JPH05220625A - ワイヤカット放電加工機の加工条件設定方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークの加工に適した加工条件を設定するワ
イヤカット放電加工機の加工条件設定方式において、加
工条件の設定を容易にする。 【構成】 オペレータが条件項目入力画面３１のワーク
材質、ワーク厚、およびワイヤ径の各条件項目に数値等
のデータを入力すると、入力されたデータを有する全て
の加工条件が加工条件リストとして加工条件リスト画面
３２に表示される。オペレータは表示された加工条件リ
ストの中から最適なものを選択し、その条件番号をカー
ソル３３により設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はワークの加工に適した加
工条件を設定するワイヤカット放電加工機の加工条件設
定方式に関し、特に過去に登録された複数の加工条件か
ら加工しようとするワークに適した加工条件を選択して
設定するワイヤカット放電加工機の加工条件設定方式に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ワイヤカット放電加工機でワー
クを加工する場合、同じ加工形状であっても、そのワー
クの材質等によって、加工回数やワイヤ径等を変えて加
工条件を最適なものにする必要がある。すなわち、同じ
加工プログラムに従って作業を行っても、その加工条件
によって加工精度等が違ったものになる。なお、ここで
は、ワークの材質も含めて、加工回数やワイヤ径等の加
工に必要なデータを条件項目と言い、その組み合わせを
加工条件と言う。

【０００３】従来、この加工条件の設定方式としては、
オペレータが所定の条件項目を入力するだけで、他の条
件項目をＮＣ側が自動的に決定するものがあった。これ
により、多数ある条件項目を全てオペレータ自身により
入力する手間が省かれる。しかし、この方式では、入力
する条件項目が同じものは常に同じ加工条件に設定され
てしまうので、最適な加工条件が設定できるとは限らな
かった。

【０００４】そこで、別の方式として、一度入力した加
工条件は番号を付してＮＣ側に記憶させておく方式があ
った。この方式によれば、過去に使用した加工条件を再
び使用したい場合には、記憶したリストを画面に表示さ
せ、番号を指定することにより所望の加工条件を選択し
設定できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなリ
ストは、記憶させていくうちにその数が数百から数千と
いうように膨大となるため、画面上での選択が困難にな
るという問題点があった。

【０００６】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、ワークに適した加工条件を容易に設定するこ
とのできるワイヤカット放電加工機の加工条件設定方式
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、ワークの加工に適した加工条件を設定す
るワイヤカット放電加工機の加工条件設定方式におい
て、過去に登録された複数の加工条件を記憶する記憶手
段と、所定の条件項目を外部入力するための条件項目入
力画面を表示画面に表示する条件項目入力画面表示手段
と、前記入力された所定の条件項目を有する加工条件を
前記記憶手段から全て読み出す加工条件読み出し手段
と、前記読み出された加工条件を加工条件リストとして
前記表示画面に表示する加工条件リスト表示手段と、前
記表示された加工条件リストの中から外部入力により選
択された加工条件を前記ワークの加工条件として決定す
る加工条件決定手段と、を有することを特徴とするワイ
ヤカット放電加工機の加工条件設定方式が提供される。

【０００８】

【作用】条件項目入力画面で所定の条件項目が入力され
ると、同じ条件項目を有する加工条件が記憶手段から読
み出され、加工条件リストとして表示画面に表示され
る。そして、その中から外部入力により選択された加工
条件がワークの加工条件として決定される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図２は本発明を実施するためのワイヤカット放
電加工機の概略構成図である。数値制御装置２には、加
工プログラム１が入力され、ＲＡＭ２３に格納される。
プロセッサ２１は数値制御装置２全体の動作を制御す
る。ＲＯＭ２２にはシステムプログラムが格納される。
ＲＡＭ２３には、加工プログラム１の他に一時的なデー
タが格納される。

【００１０】不揮発性メモリ２４には加工条件、および
各種パラメータ等が格納される。この不揮発性メモリ２
４には、バッテリバックアップされたＣＭＯＳ等が使用
され、電源切断後も記憶内容が保持される。また、数値
制御装置２にはキーボード２５および表示装置２６が接
続されており、これらを用いて各種のデータが対話形式
で入力される。また、表示装置２６には、後述する加工
条件設定画面が表示される。

【００１１】プロセッサ２１は、加工プログラム１に従
って移動制御信号を出力し、Ｘ軸サーボモータ３および
Ｙ軸サーボモータ４を駆動する。また、プロセッサ２１
は放電制御回路１５に放電制御信号を送る。ＸＹテーブ
ル５には導電性の材料からなるワーク６が設置され、Ｘ
軸サーボモータ３およびＹ軸サーボモータ４によって直
交２軸方向の位置に移動制御される。

