JPH05223729A - 潤滑油劣化度判定方法およびその装置 - Google Patents
潤滑油劣化度判定方法およびその装置Info
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- JPH05223729A JPH05223729A JP4028070A JP2807092A JPH05223729A JP H05223729 A JPH05223729 A JP H05223729A JP 4028070 A JP4028070 A JP 4028070A JP 2807092 A JP2807092 A JP 2807092A JP H05223729 A JPH05223729 A JP H05223729A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 潤滑油の劣化、汚損状態を個人差なく、迅速
かつ正確に判定できる潤滑油劣化度判定方法およびその
装置を提供する。 【構成】 試料セル２に入れた試料潤滑油１に光源１１
から光を投射し、その試料潤滑油を透過した透過光を積
分球１２で３つに分け、各光をそれぞれフィルタ１３Ａ
〜１３Ｃを通過させた後、Ａ／Ｄ変換器１５で電気信号
に変換して三刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚとし、これらのうちの１
つＹおよび三刺激値から得られる色度座標ｘ，ｙと試料
潤滑油の種別に応じて予め設定された定数Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄとを基に潤滑油評点を求め、この潤滑油評点を基に試
料潤滑油の劣化、汚損状態を判定する。
かつ正確に判定できる潤滑油劣化度判定方法およびその
装置を提供する。 【構成】 試料セル２に入れた試料潤滑油１に光源１１
から光を投射し、その試料潤滑油を透過した透過光を積
分球１２で３つに分け、各光をそれぞれフィルタ１３Ａ
〜１３Ｃを通過させた後、Ａ／Ｄ変換器１５で電気信号
に変換して三刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚとし、これらのうちの１
つＹおよび三刺激値から得られる色度座標ｘ，ｙと試料
潤滑油の種別に応じて予め設定された定数Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄとを基に潤滑油評点を求め、この潤滑油評点を基に試
料潤滑油の劣化、汚損状態を判定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、潤滑油劣化度判定方法
およびその装置に関する。詳しくは、光の透過を利用し
て潤滑油の色を測定し、この色に関する情報と油種に応
じて予め設定された定数とを基に潤滑油評点を求め、こ
の潤滑油評点から潤滑油の劣化、汚損状態を判定するよ
うにした潤滑油劣化度判定方法およびその装置に関す
る。
およびその装置に関する。詳しくは、光の透過を利用し
て潤滑油の色を測定し、この色に関する情報と油種に応
じて予め設定された定数とを基に潤滑油評点を求め、こ
の潤滑油評点から潤滑油の劣化、汚損状態を判定するよ
うにした潤滑油劣化度判定方法およびその装置に関す
る。
【０００２】
【背景技術】潤滑油管理を的確に行うには、使用中の潤
滑油を肉眼で観察することはもちろん、潤滑油中の夾雑
物の量や潤滑油の色を測定し、更に、潤滑油の化学的な
分析を行うことで潤滑油の劣化、汚損状態を正確にかつ
迅速に判定することが重要である。従来、潤滑油の劣
化、汚損状態の判定に当たっては、現場で使用中の潤滑
油を採取し、この試料潤滑油を分析評価できる試験室な
どに持ち運び、各種の分析評価を行った後、これらの評
価項目から潤滑油の劣化、汚損状態を判定するようにし
ていた。
滑油を肉眼で観察することはもちろん、潤滑油中の夾雑
物の量や潤滑油の色を測定し、更に、潤滑油の化学的な
分析を行うことで潤滑油の劣化、汚損状態を正確にかつ
迅速に判定することが重要である。従来、潤滑油の劣
化、汚損状態の判定に当たっては、現場で使用中の潤滑
油を採取し、この試料潤滑油を分析評価できる試験室な
どに持ち運び、各種の分析評価を行った後、これらの評
価項目から潤滑油の劣化、汚損状態を判定するようにし
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のような
方法では、多くの人手と時間を要し、かつ、即時性がな
いという欠点があった。また、評価項目のなかでも潤滑
油の色は、夾雑物による汚れの状況と潤滑油自体の劣化
の度合いを示すのに有効であるものの、色の規格試験は
JIS K2580 に見られるように眼による評価のため個人差
がでやすく、しかも、その色調が一定であり、測定値は
階段状で定量的にも問題があった。
方法では、多くの人手と時間を要し、かつ、即時性がな
いという欠点があった。また、評価項目のなかでも潤滑
油の色は、夾雑物による汚れの状況と潤滑油自体の劣化
の度合いを示すのに有効であるものの、色の規格試験は
JIS K2580 に見られるように眼による評価のため個人差
がでやすく、しかも、その色調が一定であり、測定値は
階段状で定量的にも問題があった。
【０００４】一方、光の透過を利用して潤滑油の劣化度
合いを測定するものとして、特公平３−３２０１３号公
報が提案されている。しかし、このものは、容器内に入
