JPH05220953A - ホットメルトインクジェット記録装置 - Google Patents
ホットメルトインクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH05220953A JPH05220953A JP6139192A JP6139192A JPH05220953A JP H05220953 A JPH05220953 A JP H05220953A JP 6139192 A JP6139192 A JP 6139192A JP 6139192 A JP6139192 A JP 6139192A JP H05220953 A JPH05220953 A JP H05220953A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- hot melt
- melt ink
- nozzle
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/12—Embodiments of or processes related to ink-jet heads with ink circulating through the whole print head
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ホットメルトインクの体積変化によって生じ
る残留気泡の問題を解決する。 【構成】 インク１をヒータ５により加熱すると、該イ
ンクは溶融し、液体化されて共通液室７ａ内に送られ
る。共通液室７ａ内のインク１は、一方の流路８ａより
入り他方の流路８ｂへと抜け、もう一方の共通液室７ｂ
を通ってインクタンク１２にもどる。流路内の気泡は、
インク１の流れにより流路からインクタンク１２へと運
ばれ、該インクタンク１２内で大気へと放出される。
る残留気泡の問題を解決する。 【構成】 インク１をヒータ５により加熱すると、該イ
ンクは溶融し、液体化されて共通液室７ａ内に送られ
る。共通液室７ａ内のインク１は、一方の流路８ａより
入り他方の流路８ｂへと抜け、もう一方の共通液室７ｂ
を通ってインクタンク１２にもどる。流路内の気泡は、
インク１の流れにより流路からインクタンク１２へと運
ばれ、該インクタンク１２内で大気へと放出される。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、ホットメルトインクジェット記
録装置に関し、より詳細には、プリンター、ＦＡＸ、複
写機等に用いられるホットメルトインクジェット記録装
置に関する。
録装置に関し、より詳細には、プリンター、ＦＡＸ、複
写機等に用いられるホットメルトインクジェット記録装
置に関する。
【０００２】
【従来技術】従来のインクジェット記録用のインクとし
ては、水等を基剤とする液体のインク組成物が使われて
いる。しかしながら、このいわゆる水性インクは、紙に
付着した後に浸透あるいは拡散してしまうため、にじみ
が生じ、記録ドットの周辺が不鮮明となり、印字品質が
低下するという欠点を有している。また、インクは紙の
繊維の方向にしみ込み易く、したがって、紙の種類によ
り記録ドットの大きさ、形状、濃度が異なってしまうと
いう欠点があった。
ては、水等を基剤とする液体のインク組成物が使われて
いる。しかしながら、このいわゆる水性インクは、紙に
付着した後に浸透あるいは拡散してしまうため、にじみ
が生じ、記録ドットの周辺が不鮮明となり、印字品質が
低下するという欠点を有している。また、インクは紙の
繊維の方向にしみ込み易く、したがって、紙の種類によ
り記録ドットの大きさ、形状、濃度が異なってしまうと
いう欠点があった。
【０００３】このため、紙質に関係なく、良好な印写品
質を得る手段として、常温で固体のワックス等を基剤と
したいわゆるホットメルトインクを用いて、常温より高
温下で固体状のホットメルトインクを加熱、溶融して液
体状にして飛翔させ、記録紙上で冷却固化し、記録ドッ
トを形成するホットメルトインクジェット記録装置が知
られている。しかしながら、従来のホットメルトインク
ジェット記録装置には、多くの改善すべき点がある。
質を得る手段として、常温で固体のワックス等を基剤と
したいわゆるホットメルトインクを用いて、常温より高
温下で固体状のホットメルトインクを加熱、溶融して液
