JPH05240512A - Multi-element refrigerator - Google Patents

Multi-element refrigerator

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Publication number
JPH05240512A
JPH05240512A JP7622792A JP7622792A JPH05240512A JP H05240512 A JPH05240512 A JP H05240512A JP 7622792 A JP7622792 A JP 7622792A JP 7622792 A JP7622792 A JP 7622792A JP H05240512 A JPH05240512 A JP H05240512A
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JP
Japan
Prior art keywords
oil
compressor
refrigerator
refrigerant
liquid injection
Prior art date
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Pending
Application number
JP7622792A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Tanaka
隆 田中
Rikiya Fujiwara
力弥 藤原
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Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH05240512A publication Critical patent/JPH05240512A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To prevent an over-heating at a sliding part and improve a lubricating characteristics by a method wherein oil of a refrigerator is injected into a compressor together with refrigerant through a liquid infection circuit. CONSTITUTION:Oil of a refrigerator of an oil storing part 15 of the refrigerator sent to a liquid injection circuit 12 through an oil injection circuit 25 and then the oil is injected into the compression chamber 14 together with the refrigerant through the liquid injection circuit 12. Accordingly, the oil of the refrigerator is always supplied to each of the sliding portions within the compressor 8 without having any relation with a differential pressure across the cylinder of the compressor 8. With such an arrangement, it is possible to prevent the over- heating at the sliding portions of the compressor 8 and then the lubricating characteristics can be improved.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は多元冷凍機に関し、特に
該冷凍機の圧縮機の潤滑油供給に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-source refrigerator, and more particularly to supplying lubricating oil to a compressor of the refrigerator.

【0002】[0002]

【従来の技術】超低温の熱を得るための冷凍機として知
られる多元冷凍機は、異なる沸点の冷媒を封入した複数
の冷媒サイクルをカスケードコンデンサにより熱的に接
続して構成される。例えば、図3に示す2元冷凍機であ
れば、高沸点冷媒であるR22が封入された高温冷媒サ
イクル(1)と、低沸点冷媒であるR23が封入された
低温冷媒サイクル(2)とが、カスケードコンデンサ
(3)によって互いに熱交換可能に接続され、この接続
部分で、低温冷媒サイクル(2)の冷媒が高温冷媒サイ
クル(1)により冷却されて、その蒸発器(4)におい
て、−80℃以下の低温熱が生成されるようになってい
る。なお、上記2元冷凍機の他の構成要素としては、高
温冷媒サイクル(1)中に、圧縮機(5)、凝縮器
(6)及び膨張弁(7)が備えられ、低温冷媒サイクル
(2)中に、圧縮機(8)、予冷器(9)及び膨張弁
(10)が備えられる。
2. Description of the Related Art A multi-source refrigerator known as a refrigerator for obtaining heat of ultra-low temperature is constructed by thermally connecting a plurality of refrigerant cycles in which refrigerants having different boiling points are enclosed by a cascade condenser. For example, in the case of the dual refrigerator shown in FIG. 3, a high temperature refrigerant cycle (1) in which R22 which is a high boiling point refrigerant is sealed and a low temperature refrigerant cycle (2) in which R23 which is a low boiling point refrigerant is sealed are provided. , Are connected to each other in a heat-exchangeable manner by a cascade condenser (3), at which connection the refrigerant of the low-temperature refrigerant cycle (2) is cooled by the high-temperature refrigerant cycle (1), and in the evaporator (4) thereof, −80 Low temperature heat below ℃ is generated. As another constituent element of the dual refrigerating machine, the compressor (5), the condenser (6) and the expansion valve (7) are provided in the high temperature refrigerant cycle (1), and the low temperature refrigerant cycle (2 ), A compressor (8), a precooler (9) and an expansion valve (10) are provided.

