JPH0524227U - プラスチツクパイプ用輪切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラスチックパイプを輪切り切断する。 【構成】 輪切り装置３とプラスチックパイプ１の外周
に装着するガイドリング２とからなり、ガイドリング２
のガイド溝７内を摺動自在な振れ止め片４０が輪切り装
置３の枠体２０下面にある滑り台２４に設けられ、輪切
り装置３の本体８には適宜の駆動源によって回転するエ
ンドミル９が回転自在に保持され、本体８の一部を構成
する支持体１６は、枠体２０に支持された調節棒１９に
螺着されている。 【効果】 エンドミル９を回転させながら、輪切り装置
３をプラスチックパイプ１外周周りに回転させると、プ
ラスチックパイプ１が正しく軸方向と直角に輪切り切断
される。調節棒１９の回転によりエンドミル９の出入り
が調節できるので、プラスチックパイプ１内のケーブル
を損傷するおそれはない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、プラスチックパイプを長手方向と直角に切断するために用いるプ ラスチックパイプ用輪切り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

プラスチックパイプの内部に各種ケーブルを引き込んでいる管路において、電 線路の変更などの理由で、当該プラスチックパイプを切断し、内部に収納された ケーブルをπ形に引き出さねばならない場合がある。そしてその場合、まず内部 のケーブルを損傷しないように外側からプラスチックパイプのみを輪切り切断、 即ち全周に渡って軸方向と直角に切断する必要がある。

【０００３】 この点従来はディスクサンダーとよばれる切断機を使用していた。このディス クサンダーは円盤の外周縁に切削部を有し、当該円盤を高速回転させることによ り、切削部で目的物を切断するようになっており、実際に切断する際は、高速回 転している円盤をプラスチックパイプの軸線と直角になるように立て、そのまま 切削部をパイプ表面に押しつけながらこれを外周回りに回転させていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながらそのようなディスクサンダーを用いての輪切り切断には以下のよ うな問題点がある。 まずプラスチックパイプが多条並んで布設されている場合、パイプ相互間のス ペースが狭小であるため、特定のパイプのみを切断するのが極めて困難であり、 時として対象外のパイプを傷つけたり、あるいはパイプの下面を切断することが できないこともあった。また作業自体もやりづらく、安全性の点でも問題があっ た。 しかも切断していく際、いきおい円盤がパイプ内部に深く食い込んでしまい、 内部のケーブルを損傷してしまうこともあった。 その他、軸方向と直角に正しく切断することが難しく、結局全体として作業員 の技倆に負うところも大きかったのである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案はそのような点に鑑みてなされたものであり、内部に収納されたケー ブルを損傷することなくプラスチックパイプを輪切りできる装置を提供して叙上 の問題点を解決するものである。

【０００６】 そのためこの考案では、直接切断を担う輪切り装置と、この輪切り装置をプラ スチックパイプの外周周りに円滑、かつ正確に回転させるために用いる専用のガ イドリングとによって構成されるものであり、輪切り装置は次のように構成され る。

【０００７】 即ち、プラスチックパイプの外周に沿わしめてこれをプラスチックパイプの外 周周りに回転しうる形状の滑り台が枠体の下面に固着され、この枠体には調節棒 が回転自在に垂直方向に支持される。そして当該調節棒には本体の一部が螺着さ れ、さらに当該本体には、適宜の駆動源によって回転するエンドミルがプラスチ ックパイプの軸と直角になるように保持されている。 一方、ガイドリングは、プラスチックパイプの外周に密着して装着自在であっ て、プラスチックパイプの外周周りに環状のガイド溝が設けられている構成を有 し、このガイドリングのガイド溝内に沿って摺動自在な振れ止め片が、前記輪切 り装置における滑り台に固定されているものである。

【０００８】 またさらにそのように構成されたプラスチックパイプ用輪切り装置においてお いて、プラスチックパイプの外周周りに密着締付自在なバンド体を輪切り装置の 滑り台に設け、当該バンド体の表面には適宜の係止突起を適宜間隔の下に設けて もよい。

【０００９】

【作用】 エンドミルを駆動源によって回転させつつ輪切り装置全体をプラスチックパイ プ表面に押しつけて、エンドミルでプラスチックパイプを穿設しながら、輪切り 装置全体をプラスチックパイプ周りに一回転させると、エンドミルによってプラ スチックパイプは輪切り切断される。