れた試料潤滑油に光を投射し、その試料潤滑油からの透
過光を受光素子で受光して電気信号に変換し、その電気
信号の大きさから潤滑油の劣化度合いを出力するように
したものであるから、試料潤滑油の吸光度を測定してい
るにすぎす、潤滑油の微妙な色の種類や変化を的確に把
握できないのが現状である。
合いを測定するものとして、特公平３−３２０１３号公
報が提案されている。しかし、このものは、容器内に入
れた試料潤滑油に光を投射し、その試料潤滑油からの透
過光を受光素子で受光して電気信号に変換し、その電気
信号の大きさから潤滑油の劣化度合いを出力するように
したものであるから、試料潤滑油の吸光度を測定してい
るにすぎす、潤滑油の微妙な色の種類や変化を的確に把
握できないのが現状である。
【０００５】ここに、本発明の目的は、このような従来
の問題を解消し、潤滑油の劣化、汚損状態を個人差な
く、しかも、迅速かつ正確に判定できる潤滑油劣化度判
定方法を提供することにある。また、本発明の他の目的
は、上記目的に加え、簡易かつ携帯可能な構造の潤滑油
劣化度判定装置を提供することにある。
の問題を解消し、潤滑油の劣化、汚損状態を個人差な
く、しかも、迅速かつ正確に判定できる潤滑油劣化度判
定方法を提供することにある。また、本発明の他の目的
は、上記目的に加え、簡易かつ携帯可能な構造の潤滑油
劣化度判定装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのため、本発明の潤滑
油劣化度判定方法は、試料セルに入れた試料潤滑油に光
を投射し、その試料潤滑油を透過した透過光を３つに分
け、各光をそれぞれフィルタを通過させた後、電気信号
に変換して色の三刺激値とし、これらのうちの１つおよ
び三刺激値から得られる色度座標と試料潤滑油の種別に
応じて予め設定された定数とを基に潤滑油評点を求め、
この潤滑油評点を基に試料潤滑油の劣化、汚損状態を判
定する、ことを特徴とする。
油劣化度判定方法は、試料セルに入れた試料潤滑油に光
を投射し、その試料潤滑油を透過した透過光を３つに分
け、各光をそれぞれフィルタを通過させた後、電気信号
に変換して色の三刺激値とし、これらのうちの１つおよ
び三刺激値から得られる色度座標と試料潤滑油の種別に
応じて予め設定された定数とを基に潤滑油評点を求め、
この潤滑油評点を基に試料潤滑油の劣化、汚損状態を判
定する、ことを特徴とする。
【０００７】また、本発明の潤滑油劣化度判定装置は、
試料セルに入れた試料潤滑油に光を投射する光源と、前
記試料潤滑油を透過した透過光を３つに分ける積分球
と、この積分球によって分けられた各光の光路中に設け
られたフィルタと、各フィルタを通過した光を電気信号
に変換する光電変換素子と、各光電変換素子で変換され
た電気信号を基に色の三刺激値および色度座標を求める
第１の演算手段と、この第１の演算手段で求められた三
刺激値のうちの１つおよび色度座標と試料潤滑油の種別
に応じて予め設定された定数とを基に試料潤滑油の劣
化、汚損状態を表す潤滑油評点を求める第２の演算手段
と、この第２の演算手段で求められた潤滑油評点を出力
する出力手段と、を備えたことを特徴とする。
試料セルに入れた試料潤滑油に光を投射する光源と、前
記試料潤滑油を透過した透過光を３つに分ける積分球
と、この積分球によって分けられた各光の光路中に設け
られたフィルタと、各フィルタを通過した光を電気信号
に変換する光電変換素子と、各光電変換素子で変換され
た電気信号を基に色の三刺激値および色度座標を求める
第１の演算手段と、この第１の演算手段で求められた三
刺激値のうちの１つおよび色度座標と試料潤滑油の種別
に応じて予め設定された定数とを基に試料潤滑油の劣
化、汚損状態を表す潤滑油評点を求める第２の演算手段
と、この第２の演算手段で求められた潤滑油評点を出力
する出力手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】ここで、光源としては、タングステンラン
プやハロゲンランプのような連続投射のできるもの、あ
るいは、パルスキセノンランプのように瞬間的な投射が
できるものなどいずれでもよく、その波長にも制限はな
い。また、試料潤滑油を入れる試料セルは、ガラス製ま
たは安価で使い捨てのアクリル製のものを用いることが
でき、その光路長も１０〜２０mmのものが好適である。
これは、１０mm未満では測定に誤差が生じやすく、２０
mmを越えるものでは試料潤滑油の必要量が多くなるだけ
でなく、色の濃い試料潤滑油に対応できないからであ
る。
プやハロゲンランプのような連続投射のできるもの、あ
るいは、パルスキセノンランプのように瞬間的な投射が
できるものなどいずれでもよく、その波長にも制限はな
い。また、試料潤滑油を入れる試料セルは、ガラス製ま
たは安価で使い捨てのアクリル製のものを用いることが
でき、その光路長も１０〜２０mmのものが好適である。
これは、１０mm未満では測定に誤差が生じやすく、２０
mmを越えるものでは試料潤滑油の必要量が多くなるだけ
でなく、色の濃い試料潤滑油に対応できないからであ
る。
【０００９】
【作用】測定に当たって、試料潤滑油を試料セルに入れ
た後、その試料セルを通して試料潤滑油に光を投射す
る。すると、その試料潤滑油を透過した透過光は３つに
分けられ、続いて、各光がそれぞれフィルタを通過した
後、電気信号に変換されて色の三刺激値が求められる。
次に、これらのうちの１つおよび三刺激値から得られる
