JPH052220U - 圧力レギユレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボール弁と弁座部とのシール性を向上し、ボ
ール弁体に閉弁不良が生じるのを防止する。 【構成】 内筒部２３の流出路２３Ａ内には、上側鍔部
２６Ｂがボール弁体１１の下端側に当接する伝達ロッド
２６を軸方向に移動可能に設け、流出口２５内には、該
伝達ロッド２６の下側鍔部２６Ｃを上向きに押圧する皿
ばね２７を設ける構成とした。従って、燃料室Ａと制御
圧室Ｂとの力のバランスによってダイヤフラム７が上方
に変位すると、ボール弁体１１は伝達ロッド２６を介し
て皿ばね２７によって弁座部２３Ｂから離座して開弁
し、外筒部２２内の燃料を内筒部２３の各切欠溝２３
Ｃ，伝達ロッド２６の各流通穴２６Ｄを介して内筒部２
３の流出路２３Ａ内に流入させる。そして、ダイヤフラ
ム７が下方に変位すると、ボール弁体１１はアーマチュ
ア８によって上方から押圧されて下降し、弁座部２３Ｂ
に着座して閉弁する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車の燃料噴射装置等に用いて好適な圧力レギュレータに 関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、自動車等に搭載される電子制御式燃料噴射装置では、燃料ポンプから 燃料噴射弁に燃料を供給する燃料供給配管の途中等に圧力レギュレータを設け、 該圧力レギュレータにより燃料供給配管内の燃料の圧力を調整している。

【０００３】 そこで、図３および図４に従来技術による圧力レギュレータを示す。

【０００４】 図において、１は有底二重筒状に形成されたケーシングを示し、該ケーシング １は、底部１Ａから軸方向上向きに延設された大径筒状の外筒部２と、該外筒部 ２よりも内側に位置して底部１Ａから軸方向上向きに延設された小径筒状の内筒 部３とから大略構成され、前記外筒部２の上端側は内筒部３の上端よりも高く伸 びて、径方向外向きに突出したフランジ部２Ａとなっている。また、前記外筒部 ２の径方向には、燃料供給配管を介して燃料ポンプおよび燃料噴射弁（いずれも 図示せず）と連通する流入口４が形成され、ケーシング１の底部１Ａには、内筒 部３の流出路３Ａと連通する流出口５が軸方向に形成されている。ここで、前記 内筒部３の内周側には、後述の燃料室Ａと流出口５との間を連通させ、後述の弁 ばね１２が収容される流出路３Ａと、該流出路３Ａの下端側に位置して内周面か ら径方向内向きに突設されたばね受３Ｂと、前記流出路３Ａの上側に位置して上 向きに漸次拡径するようにテーパ状に形成され、後述のボール弁体１１が離着座 する弁座部３Ｃとが設けられ、該弁座部３Ｃの上側には内筒部３の一部を径方向 に切欠いて形成され、燃料室Ａと流出路３Ａ内とを連通させる複数の切欠溝３Ｄ ，３Ｄ，…（１個のみ図示）が設けられている。

【０００５】 ６は前記ケーシング１の開口端側を閉塞すべく有蓋筒状に形成されたカバーを 示し、該カバー６には、下端側に位置して外筒部２のフランジ部２Ａに衝合し、 カシメ等の固着手段によってケーシング１に固定されたカシメ部６Ａと、上端部 内周側から上向きに伸長し、ホース等を介してエンジンのインテークマニホール ド（いずれも図示せず）と接続される制御圧導入口６Ｂとが設けられ、該制御圧 導入口６Ｂはインテークマニホールドに発生する正圧または負圧の空気圧を、制 御圧として後述の制御圧室Ｂ内に常時導入するものである。

【０００６】 ７は外周側が外筒部２のフランジ部２Ａとカバー６のカシメ部６Ａとの間に挟 持されたダイヤフラムを示し、該ダイヤフラム７は、例えばゴム等の可撓性材料 から薄肉な円板状に形成され、その内周側には、後述のアーマチュア８が固着さ れている。そして、該ダイヤフラム７は、ケーシング１側とカバー６側とにそれ ぞれ燃料室Ａと制御圧室Ｂとを画成すると共に、該各室Ａ，Ｂ間を気液密に保つ ものである。

【０００７】 ８はダイヤフラム７の内周側にばね受９を介して設けられ、カシメ等の固着手 段によって気液密に固着された段付円板状のアーマチュアを示し、該アーマチュ ア８の下面８Ａはボール弁体１１と当接し、該ボール弁体１１を内筒部３の弁座 部３Ｃに向けて押圧している。１０は制御圧室Ｂ内に位置して前記ばね受９とカ バー６との間に配設された圧力設定ばねを示し、該圧力設定ばね１０は、ボール 弁体１１をアーマチュア８を介して常時閉弁方向に向けて付勢している。そして 、該圧力設定ばね１０は、燃料供給配管内の燃料の圧力（燃圧）が所定の圧力に なるようにそのばね力が設定されている。

