JPH0523444Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はぶどう蔓を結束用のテープによつて支
柱に結束する場合等に用いられる結束機におい
て、上記テープを挟持状態から解放状態に移行さ
せるテープの挟持解放機構に関する。

（従来技術とその問題点） 従来、結束機は、結束用のテープ端をテープ支
え板の爪とテープ挟持制御体の爪受片との間で挟
持して上記テープの元側を被結束物上に巻き回
し、結束した後にその結束端を結束するとともに
切断し、さらにテープ支え板を爪受片から解放し
た後に新しいテープ端部に挟持するという動作を
繰返すことによつて次々に被結束物を結束するも
のである。このような結束機としては、実公昭53
−15673号及び実公昭54−9095号がよく知られて
いる。

これらの結束機においては、第７図ａ，ｂのよ
うに、テープ支え板に形成されたピン３１をクラ
ツチ板に形成されたクラツチ孔３２に遊嵌させる
とともに、さらにプツシユロツド板３４に形成さ
れた誘導孔３５に遊嵌させ、上記プツシユロツド
板３４を矢印方向に移動させてその誘導孔３５の
傾斜辺３６を、クラツチ孔３２にテープ支え板の
揺動方向に形成された係合辺３７に係合している
上記ピン３１に押圧係合させて該ピン３１をクラ
ツチ孔３２の上記係合辺３７に沿つて押し出し移
動させることにより、爪受片に対して挟持状態に
あるテープ支え板を爪受片から離れるように後退
移動させて解放するテープの挟持解放機構が採用
されている。

ところで、上記機構によれば、クラツチ孔３２
に形成された係合辺３７はテープ支え板の揺動方
向に形成され、プツシユロツド板３４は上記揺動
方向と直交する方向に移動するので、上記誘導孔
３５の傾斜辺３６をクラツチ孔３２の係合辺３７
に係合しているピン３１に押圧係合させて該ピン
３１をクラツチ孔３２の上記係合辺３７に沿つて
押し出し移動させるのは、ピン３１と係合辺３７
との間の摩擦抵抗が大きいので、かなりの力を必
要とする。したがつて、被結束物の数量が大きい
ときは、疲労がひどくなる欠点があつた。

（考案の技術的課題） 本考案は上記欠点を解消し、小さな力によつて
楽にテープ挟持状態にあるテープ支え板をテープ
挟持制御体の爪受片から後退移動させて解放させ
ることができる結束機における挟持解放機構を提
供することをその技術的課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本考案に係る結束機
におけるテープの挟持解放機構は、先端にテープ
切断刃を設けた押圧体と、先端にテープの挟持制
御体を設けた台板とを枢着し、上記押圧体と台板
とを接触離間作動せしめるハンドルを有するとと
もに、先端にテープの挟持爪を形成し且つピンを
植設したテープ支え板と、前記テープ支え板を揺
動自在に支持し且つ前記ピンが遊嵌され該ピンを
介して挟持爪を挟持位置に作動させ得るクラツチ
孔を貫通形成したクラツチ板と、該クラツチ板に
揺動自在に支持され且つ前記ピンが遊嵌される誘
導孔を設けたプツシユロツド板とからなるテープ
挟持制御体を前記台板の先端に設け、上記押圧体
の押圧動作による上記プツシユロツド板の移動時
にその誘導孔の傾斜辺を、クラツチ孔に形成され
た係合辺に係合している上記ピンに押圧係合させ
て該ピンをクラツチ孔の上記係合辺に沿つて押し
出し移動させることにより、前記爪受片に対して
当接状態にあるテープ支え板を爪受片から離れる
ように後退移動させる結束機のテープの挟持解放
機構において、 上記押圧体による上記プツシユロツド板に対す
る押圧動作時に上記ピンをはさんで上記誘導孔の
傾斜辺に対向するクラツチ板の係合辺を、上記プ
ツシユロツド板の押圧による移動方向に傾斜させ
たことを特徴とする。

（考案の作用、効果） 上述のように、本考案によれば、クラツチ板の
クラツチ孔においてテープ支え板のピンに係合す
る係合辺を、プツシユロツド板の押圧による移動
方向に傾斜させて傾斜係合片としたので、ピンは
ピストンロツド板の傾斜辺によつて押圧されると
ともに、クラツチ板の傾斜係合辺に沿つて押し出
されることになる。したがつて、ピンと傾斜係合
辺との摩擦抵抗は小さく、小さな力によつて楽に
テープ挟持状態にあるテープ支え板をテープ挟持
制御体の爪受片から後退移動させて解放させるこ
とができる。よつて、本考案による実用的効果は
非常に大である。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面とともに説明す
る。