色度座標と試料潤滑油の種別に応じて予め設定された定
数とを基に潤滑油評点が求められる。従って、試料潤滑
油の油種にかかわりなく、その潤滑油評点を基に試料潤
滑油の劣化、汚損状態を個人差なく、しかも、迅速かつ
正確に判定することができる。
た後、その試料セルを通して試料潤滑油に光を投射す
る。すると、その試料潤滑油を透過した透過光は３つに
分けられ、続いて、各光がそれぞれフィルタを通過した
後、電気信号に変換されて色の三刺激値が求められる。
次に、これらのうちの１つおよび三刺激値から得られる
色度座標と試料潤滑油の種別に応じて予め設定された定
数とを基に潤滑油評点が求められる。従って、試料潤滑
油の油種にかかわりなく、その潤滑油評点を基に試料潤
滑油の劣化、汚損状態を個人差なく、しかも、迅速かつ
正確に判定することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。図１に本実施例の潤滑油劣化度判定装
置を示す。同潤滑油劣化度判定装置は、通常の色差計の
原理とほぼ同じ原理を有する測色システム１０と、マイ
クロコンピュータなどによって構成した潤滑油評点演算
システム２０とを備え、全体として携帯可能な大きさに
形成されている。なお、試料潤滑油１は、透光性を有す
るアクリル製で、かつ、光路長が約１０mmの試料セル２
に入れられた状態のまま測色システム１０内の所定位置
にセットされる。
詳細に説明する。図１に本実施例の潤滑油劣化度判定装
置を示す。同潤滑油劣化度判定装置は、通常の色差計の
原理とほぼ同じ原理を有する測色システム１０と、マイ
クロコンピュータなどによって構成した潤滑油評点演算
システム２０とを備え、全体として携帯可能な大きさに
形成されている。なお、試料潤滑油１は、透光性を有す
るアクリル製で、かつ、光路長が約１０mmの試料セル２
に入れられた状態のまま測色システム１０内の所定位置
にセットされる。
【００１１】前記測色システム１０は、試料セル２に入
れた試料潤滑油１に光を投射するタングステンランプ
（市販）からなる光源１１と、前記試料セル２および試
料潤滑油１を透過した透過光を３つに分ける積分球１２
と、この積分球１２によって３つに分けられた各光の光
路中に挿入されかつそれぞれの特性に応じたJIS Z8722
で規定されたフィルタ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと、各フ
ィルタ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃを通過した光を受光しそ
れを電気的なアナログ信号に変換する光電変換素子１４
Ａ，１４Ｂ，１４Ｃと、各光電変換素子１４Ａ，１４
Ｂ，１４Ｃからのアナログ信号をデジタル信号に変換す
るＡ／Ｄ変換器１５と、このＡ／Ｄ変換器１５で変換さ
れたデジタル信号から色の三刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚを求める
とともに更にその三刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚから色度座標ｘ，
ｙを求める第１の演算手段としての演算処理装置１６と
から構成されている。なお、積分球１２、フィルタ１３
Ａ〜１３Ｃ、光電変換素子１４Ａ〜１４Ｃ、Ａ／Ｄ変換
器１５および演算処理装置１６は、通常の色差計で用い
られる小型のものが用いられている。
れた試料潤滑油１に光を投射するタングステンランプ
（市販）からなる光源１１と、前記試料セル２および試
料潤滑油１を透過した透過光を３つに分ける積分球１２
と、この積分球１２によって３つに分けられた各光の光
路中に挿入されかつそれぞれの特性に応じたJIS Z8722
で規定されたフィルタ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと、各フ
ィルタ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃを通過した光を受光しそ
れを電気的なアナログ信号に変換する光電変換素子１４
Ａ，１４Ｂ，１４Ｃと、各光電変換素子１４Ａ，１４
Ｂ，１４Ｃからのアナログ信号をデジタル信号に変換す
るＡ／Ｄ変換器１５と、このＡ／Ｄ変換器１５で変換さ
れたデジタル信号から色の三刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚを求める
とともに更にその三刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚから色度座標ｘ，
ｙを求める第１の演算手段としての演算処理装置１６と
から構成されている。なお、積分球１２、フィルタ１３
Ａ〜１３Ｃ、光電変換素子１４Ａ〜１４Ｃ、Ａ／Ｄ変換
器１５および演算処理装置１６は、通常の色差計で用い
られる小型のものが用いられている。
【００１２】ここで、色の三刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚは、ＸＹ
Ｚ表色系〔国際照明委員会(Commission Internationale
de l'Eclairage,略称CIE)が１９３１年に推奨した表色
系。以下、ＸＹＺ表色系という。〕で規定された三刺激
値をいう。また、色度座標ｘ，ｙは、 ｘ＝Ｘ／（Ｘ＋Ｙ＋Ｚ）…………（１） ｙ＝Ｙ／（Ｘ＋Ｙ＋Ｚ）…………（２） から求めることができる。なお、ＸＹＺ表色系の三刺激
