JPH05222685A - 染色物 - Google Patents
染色物Info
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- JPH05222685A JPH05222685A JP4020900A JP2090092A JPH05222685A JP H05222685 A JPH05222685 A JP H05222685A JP 4020900 A JP4020900 A JP 4020900A JP 2090092 A JP2090092 A JP 2090092A JP H05222685 A JPH05222685 A JP H05222685A
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- Japan
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- dyed
- dye
- adhesive layer
- plastic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】昇華性染料で染色されたプラスチック表面を保
護すると共に、細紋が改ざん防止のための機能を十分に
発揮できる染色物を提供すること。 【構成】表面を昇華性染料で染色したプラスチック基材
の表面に、接着剤層及び表面保護層を順次積層して成
り、かつ接着剤層上に細紋パタンを形成してなる染色
物、または、表面を昇華性染料で染色したプラスチック
基材の表面に、接着剤層、昇華性染料の拡散防止層及び
表面保護層を順次積層して成り、かつ、接着剤層上又は
拡散防止層上に細紋パタンを形成してなる染色物。
護すると共に、細紋が改ざん防止のための機能を十分に
発揮できる染色物を提供すること。 【構成】表面を昇華性染料で染色したプラスチック基材
の表面に、接着剤層及び表面保護層を順次積層して成
り、かつ接着剤層上に細紋パタンを形成してなる染色
物、または、表面を昇華性染料で染色したプラスチック
基材の表面に、接着剤層、昇華性染料の拡散防止層及び
表面保護層を順次積層して成り、かつ、接着剤層上又は
拡散防止層上に細紋パタンを形成してなる染色物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は染色物に関する。更に詳
しくは、昇華性染料によって表面を染色したプラスチッ
ク材料の表面保護及び偽造防止に関する。
しくは、昇華性染料によって表面を染色したプラスチッ
ク材料の表面保護及び偽造防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】いわゆる昇華性染料を用いてプラスチッ
ク材料を染色する方法は周知である。例えば、染料はバ
インダー樹脂と共にインキ化されて仮の支持体上に印刷
され、この印刷物をプラスチック材料に重ねて加熱する
ことによりインキ中の染料のみがプラスチック材料中に
浸透し、染着する（転写染色法）。この際、インキは転
写されず、仮の支持体と共に剥離除去される。
ク材料を染色する方法は周知である。例えば、染料はバ
インダー樹脂と共にインキ化されて仮の支持体上に印刷
され、この印刷物をプラスチック材料に重ねて加熱する
ことによりインキ中の染料のみがプラスチック材料中に
浸透し、染着する（転写染色法）。この際、インキは転
写されず、仮の支持体と共に剥離除去される。
【０００３】あるいは染料を含むインキを直接プラスチ
ック材料上の印刷した後、加熱して染料をプラスチック
内部に浸透させ、染着させる（浸透印刷法）。インキ層
はそのまま残存させたり、あるいは剥離除去されるが、
いずれの場合も染料はプラスチック内部に浸透してお
り、画像は残存する。
ック材料上の印刷した後、加熱して染料をプラスチック
内部に浸透させ、染着させる（浸透印刷法）。インキ層
はそのまま残存させたり、あるいは剥離除去されるが、
いずれの場合も染料はプラスチック内部に浸透してお
り、画像は残存する。
【０００４】染料は昇華性であると信じられており、固
体状態から直接気体状態に変化し、かかる気体状染料が
プラスチック材料中に浸透すると考えられている。この
ため、染料は一般に昇華性染料と呼ばれている。もっと
も、固体状態と気体状態の間に液体状態が存在しないこ
とは厳密には確認されていない。またプラスチック材料
への浸透が気体状態で生じるか、あるいは液体状態で生
じるかも明らかではない。このため、染料は気化性染料
もしくは熱溶融移行性染料と呼ばれることもある。
体状態から直接気体状態に変化し、かかる気体状染料が
プラスチック材料中に浸透すると考えられている。この