【0003】さらに、低温冷媒サイクル(2)には、カ
スケードコンデンサ(3)の出口側から液インジェクシ
ョンキャピラリー(12)を介して、圧縮機(8)に至
る液インジェクション配管(11)が設けられている。
多元冷凍機の場合、低温冷媒サイクル(2)の圧縮機
(8)を冷却する必要があり、液インジェクション配管
(11)は、低温冷媒サイクル(2)において凝縮さ
れ、冷却された冷媒液の一部を、圧縮機(8)の圧縮室
に供給し、圧縮機(8)を冷却するものである。このよ
うな液インジェクション配管(11)は、従来も超低温
を得る冷凍機には、普通に設けられており、例えば、非
共沸混合冷媒を用いて超低温を得るようにした特開昭6
4−63755号公報に記載される低温冷凍装置等にお
いても、付設されている。ところで、この場合の圧縮機
(5),(8)としては、通常、高圧ドーム型のロータ
リ圧縮機が、適用される。
Further, the low temperature refrigerant cycle (2) is provided with a liquid injection pipe (11) from the outlet side of the cascade condenser (3) to a compressor (8) via a liquid injection capillary (12). There is.
In the case of a multi-source refrigerator, it is necessary to cool the compressor (8) of the low-temperature refrigerant cycle (2), and the liquid injection pipe (11) is condensed in the low-temperature refrigerant cycle (2) and one of the cooled refrigerant liquids is condensed. Part is supplied to the compression chamber of the compressor (8) to cool the compressor (8). Such a liquid injection pipe (11) has been conventionally provided in a refrigerator that obtains an ultralow temperature, and, for example, a non-azeotropic mixed refrigerant is used to obtain the ultralow temperature.
It is also attached to the low-temperature refrigerating apparatus and the like described in JP-A-4-63755. By the way, as the compressors (5) and (8) in this case, a high-pressure dome type rotary compressor is usually applied.

【0004】かかる圧縮機(5),(8)の構成は、実
開昭62−175289号公報等に説明されているが、
ここでは、それを図2にもとづいて説明すると、高圧ド
ーム型のロータリ圧縮機(5),(8)は、高圧ドーム
(13)と、高圧ドーム(13)内に配置された圧縮室
(14)に大別される。高圧ドーム(13)は、その内
部に、冷媒サイクル(1),(2)の高圧側と同様の高
圧が付加され、また、その所要高さまで、冷凍機油が貯
溜されている。一方、圧縮室(14)は、シリンダ(1
6)と、該シリンダ(16)の上下を閉鎖するフロント
ヘッド(17)及びリアヘッド(18)よりなってい
て、圧縮室(14)内部に、偏心回転するローラ(1
9)と、該ローラ(19)に当接する1枚のブレード
(図示せず)が設けられ、ローラ(19)の偏心回転に
よって、圧縮室(14)内に低圧側と高圧側とを創りだ
す構成となっている。前記各冷媒サイクル(1),
(2)の冷媒は、吸入口(21)から圧縮室(14)の
低圧側に吸入され、高圧側から吐出される。また、高圧
ドーム(13)外側には、圧縮室(14)に至るインジ
ェクションポート(20)が開口されており、該インジ
ェクションポート(20)に前記インジェクション配管
(11)の一端が接続される。
The structure of the compressors (5) and (8) is described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 175289/1987, and the like.
Here, it will be explained based on FIG. 2. The high-pressure dome type rotary compressors (5) and (8) include a high-pressure dome (13) and a compression chamber (14) arranged in the high-pressure dome (13). ). The high-pressure dome (13) has the same high pressure applied to the high-pressure side of the refrigerant cycles (1) and (2), and the refrigerating machine oil is stored up to the required height. On the other hand, the compression chamber (14) has a cylinder (1
6) and a front head (17) and a rear head (18) for closing the upper and lower sides of the cylinder (16), and the roller (1) eccentrically rotating inside the compression chamber (14).
9) and one blade (not shown) that comes into contact with the roller (19) are provided, and eccentric rotation of the roller (19) creates a low pressure side and a high pressure side in the compression chamber (14). It is composed. Each refrigerant cycle (1),
The refrigerant (2) is sucked from the suction port (21) to the low pressure side of the compression chamber (14) and discharged from the high pressure side. An injection port (20) reaching the compression chamber (14) is opened outside the high pressure dome (13), and one end of the injection pipe (11) is connected to the injection port (20).

【0005】ところで、前記冷凍機油貯溜部(15)に
貯留された冷凍機油は、ローラシャフト(22)下端の
油ポンプ(23)を介して、シリンダ(16)内外の差
圧により、シリンダ(16)内に吸引され、圧縮室(1
4)内の、ローラ(19)とフロントヘッド(17)、
ローラ(19)とリアヘッド(18)等の各摺動部に対
する潤滑に供される。
By the way, the refrigerating machine oil stored in the refrigerating machine oil reservoir (15) is passed through the oil pump (23) at the lower end of the roller shaft (22) by the differential pressure inside and outside the cylinder (16) to cause the cylinder (16). ) Into the compression chamber (1
4), roller (19) and front head (17),
It is used for lubrication of sliding parts such as the roller (19) and the rear head (18).

