JPH05223433A - コンデンシングユニット - Google Patents
コンデンシングユニットInfo
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- JPH05223433A JPH05223433A JP2646192A JP2646192A JPH05223433A JP H05223433 A JPH05223433 A JP H05223433A JP 2646192 A JP2646192 A JP 2646192A JP 2646192 A JP2646192 A JP 2646192A JP H05223433 A JPH05223433 A JP H05223433A
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- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/31—Low ambient temperatures
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25D2700/14—Sensors measuring the temperature outside the refrigerator or freezer
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、冷蔵庫等を冷却する空冷式のコン
デンシングユニットにおいて、箱体のユニットベースの
側面開校部に、外気温度を感知し開閉するダンパ−と
箱体のユニットベースの内側に凝縮器を設置すること
で、凝縮能力の向上と凝縮能力のコントロ−ルが可能で
あり、更に、省スペース化による小型化のコンデンシン
グユニットを提供することを目的としたものである。 【構成】 コンプレッサ１１と箱体のユニットベース１
５の一面に、開口部１５ａと、前記開口部１５ａの一部
に、支持棒１６を介して形状記憶合金ダンパ−１７と、
上面の一部に１５ｂの開口部と、前記開口部１５ｂの外
周にダクト１８と羽根１７とファンモータ１６と前記箱
体のユニットベース１５の内側に設置したフィンアンド
チューブ凝縮器１９で構成する。
デンシングユニットにおいて、箱体のユニットベースの
側面開校部に、外気温度を感知し開閉するダンパ−と
箱体のユニットベースの内側に凝縮器を設置すること
で、凝縮能力の向上と凝縮能力のコントロ−ルが可能で
あり、更に、省スペース化による小型化のコンデンシン
グユニットを提供することを目的としたものである。 【構成】 コンプレッサ１１と箱体のユニットベース１
５の一面に、開口部１５ａと、前記開口部１５ａの一部
に、支持棒１６を介して形状記憶合金ダンパ−１７と、
上面の一部に１５ｂの開口部と、前記開口部１５ｂの外
周にダクト１８と羽根１７とファンモータ１６と前記箱
体のユニットベース１５の内側に設置したフィンアンド
チューブ凝縮器１９で構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫等を冷却する空
冷式のコンデンシングユニットに関するものである。
冷式のコンデンシングユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年市場ではコンデンシングユニットの
小型化への要い要望が増大している。例えば、実開昭６
２−９５２７６号公報のコンデンシングユニット等に示
される構成が一般的であった。以下図面を参照しながら
上述した従来のコンデンシングユニットについて説明す
る。
小型化への要い要望が増大している。例えば、実開昭６
２−９５２７６号公報のコンデンシングユニット等に示
される構成が一般的であった。以下図面を参照しながら
上述した従来のコンデンシングユニットについて説明す
る。
【０００３】図８から図１１は従来のコンデンシングユ
ニットである。１はプレートフィン形の凝縮器で、プレ
ートフィン２、管板３，４、排水管５ａを有するドレン
受け兼用の天板５、およびプレートフィン２と管板３，
４との直交して熱交換管となる鋼管６を備えている。
ニットである。１はプレートフィン形の凝縮器で、プレ
ートフィン２、管板３，４、排水管５ａを有するドレン
受け兼用の天板５、およびプレートフィン２と管板３，
４との直交して熱交換管となる鋼管６を備えている。
【０００４】管板３，４には、図９および図１０に示す
ように下部フランジ３ａ，４ａがそれぞれ設けられてお
