JPH05228848A - 損失運動逆転装置付きラチェットレンチ - Google Patents
損失運動逆転装置付きラチェットレンチInfo
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- JPH05228848A JPH05228848A JP4263525A JP26352592A JPH05228848A JP H05228848 A JPH05228848 A JP H05228848A JP 4263525 A JP4263525 A JP 4263525A JP 26352592 A JP26352592 A JP 26352592A JP H05228848 A JPH05228848 A JP H05228848A
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- Japan
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- wrench
- ratchet wrench
- pawl
- ratchet
- reversing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B13/00—Spanners; Wrenches
- B25B13/46—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle
- B25B13/461—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member
- B25B13/462—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member the ratchet parts engaging in a direction radial to the tool operating axis
- B25B13/463—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member the ratchet parts engaging in a direction radial to the tool operating axis a pawl engaging an externally toothed wheel
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、逆転可能ラチェットレンチを、最
も少ない数の部品を用いて、比較的簡単に構成し、もっ
て経済的に製作し得るようにすることを目的とする。 【構成】 本発明は、ラチェット歯を持つ追歯車と、追
歯車に対する歯止め機構と、歯止め機構を第１及び第２
の噛み合わせ状態に変えるために第１位置と第２位置と
の間を移動する逆転部品と、オーバーセンター作動をし
て歯止め機構を第１及び第２の噛み合わせ状態のどちら
か一方に押圧するばね部材と、歯止め機構に備えた第１
駆動部分と、逆転部品に備えた第２駆動部分とを有して
おり、逆転部品を第１位置から第２位置に移動させる
と、第２駆動部分が第１駆動部分に係合して、ばね部材
をオーバーセンター作動させ、歯止め機構を第１の噛み
合わせ状態から第２の噛み合わせ状態に変えるようにな
っており、逆転部品が第１位置と第２位置とのいずれか
にある時には、第１駆動部分と第２駆動部分とは、追歯
車のラチェット運動を許容するに足る間隔を開けて位置
していることを特徴とする。
も少ない数の部品を用いて、比較的簡単に構成し、もっ
て経済的に製作し得るようにすることを目的とする。 【構成】 本発明は、ラチェット歯を持つ追歯車と、追
歯車に対する歯止め機構と、歯止め機構を第１及び第２
の噛み合わせ状態に変えるために第１位置と第２位置と
の間を移動する逆転部品と、オーバーセンター作動をし
て歯止め機構を第１及び第２の噛み合わせ状態のどちら
か一方に押圧するばね部材と、歯止め機構に備えた第１
駆動部分と、逆転部品に備えた第２駆動部分とを有して
おり、逆転部品を第１位置から第２位置に移動させる
と、第２駆動部分が第１駆動部分に係合して、ばね部材
をオーバーセンター作動させ、歯止め機構を第１の噛み
合わせ状態から第２の噛み合わせ状態に変えるようにな
っており、逆転部品が第１位置と第２位置とのいずれか
にある時には、第１駆動部分と第２駆動部分とは、追歯
車のラチェット運動を許容するに足る間隔を開けて位置
していることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラチェットレンチに関
するものであり、特に、逆回転ができるラチェットレン
チと、その構造に関するものである。
するものであり、特に、逆回転ができるラチェットレン
チと、その構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】逆転可能ラチェットレンチでは、レンチ
の後向き運動の間に、レンチのハウジングに対して反対
の方向に回転する追歯車の回転をそれぞれ可能にするた
めに、逆転歯止め機構が、前向きか後向きの２つの状態
のどちらかの方向にするように追歯車に噛み合わせられ
ることができる。典型的には、ハウジング上の逆転部品
が、前向きおよび後向き運動との間で選択的ギヤ変換の
ための歯止め機構に結合されている。
の後向き運動の間に、レンチのハウジングに対して反対
の方向に回転する追歯車の回転をそれぞれ可能にするた
めに、逆転歯止め機構が、前向きか後向きの２つの状態
のどちらかの方向にするように追歯車に噛み合わせられ
ることができる。典型的には、ハウジング上の逆転部品
が、前向きおよび後向き運動との間で選択的ギヤ変換の
ための歯止め機構に結合されている。
【０００３】追歯車が、後向き運動の間に回転すると、
歯止め機構のピボット運動が起こり、この歯止め機構は
逆転部品に結合されてあるので、これが、通常、上記運
動に相当する逆転部品の振動や揺れを起こす。これは、
操作員はしばしば手のひらを使って、逆転部品の位置す
るレンチの頭部のてっぺんを押すことがあり、それによ
って逆転レバーに触れるという点において、欠点があ