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】従って、このような圧
縮機において、各摺動部の潤滑を正常に行うためには、
シリンダ(16)内外の差圧を充分確保することが重要
である。しかし、多元冷凍機において、蒸発温度が前記
したように−80℃以下になると、冷媒サイクルの低圧
側が大気圧以下となるため、圧縮比をあるレベル以下
(例えば10以下等)に保持しようとすれば、冷媒サイ
クルの高圧側も又、低くおさえる必要があり、シリンダ
内外の差圧を充分確保することが困難であった。このた
め、シリンダ内へ供給される冷凍機油が枯渇し、摺動部
の摩耗や焼き付きがしばしば発生し、問題となってい
た。
Therefore, in order to normally lubricate each sliding portion in such a compressor,
It is important to ensure a sufficient pressure difference between the inside and outside of the cylinder (16). However, in the multi-source refrigerator, when the evaporation temperature becomes −80 ° C. or lower as described above, the low pressure side of the refrigerant cycle becomes atmospheric pressure or lower, so that it is attempted to keep the compression ratio at a certain level or lower (for example, 10 or lower). For example, the high pressure side of the refrigerant cycle also needs to be kept low, making it difficult to secure a sufficient differential pressure inside and outside the cylinder. Therefore, the refrigerating machine oil supplied into the cylinder is exhausted, and the sliding portion is often worn or seized, which is a problem.

【0007】本発明は、かかる実状に鑑みて、常に充分
な冷凍機油を圧縮機摺動部に供給し得る冷凍機油供給機
構を前記多元冷凍機に付設し、前記問題の解決をはかる
ことを目的とするものである。
In view of the above situation, an object of the present invention is to provide a refrigerating machine oil supply mechanism, which can always supply a sufficient amount of refrigerating machine oil to a sliding portion of a compressor, to the multi-source refrigerator to solve the above problem. It is what

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】即ち、上記目的に適合す
る本発明の特徴は、異なる沸点の冷媒の循環する複数の
冷媒サイクルをカスケードコンデンサ(3)により熱的
に接続すると共に、その最も低沸点の冷媒の循環する低
温冷媒サイクル(2)の圧縮機(8)を、高圧ドーム内
の冷凍機油貯溜部(15)内に収納して、高圧ドーム型
のロータリ圧縮機となした多元冷凍機において、前記低
温冷媒サイクル(2)のカスケードコンデンサ(3)出
口側と圧縮機(8)の圧縮室(14)とを、冷媒液の流
通する液インジェクション配管(11)により接続する
と共に、該液インジェクション配管(11)に前記冷凍
機油貯溜部(15)からの油インジェクション回路(2
5)を合流接続して多元冷凍機を構成することにある。
また、請求項2に記載した発明は、前記油インジェクシ
ョン回路(25)が、圧縮機(8)の油貯溜部(15)
から前記液インジェクション配管(11)の液インジェ
クションキャピラリー(12)出口側に合流接続された
油インジェクション配管(26)と、該配管(26)途
中に設けられた油インジェクションキャピラリー(2
7)及び油冷却器(28)よりなることを特徴とする。
さらに請求項3に記載した発明は、油インジェクション
回路(1)を設けずに、同じ目的を達成するための構成
であり、前記低温冷媒サイクル(2)の圧縮機(8)の
圧縮室(14)低圧側と冷凍機油貯溜部(15)との間
を細孔(30)を介して連通せしめて構成する。
That is, the feature of the present invention which meets the above-mentioned object is that a plurality of refrigerant cycles in which refrigerants having different boiling points are circulated are thermally connected by a cascade condenser (3) and the lowest A multi-stage refrigerator in which a compressor (8) of a low-temperature refrigerant cycle (2) in which a refrigerant having a boiling point is circulated is housed in a refrigerator oil storage section (15) in a high-pressure dome to form a high-pressure dome type rotary compressor. In the low temperature refrigerant cycle (2), the outlet side of the cascade condenser (3) and the compression chamber (14) of the compressor (8) are connected by a liquid injection pipe (11) through which the refrigerant liquid flows, and The oil injection circuit (2) from the refrigerating machine oil reservoir (15) is connected to the injection pipe (11).
5) is to join together to form a multi-source refrigerator.
Further, in the invention described in claim 2, the oil injection circuit (25) is the oil reservoir (15) of the compressor (8).
From the liquid injection pipe (11) to the liquid injection capillary (12) outlet side of the liquid injection pipe (26), and an oil injection capillary (2) provided in the middle of the pipe (26).
7) and an oil cooler (28).
Further, the invention described in claim 3 is a structure for achieving the same object without providing the oil injection circuit (1), and is the compression chamber (14) of the compressor (8) of the low temperature refrigerant cycle (2). ) The low-pressure side and the refrigerating machine oil reservoir (15) are communicated with each other through the pores (30).