り、この管板３，４の上端部には、図８，図９に示すよ
うに天板５がねじ７により着脱可能に止着されて冠着さ
れている。
ように下部フランジ３ａ，４ａがそれぞれ設けられてお
り、この管板３，４の上端部には、図８，図９に示すよ
うに天板５がねじ７により着脱可能に止着されて冠着さ
れている。
【０００５】９はユニットベースであり、このユニット
ベース９の凝縮器１直下位置には、天板５が挿入できる
大きさの切穴き９ａが設けられ、凝縮器１の洗浄時に凝
縮器１から取外した天板５が挿入され、天板５を両管板
３，４に止着していたねじ７を用いてユニットベース９
に止着されるようになっている。またねじ８は、凝縮器
１の管板３，４の下部フランジ３ａ，４ａをユニットベ
ース９上に止着するためのものである。
ベース９の凝縮器１直下位置には、天板５が挿入できる
大きさの切穴き９ａが設けられ、凝縮器１の洗浄時に凝
縮器１から取外した天板５が挿入され、天板５を両管板
３，４に止着していたねじ７を用いてユニットベース９
に止着されるようになっている。またねじ８は、凝縮器
１の管板３，４の下部フランジ３ａ，４ａをユニットベ
ース９上に止着するためのものである。
【０００６】また、凝縮器１の風下側には、図８および
図１１に示すように送風機１０および圧縮器１１がそれ
ぞれ設置されており、また同様にユニットベース９上に
設置された断熱ボックス１２内には、蒸発器および送風
器１４がそれぞれ配されている。
図１１に示すように送風機１０および圧縮器１１がそれ
ぞれ設置されており、また同様にユニットベース９上に
設置された断熱ボックス１２内には、蒸発器および送風
器１４がそれぞれ配されている。
【０００７】以上のように構成された冷却装置において
は、通常使用状態では、天板５は、管板３，４の上部に
ねじ７で止着されている。一方、凝縮器１の洗浄時に
は、ねじ７を外して天板５を外し、これを、図１１に矢
印で示すようにユニットベース９の切欠き９ａ内に挿入
し、ねじ７でユニットベース９に止着してドレン受けと
して使用する。
は、通常使用状態では、天板５は、管板３，４の上部に
ねじ７で止着されている。一方、凝縮器１の洗浄時に
は、ねじ７を外して天板５を外し、これを、図１１に矢
印で示すようにユニットベース９の切欠き９ａ内に挿入
し、ねじ７でユニットベース９に止着してドレン受けと
して使用する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のような構
成では、凝縮能力を向上させたり、より過酷な条件下で
使用する場合には、凝縮器１や送風器１０の容量を大き
くし風量を増加させなければならず、コンデンシングユ
ニットの大型化や消費電力の増大という問題があった。
成では、凝縮能力を向上させたり、より過酷な条件下で
使用する場合には、凝縮器１や送風器１０の容量を大き
くし風量を増加させなければならず、コンデンシングユ
ニットの大型化や消費電力の増大という問題があった。
【０００９】また、外気温度の変化に対する凝縮能力の
コントロ−ルができないため、高外気温度に対応可能な
凝縮器の設計にした場合、凝縮能力が大となり、凝縮温
度が下がり過ぎ、冷媒と一緒に循環しているオイル中
に、冷媒の溶け込み量が増加し、冷凍能力が低下する。
コントロ−ルができないため、高外気温度に対応可能な
凝縮器の設計にした場合、凝縮能力が大となり、凝縮温
度が下がり過ぎ、冷媒と一緒に循環しているオイル中
に、冷媒の溶け込み量が増加し、冷凍能力が低下する。
【００１０】一方、低外気温度に対応可能な凝縮器の設
計にした場合、高外気温度の凝縮能力が不足する現象が
あった。
計にした場合、高外気温度の凝縮能力が不足する現象が
あった。
【００１１】本発明は上記課題に鑑み、コンデンシング
ユニットの形状を大きくせず、かつ消費電力を増大させ
ないで効率よく凝縮能力を向上すると同時に、凝縮能力
をコントロ−ルできる、小型のコンデシングユニットを
提供するものである。
ユニットの形状を大きくせず、かつ消費電力を増大させ
ないで効率よく凝縮能力を向上すると同時に、凝縮能力
をコントロ−ルできる、小型のコンデシングユニットを
提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、箱体としたユニットベースの側面開口部
に、支持棒を介して形状記憶合金ダンパ−を有し、前記
ユニットベースの内側にフィンアンドチューブの凝縮器
を設置する。
に本発明は、箱体としたユニットベースの側面開口部