る。
歯止め機構のピボット運動が起こり、この歯止め機構は
逆転部品に結合されてあるので、これが、通常、上記運
動に相当する逆転部品の振動や揺れを起こす。これは、
操作員はしばしば手のひらを使って、逆転部品の位置す
るレンチの頭部のてっぺんを押すことがあり、それによ
って逆転レバーに触れるという点において、欠点があ
る。
【０００４】締め具が回転している時は、使用者の手の
ひらが、不注意に逆転レバーに触れて、歯止めがニュー
トラルの位置に動かされることが可能であり、そうなっ
た場合、追歯車を抑制するものがなくなってしまい、使
用者に負傷を負わせることにもなりかねない。更には、
逆転レバーは、ラチェット運動の間に、あやまって、最
高の振動に相当する位置に拘束されると、歯止め機構と
追歯車とが部分的にして噛み合わない状態になってしま
う可能性がある。この状態は、前方に負荷を再びかけた
際に予期せぬ低いレベルのトルク負荷で、追歯車の破損
を起こす危険がある。
ひらが、不注意に逆転レバーに触れて、歯止めがニュー
トラルの位置に動かされることが可能であり、そうなっ
た場合、追歯車を抑制するものがなくなってしまい、使
用者に負傷を負わせることにもなりかねない。更には、
逆転レバーは、ラチェット運動の間に、あやまって、最
高の振動に相当する位置に拘束されると、歯止め機構と
追歯車とが部分的にして噛み合わない状態になってしま
う可能性がある。この状態は、前方に負荷を再びかけた
際に予期せぬ低いレベルのトルク負荷で、追歯車の破損
を起こす危険がある。
【０００５】レンチの後方運動の間の逆転レバーの動き
を防ぐために、いくつかの技術が用いられてきた。その
ひとつは、２つの別々な歯止めによって構成される歯止
め機構を利用するものであり、ひとつは、追歯車に噛み
合わせられ、もうひとつは、逆転レバーから結合を解か
れている。この技術の一例は、米国特許２，８０３，９
８０号に紹介されている。別の技術としては、逆転機構
のために２つの別々のバイアスばねを用い、ひとつのば
ねは、前向きまたは後向き位置のどちらかに逆転レバー
を偏らせるため、もう一方のばねは、追歯車と噛み合わ
せるために歯止め機構を偏らせるために用いるというも
のである。後者のばねの弾力は、前者よりもずっと弱い
ので、ラチェット運動が逆転部品を動かさないようにな
っている。この技術の例は、米国特許３，２６５，１７
１号に示されている。第３の技術は、歯止めのラチェッ
ト運動が、逆転部品に相対的な方向に動き、後者を動か
さないようにするように部品が設計されている。この技
術の例は、米国特許３，２６９，４９６号に示されてい
る。
を防ぐために、いくつかの技術が用いられてきた。その
ひとつは、２つの別々な歯止めによって構成される歯止
め機構を利用するものであり、ひとつは、追歯車に噛み
合わせられ、もうひとつは、逆転レバーから結合を解か
れている。この技術の一例は、米国特許２，８０３，９
８０号に紹介されている。別の技術としては、逆転機構
のために２つの別々のバイアスばねを用い、ひとつのば
ねは、前向きまたは後向き位置のどちらかに逆転レバー
を偏らせるため、もう一方のばねは、追歯車と噛み合わ
せるために歯止め機構を偏らせるために用いるというも
のである。後者のばねの弾力は、前者よりもずっと弱い
ので、ラチェット運動が逆転部品を動かさないようにな
っている。この技術の例は、米国特許３，２６５，１７
１号に示されている。第３の技術は、歯止めのラチェッ
ト運動が、逆転部品に相対的な方向に動き、後者を動か
さないようにするように部品が設計されている。この技
術の例は、米国特許３，２６９，４９６号に示されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】これらすべての従来の
技術では、かなりたくさんの数の部品によって構成され
る、かなり複雑な機構を使用することが必要となってい
る。本発明の目的とするところは、従来のレンチの欠点
を取り除き、構造的、操作上の利点を加えた、改良され
た逆転可能ラチェットレンチを提供することである。
技術では、かなりたくさんの数の部品によって構成され
る、かなり複雑な機構を使用することが必要となってい
る。本発明の目的とするところは、従来のレンチの欠点
を取り除き、構造的、操作上の利点を加えた、改良され
た逆転可能ラチェットレンチを提供することである。
【０００７】発明の重要な特徴は、レンチの操作中に逆
転レバーを維持する逆転可能ラチェットレンチを用いて
いるが、それにも拘らず、比較的簡単で経済的な構造を
持っている点である。
転レバーを維持する逆転可能ラチェットレンチを用いて
いるが、それにも拘らず、比較的簡単で経済的な構造を
持っている点である。
【０００８】上記の特徴と関連する別の特徴としては、
既に定義された種類のラチェットレンチとしては最も少
ない数の部品を使用するという点である。本発明の更に
別な特徴は、レンチの操作中に歯止め機構のラチェット
運動を可能にするのに充分なだけの損失運動を逆転レバ
ーに与えるような、既に定義された種類のラチェットレ
ンチを提供するという点である。
既に定義された種類のラチェットレンチとしては最も少
ない数の部品を使用するという点である。本発明の更に
別な特徴は、レンチの操作中に歯止め機構のラチェット
運動を可能にするのに充分なだけの損失運動を逆転レバ
ーに与えるような、既に定義された種類のラチェットレ
ンチを提供するという点である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、レンチの後向
き運動の間に、追歯車の回転に応じて、歯止め機構がラ
チェット運動を起こし、また、レンチの後向き運動の間
に、第１、第２のそれぞれの状態が、ハウジングに対し
て反対の方向に、追歯車の回転に合わせるように、追歯
車に第１または第２の状態で噛み合わせることが可能な
歯止め機構と、追歯車とを含むハウジングを持つ、逆転
可能なラチェットレンチにおいて、第１および第２位置
の間を移動可能な逆転部品、歯止め機構造の第１駆動部
分、歯止め機構をその第１状態と第２状態との間で移動
させるために上記逆転部品が第１位置と第２位置との間
を移動するにつれて上記第１駆動部分と噛み合う、上記
逆転部品上の第２駆動部品、上記逆転部品が第１または