【0009】[0009]

【作用】本発明によれば、冷凍機油貯溜部(15)の冷
凍機油は、油インジェクション回路(25)を通じて液
インジェクション回路(12)に送られ、この液インジ
ェクション回路を介して、冷媒と共に圧縮室(14)内
に噴射される。従って、シリンダ(16)内外の差圧に
関係なく、常に圧縮機(8)内の各摺動部に冷凍機油が
供給されることとなる。
According to the present invention, the refrigerating machine oil in the refrigerating machine oil storage section (15) is sent to the liquid injection circuit (12) through the oil injection circuit (25), and through this liquid injection circuit, together with the refrigerant, the compression chamber. It is injected into (14). Therefore, the refrigerating machine oil is always supplied to each sliding portion in the compressor (8) regardless of the pressure difference between the inside and the outside of the cylinder (16).

【0010】なお、請求項2に記載された発明により、
各インジェクション回路(20),(25)内の冷媒あ
るいは冷凍機油の、各流量及び温度等が適宜調整され、
圧縮機(8)に対して適正な冷却及び潤滑がなされる。
また請求項3に記載された発明においては、冷凍機油貯
溜部(15)の冷凍機油が細孔(30)を介して圧縮室
(14)内に供給され、これによって各摺動部における
潤滑性が向上する。
According to the invention described in claim 2,
Each flow rate, temperature, etc. of the refrigerant or refrigerating machine oil in each injection circuit (20), (25) is adjusted appropriately,
The compressor (8) is properly cooled and lubricated.
Further, in the invention described in claim 3, the refrigerating machine oil in the refrigerating machine oil storage section (15) is supplied into the compression chamber (14) through the pores (30), whereby the lubricity in each sliding section is improved. Is improved.

【0011】[0011]

【実施例】以下、さらに図面にもどついて本発明の実施
例を説明する。図1は本発明に係る2元冷凍機の配管構
成図である。冷凍機の基本的な構成としては従来のもの
と同様であり、前述したように、高温冷媒サイクル
(1)は、圧縮機(5),凝縮器(6),膨張弁(7)
及びカスケードコンデンサ(3)よりなり、これらが、
冷媒としてR22が封入された配管により接続され、一
方、低温冷媒サイクル(2)は、圧縮機(8),予冷器
(9)、前記カスケードコンデンサ(3),膨張弁(1
0)及び蒸発器(4)よりなり、冷媒R23を封入した
配管により接続される。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a piping configuration diagram of a binary refrigerator according to the present invention. The basic structure of the refrigerator is the same as the conventional one, and as described above, the high temperature refrigerant cycle (1) includes the compressor (5), the condenser (6), and the expansion valve (7).
And a cascade capacitor (3), which
R22 as a refrigerant is connected by a pipe sealed therein, while the low temperature refrigerant cycle (2) includes a compressor (8), a precooler (9), the cascade condenser (3), an expansion valve (1).
0) and an evaporator (4) and connected by a pipe in which a refrigerant R23 is enclosed.

【0012】さらに圧縮機(5),(8)は前記図2に
示す高圧ドーム型ロータリー圧縮機が適用されており、
特に低温冷媒サイクルの圧縮機(8)については、その
圧縮室(14)に、低温冷媒サイクル(2)のカスケー
ドコンデンサ(3)出口側配管から分岐した液インジェ
クション配管(11)の一端が連結されている。なおこ
の液インジェクション配管(11)の途中には液インジ
ェクションキャピラリー(12)が介設されており、こ
の液インジェクションキャピラリー(12)により、低
温冷媒サイクル(2)を循環する冷媒の2〜3%が、液
インジェクション配管(11)側に流れるよう調節され
ている。
Further, the high pressure dome type rotary compressor shown in FIG. 2 is applied to the compressors (5) and (8),
Particularly in the compressor (8) of the low temperature refrigerant cycle, one end of the liquid injection pipe (11) branched from the outlet side pipe of the cascade condenser (3) of the low temperature refrigerant cycle (2) is connected to the compression chamber (14). ing. A liquid injection capillary (12) is provided in the middle of the liquid injection pipe (11), and by this liquid injection capillary (12), 2 to 3% of the refrigerant circulating in the low temperature refrigerant cycle (2) is introduced. , And is adjusted to flow to the liquid injection pipe (11) side.

