電源は
電池となる。電池駆動の場合、電池が消耗してくると電
源電圧が変動する。すなわち、使用初期には電圧が高
く、使用末期には電圧が低いため印刷濃度が一定に保た
れないということが生じる。そこで、従来では電圧変換
器（ＤＣ−ＤＣコンバータ）を用いて、サーマルヘッド
にかかる電圧を一定にするという方法が採用された。し
かし、ＤＣ−ＤＣコンバータによる電圧変換には必ず２
０％程度の変換ロスが発生する。特に、ハンディターミ
ナルでは、機器の小型軽量化を目指してなるべく電池の
セル数を減らすようにするので、この変換ロスは無視で
きない。
【０００４】そこで、ＤＣ−ＤＣコンバータを採用せ
ず、かつ、サーマルヘッドへの通電時間を、電池の電圧
に応じて変更することにより、印刷濃度を一定に保つ技
術が提案されている（実開平３−72448 号公報参照）。
この公報の内容によると、電池の電圧Ｖ1 をモニタし、
サーマルヘッドの発熱素子の抵抗値の平均値Ｒavと電池
の電圧との関係（一定の演算式又はテーブルに基づく）
から通電時間ｔを決定することができる。そして、この
結果、ＤＣ−ＤＣコンバータの不採用による電池の使用
効率のアップを実現でき、電池電圧の変化にかかわらず
サーマルヘッドへの印加エネルギーを一定に保つことが
できる。
ず、かつ、サーマルヘッドへの通電時間を、電池の電圧
に応じて変更することにより、印刷濃度を一定に保つ技
術が提案されている（実開平３−72448 号公報参照）。
この公報の内容によると、電池の電圧Ｖ1 をモニタし、
サーマルヘッドの発熱素子の抵抗値の平均値Ｒavと電池
の電圧との関係（一定の演算式又はテーブルに基づく）
から通電時間ｔを決定することができる。そして、この
結果、ＤＣ−ＤＣコンバータの不採用による電池の使用
効率のアップを実現でき、電池電圧の変化にかかわらず
サーマルヘッドへの印加エネルギーを一定に保つことが
できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記の電源
電圧に応じて通電時間を調節し印刷濃度を一定に保つ方
法においては、一通電時の、印刷ドット数の多少につい
て考慮対象としていないので、次のような問題が生ず
る。まず、電池の電圧降下は、式 （電圧降下）＝（電池の内部抵抗）×（１ドットあたり
の電流）×（印刷するドット数） で与えられるように１ラインあたりの印刷ドット数の関
数である。したがって、通電時の電圧降下は印刷するド
ット数によって異なる。その結果、一度に印刷するドッ
ト数によって印刷濃度にムラが生じてしまう。特に内部
抵抗の大きな小型電池を使うときにこの傾向が顕著であ
る。
電圧に応じて通電時間を調節し印刷濃度を一定に保つ方
法においては、一通電時の、印刷ドット数の多少につい
て考慮対象としていないので、次のような問題が生ず
る。まず、電池の電圧降下は、式 （電圧降下）＝（電池の内部抵抗）×（１ドットあたり
の電流）×（印刷するドット数） で与えられるように１ラインあたりの印刷ドット数の関
数である。したがって、通電時の電圧降下は印刷するド
ット数によって異なる。その結果、一度に印刷するドッ
ト数によって印刷濃度にムラが生じてしまう。特に内部
抵抗の大きな小型電池を使うときにこの傾向が顕著であ
る。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上述の技術的課
題を解決し、内部抵抗の大きな小型電池を用いても印刷
濃度を一定に保つことができるサーマルラインプリンタ
を提供することである。
題を解決し、内部抵抗の大きな小型電池を用いても印刷
濃度を一定に保つことができるサーマルラインプリンタ
を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの請求項１記載のサーマルラインプリンタは、図１に
示すように、１ラインを印刷するドット数をカウントす
るドット数カウント手段３と、電池の電圧を検知する電