第２位置に位置された時に、上記逆転部品を動かすこと
なく充分なラチェット運動を可能にするに足るだけの間
隔を開けている上記第１駆動部分と第２駆動部分とによ
って構成することを特徴とする。
き運動の間に、追歯車の回転に応じて、歯止め機構がラ
チェット運動を起こし、また、レンチの後向き運動の間
に、第１、第２のそれぞれの状態が、ハウジングに対し
て反対の方向に、追歯車の回転に合わせるように、追歯
車に第１または第２の状態で噛み合わせることが可能な
歯止め機構と、追歯車とを含むハウジングを持つ、逆転
可能なラチェットレンチにおいて、第１および第２位置
の間を移動可能な逆転部品、歯止め機構造の第１駆動部
分、歯止め機構をその第１状態と第２状態との間で移動
させるために上記逆転部品が第１位置と第２位置との間
を移動するにつれて上記第１駆動部分と噛み合う、上記
逆転部品上の第２駆動部品、上記逆転部品が第１または
第２位置に位置された時に、上記逆転部品を動かすこと
なく充分なラチェット運動を可能にするに足るだけの間
隔を開けている上記第１駆動部分と第２駆動部分とによ
って構成することを特徴とする。
【００１０】
【実施例】本発明は、以下に充分に説明され、図示さ
れ、特許請求の範囲に具体的に示されている、新しい特
徴と部品の組み合わせとによって構成されており、本発
明の要点から外れたり、その利点を犠牲にしたりするこ
とのない限り、その詳細については様々な変更を加える
ことができることは理解されるものとする。
れ、特許請求の範囲に具体的に示されている、新しい特
徴と部品の組み合わせとによって構成されており、本発
明の要点から外れたり、その利点を犠牲にしたりするこ
とのない限り、その詳細については様々な変更を加える
ことができることは理解されるものとする。
【００１１】図１−３においては、本発明の第１の実施
例の特徴に基づき構成された逆転可能ラチェットレンチ
２０が図示されてある。レンチ２０は、その一方の端で
ピボット回転するハンドル２１とヘッド２２を含んでい
る。ヘッド２２は、１表面に円柱形のくぼみ２５を持つ
通常楕円形の空洞２４を持ちハンドル２１と一体である
ハウジング２３を含んでいる。また、ハウジング２３の
底面には、端ぐり機で広げた穴２７を持つ円柱状の孔２
６が貫通している。肩部２８が、空洞２４の周囲からそ
の外端に形成されている。
例の特徴に基づき構成された逆転可能ラチェットレンチ
２０が図示されてある。レンチ２０は、その一方の端で
ピボット回転するハンドル２１とヘッド２２を含んでい
る。ヘッド２２は、１表面に円柱形のくぼみ２５を持つ
通常楕円形の空洞２４を持ちハンドル２１と一体である
ハウジング２３を含んでいる。また、ハウジング２３の
底面には、端ぐり機で広げた穴２７を持つ円柱状の孔２
６が貫通している。肩部２８が、空洞２４の周囲からそ
の外端に形成されている。
【００１２】ハウジング２３は、ねじ２９によってカバ
ープレート３０に接続されており、そのカバープレート
は、使用中は、空洞２４の外端を閉じるために、肩部２
８の上に載せられる。カバープレート３０の外表面がハ
ウジング２３の隣接表面と事実上同じ高さになるよう
に、カバープレート３０は、肩部２８の深さに事実上等
しい深さを持っている。カバープレート３０には、ハウ
ジング２３の中の孔２６のくぼみ２５と同軸の円柱形の
孔３１が貫通している。理想的には、カバープレート３
０の外壁と、その周囲に溝が設けられており、そこには
適当なシーリング・リング３３が入れられる。
ープレート３０に接続されており、そのカバープレート
は、使用中は、空洞２４の外端を閉じるために、肩部２
８の上に載せられる。カバープレート３０の外表面がハ
ウジング２３の隣接表面と事実上同じ高さになるよう
に、カバープレート３０は、肩部２８の深さに事実上等
しい深さを持っている。カバープレート３０には、ハウ
ジング２３の中の孔２６のくぼみ２５と同軸の円柱形の
孔３１が貫通している。理想的には、カバープレート３
０の外壁と、その周囲に溝が設けられており、そこには
適当なシーリング・リング３３が入れられる。
【００１３】追歯車３５は、空洞２４の中に配置され、
くぼみ２５の中に回転可能な状態で設置される内部円柱
ハブ２６と、カバープレート３０内の孔３１を通して回
転可能な状態で受けられる外部円柱ハブ３７とを持って
いる。外部ハブ３７は、通常の方法で、関連ソケット道
具に接続されるための、外に向かって突起している四角
駆動突起部３８と一体に形成されている。追歯車３５に
は、周知の方法により、複数の周辺ラチェット歯３９が
取り付けられている。
くぼみ２５の中に回転可能な状態で設置される内部円柱
ハブ２６と、カバープレート３０内の孔３１を通して回
転可能な状態で受けられる外部円柱ハブ３７とを持って
いる。外部ハブ３７は、通常の方法で、関連ソケット道
具に接続されるための、外に向かって突起している四角
駆動突起部３８と一体に形成されている。追歯車３５に
は、周知の方法により、複数の周辺ラチェット歯３９が
取り付けられている。
【００１４】次に図４−６において、レンチ・ヘッド２
２も、歯止め機構４０を含んでおり、この歯止め機構４
０は、カバープレート３０の中のくぼみ３２内に回転可
能な状態で取り付けられている円柱形ハブ４２の付いた
歯止め４１を含んでいる。歯止め４１は、通常、部分的
に円柱形をしており、突出部４３と４４の輪郭を定める
ために相対する側面で切断されており、突出部の各々
は、追歯車３５に面した１対の歯４５が付いている。ハ
ブ４２の反対側で、歯止め４１の端部で歯止め４１から
同軸的に突出しているのは、部分的に円柱形の駆動突起
部４７で、それは、ハブ４２と同軸であり、ハウジング
２３の中で孔２６の中で回転可能な状態で配置されるよ
うな寸法になっている。具体的には、駆動表面４８と４
８ａは、１５０度以下、より好ましくは約１３４度のき
ょう角Ｘを意味する。
２も、歯止め機構４０を含んでおり、この歯止め機構４
０は、カバープレート３０の中のくぼみ３２内に回転可
能な状態で取り付けられている円柱形ハブ４２の付いた
歯止め４１を含んでいる。歯止め４１は、通常、部分的
に円柱形をしており、突出部４３と４４の輪郭を定める
ために相対する側面で切断されており、突出部の各々