に、支持棒を介して形状記憶合金ダンパ−を有し、前記
ユニットベースの内側にフィンアンドチューブの凝縮器
を設置する。
【００１３】又、箱体としたユニットベースの側面開口
部に、支持棒を介して形状記憶合金ダンパ−を有し、前
記ユニットベースの内側にパイプを熱伝導性良好な樹脂
にて装着する。
部に、支持棒を介して形状記憶合金ダンパ−を有し、前
記ユニットベースの内側にパイプを熱伝導性良好な樹脂
にて装着する。
【００１４】更に、箱体としたユニットベースの側面開
口部に、支持棒を介して形状記憶合金ダンパ−を有し、
前記ユニットベースの内側に箱体としたユニットベース
の内側にパイプを金属ハクにて接着するものである。
口部に、支持棒を介して形状記憶合金ダンパ−を有し、
前記ユニットベースの内側に箱体としたユニットベース
の内側にパイプを金属ハクにて接着するものである。
【００１５】
【作用】本発明は、上記した構成により、コンプレッサ
から吐出された高温高圧の冷媒ガスが、箱体としたユニ
ットベースの内側に設置したフィンアンドチューブのパ
イプ内を通過する際、ユニットベース上のファンモータ
の風により冷却される。凝縮器をユニットベースの上部
に設置しないことで、コンデンシングユニットの小型化
が可能である。
から吐出された高温高圧の冷媒ガスが、箱体としたユニ
ットベースの内側に設置したフィンアンドチューブのパ
イプ内を通過する際、ユニットベース上のファンモータ
の風により冷却される。凝縮器をユニットベースの上部
に設置しないことで、コンデンシングユニットの小型化
が可能である。
【００１６】一方、ユニットベースの側面開口部に、支
持棒を介して取り付けられた形状記形状記憶合金ダンパ
−が、外気温度の変化に伴い開閉し、風量を増減するこ
とでにより、凝縮能力をコントロ−ルする。
持棒を介して取り付けられた形状記形状記憶合金ダンパ
−が、外気温度の変化に伴い開閉し、風量を増減するこ
とでにより、凝縮能力をコントロ−ルする。
【００１７】又、本発明は、箱体としたユニットベース
の内側にパイプを熱伝導性良好なる樹脂で装着すること
で、ユニットベースに熱伝導すると同時に、ユニットベ
−ス上のファンモータの風により冷却され、冷媒ガスが
凝縮する。
の内側にパイプを熱伝導性良好なる樹脂で装着すること
で、ユニットベースに熱伝導すると同時に、ユニットベ
−ス上のファンモータの風により冷却され、冷媒ガスが
凝縮する。
【００１８】更に、本発明は、箱体としたユニットベー
スの内側にパイプを熱伝導性良好なる金属ハクで密着す
ることで、ユニットベースに熱伝導すると同時に、ユニ
ットベース上のファンモータの風により冷却され、冷媒
ガスが凝縮する。
スの内側にパイプを熱伝導性良好なる金属ハクで密着す
ることで、ユニットベースに熱伝導すると同時に、ユニ
ットベース上のファンモータの風により冷却され、冷媒
ガスが凝縮する。
【００１９】上記の如く、箱体としたユニットベースの
側面開口部に、支持棒を介して形状記憶合金ダンパ−を
有し、前記ユニットベースの内側にフィンアンドチュー
ブの凝縮器を設置することで、凝器の設置スペースを小
さくし、コンデンシングユニットの小型化と、凝縮能力
のコントロ−ルが可能である。
側面開口部に、支持棒を介して形状記憶合金ダンパ−を
有し、前記ユニットベースの内側にフィンアンドチュー
ブの凝縮器を設置することで、凝器の設置スペースを小
さくし、コンデンシングユニットの小型化と、凝縮能力
のコントロ−ルが可能である。
【００２０】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
【００２１】図１，図２，図３、図４は本発明の第１の
実施例のコンデンシングユニットであり、箱体としたユ
ニットベース１５の側面の一部に開口部１５ａを有し、
開口部１５ａの一部に支持棒１６を介して、形状記記憶
合金ダンパ−１７を有している。
実施例のコンデンシングユニットであり、箱体としたユ
ニットベース１５の側面の一部に開口部１５ａを有し、
開口部１５ａの一部に支持棒１６を介して、形状記記憶
合金ダンパ−１７を有している。
【００２２】更に、ユニットベース１５の内側にフィン
アンドチューブの凝縮器２１を設置する。
アンドチューブの凝縮器２１を設置する。
【００２３】ユニットベース１５の上面の一部にも開口
部１５ｂを設けており、ファンモータ１８が駆動して矢
印の方向に空気が流れる。
部１５ｂを設けており、ファンモータ１８が駆動して矢
印の方向に空気が流れる。