ため、染料は一般に昇華性染料と呼ばれている。もっと
も、固体状態と気体状態の間に液体状態が存在しないこ
とは厳密には確認されていない。またプラスチック材料
への浸透が気体状態で生じるか、あるいは液体状態で生
じるかも明らかではない。このため、染料は気化性染料
もしくは熱溶融移行性染料と呼ばれることもある。
【０００５】プラスチック材料内部へ染料を浸透させる
加熱手段には、加熱盤、加熱ロール、赤外線パネルヒー
ター等が使用される。近年に到って、熱応答性の優れた
染料が開発されたことやサーマルヘッドの改良により、
転写リボン上の染料をサーマルヘッドの発熱によりプラ
スチック材料中へ浸透させて画像を形成する方法が開発
された。プラスチック材料は、主としてプラスチックフ
ィルムや、身分証明カード等の塩ビカードである。
加熱手段には、加熱盤、加熱ロール、赤外線パネルヒー
ター等が使用される。近年に到って、熱応答性の優れた
染料が開発されたことやサーマルヘッドの改良により、
転写リボン上の染料をサーマルヘッドの発熱によりプラ
スチック材料中へ浸透させて画像を形成する方法が開発
された。プラスチック材料は、主としてプラスチックフ
ィルムや、身分証明カード等の塩ビカードである。
【０００６】しかしながら、染料は一般に分散染料又は
油溶性染料である。かかる染料は極性が小さく、このた
め加熱により容易に気体に変化してプラスチック材料中
に浸透する反面、プラスチック材料との結合力も小さ
く、可塑剤や有機薬品等によって犯されたり、引っ掻き
等による機械的損傷を受けやすい。さらにまた、光、特
に紫外線によって染料が分解され、変色あるいは褪色す
る。
油溶性染料である。かかる染料は極性が小さく、このた
め加熱により容易に気体に変化してプラスチック材料中
に浸透する反面、プラスチック材料との結合力も小さ
く、可塑剤や有機薬品等によって犯されたり、引っ掻き
等による機械的損傷を受けやすい。さらにまた、光、特
に紫外線によって染料が分解され、変色あるいは褪色す
る。
【０００７】他方、偽造防止という観点で、定期券、切
符、商品券等の金券類の券面には、しばしば細紋が設け
られる。これは券面への記録、例えば日付、区間、金
額、姓名等のデータが改ざんをされることを防ぐ為、及
び改ざんされた場合に、それを発見し易くする為であ
る。それ故に細紋は券面への記録が、物理的（例えば消
ゴム、ナイフ等）あるいは化学的（例えば各種の溶剤
等）な手段で損なわれた場合、記録よりも先に消える様
に設けられているのが一般的である。
符、商品券等の金券類の券面には、しばしば細紋が設け
られる。これは券面への記録、例えば日付、区間、金
額、姓名等のデータが改ざんをされることを防ぐ為、及
び改ざんされた場合に、それを発見し易くする為であ
る。それ故に細紋は券面への記録が、物理的（例えば消
ゴム、ナイフ等）あるいは化学的（例えば各種の溶剤
等）な手段で損なわれた場合、記録よりも先に消える様
に設けられているのが一般的である。
【０００８】しかしながら、細紋をプラスチック材料面
に設ける場合、表面に細紋パターンのインクが載った状
態となる。その様なプラスチック材料面に昇華転写記録
を行なうと、インクの部分およびその周辺で、プラスチ
ック表面と転写リボンの接触が不充分となり、記録に欠
損が生じるので好ましくない。
に設ける場合、表面に細紋パターンのインクが載った状
態となる。その様なプラスチック材料面に昇華転写記録
を行なうと、インクの部分およびその周辺で、プラスチ
ック表面と転写リボンの接触が不充分となり、記録に欠
損が生じるので好ましくない。
【０００９】また、場合により、その様なプラスチック
材料面にさらに昇華性染料を定着させる為の受像層が設
けられる場合もある。この場合、細紋パターンによる欠
損はないが、記録が受像層中に形成される為、細紋より
上層にあることになり、従って細紋パターンに損傷を与
えずに記録を改ざんすることが可能であり、細紋パター
ンの目的を果たせない。
材料面にさらに昇華性染料を定着させる為の受像層が設
けられる場合もある。この場合、細紋パターンによる欠
損はないが、記録が受像層中に形成される為、細紋より
上層にあることになり、従って細紋パターンに損傷を与
えずに記録を改ざんすることが可能であり、細紋パター
ンの目的を果たせない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、か
かる昇華性染料で染色されたプラスチック表面を保護す
ると共に、細紋パターンが改ざん防止のための機能を十
分に発揮できる染色物を提供することを課題とする。
かる昇華性染料で染色されたプラスチック表面を保護す
ると共に、細紋パターンが改ざん防止のための機能を十
