JPH0522422U

JPH0522422U - 溶融金属容器の流し込み材料投入用ホツパ−

Info

Publication number: JPH0522422U
Application number: JP1516691U
Authority: JP
Inventors: 春雄三井; 利夫山根; 貞行山崎; 義和妹尾
Original assignee: 川崎炉材株式会社; 川崎製鉄株式会社
Priority date: 1991-02-22
Filing date: 1991-02-22
Publication date: 1993-03-23

Abstract

(57)【要約】〔目的〕本考案は、高炉の出銑樋等の溶融金属容器の内
張り部にホッパ−から大量の流し込み材料を円滑に、短
時間に流し込み、施工体を品質よく、一体的に施工す
る。〔構成〕ホッパ−２の底面の中央部を山形状に突き出し
た傾斜底部４とし、この傾斜底部４の背部に振動器５を
設けている。そして、ホッパ−２の傾斜底部４の両側の
底面部に排出部８を開閉自在に設け、ホッパ−２に装填
する不定形耐火物の流し込み材料３を底面の傾斜底部４
にそって、振動器５で振動を与えながら、高炉の出銑樋
１の補修部９に流し込んで充填するようにしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、冶金分野における溶融金属容器の流し込み材料投入用ホッパ−に関し、特に製鉄所における高炉の出銑樋の内張り施工用等の溶融金属容器の流し込み材料投入用ホッパ−に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、高炉の出銑樋の内張り耐火物の補修には、ミキサ−で混練した不定形耐火物の流し込み材料をベルトコンベヤ−に搭載して搬送し、出銑樋上にベルトコンベヤ−を移動させながらベルトコンベヤ−の端部に取り付けたシュ−トから出銑樋の中枠部に流し込み材料を流し込んで施工していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、高炉の出銑樋の補修には、通常１０〜２０トンもの材料を使用するため、上記のような補修装置では出銑樋の補修部に流し込み材料を投入するのに１〜２時間を要し、流し込み材料の投入作業に４〜５人もの人員を必要とするものであった。

【０００４】また、熱間施工では、上記のように材料投入時間が長くなるため、投入された材料の表面が順次乾燥していき、次に投入された材料と一体的とならなかった。そのため、出銑樋の使用中に、この境界部から溶銑がさし込んだり、スラグが侵入して樋寿命を低下させるなど問題点が多かった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、不定形耐火物の流し込み材料を装填するホッパ−の底面の中央部を山形状に突き出した傾斜底部とするとともに、この傾斜底部の背部に振動器を配設し、上記ホッパ −の傾斜底部の両側または側周の底面部に開閉自在に排出部を設けたことを特徴とする溶融金属容器の流し込み材料投入用ホッパ−を提供するにある。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、ホッパ−に大量の不定形耐火物の流し込み材料を装填することができ、底面の中央部に突き出した山形状の傾斜底部にそって送り出せるとともに、振動器による振動によって流し込み材料を円滑に側部または側周部の排出部に送り出すことができる。

【０００７】そして、ホッパ−の上記傾斜底部の両側または側周部に設けた排出部を開くことによって、高炉の出銑樋の両側の補修部や取鍋の側周部の補修部に流し込み材料を短時間に流し込むことができ、施工体を一体的に施工できるとともに補修工事を迅速に施工することができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を実施例にもとづいて説明する。第１図、第２図は、本考案の高炉の出銑樋補修用の一実施例である。高炉の出銑樋１である溶融金属容器の流し込み材料投入用のホッパ−２は、第１図、第２図のように出銑樋１の上部に架設できる位の矩形状の箱体に形成し、その内部に４〜５トン位の大量の不定形耐火物の流し込み材料３を装填できるように所定の大きさとしている。

【０００９】このホッパ−２の底面の中央部には、第１図のように左右対称状の山形状の傾斜底部４を突き出しており、この傾斜底部４の背部側に振動器５を取り付けて傾斜底部４を振動して高粘性の流し込み材料３をも円滑に下方へ送り出せるようにしているとともに、流し込み材料３を短時間で排出できるようにしている。上記傾斜底部４の傾斜角としては、流し込み材料３の粘性によって適宜決められるが、通常３０〜４０度が好ましい。また、振動器５は、均一な振動が得られるように第２図のように適宜の間隔を設けて複数個配設することができる。