値のＹおよび色度座標ｘ，ｙは、色を表す絶対的なデー
タであり、特に、測定対象による補正は必要としない。
Ｚ表色系〔国際照明委員会(Commission Internationale
de l'Eclairage,略称CIE)が１９３１年に推奨した表色
系。以下、ＸＹＺ表色系という。〕で規定された三刺激
値をいう。また、色度座標ｘ，ｙは、 ｘ＝Ｘ／（Ｘ＋Ｙ＋Ｚ）…………（１） ｙ＝Ｙ／（Ｘ＋Ｙ＋Ｚ）…………（２） から求めることができる。なお、ＸＹＺ表色系の三刺激
値のＹおよび色度座標ｘ，ｙは、色を表す絶対的なデー
タであり、特に、測定対象による補正は必要としない。
【００１３】前記潤滑油評点演算システム２０は、測定
する試料潤滑油１の油種銘柄を選択する操作パネル２１
と、この操作パネル２１によって選択される試料潤滑油
１の油種銘柄に対応して複数種の潤滑油評点演算式を予
め設定、記憶するとともに、演算結果などを記憶するメ
モリ２２と、このメモリ２２に記憶された複数種の潤滑
油評点演算式の中から選択された潤滑油評点演算式に前
記測色システム１０の演算処理装置１６によって求めら
れたＸＹＺ表色系の三刺激値のうちの１つ（Ｙ）および
色度座標ｘ，ｙを代入して試料潤滑油１の潤滑油評点を
求める第２の演算手段としての演算処理装置２３と、こ
の演算処理装置２３で求められた潤滑油評点を表示する
出力手段としての表示装置２４とから構成されている。
する試料潤滑油１の油種銘柄を選択する操作パネル２１
と、この操作パネル２１によって選択される試料潤滑油
１の油種銘柄に対応して複数種の潤滑油評点演算式を予
め設定、記憶するとともに、演算結果などを記憶するメ
モリ２２と、このメモリ２２に記憶された複数種の潤滑
油評点演算式の中から選択された潤滑油評点演算式に前
記測色システム１０の演算処理装置１６によって求めら
れたＸＹＺ表色系の三刺激値のうちの１つ（Ｙ）および
色度座標ｘ，ｙを代入して試料潤滑油１の潤滑油評点を
求める第２の演算手段としての演算処理装置２３と、こ
の演算処理装置２３で求められた潤滑油評点を表示する
出力手段としての表示装置２４とから構成されている。
【００１４】ここで、試料潤滑油１の油種銘柄は、例え
ば、油種−０１は機械油Ａ，油種−０２は作動油Ａ、油
種−０３は作動油Ｂ、油種−０４は圧縮機油Ａ、………
のように、１０種設定されている。従って、メモリ２２
には、試料潤滑油１の油種銘柄に対応して１０種の潤滑
油評点演算式が予め設定、記憶されている。潤滑油評点
演算式は、次式の通りである。 潤滑油評点＝Ａ＋Ｂ×Ｙ＋Ｃ×ｘ＋Ｄ×ｙ………（３） ただし、Ｙ，ｘ，ｙはＸＹＺ表色系の三刺激値と色度座
標、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは油種銘柄ごとに設定した定数であ
る。定数Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、油種銘柄ごとに異なる値に
設定されている。つまり、上記（３）式において、潤滑
油評点が新油の状態で１００、更油管理基準の状態（新
油と取り替える使用限界の状態）で５０となるように、
各油種銘柄ごとに定数Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが設定されてい
る。
ば、油種−０１は機械油Ａ，油種−０２は作動油Ａ、油
種−０３は作動油Ｂ、油種−０４は圧縮機油Ａ、………
のように、１０種設定されている。従って、メモリ２２
には、試料潤滑油１の油種銘柄に対応して１０種の潤滑
油評点演算式が予め設定、記憶されている。潤滑油評点
演算式は、次式の通りである。 潤滑油評点＝Ａ＋Ｂ×Ｙ＋Ｃ×ｘ＋Ｄ×ｙ………（３） ただし、Ｙ，ｘ，ｙはＸＹＺ表色系の三刺激値と色度座
標、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは油種銘柄ごとに設定した定数であ
る。定数Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、油種銘柄ごとに異なる値に
設定されている。つまり、上記（３）式において、潤滑
油評点が新油の状態で１００、更油管理基準の状態（新
油と取り替える使用限界の状態）で５０となるように、
各油種銘柄ごとに定数Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが設定されてい
る。
【００１５】いま、図２に示す測定手順の順序に従っ
て、まず、試料潤滑油１を試料セル２中に入れ、その試
料セル２を測色システム１０内の所定位置にセットす
る。この状態において、光源１１から光を投射すると、
試料セル２および試料潤滑油１を透過した透過光が積分
球１２によって３つに分けられる。各光は、フィルタ１
３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃを通過した後、Ａ／Ｄ変換器１５
でデジタル信号に変換され、演算処理装置１６へ入力さ
れる。ここで、三刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚが求められ、更に、
この三刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚを基に色度座標ｘ，ｙが求めら
れる。次に、潤滑油評点演算システム２０の演算処理装
