JPH05238638A - 紙折り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 折り終了後の用紙を次工程へ送り出す際に、
用紙にしわが発生することを防止するとともに各折り目
を綺麗に揃え、収容トレイへの収容性を向上させる。 【構成】 用紙２１の後端部（２回目の折り目）から一
定の距離ｄの部分が、第２の折りローラ対３３のニップ
点に到達したとき、ソレノイド６０がオンする。これに
より駆動レバー６１の先端が下降し、その結果第２の折
りローラ対３３では強い押圧力を持って用紙２１を押圧
する。このため用紙２１の２回目の折り目が１回目の折
り目と同様にしっかりと折られ、収容トレイへの収容性
が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は用紙を折り畳む紙折り装
置に係り、特に複写機に連結して使用され、複写後の用
紙を折り畳む紙折り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機においては、複写用紙は
給紙部から画像形成部へ搬送され、この画像形成部にお
いて画像が転写され、続いて転写画像が定着された後、
そのまま収容トレイへ排出され、その後保管される。

【０００３】ところで、特に、図面原稿等の大きな原稿
を複写する複写機においては、Ａ０、Ａ１等の大判の複
写用紙上に複写する場合が多々ある。これらの大判の複
写用紙をそのまま保管したり、あるいは大判のままで取
り扱ったのでは、保管スペースが大きくなったり、ある
いはその取扱いが不便であるため、通常は折り畳まれて
収納される。しかしながら、この複写用紙の折り畳みを
手動でもって行なった場合には、一般的にはかなりの時
間を要し、用紙の折り畳みに用する時間が複写に要する
時間の数倍になる場合もある。

【０００４】このようなことから、複写機に連結して使
用される自動紙折り装置が従来から提案されている。こ
のような紙折り装置としては、特開昭４６−５９０９号
公報、特開昭４９−８３１９号公報、および特開昭６１
−２２６４６１号公報に開示されたものが挙げられる。

【０００５】図１０はこの紙折り装置１０の概略構成を
表すものである。紙折り装置１０は、駆動ローラ１１ａ
とピンチローラ１１ｂとからなるフィードローラ対１１
と、このフィードローラ対１１の下部の左右に対向して
配置された駆動ローラ１２ａとピンチローラ１２ｂとか
らなる第１の折りローラ対１２と、駆動ローラ１３ａと
ピンチローラ１３ｂとからなる第２の折りローラ対１３
と、フィードローラ対１１から供給される用紙１４を各
折りローラ対方向へ選択的に導く用紙ガイド部材１５と
を有している。用紙ガイド部材１５は図示しない駆動機
構により軸１５ａを中心に図において左右に揺動可能に
なっている。第１の折りローラ対１２と第２の折りロー
ラ対１３との間には、用紙ガイド部材１５により案内さ
れる用紙１４を第１の折りローラ対１２または第２の折
りローラ対１３へ案内する用紙ガイドプレート１６が配
置されている。

【０００６】フィードローラ対１１のローラ間には、駆
動ローラ１８ａとピンチローラ１８ｂとからなるフィー
ドローラ対１８により用紙搬送路１７を通して用紙１４
が搬送されてくる。この用紙１４はフィードローラ対１
１により用紙ガイド部材１５内に送り込まれ、この用紙
ガイド部材１５により第１の折りローラ対１２または第
２の折りローラ対１３へ選択的に案内される。そして、
各折りローラ対１２、１３の正逆回転の繰り返しに伴い
用紙ガイド部材１５が左右に揺動することにより、用紙
１４の先端が用紙ガイドプレート１６の上面を滑りなが
ら、各折りローラ対１２、１３間へ送り込まれ、これに
より所望の回数だけ折り畳まれる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の紙折
り装置では、第２の折りローラ対１３において常に強い
押圧力（ニップ圧）をかけていると、一度折られた用紙
１４にしわが発生するので、これを防止するために、２
回目の折り以降には押圧力を弱くしている。

