JPH05234628A - 同軸コネクタのケーブル接続構造 - Google Patents
同軸コネクタのケーブル接続構造Info
- Publication number
- JPH05234628A JPH05234628A JP4031940A JP3194092A JPH05234628A JP H05234628 A JPH05234628 A JP H05234628A JP 4031940 A JP4031940 A JP 4031940A JP 3194092 A JP3194092 A JP 3194092A JP H05234628 A JPH05234628 A JP H05234628A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coaxial connector
- coaxial cable
- cable
- coaxial
- outer conductor
- Prior art date
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- Pending
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同軸コネクタのケーブル接続部において、シ
ースや外導体の断裂を防止し、これらの断裂による特性
低下を回避する。 【構成】同軸コネクタＡの口金１２内に同軸ケーブル３
の接続端を挿入するとともに、口金１２を前記接続端の
外周に圧着する接続構造であって、同軸ケーブル３の接
続端側の絶縁体５と外導体６との間に、銅製の筒体から
なる補強部材８を設けた。
ースや外導体の断裂を防止し、これらの断裂による特性
低下を回避する。 【構成】同軸コネクタＡの口金１２内に同軸ケーブル３
の接続端を挿入するとともに、口金１２を前記接続端の
外周に圧着する接続構造であって、同軸ケーブル３の接
続端側の絶縁体５と外導体６との間に、銅製の筒体から
なる補強部材８を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、同軸コネクタと同軸ケ
ーブルとの接続構造に関する。
ーブルとの接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】同軸ケーブルが接続される同軸コネクタ
では、ハウジングの一部にケーブル挿入用の口金が一体
的に形成されており、この口金内に同軸ケーブルの接続
端が挿入固定される。
では、ハウジングの一部にケーブル挿入用の口金が一体
的に形成されており、この口金内に同軸ケーブルの接続
端が挿入固定される。
【０００３】その接続構造の従来例を図３および図４に
示す。この従来例の同軸コネクタＢは、結合部軸とケー
ブル挿入軸とが直交するＬ形の同軸コネクタであって、
符号１は、外導体を兼ねるハウジングである。ハウジン
グ１は、内部にセンターソケット２を有する本体部１１
と、ケーブル挿入用の口金１２とからなる。口金１２
は、本体部１１から直交方向に突出した形で本体部１１
に連成されており、図４に明示するように、本体部１１
の蓋１１ａに連なる根元部１２ａと、先端部１２ｂと、
根元部１２ａに対向する受座１２ｃとからなる。また、
符号３は、同軸コネクタＢの口金１２内に挿入固定され
る同軸ケーブルで、周知のように、中心導体４と、絶縁
体５と、編組線の外導体６と、最外周のシース７とから
なる。
示す。この従来例の同軸コネクタＢは、結合部軸とケー
ブル挿入軸とが直交するＬ形の同軸コネクタであって、
符号１は、外導体を兼ねるハウジングである。ハウジン
グ１は、内部にセンターソケット２を有する本体部１１
と、ケーブル挿入用の口金１２とからなる。口金１２
は、本体部１１から直交方向に突出した形で本体部１１
に連成されており、図４に明示するように、本体部１１
の蓋１１ａに連なる根元部１２ａと、先端部１２ｂと、
根元部１２ａに対向する受座１２ｃとからなる。また、
符号３は、同軸コネクタＢの口金１２内に挿入固定され
る同軸ケーブルで、周知のように、中心導体４と、絶縁
体５と、編組線の外導体６と、最外周のシース７とから
なる。
【０００４】両者の接続に当たっては、まず、同軸ケー
ブル３の接続端で少なくとも中心導体４と外導体６とが
露出される。そして、中心導体４の先端部が同軸コネク
タＢのセンターソケット２に接続され、口金１２側で
は、その根元部１２ａと受座１２ｃとが外導体６の露出
部分を包み込む形でカシメられ、先端部１２ｂがシース
７の外側から同軸ケーブル３にカシメられる。
ブル３の接続端で少なくとも中心導体４と外導体６とが