図面において符号１は押圧体で後部にテープ収
容体２を取付け前下方部に針収容部３を枢着す
る。４はハンドルでその先端部を押圧体１に突設
したピン５に係合させ又中央部に台板６に枢着す
る。台板６の後部は押圧体１に枢着すると共に押
圧体１と台板６との間にスプリング７を張設し押
圧体１と台板６に先端部を常時開口する如く付勢
する。８はテープ挟持制御体で台板６の先端に重
ねて内装されたテープ支え板９とクラツチ板１０
とプツシユロツド板１１とによつて構成されてい
る。

テープ支え板９の上端には挟持爪１２を突設
し、中央部にはピン１３を植設し、又下部には長
孔１４を穿設する。クラツチ板１０の中央部には
クラツチ孔１５を、また下部には小孔１６を各々
貫通形成する。プツシユロツド板１１の上方側部
に受片１７を突設し、中央部には誘導孔１８を、
また下部には長孔１９を各々形成する。そして上
記テープ支え板９、クラツチ板１０、プツシユロ
ツド板１１の各下部の長孔１４、小孔１６、長孔
１９にテープ挟持制御体８に取付けたクラツチピ
ン２０を嵌挿すると共にテープ支え板９のピン１
３をクラツチ板１０のクラツチ孔１５とプツシユ
ロツド板１１の誘導孔１８に嵌挿する。

クラツチ孔１５は、図においてプツシユロツド
板１１の移動方向に長い縦孔部１５ａと、該縦孔
部１５ａの上部からテープ支え板９の挟持方向に
延びる側孔部１５ｂを形成するとともに、側孔部
１５ｂの下辺をプツシユロツド板１１の降下移動
方向に傾斜する傾斜係合辺１５ｃとして形成した
ものである。

誘導孔１８は、プツシユロツド板１１の移動方
向に長い縦孔部１８ａと、該縦孔部１８ａの上部
からテープ支え板９の挟持方向に延びる側孔部１
８ｂを形成するとともに、側孔部１８ｂの上辺を
プツシユロツド板１１の上昇移動方向に傾斜する
傾斜辺１８ｃとして形成したものである。

また、テープ挟持制御体８の内面とテープ支え
板９の切込凹部との間にバネ２１を張設し、さら
にテープ挟持制御体８の下底とピストンロツド板
１１の受片１７との間にスプリング２２を張設す
る。２３はロツド押圧板であつて押圧体１の先端
に突設する。２４はテープ誘導板、尚２５は針押
圧板、２６はテープ切断刃、２７は爪受片、Ａは
テープを示す。

次に、作用について説明すると、第１図の如く
台板６を押圧体１の下方に大きく開口し、テープ
支え板９のピン１３がクラツチ板１０のクラツチ
孔１５の縦孔部１５ａにまた、プツシユロツド板
１１の誘導孔１８の縦孔部１８ａの嵌入されて、
テープ支え板９の挟持爪１２が爪受片２７と間隔
を設けた状態とし、テープＡをテープ誘導板２４
を挿通し下方に少し吊下する。次いで、ハンドル
４を押圧すると、台板６は回動上昇しテープ挟持
制御体８は針収容体３に近ずき（第２図参照）、
プツシユロツド板１１の上端はロツド押圧板２３
に当接しスプリング２２に抗してプツシユロツド
板１１を押圧降下させるとクラツチ板１０のクラ
ツチ孔１５の側孔部１５ｂとプツシユロツド板１
１の誘導孔１８の側孔部１８ｂとが一致するた
め、テープ支え板９のピン１３はバネ２１の張力
によつて側方に移動する。即ち、テープ支え板９
はクラツチピン２０を中心に右に回動し上端の爪
１２はテープＡを刺通し爪受片２７に嵌入する
（第３図参照）。これによつてテープＡは挟持爪１
２によつて挟持される。

この状態から再びハンドル４を緩め台板６を下
方に回動させると、テープＡはテープ支え板９の
挟持爪１２によつて挟持されて下方に引出される
（第１図１点鎖線参照）と共に、台板６と押圧体
１との先端は大きく開口するのでこれに葡萄の蔓
と支柱等の被結束物を挿入した後、再びハンドル
４を前回より強く押圧すると、台板６は上昇し先
端のテープ挟持制御体８と針収容体３とは当接し
テープＡは環体を形成する（第１図２点鎖線参
照）。

さらに押圧体１は降下し、針押圧板２５は針を
打出しテープＡを緩着すると共にテープ切断刃２
６によつてテープＡは切断される。一方ロツド押
圧板２３はこの降下によつてプツシユロツド板１
１をスプリング２２に抗してさらに下方に押圧す
るため、第４図ａ，ｂに示すように、該板１１の
誘導孔１８の側孔部１８ｂに嵌入していたピン１
３は傾斜辺１８ｃによつて押圧されるとともに、
クラツチ板１０の傾斜係合辺１５ｃに沿つて押し
出されて上端１８ｄに誘導される。このため、テ
ープ支え板９はバネ２１に抗してクラツチピン２
０を中心に図の左方に揺動し、先端の挟持爪１２
は爪受片２７より脱しテープＡの挟持を開放す
る。このとき、傾斜辺１８ｃと傾斜係合辺１５ｃ
とのなす角度は鈍角であるから、ピン１３とは傾
斜辺１８ｃ及び傾斜係合辺１５ｃとの摩擦抵抗は
小さく、上端１８ｄに楽に誘導することができ
る。