【００１２】ＸＹテーブル５およびワーク６の上下それ
ぞれには、ワイヤ１８を保持する上部ワイヤガイド７お
よび下部ワイヤガイド１０が設けられている。これら上
下ワイヤガイド７，１０は、ワイヤ１８をワーク６に対
して正確に位置決めするために設けられている。ワイヤ
１８は送り出しリール９から連続的に送り出され、ブレ
ーキ８および上部ワイヤガイド７を介してワーク６を通
過する。ワーク６を通過したワイヤ１８は、ＸＹテーブ
ル５を通過して下部ワイヤガイド１０および送り用ロー
ラ１１を介してワイヤ巻き取りリール１２に回収され
る。

【００１３】ブレーキ８と上部ワイヤガイド７との間に
は、給電子１３がワイヤ１８と接触するように設けられ
ている。加工電源１４の負極はこの給電子１３に電気的
に接続されている。また、加工電源１４の正極は放電制
御回路１５を介してワーク６に電気的に接続されてい
る。放電制御回路１５は数値制御装置２からの放電制御
信号に従って、無負荷電圧、および放電電流のオン、オ
フ等を制御する。

【００１４】加工液処理槽１６は、ろ過した水に適当な
電導度を持たせて加工液とし、噴射ノズル１７からワー
ク６の加工部分に加工液を注水する。このような構成を
有するワイヤカット放電加工機は、数値制御装置２から
の移動制御信号によってＸＹテーブル５を移動させ、噴
射ノズル１７から加工液を注水しながらワイヤ１８を送
行させ、ワイヤ１８とワーク６との間で間欠放電を行
う。これにより、ワーク６の表面が溶融し、所望の形状
に加工される。

【００１５】ところで、ワーク６を精度良く加工するた
めには、同じ加工形状であってもワーク６の材質等に応
じて無負荷電圧等の加工条件を変更する必要がある。こ
の加工条件は加工作業に入る前に、キーボード２５およ
び表示装置２６を使用してオペレータにより選択設定さ
れる。

【００１６】図３はこの加工条件の選択設定画面の初期
画面を示す図である。表示装置２６の表示画面２６ａに
は、加工条件の選択設定画面３０が表示されている。選
択設定画面３０は所定の条件項目を入力するための条件
項目入力画面３１と、すでに登録されている加工条件の
中で条件項目入力画面３１で入力された条件項目と同じ
ものを有する加工条件のリストを表示する加工条件リス
ト画面３２とから構成される。

【００１７】また、表示画面２６ａの下部にはソフトキ
ーメニュー４０が表示されている。加工条件の設定状態
では、このソフトキーメニュー４０には現在画面選択キ
ー４１、登録画面選択キー４２、選択設定画面選択キー
４３、および自動設定画面選択キー４４が表示されてい
る。現在画面選択キー４１を押すと現在の加工条件設定
状態を示す画面が表示される。条件項目を全て直接入力
する場合もこの現在画面で行われる。また、登録画面選
択キー４２を押すと、すでに登録されている過去の加工
条件データが表示される。この登録画面でも条件項目を
直接入力し登録することができる。さらに、自動設定画
面選択キー４４を押すと、数個の条件項目を入力するだ
けで残りの全ての条件項目を数値制御装置２側で自動的
に設定する自動設定画面が表示される。

【００１８】図３の選択設定画面３０は、選択設定キー
４３を押すことにより表示される。この選択設定画面３
０では、オペレータは条件項目入力画面３１の各条件項
目に数値等のデータを入力する。ここでは、ワーク材
質、ワーク厚、およびワイヤ径の３つの条件項目を入力
する。入力が終了すると、キーボード２５の図示されて
いないリターンキーを押すことにより加工条件リスト画
面３２に加工条件リストが表示される。

【００１９】図１は加工条件リスト画面３２に加工条件
リストが表示された状態を示す図である。加工条件リス
ト画面３２には、条件項目入力画面３１で入力された条
件項目ワーク材質ＳＫＤ１１、ワーク厚２０．０００、
ワイヤ径０．２００を有する加工条件が全て表示され
る。表示される条件項目としては、条件番号、無負荷電
圧（Ｖ）、オン時間（ＯＮ）、オフ時間（ＯＦＦ）、逆
電圧（ＩＮＶ）、仕上げ加工（Ａ）、およびコック切り
換え（Ｃ）等がある。