【０００８】 １１は内筒部３の弁座部３Ｃに離着座可能に設けられたボール弁体を示し、該 ボール弁体１１はアーマチュア８により弁座部３Ｃに向けて押圧されると共に、 弁ばね１２により常時開弁方向に付勢されている。１２は内筒部３の流出路３Ａ 内に位置してボール弁体１１とばね受３Ｂとの間に配設された弁ばねを示し、該 弁ばね１２はボール弁体１１を弁座部３Ｃから離座させるように常時上方（開弁 方向）に向けて付勢するものである。

【０００９】 １３はケーシング１の流出口５内に挿嵌して固着されたリターン配管を示し、 該リターン配管１３の上端側は流出口５，内筒部３の流出路３Ａ，各切欠溝３Ｄ を介してケーシング１内の燃料室Ａと連通し、その下端側はホース等を介して燃 料タンク（いずれも図示せず）と連通している。そして、該リターン配管１３は 、燃料室Ａ，制御圧室Ｂ内の圧力のバランスが変化し、ボール弁体１１が弁座部 ３Ｃから離座して開弁したときに、燃料室Ａ内の燃料を燃料タンク内にホース等 を介して戻すようになっている。

【００１０】 従来技術による圧力レギュレータは上述の如き構成を有するもので、次に、そ の動作について説明する。

【００１１】 まず、エンジンが始動すると、燃料タンクから燃料ポンプによって燃料噴射弁 に燃料が供給され、供給された燃料の大部分が燃料供給配管を介して流入口４か ら燃料室Ａ内に流入し、この燃料の圧力によりダイヤフラム７は上方に押圧され る。一方、制御圧室Ｂ内には、エンジンのインテークマニホールド内に発生する 正圧または負圧の空気圧が制御圧導入口６Ｂ等を介して制御圧として導入され、 この制御圧と圧力設定ばね１０のばね力とにより、ダイヤフラム７は下方に付勢 されている。

【００１２】 かくして、ダイヤフラム７はアーマチュア８と共に、燃料室Ａ内の燃圧と制御 圧室Ｂ内の制御圧および圧力設定ばね１０のばね力との力のバランスに応じて、 ケーシング１内を上，下方向に変位し、これによってボール弁体１１が弁座部３ Ｃに離着座するようになるから、ボール弁体１１の開弁時には、燃料室Ａ内の燃 料は各切欠溝３Ｄ，流出路３Ａ，流出口５，リターン配管１３を介して燃料タン ク内へと戻され、閉弁時には流出路３Ａは燃料室Ａに対して遮断され、これによ り、圧力レギュレータは燃料供給配管内の燃圧をインテークマニホールド内の圧 力に応じて調整する。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した従来技術によるものでは、内筒部３の流出路３Ａ内に弁ば ね１２が配設されているから、流入口４から燃料室Ａ内に流入する燃料中に、燃 料噴射装置の製造組立て時等に発生した金属片や樹脂片等の異物が混入している 場合には、これらの異物は、ボール弁体１１が弁座部３Ｃから離座したときに、 燃料室Ａ内の燃料と共に流出路３Ａ内に流れ込み、これらの異物のうち比較的大 きな異物１４，１４，…が、図４に示す如く、弁ばね１２間に挟まれてしまうこ とがある。また、弁ばね１２は、ボール弁体１１の外周側を囲むように支持して いるから、該ボール弁体１１の開弁時には、弁ばね１２の上端側が弁座部３Ｃ側 に突出してしまい、これらの異物を噛み込み易い。

【００１４】 このため従来技術では、弁ばね１２間に挟まれた各異物１４によって、弁ばね １２の円滑な圧縮動作が阻害されるから、ボール弁体１１が内筒部３の弁座部３ Ｃに着座できなくなって該ボール弁体１１の閉弁不良が生じ、シール性が大幅に 低下するばかりか、燃圧を正確に制御することができなくなり、信頼性が大幅に 低下するという問題がある。

【００１５】 本考案は上述した従来技術による問題に鑑みなされたもので、ボール弁体と弁 座部とのシール性を向上でき、ボール弁体に閉弁不良が生じるのを防止できるよ うにした圧力レギュレータを提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