体状にして飛翔させ、記録紙上で冷却固化し、記録ドッ
トを形成するホットメルトインクジェット記録装置が知
られている。しかしながら、従来のホットメルトインク
ジェット記録装置には、多くの改善すべき点がある。
【０００４】例えば、ホットメルトインクジェット記録
装置においては、電源ＯＮ時等には、ヒータ等の加熱手
段により固体から液体へと相変化をし、印字終了時ある
いは電源ＯＦＦ時には、加熱手段を切ることにより冷却
して液体から固体へと相変化する。固体から液体へ相変
化する時、ホットメルトインクの体積は増加し、逆に液
体から固体に変化する時には減少する。
装置においては、電源ＯＮ時等には、ヒータ等の加熱手
段により固体から液体へと相変化をし、印字終了時ある
いは電源ＯＦＦ時には、加熱手段を切ることにより冷却
して液体から固体へと相変化する。固体から液体へ相変
化する時、ホットメルトインクの体積は増加し、逆に液
体から固体に変化する時には減少する。
【０００５】液状のホットメルトインクが冷却固化する
とき、この体積収縮によりインクタンクおよび流路内の
随所に空隙が形成される。また、ノズル部においては、
この体積収縮により、ノズルから気泡を引き込んでしま
う。この状態で再び、ホットメルトインクを加熱し、溶
融してホットメルトインクの体積が膨張しても、気泡は
ノズルから全て出て行かずにノズル内に残ってしまう。
液室や流路内に残った気泡により、吐出圧力が効率良く
作用せず、吐出不良になったり、画像品質の低下という
問題が生じてしまう。特に、高粘度のホットメルトイン
クを高周波数駆動（例えば４ＫＨｚ以上）するのに適し
たサイドシュータタイプ、すなわち液室や流路を挟ん
で、圧力発生源とノズルとが対向したタイプにおいては
気泡が流路内深くまで入り込んでしまい、残留気泡も多
くなる。
とき、この体積収縮によりインクタンクおよび流路内の
随所に空隙が形成される。また、ノズル部においては、
この体積収縮により、ノズルから気泡を引き込んでしま
う。この状態で再び、ホットメルトインクを加熱し、溶
融してホットメルトインクの体積が膨張しても、気泡は
ノズルから全て出て行かずにノズル内に残ってしまう。
液室や流路内に残った気泡により、吐出圧力が効率良く
作用せず、吐出不良になったり、画像品質の低下という
問題が生じてしまう。特に、高粘度のホットメルトイン
クを高周波数駆動（例えば４ＫＨｚ以上）するのに適し
たサイドシュータタイプ、すなわち液室や流路を挟ん
で、圧力発生源とノズルとが対向したタイプにおいては
気泡が流路内深くまで入り込んでしまい、残留気泡も多
くなる。
【０００６】例えば、特開昭６２−７３９５３号公報や
特開平３−１１４８３９号公報のものは、加熱方法を工
夫して残留気泡が発生しないようにしてある。具体的に
は、流路、ノズル、インク収納部の加熱や冷却の順序を
制御したものである。しかしながら、これら技術によっ
て残留気泡の量は少なくなるもののインクの体積収縮が
生じる以上はその発生を完全に解消することはできな
い。
特開平３−１１４８３９号公報のものは、加熱方法を工
夫して残留気泡が発生しないようにしてある。具体的に
は、流路、ノズル、インク収納部の加熱や冷却の順序を
制御したものである。しかしながら、これら技術によっ
て残留気泡の量は少なくなるもののインクの体積収縮が
生じる以上はその発生を完全に解消することはできな
い。
【０００７】また、米国特許第４８１４７８６号明細書
には、ヒータ加熱により循環流を形成する方法が示され
ている。しかしながら、この方法は、対流を利用したも
のであり、速度が遅く、確実に気泡排出をすることがで
きない。さらに、ヘッドのノズル近傍のみを循環するた
め、流路の奥深く入った気泡をとり除くことはできない
という問題点があった。
には、ヒータ加熱により循環流を形成する方法が示され
ている。しかしながら、この方法は、対流を利用したも
のであり、速度が遅く、確実に気泡排出をすることがで
きない。さらに、ヘッドのノズル近傍のみを循環するた
め、流路の奥深く入った気泡をとり除くことはできない
という問題点があった。
【０００８】
【目的】本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされた
もので、サイドシュータータイプで高周波駆動を可能に
した上に、ホットメルトインクの体積変化によって生じ