は、追歯車３５に面した１対の歯４５が付いている。ハ
ブ４２の反対側で、歯止め４１の端部で歯止め４１から
同軸的に突出しているのは、部分的に円柱形の駆動突起
部４７で、それは、ハブ４２と同軸であり、ハウジング
２３の中で孔２６の中で回転可能な状態で配置されるよ
うな寸法になっている。具体的には、駆動表面４８と４
８ａは、１５０度以下、より好ましくは約１３４度のき
ょう角Ｘを意味する。
【００１５】歯止め４１には、円柱形の軸孔５０が形成
されており、それには、拡大され対角線上に伸びている
スロット又はくぼみ５１と共に、ハブ端部に設置されて
いる（図２と図５を参照）。軸孔５０には、平らで長い
長方形の帯状でスチールのバネなどの素材でできたねじ
れバネ要素が配置され、その帯５５は、それぞれループ
５６と５７でその両端に取り付けられ、前者は、引き伸
ばされ、後者は軸孔５０を通るような寸法に作られる。
ループ５６は、軸孔５０の直径よりも大きい長さを持
ち、ループ５７がハブ側の端から軸孔５０に挿入される
時、くぼみ５１に位置するような寸法に作られている。
従って、ループ５６は、軸孔５０内へのねじれ帯５５の
挿入の深さを限定し、歯止め４１との関連においてねじ
れ帯５５の１端の回転を防ぐ。同様に、柔軟ピン５９
は、以下に更に詳しく説明するように、ねじれ帯５５の
ループ５７を通して受けられ、アセンブリが完成する。
されており、それには、拡大され対角線上に伸びている
スロット又はくぼみ５１と共に、ハブ端部に設置されて
いる（図２と図５を参照）。軸孔５０には、平らで長い
長方形の帯状でスチールのバネなどの素材でできたねじ
れバネ要素が配置され、その帯５５は、それぞれループ
５６と５７でその両端に取り付けられ、前者は、引き伸
ばされ、後者は軸孔５０を通るような寸法に作られる。
ループ５６は、軸孔５０の直径よりも大きい長さを持
ち、ループ５７がハブ側の端から軸孔５０に挿入される
時、くぼみ５１に位置するような寸法に作られている。
従って、ループ５６は、軸孔５０内へのねじれ帯５５の
挿入の深さを限定し、歯止め４１との関連においてねじ
れ帯５５の１端の回転を防ぐ。同様に、柔軟ピン５９
は、以下に更に詳しく説明するように、ねじれ帯５５の
ループ５７を通して受けられ、アセンブリが完成する。
【００１６】ヘッド２２には、また、逆転部品６０が配
置され、それは、外側からハウジング２３の中の孔２６
に回転可能な状態ではめ込まれる環状円柱形ハブ６１を
持っている。ハブ６１と一体であり、外端部で外へ環状
に伸びているのは、環状フランジ６２であり、端ぐり機
で広げた穴２７で受けられる。内端部においてハブ６１
と一体で、そこから軸状に伸びているのは、部分的に円
柱形の駆動突起部６３で、それは、歯止め４１上の駆動
突起部４７と同じ深さと半径を持ち、共通円柱の輪郭を
定義するために互いに協力的に動く（図６を参照）。駆
動突起部４７は、理想的には駆動突起部４７と実質的に
同じであるような角状の延長部を持ち、環状に伸びてい
る１対の駆動表面６４と６４ａの輪郭を定義し、その表
面のそれぞれは、駆動突起部４７状の駆動表面４８と４
８ａに面する。逆転部品６０は、円柱形軸孔６５を持
ち、使用中は、孔５０で、同軸的に歯止め４１を貫通す
るように配置される。浅い溝６６が、このフランジ６２
の外部表面上を対角線状に伸びている。環状フランジ６
２と一体になっているのは、長いレバー・アーム６７で
あり、それは、単一の直立結合部６８によって環状フラ
ンジ６２の周囲に接続されている。
置され、それは、外側からハウジング２３の中の孔２６
に回転可能な状態ではめ込まれる環状円柱形ハブ６１を
持っている。ハブ６１と一体であり、外端部で外へ環状
に伸びているのは、環状フランジ６２であり、端ぐり機
で広げた穴２７で受けられる。内端部においてハブ６１
と一体で、そこから軸状に伸びているのは、部分的に円
柱形の駆動突起部６３で、それは、歯止め４１上の駆動
突起部４７と同じ深さと半径を持ち、共通円柱の輪郭を
定義するために互いに協力的に動く（図６を参照）。駆
動突起部４７は、理想的には駆動突起部４７と実質的に
同じであるような角状の延長部を持ち、環状に伸びてい
る１対の駆動表面６４と６４ａの輪郭を定義し、その表
面のそれぞれは、駆動突起部４７状の駆動表面４８と４
８ａに面する。逆転部品６０は、円柱形軸孔６５を持
ち、使用中は、孔５０で、同軸的に歯止め４１を貫通す
るように配置される。浅い溝６６が、このフランジ６２
の外部表面上を対角線状に伸びている。環状フランジ６
２と一体になっているのは、長いレバー・アーム６７で
あり、それは、単一の直立結合部６８によって環状フラ
ンジ６２の周囲に接続されている。
【００１７】従って、図２から明らかなように、レバー
・アーム６７は、環状フランジ６２の外部表面の上に多
少の距離の間隔が開けられており、その上を対角線状
に、また、溝６６に直角になるように外部に向かって環
状に伸びている。逆転部品６０は、適当な金属で形成さ
れ、レバー・アーム６７の片持梁部が、逆転部品６０
の、通常、軸方向に、限定された弾力的柔軟性を持つよ
うにする。抹消端のレバー・アーム６７から垂れ下がる
のは、通常三角形のカム従動指部６９である。
・アーム６７は、環状フランジ６２の外部表面の上に多
少の距離の間隔が開けられており、その上を対角線状
に、また、溝６６に直角になるように外部に向かって環
状に伸びている。逆転部品６０は、適当な金属で形成さ
れ、レバー・アーム６７の片持梁部が、逆転部品６０
の、通常、軸方向に、限定された弾力的柔軟性を持つよ
うにする。抹消端のレバー・アーム６７から垂れ下がる
のは、通常三角形のカム従動指部６９である。
【００１８】組み立てにおいては、上述のように、ねじ
れ帯５５が歯止め４１に差し込まれた後、歯止め４１の
駆動突起部４７は、ハウジング孔２６に納められる。そ
の後、逆転部品６０のハブ６１が、外端部から孔２６に
差し込まれ、ねじれ帯５５のループ５７が逆転部品６０
の中の軸孔６５を通して受け入れられる。この点につい
ては、図２に最もよく示されているように、ねじれ帯５
５の長さは、フランジ６２が端じり機で広げた穴２７の
中に納まっている時、環状フランジ６２の外部表面に位
置するようになるような長さであるという点が重要であ
る。
れ帯５５が歯止め４１に差し込まれた後、歯止め４１の