上述した課題を解決するために本考案が採用する構成は、外筒部と内筒部とか らなる有底二重筒状に形成され、外筒部に流入口を有すると共に、底部に内筒部 内と連通する流出口を有するケーシングと、該ケーシングの開口側を閉塞するカ バーと、前記ケーシングと該カバーとの間に挟持され、内部をケーシング側の燃 料室とカバー側の制御圧室とに画成するダイヤフラムと、該ダイヤフラムの内周 側に固着された円板状のアーマチュアと、前記ケーシングの内筒部内周側に形成 された弁座部と、前記ケーシングの内筒部内に位置して該弁座部に離着座可能に 設けられ、前記アーマチュアにより該弁座部に向けて押圧されるボール弁体と、 該ボール弁体と流出口との間に位置して内筒部内に移動可能に設けられたばね力 伝達部材と、前記ケーシングの内筒部または流出口内に設けられ、該ばね力伝達 部材を介して前記ボール弁体を常時開弁方向に付勢するリング状ばね部材とから なる。

【００１７】

【作用】

上記構成により、ダイヤフラムが下方に変位した場合には、ボール弁体はアー マチュアによって下向きに押圧され、弁座部に着座して閉弁する。そして、ダイ ヤフラムが上方に変位した場合には、ボール弁体はリング状ばね部材によりばね 力伝達部材を介して上方に押圧され、弁座部から離座して開弁し、外筒部の燃料 を内筒部内に流入させる。

【００１８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１および図２に基づいて説明する。なお、実施例で は前述した図３および図４に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し 、その説明を省略するものとする。なお、本実施例においては、従来技術で述べ たばね受３Ｂ、弁ばね１２は設けられていない。

【００１９】 図中、２１は有底二重筒状に形成されたケーシングを示し、該ケーシング２１ は、底部２１Ａから軸方向上向きに延設された外筒部２２と、該外筒部２２の内 側に位置して底部２１Ａから上向きに延設された内筒部２３と、外筒部２２の径 方向に設けられた流入口２４と、底部２１Ａに設けられ、内筒部２３内と連通す る流出口２５とから大略構成されている。ここで、前記内筒部２３には、流出口 ２５と連通する流出路２３Ａと、該流出路２３Ａの上側に形成された弁座部２３ Ｂと、内筒部２３の上側を径方向に切り欠いた複数の切欠溝２３Ｃ，２３Ｃ，… （１個のみ図示）とが設けられ、外筒部２２にはフランジ部２２Ａが設けられて いる。

【００２０】 ２６は内筒部２３の流出路２３Ａ内に位置し、軸方向に移動可能に挿嵌された ばね力伝達部材としての伝達ロッドを示し、該伝達ロッド２６は、図２にも示す 如く軸方向に伸長して形成された棒状のロッド部２６Ａと、該ロッド部２６Ａの 上端側に設けられた円板状の上側鍔部２６Ｂと、ロッド部２６Ａの下端側に設け られた円板状の下側鍔部２６Ｃとから一体的に形成され、上側鍔部２６Ｂの上面 側はボール弁体１１の下端部に、下側鍔部２６Ｃの下面側は後述の皿ばね２７の ばね部２７Ｂに当接している。また、該各鍔部２６Ｂ，２６Ｃには、それぞれ複 数の流通穴２６Ｄ，２６Ｄ，…（それぞれ２個ずつ図示）が軸方向に穿設されて いる。

【００２１】 ２７は流出口２５内に設けられたリング状ばね部材としての皿ばねを示し、該 皿ばね２７は、環状の支持部２７Ａが内筒部２３の下端側とリターン配管１３の 上端側との間に挟持されることによって流出口２５の上端側に固定されている。 また、該皿ばね２７のばね部２７Ｂは、伝達ロッド２６の下側鍔部２６Ｃ下面側 に当接し、該伝達ロッド２６を介してボール弁体１１を常時開弁方向に付勢して いる。

【００２２】 本実施例による圧力レギュレータは上述の如き構成を有するもので、その基本 的動作については従来技術によるものと格別差異はない。

【００２３】 然るに本実施例では、内筒部２３の流出路２３Ａ内には、上側鍔部２６Ｂの上 面側がボール弁体１１に当接する伝達ロッド２６を軸方向に移動可能に設け、流 出口２５内には、該伝達ロッド２６の下側鍔部２６Ｃを上向きに押圧する皿ばね ２７を設ける構成としたから、図２に示す如く、燃料室Ａと制御圧室Ｂ等とのバ ランスによってダイヤフラム７が上方に変位したときに、ボール弁体１１を皿ば ね２７により伝達ロッド２６を介して上昇させて開弁させることができ、これに より燃料室Ａ内の燃料を内筒部２３の各切欠溝２３Ｃ，伝達ロッド２６の各流通 穴２６Ｄを介して内筒部２３の流出路２３Ａ内に流入させ、該流出路２３Ａ内か ら流出口２５，リターン配管１３を介して流出させることができる。また、ダイ ヤフラム７が下方に変位するときは、従来技術と同様に、ボール弁体１１をアー マチュア８によって下降させて閉弁させることができる。

