JPH0524401U - 自転車用リム - Google Patents
自転車用リムInfo
- Publication number
- JPH0524401U JPH0524401U JP9630791U JP9630791U JPH0524401U JP H0524401 U JPH0524401 U JP H0524401U JP 9630791 U JP9630791 U JP 9630791U JP 9630791 U JP9630791 U JP 9630791U JP H0524401 U JPH0524401 U JP H0524401U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- bicycle rim
- frp
- mold
- rim
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】芯材を発泡フォームとし、該芯材3の外周面を
強化繊維プラスチック(FRP)で被覆した自転車用リ
ムにおいて、該自転車用リムに受ける荷重および衝撃に
耐え、かつ軽量化を図り、成形時の芯材とFRPの間で
の剥離を防止し、また金型の分割部分への噛み込み防止
により自転車用リムの強度を低下させないことである。 【構成】芯材3を熱膨張性の発泡フォームとし、該芯材
3外周面全域に2層2,1以上の強化繊維の編上筒体を
被覆し、最外層1を除く層2に、アラミド繊維が構成糸
の1/15以上用いられた強化繊維の縮上筒体を用いた
自転車用リム。
強化繊維プラスチック(FRP)で被覆した自転車用リ
ムにおいて、該自転車用リムに受ける荷重および衝撃に
耐え、かつ軽量化を図り、成形時の芯材とFRPの間で
の剥離を防止し、また金型の分割部分への噛み込み防止
により自転車用リムの強度を低下させないことである。 【構成】芯材3を熱膨張性の発泡フォームとし、該芯材
3外周面全域に2層2,1以上の強化繊維の編上筒体を
被覆し、最外層1を除く層2に、アラミド繊維が構成糸
の1/15以上用いられた強化繊維の縮上筒体を用いた
自転車用リム。
Description
【0001】
本考案は、自転車用リム、特に繊維強化プラスチックを用いて構成した自転車 用リムに関するものである。
【0002】
自転車用リムは、従来より鉄、アルミニウム,アルミニウム合金等の金属によ って製作されていた。しかしながら、近年自転車の軽量化の要望により、自転車 の部品であるリムにおいても軽量化が要求されてきた。そして、人体や車体の重 量や地面よりの負荷が直接的にかかるため高強度であること、また、転倒や路肩 への接触時の衝撃や石等による打撃による耐衝撃性、エネルギー吸収量の高いも のであることも要求されている。
【0003】 これらの要望に答えるべく種々の提案がなされてきた。すなわち、高強度、高 弾性率、軽量である繊維強化プラスチック(以下FRPという)を用いた自転車 用リムが、実開昭58−132701号,特開昭60−80902号、特開昭6 2−128803号公報に記載のものが提案されている。これらのもののいづれ も金属製芯材の外周面をFRPで被覆して構成されている自転車用リムであるた め、上述している外からの圧力が加わった時に金属性芯材と外力の間にFRP層 が介在しているため、金属製芯材よりの反作用も加わりFRP層が破壊してしま うという不都合があった。
【0004】 また、金属性芯材とFRPを一体とし、金型に設置した後、該金型を加圧加熱 した場合に、金属製芯材とFRPの熱膨張係数の相違によりこれらを一体とし、 金型に設置し加熱した場合に、金属製芯材とFRPの熱膨張係数の相違により金 属製芯材外周面上で室温度に戻る間にFRPを剥離する方向に働く力が起こり、 かつ金型の分割部分へのFRPの噛み込みにより強化繊維の切断が起こりリムの 強度を低下させることとなる。
【0005】
本考案は、自転車用リムに受ける荷重および衝撃に耐え、かつ軽量化を図り、 成形時の芯材とFRPの間での剥離を防止し、また金型の分割部分への噛み込み 防止により自転車用リムの強度を低下させないことをその技術的課題とする。
【0006】
上記技術的課題を解決するために講じた本考案の技術的手段は、芯材3を熱膨 張性発泡フォームとし、該芯材外周面全域に2層2,1以上の強化繊維の編上筒 体(以下ブレードという)を被覆し、最外層1を除く層に、アラミド繊維又はポ リエチレン繊維が構成糸の1/15以上(重量比)用いられた強化繊維のブレー ドを使用したことである。
【0007】
本考案の上記技術的手段は、次のように作用する。
【0008】 芯材3の外周面を被覆するブレードの構成糸は耐衝撃性に優れ強靭である、言 い換えれば衝撃エネルギー吸収量が大きく、衝撃後の物性低下の小さい(ノッチ ・ボール・傷による物性低下の小さい特性を有している)アラミド繊維またはポ リエチレン繊維を用いるために、局所的応力に対して十分耐えることができる。 リムの芯材3を熱膨張性の発泡フォームとしたため外力からの反作用をやわらげ ることになり、かつ補強作用を持ち、軽量化もでき、更に、芯材3外周面上での FRPとの熱膨張より起因する剥離が防止されることとなる。
【0009】 また成形時に起こる金型の分割部分へのFRPの噛み込みは、金型を加圧する ことなく発泡フォームの膨張力により強化繊維が金型内装填後金型の内部拘束面 に押しつけられるため、防止することができる。