【０００８】しかしながら、このように第２の折りロー
ラ対１３における押圧力を弱くすると、しわの発生を防
止できるものの、折り畳まれた用紙１４には、図８
（Ａ）に示すように、１回目の折り目１４ａがつぶれて
平担化しているのに比べて２回目の折り目１４ｂには大
きな曲率Ｒの弯曲面が残ってしまう。このため図９
（Ａ）に示すように、収容トレイ１９に収容された場合
には、２回目の折り目１４ｂの弯曲面のために嵩張り、
そのため収容性が極めて悪く、多数枚の折り用紙を収容
することが困難であるという問題があった。

【０００９】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、折り終了後の用紙を送り出す際に、
用紙にしわが発生することを防止できるとともに、各折
り目の弯曲面を除去して折り目を綺麗に揃えることがで
き、収容トレイでの収容性を向上させることができる紙
折り装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の紙折り装置は、
弯曲面からなる折り目を含む２以上の折り目を付けて用
紙を折り畳む折り手段と、この折り手段により折り畳ま
れた後の用紙を送り出す際に、前記折り目を選択的に押
圧して実質的に弯曲面を除去する折り目押圧手段とを備
えている。なお、本明細書では、「弯曲面」とは収容ト
レイに収容した場合に、嵩張り収容性が悪くなる程度の
大きさの弯曲面をいう。また、「実質的に」とはこの弯
曲面が収容性に問題がない程度につぶれればよいことを
意味する。

【００１１】この紙折り装置では、折り手段により折り
畳まれた後の用紙を送り出す際に、折り目押圧手段によ
り折り目部分が選択的に押圧される。したがってこの折
り目が平担化され、弯曲面が除去されるため、収容トレ
イに収容した場合には嵩張るようなことがなく、多数枚
の用紙を収容することができる。

【００１２】本発明の紙折り装置は、より具体的には、
第１の折りローラ対と、この第１の折りローラ対に対向
して用紙排出側に配設された第２の折りローラ対と、用
紙を第１の折りローラ対または第２のローラ対に選択的
に案内する用紙ガイド部材からなり、弯曲面からなる折
り目を含む２以上の折り目を付けて用紙を折り畳むとと
もに折り畳み後の用紙を第２の折りローラ対を介して送
り出す折り手段と、この折り手段が折り畳み後の用紙を
送り出す際に、前記第２の折りローラ対の押圧力を、用
紙にしわが発生しない程度の大きさの第１の押圧力、お
よびこの第１の押圧力よりも強く前記用紙の弯曲面を実
質的に除去する程度の大きさの第２の押圧力のいずれか
に設定する押圧力設定手段と、折り畳み後の用紙の弯曲
面を有する折り目近傍の前記第２の折りローラ対への到
達を検出する折り目到達検出手段と、用紙の排出時に前
記押圧力設定手段の押圧力を第１の押圧力に設定すると
ともに、前記折り目到達検出手段により弯曲面を有する
折り目近傍の到達が検出されたときにはその押圧力を第
２の押圧力に切り換える押圧力切換手段とを備えてい
る。

【００１３】この紙折り装置では、折り畳み後の用紙を
送り出す際には、前記第２の折りローラ対の押圧力は、
押圧力設定手段により用紙にしわが発生しない程度の大
きさの第１の押圧力でもって押圧されながら排出され
る。そして、弯曲面を有する折り目近傍が第２の折りロ
ーラ対に到達すると、折り目到達検出手段がこれを検出
する。これにより第２の折りローラ対における押圧力は
第２の押圧力に設定され、弯曲面を有する折り目はこの
第２の押圧力により強く押圧される結果、弯曲面が実質
的に除去される。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。

【００１５】図７は本発明の一実施例に係る紙折り装置
２０の全体構成を表すものである。

【００１６】用紙２１は複写機３０の後部の排出口よ
り、用紙受入れ部２２から紙折り装置２０内に送り込ま
れる。本体内に送り込まれた用紙２１は、レジスト部２
３を通過した後、第１折り部２４において送り方向に折
り畳まれる。その後、用紙２１は用紙方向変換部２５に
おいて９０°方向転換がなされた後、第１折り部２４と
同一構成の第２折り部２６へ導かれ、そこで第１の方向
とは直角方向に２回目の折り畳みがなされる。その後、
用紙搬送部２７を経て収容トレイ２８へ排出され、順次
積み重ねられる。