【００２４】 さらに、本実施例では、ボール弁体１１の下端側を、伝達ロッド２６の上側鍔 部２６Ｂの中央部で支持しているから、ボール弁体１１の開弁時に、伝達ロッド ２６の上側鍔部２６Ｂを内筒部２３の流出路２３Ａから弁座部２３Ｂ側に突出さ せることなく、ボール弁体１１を上昇させて開弁させることができる。

【００２５】 以上の結果、従来技術で述べた弁ばね１２を廃止することができ、弁ばね１２ が異物１４を噛み込むことによってボール弁体１１に閉弁不良が生じるのを確実 に防止できる。また、伝達ロッド２６を弁座部２３Ｂ側に突出させることなくボ ール弁体１１を開弁させることができ、該伝達ロッド２６が異物１４を噛み込ん で閉弁不良が生じるのを確実に防止でき、シール性や信頼性を大幅に向上するこ とができる。

【００２６】 なお、前記実施例では、ばね力伝達部材としての伝達ロッド２６はロッド部２ ６Ａと各鍔部２６Ｂ，２６Ｃとから一体的に形成するものとして述べたが、本考 案はこれに限らず、例えばロッド部２６Ａ、各鍔部２６Ｂ，２６Ｃをそれぞれ別 部材として形成し、これらを接着等の固着手段を用いて固着してもよい。

【００２７】 また、前記実施例では、伝達ロッド２６の各流通穴２６Ｄは、各鍔部２６Ｂ， ２６Ｃに軸方向に穿設して形成するものとして述べたが、これに替えて、例えば 各鍔部２６Ｂ，２６Ｃの外周側から径方向内向きに切り欠いた流通溝として形成 してもよい。

【００２８】 さらに、前記実施例では、リング状ばね部材としての皿ばね２７は流出口２５ 内に設け、内筒部２３とリターン配管１３との間に挟持して固定するものとして 述べたが、本考案はこれに限らず、例えば皿ばね２７を内筒部２３の流出路２３ Ａ内に設けてもよく、その固定方法も圧入、接着等の他の固着手段を用いて固定 するようにしてもよい。

【００２９】 さらにまた、前記実施例では、リング状ばね部材として皿ばね２７を用いた場 合を例に挙げて説明したが、これに替えて、例えばリング状のゴムばね等の他の リング状ばね部材を用いてもよい。

【００３０】

【考案の効果】

以上詳述した通り、本考案によれば、ケーシングの内筒部内にボール弁体と当 接するばね力伝達部材を移動可能に設け、内筒部または流出口内には、該ばね力 伝達部材を介してボール弁体を開弁方向に付勢するリング状ばね部材を設ける構 成としたから、ダイヤフラムが上方に変位するときに、該ばね力伝達部材を介し てリング状ばね部材によってボール弁体１１を上昇させて確実に開弁させること ができる。この結果、内筒部内に異物等が介在するのを防止でき、ボール弁体に 閉弁不良が生じるのを防止して、シール性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例による圧力レギュレータを示す
縦断面図である。

【図２】ボール弁体の開弁状態を示す図１中の要部拡大
縦断面図である。

【図３】従来技術による圧力レギュレータを示す縦断面
図である。

【図４】弁ばねに異物が噛み込まれた状態を示す圧力レ
ギュレータの要部拡大縦断面図である。

【符号の説明】

６ カバー ７ ダイヤフラム ８ アーマチュア １１ ボール弁体 ２１ ケーシング ２１Ａ 底部 ２２ 外筒部 ２３ 内筒部 ２３Ｂ 弁座部 ２４ 流入口 ２５ 流出口 ２６ 伝達ロッド（ばね力伝達部材） ２７ 皿ばね（リング状ばね部材） Ａ 燃料室 Ｂ 制御圧室

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 外筒部と内筒部とからなる有底二重筒状
   に形成され、外筒部に流入口を有すると共に、底部に内
   筒部内と連通する流出口を有するケーシングと、該ケー
   シングの開口側を閉塞するカバーと、前記ケーシングと
   該カバーとの間に挟持され、内部をケーシング側の燃料
   室とカバー側の制御圧室とに画成するダイヤフラムと、
   該ダイヤフラムの内周側に固着された円板状のアーマチ
   ュアと、前記ケーシングの内筒部内周側に形成された弁
   座部と、前記ケーシングの内筒部内に位置して該弁座部
   に離着座可能に設けられ、前記アーマチュアにより該弁
   座部に向けて押圧されるボール弁体と、該ボール弁体と
   流出口との間に位置して内筒部内に移動可能に設けられ
   たばね力伝達部材と、前記ケーシングの内筒部または流
   出口内に設けられ、該ばね力伝達部材を介して前記ボー
   ル弁体を常時開弁方向に付勢するリング状ばね部材とか
   ら構成してなる圧力レギュレータ。