置２３において、予め、油種に応じて選択された潤滑油
評点演算式に、三刺激値のＹおよび色度座標ｘ，ｙが代
入され潤滑油評点が求められ、その潤滑油評点がメモリ
２２に記憶されるとともに表示装置２４に表示される。
て、まず、試料潤滑油１を試料セル２中に入れ、その試
料セル２を測色システム１０内の所定位置にセットす
る。この状態において、光源１１から光を投射すると、
試料セル２および試料潤滑油１を透過した透過光が積分
球１２によって３つに分けられる。各光は、フィルタ１
３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃを通過した後、Ａ／Ｄ変換器１５
でデジタル信号に変換され、演算処理装置１６へ入力さ
れる。ここで、三刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚが求められ、更に、
この三刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚを基に色度座標ｘ，ｙが求めら
れる。次に、潤滑油評点演算システム２０の演算処理装
置２３において、予め、油種に応じて選択された潤滑油
評点演算式に、三刺激値のＹおよび色度座標ｘ，ｙが代
入され潤滑油評点が求められ、その潤滑油評点がメモリ
２２に記憶されるとともに表示装置２４に表示される。
【００１６】従って、表示装置２４に表示された潤滑油
評点を読み取れば、その読み取り値から潤滑油１の劣
化、汚損度合いを個人差なく、迅速かつ正確に把握する
ことができる。しかも、その潤滑油評点は、油種による
バラツキがない数値として表示されるから、油種による
補正も必要がない上、潤滑油評点が５０に達した時点を
更油管理基準の状態としているから、表示装置２４に表
示された潤滑油評点の数値が５０に達したときを更油の
時期として判定できる。よって、更油の時期を誰でもが
正確にかつ迅速に判定することができる。また、構成的
には、色差計とほぼ同じ原理を有する小型の測色システ
ム１０と、マイクロコンピュータなどによって構成した
潤滑油評点演算システム２０とから、全体として携帯可
能な大きさに形成してあるから、現場まで携帯してそこ
で潤滑油の劣化度を測定することができる。
評点を読み取れば、その読み取り値から潤滑油１の劣
化、汚損度合いを個人差なく、迅速かつ正確に把握する
ことができる。しかも、その潤滑油評点は、油種による
バラツキがない数値として表示されるから、油種による
補正も必要がない上、潤滑油評点が５０に達した時点を
更油管理基準の状態としているから、表示装置２４に表
示された潤滑油評点の数値が５０に達したときを更油の
時期として判定できる。よって、更油の時期を誰でもが
正確にかつ迅速に判定することができる。また、構成的
には、色差計とほぼ同じ原理を有する小型の測色システ
ム１０と、マイクロコンピュータなどによって構成した
潤滑油評点演算システム２０とから、全体として携帯可
能な大きさに形成してあるから、現場まで携帯してそこ
で潤滑油の劣化度を測定することができる。
【００１７】そこで、次に上記図１に示す潤滑油劣化度
判定装置を用いて、実機に使用している潤滑油の劣化
度、汚損度を判定した実験例および比較例をもって、本
願発明の効果を明らかにする。
判定装置を用いて、実機に使用している潤滑油の劣化
度、汚損度を判定した実験例および比較例をもって、本
願発明の効果を明らかにする。
【００１８】実験例１ 油種−０１の機械油Ａについて、実機に使用して更油管
理基準の状態（潤滑油評点５０の状態）に至るまでの経
過を調べた。具体的には、所定運転時間経過ごとに試料
を採取し、それについての動粘度、ＡＳＴＭ色、全酸
価、不溶解分およびミリポア夾雑物の測定を行うととも
に、図１に示す潤滑油劣化度判定装置を用いて潤滑油評
点を求めた。その結果を表１および図３に示す。なお、
表１において、ＡＳＴＭ色で測定値の前に「Ｌ」がつく
ものは、その数値化のために測定値の数値から０．２５
を引いた数値を測定値として示した（以下の実験例でも
同じ。）。また、この場合の潤滑油評点演算式は、 潤滑油評点＝181.0 −0.1217×Ｙ−369.8 ×ｘ＋188.0
×ｙ である。
理基準の状態（潤滑油評点５０の状態）に至るまでの経
過を調べた。具体的には、所定運転時間経過ごとに試料
を採取し、それについての動粘度、ＡＳＴＭ色、全酸
価、不溶解分およびミリポア夾雑物の測定を行うととも
に、図１に示す潤滑油劣化度判定装置を用いて潤滑油評
点を求めた。その結果を表１および図３に示す。なお、
表１において、ＡＳＴＭ色で測定値の前に「Ｌ」がつく
ものは、その数値化のために測定値の数値から０．２５
を引いた数値を測定値として示した（以下の実験例でも
同じ。）。また、この場合の潤滑油評点演算式は、 潤滑油評点＝181.0 −0.1217×Ｙ−369.8 ×ｘ＋188.0
×ｙ である。
【００１９】
【表１】
【００２０】この結果から、その更油時期に至る判定
は、動粘度、全酸価、不溶解分およびミリポア夾雑物な
どでは感知できず、また、ＡＳＴＭ色では測定値が段階
的でバラツキもあるもののやっと感知判断できるのに対
して、潤滑油評点では定量的に傾向を把握でき更油の判
定がきわめて容易にできることがわかる。また、この結
果から、潤滑油評点とＡＳＴＭ色とはほぼ対応してお
り、ＡＳＴＭ色のようにいちいち試料潤滑油を試験室ま
で持ち運ばなくても、試料潤滑油の品質を現場で容易に
把握できることがわかる。