【００１０】 このとき輪切り装置には、プラスチックパイプの外周に沿わしめてこれをプラ スチックパイプの外周周りに回転しうる形状の滑り台が設けられているから、極 めてスムーズに回転させることができる。

【００１１】 しかもその滑り台にはガイドリングのガイド溝内に沿って摺動自在な振れ止め 片が設けられているから、ガイドリングに沿って輪切り装置を回転でき、ぐらつ かず、正しくプラスチックパイプの軸と直角に輪切り切断できるものである。

【００１２】 さらにエンドミルをプラスチックパイプの軸と直角になるように保持している 本体の一部は、枠体に支持された調節棒に螺着されているから、この調節棒を適 宜回転させることにより、本体、即ちエンドミルのプラスチックパイプに対する 出入りを調節することができる。

【００１３】 またプラスチックパイプの外周周りに密着締付自在なバンド体を設けた請求項 ２によれば、バンド体表面の係止突起を回すことにより、輪切り装置全体をプラ スチックパイプの表面に密着して外周周りに回転させることができる。

【００１４】

【実施例】

以下、この考案の実施例について説明すると、図１は切断しようとするプラス チックパイプ１に、ガイドリング２及び輪切り装置３を装着して輪切り切断して いる状態の側面縦断面を示し、図２はそのときの要部の側面、図３は同じく平面 を示している。

【００１５】 ガイドリング２は図４に示したように、ヒンジ機構４１によって一端部で回動 自在になっている半割のリング体４、５が、他端部で蝶ボルト６によってプラス チックパイプ１に対して締付自在になるように構成されている。そしてガイドリ ング２の一側外周表面には、環状のガイド溝７が形成されている。

【００１６】 輪切り装置３は全体としてほぼ中空の函体の形状を有しており、その本体８中 央の中空部分には、プラスチックパイプの切断を直接担うエンドミル９を内部に ホールドした保持シャフト１０が回転自在となるように垂直方向に保持され、エ ンドミル９下端のカッター部１１は本体８から突出している。そしてこの保持シ ャフト１０にはベベルギヤ１２が固定され、当該ベベルギヤ１２と噛合するベベ ルギヤ１３が固定された入力軸１４が本体８の内部で水平に回転自在に保持され ている。入力軸１４はフレキシブルシャフト１５を介してモータなどの外部の駆 動源によって回転される。

【００１７】 本体８の一端部ガイドリング２側には本体８の一部を構成する支持体１６が固 着され、この支持体１６には、貫通螺孔が垂直に穿設されている柱体１７が垂直 に貫通され、外方からの締付ネジ１８によって支持体１６に固定されている。前 記柱体１７における貫通螺孔には、これと螺合する調節棒１９が螺貫され、図１ 、図５に示したように、当該調節棒１９の上下端部は、支持体１６の外方に配し た枠体２０に支持され、調節棒１９における枠体２０の上側外方端部には、調節 つまみ２１が締付ネジ２２によって固着されている。また枠体２０は、その中を 支持体１６が数cm程度上下に移動できるスペースを有している。従って調節つま み２１を適宜回すことによって、支持体１６は枠体２０に対して上下動する。

【００１８】 枠体２０の底面には、滑り台２３、２４が固着されている。これら滑り台２３ 、２４はプラスチックパイプ１の外周面に適合する湾曲面を有し、プラスチック パイプ１の表面に密着してその外周回りをスムーズに回転できる形状である。 滑り台２３、２４間には、対向する両端部間に係止シャフト２５、２６が渡さ れ、当該シャフト２５、２６に夫々ステンレスバンド２７、２８の一端部が係止 されている。

【００１９】 そして図２、図６に示したように、ステンレスバンド２７の他端部には係止部 材２９が、同じくステンレスバンド２８には係止部材３０が各々固着され、これ ら係止部材２９、３０間にはボルト３１が遊貫され、その突出端部には蝶ナット ３２が螺着され、当該ボルト３１のボルト頭３３と係止部材３０の間にはスプリ ング３４が介在している。また図６に示したように、ステンレスバンド２７の表 面には係止突起３５、３６、３７が、同じくステンレスバンド２８の表面には係 止突起３８が夫々固着されており、これら各係止突起３５、３６、３７、３８は 、ステンレスバンド２７、２８をプラスチックパイプ一の外周に渡したときに、 軸方向から見て中心角９０°おきになるように配置されているものである。