露出される。そして、中心導体４の先端部が同軸コネク
タＢのセンターソケット２に接続され、口金１２側で
は、その根元部１２ａと受座１２ｃとが外導体６の露出
部分を包み込む形でカシメられ、先端部１２ｂがシース
７の外側から同軸ケーブル３にカシメられる。
【０００５】これで、同軸ケーブル３の接続端が同軸コ
ネクタＢの口金１２内に固定されるとともに、同軸ケー
ブル３の中心導体４がセンターソケット２に、また同軸
ケーブル３の外導体６がハウジング１にそれぞれ電気的
に接続される。
ネクタＢの口金１２内に固定されるとともに、同軸ケー
ブル３の中心導体４がセンターソケット２に、また同軸
ケーブル３の外導体６がハウジング１にそれぞれ電気的
に接続される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な接続構造では、同軸コネクタＢの口金１２に対して同
軸ケーブル３が上下左右に動くと、口金１２の先端個所
（図３の矢印Ａの個所）で、口金１２のエッジが同軸ケ
ーブル３に深く食い込み、シース７が裂けたり、外導体
６が断線することがある。このような断裂が発生する
と、反射特性が悪化するほか、損失が増大し、また耐候
性が低下する。
な接続構造では、同軸コネクタＢの口金１２に対して同
軸ケーブル３が上下左右に動くと、口金１２の先端個所
（図３の矢印Ａの個所）で、口金１２のエッジが同軸ケ
ーブル３に深く食い込み、シース７が裂けたり、外導体
６が断線することがある。このような断裂が発生する
と、反射特性が悪化するほか、損失が増大し、また耐候
性が低下する。
【０００７】本発明は、かかる従来の問題点に鑑み、ケ
ーブル接続部でのシースや外導体の断裂を防止し、これ
らの断裂による特性低下を回避することを課題とする。
ーブル接続部でのシースや外導体の断裂を防止し、これ
らの断裂による特性低下を回避することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
達成するために、同軸コネクタの口金内に同軸ケーブル
の接続端を挿入するとともに、前記口金を前記接続端の
外周に圧着する接続構造であって、前記同軸ケーブルの
接続端側の絶縁体と外導体との間に、補強部材を設けた
構成とした。なお補強部材は、筒体が好ましく、さらに
は、導電性を有しているものが好ましい。
達成するために、同軸コネクタの口金内に同軸ケーブル
の接続端を挿入するとともに、前記口金を前記接続端の
外周に圧着する接続構造であって、前記同軸ケーブルの
接続端側の絶縁体と外導体との間に、補強部材を設けた
構成とした。なお補強部材は、筒体が好ましく、さらに
は、導電性を有しているものが好ましい。
【０００９】
【作用】上記の構成において、同軸コネクタの口金の内
周側には補強部材が介在し、この補強部材により同軸ケ
ーブルの挿入部分が補強され、シースや外導体の断裂が
防止される。
周側には補強部材が介在し、この補強部材により同軸ケ
ーブルの挿入部分が補強され、シースや外導体の断裂が
防止される。
【００１０】このとき、補強部材を導電性のものとする
と、補強部材を設けたことによる同軸ケーブル接続端の
誘電率変動は最小限に押さえられることになる。
と、補強部材を設けたことによる同軸ケーブル接続端の
誘電率変動は最小限に押さえられることになる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の詳細を図１および図２に示す
一実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施
例に係る同軸コネクタの要部を破断して示した側面図、
図２は、その接続前の状態を示す側面図である。
一実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施
例に係る同軸コネクタの要部を破断して示した側面図、
図２は、その接続前の状態を示す側面図である。
【００１２】この実施例に係る同軸コネクタＡは、Ｌ形
の同軸コネクタであって、前記した従来例と同様に、外
導体を兼ねるハウジング１を備え、このハウジング１
は、内部にセンターソケット２を有する本体部１１と、
本体部１１から直交方向に突出したケーブル挿入用口金
１２とからなる。また、口金１２が、本体部１１の蓋１
１ａに連なる根元部１２ａと、先端部１２ｂと、根元部
１２ａに対向する受座１２ｃとからなる点も、従来例と
同じである。
の同軸コネクタであって、前記した従来例と同様に、外
導体を兼ねるハウジング１を備え、このハウジング１
は、内部にセンターソケット２を有する本体部１１と、