【００１０】上記傾斜底部４の両側部とホッパ−１の内側との間の底部に、第１図、第２図のようにスライドゲ−ト５をゲ−トガイド７にそって開閉自在とした排出部８を設け、ホッパ−２に装填した流し込み材料３を出銑樋１の補修部９に投入できるようにしている。スライドゲ−ト６は、ホッパ−２の両側部にそって配設しており、エア−シリンダ−や油圧シリンダ−、電動シリンダ−の開閉駆動装置１０を同調して円滑に開閉できるようにしている。スライドゲ−ト６のホッパ−２の壁面側や傾斜底部４側の出入部には、ゴムライニングのようなシ−ル手段１１を配設し、水密性を保てるようにしている。１２はホッパ−２の設置用パット、１３は同上のレベル調整用のスタッド、１４はホッパ−吊り用の吊りピ−スである。

【００１１】高炉の出銑樋１の補修にあたっては、第１図、第２図のように支持梁１５を介して中枠１６を設置して施工の準備をした出銑樋１に、上記したホッパ−２をその排出部８を補修部９に対向し、レベル調整して設置する。通常、高炉の出銑樋１の補修工事では約１０ｍ位の長さを行い、流し込み材料３の施工量が約１５トン位なので、出銑樋１にそってホッパ−２を４基並べる。

【００１２】このように設置したホッパ−２に、図外のミキサ−で混練生成の不定形耐火物の流し込み材料３を直接またはベルトコンベヤ−等を介して投入し、ホッパ−２に装填しておく。そして、振動器５を駆動し、開閉駆動装置１０を作動してスライドゲ−ト６を開くと、ホッパ−２に装填した流し込み材料３が排出部８から第１図のように出銑樋１の両側の補修部９に流れ込んで充填施工できる。

【００１３】そのため、流し込み材料を出銑樋の補修部に１０〜２０分間の短時間で流し込め、熱間補修であっても材料の投入を短時間で行えるため、迅速に施工体を一体的に施工できる。また、ベルトコンベヤ−等を動かしまわる必要がなくなるので、作業人員を削減できる。

【００１４】特に、本考案では、ホッパ−の中央部の突き出した傾斜底部の背部の空間部に振動器を設置できるとともに、流し込み材料が高粘性のものであっても、上記振動器で振動させることによって流し込み材料を円滑に排出部へ送り出して排出することができる。

【００１５】上記では、高炉の出銑樋について説明したが、タンディッシュの補修用にも適用でき、さらにホッパ−を円筒状として取鍋や転炉等の耐火壁の補修用にも適用できるものである。その際、傾斜底部は円錐状としてその側周部から流し込み材料を流し込むのが好ましい。

【００１６】

【考案の効果】

以上のように本考案にあっては、ホッパ−に大量の流し込み材料を装填でき、中央部に山形状に突き出した傾斜底部の両側または側周部の排出部から流し込み材料を円滑に短時間で排出できて、高炉の出銑樋等の補修部に短時間で充填施工できる。そのため、熱間施工であっても、施工体を品質よく一体的に施工できて、スラグの侵入等の防止がはかれて溶融金属容器の寿命を延長できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の側断面図、

【図２】同上の平面図。

【符号の説明】

１…出銑樋２…ホッパ− ３…流し込み材料
４…傾斜底部５…振動器６…スライドゲ−ト８…排出部
９…補修部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者山根利夫兵庫県赤穂市中広字東沖1576番地の２川崎炉材株式会社内 (72)考案者山崎貞行兵庫県赤穂市中広字東沖1576番地の２川崎炉材株式会社内 (72)考案者妹尾義和岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地なし）川崎製鉄株式会社水島製鉄所内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】不定形耐火物の流し込み材料を装填する
ホッパ−の底面の中央部を山形状に突き出した傾斜底部
とするとともに、この傾斜底部の背部に振動器を配設
し、上記ホッパ−の傾斜底部の両側または側周の底面部に開
閉自在に排出部を設けたことを特徴とする溶融金属容器
の流し込み材料投入用ホッパ−。