JPH05241029A - 光ファイバケーブルの布設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管状保護部材の中に光ファイバを収納した光
ファイバケーブルを布設するとき、温度要因により、光
ファイバが悪影響を受けないようにする。 【構成】 光ファイバ１０のそれと異なる熱膨張係数の
材料からなる金属管９の中に、上記光ファイバ１０を収
納したうえ、この光ファイバ１０を金属管９の途中に水
密的に固定して光ファイバケーブルを構成する。このケ
ーブル端部付近に光ファイバの余長収納部として曲がり
部１４を形成したうえ、上記光ファイバケーブルを布設
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、管状保護部材中に光フ
ァイバを収納した光ファイバケーブルの布設方法に係
り、とくにケーブル端末で光ファイバが動かないように
固定した光ファイバケーブルの布設方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、通信技術の発展とともに通信線と
して光ファイバケーブルの用途が広がり、銅線が用いら
れていた通信線の分野へこの光ファイバケーブルの適用
が広がっている。この光ファイバケーブルは細径の線で
大量の情報が伝送される利点を有している。しかしさら
に改良すべき点もあり、その中で、管状保護部材中に光
ファイバが収納され、ケーブル端末において光ファイバ
が固定された光ファイバケーブルの布設方法について改
良すべき点が残されている。

【０００３】この改良すべき点の一つがコネクタ接続方
式の光ファイバケーブルに存在するのでこれについて説
明する。光ファイバケーブルは銅線と異なり線材の内部
を光が伝搬するため、光ファイバ同士の接続に際して
は、光ファイバ中のガラスファイバを正確に間隔なく突
合わせて固定する必要があり接続作業が困難であった。
これを簡便に行なう方法としてコネクタ方式が開発され
多く用いられるようになっている。一方、光ファイバを
保護する外被として管状保護部材が用いられつつある。
例えば、耐候性に優れ、屋外など厳しい環境下において
も利用し得るケーブルとして金属製の管状保護部材中に
光ファイバを収納したものが、文献「日立電線」Ｎｏ．
９（１９９０−１）Ｐ．３７〜４０に記載されている。
この文献で、金属管としては、内径０．７〜１．０ｍ
ｍ、肉厚０．１〜０．１５ｍｍのステンレス管を用い、
その中に単心の光ファイバを収納したものである。とこ
ろが、この様な光ファイバケーブルとコネクタを組合わ
せて、光ファイバケーブルの端部にコネクタを取付けて
延伸し、布設状態として−４０℃〜６０℃の熱履歴を与
えると低温では管状保護部材より線膨張係数の小さな光
ファイバがたるみ、逆に高温側では突っ張る現象が生じ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述のように光ファイ
バケーブルが熱履歴を繰返し、とくにコネクタ近傍で光
ファイバがたるんだり、伸ばされたりを繰返すことによ
り、コネクタに入る付近の光ファイバの被覆が急速に劣
化して光ファイバが破断するトラブルが生じる。また、
光ファイバには、コネクタの接合部で力が働くため、コ
ネクタを介して光ファイバ同士を突き合わせたとき、接
続面の心ずれが生じ温度変動の要因による接失損失とな
っていた。

【０００５】本発明は、前述のような光ファイバと管状
保護部材との熱膨張係数の差により、ケーブル端部で光
ファイバの固定部に不具合の生じない光ファイバケーブ
ルの布設方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る光ファイバ
ケーブルの布設方法は、光ファイバの熱膨張係数と異な
る熱膨張係数の材料からなる管状保護部材の中に光ファ
イバを収納したうえ、この光ファイバを管状保護部材の
途中に水密的に固定して光ファイバケーブルを構成し、
ケーブル端部付近に光ファイバの余長収納部として曲が
り部を形成したうえこの光ファイバケーブルを布設する
ことを特徴とする。

【０００７】また、上記曲がり部をケーブル端部と上記
光ファイバの固定部との間に形成して光ファイバケーブ
ルを布設するのが望ましい。

【０００８】

【作用】光ファイバと管状保護部材が温度要因により伸
長、収縮するとき、前述の曲がり部において管状保護部
材の内寄りの内壁および外寄りの内壁と、光ファイバと
の間隔が変化することによって伸長、収縮率の差が吸収
される。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例の図を参照して説明す
る。