また、この動きによつてクラツチ板１０のクラ
ツチ孔１５内のピン１３は側孔部１５ｄより縦孔
部１５ａに移動する。（同図ｂ参照）。

次に、ハンドル４の押圧を解除させると、台板
６は押圧体１と離れるためこれと同時にロツド押
圧板２３はピストンロツド板１１の押圧を解除す
るので、スプリング２２の張力によりプツシユロ
ツド板１１は上昇する。これによつて誘導孔１８
内のピン１３は縦孔部１８ａの上端１８ｄより縦
孔部１８ａの下端に移動嵌入する（第５図参照）。
さらに、プツシユロツド板１１の上昇が続くと、
ピン１３は誘導孔１８と共に上昇し、クラツチ板
１０のクラツチ孔１５の縦孔部１５ａに移動し、
第２図の元の位置に復帰し、台板６と押圧体１と
の先端は大きく開口する。従つてテープＡに結束
された被結束物は開口部より取出すことができ結
束作業を終了する。

なお、結束用のテープＡとして該テープＡの片
面に粘着材を塗布して粘着層を形成した粘着テー
プを用いれば結束リング形成に際して針を用いる
ことなく、該粘着テープ自身の粘着面同志を針収
容体３とテープ挟持制御体８とで挟着し、押圧体
１の強圧で接着して結束リングを形成することが
できる。

上述のように、このテープ挟持解放機構によれ
ば、クラツチ板１０のクラツチ孔１５においてテ
ープ支え板９のピン１３に係合する係合辺を、プ
ツシユロツド板１１の押圧による移動方向に傾斜
させて傾斜係合片１５ｃとしたので、ピン１３は
プツシユロツド板１１の誘導孔１８の傾斜辺１８
ｃによつて押圧されるとともに、クラツチ板１０
のクラツチ孔１５の傾斜係合辺１５ｃに沿つて押
し出されることになる。したがつて、ピン１３と
傾斜係合辺１５ｃとの摩擦抵抗は小さく、小さな
力によつて楽にテープ挟持状態にあるテープ支え
板９をテープ挟持制御体８の爪受片２７から後退
移動させて解放させることができる

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る結束機の一部切欠側面
図、第２図乃至第５図は上記結束機の挟持機構の
作動説明図で、特に第４図ａ，ｂはテープの挟持
解放状態を示す作動状態説明図であり、第６図は
要部の分解斜視図、第７図ａ，ｂは従来の挟持解
放機構の説明図である。 符号Ａ……テープ、１……押圧体、４……ハン
ドル、６……台板、８……テープ挟持制御体、９
……テープ支え板、１０……クラツチ板、１１…
…プツシユロツド板、１２……テープ挟持爪、１
３……ピン、１５……クラツチ孔、１８……誘導
孔、１５ａ，１８ａ……縦孔部、１５ｂ，１８ｂ
……側孔部、１５ｃ……傾斜係合辺、１８ｃ……
傾斜辺。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 先端にテープ切断刃を設けた押圧体と、先端に
   テープの挟持制御体を設けた台板とを枢着し、上
   記押圧体と台板とを接触離間作動せしめるハンド
   ルを有するとともに、先端にテープの挟持爪を形
   成し且つピンを植設したテープ支え板と、前記テ
   ープ支え板を揺動自在に支持し且つ前記ピンが遊
   嵌され該ピンを介して挟持爪を挟持位置に作動さ
   せ得るクラツチ孔を貫通形成したクラツチ板と、
   該クラツチ板に揺動自在に支持され且つ前記ピン
   が遊嵌される誘導孔を設けたプツシユロツド板と
   からなるテープ挟持制御体を前記台板の先端に設
   け、上記押圧体の押圧動作による上記プツシユロ
   ツド板の移動時にその誘導孔の傾斜辺を、クラツ
   チ孔に形成された係合辺に係合している上記ピン
   に押圧係合させて該ピンをクラツチ孔の上記係合
   辺に沿つて押し出し移動させることにより、前記
   爪受片に対して当接状態にあるテープ支え板を爪
   受片から離れるように後退移動させる結束機のテ
   ープの挟持解放機構において、 上記押圧体による上記プツシユロツド板に対す
   る押圧動作時に上記ピンをはさんで上記誘導孔の
   傾斜辺に対向するクラツチ板の係合辺を、上記プ
   ツシユロツド板の押圧による移動方向に傾斜させ
   たことを特徴とする結束機におけるテープの挟持
   開放機構。