【００１７】図１および図２はこの紙折り装置２０のた
とえば第２折り部２６における具体的な構成を表すもの
である。

【００１８】第２折り部２６は、駆動ローラ３１ａとピ
ンチローラ３１ｂとからなるフィードローラ対３１と、
駆動ローラ３２ａとピンチローラ３２ｂとからなる第１
の折りローラ対３２と、この第１の折りローラ対３２に
対向して配置され、駆動ローラ３３ａとピンチローラ３
３ｂとからなる第２の折りローラ対３３と、フィードロ
ーラ対３１から供給される用紙２１を各折りローラ対３
２、３３方向へ選択的に導く用紙ガイド部材３４とを有
している。用紙ガイド部材３４は内部に下方になるにし
たがって先細りに形成された貫通路３４ａを有し、用紙
２１はこの貫通路３４ａを通して案内されるようになっ
ている。

【００１９】用紙ガイド部材３４は上部の軸３５を中心
に図において左右に揺動可能になっている。図３はこの
用紙ガイド部材３４を駆動するガイド部材揺動駆動機構
４０の構成を表すものである。このガイド部材揺動駆動
機構４０は、用紙ガイド部材３４の左右に配設された一
対のソレノイド４１、４２により構成されている。ソレ
ノイド４１、４２の駆動リンク４１ａ、４２ａはそれぞ
れ軸３５の下部位置に連結されており、ソレノイド４
１、４２が選択的にオン、オフ作動することにより、用
紙ガイド部材３４が軸３５を中心に左右に一定の角度だ
け揺動可能な構成となっている。

【００２０】第１の折りローラ対３２と第２の折りロー
ラ対３３との間には、用紙ガイド部材３４により案内さ
れた用紙２１の先端を第１の折りローラ対３２または第
２の折りローラ対３３の各ローラ間へ導くための用紙ガ
イドプレート３６が配置されている。

【００２１】なお、ピンチローラ３１ｂの軸５０はフレ
ーム５１に設けられた長孔５２内において、図示しない
ニップばねにより駆動ローラ３１ａ側に弾性的に付勢さ
れており、用紙２１の厚さに応じて水平方向に移動でき
るようになっている。また、ピンチローラ３２ｂ、３３
も同様であり、これらの軸５３、５４は、それぞれ図示
しないフレームに設けられた長孔５５、５６内において
用紙２１の厚さに応じて上下に移動可能であり、駆動ロ
ーラ３２ａ、３３ａに対して接離可能となっている。

【００２２】図４は、第２の折りローラ対３３を含む用
紙排出部の構造を示す図である。上部ガイド部材５７お
よび下部ガイド部材５８により用紙２１の搬送径路が形
成されている。駆動ローラ３３ａは下部ガイド部材５８
側、またピンチローラ３３ｂは上部ガイド部材５７側に
それぞれ配設されている。駆動ローラ３３ａは図示しな
いモータにより図に矢印Ａで示す方向に回転駆動され
る。ピンチローラ３３ｂの軸５４は、両端部５９ａ、５
９ｂがそれぞれ上部ガイド部材５７に固定されたニップ
ばね５９により、駆動ローラ３３ａ側に弾性的に付勢さ
れている。ここで、ニップばね５９の弾性力は、駆動ロ
ーラ３３ａとピンチローラ３３ｂとの間に生じる押圧力
が用紙２１にしわが発生しない程度の圧力（第１の押圧
力）になる程度の大きさに設定される。