【0013】以上の構成において、この場合は、さらに
低温冷媒サイクル(2)の圧縮機(8)低部から、前記
液インジェクション配管(11)の液インジェクション
キャピラリー(12)出口側に向かって、油インジェク
ション回路(25)が接続されている。油インジェクシ
ョン回路(25)は、油インジェクション配管(26)
と、該配管(26)に介設された油インジェクションキ
ャピラリー(12)及び油冷却器(28)よりなるもの
で、油インジェクション配管(26)の一端が、圧縮機
(8)底部を貫通して圧縮機(8)の冷凍機油貯溜部
(15)に接続され、またその他端が、図の合流部(2
9)で前記インジェクション配管に接続されている。な
お、油インジェクション回路(25)において、前記油
冷却器(28)は必ずしも必要ではなく、例えば油イン
ジェクション配管(26)が長くて、該配管(26)内
を流れる冷凍機油が、そのままでも外気等により充分所
要温度に冷却されるような場合であれば、取り除いても
差し支えない。またこの実施例において、油冷却器(2
6)は、低温冷媒サイクル(2)のガス冷媒により油の
冷却を可能としたものが適用されているが、勿論、これ
は他の形態の冷却器、例えば空気冷却器等を使用しても
よい。
In the above structure, in this case, the oil is further discharged from the lower part of the compressor (8) of the low temperature refrigerant cycle (2) toward the outlet side of the liquid injection capillary (12) of the liquid injection pipe (11). The injection circuit (25) is connected. The oil injection circuit (25) is connected to the oil injection pipe (26).
And an oil injection capillary (12) and an oil cooler (28) provided in the pipe (26). One end of the oil injection pipe (26) penetrates the bottom of the compressor (8). It is connected to the refrigerator oil reservoir (15) of the compressor (8), and the other end is connected to the confluence section (2) in the figure.
In 9), it is connected to the injection pipe. In the oil injection circuit (25), the oil cooler (28) is not always necessary. For example, the oil injection pipe (26) is long, and the refrigerating machine oil flowing in the pipe (26) remains as it is in the outside air. If it can be sufficiently cooled to the required temperature, it can be removed. Further, in this embodiment, the oil cooler (2
In 6), the one capable of cooling the oil by the gas refrigerant of the low temperature refrigerant cycle (2) is applied, but of course, this can be achieved even if another form of cooler such as an air cooler is used. Good.

【0014】本発明に係る2元冷凍機の構成は以上の通
りであるが、次に以上の2元冷凍機の作動について説明
する。まず、両圧縮機(5),(8)を起動すると、高
温冷媒サイクル(1)では、前記R22が圧縮機(5)
から略100℃のガスとなって吐出され、凝縮器(6)
で凝縮されて、例えば30℃に冷却され、さらに膨張弁
(7)を経て略−45℃まで低下した後、カスケードコ
ンデンサ(3)に流れ込む。そしてこのカスケードコン
デンサ(3)に対して他方では、低温冷媒サイクル
(2)の圧縮機(8)から吐出されたR23が、予冷器
(9)で予冷された後、流れ込み、前記R22と熱交換
する。
The structure of the binary refrigerator according to the present invention is as described above. Next, the operation of the binary refrigerator will be described. First, when both compressors (5) and (8) are started, in the high temperature refrigerant cycle (1), the R22 causes the compressor (5) to operate.
Is discharged as a gas of approximately 100 ° C from the condenser (6)
Is condensed in, cooled to, for example, 30 ° C., further passed through the expansion valve (7) and lowered to about −45 ° C., and then flows into the cascade condenser (3). On the other hand, with respect to this cascade condenser (3), R23 discharged from the compressor (8) of the low-temperature refrigerant cycle (2) is precooled by the precooler (9) and then flows in to exchange heat with the R22. To do.