駆動突起部４７は、ハウジング孔２６に納められる。そ
の後、逆転部品６０のハブ６１が、外端部から孔２６に
差し込まれ、ねじれ帯５５のループ５７が逆転部品６０
の中の軸孔６５を通して受け入れられる。この点につい
ては、図２に最もよく示されているように、ねじれ帯５
５の長さは、フランジ６２が端じり機で広げた穴２７の
中に納まっている時、環状フランジ６２の外部表面に位
置するようになるような長さであるという点が重要であ
る。
【００１９】ピン５９は、その後、溝６６とループ５７
に差しこまれ、アセンブリを維持する。理想的には、環
状フランジ６２の厚さは、端ぐり機で広げた穴２７の深
さと実質的に同じであることが望ましく、それにより、
部品が組み立てられた時に、環状フランジ６２の外部表
面がハウジング２３の隣接表面と実質的に同高になる。
従って、端ぐり機で広げた穴２７の周辺壁がループ５７
からピン５９があやまって落ちることを防ぐことができ
る。その後、カバープレート３０が取り付けられ、歯止
めハブ４２がくぼみ３２の中に回転可能な状態で納めら
れ、ねじ２９で固定される。
に差しこまれ、アセンブリを維持する。理想的には、環
状フランジ６２の厚さは、端ぐり機で広げた穴２７の深
さと実質的に同じであることが望ましく、それにより、
部品が組み立てられた時に、環状フランジ６２の外部表
面がハウジング２３の隣接表面と実質的に同高になる。
従って、端ぐり機で広げた穴２７の周辺壁がループ５７
からピン５９があやまって落ちることを防ぐことができ
る。その後、カバープレート３０が取り付けられ、歯止
めハブ４２がくぼみ３２の中に回転可能な状態で納めら
れ、ねじ２９で固定される。
【００２０】図７において、ハウジング２３の後方表面
には、穴２６の後ろ方向にカム刻み目７０がある。刻み
目７０は、カム従動指部６９をそこに入れられるような
寸法に作られたカムくぼみ７１と７２を含んでいる。カ
ムくぼみ７１と７２は、横断面図が通常三角形の高く突
起した部分によって正確に間隔を開けられてあり、その
突起部分はカム表面７３と７４を定義する。
には、穴２６の後ろ方向にカム刻み目７０がある。刻み
目７０は、カム従動指部６９をそこに入れられるような
寸法に作られたカムくぼみ７１と７２を含んでいる。カ
ムくぼみ７１と７２は、横断面図が通常三角形の高く突
起した部分によって正確に間隔を開けられてあり、その
突起部分はカム表面７３と７４を定義する。
【００２１】従って、カム従動指部６９がカムくぼみ７
１または７２のどちらかに配置されている時、関連カム
表面７３または７４は、逆転部品６０のピボット運動を
その軸から抑制するという点が重要である。レバー・ア
ーム６７の限定された弾力的柔軟性は、しかし、カム従
動指部６９が、カム表面７３または７４を通り過ぎてカ
ム動作を行うことを許し、使用者によるくぼみ７１と７
２との間の逆転部品６０のピボット運動を許し、それが
それぞれ、歯止め機構４０の前向きと後向き状態に相当
する。
１または７２のどちらかに配置されている時、関連カム
表面７３または７４は、逆転部品６０のピボット運動を
その軸から抑制するという点が重要である。レバー・ア
ーム６７の限定された弾力的柔軟性は、しかし、カム従
動指部６９が、カム表面７３または７４を通り過ぎてカ
ム動作を行うことを許し、使用者によるくぼみ７１と７
２との間の逆転部品６０のピボット運動を許し、それが
それぞれ、歯止め機構４０の前向きと後向き状態に相当
する。
【００２２】次に図３、図６、図７において、操作中、
歯止め４１は、通常の方法で突出部４３と４４を追歯車
３５と噛み合わせるために、前向きおよび後向きの状態
の間で変換が可能である。レンチ２０が後方運動で回転
している時は、追歯車３５は、歯止め４１を通り越し
て、ラチェット運動を起こし、歯止め４１に対して、振
動するラチェットのピボット運動を伝え、これが、歯止
め４１を追歯車３５と噛み合わせるように傾けさせるね
じり帯５５によって、抵抗される。図７において、歯止
め４１が、前向きまたは後向き状態のどちらかで休止の
位置にある時、逆転部品６０は、カムくぼみ７０または
７１のうちの相当する方に配置されるカム従動指部６９
と共に、相当する位置に配置される。そのように配置さ
れた時、逆転部品６０上の駆動表面６４と６４ａとの
間、および、歯止め４１上の相当する駆動表面４８と４
８ａとの間には、約４７度の角度が存在する（図６を参
照）。
歯止め４１は、通常の方法で突出部４３と４４を追歯車
３５と噛み合わせるために、前向きおよび後向きの状態
の間で変換が可能である。レンチ２０が後方運動で回転
している時は、追歯車３５は、歯止め４１を通り越し
て、ラチェット運動を起こし、歯止め４１に対して、振
動するラチェットのピボット運動を伝え、これが、歯止
め４１を追歯車３５と噛み合わせるように傾けさせるね
じり帯５５によって、抵抗される。図７において、歯止
め４１が、前向きまたは後向き状態のどちらかで休止の
位置にある時、逆転部品６０は、カムくぼみ７０または
７１のうちの相当する方に配置されるカム従動指部６９
と共に、相当する位置に配置される。そのように配置さ
れた時、逆転部品６０上の駆動表面６４と６４ａとの
間、および、歯止め４１上の相当する駆動表面４８と４
８ａとの間には、約４７度の角度が存在する（図６を参
照）。
【００２３】この角度によって開けられている間隔は、
歯止め４１の角状ラチェット運動よりも大きなものであ
る。歯止め４１状の駆動突起部４７は、レンチ２０の後
向き運動の間、逆転部品６０上の駆動突起部６３に噛み
合わせられないので、逆転部品６０は、レンチの操作
中、静止した状態にとどまる。この点において、逆転部
品６０の回転に抵抗しているカム表面７３と７４の力
は、歯止め４１の回転に抵抗するねじり帯５５によって
加えられるねじり力よりも、実質的に大きなものであ
る。
歯止め４１の角状ラチェット運動よりも大きなものであ
る。歯止め４１状の駆動突起部４７は、レンチ２０の後
向き運動の間、逆転部品６０上の駆動突起部６３に噛み
合わせられないので、逆転部品６０は、レンチの操作
中、静止した状態にとどまる。この点において、逆転部
品６０の回転に抵抗しているカム表面７３と７４の力
は、歯止め４１の回転に抵抗するねじり帯５５によって