【００２３】図１に戻って説明を続けると、ピンチロー
ラ３３ｂの軸５４の上部にはソレノイド６０の駆動レバ
ー６１が配設されており、その先端部が軸５４に対向し
ている。駆動レバー６１はソレノイド６０のオン・オフ
動作により軸６２を中心にガイド孔６３に沿って上下に
変位可能となっている。ここに、ソレノイド６０がオン
し、駆動レバー６１が下降した場合には、その先端部が
ピンチローラ３３ｂの軸５４を押し下げ、これによりピ
ンチローラ３３ｂと駆動ローラ３３ａとの間で強い押圧
力（第２の押圧力）が発生するようになっている。この
第２の押圧力は、前述の第１の押圧力より強く、用紙２
１の折り目（弯曲面）を押しつぶして平担化し、折り目
を綺麗に揃えることができる程度の圧力に設定される。

【００２４】なお、ソレノイド６０がオフし駆動レバー
６１が上昇した場合には、その先端部はピンチローラ３
３ｂの軸５４から離間し、これによりピンチローラ３３
ｂはニップばね５９による弾性力をもって駆動ローラ３
３ａに接触し、この場合には両ローラ間の押圧力は第１
の押圧力となる。

【００２５】第１の折りローラ対３２および第２の折り
ローラ対３３の外側には、それぞれフォトセンサ６４、
６５が配設されており、各々用紙２１の到達を検出する
ようになっている。一方のフォトセンサ６４は、第１の
折りローラ対３２において折り作業が終了したときの用
紙２１の後端部の第２の折りローラ対３３側への搬送タ
イミングを検出するものである。他方のフォトセンサ６
５は第２の折りローラ対３３を通過した後の用紙２１の
後端部を検出するものである。

【００２６】図５は、この紙折り装置２０の制御部の構
成を表すものである。

【００２７】この制御部は、ＣＰＵ（中央処理装置）７
０を備えている。ＣＰＵ７０は複写機３０（図７）側の
ＣＰＵとオンラインで接続されており、複写機３０側か
ら送られた折り方および折りサイズ等の情報の供給を受
けて、各部の動作を制御するものである。ＣＰＵ７０は
バスライン７１を介して紙折り装置２０の各部と接続さ
れている。このうちＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）
７２にはこの装置の折り動作を制御するためのプログラ
ムが格納されている。ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メ
モリ）７３には、複写機側から供給された折りデータ等
が一時的に格納され、各種の演算が行われる。入力ポー
ト７４はフォトセンサ６４、６５の検出信号をバスライ
ン７１を介してＣＰＵ７０へ送出するためのインターフ
ェースである。出力ポート７５は、ＣＰＵ７０から出力
された制御信号をバスライン７１を介してガイド部材駆
動部７６、ローラ駆動部７７およびソレノイド駆動部７
９へ送出するためのインターフェースである。ガイド部
材駆動部７６はＣＰＵ７０から送られた制御信号を受け
て図１に示した用紙ガイド部材３４を揺動駆動させるも
のである。ローラ駆動部７８はＣＰＵ７０から送られた
制御信号を受けて、折りローラ対３１、３２、３３にお
ける各駆動ローラ３１ａ、３２ａ、３３ａをそれぞれ折
り動作に応じて回転駆動させるようになっている。

【００２８】ＣＰＵ７０はフォトセンサ６４から用紙２
１の後端を検出した旨の信号を受けると内蔵のタイマに
より計時し、一定時間経過後にソレノイド駆動部７８に
オン信号を供給するとともに、フォトセンサ６４から用
紙２１の通過を検出した旨の信号を受けた場合にはソレ
ノイド駆動部７８に対してオフ信号を送出するようにな
っている。ソレノイド駆動部７９はこれらオン・オフ信
号を受けて図１に示したソレノイド６０を駆動させるよ
うになっている。

【００２９】なお、ソレノイド６０のオン・オフのタイ
ミングは、用紙２１のサイズおよび折り方等によって決
定されるものであるが、いずれにしても折り畳み後の用
紙２１を排出する際においては、大きな弯曲面を有する
折り目が第２の折りローラ対３３のニップ点を通過する
直前にソレノイド６０がオンし、用紙２１の折り目近傍
にのみに強い押圧力（第２の押圧力）が付与されるよう
に設定される。