【００１０】図１は本発明の方法により光引落しケーブ
ルを光引落し接続函に布設する状態の斜視図、図２は本
発明の第１実施例に使用する光引落しケーブルの断面
図、図３は本発明の第２実施例に使用する光引落しケー
ブルの断面図である。図１において、光引落し接続函
（以下接続函）１の両側部には加入者光線路の配線網を
形成する光ファイバケーブル２が接続され、この光ファ
イバケーブル２の一部の光ファイバ同士は接続函１の内
部の余長処理部３で余長を確保して融着等によって接続
されている。

【００１１】接続函１の底板部４にはコネクタ５が下向
きに取付けられ、このコネクタ４は接続函１の外部に突
出している。加入者に引落される光ファイバケーブル２
の光ファイバ６は、余長処理部３から引出されてコネク
タ５に接続されている。一方、加入社宅側の光引落しケ
ーブル７の先端には前述のコネクタ５に接続されるコネ
クタ８が取付けられている。そして、対向するコネクタ
５，８を接続することにより、加入者に引落されるため
の光ファイバケーブル２の光ファイバ６は、接続函１の
外部で光引落しケーブル７に接続される。なお、実施例
では、光ファイバケーブル２の光ファイバ６を余長処理
部３を介してコネクタ５に接続したが、接続函１の内部
で直接コネクタ５に接続することも可能であり、また、
他のコネクタを介在させることも可能である。

【００１２】ところで、光引落しケーブル７の横断面は
図４に示す構造であり、管状保護部材としての金属管９
の中に光ファイバ１０が収納されている。この光引落し
ケーブル７が図５に示すようにストレートであり、かつ
金属管９の端部に取付けたコネクタ８に光ファイバ１０
が接続され、かつ光ファイバ１０の他端部が固定部材１
３に固定された構造であると、温度要因により金属管９
と光ファイバ１０が伸長、収縮を繰返すとき、両者の熱
膨張係数の差により、光ファイバ１０にたるみと、突っ
張り現象が交互に生じる。

【００１３】本発明者等はこの問題点の解決につき種々
研究を行なった結果、金属管９と光ファイバ１０との間
には十分な間隔が存在していることに着目し、この間隔
を利用し、金属管９を曲げることにより、光ファイバ１
０のたるみと突張りの現象を解消できるのではないかと
考えた。

【００１４】すなわち、図５に示すように光ファイバケ
ーブルがストレートであるかぎり、金属管９と光ファイ
バ１０との熱膨張差によるそれぞれの伸長、収縮量の差
は吸収されず、光ファイバ１０に働くたるみと突っ張り
現象はただちに光ファイバ１０とコネクタ８との接合部
に悪影響を与える。これに対し、図６に示すように、光
ファイバケーブルを曲げると金属管９と光ファイバ１０
との間隔が有効に働き、光ファイバ１０の両端を固定部
材１３で固定していても、金属管９と光ファイバ１０と
の熱膨張差は、湾曲した空間によりうまく吸収されて、
光ファイバケーブルに悪影響が及ぼされない。すなわち
両者の熱膨張差は、金属管９の内寄りの内壁１１および
外寄りの内壁１２と光ファイバケーブル１０との間隔が
近接、離間することによって円滑に吸収される。

【００１５】このような知見にもとづいて、本発明に使
用する光引落しケーブル７は図２または図３のように構
成されている。図２において光引落しケーブル７は金属
管９の中に光ファイバ１０を収納して構成され、ケーブ
ル端末に光ファイバ１０を接続するコネクタ８が設けら
れている。コネクタ８に近いケーブル端部を一回ターン
させて曲がり部１４が形成されている。この曲がり部１
４をへだててコネクタ８側と反対側において、金属管９
内にシーリング材１５が設けられており、このシーリン
グ材１５によって光ファイバ１０が移動しない構成とさ
れている。なお、前述の曲がり部１４の曲げの大きさ、
曲げの保持手段等は任意に行なえばよい。

【００１６】したがって、前述の光引落しケーブル７の
コネクタ８を図１のように接続函１に設けたコネクタ５
に接続し、光ファイバケーブル２を加入者宅に引落すこ
とができる。また、光引落しケーブル７に熱履歴が繰返
されるとき、金属管９と光ファイバ１０の熱膨張差によ
る光ファイバ１０のたるみと突っ張りの問題は曲がり部
１４によって吸収され、光ファイバ１０とコネクタ８と
の接合部１６に引っ張り応力などが作用しない。