加えられるねじり力よりも、実質的に大きなものであ
る。
【００２４】歯止め４１をその前向きおよび後向き状態
の間で切り換えることが必要な時は、レバー・アーム６
７が、カム表面７３と７４を通り越して、反対の位置に
カムで動かされる。逆転部品６０のこのピボット運動
は、ねじり帯５５をねじり、歯止め４１をほとんど直ち
に回転させ始める。
の間で切り換えることが必要な時は、レバー・アーム６
７が、カム表面７３と７４を通り越して、反対の位置に
カムで動かされる。逆転部品６０のこのピボット運動
は、ねじり帯５５をねじり、歯止め４１をほとんど直ち
に回転させ始める。
【００２５】逆転部品６０の前向きおよび後向き駆動位
置の間、即ち、カムくぼみ７１および７２間の角状距離
は、駆動突起部６３と４７との間の間隔の度数よりも実
質的に大きいので、たとえ、ねじり帯５５の動きが、逆
転部品６０の回転への反応として歯止め４１を回転させ
ない場合でも、駆動突起部６３は、カム４１を反対の状
態に駆動させるために、逆転部品６０の切り替えの際中
に、駆動突起部４７に噛み合わされる。
置の間、即ち、カムくぼみ７１および７２間の角状距離
は、駆動突起部６３と４７との間の間隔の度数よりも実
質的に大きいので、たとえ、ねじり帯５５の動きが、逆
転部品６０の回転への反応として歯止め４１を回転させ
ない場合でも、駆動突起部６３は、カム４１を反対の状
態に駆動させるために、逆転部品６０の切り替えの際中
に、駆動突起部４７に噛み合わされる。
【００２６】次に図８から図１０において、逆転ラチェ
ットレンチの別の実施例が示されており、それは、通
常、８０の符号がつけられてある。レンチ８０は、実質
的には、レンチ２０と同じものであるが、その相違点に
ついては、以下に詳しく述べる。空洞２４には、端のハ
ンドルに下突出部２８ｂの付きの部分的に円柱形の突出
部２８ａが付いている。レンチ８０は、歯止め９１を含
む歯止め機構９０を持っているが、この歯止め９１は、
上述の歯止め４１と本質的に同じであり、相違点は、端
ぐり機で広げた穴９３と共に軸孔９２を持っているとい
う点である。
ットレンチの別の実施例が示されており、それは、通
常、８０の符号がつけられてある。レンチ８０は、実質
的には、レンチ２０と同じものであるが、その相違点に
ついては、以下に詳しく述べる。空洞２４には、端のハ
ンドルに下突出部２８ｂの付きの部分的に円柱形の突出
部２８ａが付いている。レンチ８０は、歯止め９１を含
む歯止め機構９０を持っているが、この歯止め９１は、
上述の歯止め４１と本質的に同じであり、相違点は、端
ぐり機で広げた穴９３と共に軸孔９２を持っているとい
う点である。
【００２７】機械ねじ９４などの適切な締め具が、その
頭部が端ぐり機で広げられた穴９３に入るようにして、
この孔９２に入り込む。必要であれば、ねじ９４の回り
の孔９２に軸受け（図示せず）を配置してもよい。歯止
め９１の後部に形成されているのは、スロット９６であ
り、その目的は、以下に詳しく説明する。
頭部が端ぐり機で広げられた穴９３に入るようにして、
この孔９２に入り込む。必要であれば、ねじ９４の回り
の孔９２に軸受け（図示せず）を配置してもよい。歯止
め９１の後部に形成されているのは、スロット９６であ
り、その目的は、以下に詳しく説明する。
【００２８】レンチ８０は、逆転部品１００を持つが、
これは、逆転部品６０と実質的に同じであるが、相違点
は、その中に内部にねじすじのある軸孔１０１が貫通し
ており、歯止め９１に逆転部品１００を締め付けるため
にねじすじのあるねじで締めるようにしてある点であ
り、すべての部品は、歯止め９１と逆転部品１００の端
部表面とが互いに相関的に回転しないように互いに触れ
合わないような寸法に作られている。レンチ８０は、そ
れぞれ反対の端部に形成されているカーブのあるループ
または突出部１０６と１０７を持つリーフばね１０５を
含んでいる。
これは、逆転部品６０と実質的に同じであるが、相違点
は、その中に内部にねじすじのある軸孔１０１が貫通し
ており、歯止め９１に逆転部品１００を締め付けるため
にねじすじのあるねじで締めるようにしてある点であ
り、すべての部品は、歯止め９１と逆転部品１００の端
部表面とが互いに相関的に回転しないように互いに触れ
合わないような寸法に作られている。レンチ８０は、そ
れぞれ反対の端部に形成されているカーブのあるループ
または突出部１０６と１０７を持つリーフばね１０５を
含んでいる。
【００２９】リーフばね１０５には、カム・スロット９
６の中に配置されているその突出部１０６があり、ハウ
ジング２３の中の空洞下突出部２８ｂに納められてい
る。リーフばね１０５の長さは、通常Ｓ字型のオーバー
センターねじを形成し、それが、前向きおよび後向きの
状態のうちの選択された方へと歯止め９１を弾力的に傾
けさせるような長さとしてある。
６の中に配置されているその突出部１０６があり、ハウ
ジング２３の中の空洞下突出部２８ｂに納められてい
る。リーフばね１０５の長さは、通常Ｓ字型のオーバー
センターねじを形成し、それが、前向きおよび後向きの
状態のうちの選択された方へと歯止め９１を弾力的に傾
けさせるような長さとしてある。
【００３０】逆転部品１００がその前向きおよび後向き
位置との間で切り換えられる時、リーフばね１０５は、
それと反対の位置になるように中央に動き、ばねのＳ字
型のカーブを逆にする。ここでも、逆転部品１００のカ
ム従動指部６９に対するカムの動きの偏向力は、リーフ
ばね１０５の偏向力よりも実質的に大きいので逆転部品
１００は、レンチ８０の後向き運動の間にラチェット運
動をしている時に、歯止め９１は静止している。
位置との間で切り換えられる時、リーフばね１０５は、
それと反対の位置になるように中央に動き、ばねのＳ字
型のカーブを逆にする。ここでも、逆転部品１００のカ
ム従動指部６９に対するカムの動きの偏向力は、リーフ
ばね１０５の偏向力よりも実質的に大きいので逆転部品
１００は、レンチ８０の後向き運動の間にラチェット運
動をしている時に、歯止め９１は静止している。
【００３１】
【発明の効果】以上から明らかなように、簡単で経済的
な構造を持ちつつ、しかもレンチの後向きラチェット運
動の間の逆転部品の動きを効果的に防ぐことができる、
改良された逆転可能ラチェットレンチを提供することが