【００３０】次に、本実施例の第２折り部２６におい
て、用紙２１を同じ方向に２回折り目を形成する場合の
動作について説明する。

【００３１】まず、フィードローラ対３１の間には、複
写機側から用紙搬送路３７を通して用紙２１が搬送され
てくる。この用紙２１の先端部は、フィードローラ対３
１により用紙ガイド部材３４の貫通路３４ａ内に送り込
まれ、この用紙ガイド部材３４により、まず第１の折り
ローラ対３２へ選択的に案内される。その後、各折りロ
ーラ対３２、３３の正逆回転の繰り返しに伴い用紙ガイ
ド部材３４が左右に揺動することにより、第２の折りロ
ーラ対３３において１回目の折りが、また第１の折りロ
ーラ対３２において同じ方向に２回目の折りが行われ
る。ここで、第２の折りローラ対３３における１回目の
折りの際には、ソレノイド６０がオンされ、駆動レバー
６１の先端が下降する。そのため用紙２１はピンチロー
ラ３３ｂと駆動ローラ３２ａとの間の強い押圧力（第２
の押圧力）をもって折られる。この折りの後、ソレノイ
ド６０はオフされ、駆動レバー６１の先端はピンチロー
ラ３３ｂから離間する。その結果、ピンチローラ３３ｂ
はニップばね５９（図４）の弾性力による弱い押圧力
（第１の押圧力）をもって駆動ローラ３３ａに接触した
状態となる。一方、第１の折りローラ対３２における２
回目の折りの際には、用紙２１にしわが発生することを
防止するため、第２の折りローラ対３３側の第１の押圧
力と同じ程度の弱い押圧力を持って折られることは従来
と同様である。したがって、用紙２１の２回目の折り目
には、前述のように大きな弯曲面が形成されることにな
る。

【００３２】本実施例では、このような折り作業が終了
した後、用紙２１を次工程（本実施例では収容トレイ２
８）へ搬送する際の第２の折りローラ対３３の動作が、
従来と異なるものである。図６は、このときの動作プロ
グラムを表すもので、以下、その動作について説明す
る。

【００３３】第１の折りローラ対３３により２回目の折
り作業が終了した後、この第１の折りローラ対３３が逆
転し、用紙２１を第２の折りローラ対３３方向へ搬送し
始める。このときＣＰＵ７０はフォトセンサ６４のオン
・オフ状態を監視する（ステップＳ１００）。用紙２１
の後端部がフォトセンサ６４により検出される（Ｙ）
と、ＣＰＵ７０は内蔵のタイマにより計時し、一定時間
経過後（ステップＳ１０１）に、ソレノイド６０をオン
させる（ステップＳ１０２）。

【００３４】図１はこの用紙２１の先端部が第２の折り
ローラ対３２にニップされたときの状態を示したもので
ある。このとき第２の折りローラ対３３の押圧力は前述
のようにスプリング５９による弱い押圧力（第１の押圧
力）であるため、用紙２１にしわが発生することはな
い。この状態で搬送され、用紙２１の後端部（２回目の
折り目）から一定の距離ｄ（たとえば５０ｍｍ）の位置
が第２の折りローラ対３３のニップ点に到達したとき、
上述のようにソレノイド６０がオンする。このため駆動
レバー６１の先端が下降し、その結果第２の折りローラ
対３３では強い押圧力（第２の押圧力）を持って用紙２
１を押圧する。すなわち図８（Ｂ）に示すように、用紙
２１の２回目の折り目２１ｂの弯曲面がつぶされ、第１
の折り目２１ａと同様にしっかりと折られることにな
る。

【００３５】その後、ＣＰＵ７０は第２の折りローラ対
３３を通過した用紙２１の後端部がフォトセンサ６５に
より検出されたとき（ステップＳ１０３；Ｙ）には、ソ
レノイド６０をオフさせる（ステップＳ１０４）。

【００３６】このように本実施例では、用紙２１の２回
目の折り目２１ｂも１回目の折り目２１ａと同様に強く
折られるため、折り目が綺麗に揃い全体的に薄くなる。
このため図９（Ｂ）に示すように、収容トレイ２８に収
容された場合には、収容性が非常によくなり、従来に比
べて多数枚収容することができる。また、２回目の折り
目２１ｂの近傍のみ強く押圧するため、しわが発生する
こともない。なお、実際に行った結果、収容トレイへの
収容性は２０％程向上した。