【0015】これにより、低温冷媒サイクル(2)側の
R23は、冷却され、例えば−40℃の冷媒液となって
膨張弁(10)に向かい、膨張弁(10)を経た後、蒸
発器(4)において蒸発し、前記した−80℃以下の超
低温熱を生成する。また、こうした冷媒サイクル
(1),(2)による超低温熱生成とは別に、前記カス
ケードコンデンサ(3)の出口側からは、R23の一部
が、液インジェクション配管(11)を通じて圧縮機
(8)の圧縮室(14)に送られ、圧縮機(8)の冷却
を行う。その場合、カスケードコンデンサ(3)出口側
の低温冷媒サイクル(2)の冷媒の温度は、略−40
℃、その圧力は、略6kg/cm2 であるが、これが液イン
ジェクション配管(11)に流れ、液インジェクション
キャピラリー(12)を経ると、夫々、略−60℃、略
3kg/cm2 に低下する。
As a result, R23 on the low temperature refrigerant cycle (2) side is cooled and becomes, for example, a refrigerant liquid of -40 ° C. toward the expansion valve (10), and after passing through the expansion valve (10), the evaporator ( It evaporates in 4) and produces | generates the ultra-low temperature heat below -80 degreeC mentioned above. In addition to the ultra-low temperature heat generation by the refrigerant cycles (1) and (2), a part of R23 is discharged from the outlet side of the cascade condenser (3) through the liquid injection pipe (11) to the compressor (8). To the compression chamber (14) for cooling the compressor (8). In that case, the temperature of the refrigerant in the low temperature refrigerant cycle (2) on the outlet side of the cascade condenser (3) is approximately −40.
℃, its pressure is about 6kg / cm 2 , but when this flows into the liquid injection pipe (11) and passes through the liquid injection capillary (12), it decreases to about -60 ° C and about 3kg / cm 2 , respectively. ..

【0016】一方、圧縮機(8)の高圧ドーム(13)
内の圧力は、略6kg/cm2 であり、このため冷凍機油貯
溜部(15)の冷凍機油が、油インジェクション配管
(26)に押し出され、油インジェクションキャピラリ
ー(27)及び油冷却器(26)を経て、液インジェク
ション配管(11)に合流する。なお、冷凍機油貯溜部
(15)における冷凍機油の当初の温度は略70℃であ
るが、これが油冷却器(28)及び油インジェクション
キャピラリー(27)を経て、液インジェクション配管
(11)に流れ込み、冷媒R23と混合した後、圧縮機
(8)の圧縮室(14)に入るときは、0℃±10℃ま
で冷却される。
On the other hand, the high pressure dome (13) of the compressor (8)
The internal pressure is about 6 kg / cm 2 , and therefore the refrigerating machine oil in the refrigerating machine oil reservoir (15) is pushed out to the oil injection pipe (26), and the oil injection capillary (27) and the oil cooler (26). And then join the liquid injection pipe (11). Although the initial temperature of the refrigerating machine oil in the refrigerating machine oil storage section (15) is about 70 ° C, this flows into the liquid injection pipe (11) via the oil cooler (28) and the oil injection capillary (27), After being mixed with the refrigerant R23, when entering the compression chamber (14) of the compressor (8), it is cooled to 0 ° C. ± 10 ° C.

【0017】かくして、圧縮室(14)内には、0℃±
10℃の冷媒と冷凍機油とが共に噴射され、圧縮機
(8)の冷却と共に、各摺動部に対する冷凍機油の供給
が、シリンダ(16)内外の差圧に関係なく行われる。
なお、いうまでもないが、上記説明中の温度や圧力の各
値は、設計条件に応じて適宜変わるものである。また、
以上の構成は、2元冷凍機以外の多元冷凍機にも、勿論
適用可能である。
Thus, in the compression chamber (14), 0 ° C. ±
The refrigerant of 10 ° C. and the refrigerating machine oil are injected together, and the compressor (8) is cooled, and the refrigerating machine oil is supplied to each sliding portion regardless of the pressure difference between the inside and outside of the cylinder (16).
Needless to say, each value of the temperature and the pressure in the above description appropriately changes depending on the design condition. Also,
Of course, the above configuration can be applied to a multi-source refrigerator other than the dual refrigerator.

【0018】ところで本発明の他の構成例として、油イ
ンジェクション配管(26)を設けることなく、冷凍機
油貯溜部(15)の冷凍機油を細孔を介して直接圧縮室
(14)に噴射するようにしてもよい。これを図2にも
とづいて説明すると、細孔(30)は、シリンダ(1
6)の底部を閉鎖しているリアヘッド(18)を貫通し
て設けられている。このとき、細孔(30)の圧縮室
(14)側の開口端は、圧縮室(14)内の低圧側に位
置していることが望ましい。また細孔(30)の径は極
めて細く、例えば0.3mm 以下が望ましい。この場合、細
孔(30)は、前記油インジェクションキャピラリー
(27)等と同様に作用して、冷凍機油貯溜部(15)
内の冷凍機油を、妥当な温度と流量でシリンダ(16)
内に供給する。
As another configuration example of the present invention, the refrigerating machine oil in the refrigerating machine oil reservoir (15) is directly injected into the compression chamber (14) through the pores without providing the oil injection pipe (26). You can This will be described with reference to FIG. 2.
It is provided through the rear head (18) closing the bottom of 6). At this time, it is desirable that the opening end of the pores (30) on the compression chamber (14) side is located on the low pressure side in the compression chamber (14). The diameter of the pores (30) is extremely small, and is preferably 0.3 mm or less. In this case, the pores (30) act in the same manner as the oil injection capillaries (27) and the like, and the refrigerator oil reservoir (15)
Refrigerating machine oil in cylinder (16) at reasonable temperature and flow rate
Supply in.