本体部１１から直交方向に突出したケーブル挿入用口金
１２とからなる。また、口金１２が、本体部１１の蓋１
１ａに連なる根元部１２ａと、先端部１２ｂと、根元部
１２ａに対向する受座１２ｃとからなる点も、従来例と
同じである。
【００１３】同軸コネクタＡの口金１２内に挿入固定さ
れる同軸ケーブル３は、中心導体４と、絶縁体５と、編
組線の外導体６と、最外周のシース７とからなるもので
あるが、本発明の特徴とするところは、同軸ケーブル３
の接続端において、絶縁体５と外導体６との間に導電性
の筒体（補強部材）８が挿入されていることである。こ
の筒体８は、若干の柔軟性を有するよう、銅系の材料で
構成され、その一部が外部に露出する形で外導体６の内
周側に挿入される。
れる同軸ケーブル３は、中心導体４と、絶縁体５と、編
組線の外導体６と、最外周のシース７とからなるもので
あるが、本発明の特徴とするところは、同軸ケーブル３
の接続端において、絶縁体５と外導体６との間に導電性
の筒体（補強部材）８が挿入されていることである。こ
の筒体８は、若干の柔軟性を有するよう、銅系の材料で
構成され、その一部が外部に露出する形で外導体６の内
周側に挿入される。
【００１４】そして、同軸ケーブル３の中心導体４の先
端部が同軸コネクタＡのセンターソケット２に接続さ
れ、同軸コネクタＡの口金１２側では、口金１２の根元
部１２ａと受座１２ｃとが外導体６および筒体８のそれ
ぞれの露出部分を包み込む形で例えばカシメによって圧
着され、先端部１２ｂが筒体８の位置でシース７の外側
から同軸ケーブル３にカシメられる。
端部が同軸コネクタＡのセンターソケット２に接続さ
れ、同軸コネクタＡの口金１２側では、口金１２の根元
部１２ａと受座１２ｃとが外導体６および筒体８のそれ
ぞれの露出部分を包み込む形で例えばカシメによって圧
着され、先端部１２ｂが筒体８の位置でシース７の外側
から同軸ケーブル３にカシメられる。
【００１５】これで、同軸ケーブル３の接続端が同軸コ
ネクタの口金１２内に固定されるとともに、同軸ケーブ
ル３の中心導体４がセンターソケット２に、また同軸ケ
ーブル３の外導体６がハウジング１にそれぞれ電気的に
接続される。
ネクタの口金１２内に固定されるとともに、同軸ケーブ
ル３の中心導体４がセンターソケット２に、また同軸ケ
ーブル３の外導体６がハウジング１にそれぞれ電気的に
接続される。
【００１６】この場合、同軸ケーブル３の挿入部分で
は、外導体６が筒体８により大径に押し広げられるが、
その内周側には導電性の筒体８があり、この筒体８が外
導体６の延長部として中心導体４の周りに位置するか
ら、中心導体４と外導体６との間の誘電率は、筒体８が
挿入されない場合とほとんど変わらない。
は、外導体６が筒体８により大径に押し広げられるが、
その内周側には導電性の筒体８があり、この筒体８が外
導体６の延長部として中心導体４の周りに位置するか
ら、中心導体４と外導体６との間の誘電率は、筒体８が
挿入されない場合とほとんど変わらない。
【００１７】同軸コネクタＡの口金１２の内周側には導
電性の筒体８が介在するから、この筒体８により同軸ケ
ーブル３の挿入部分が補強されることになり、口金１２
に対して同軸ケーブル３が上下左右に動いても、口金１
２のエッジが同軸ケーブル３に深く食い込むようなこと
がなく、シース７や外導体６の断裂が防止される。
電性の筒体８が介在するから、この筒体８により同軸ケ
ーブル３の挿入部分が補強されることになり、口金１２
に対して同軸ケーブル３が上下左右に動いても、口金１
２のエッジが同軸ケーブル３に深く食い込むようなこと
がなく、シース７や外導体６の断裂が防止される。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、同
軸ケーブルに装着した補強部材により、同軸コネクタの
口金先端でのシースや外導体の断裂が防止され、これら
断裂に起因する反射特性の悪化、損失の増大、耐候性の
悪化等の特性低下を回避することができる。
軸ケーブルに装着した補強部材により、同軸コネクタの
口金先端でのシースや外導体の断裂が防止され、これら
断裂に起因する反射特性の悪化、損失の増大、耐候性の
悪化等の特性低下を回避することができる。
【００１９】さらに、補強部材として導電性を有したも
のとすると、補強部材を挿入したことによって同軸ケー
ブル接続端における誘電率が大幅に変動するといった不
都合を起こすこともなくなった。
のとすると、補強部材を挿入したことによって同軸ケー
ブル接続端における誘電率が大幅に変動するといった不
都合を起こすこともなくなった。
【図１】本発明の一実施例に係る同軸コネクタの要部を