【0010】
【効果】 本考案は、上記構成であるから次の特有の効果を有する。
【0011】 芯材3を金属としたFRP製リムに比べて尚一層の軽量化が計れる。またFR P層にアラミド繊維またはポリエチレン繊維をもちいたことより外からの衝撃に 対して十分に耐えるものとなる。
【0012】 芯材3を熱膨張性の発泡フォームとしたため芯材3とFRP層の剥離、金型へ のFRP層の噛み込みが防止でき、および外力よりの反作用がFRP層におよぶ 度合いが減少するためリムの強度の向上が計れる。
【0013】 かつ、芯材3を熱膨張性の発泡フォームとしたため、芯材3の外周面に被覆さ れているFRPが金型内面に押し付けられるため、精密な成形が可能であり、そ して金型内面の性状がそのままリムの表面に転写され良好となり、後加工が不要 となる。
【0014】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【0015】 図1の実施例の繊維強化プラスチックリムは本考案を実施したチューブラタイ ヤ用リムを示す断面図である。
【0016】 3は熱膨張性の発泡フォームの芯材であり、断面形状は仕上がり断面より小さ く設定してあり、この芯材3の発泡フォームは熱膨張性のものが使用可能であり 、ポリウレタン、ポリイミド、フェノール、エポキシ等が好ましい。2は第2F RP層で、ブレードが芯材に接着状態で被覆しており、アラミド繊維またはポリ エチレン繊維が重量にして構成糸の1/15以上好ましくは1/14〜1/2の 割合で用いられたものである。1は最外層となる第1FRP層であり・第2FR P層2に、接着状態で被覆しているものである。そして、第1FRP層(最外 層)の強化繊誰としては、炭素繊維、ガラス繊維、ポリエステル繊維、金属繊維 等の使用が挙げられる。
【0017】 上述の構成からなる本考案の自転車用リムの成形プロセスとしては、まず、熱 膨張性の発泡フォーム、強化繊維、樹脂を選定準備する。この場合、強化繊維は ドライなものを使用する。樹脂は熱硬化性で、成形時に液状で使用できるものを 選定し、エポキシ、ビニルエステル、ポリエステル、フェノール、ビスマレイミ ドが好ましい。
【0018】 次に、リム完成時より断面を小さく設定した熱膨張性の発泡フォームの芯材3 の外周面全域に、図3に示すように、ブレードを被覆するが、この時最外層1を 除く層2に、アラミド繊維またはポリエチレン繊維が構成糸yの1/15以上好 ましくは1/14〜1/2用いられた強化繊維のブレードを被覆したものをリム 完成時の断面寸法を有する金型内に設置する。
【0019】 金型は、図2に示すように四分割とし、上型U、下型D、左横型LS、右横型 RSから構成されており、上下型U,Dによりリムのスポーク穴穿設面とブレー キ当接面、左右横型LS,RSでリムのタイヤ載置面が形成されることとな る。
【0020】 次に、金型に液状の樹脂を注入した後金型を加熱により芯材3である熱膨張性 の発泡フォームが金型内面に向かって膨張してゆくため、芯材の外周面全域に被 覆しているFRPは金型内面に押し付けられることになる。これにより金型のリ ム完成時の断面に成形され、かつ金型内面の性状がそのまま成形品の表面に転写 されることとなる。
【0021】 そして、樹脂が硬化し、強化繊維および強化繊維層が相互に結合されて積層体 のFRP層が形成され芯材3である熱膨張性の発泡フォームとも一体となる。
【0022】 この後、金型内より離型した成形品に、スポーク穴、バルブ穴を加工すること により所望の自転車用リムが完成する。
【0023】 尚、本実施例においては、チューブラタイヤ用リムにおいて記載したが、ワイ ヤーオンタイヤ用リムの場合にも用いることができ、本実施例の場合と同様の効 果を有し、成形プロセスも同様のものとなる。
【図1】本考案の自転車リムの断面図。
【図2】本考案の自転車リムの成形手段を示す説明図。
【図3】本考案の自転車リムの成形手段を示す説明図。
1:第1FRP層、2:第2FRP層、3:芯材、U:
上型、D:下型、LS:左横型、RS:右横型、
上型、D:下型、LS:左横型、RS:右横型、
Claims (2)
- 【請求項1】 芯材を発泡フォームとし、該芯材3の外
周面を強化繊維プラスチックで被覆した自転車用リムに
おいて、芯材3を熱膨張性の発泡フォームとし、該芯材
3外周面全域に2層2,1以上の強化繊維の編上筒体を
被覆し、最外層1を除く層2に、アラミド繊維が構成糸
の1/15以上用いられた強化繊維の編上筒体を用いた
ことを特徴とする自転車用リム。 - 【請求項2】 最外層1を除く層2にポリエチレン繊維
が構成糸の1/15以上用いられた実用新案登録請求の