【0019】かくしてこの場合も、圧縮室(14)にお
けるローラ(19)と、フロントヘッド(17)やリア
ヘッド(18)との摺動部や、ローラシャフト(22)
と、フロントヘッド(17)やリアヘッド(18)との
摺動部等に対する潤滑がはかられる。
Thus, also in this case, the sliding portion between the roller (19) and the front head (17) or the rear head (18) in the compression chamber (14) and the roller shaft (22).
As a result, lubrication is applied to the sliding parts and the like of the front head (17) and the rear head (18).

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明は以上説明したように、多元冷凍
機において、低温冷媒サイクルに設けられた高圧ドーム
型ロータリー圧縮機に対して、低温冷媒サイクルのカス
ケードコンデンサ(3)出口側から分岐した液インジェ
クション配管(11)をその圧縮室(14)に接続する
と共に、圧縮機(8)の冷凍機油貯溜部(15)から前
記液インジェクション配管(11)に至る油インジェク
ション回路(25)を接続して構成したものであるか
ら、圧縮機(8)の圧縮室(14)に対して高低差圧が
小さくとも、常に低温の冷媒液と冷凍機油が供給され摺
動部の過熱の防止と潤滑性の向上がはかられる。その場
合、請求項2に記載した如く、油インジェクション回路
(25)にインジェクションキャピラリー(27)や油
冷却器(28)を設けることで、インジェクション流量
や温度、圧力等を適宜設定できるため、前記効果がより
実効あるものとなる。
As described above, according to the present invention, in the multi-source refrigerator, the high pressure dome type rotary compressor provided in the low temperature refrigerant cycle is branched from the cascade condenser (3) outlet side of the low temperature refrigerant cycle. The liquid injection pipe (11) is connected to the compression chamber (14), and the oil injection circuit (25) from the refrigerator oil reservoir (15) of the compressor (8) to the liquid injection pipe (11) is connected. Therefore, even if the high and low differential pressure is small with respect to the compression chamber (14) of the compressor (8), low-temperature refrigerant liquid and refrigerating machine oil are constantly supplied to prevent overheating of the sliding portion and lubricity. Can be improved. In that case, as described in claim 2, by providing the injection capillary (27) and the oil cooler (28) in the oil injection circuit (25), the injection flow rate, temperature, pressure, etc. can be set as appropriate, so Will be more effective.

【0021】また請求項3に記載した発明では、前記高
圧ドーム型ロータリー圧縮機の圧縮室(14)と冷凍機
油貯溜部(15)とを細孔(30)により連通せしめて
いるから、差圧が低くとも冷凍機油が圧縮室(14)に
噴射され、前記同様、各摺動部の過熱の防止と潤滑性の
向上が達成される。
Further, in the invention described in claim 3, since the compression chamber (14) of the high-pressure dome type rotary compressor and the refrigerating machine oil reservoir (15) are communicated with each other by the pores (30), the differential pressure is increased. Refrigerating machine oil is injected into the compression chamber (14) even if the temperature is low, and as above, prevention of overheating of each sliding portion and improvement of lubricity are achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明多元冷凍機の配管構成図である。FIG. 1 is a piping configuration diagram of a multi-source refrigerator of the present invention.

【図2】本発明多元冷凍機に使用される高圧ドーム型ロ
ータリー圧縮機の要部説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view of a main part of a high-pressure dome type rotary compressor used in the multi-source refrigerator of the present invention.