【００３７】以上実施例を挙げて本発明を説明したが、
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、その要
旨を変更しない範囲で種々変形可能である。

【００３８】たとえば上記実施例においては、第２の折
りローラ対３３における弱い押圧力をスプリング５９の
弾性力により、また強い押圧力をソレノイド６０の駆動
レバー６１による付勢力により得るようにしたが、強い
押圧力を弾性力の強いスプリングにより得、一方弱い押
圧力とする場合には、このスプリングの弾性力をソレノ
イドにより解除する構成としてもよい。また、上記実施
例においては、用紙２１を２回折りする場合について説
明したが、それ以上の折りを行う場合についても本発明
を適用できることは勿論である。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の紙折り装置
によれば、折り終了後に用紙を送り出す際に、大きな弯
曲面を有する折り目を選択的に押圧して実質的に弯曲面
を除去するようにしたので、用紙のしわの発生を防止で
きるとともに、各折り目を綺麗に揃えることができ、収
容トレイでの収容性が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係る紙折り装置における
用紙の排出状態を表す断面図である。

【図２】 図１の紙折り装置における折り目押圧時の動
作を説明するための図である。

【図３】 図１の紙折り装置のガイド部材揺動駆動機構
を表す構成図である。

【図４】 図１の紙折り装置の用紙排出部の構成を説明
するための拡大図である。

【図５】 図１の紙折り装置の制御部の構成を表すブロ
ック図である。

【図６】 図１の紙折り装置の折り目押圧時の動作を説
明するための流れ図である。

【図７】 紙折り装置全体の構成を一部破断して示す斜
視図である。

【図８】 折り目の形状を説明するための斜視図であ
る。

【図９】 折り後の用紙のトレイへの収容状態を説明す
るための図である。

【図１０】 従来の紙折り装置の折り部の構成を表す図
である。

【符号の説明】

２０…紙折り装置、２１…用紙、３２…第１の折りロー
ラ対、３３…第２の折りローラ対、３４…用紙ガイド部
材、３６…用紙ガイドプレート、４０…ガイド部材揺動
駆動機構、６０…ソレノイド、６１…駆動レバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武居 忠 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号 富士ゼ ロックス株式会社岩槻事業所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弯曲面からなる折り目を含む２以上の折
   り目を付けて用紙を折り畳む折り手段と、 この折り手段により折り畳まれた後の用紙を送り出す際
   に、前記折り目を選択的に押圧して実質的に弯曲面を除
   去する折り目押圧手段とを備えたことを特徴とする紙折
   り装置。
2. 【請求項２】 第１の折りローラ対と、この第１の折り
   ローラ対に対向して用紙排出側に配設された第２の折り
   ローラ対と、用紙を第１の折りローラ対または第２のロ
   ーラ対に選択的に案内する用紙ガイド部材からなり、弯
   曲面からなる折り目を含む２以上の折り目を付けて用紙
   を折り畳むとともに折り畳み後の用紙を第２の折りロー
   ラ対を介して送り出す折り手段と、 この折り手段が折り畳み後の用紙を送り出す際に、前記
   第２の折りローラ対の押圧力を、用紙にしわが発生しな
   い程度の大きさの第１の押圧力、およびこの第１の押圧
   力よりも強く前記用紙の弯曲面を実質的に除去する程度
   の大きさの第２の押圧力のいずれかに設定する押圧力設
   定手段と、 折り畳み後の用紙の弯曲面を有する折り目近傍の前記第
   ２の折りローラ対への到達を検出する折り目到達検出手
   段と、 用紙の排出時に前記押圧力設定手段の押圧力を第１の押
   圧力に設定するとともに、前記折り目到達検出手段によ
   り弯曲面を有する折り目近傍の到達が検出されたときに
   はその押圧力を第２の押圧力に切り換える押圧力切換手
   段とを備えたことを特徴とする紙折り装置。