分に発揮できる染色物を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、表面を昇華性染料で染色したプラスチッ
ク基材の表面に、接着剤層及び表面保護層を順次積層し
て成り、かつ接着剤層上に細紋パターンを形成してなる
染色物、または、表面を昇華性染料で染色したプラスチ
ック基材の表面に、接着剤層、昇華性染料の拡散防止層
及び表面保護層を順次積層して成り、かつ、接着剤層上
又は拡散防止層上に細紋パターンを形成してなる染色物
を提供する。また、前記細紋パターンが蛍光インクまた
磁気インクで印刷された染色物を提供する。
に、本発明は、表面を昇華性染料で染色したプラスチッ
ク基材の表面に、接着剤層及び表面保護層を順次積層し
て成り、かつ接着剤層上に細紋パターンを形成してなる
染色物、または、表面を昇華性染料で染色したプラスチ
ック基材の表面に、接着剤層、昇華性染料の拡散防止層
及び表面保護層を順次積層して成り、かつ、接着剤層上
又は拡散防止層上に細紋パターンを形成してなる染色物
を提供する。また、前記細紋パターンが蛍光インクまた
磁気インクで印刷された染色物を提供する。
【００１２】
【詳細な説明】本発明の染色物を図面を用いて詳細に説
明する。図１乃至図３は本発明の実施例を示す模式断面
説明図である。図１の染色物は、プラスチック基材１の
上面を昇華性染料２で染色し、該染色部を覆って接着剤
層３、表面保護層４を積層してなり、前記接着剤層３の
上に細紋パターン６が設けられている。図２の染色物
は、プラスチック基材１の上面を昇華性染料２で染色
し、該染色部を覆って接着剤層３、染料の拡散防止層
５、表面保護層４を積層してなり、前記接着剤層３の上
に細紋パターン６が設けられている。図３の染色物は、
図２と同様な層構成で、前記染料の拡散防止層５の上に
細紋パターン６が設けられている。
明する。図１乃至図３は本発明の実施例を示す模式断面
説明図である。図１の染色物は、プラスチック基材１の
上面を昇華性染料２で染色し、該染色部を覆って接着剤
層３、表面保護層４を積層してなり、前記接着剤層３の
上に細紋パターン６が設けられている。図２の染色物
は、プラスチック基材１の上面を昇華性染料２で染色
し、該染色部を覆って接着剤層３、染料の拡散防止層
５、表面保護層４を積層してなり、前記接着剤層３の上
に細紋パターン６が設けられている。図３の染色物は、
図２と同様な層構成で、前記染料の拡散防止層５の上に
細紋パターン６が設けられている。
【００１３】表面保護層の上部に細紋を設けた場合、通
常のカード使用中に物理的な接触などによって細紋パタ
ーンが損なわれる可能性が大きい。細紋パターンは、故
意に改ざん等が為された場合にのみ損傷を受けるよう設
けなければならず、通常の使用において損傷を受けては
本来の機能を果たせないので好ましくない。
常のカード使用中に物理的な接触などによって細紋パタ
ーンが損なわれる可能性が大きい。細紋パターンは、故
意に改ざん等が為された場合にのみ損傷を受けるよう設
けなければならず、通常の使用において損傷を受けては
本来の機能を果たせないので好ましくない。
【００１４】上記した実施例の製造方法は、プラスチッ
ク基材１に周知の方法で昇華性染料２で染色し、その
後、図１乃至図３の接着層より上の各構成の転写箔を用
いて転写により製造するのが好ましい。他の方法でもで
きないことはないが、工程が複雑になり好ましくない。
ク基材１に周知の方法で昇華性染料２で染色し、その
後、図１乃至図３の接着層より上の各構成の転写箔を用
いて転写により製造するのが好ましい。他の方法でもで
きないことはないが、工程が複雑になり好ましくない。
【００１５】ここで、転写箔について説明する。転写箔
は、まず、剥離層組成物を適当な溶剤に塗料化し、その
塗料をベースフィルム上にグラビア塗布、ロールコーテ
ィング塗布、またはバーコート塗布などの塗布方法で塗
布乾燥すれば良い。次いで拡散防止層及び接着剤組成物
を各々塗料化して順次塗布すれば良い。拡散防止層及び
接着剤組成物の塗料化及び塗布方法は剥離層組成物の塗
料化及び塗布方法と同様である。なお、細紋パターン
は、剥離層もしくは拡散防止層形成後に設ける。転写箔
に用いられる材料等については、先に出願人が出願した
特願平３−３０７６２１号に詳しく述べられている。
は、まず、剥離層組成物を適当な溶剤に塗料化し、その
塗料をベースフィルム上にグラビア塗布、ロールコーテ
ィング塗布、またはバーコート塗布などの塗布方法で塗
布乾燥すれば良い。次いで拡散防止層及び接着剤組成物
を各々塗料化して順次塗布すれば良い。拡散防止層及び
接着剤組成物の塗料化及び塗布方法は剥離層組成物の塗