【００２４】ファンモータ１８には羽根１９が取付けて
おり羽根１９の外側全周にはダクト２０が、ネジにより
ユニットベース１５上面に取付けてある。ユニットベー
ス１５の内側には、フィンアンドチューブの凝縮器２１
が、ビスによりユニットベース１５の箱体内側上面にビ
スにより固定されている。
おり羽根１９の外側全周にはダクト２０が、ネジにより
ユニットベース１５上面に取付けてある。ユニットベー
ス１５の内側には、フィンアンドチューブの凝縮器２１
が、ビスによりユニットベース１５の箱体内側上面にビ
スにより固定されている。
【００２５】コンプレッサ１１と凝縮器２１はパイプ２
２ａで連結されており、凝縮器２１で凝縮された冷媒ガ
スは２２ｂのパイプを通り冷却器（図示せず）に送ら
れ、パイプ２２ｃからコンプレッサ１１に返ってくる。
２ａで連結されており、凝縮器２１で凝縮された冷媒ガ
スは２２ｂのパイプを通り冷却器（図示せず）に送ら
れ、パイプ２２ｃからコンプレッサ１１に返ってくる。
【００２６】以上のように構成されたコンデンシングユ
ニットについて、以下図１，図２，図３，図４を用いて
その動作について説明する。コンデンシングユニットの
運転が行なわれると、冷媒はコンプレッサ１１からパイ
プ２２ａを通過し、フィンアンドチューブの凝縮器２１
に流れる。ファンモータ１８が駆動し羽根１９が回転し
空気が矢印方向に流れ、フィンアンドチューブの凝縮器
２１を空気が通過し、冷媒と空気の間で熱交換が行なわ
れ、高温高圧の冷媒ガスは、凝縮し液体となって、パイ
プ２２ｂを通り冷却器に送られる。
ニットについて、以下図１，図２，図３，図４を用いて
その動作について説明する。コンデンシングユニットの
運転が行なわれると、冷媒はコンプレッサ１１からパイ
プ２２ａを通過し、フィンアンドチューブの凝縮器２１
に流れる。ファンモータ１８が駆動し羽根１９が回転し
空気が矢印方向に流れ、フィンアンドチューブの凝縮器
２１を空気が通過し、冷媒と空気の間で熱交換が行なわ
れ、高温高圧の冷媒ガスは、凝縮し液体となって、パイ
プ２２ｂを通り冷却器に送られる。
【００２７】以上のように、フィンアンドチューブの凝
縮器２１を箱体としたユニットベース１５の内側に収納
することで、従来、ユニットベース上に設置した凝縮器
のスペースが不必要となり、コンデンシングユニットの
小型化が可能となる。
縮器２１を箱体としたユニットベース１５の内側に収納
することで、従来、ユニットベース上に設置した凝縮器
のスペースが不必要となり、コンデンシングユニットの
小型化が可能となる。
【００２８】更に、高外気温度になった場合、支持棒１
６を介して取り付けた形状記記憶合金ダンパ−１７が、
外気温度を感知し、風量を増加させるように、１７ｂの
形状になり、凝縮能力を増加させる。
６を介して取り付けた形状記記憶合金ダンパ−１７が、
外気温度を感知し、風量を増加させるように、１７ｂの
形状になり、凝縮能力を増加させる。
【００２９】一方、高外気温度が低い場合、形状記記憶
合金ダンパ−１７が風量を減少させるように１７ａの形
状になり、凝縮能力を減少させる。
合金ダンパ−１７が風量を減少させるように１７ａの形
状になり、凝縮能力を減少させる。
【００３０】次に、本発明の第２の実施例を図面に基づ
き説明する。図５は、本発明の第２の実施例を示す箱体
のユニットベース１５の内側にパイプ２２を配置した平
面図であり、図６は図５の拡大断面図であり、パイプ２
２が熱伝導良好なる樹脂２３により箱体のユニットベー
ス１５の内側の上面と下面の密着している。
き説明する。図５は、本発明の第２の実施例を示す箱体
のユニットベース１５の内側にパイプ２２を配置した平
面図であり、図６は図５の拡大断面図であり、パイプ２
２が熱伝導良好なる樹脂２３により箱体のユニットベー
ス１５の内側の上面と下面の密着している。
【００３１】従ってコンプレッサ１１から吐出された高
温高圧の冷媒ガスは、パイプ２２を通過する際、空気と
の間で熱交換が行なえるばかりでなく、箱体のユニット
ベース１５に熱伝導良好なる樹脂２３により密着させる
ことで、箱体のユニットベース全体に熱伝導させること
ができる。
温高圧の冷媒ガスは、パイプ２２を通過する際、空気と
の間で熱交換が行なえるばかりでなく、箱体のユニット
ベース１５に熱伝導良好なる樹脂２３により密着させる
ことで、箱体のユニットベース全体に熱伝導させること
ができる。
【００３２】以上のように凝縮器の設置スペースをユニ
ットベース上に確保する必要がなく、箱体のユニットベ