は、動粘度、全酸価、不溶解分およびミリポア夾雑物な
どでは感知できず、また、ＡＳＴＭ色では測定値が段階
的でバラツキもあるもののやっと感知判断できるのに対
して、潤滑油評点では定量的に傾向を把握でき更油の判
定がきわめて容易にできることがわかる。また、この結
果から、潤滑油評点とＡＳＴＭ色とはほぼ対応してお
り、ＡＳＴＭ色のようにいちいち試料潤滑油を試験室ま
で持ち運ばなくても、試料潤滑油の品質を現場で容易に
把握できることがわかる。
【００２１】実験例２ 油種−０２の作動油Ａについて、実機に使用し、所定運
転時間経過ごとに試料を採取し、それについての動粘
度、ＡＳＴＭ色、全酸価、塩基価およびあわ立ちの測定
を行うとともに、図１に示す潤滑油劣化度判定装置を用
いて潤滑油評点を求めた。その結果を表２および図４に
示す。
転時間経過ごとに試料を採取し、それについての動粘
度、ＡＳＴＭ色、全酸価、塩基価およびあわ立ちの測定
を行うとともに、図１に示す潤滑油劣化度判定装置を用
いて潤滑油評点を求めた。その結果を表２および図４に
示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】この結果から、潤滑油評点とＡＳＴＭ色と
の対応だけの判断だけでなく、更油基準として設定した
潤滑油評点５０に達したことを知ることで全酸価の上
昇、あわ立ち性不良などの品質不良を潤滑油評点で予知
判断が可能になったことがわかる。
の対応だけの判断だけでなく、更油基準として設定した
潤滑油評点５０に達したことを知ることで全酸価の上
昇、あわ立ち性不良などの品質不良を潤滑油評点で予知
判断が可能になったことがわかる。
【００２４】実験例３ 油種−０３の作動油Ｂおよび油種−０４の圧縮機油の２
種について、実機で使用中のものをそれぞれ２０試料、
７試料採取し、各試料についてＡＳＴＭ色と潤滑油評点
とを求めた。その結果を図５に示す。この結果から、各
油種ごとに、潤滑油評点はＡＳＴＭ色とよく対応してお
り、更油基準として設定した潤滑油評点５０に達したも
のもあり、特に、油種−０４にあっては汚損が進むと色
相変化よりも潤滑油評点の方が感度よく品質低下を示す
ことがうかがえる。
種について、実機で使用中のものをそれぞれ２０試料、
７試料採取し、各試料についてＡＳＴＭ色と潤滑油評点
とを求めた。その結果を図５に示す。この結果から、各
油種ごとに、潤滑油評点はＡＳＴＭ色とよく対応してお
り、更油基準として設定した潤滑油評点５０に達したも
のもあり、特に、油種−０４にあっては汚損が進むと色
相変化よりも潤滑油評点の方が感度よく品質低下を示す
ことがうかがえる。
【００２５】比較例１ 実験例３と同じ油種について、新油をゼロ点とせず、暗
黒の空気相をゼロ点にしてはいるものの特公平３−３２
０１３号にように吸光度を測定した。つまり、図１に示
す潤滑油劣化度判定装置の内部で得られる三刺激値のう
ちのＹは試料潤滑油の可視光の透過率に相当するので、
この信号を更に吸光度に変換して測定データとして得ら
れるようにした。その結果をＡＳＴＭ色と対応させて図
６に示す。
黒の空気相をゼロ点にしてはいるものの特公平３−３２
０１３号にように吸光度を測定した。つまり、図１に示
す潤滑油劣化度判定装置の内部で得られる三刺激値のう
ちのＹは試料潤滑油の可視光の透過率に相当するので、
この信号を更に吸光度に変換して測定データとして得ら
れるようにした。その結果をＡＳＴＭ色と対応させて図
６に示す。
【００２６】この結果から、吸光度による評価は、ＡＳ
ＴＭ色との相関性においても、実験例３の潤滑油評点と
の相関係数と比較して低いことがわかり、特異なデータ
を示すこともわかる。また、このことは、本発明におい
て、三刺激値のＹのみならず、色度座標ｘ，ｙの計算に
必要な三刺激値ＹおよびＺが必要であることを示してい
る。
ＴＭ色との相関性においても、実験例３の潤滑油評点と
の相関係数と比較して低いことがわかり、特異なデータ
を示すこともわかる。また、このことは、本発明におい
て、三刺激値のＹのみならず、色度座標ｘ，ｙの計算に
必要な三刺激値ＹおよびＺが必要であることを示してい
る。
【００２７】比較例２ 実験例３と同じ油種について、１０mmの光路長を有する
ガラス製の試料セル2に入れ、市販の分光光度計を用い
て４５０〜７５０nmのスペクトルを測定し、そのうちの
６５０nmの吸光度を測定した。その結果をＡＳＴＭ色と
対応させて図７に示す。この結果から、特定波長による
吸光度による評価は、ＡＳＴＭ色との相関性において
も、実験例３の潤滑油評点との相関係数と比較して低い
ことがわかり、潤滑油の品質変化をとらえることが困難
なことがわかる。
ガラス製の試料セル2に入れ、市販の分光光度計を用い
て４５０〜７５０nmのスペクトルを測定し、そのうちの
６５０nmの吸光度を測定した。その結果をＡＳＴＭ色と
対応させて図７に示す。この結果から、特定波長による
吸光度による評価は、ＡＳＴＭ色との相関性において
も、実験例３の潤滑油評点との相関係数と比較して低い
ことがわかり、潤滑油の品質変化をとらえることが困難
なことがわかる。
【００２８】なお、以上の説明では、（３）式における
潤滑油評点が新油の状態で１００、更油管理基準の状態
が５０となるように、（３）式における定数Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄを油種ごとに設定したが、新油の状態および更油
管理基準の状態における潤滑油評点の数値は、上記例に