る残留気泡の問題を解決した高信頼のホットメルトイン
クジェット記録装置を提供することを目的としてなされ
たものである。
もので、サイドシュータータイプで高周波駆動を可能に
した上に、ホットメルトインクの体積変化によって生じ
る残留気泡の問題を解決した高信頼のホットメルトイン
クジェット記録装置を提供することを目的としてなされ
たものである。
【０００９】
【構成】本発明は、上記目的を達成するために、（１）
常温では固体であるホットメルトインクを加熱して液状
にし、記録ヘッドのノズルより噴射して、画像を形成す
るホットメルトインクジェット記録装置において、少な
くとも、前記ホットメルトインクが固体から液体に相変
化をした時に該ホットメルトインクを循環させる循環手
段を設けたこと、更には、（２）少なくとも、前記循環
手段によるホットメルトインクの循環中は、前記ノズル
にキャップを設けたことを特徴としたものである。以
下、本発明の実施例に基づいて説明する。
常温では固体であるホットメルトインクを加熱して液状
にし、記録ヘッドのノズルより噴射して、画像を形成す
るホットメルトインクジェット記録装置において、少な
くとも、前記ホットメルトインクが固体から液体に相変
化をした時に該ホットメルトインクを循環させる循環手
段を設けたこと、更には、（２）少なくとも、前記循環
手段によるホットメルトインクの循環中は、前記ノズル
にキャップを設けたことを特徴としたものである。以
下、本発明の実施例に基づいて説明する。
【００１０】図１は、本発明によるホットメルトインク
ジェット記録装置の一実施例を説明するための構成図
で、図中、１はインク、２はノズル、３はノズルプレー
ト、４は振動板、５はヒータ、６は圧電素子、７ａ，７
ｂは共通液室、８ａ，８ｂは流路、９はヘッド基板であ
る。流路８ａ，８ｂと共通液室７ａ，７ｂ内のインク１
は、ヒータ５により加熱され、印字状態では液状になっ
ている。したがって、ヘッド基板９は、ヒータ５の熱を
効率よくインク１に伝えるために、熱伝導率の良好な材
料で作られるのが好ましい。例えば、ＳＵＳ：Ａｌ（ア
ルミニウム）などの金属が用いられる。
ジェット記録装置の一実施例を説明するための構成図
で、図中、１はインク、２はノズル、３はノズルプレー
ト、４は振動板、５はヒータ、６は圧電素子、７ａ，７
ｂは共通液室、８ａ，８ｂは流路、９はヘッド基板であ
る。流路８ａ，８ｂと共通液室７ａ，７ｂ内のインク１
は、ヒータ５により加熱され、印字状態では液状になっ
ている。したがって、ヘッド基板９は、ヒータ５の熱を
効率よくインク１に伝えるために、熱伝導率の良好な材
料で作られるのが好ましい。例えば、ＳＵＳ：Ａｌ（ア
ルミニウム）などの金属が用いられる。
【００１１】印字時において、印字信号に応じて圧電素
子６に電圧を印加すると該圧電素子６は厚み方向に延び
て長手方向に縮むように変位する。この変位により振動
板４が変位し、流路８ａ，８ｂ内のインク１を加圧し、
ノズル２からインク１が液滴となって吐出する。
子６に電圧を印加すると該圧電素子６は厚み方向に延び
て長手方向に縮むように変位する。この変位により振動
板４が変位し、流路８ａ，８ｂ内のインク１を加圧し、
ノズル２からインク１が液滴となって吐出する。
【００１２】図２は、図１のＡ−Ａ断面図で、図中、１
０は流路壁、１１は供給パイプ、１２はインクタンク
で、その他、図１と同じ作用をする部分は同一の符号を
付してある。共通液室７ａ，７ｂは、流路８ａ，８ｂを
挟み、該流路８ａ，８ｂと連通して２つ設けられてお
り、それぞれの流路８ａ，８ｂは、ヒータ５を設けた供
給パイプ１１によりインクタンク１２に通じている。一
方の供給パイプ１１にはインク１を加圧してヘッドに送
るためのポンプＰが設けられている。流路壁１０は流路
を分離してマルチノズルを形成するためのものである。
０は流路壁、１１は供給パイプ、１２はインクタンク
で、その他、図１と同じ作用をする部分は同一の符号を
付してある。共通液室７ａ，７ｂは、流路８ａ，８ｂを
挟み、該流路８ａ，８ｂと連通して２つ設けられてお
り、それぞれの流路８ａ，８ｂは、ヒータ５を設けた供
給パイプ１１によりインクタンク１２に通じている。一
方の供給パイプ１１にはインク１を加圧してヘッドに送
るためのポンプＰが設けられている。流路壁１０は流路
を分離してマルチノズルを形成するためのものである。