破断して示した側面図。
破断して示した側面図。
【図２】上記実施例の接続前の状態を示す側面図。
【図３】従来例に係る同軸コネクタの要部を破断して示
した側面図。
した側面図。
【図４】上記従来例の接続前の状態を示す分解斜視図。
１ 同軸コネクタのハウジング １１ 本体部 １２ 口金 ３ 同軸ケーブル ４ 中心導体 ５ 絶縁体 ６ 外導体 ７ シース ８ 導電性筒体（補強部材）
Claims (3)
- 【請求項１】同軸コネクタの口金内に同軸ケーブルの接
続端を挿入するとともに、前記口金を前記接続端の外周
に圧着する接続構造であって、 前記同軸ケーブルの接続端側の絶縁体と外導体との間
に、補強部材を設けたことを特徴とする同軸コネクタの
ケーブル接続構造。 - 【請求項２】前記補強部材は筒体からなっていることを
特徴とする請求項１記載の同軸コネクタのケーブル接続
構造。 - 【請求項３】前記補強部材は導電性を有していることを
特徴とする請求項１、もしくは請求項２記載の同軸コネ
クタのケーブル接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4031940A JPH05234628A (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 同軸コネクタのケーブル接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4031940A JPH05234628A (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 同軸コネクタのケーブル接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05234628A true JPH05234628A (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=12344970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4031940A Pending JPH05234628A (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 同軸コネクタのケーブル接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05234628A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5569049A (en) * | 1993-10-06 | 1996-10-29 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Coaxial connector plug having sheath penetrating contacts and receptacle for receiving the same |
| KR100351584B1 (ko) * | 2000-07-05 | 2002-09-05 | 주식회사 팔만시스템 | 한자의 일자대조에 의한 교정 시스템 |
| JP2008282556A (ja) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | シールドコネクタ |
-
1992
- 1992-02-19 JP JP4031940A patent/JPH05234628A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5569049A (en) * | 1993-10-06 | 1996-10-29 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Coaxial connector plug having sheath penetrating contacts and receptacle for receiving the same |
| KR100351584B1 (ko) * | 2000-07-05 | 2002-09-05 | 주식회사 팔만시스템 | 한자의 일자대조에 의한 교정 시스템 |
| JP2008282556A (ja) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | シールドコネクタ |
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