【図3】従来の多元冷凍機の配管構成図である。FIG. 3 is a piping configuration diagram of a conventional multi-source refrigerator.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(2) 低温冷媒サイクル (3) カスケードコンデンサ (8) 圧縮機 (11)液インジェクション配管 (12)液インジェクションキャピラリー (13)高圧ドーム (14)圧縮室 (15)冷凍機油貯溜部 (25)油インジェクション回路 (26)油インジェクション配管 (27)油インジェクションキャピラリー (28)油冷却器 (30)細孔 (2) Low-temperature refrigerant cycle (3) Cascade condenser (8) Compressor (11) Liquid injection piping (12) Liquid injection capillary (13) High pressure dome (14) Compression chamber (15) Refrigerator oil reservoir (25) Oil injection Circuit (26) Oil injection pipe (27) Oil injection capillary (28) Oil cooler (30) Pore

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 異なる沸点の冷媒の循環する複数の冷媒
サイクルをカスケードコンデンサ(3)により熱的に接
続すると共に、その最も低沸点の冷媒の循環する低温冷
媒サイクル(2)の圧縮機(8)を、高圧ドーム内の冷
凍機油貯溜部(15)内に収納して、高圧ドーム型のロ
ータリ圧縮機となした多元冷凍機において、前記低温冷
媒サイクル(2)のカスケードコンデンサ(3)出口側
と圧縮機(8)の圧縮室(14)とを、冷媒液の流通す
る液インジェクション配管(11)により接続すると共
に、該液インジェクション配管(11)に前記冷凍機油
貯溜部(15)からの油インジェクション回路(25)
を合流接続して、前記圧縮室(14)内に冷媒と冷凍機
油とを同時供給可能となしたことを特徴とする多元冷凍
機。
1. A compressor (8) of a low temperature refrigerant cycle (2) in which a plurality of refrigerant cycles in which refrigerants having different boiling points are circulated are thermally connected by a cascade condenser (3), and the refrigerant having the lowest boiling point is circulated. ) Is stored in the refrigerator oil storage section (15) in the high-pressure dome to form a high-pressure dome type rotary compressor, and in the low-temperature refrigerant cycle (2), the cascade condenser (3) outlet side And a compression chamber (14) of the compressor (8) are connected by a liquid injection pipe (11) through which a refrigerant liquid flows, and the oil from the refrigerating machine oil reservoir (15) is connected to the liquid injection pipe (11). Injection circuit (25)
A multi-source refrigerator in which the refrigerant and the refrigerating machine oil can be simultaneously supplied into the compression chamber (14) by confluent connection.
【請求項2】 前記油インジェクション回路(25)
が、圧縮機(8)の油貯溜部(15)から前記液インジ
ェクション配管(11)の液インジェクションキャピラ
リー(12)出口側に合流接続された油インジェクショ
ン配管(26)と、該配管(26)途中に設けられた油
インジェクションキャピラリー(27)及び油冷却器
(28)よりなることを特徴とする請求項記載の多元冷
凍機。
2. The oil injection circuit (25)
Is an oil injection pipe (26) confluently connected to the outlet side of the liquid injection capillary (12) of the liquid injection pipe (11) from the oil reservoir (15) of the compressor (8), and in the middle of the pipe (26). The multi-source refrigerator according to claim 1, characterized by comprising an oil injection capillary (27) and an oil cooler (28) provided in the.
【請求項3】 異なる沸点の冷媒の循環する複数の冷媒
サイクルをカスケードコンデンサ(3)により熱的に接
続すると共に、その最も低沸点の冷媒の循環する低温冷
媒サイクル(2)の圧縮機(8)を、高圧ドーム内の冷
凍機油貯溜部(15)内に収納して、高圧ドーム型のロ
ータリ圧縮機となした多元冷凍機において、前記低温冷
媒サイクル(2)の圧縮機(8)の圧縮室(14)低圧
側と冷凍機油貯溜部(15)との間を細孔(30)を介
して連通せしめたことを特徴とする多元冷凍機。
3. A compressor (8) of a low temperature refrigerant cycle (2) in which a plurality of refrigerant cycles in which refrigerants having different boiling points are circulated are thermally connected by a cascade condenser (3), and the refrigerant having the lowest boiling point is circulated. In a refrigerating machine oil reservoir (15) in the high-pressure dome to form a high-pressure dome-type rotary compressor, in the compressor (8) of the low-temperature refrigerant cycle (2). A multi-source refrigerator, characterized in that the low-pressure side of the chamber (14) and the refrigerator oil reservoir (15) are communicated with each other through pores (30).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006105458A (en) * 2004-10-04 2006-04-20 Mitsubishi Electric Corp Refrigerant circulation system and hermetic compressor
KR20130081437A (en) * 2012-01-09 2013-07-17 엘지전자 주식회사 A cascade heat pump

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KR101852797B1 (en) * 2012-01-09 2018-06-07 엘지전자 주식회사 A cascade heat pump

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