ース１５全体に高温高圧の冷媒ガスの熱を熱伝導するこ
とで、凝縮能力が向上し、コンデンシングユニットの小
型化が可能となる。
ットベース上に確保する必要がなく、箱体のユニットベ
ース１５全体に高温高圧の冷媒ガスの熱を熱伝導するこ
とで、凝縮能力が向上し、コンデンシングユニットの小
型化が可能となる。
【００３３】更に、外気温度の変化に伴い、支持棒１６
を介して取り付けた形状記記憶金ダンパ−１７が、開閉
し風量を増減させることで、凝縮温度をコントロ−ル
し、常に適正な凝縮能力を保つことが可能である。
を介して取り付けた形状記記憶金ダンパ−１７が、開閉
し風量を増減させることで、凝縮温度をコントロ−ル
し、常に適正な凝縮能力を保つことが可能である。
【００３４】また本発明の第２の実施例では、パイプ２
２を熱伝導良好なる樹脂２３で箱体ユニットベース１５
に密着させたが、熱伝導良好なる樹脂２３のかわりに、
図７で示すように、熱伝導良好なる金属ハク２４にて密
着させることも可能である。
２を熱伝導良好なる樹脂２３で箱体ユニットベース１５
に密着させたが、熱伝導良好なる樹脂２３のかわりに、
図７で示すように、熱伝導良好なる金属ハク２４にて密
着させることも可能である。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明は、コンプレッサと
側面の一部に開口部を有し、前記開口の一部に支持棒を
介して、形状記記憶合金ダンパ−を有し、 かつ上面の
一部に開口部を有する箱体と前記上面の開口部に設置し
たファンダクトと、ファンモータと前記箱体の内側に、
フィンアンドチューブの凝縮器を有することで、ユニッ
トベース上に凝縮器の設置スペースが不要となり、コン
デンシングユニットの設置面積小さくでき、小型化が可
能となる。
側面の一部に開口部を有し、前記開口の一部に支持棒を
介して、形状記記憶合金ダンパ−を有し、 かつ上面の
一部に開口部を有する箱体と前記上面の開口部に設置し
たファンダクトと、ファンモータと前記箱体の内側に、
フィンアンドチューブの凝縮器を有することで、ユニッ
トベース上に凝縮器の設置スペースが不要となり、コン
デンシングユニットの設置面積小さくでき、小型化が可
能となる。
【００３６】更に、外気温度の変化に伴い、風量を増減
させることで、凝縮温度をコントロ−ルし、常に適正な
凝縮能力を保つことが可能である。
させることで、凝縮温度をコントロ−ルし、常に適正な
凝縮能力を保つことが可能である。
【００３７】又、フィンアンドチューブの凝縮器のかわ
りに、樹脂や金属ハクにてパイプのみの凝縮器をユニッ
トベースの内側に接着することでユニットベース全体に
熱伝導させることができ、凝縮能力の向上が可能とな
る。
りに、樹脂や金属ハクにてパイプのみの凝縮器をユニッ
トベースの内側に接着することでユニットベース全体に
熱伝導させることができ、凝縮能力の向上が可能とな
る。
【図１】本発明の第１の実施例におけるコンデンシング
ユニットの平面図
ユニットの平面図
【図２】図１のコンデンシングユニットの断面図
【図３】図１のコンデンシングユニットの斜視図
【図４】図１のコンデンシングユニットの部分拡大図
【図５】本発明の第２の実施例におけるコンデンシング
ユニットの平面図
ユニットの平面図
【図６】図５のコンデンシングユニットの拡大断面図
【図７】本発明の他の実施例におけるコンデンシングユ
ニットの拡大断面図
ニットの拡大断面図
【図８】従来のコンデンシングユニットの一実施例を示
す斜視図
す斜視図
【図９】図８のコンデンシングユニットの凝縮器周りの
構成を示す分解斜視図
構成を示す分解斜視図
【図１０】図８のコンデンシングユニットの凝縮器周り
の構成を示す分解斜視図
の構成を示す分解斜視図
【図１１】図８のコンデンシングユニットの要部側面図
１１ コンプレッサ １５ ユニットベース １５ａ，１５ｂ 開口部 １６ 支持棒 １７ 形状記憶合金ダンパ− １８ ファンモータ １９ 羽根 ２０ ダクト ２１ フィンアンドチューブ凝縮器 ２２ａ，２２ｂ，２２ パイプ ２３ 樹脂 ２４ 金属ハク
Claims (3)
- 【請求項１】 コンプレッサと、側面の一部に開口部を
有し、かつ前記開口部の一部に支持棒を介して取り付け
た形状記憶合金ダンパ−有し、かつ上面の一部に開口部
を有する箱体のユニットベースと、前記上面開口部に設
置したファンダクトと、ファンモータと、前記箱体の内
側にフィンアンドチューブの凝縮器とを有することを特
徴としたコンデンシングユニット。 - 【請求項２】 コンプレッサと、側面の一部に開口部を