料化及び塗布方法と同様である。なお、細紋パターン
は、剥離層もしくは拡散防止層形成後に設ける。転写箔
に用いられる材料等については、先に出願人が出願した
特願平３−３０７６２１号に詳しく述べられている。
【００１６】細紋パターンを設ける方法は、転写箔を製
造する際、それぞれの層の間に、オフセット印刷、グラ
ビア印刷等の印刷により容易に設けることができる。但
し、細紋パターンの色については、細紋パターンの下層
にある文字、顔写真等の画像を視認する障害となっては
ならないので、目立ち難い淡色のものが望ましい。ま
た、細紋パターンの形状としては、精密で規則的な線図
形の繰り返しパターン、またはそのパターンに発行者や
製造元等を示すロゴ、商標等を組み合わせたパターンな
どが一般的である。さらに改ざん防止効果を上げる為に
細紋パターンの印刷に特殊なインク、例えば蛍光イン
ク、磁気インク等を用いても良い。
造する際、それぞれの層の間に、オフセット印刷、グラ
ビア印刷等の印刷により容易に設けることができる。但
し、細紋パターンの色については、細紋パターンの下層
にある文字、顔写真等の画像を視認する障害となっては
ならないので、目立ち難い淡色のものが望ましい。ま
た、細紋パターンの形状としては、精密で規則的な線図
形の繰り返しパターン、またはそのパターンに発行者や
製造元等を示すロゴ、商標等を組み合わせたパターンな
どが一般的である。さらに改ざん防止効果を上げる為に
細紋パターンの印刷に特殊なインク、例えば蛍光イン
ク、磁気インク等を用いても良い。
【００１７】こうして得られる転写箔は、昇華性染料で
染色されたプラスチック材料に重ね、熱圧した後、ベー
スフィルムのみを剥離除去して、転写することができ
る。転写は接着層に含まれる熱可塑性樹脂の軟化点以上
の温度に加熱して行なうことができる。通常１５０〜２
５０℃である。時間は１〜１０秒程度で良い。
染色されたプラスチック材料に重ね、熱圧した後、ベー
スフィルムのみを剥離除去して、転写することができ
る。転写は接着層に含まれる熱可塑性樹脂の軟化点以上
の温度に加熱して行なうことができる。通常１５０〜２
５０℃である。時間は１〜１０秒程度で良い。
【００１８】
【作用】本発明の染色物は、表面を昇華性染料で染色し
たプラスチック基材の表面に、接着剤層及び表面保護層
又は、昇華性染料の拡散防止層及び表面保護層を順次積
層してなり、かつ前記接着剤層上又は拡散防止層上に細
紋パターンを形成してあるので、細紋パターンを消失さ
せることなしに、画像の改ざんは困難である。さらに耐
スクラッチ性、耐磨耗性、耐溶剤性などの各種化学的及
び機械的損傷を防止することができる。
たプラスチック基材の表面に、接着剤層及び表面保護層
又は、昇華性染料の拡散防止層及び表面保護層を順次積
層してなり、かつ前記接着剤層上又は拡散防止層上に細
紋パターンを形成してあるので、細紋パターンを消失さ
せることなしに、画像の改ざんは困難である。さらに耐
スクラッチ性、耐磨耗性、耐溶剤性などの各種化学的及
び機械的損傷を防止することができる。
【００１９】さらに細紋パターンを蛍光インク、磁気イ
ンク等で設ければ、改ざん防止効果が上がる。
ンク等で設ければ、改ざん防止効果が上がる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。
る。
【００２１】（実施例１）本発明に用いる転写箔の組成 ＜剥離層兼表面保護層塗料の組成＞ ポリメチルメタアクリレート（ガラス転移点：１０５℃） １０重量部 （三菱レーヨン（株）製 ＢＲ−８０） テフロンパウダー １重量部 トルエン／２−ブタノン（１／１） ４０重量部
【００２２】 ＜接着層塗料の組成＞ 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（ガラス転移点：６５℃）１０重量部 （積水化学工業（株）製エスレックＡ） ２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）−ベンゾトリアゾール ２．５重量部 トルエン／２−ブタノン（１／１） ４０重量部
【００２３】厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に、グラビアコーターを用いて、上記剥離
層塗料を乾燥重量２．５／ｍ2 になるように塗布乾燥し
て剥離層を形成した。その上にグラビアインキ（東洋イ
ンキ製造（株）製 商品名ＶＣＨ，７９草）を用いて、
グラビア印刷法で細紋パターンを印刷した。さらにその
層上に上記接着層塗料をグラビアコーターで乾燥重量が
１．８ｇ／ｍ2 になるように塗布し、乾燥して接着層を
形成して転写箔を製造した。
トフィルム上に、グラビアコーターを用いて、上記剥離