限られるものでなく、任意に設定することができる。
潤滑油評点が新油の状態で１００、更油管理基準の状態
が５０となるように、（３）式における定数Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄを油種ごとに設定したが、新油の状態および更油
管理基準の状態における潤滑油評点の数値は、上記例に
限られるものでなく、任意に設定することができる。
【００２９】また、上記例では、メモリ２２に１０種の
潤滑油評点演算式を設定、記憶するようにしたが、メモ
リ２２に設定記憶する潤滑油評点演算式の数は上記例に
限られるものでなく、任意でよい。
潤滑油評点演算式を設定、記憶するようにしたが、メモ
リ２２に設定記憶する潤滑油評点演算式の数は上記例に
限られるものでなく、任意でよい。
【００３０】
【発明の効果】以上の通り、本発明の潤滑油劣化度判定
方法によれば、潤滑油の劣化、汚損状態を個人差なく、
しかも、迅速かつ正確に判定できる。また、本発明の潤
滑油劣化度判定装置によれば、簡易かつ携帯可能な構造
にできる。
方法によれば、潤滑油の劣化、汚損状態を個人差なく、
しかも、迅速かつ正確に判定できる。また、本発明の潤
滑油劣化度判定装置によれば、簡易かつ携帯可能な構造
にできる。
【図１】本発明の潤滑油劣化度判定装置の一実施例を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図２】測定手順を示すフローチャートである。
【図３】油種−０１の機械油Ａの性状変化を示す図であ
る。
る。
【図４】油種−０２の作動油Ａの性状変化を示す図であ
る。
る。
【図５】油種−０３の作動油Ｂと油種−０４の圧縮機油
２との２種について、潤滑油評点とＡＳＴＭ色との相関
を示す図である。
２との２種について、潤滑油評点とＡＳＴＭ色との相関
を示す図である。
【図６】油種−０３の作動油Ｂと油種−０４の圧縮機油
２との２種について、Ｙによる吸光度とＡＳＴＭ色との
相関を示す図である。
２との２種について、Ｙによる吸光度とＡＳＴＭ色との
相関を示す図である。
【図７】油種−０３の作動油Ｂと油種−０４の圧縮機油
２との２種について、６５０nmの吸光度とＡＳＴＭ色と
の相関を示す図である。
２との２種について、６５０nmの吸光度とＡＳＴＭ色と
の相関を示す図である。
【符号の説明】 １ 試料潤滑油 ２ 試料セル 10 測色システム 11 光源 12 積分球 13A,13B,13C フィルタ 14A,14B,14C 光電変換素子 15 Ａ／Ｄ変換器 16 演算処理装置（第１の演算手段） 20 潤滑油評点演算システム 21 操作パネル 22 メモリ 23 演算処理装置（第２の演算手段） 24 表示装置（出力手段）
Claims (2)
- 【請求項１】試料セルに入れた試料潤滑油に光を投射
し、その試料潤滑油を透過した透過光を３つに分け、各
光をそれぞれフィルタを通過させた後、電気信号に変換
して色の三刺激値とし、これらのうちの１つおよび三刺
激値から得られる色度座標と試料潤滑油の種別に応じて
予め設定された定数とを基に潤滑油評点を求め、この潤
滑油評点を基に試料潤滑油の劣化、汚損状態を判定す
る、ことを特徴とする潤滑油劣化度判定方法。 - 【請求項２】試料セルに入れた試料潤滑油に光を投射す
る光源と、前記試料潤滑油を透過した透過光を３つに分
ける積分球と、この積分球によって分けられた各光の光
路中に設けられたフィルタと、各フィルタを通過した光
を電気信号に変換する光電変換素子と、各光電変換素子
で変換された電気信号を基に色の三刺激値および色度座
標を求める第１の演算手段と、この第１の演算手段で求
められた三刺激値のうちの１つおよび色度座標と試料潤
滑油の種別に応じて予め設定された定数とを基に試料潤
滑油の劣化、汚損状態を表す潤滑油評点を求める第２の
演算手段と、この第２の演算手段で求められた潤滑油評
点を出力する出力手段と、を備えたことを特徴とする潤
滑油劣化度判定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02807092A JP3266637B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 潤滑油劣化度判定方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02807092A JP3266637B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 潤滑油劣化度判定方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05223729A true JPH05223729A (ja) | 1993-08-31 |
| JP3266637B2 JP3266637B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=12238512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02807092A Expired - Fee Related JP3266637B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 潤滑油劣化度判定方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3266637B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010150526A1 (ja) | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 国立大学法人福井大学 | 油状態監視方法および油状態監視装置 |