範囲第1項記載の自転車用リム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9630791U JPH0524401U (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 自転車用リム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9630791U JPH0524401U (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 自転車用リム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0524401U true JPH0524401U (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=14161375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9630791U Pending JPH0524401U (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 自転車用リム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0524401U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108656856A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-16 | 厦门新凯复材科技有限公司 | 一种自行车车圈及其生产方法 |
-
1991
- 1991-09-12 JP JP9630791U patent/JPH0524401U/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108656856A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-16 | 厦门新凯复材科技有限公司 | 一种自行车车圈及其生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7273258B2 (en) | Bicycle wheel hub | |
US7858011B2 (en) | Method and apparatus for producing a rim | |
US6508731B1 (en) | Composite bat with metal barrel area and method of fabrication | |
US5985072A (en) | Method and device for the manufacture of a rim preform | |
US4983430A (en) | Fiber reinforced composite product having a hollow interior | |
EP3030428B1 (en) | Wheel made out of a fiber reinforced plastic material | |
US7309110B2 (en) | Wheel with composite rim produced by resin transfer molding | |
JPS61249803A (ja) | 補強用バンドを有する空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
TW200900270A (en) | Wheel, rim, and method of manufacturing a wheel | |
TWI627056B (zh) | 一種製作一輪圈的方法,以該方法製得的輪圈,包含該輪圈的運行輪,及具有該運行輪的自行車 | |
EP3427973B1 (en) | Vehicle wheel made of thermoplastic matrix composite material | |
JPH0524401U (ja) | 自転車用リム | |
JPH02128958A (ja) | 繊維強化樹脂製ホイールおよびその製造方法 | |
JPH068002U (ja) | 自転車用リム | |
US5391425A (en) | Composite material with shrinkage barrier | |
TWI611913B (zh) | 車輪輪圈之成型方法 | |
US20080054715A1 (en) | Bicycle wheel hub | |
US5866215A (en) | Composite components having felt reinforcement and method for the manufacture thereof | |
JPH068001U (ja) | 自転車用リム | |
JPH0645207B2 (ja) | ハニカムコアあるいはプラスチックフォームを応用したホィールの製造方法 | |
JPH07329198A (ja) | 自転車用繊維強化樹脂製ホイールの製造方法 | |
JPH04183612A (ja) | タイヤ用ハイブリッドビード | |
JPH03161326A (ja) | 繊維強化複合材料製フランジ付パイプおよびその製造方法 | |
WO2008113487A1 (en) | Carbon fiber spoke for a bicycle wheel and method of manufacturing the same | |
JPH06206548A (ja) | 自動車用ステアリングホイール及びその製造方法 |