できる。
な構造を持ちつつ、しかもレンチの後向きラチェット運
動の間の逆転部品の動きを効果的に防ぐことができる、
改良された逆転可能ラチェットレンチを提供することが
できる。
【図１】本発明の第１の実施例の特徴を持ち、それに従
って構成された逆転可能ラチェットレンチの上から見た
平面図。
って構成された逆転可能ラチェットレンチの上から見た
平面図。
【図２】図１の２−２に沿った断面図を部分的に拡大し
た図。
た図。
【図３】図２に示されているレンチの１部分の底面図で
あり、内部構造を示すためにカバーが取り除かれている
図。
あり、内部構造を示すためにカバーが取り除かれている
図。
【図４】図２および図３のレンチの逆転機構の拡大透視
図。
図。
【図５】９０度時計回りに回転させた図２の逆転機構の
下部の部分図。
下部の部分図。
【図６】図２の６−６に沿った水平断面図の拡大部分図
であり、逆転機構の損失運動の特徴を示す図。
であり、逆転機構の損失運動の特徴を示す図。
【図７】逆転レバー・カムの操作を示している、拡大部
分断面図。
分断面図。
【図８】図２に類似した図で、本発明の第２の実施例を
示す図。
示す図。
【図９】図３に類似した図で、図８に示す実施例を示す
図。
図。
【図１０】図８と図９のレンチの逆転機構のためのバイ
アスばねの透視図。
アスばねの透視図。
２０ レンチ ２１ ハンドル ２２ ヘッド ２３ ハウジング ３５ 追歯車 ３７ 外部ハブ ３８ 四角駆動突起部 ３９ ラチェット歯 ４０ 歯止め機構 ４１ 歯止め ４７ 駆動突起部 ４８ 駆動表面 ５５ ねじれ帯 ６０ 逆転部品 ６２ 環状フランジ ６３ 駆動突起部 ６４ 駆動表面 ６７ レバー・アーム ６９ カム従動指部 ７０ カム刻み目 ８０ レンチ ９０ 歯止め機構 １００ 逆転部品
Claims (13)
- 【請求項１】 レンチの後向き運動の間に、追歯車の回
転に応じて、歯止め機構がラチェット運動を起こし、ま
た、レンチの後向き運動の間に、第１、第２のそれぞれ
の状態が、ハウジングに対して反対の方向に、追歯車の
回転に合わせるように、追歯車に第１または第２の状態
で噛み合わせることが可能な歯止め機構と、追歯車とを
含むハウジングを持つ、逆転可能なラチェットレンチに
おいて、第１および第２位置の間を移動可能な逆転部
品、歯止め機構造の第１駆動部分、歯止め機構をその第
１状態と第２状態との間で移動させるために上記逆転部
品が第１位置と第２位置との間を移動するにつれて上記
第１駆動部分と噛み合う、上記逆転部品上の第２駆動部
品、上記逆転部品が第１または第２位置に位置された時
に、上記逆転部品を動かすことなく充分なラチェット運
動を可能にするに足るだけの間隔を開けている上記第１
駆動部分と第２駆動部分とによって構成されることを特
徴とする、損失運動逆転装置付きラチェットレンチ。 - 【請求項２】 上記歯止め機構と上記逆転部品のピボッ
ト運動を行なわせるための方法を含んでいる、請求項１
のラチェットレンチ。 - 【請求項３】 歯止め機構が、単一の歯止め部品を含ん
でいる、請求項１のラチェットレンチ。 - 【請求項４】 更に、第１状態と第２状態からの歯止め
機構の動きに弾力的に抵抗するためのバイアス手段を含
んでいる、請求項１のラチェットレンチ。 - 【請求項５】 上記バイアス手段が、オーバーセンター
リーフばねであることを特徴とする、請求項４のラチェ
ットレンチ。 - 【請求項６】 上記バイアス手段がねじれ要素であるこ
とを特徴とする、請求項４のラチェットレンチ。 - 【請求項７】 更に、第１位置と第２位置からの上記逆
転部品の動きに弾力的に抵抗する、第１のバイアス手段
を含む、請求項１のラチェットレンチ。 - 【請求項８】 更に、第１状態と第２状態からの上記歯
止め機構の動きに弾力的に抵抗する、第２のバイアス手
段を含み、上記の第１バイアス手段の抵抗力が、上記第
２バイアス手段のそれよりも実質的に大きいことを特徴
とする、請求項７のラチェットレンチ。 - 【請求項９】 上記逆転部品が、歯止め機構に結合され
た弾力性レバー・アームを含み、更に、第１位置または
第２位置からの動きに抵抗するために上記レバー・アー
ムにカムの働きで噛み合わせられるカム手段と、上記逆
転部品の第１位置と第２位置との間の動きを可能にする
ための上記カム手段により弾力性を持ってたわむことが
できる上記レバー・アームによって構成される、請求項
１のラチェットレンチ。 - 【請求項１０】 上記逆転部品が、ビポット軸の周りを
動くことができるハブ部を含み、上記レバー・アーム
が、上記ハブ部から片持梁風に突き出ていることを特徴
とする、請求項９のラチェットレンチ。 - 【請求項１１】 上記レバー・アームが、その周囲にお
いて上記ハブ部に固定されており、上記ハブ部に交差し
て対角線上に伸びていることを特徴とする、請求項１０
のラチェットレンチ。 - 【請求項１２】 歯止め機構が、その第１状態と第２状
態との間をピボット軸の周りをピボット回転で動くこと
ができ、上記レバー・アームは、通常歯止め機構の軸方
向に弾力的に柔軟性を持つことを特徴とする、請求項９
のラチェットレンチ。 - 【請求項１３】 上記歯止め機構が、その中に軸用の穴
を持ち、上記のバイアス手段が、その軸穴の中に差し込
まれることを特徴とする、請求項６のラチェットレン
チ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US807165 | 1991-12-13 | ||
| US07/807,165 US5157994A (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Ratchet wrench with lost motion reversing mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05228848A true JPH05228848A (ja) | 1993-09-07 |