【００２０】 而して枠体２０の底板におけるガイドリング２側には、取付金具３９が固定さ れ、この取付金具３９には、図７に示したようにガイドリング２のガイド溝７内 を摺動自在な振れ止め片４０が固着されている。なお振れ止め片４０の湾曲面も ガイド溝７に適合した形状を有し、ガイド溝７内をスライドしやすく、かつ揺動 しないようになっている。

【００２１】 本実施例は以上のような構成を有しており、プラスチックパイプ１を切断する 際には、まずガイドリング２をプラスチックパイプ１に装着固定する。そしてフ レキシブルシャフト１５を駆動源に接続し、エンドミル９を回転させながらプラ スチックパイプ１の表面に輪切り装置３を押しつける。このとき振れ止め片４０ をガイドリング２のガイド溝７の中に納めるようにする。その後、蝶ナット３２ を締め付けてステンレスバンド２７、２８を緊締させ、輪切り装置３をプラスチ ックパイプ１の表面に装着する。

【００２２】 あとはステンレスバンド２７、２８の表面に固着してある各係止突起３５、３ ６、３７、３８を手で持って、ステンレスバンド２７、２８ごと輪切り装置３全 体をプラスチックパイプ１の外周周りに１回転させればよい。なおこの場合図６ に示したような、各係止突起３５、３６、３７、３８に嵌合しうる適宜のハンド ルバー４２を用意して、このハンドルバー４２を適宜回転に応じて各係止突起３ ５、３６、３７、３８に順次嵌合させ、当該ハンドルバー４２を握って回転させ れば、力が入りやすく、作業しやすい。

【００２３】 而してそのようにしてエンドミル９が回転している輪切り装置３をプラスチッ クパイプ１外周周りに回せば、エンドミル９の辿った軌跡の箇所でプラスチック パイプ１は輪切り切断される。輪切り装置３をプラスチックパイプ１外周周りに 回す間、輪切り装置３の本体８の振れ止め片４０が、ガイドリング２の環状のガ イド溝７内に納まっているので、当該ガイド溝７に沿って切断でき、切断始めと 終わりが一致して真円に輪切り切断できる。

【００２４】 しかも輪切り装置３の本体８の下面にはプラスチックパイプ１の外周面に沿っ た形状の滑り台２３、２４が設けられ、また振れ止め片４０もガイド溝７に適合 する形状であるから、ぐらつかず、プラスチックパイプ１の外周に沿って安定し た輪切り切断作業が行なえる。

【００２５】 既述の如く、この種のプラスチックパイプ１の輪切り切断作業においては、プ ラスチックパイプ１の内部に収納されているケーブルを損傷しないことが必要で あるが、この考案によれば、調節つまみ２１を回転させることにより、エンドミ ル９を保持した本体８を上下させることができるので、事前にプラスチックパイ プ１の厚みを知得して、切断作業前に調節つまみ２１を回して滑り台２３、２４ の中央部からのエンドミル９の突出長を調整しておけば、プラスチックパイプ１ のみを全周に渡って輪切り切断でき、内部のケーブルを損傷するおそれは全くな いものである。

【００２６】 また本実施例では、入力軸１４がフレキシブルシャフト１５を介して駆動源と 接続されているから、駆動源を定位置に固定したまま輪切り装置３をプラスチッ クパイプ１の外周周りに支障なく回転させることができ作業しやすい。

【００２７】 全体の構成をみてもコンパクトであり、プラスチックパイプが蝠湊している狭 小な場所でも作業ができる。

【００２８】

【考案の効果】

この考案によれば、輪切り装置全体をプラスチックパイプ周りに一回転させる だけで、エンドミルによってプラスチックパイプは輪切り切断される。しかも滑 り台によって極めてスムーズに回転させることができる。従って、誰でも簡単に かつ迅速にプラスチックパイプの輪切り切断ができる。

【００２９】 そのうえガイドリングに沿って切断するので、切断始めと終わりが一致し、正 しくプラスチックパイプの軸と直角に切断できる。また振れ止め片がガイドリン グのガイド溝内を摺動するので、エンドミルの回転反力等によって輪切り装置が ぐらつくことはなく、作業もしやすいものである。