【００２０】オペレータは表示された加工条件リストの
中から最適なものを検索し、希望する加工条件があれば
その条件番号にカーソル３３を合わせ、キーボード２５
のリターンキー等を押す。これにより、ワーク材質等に
応じた所望の加工条件が設定される。なお、加工条件数
が多くて加工条件表示画面３２に表示しきれないもの
は、カーソル３３をスクロールさせることにより表示す
ることができる。

【００２１】図４は上記の加工条件選択操作を行うため
にプロセッサ２１が行う制御手順を示すフローチャート
である。このフローチャートは、選択設定キー４３が押
されたときから開始される。 〔Ｓ１〕選択設定画面３０を表示する。 〔Ｓ２〕オペレータが条件項目入力画面３１への各条件
項目の入力を終了してリターンキーが押されたか否かを
判断し、押されていればステップＳ３に進み、押されて
いなければステップＳ２を繰り返す。

【００２２】〔Ｓ３〕条件項目入力画面３１で入力され
たワーク材質、ワーク厚、ワイヤ径のデータを読み込
む。 〔Ｓ４〕読み込んだ条件項目のデータを含む加工条件を
過去に登録されたものの中から検索する。 〔Ｓ５〕検索した加工条件を加工条件リスト画面３２に
表示する。

【００２３】〔Ｓ６〕カーソル３３により条件番号が選
択されたか否かを判断し、選択されていればステップＳ
７に進み、そうでなければステップＳ６を繰り返す。 〔Ｓ７〕ステップＳ６で選択された加工条件を設定す
る。

【００２４】このように、本実施例では、条件項目設定
画面３１にて所定の条件項目を入力し、その条件項目と
同じものを有する加工条件のみを加工条件リスト画面３
２で表示するようにしたので、最適な加工条件を容易に
選択することができる。

【００２５】また、条件項目設定画面３１と加工条件リ
スト画面３２とを選択設定画面３０内で同時に表示する
ようにしたので、両者の確認が容易にできる。なお、本
実施例では、条件項目をワーク材質、ワーク厚、ワイヤ
径としたが、他の条件項目であってもよい。また、３個
の条件項目全てを入力せずに、１個か２個の条件項目だ
けが入力された状態でリターンキーが押されれば、それ
に基づいて加工条件を検索して表示するようにしてもよ
い。こうすれば、登録されている加工条件の数が少ない
場合には、かえって操作が簡単となる。

【００２６】また、本実施例では、条件項目を入力した
ときと、加工条件をカーソルで選択するときに図示され
ていないリターンキーを使用するようにしたが、ソフト
キーメニュー４０に専用のキーを設けるようにしてもよ
い。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、過去に
登録されたものの中から加工条件を選択して設定する場
合に、所定の条件項目を入力し、その入力された条件項
目と同じ条件項目を有する加工条件のみを加工条件リス
トとして表示するようにしたので、限られた数の中から
加工条件を選択できる。このため、最適な加工条件を容
易に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】加工条件表示画面に加工条件が表示された状態
を示す図である。

【図２】本発明を実施するためのワイヤカット放電加工
機の概略構成図である。

【図３】加工条件の選択設定画面の初期画面を示す図で
ある。

【図４】加工条件選択操作を行うためにプロセッサが行
う制御手順を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 加工プログラム ２ 数値制御装置 ６ ワーク １８ ワイヤ ２１ プロセッサ ２４ 不揮発性メモリ ２５ キーボード ２６ 表示装置 ３０ 選択設定画面 ３１ 条件項目入力画面 ３２ 加工条件リスト画面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークの加工に適した加工条件を設定す
   るワイヤカット放電加工機の加工条件設定方式におい
   て、 過去に登録された複数の加工条件を記憶する記憶手段
   と、 所定の条件項目を外部入力するための条件項目入力画面
   を表示画面に表示する条件項目入力画面表示手段と、 前記入力された所定の条件項目を有する加工条件を前記
   記憶手段から全て読み出す加工条件読み出し手段と、 前記読み出された加工条件を加工条件リストとして前記
   表示画面に表示する加工条件リスト表示手段と、 前記表示された加工条件リストの中から外部入力により
   選択された加工条件を前記ワークの加工条件として決定
   する加工条件決定手段と、 を有することを特徴とするワイヤカット放電加工機の加
   工条件設定方式。
2. 【請求項２】 前記条件項目入力画面および前記加工条
   件リストを同一画面上に表示する同一表示手段を有する
   ことを特徴とする請求項１記載のワイヤカット放電加工
   機の加工条件設定方式。