有し、かつ前記開口部の一部に支持棒を介して取り付け
た形状記憶合金ダンパ−有し、かつ上面の一部に開口部
を有する箱体のユニットベース、と前記上面の開口部に
設置したファンダクトと、ファンモータとからなり、前
記箱体の内側に、熱伝パイプを接着したことを特徴とし
たコンデンシングユニット。 - 【請求項３】 コンプレッサと、側面の一部に開口部を
有し、かつ前記開口部の一部に支持棒を介して取り付け
た形状記憶合金ダンパ−有し、かつ上面の一部に開口部
を有する箱体のユニットベースと、前記上面開口部に設
置したダクトと、ファンモータとからなり、前記箱体の
内側に金属ハクでパイプを接着したことを特徴としたコ
ンデンシングユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2646192A JPH05223433A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | コンデンシングユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2646192A JPH05223433A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | コンデンシングユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05223433A true JPH05223433A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=12194153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2646192A Pending JPH05223433A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | コンデンシングユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05223433A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006066635A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Irinox S.P.A. | Temperature cooler for rapid cooling and/or rapid freezing of products to be stored at low temperature for domestic use |
| JP2007187434A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-07-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンデンシングユニットとコンデンシングユニットを備えた冷却機器 |
-
1992
- 1992-02-13 JP JP2646192A patent/JPH05223433A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006066635A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Irinox S.P.A. | Temperature cooler for rapid cooling and/or rapid freezing of products to be stored at low temperature for domestic use |
| JP2007187434A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-07-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンデンシングユニットとコンデンシングユニットを備えた冷却機器 |
| JP4529962B2 (ja) * | 2005-12-12 | 2010-08-25 | パナソニック株式会社 | コンデンシングユニットとコンデンシングユニットを備えた冷却機器 |
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