層塗料を乾燥重量２．５／ｍ2 になるように塗布乾燥し
て剥離層を形成した。その上にグラビアインキ（東洋イ
ンキ製造（株）製 商品名ＶＣＨ，７９草）を用いて、
グラビア印刷法で細紋パターンを印刷した。さらにその
層上に上記接着層塗料をグラビアコーターで乾燥重量が
１．８ｇ／ｍ2 になるように塗布し、乾燥して接着層を
形成して転写箔を製造した。
【００２４】ポリ塩化ビニル基材上にカラーサーマルプ
リンターを用いて昇華転写リボンによりイエロー、マゼ
ンタ、シアンの各色を転写染色した。この染色面に上記
転写箔をラミネーター（（株）明光商会製ＭＳパウチＨ
−１４０）により１５０℃、２秒の条件でラミネート
し、ベースフィルムを除去した。なお。昇華転写リボン
は厚さ６μｍのポリエステルフィルム上に染料とポリビ
ニルブチラールからなる三色の昇華性インキを塗布した
もので、イエローの染料はＫａｃｅｔ Ｙｅｌｌｏｗ
ＡＧ（日本火薬（株）製）、マゼンタの染料はＫａｙａ
ｃｅｔ Ｒｅｄ（日本火薬（株）製）、シアンの染料は
ＨＳＢ９（三菱化成（株）製）である。以上の如く行
い、図１に示す断面のプラスチック染色物が得られた。
上記転写箔は、剥離層兼表面保護層とベースフィルムの
間で剥離し、該剥離層兼表面保護層が表面保護層４にな
る。
リンターを用いて昇華転写リボンによりイエロー、マゼ
ンタ、シアンの各色を転写染色した。この染色面に上記
転写箔をラミネーター（（株）明光商会製ＭＳパウチＨ
−１４０）により１５０℃、２秒の条件でラミネート
し、ベースフィルムを除去した。なお。昇華転写リボン
は厚さ６μｍのポリエステルフィルム上に染料とポリビ
ニルブチラールからなる三色の昇華性インキを塗布した
もので、イエローの染料はＫａｃｅｔ Ｙｅｌｌｏｗ
ＡＧ（日本火薬（株）製）、マゼンタの染料はＫａｙａ
ｃｅｔ Ｒｅｄ（日本火薬（株）製）、シアンの染料は
ＨＳＢ９（三菱化成（株）製）である。以上の如く行
い、図１に示す断面のプラスチック染色物が得られた。
上記転写箔は、剥離層兼表面保護層とベースフィルムの
間で剥離し、該剥離層兼表面保護層が表面保護層４にな
る。
【００２５】（実施例２） ＜拡散防止層塗料の組成＞ ニトロセルロース １０重量部 （ダイセル化学工業（株）製 セルラインＦＭ２００） トルエン／２−ブタノン（１／２） ８５重量部
【００２６】厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に、グラビアコーターを用いて、実施例１
で用いた剥離層兼表面保護層塗料を乾燥重量２．５／ｍ
2 になるように塗布乾燥して剥離層を形成し、その層上
にグラビアインキ（東洋インキ製造（株）製 商品名Ｇ
ＮＣ−ＳＴ３９藍）を用いてグラビア印刷法で細紋パタ
ーンを印刷した。その層上に上記拡散防止層塗料をグラ
ビアコーターで乾燥重量が０．８ｇ／ｍ2 になるように
塗布し、乾燥して拡散防止層を形成した。さらにその層
上に実施例１で用いた接着層塗料をグラビアコーターで
乾燥重量が１．８／ｍ2 になるように塗布し、乾燥して
接着層を形成して転写箔を製造した。
トフィルム上に、グラビアコーターを用いて、実施例１
で用いた剥離層兼表面保護層塗料を乾燥重量２．５／ｍ
2 になるように塗布乾燥して剥離層を形成し、その層上
にグラビアインキ（東洋インキ製造（株）製 商品名Ｇ
ＮＣ−ＳＴ３９藍）を用いてグラビア印刷法で細紋パタ
ーンを印刷した。その層上に上記拡散防止層塗料をグラ
ビアコーターで乾燥重量が０．８ｇ／ｍ2 になるように
塗布し、乾燥して拡散防止層を形成した。さらにその層
上に実施例１で用いた接着層塗料をグラビアコーターで
乾燥重量が１．８／ｍ2 になるように塗布し、乾燥して
接着層を形成して転写箔を製造した。
【００２７】前記により得られた転写箔を、実施例１と
同様な条件で、昇華製染料で染色された塩化ビニル基材
にラミレートし、ベースフィルムを除去して、図３の断
面構成のプラスチック染色物を得た。
同様な条件で、昇華製染料で染色された塩化ビニル基材
にラミレートし、ベースフィルムを除去して、図３の断
面構成のプラスチック染色物を得た。
【００２８】（実施例３）実施例２と同様の方法で、細
紋パターンを印刷する位置を拡散防止層上にして、図２
のプラスチック染色物を得た。なお、本発明に係わる転
写箔はプラスチックフィルムに限らず、昇華性染料で染
色された任意のプラスチック材料に適用できることは明
らかであろう。
紋パターンを印刷する位置を拡散防止層上にして、図２
のプラスチック染色物を得た。なお、本発明に係わる転
写箔はプラスチックフィルムに限らず、昇華性染料で染
色された任意のプラスチック材料に適用できることは明
らかであろう。