【００１７】図３は図２と少し相異する光引落しケーブ
ルを示す。すなわち、曲がり部１４を有するケーブル端
部には太径の金属管１７を用い、ケーブル中間部１８に
は小径の金属管１９を用いており、太径の金属管１７と
小径の金属管１９との端部同士を接続し、この接続部２
０にシーリング材２１が充填され、シーリング材２１を
密に貫通して光ファイバ１０が各金属管１７，１９内に
収納されている。この光ファイバケーブルによると、ケ
ーブル端末部を中間部よりも太径の管により構成するこ
とにより、光ファイバ１０と金属管１７の熱寸法変化の
影響をより容易かつ安定に取除くことができる。

【００１８】本発明者等は光引落しケーブルを試作し、
これを用いて布設作業を行なったので以下に説明する。
光引落しケーブルの中間部は図２に示すような２５０μ
ｍ径の光ファイバを内径１．９ｍｍ、外径１．２ｍｍの
ステンレスチューブに収納した。このステンレスチュー
ブには肉厚０．４ｍｍのポリエチレンチューブを被覆し
た。また、光引落しケーブルの本体部における光ファイ
バの余長は０．０４％とした。光ファイバケーブルは、
１００ｍのうち、端末の２ｍのステンレスチューブを切
除し、この切除部に内径２．５ｍｍ、外径４ｍｍのステ
ンレス製フレキシブルチューブを接続し、この接続部に
おいて、ステンレス管にＲＴＶシリコンゴムを注入して
光ファイバを固定した。また、フレキシブルチューブの
端末に光ファイバと接続するコネクタを設けた。前述の
２ｍの端末ケーブル部（すなわち、フレキシブルチュー
ブ）内に２．００１２ｍの光ファイバを入れ、内径４０
ｃｍで１周巻いた構造とした。

【００１９】この光引落しケーブルの中間部を直径３ｍ
の束にとり、伝送損失の変化を評価したところ、−４０
℃〜６０℃、１０サイクルで、本発明の方法で端末を形
成した光ファイバケーブルの最大損失は、０．０１ｄＢ
以下であった。

【００２０】一方、比較例として、従来構造の全長均一
なケーブル中間部の構造をもった光引落しケーブルを構
成し、両端にコネクタを取付けて、上記と同様１０サイ
クルの−４０℃〜６０℃の温度サイクルを与えたとこ
ろ、０．２４ｄＢの損失増加を生じた。

【００２１】上記と同様の検討を、光引落しケーブルの
両端のコネクタを取除いて行なった。その結果、本発明
に係る光ファイバケーブルでは光ファイバの温度要因に
よる突出、引込みが全くなかった。比較例の場合には±
０．５ｍｍの光ファイバの突出、引込みが観察された。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
光ファイバと管状保護部材との熱寸法変化の影響をより
容易かつ安定に取除くことができ、熱履歴に対し、伝送
特性の安定した光ファイバケーブルが得られるととも
に、ケーブル中間部が破損した場合にも、ケーブル端末
部への汚水の流入がなく、コネクタや機器の破損が生じ
ないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法を実施する光引落し接続函の説明
斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例に使用する光引落しケーブ
ルの断面図である。

【図３】本発明の第１実施例に使用する光引落しケーブ
ルの断面図である。

【図４】光引落しケーブルの横断面図である。

【図５】ケーブル端部にコネクタを接続したストレート
な管状保護部材と光ファイバとの伸縮関係を示す断面図
である。

【図６】管状保護部材の中に光ファイバを収容したケー
ブルを湾曲し、両端部を固定した場合の伸縮関係を示す
断面図である。

【符号の説明】

８…コネクタ、９…金属管、１０…光ファイバ、１３…
固定部材、１４…曲がり部、１５…シーリング材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 茂 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 冨田 茂 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 秋元 裕之 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバの熱膨張係数と異なる熱膨張
   係数の材料からなる管状保護部材の中に前記光ファイバ
   を収納したうえ、この光ファイバを管状保護部材の途中
   に水密的に固定して光ファイバケーブルを構成し、その
   ケーブル端部付近に光ファイバの余長収納部として曲が
   り部を形成したうえ前記光ファイバケーブルを布設する
   ことを特徴とする光ファイバケーブルの布設方法。
2. 【請求項２】 前記曲がり部を、ケーブル端部と前記光
   ファイバの管状保護部材中における固定部との間に形成
   したことを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブ
   ルの布設方法。