圧検知手段４と、ドット数及び電池電圧に応じた、サー
マルヘッド２への通電時間を格納したテーブル７と、前
記ドット数カウント手段３によりカウントされたドット
数及び電圧検知手段４により検知された電池電圧に基づ
いて前記テーブル７から通電時間を読み出する通電時間
読出手段５と、前記通電時間読出手段５によってテーブ
ル７から読み出された通電時間に応じてサーマルヘッド
２を通電し印刷させるサーマルヘッド駆動手段６とを備
えるものである。
めの請求項１記載のサーマルラインプリンタは、図１に
示すように、１ラインを印刷するドット数をカウントす
るドット数カウント手段３と、電池の電圧を検知する電
圧検知手段４と、ドット数及び電池電圧に応じた、サー
マルヘッド２への通電時間を格納したテーブル７と、前
記ドット数カウント手段３によりカウントされたドット
数及び電圧検知手段４により検知された電池電圧に基づ
いて前記テーブル７から通電時間を読み出する通電時間
読出手段５と、前記通電時間読出手段５によってテーブ
ル７から読み出された通電時間に応じてサーマルヘッド
２を通電し印刷させるサーマルヘッド駆動手段６とを備
えるものである。
【０００８】請求項２記載のサーマルラインプリンタ
は、前記テーブルに代えて演算式を用いる点が異なるの
みである。
は、前記テーブルに代えて演算式を用いる点が異なるの
みである。
【０００９】
【作用】前記の構成によれば、ドット数カウント手段３
が、一度に印刷するドット数をカウントしそれを通電時
間読出手段５に入力する一方、電圧検知手段４によって
サーマルヘッドに通電される前の電池電圧が検知され、
この値も通電時間読出手段５に入力される。通電時間読
出手段５は、電池電圧と印刷ドット数を、予め格納され
ているテーブルに適用してサーマルヘッド２への通電時
間を読み出す。サーマルヘッド駆動手段６は、通電時間
読出手段５の出力を受けて、当該時間だけサーマルヘッ
ドを駆動し、印刷を行わせる。
が、一度に印刷するドット数をカウントしそれを通電時
間読出手段５に入力する一方、電圧検知手段４によって
サーマルヘッドに通電される前の電池電圧が検知され、
この値も通電時間読出手段５に入力される。通電時間読
出手段５は、電池電圧と印刷ドット数を、予め格納され
ているテーブルに適用してサーマルヘッド２への通電時
間を読み出す。サーマルヘッド駆動手段６は、通電時間
読出手段５の出力を受けて、当該時間だけサーマルヘッ
ドを駆動し、印刷を行わせる。
【００１０】
【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図２は、本発明の一実施例を示すサーマルライ
ンプリンタの電気回路を示す。サーマルラインプリンタ
は、電池１１を電源としてサーマルヘッド１６で直接感
熱紙に又は熱転写リボンを介して普通紙に文字や図形な
どの情報を印刷するものである。
明する。図２は、本発明の一実施例を示すサーマルライ
ンプリンタの電気回路を示す。サーマルラインプリンタ
は、電池１１を電源としてサーマルヘッド１６で直接感
熱紙に又は熱転写リボンを介して普通紙に文字や図形な
どの情報を印刷するものである。
【００１１】電池１１の電圧（５Ｖ）をサーマルヘッド
１６のドライブ電圧として供給するとともに、この電圧
をＣＰＵ１２，ＲＡＭ１３，ＲＯＭ１４などの制御系の
電源として供給している。ＣＰＵ１２は、電池１１の電
圧をＡ／Ｄ変換して電圧値を検知し、サーマルヘッド１
６の温度をサーミスタ１７を通して検知するとともに、
印刷される１ライン分のドット数をカウントし、カウン
トされたドット数及び電池電圧に応じて、サーマルヘッ
ドへの通電時間をテーブル（通電時間テーブルという）
から引き出す機能を備える専用のＩＣである。ＣＰＵ１
２には、前記カウントされたドット数、読み出された通
電時間などを記憶するＲＡＭ１３と、通電時間テーブル
などを記憶するＲＯＭ１４とが備えられている。
１６のドライブ電圧として供給するとともに、この電圧