【００２９】
【発明の効果】本発明の構成のプラスチック染色物とす
ることにより、染色画像の化学的及び機械的損傷を防止
でき、かつ細紋パターンにより改ざん防止が図れる。ま
た、細紋パターンに蛍光インクや磁気インク等の特殊な
インクを用いると、さらに改ざん防止効果があがる。
ることにより、染色画像の化学的及び機械的損傷を防止
でき、かつ細紋パターンにより改ざん防止が図れる。ま
た、細紋パターンに蛍光インクや磁気インク等の特殊な
インクを用いると、さらに改ざん防止効果があがる。
【００３０】
【図１】本発明の実施例を示す模式断面説明図である。
【図２】本発明の別の実施例を示す模式断面説明図であ
る。
る。
【図３】本発明のもう一つの別の実施例を示す模式断面
説明図である。
説明図である。
１…プラスチック基材 ２…昇華性染料 ３…接着剤層
４…表面保護層 ５…拡散防止層 ６…細紋パターン
４…表面保護層 ５…拡散防止層 ６…細紋パターン
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 201/00 6770−4Ｊ Ｄ０６Ｐ 1/16 7306−4Ｈ 5/00 １１８ Ｃ 9160−4Ｈ
Claims (3)
- 【請求項１】表面を昇華性染料で染色したプラスチック
基材の表面に、接着剤層及び表面保護層を順次積層して
成り、かつ接着剤層上に細紋パターンを形成してなる染
色物。 - 【請求項２】表面を昇華性染料で染色したプラスチック
基材の表面に、接着剤層、昇華性染料の拡散防止層及び
表面保護層を順次積層して成り、かつ、接着剤層上又は
拡散防止層上に細紋パターンを形成してなる染色物。 - 【請求項３】細紋パターンが蛍光インクまた磁気インク
で印刷されたことを特徴とする請求項１または請求項２
の染色物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02090092A JP3271285B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 染色物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02090092A JP3271285B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 染色物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05222685A true JPH05222685A (ja) | 1993-08-31 |
| JP3271285B2 JP3271285B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=12040109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02090092A Expired - Fee Related JP3271285B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 染色物 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3271285B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0713933A1 (en) | 1994-11-22 | 1996-05-29 | Ebara Corporation | Process for producing separation functional fibers and ion-exchange fibers produced therefrom |
-
1992
- 1992-02-06 JP JP02090092A patent/JP3271285B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0713933A1 (en) | 1994-11-22 | 1996-05-29 | Ebara Corporation | Process for producing separation functional fibers and ion-exchange fibers produced therefrom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3271285B2 (ja) | 2002-04-02 |
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