【００１３】図３（ａ）,（ｂ）は、インクの流れを示
す図で、図（ａ）は印字可能時、図（ｂ）はインク加熱
時を各々示す。ここではヒータは図示していない。ま
た、流路も一部のみ図示している。
す図で、図（ａ）は印字可能時、図（ｂ）はインク加熱
時を各々示す。ここではヒータは図示していない。ま
た、流路も一部のみ図示している。
【００１４】以上の図１〜図３に基づき、更に詳細に説
明する。電源がＯＦＦされ、インク温度が低く、固化し
た状態から電源がＯＮされると、ヘッド部のヒータ５及
びインク供給パイプ１１及びインクタンク１２のヒータ
５がＯＮされてインク１を加熱する。加熱されるとイン
ク１が溶融して液体化した後に、ポンプＰを作動し、イ
ンク１を共通液室７ａ内に送る。図３（ｂ）に示すよう
に、共通液室７ａ内のインク１は、一方の流路８ａより
入り、他方の流路８ｂへと抜け、もう一方の共通液室７
ｂを通って、インクタンク１２にもどる。流路８ａ，８
ｂ内の気泡は、インク１の流れにより流路８ａ，８ｂか
らインクタンク１２へと運ばれ、インクタンク１２内で
大気へと放出される。十分インク１が循環し、流路８
ａ，８ｂ内の気泡が排出された後に（適度な時間、循環
させた後に）ポンプをＯＦＦする。このとき、図３
（ａ）に示すように、共通液室７ａ，７ｂ側のインク供
給管１１とインクタンク１２側のインク供給管１１とは
連通状態とする。
明する。電源がＯＦＦされ、インク温度が低く、固化し
た状態から電源がＯＮされると、ヘッド部のヒータ５及
びインク供給パイプ１１及びインクタンク１２のヒータ
５がＯＮされてインク１を加熱する。加熱されるとイン
ク１が溶融して液体化した後に、ポンプＰを作動し、イ
ンク１を共通液室７ａ内に送る。図３（ｂ）に示すよう
に、共通液室７ａ内のインク１は、一方の流路８ａより
入り、他方の流路８ｂへと抜け、もう一方の共通液室７
ｂを通って、インクタンク１２にもどる。流路８ａ，８
ｂ内の気泡は、インク１の流れにより流路８ａ，８ｂか
らインクタンク１２へと運ばれ、インクタンク１２内で
大気へと放出される。十分インク１が循環し、流路８
ａ，８ｂ内の気泡が排出された後に（適度な時間、循環
させた後に）ポンプをＯＦＦする。このとき、図３
（ａ）に示すように、共通液室７ａ，７ｂ側のインク供
給管１１とインクタンク１２側のインク供給管１１とは
連通状態とする。
【００１５】次に、印字時において、印字信号に応じて
圧電素子６に電圧を印加すると、圧電素子６は厚み方向
に延びて長手方向に縮む。その変位により振動板４が変
位して流路８内のインク１を加圧する。その加圧力によ
りノズル２からインク１が液滴となって吐出する。その
後、両方の共通液室７ａ，７ｂよりインク１が供給され
てもとの状態にもどる。このように、サイドシューター
タイプのヘッドでは、印字時においては、図３（ａ）に
示すように、複数方向よりインクが流路８ａ，８ｂに供
給されるため、高粘度のホットメルトインクでも供給速
度が向上して高周波数応答が可能となる。また、インク
加熱時には、図３（ｂ）に示すように、複数方向の流路
８ａ，８ｂを利用してインクを循環させるようにし、流
路内より気泡を排出するようにしたので、吐出不良を起
こすことがなくなった。
圧電素子６に電圧を印加すると、圧電素子６は厚み方向
に延びて長手方向に縮む。その変位により振動板４が変
位して流路８内のインク１を加圧する。その加圧力によ
りノズル２からインク１が液滴となって吐出する。その
後、両方の共通液室７ａ，７ｂよりインク１が供給され
てもとの状態にもどる。このように、サイドシューター
タイプのヘッドでは、印字時においては、図３（ａ）に
示すように、複数方向よりインクが流路８ａ，８ｂに供
給されるため、高粘度のホットメルトインクでも供給速
度が向上して高周波数応答が可能となる。また、インク
加熱時には、図３（ｂ）に示すように、複数方向の流路
８ａ，８ｂを利用してインクを循環させるようにし、流
路内より気泡を排出するようにしたので、吐出不良を起
こすことがなくなった。
【００１６】一般に、液状のホットメルトインクは表面
張力が低く濡れやすい。そのため、循環のためにポンプ
Ｐで加圧した場合にノズルよりダレたり、ノズル表面に
盛り上がったり、さらには装置内にこぼれ汚したりす
る。それを防ぐために、ポンプ加圧力を低くすると、十
分に残留気泡が取り除けない場合がある。また取り除く