をＣＰＵ１２，ＲＡＭ１３，ＲＯＭ１４などの制御系の
電源として供給している。ＣＰＵ１２は、電池１１の電
圧をＡ／Ｄ変換して電圧値を検知し、サーマルヘッド１
６の温度をサーミスタ１７を通して検知するとともに、
印刷される１ライン分のドット数をカウントし、カウン
トされたドット数及び電池電圧に応じて、サーマルヘッ
ドへの通電時間をテーブル（通電時間テーブルという）
から引き出す機能を備える専用のＩＣである。ＣＰＵ１
２には、前記カウントされたドット数、読み出された通
電時間などを記憶するＲＡＭ１３と、通電時間テーブル
などを記憶するＲＯＭ１４とが備えられている。
【００１２】前記電池１１は、ニッケルカドミウム蓄電
池、アルカリ乾電池、鉛蓄電池、ニッケル水素蓄電池等
が用いられる。サーマルヘッド駆動部１５は、ＣＰＵ１
２によって演算された通電時間に応じてサーマルヘッド
の所定の発熱素子を駆動するものである。サーマルヘッ
ド１６は、一般にラインサーマルプリントヘッドと呼ば
れるもので、例えば、ドットのピッチが８ｄｏｔｓ／ｍ
ｍ程度、印字幅は５６ｍｍ程度、１ラインあたりのドッ
ト数４４８ｄｏｔｓ、１ドットあたりの抵抗値５０Ω、
印加電圧５Ｖといった規格のものである。この場合、１
ドットあたりの通電電流は ５（Ｖ）／５０（Ω）＝０．１（Ａ） となる。
池、アルカリ乾電池、鉛蓄電池、ニッケル水素蓄電池等
が用いられる。サーマルヘッド駆動部１５は、ＣＰＵ１
２によって演算された通電時間に応じてサーマルヘッド
の所定の発熱素子を駆動するものである。サーマルヘッ
ド１６は、一般にラインサーマルプリントヘッドと呼ば
れるもので、例えば、ドットのピッチが８ｄｏｔｓ／ｍ
ｍ程度、印字幅は５６ｍｍ程度、１ラインあたりのドッ
ト数４４８ｄｏｔｓ、１ドットあたりの抵抗値５０Ω、
印加電圧５Ｖといった規格のものである。この場合、１
ドットあたりの通電電流は ５（Ｖ）／５０（Ω）＝０．１（Ａ） となる。
【００１３】サーミスタ１７は、周囲の環境温度あるい
はサーマルヘッド１６そのものの蓄熱による印字濃度の
変化を抑えるため、配置されたものである。通電時間テ
ーブルは、例えば、電池電圧４−６Ｖ（０．５Ｖご
と）、ドット数０−４４８ドット（５０ドットごと）及
びサーミスタ１７の検知温度０−４０°Ｃ（５°Ｃご
と）について、合計２８８とおりの通電時間を記憶した
テーブルである。
はサーマルヘッド１６そのものの蓄熱による印字濃度の
変化を抑えるため、配置されたものである。通電時間テ
ーブルは、例えば、電池電圧４−６Ｖ（０．５Ｖご
と）、ドット数０−４４８ドット（５０ドットごと）及
びサーミスタ１７の検知温度０−４０°Ｃ（５°Ｃご
と）について、合計２８８とおりの通電時間を記憶した
テーブルである。
【００１４】前記通電時間テーブルに記憶される通電時
間の決定は、例えば次のようにして行う。図３は、電源
電圧Ｅ、内部抵抗ｒをもった電池１１により、サーマル
ヘッド１６の内部の発熱素子１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，
・・・・（総称するときは「１６ｉ」で表す。）を駆動する
場合の回路を簡略化して描いた図であり、発熱素子１６
ｉの抵抗値は、平均すればＲavであるとする。
間の決定は、例えば次のようにして行う。図３は、電源
電圧Ｅ、内部抵抗ｒをもった電池１１により、サーマル
ヘッド１６の内部の発熱素子１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，
・・・・（総称するときは「１６ｉ」で表す。）を駆動する
場合の回路を簡略化して描いた図であり、発熱素子１６
ｉの抵抗値は、平均すればＲavであるとする。
【００１５】各発熱素子１６ｉの両端の電圧がＶｏであ
るとき通電時間をｔｏに選定すれば最良の濃度で印字が
行えることが分かっているとする。各発熱素子１６ｉの
うちｍ個だけが通電される場合を想定すると、通電時に
は電流Ｉが流れ、発熱素子１６ｉには電圧Ｖがかかって