| JP3290713B2 JP3290713B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=25195732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26352592A Expired - Fee Related JP3290713B2 (ja) | 1991-12-13 | 1992-10-01 | 損失運動逆転装置付きラチェットレンチ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5157994A (ja) |
| JP (1) | JP3290713B2 (ja) |
| AU (1) | AU644336B2 (ja) |
| GB (1) | GB2262252B (ja) |
Families Citing this family (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5325743A (en) * | 1993-06-04 | 1994-07-05 | Universal Tool & Stamping Company, Inc. | Automotive ratchet wrench |
| US5477757A (en) * | 1994-09-06 | 1995-12-26 | Maresh; Joseph D. | Ergonomic ratchet wrench |
| US5522288A (en) * | 1994-12-09 | 1996-06-04 | Snap-On Incorporated | Reversible ratchet wrench |
| US6125722A (en) * | 1999-03-18 | 2000-10-03 | Snap-On Tools Company | Ratchet wrench with sealed reversing lever |
| US6186030B1 (en) | 1999-07-26 | 2001-02-13 | Stanley Works | Combination ratcheting socket wrench |
| US6148695A (en) | 1999-08-03 | 2000-11-21 | Hu; Bobby | Ratchet wheel with asymmetric arcuate concave teeth or non-arcuate concave teeth and ratcheting tools with such ratchet wheel |
| GB2353746B (en) * | 1999-09-04 | 2001-08-22 | Jack Lee | Ratchet tool |
| US6568299B2 (en) | 1999-12-16 | 2003-05-27 | Bobby Hu | Reversible ratcheting tool with a smaller head |
| US6431031B1 (en) | 1999-12-16 | 2002-08-13 | Bobby Hu | Reversible ratcheting tool with a smaller head |
| TW418748U (en) | 2000-01-11 | 2001-01-11 | Hu Hou Fei | Ratchet wrench |
| TW413113U (en) * | 2000-02-03 | 2000-11-21 | Hu Hou Fei | Ratchet tool |
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| US6289771B1 (en) * | 2000-07-06 | 2001-09-18 | Chih-Ching Hsieh | Double-reversible ratchet wrench |
| TW428513U (en) | 2000-07-21 | 2001-04-01 | Hu Hou Fei | Locating device of a direction switch and ratchet tools using the same |
| TW437521U (en) | 2000-08-22 | 2001-05-28 | Hu Hou Fei | Ratchet driven tool |
| TW444633U (en) | 2000-09-01 | 2001-07-01 | Hu Hou Fei | Ratchet tool |
| US6745647B2 (en) | 2000-11-29 | 2004-06-08 | Mei-Chen Wang | Wrench having a universal-joint ratchet wheel |
| TW489701U (en) | 2001-02-19 | 2002-06-01 | Hou-Fei Hu | A ratchet driven wrench capable of easily manufacturing and fabricating |
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| TW483377U (en) | 2001-07-13 | 2002-04-11 | Hou-Fei Hu | Micro small torque wrench with constant torque value |
| TW483365U (en) | 2001-07-13 | 2002-04-11 | Hou-Fei Hu | High torque wrench |
| US6647832B2 (en) | 2001-07-27 | 2003-11-18 | Bobby Hu | Wrench having two rigid supporting areas for a pawl |
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| US6520051B1 (en) | 2001-12-27 | 2003-02-18 | Bobby Hu | Head of a wrench handle |
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