のに時間を要したりする。
張力が低く濡れやすい。そのため、循環のためにポンプ
Ｐで加圧した場合にノズルよりダレたり、ノズル表面に
盛り上がったり、さらには装置内にこぼれ汚したりす
る。それを防ぐために、ポンプ加圧力を低くすると、十
分に残留気泡が取り除けない場合がある。また取り除く
のに時間を要したりする。
【００１７】図４は、本発明によるホットメルトインク
ジェット記録装置の他の実施例を示す図で、図中、１３
はキャップ、１４はキャップ駆動手段で、その他、図１
と同じ作用をする部分は同一の符号を付してある。ホッ
トメルトインク１が溶融した後に、キャップ駆動手段１
４（例えば、ソレノイド）を駆動してノズル部にキャッ
プ１３を施す。キャップ１３はノズル２との接合により
ノズル部から熱をうばい、ノズル部のインク１が固化し
ないように、加熱しておくのが良い。したがって、キャ
ップ部材としてはヒータ５を設けた金属板等が用いられ
る。その後、ポンプＰを駆動し、流路８ａ，８ｂ内のイ
ンク１を循環させて気泡を排出する。この時、加圧力を
上げてもノズル２からインク１がもれることがないた
め、循環速度を速くすることができ、確実に速く気泡を
排出することができる。
ジェット記録装置の他の実施例を示す図で、図中、１３
はキャップ、１４はキャップ駆動手段で、その他、図１
と同じ作用をする部分は同一の符号を付してある。ホッ
トメルトインク１が溶融した後に、キャップ駆動手段１
４（例えば、ソレノイド）を駆動してノズル部にキャッ
プ１３を施す。キャップ１３はノズル２との接合により
ノズル部から熱をうばい、ノズル部のインク１が固化し
ないように、加熱しておくのが良い。したがって、キャ
ップ部材としてはヒータ５を設けた金属板等が用いられ
る。その後、ポンプＰを駆動し、流路８ａ，８ｂ内のイ
ンク１を循環させて気泡を排出する。この時、加圧力を
上げてもノズル２からインク１がもれることがないた
め、循環速度を速くすることができ、確実に速く気泡を
排出することができる。
【００１８】
【効果】以上の説明から明らかなように、本発明による
と、以下のような効果がある。 （１）請求項１及び２に共通の効果：サイドシューター
タイプのホットメルトインクジェット記録装置でインク
を加熱し、固体から液体に相変化したときに、インクを
循環するようにしたので、冷却時に混入する気泡を排出
することができ、信頼性が高くすることができる。 （２）請求項２の効果：循環時のノズルを加熱したキャ
ッピング手段で密閉したので、低表面張力のホットメル
トインクを循環させることができ、速度も上げられるた
め、確実にかつ高速に気泡が排出できる。
と、以下のような効果がある。 （１）請求項１及び２に共通の効果：サイドシューター
タイプのホットメルトインクジェット記録装置でインク
を加熱し、固体から液体に相変化したときに、インクを
循環するようにしたので、冷却時に混入する気泡を排出
することができ、信頼性が高くすることができる。 （２）請求項２の効果：循環時のノズルを加熱したキャ
ッピング手段で密閉したので、低表面張力のホットメル
トインクを循環させることができ、速度も上げられるた
め、確実にかつ高速に気泡が排出できる。
【図１】 本発明によるホットメルトインクジェット記
録装置の一実施例を説明するための構成図である。
録装置の一実施例を説明するための構成図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】 インクの流れを示す図である。
【図４】 本発明によるホットメルトインクジェット記
録装置の他の実施例を示す図である。
録装置の他の実施例を示す図である。
１…インク、２…ノズル、３…ノズルプレート、４…振
動板、５…ヒータ、６…圧電素子、７ａ，７ｂ…共通液
室、８ａ，８ｂ…流路、９…ヘッド基板。
動板、５…ヒータ、６…圧電素子、７ａ，７ｂ…共通液
室、８ａ，８ｂ…流路、９…ヘッド基板。
Claims (2)
- 【請求項１】 常温では固体であるホットメルトインク
を加熱して液状にし、記録ヘッドのノズルより噴射して
画像を形成するホットメルトインクジェット記録装置に
おいて、少なくとも、前記ホットメルトインクが固体か
ら液体に相変化をした時に、該ホットメルトインクを循
環させる循環手段を設けたことを特徴とするホットメル
トインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 少なくとも、前記循環手段によるホット
メルトインクの循環中は、前記ノズルにキャップを設け
たことを特徴とする請求項１記載のホットメルトインク
ジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6139192A JPH05220953A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | ホットメルトインクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6139192A JPH05220953A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | ホットメルトインクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220953A true JPH05220953A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=13169824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6139192A Pending JPH05220953A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | ホットメルトインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05220953A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07164640A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録装置 |
| JP2008149579A (ja) * | 2006-12-18 | 2008-07-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置 |
| JP2012148471A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Seiko Epson Corp | 流路ユニット、および、画像形成装置 |
| JP2012152972A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Seiko Epson Corp | 流路ユニット、および、流路ユニットを備える画像形成装置 |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP6139192A patent/JPH05220953A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07164640A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録装置 |
| JP2008149579A (ja) * | 2006-12-18 | 2008-07-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置 |
| US8087758B2 (en) | 2006-12-18 | 2012-01-03 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Liquid droplet ejecting head and liquid droplet ejecting apparatus |
| JP2012148471A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Seiko Epson Corp | 流路ユニット、および、画像形成装置 |
| JP2012152972A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Seiko Epson Corp | 流路ユニット、および、流路ユニットを備える画像形成装置 |
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