いるものとする。このとき Ｖ＝Ｉ×Ｒav／ｍ Ｉ＝Ｅ／（ｒ＋Ｒav／ｍ） が成立し、これらの２式から、 Ｖ＝Ｅ／（ｒ＋Ｒav／ｍ）×Ｒav／ｍ ＝Ｅ／（１＋ｍｒ／Ｒav） (1) が成立する。
るとき通電時間をｔｏに選定すれば最良の濃度で印字が
行えることが分かっているとする。各発熱素子１６ｉの
うちｍ個だけが通電される場合を想定すると、通電時に
は電流Ｉが流れ、発熱素子１６ｉには電圧Ｖがかかって
いるものとする。このとき Ｖ＝Ｉ×Ｒav／ｍ Ｉ＝Ｅ／（ｒ＋Ｒav／ｍ） が成立し、これらの２式から、 Ｖ＝Ｅ／（ｒ＋Ｒav／ｍ）×Ｒav／ｍ ＝Ｅ／（１＋ｍｒ／Ｒav） (1) が成立する。
【００１６】各発熱素子１６ｉの発熱エネルギーは、電
圧Ｖの２乗と通電時間ｔの積に比例するから、通電時間
ｔは次のように選定すれば最良の濃度で印字をすること
ができる。 ｔ＝ｔｏ×（Ｖｏ／Ｖ）2 (2) (1) 式を用いると、 ｔ＝ｔｏ×｛Ｖｏ（１＋ｍｒ／Ｒav）／Ｅ｝2 (3) となる。ｔｏ，Ｖｏ，平均抵抗Ｒav，内部抵抗ｒは与え
られている値であるので、通電時間ｔをドット数ｍ，電
源電圧Ｅの関数で表すことができる。なお、(3)式にお
いてｍｒ≪Ｒavという近似を入れると、 ｔ＝ｔｏ×（Ｖｏ／Ｅ）2 (4) となり、(2) 式と同じ形となる。
圧Ｖの２乗と通電時間ｔの積に比例するから、通電時間
ｔは次のように選定すれば最良の濃度で印字をすること
ができる。 ｔ＝ｔｏ×（Ｖｏ／Ｖ）2 (2) (1) 式を用いると、 ｔ＝ｔｏ×｛Ｖｏ（１＋ｍｒ／Ｒav）／Ｅ｝2 (3) となる。ｔｏ，Ｖｏ，平均抵抗Ｒav，内部抵抗ｒは与え
られている値であるので、通電時間ｔをドット数ｍ，電
源電圧Ｅの関数で表すことができる。なお、(3)式にお
いてｍｒ≪Ｒavという近似を入れると、 ｔ＝ｔｏ×（Ｖｏ／Ｅ）2 (4) となり、(2) 式と同じ形となる。
【００１７】例えば、単セルを１０個使用するものとす
る。単セルあたりの内部抵抗を０．０５Ωとすると、ｒ
＝０．０５×１０＝０．５Ωとなる。発熱素子の平均抵
抗Ｒav＝４００Ω、総ドット数４４８のうち１００ドッ
トを一度に印刷するとすると、ｍｒ＝１００×０．５＝
５０Ωとなる。 ｔ＝ｔｏ×｛Ｖｏ（１＋５０／４００）／Ｅ｝2 ＝１．２７ｔｏ×（Ｖｏ／Ｅ）2 この式を(4) 式と比較すると、係数１．２７の有無が異
なっている。つまり、電池の内部抵抗ｒを考慮するかし
ないかによって２７％の差が生じてくる。
る。単セルあたりの内部抵抗を０．０５Ωとすると、ｒ
＝０．０５×１０＝０．５Ωとなる。発熱素子の平均抵
抗Ｒav＝４００Ω、総ドット数４４８のうち１００ドッ
トを一度に印刷するとすると、ｍｒ＝１００×０．５＝
５０Ωとなる。 ｔ＝ｔｏ×｛Ｖｏ（１＋５０／４００）／Ｅ｝2 ＝１．２７ｔｏ×（Ｖｏ／Ｅ）2 この式を(4) 式と比較すると、係数１．２７の有無が異
なっている。つまり、電池の内部抵抗ｒを考慮するかし
ないかによって２７％の差が生じてくる。
【００１８】したがって、実施例によれば、従来ｍｒ≪
Ｒav、すなわち電源電圧一定として通電時間を算出して
いたのと比較して、電池の内部抵抗ｒを考慮することに
よって、通電時間をドット数ｍの関数として見積もるこ
とができるようになり、発熱エネルギーをより正確に保
つことができるようになった。なお検知温度について
は、サーマルヘッド１６の温度−駆動エネルギー特性
（温度が低いほど駆動エネルギーは大きくなる。メーカ
の公称データが添付されている）を基にして、前記(3)
式で求められた通電時間ｔを補正してやればよい。
Ｒav、すなわち電源電圧一定として通電時間を算出して
いたのと比較して、電池の内部抵抗ｒを考慮することに
よって、通電時間をドット数ｍの関数として見積もるこ
とができるようになり、発熱エネルギーをより正確に保
つことができるようになった。なお検知温度について
は、サーマルヘッド１６の温度−駆動エネルギー特性
（温度が低いほど駆動エネルギーは大きくなる。メーカ