【００３０】 さらにまた調節ネジを適宜回転させるだけで、エンドミルの出入りの微妙な調 節ができるので、プラスチックパイプの厚さに対応して調節しておけば、誤って プラスチックパイプ内のケーブルを損傷してしまうことは全くない。

【００３１】 エンドミルによって輪切り切断するので、従来のようなディスクサンダーに比 べるとはるかに小さい作業スペースで済み、プラスチックパイプが蝠湊している 狭小な場所でも作業可能である。

【００３２】 その他従来のディスクサンダーによる作業に比べ、安全性も高い。

【００３３】 請求項２に記載したプラスチックパイプ用輪切り装置によれば、そのような効 果をそのまま具有しつつ、輪切り装置の回転を極めて簡単に行なえるという効果 も有する。即ちバンド体によって、輪切り装置をプラスチックパイプの表面に押 しつけつつ係止突起を持ってこれを回すことができるので、労力が少なくて済み 、作業もしやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例によってプラスチックパイプ
を切断している状態における側面断面図である。

【図２】この考案の実施例によってプラスチックパイプ
を切断している状態における要部の側面図である。

【図３】この考案の実施例によってプラスチックパイプ
を切断している状態における要部の平面図である。

【図４】この考案の実施例における枠体の正面図であ
る。

【図５】この考案の実施例における枠体の調節棒付近の
正面断面図である。

【図６】この考案の実施例におけるステンレスバンドを
緊締して輪切り装置をプラスチックパイプ表面に密着さ
せている状態を示す正面図である。

【図７】図１におけるＡ−Ａ線端面図である。

【符号の説明】

１ プラスチックパイプ ２ ガイドリング ３ 輪切り装置 ７ ガイド溝 ８ 本体 ９ エンドミル １６ 支持体 １９ 調節棒 ２０ 枠体 ２１ 調節つまみ ２３ 滑り台 ２４ 滑り台 ２７ ステンレスバンド ２８ ステンレスバンド ２９ 係止部材 ３０ 係止部材 ３２ 蝶ナット ４０ 振れ止め片

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】輪切り装置とガイドリングからなり、 輪切り装置は次のように構成される。プラスチックパイ
   プの外周に沿わしめてこれをプラスチックパイプの外周
   周りに回転しうる形状の滑り台が枠体の下面に固着さ
   れ、この枠体には調節棒が回転自在に垂直方向に支持さ
   れ、当該調節棒には本体の一部が螺着され、さらに当該
   本体には、適宜の駆動源によって回転するエンドミルが
   プラスチックパイプの軸と直角になるように保持されて
   いる。一方、ガイドリングは次のように構成される。プ
   ラスチックパイプの外周に密着して装着自在であって、
   プラスチックパイプの外周周りに環状のガイド溝が設け
   られている。そしてガイドリングのガイド溝内に沿って
   摺動自在な振れ止め片が、輪切り装置における滑り台に
   固定されている、 ことを特徴とするプラスチックパイプ用輪切り装置。
2. 【請求項２】輪切り装置とガイドリングからなり、 輪切り装置は次のように構成される。プラスチックパイ
   プの外周に沿わしめてこれをプラスチックパイプの外周
   周りに回転しうる形状の滑り台が枠体の下面に固着さ
   れ、この枠体には調節棒が回転自在に垂直方向に支持さ
   れ、当該調節棒には本体の一部が螺着され、さらに当該
   本体には、適宜の駆動源によって回転するエンドミルが
   プラスチックパイプの軸と直角になるように保持され、
   さらにプラスチックパイプの外周周りに密着締付自在な
   バンド体が前記滑り台に設けられ、当該バンド体の表面
   には適宜の係止突起が適宜間隔の下に設けられている。
   一方、ガイドリングは次のように構成される。プラスチ
   ックパイプの外周に密着して装着自在であって、プラス
   チックパイプの外周周りに環状のガイド溝が設けられて
   いる。そしてガイドリングのガイド溝内に沿って摺動自
   在な振れ止め片が、輪切り装置における滑り台に固定さ
   れている、 ことを特徴とするプラスチックパイプ用輪切り装置。