| JP2011053075A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Mk Seiko Co Ltd | 作動油の交換判定装置ならびに作動油の交換判定機能を備えた作動油の交換装置 |
| JP2013117427A (ja) * | 2011-12-02 | 2013-06-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 潤滑油の劣化評価装置および潤滑油の劣化評価システム |
| WO2013099779A1 (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-04 | ナブテスコ株式会社 | 潤滑油劣化センサーを備えた機械および産業用ロボット |
| WO2013111787A1 (ja) * | 2012-01-25 | 2013-08-01 | ナブテスコ株式会社 | 潤滑油の劣化を検出するよう構成された機械、産業用ロボット用減速機および産業用ロボット |
| JP2013536939A (ja) * | 2010-09-07 | 2013-09-26 | フンダシオン テクニケル | 潤滑油の劣化状態を判定するための方法および装置 |
| WO2019082486A1 (ja) * | 2017-10-27 | 2019-05-02 | 株式会社日立製作所 | 潤滑油の劣化診断方法、回転機械の潤滑油の監視システムおよび方法 |
| KR101993895B1 (ko) * | 2018-09-13 | 2019-06-28 | 주식회사 솔지 | 오일 열화도 측정 장치 |
| CN114384024A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-22 | 上海科德轧辊表面处理有限公司武汉分公司 | 一种轧辊轴承润滑油状态评价方法和轴承润滑油改善装置 |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP02807092A patent/JP3266637B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010150526A1 (ja) | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 国立大学法人福井大学 | 油状態監視方法および油状態監視装置 |
| US8390796B2 (en) | 2009-06-23 | 2013-03-05 | National University Corporation University Of Fukui | Oil state monitoring method and oil state monitoring device |
| JP2011053075A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Mk Seiko Co Ltd | 作動油の交換判定装置ならびに作動油の交換判定機能を備えた作動油の交換装置 |
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| WO2019082486A1 (ja) * | 2017-10-27 | 2019-05-02 | 株式会社日立製作所 | 潤滑油の劣化診断方法、回転機械の潤滑油の監視システムおよび方法 |
| JP2019078718A (ja) * | 2017-10-27 | 2019-05-23 | 株式会社日立製作所 | 潤滑油の劣化診断方法、回転機械の潤滑油の監視システムおよび方法 |
| US11209357B2 (en) | 2017-10-27 | 2021-12-28 | Hitachi, Ltd. | Method for diagnosing deterioration of lubricant, and system and method for monitoring lubricant of rotating machine |
| KR101993895B1 (ko) * | 2018-09-13 | 2019-06-28 | 주식회사 솔지 | 오일 열화도 측정 장치 |
| CN114384024A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-22 | 上海科德轧辊表面处理有限公司武汉分公司 | 一种轧辊轴承润滑油状态评价方法和轴承润滑油改善装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3266637B2 (ja) | 2002-03-18 |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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