の公称データが添付されている）を基にして、前記(3)
式で求められた通電時間ｔを補正してやればよい。
【００１９】また、実際に通電時間テーブルに記憶する
ときは、前記(3) 式で求められた値を目安にして試験を
繰り返し、最も適正と思われる値を記憶させることが好
ましい。以上のような実施例の構成を採用したので、Ｃ
ＰＵ１２は、印刷すべき情報に応じてサーマルヘッド駆
動部１５に印刷信号を出力し、それによってサーマルヘ
ッド駆動部１５はサーマルヘッド１６の中の各発熱素子
を選択的にスイッチオンすることができる。このときの
サーマルヘッド１６の中の発熱素子をスイッチオンする
通電時間は、ＣＰＵ１２が前記通電時間テーブルを検索
して、決定されたものである。したがって、印刷信号に
応じて選択された発熱素子のみが所定の通電時間だけ通
電され発熱することになるとともに、１ドットあたりの
発熱エネルギーの均一化を図ることができるようにな
る。
ときは、前記(3) 式で求められた値を目安にして試験を
繰り返し、最も適正と思われる値を記憶させることが好
ましい。以上のような実施例の構成を採用したので、Ｃ
ＰＵ１２は、印刷すべき情報に応じてサーマルヘッド駆
動部１５に印刷信号を出力し、それによってサーマルヘ
ッド駆動部１５はサーマルヘッド１６の中の各発熱素子
を選択的にスイッチオンすることができる。このときの
サーマルヘッド１６の中の発熱素子をスイッチオンする
通電時間は、ＣＰＵ１２が前記通電時間テーブルを検索
して、決定されたものである。したがって、印刷信号に
応じて選択された発熱素子のみが所定の通電時間だけ通
電され発熱することになるとともに、１ドットあたりの
発熱エネルギーの均一化を図ることができるようにな
る。
【００２０】なお、本発明は前記実施例に限られるもの
ではない。例えば通電時間をテーブルに記憶するのでは
なく、前記(3) 式あるいは、(3) 式に温度補正の効果を
取り入れた式に基づいて通電時間を直接演算することも
可能である。その他本発明の要旨を変更しない範囲で種
々の変更を施すことが可能である。
ではない。例えば通電時間をテーブルに記憶するのでは
なく、前記(3) 式あるいは、(3) 式に温度補正の効果を
取り入れた式に基づいて通電時間を直接演算することも
可能である。その他本発明の要旨を変更しない範囲で種
々の変更を施すことが可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明のサーマルラインプ
リンタによれば、１ラインを掃引するごとに、印刷する
ドット数と、検知された電池電圧とに基づいて、サーマ
ルヘッドの各発熱素子への通電時間を読出し又は演算に
より算出し、この通電時間に基づいてサーマルヘッドを
駆動し、印刷を行わせるので、一度に印刷するドット数
の多少にかかわらずムラのない印刷を行うことができ
る。
リンタによれば、１ラインを掃引するごとに、印刷する
ドット数と、検知された電池電圧とに基づいて、サーマ
ルヘッドの各発熱素子への通電時間を読出し又は演算に
より算出し、この通電時間に基づいてサーマルヘッドを
駆動し、印刷を行わせるので、一度に印刷するドット数
の多少にかかわらずムラのない印刷を行うことができ
る。
【図１】本発明を構成する各手段の関係を示すブロック
図である。
図である。
【図２】サーマルラインプリンタの内部構成を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【図３】電源電圧Ｅ、内部抵抗ｒをもった電池１１によ
り、サーマルヘッド１６の内部の発熱素子を駆動する場
合を簡略化して描いた回路図である。
り、サーマルヘッド１６の内部の発熱素子を駆動する場
合を簡略化して描いた回路図である。
１，１１ 電池 ２，１６ サーマルヘッド ３ ドット数カウント手段 ４ 電圧検知手段 ５ 通電時間読出手段 ６ サーマルヘッド駆動手段 １２ ＣＰＵ １５ プリントヘッド駆動部
Claims (2)
- 【請求項１】電池を電源とするサーマルヘッドを用いて
普通紙又は感熱紙に文字図形などを印刷するサーマルラ
インプリンタにおいて、 １ラインを印刷するドット数をカウントするドット数カ
ウント手段と、 電池の電圧を検知する電圧検知手段と、 ドット数及び電池電圧に対応してサーマルヘッドへの通
電時間を格納したテーブルと、 前記ドット数カウント手段によりカウントされたドット
数及び電圧検知手段により検知された電池電圧に基づい
て前記テーブルから通電時間を読み出する通電時間読出
手段と、 前記通電時間読出手段によってテーブルから読み出され
た通電時間に応じてサーマルヘッドを通電し印刷させる
サーマルヘッド駆動手段とを備えることを特徴とするサ
ーマルラインプリンタ。 - 【請求項２】電池を電源としてサーマルヘッドを用いて
普通紙又は感熱紙に文字図形などを印刷するサーマルラ
インプリンタにおいて、 １ラインを印刷するドット数をカウントするドット数カ
ウント手段と、 電池の電圧を検知する電圧検知手段と、 ドット数カウント手段によりカウントされたドット数及
び電圧検知手段により検知された電圧に応じて、サーマ
ルヘッドへの通電時間を演算する通電時間演算手段と、 前記通電時間演算手段により演算された通電時間に応じ
てサーマルヘッドを通電し印刷させるサーマルヘッド駆
動手段とを備えることを特徴とするサーマルラインプリ
ンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3292898A JPH05246070A (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | サーマルラインプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3292898A JPH05246070A (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | サーマルラインプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05246070A true JPH05246070A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=17787823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3292898A Pending JPH05246070A (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | サーマルラインプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05246070A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5784092A (en) * | 1993-12-24 | 1998-07-21 | Shinko Electric Co., Ltd. | Thermal printer in which head energization period is controlled based on number of heads to be energized |
| JP2009119765A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Yokogawa Electric Corp | サーマルプリンタ |
-
1991
- 1991-11-08 JP JP3292898A patent/JPH05246070A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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