JPH05220619A - 放電加工用回生回路 - Google Patents
放電加工用回生回路Info
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- JPH05220619A JPH05220619A JP4773192A JP4773192A JPH05220619A JP H05220619 A JPH05220619 A JP H05220619A JP 4773192 A JP4773192 A JP 4773192A JP 4773192 A JP4773192 A JP 4773192A JP H05220619 A JPH05220619 A JP H05220619A
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- Japan
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- power source
- circuit
- discharge machining
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 伝送回路のインピーダンスに蓄積したエネル
ギーを熱エネルギーに変換せずに解放して、放電加工の
加工効率の低下を排除し、より安全にする。 【構成】 放電加工を行う被加工物１１に対してギャッ
プ１２をもって対向させた電極１３との間に給電を行な
う駆動用直流電源１４と、該直流電源の＋側から被加工
物までの間に接続した一定周期でオンオフするスイッチ
１５と、一次巻線が逆極性の逆流防止用ダイオード２２
を介してギャップを構成する被加工物及び電極に対して
並列に接続され、二次巻線が整流用ダイオード２３を介
して電源に接続されているパルストランス２１を備え、
オフ時に、被加工物及び電極を含む伝送回路のインピー
ダンス１６に蓄積されたエネルギーを回生電流としてパ
ルストランス２１を介して電源に帰還せしめらるように
し、該回生電流がゼロ近くになる条件下で該回生電流の
通過を遮断する回路を有するように構成する。
ギーを熱エネルギーに変換せずに解放して、放電加工の
加工効率の低下を排除し、より安全にする。 【構成】 放電加工を行う被加工物１１に対してギャッ
プ１２をもって対向させた電極１３との間に給電を行な
う駆動用直流電源１４と、該直流電源の＋側から被加工
物までの間に接続した一定周期でオンオフするスイッチ
１５と、一次巻線が逆極性の逆流防止用ダイオード２２
を介してギャップを構成する被加工物及び電極に対して
並列に接続され、二次巻線が整流用ダイオード２３を介
して電源に接続されているパルストランス２１を備え、
オフ時に、被加工物及び電極を含む伝送回路のインピー
ダンス１６に蓄積されたエネルギーを回生電流としてパ
ルストランス２１を介して電源に帰還せしめらるように
し、該回生電流がゼロ近くになる条件下で該回生電流の
通過を遮断する回路を有するように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は放電加工制御装置に係
り、特に放電加工制御装置における伝送回路に蓄積した
エネルギーのための回生回路に関するものである。
り、特に放電加工制御装置における伝送回路に蓄積した
エネルギーのための回生回路に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、放電加工制御装置は、例えば図４
に示すように構成されている。即ち、図４において、放
電加工制御装置１は、互いに直列に接続されると共に、
放電加工を行なうべき被加工物２と該被加工物２に対し
て僅かなギャップをもって対向せしめられた電極３との
間に給電を行なう駆動用直流電源４と、この直流電源４
の＋側から放電加工すべき被加工物２までの間に接続さ
れた一定周期でオンオフされるべきスイッチ５（例え
ば、ＦＥＴ，トランジスタ等のスイッチング素子）とを
備えている。このように構成された放電加工制御装置１
においては、放電加工すべき被加工物２に対して、僅か
なギャップをもって対向せしめられる電極３との間に、
スイッチ５の動作により間欠的にパルス電流を印加する
ことにより、この被加工物２と電極３との間に放電を行
なわせて、該被加工物２の表面を加工するようにしてい
る。
に示すように構成されている。即ち、図４において、放
電加工制御装置１は、互いに直列に接続されると共に、
放電加工を行なうべき被加工物２と該被加工物２に対し
て僅かなギャップをもって対向せしめられた電極３との
間に給電を行なう駆動用直流電源４と、この直流電源４
の＋側から放電加工すべき被加工物２までの間に接続さ
れた一定周期でオンオフされるべきスイッチ５（例え
ば、ＦＥＴ，トランジスタ等のスイッチング素子）とを
備えている。このように構成された放電加工制御装置１
においては、放電加工すべき被加工物２に対して、僅か
なギャップをもって対向せしめられる電極３との間に、
スイッチ５の動作により間欠的にパルス電流を印加する
ことにより、この被加工物２と電極３との間に放電を行
なわせて、該被加工物２の表面を加工するようにしてい
る。
【０００３】ここで、スイッチ５がオンされると、図４
の等価回路に示されている伝送回路のインピーダンス６
に、エネルギーが蓄積することになるので、スイッチ５
のオフ時に、該エネルギーを解放するため、該ギャップ
に対して並列に、そして互いに直列に逆流防止用のダイ
オード７及び抵抗８が接続されている。これにより、ス
イッチ５がオフされると、該ダイオード７及び抵抗８を
介して、電流が流れることになり、上記インピーダンス
６に蓄積したエネルギーが解放され得ることになる。
の等価回路に示されている伝送回路のインピーダンス６
に、エネルギーが蓄積することになるので、スイッチ５
のオフ時に、該エネルギーを解放するため、該ギャップ
に対して並列に、そして互いに直列に逆流防止用のダイ
オード７及び抵抗８が接続されている。これにより、ス
イッチ５がオフされると、該ダイオード７及び抵抗８を
介して、電流が流れることになり、上記インピーダンス
６に蓄積したエネルギーが解放され得ることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スイッ
チ５のオフ時に、このような抵抗８に図面にて矢印で示
すように電流を流すことにより、伝送回路のインピーダ
ンス６に蓄積したエネルギーを解放する場合、このエネ
ルギーが上記抵抗８によって熱エネルギーに変換され、
この熱エネルギーが外部に放射せしめられるようになっ
ており、周辺の温度が上昇することになってしまう。一
方、放電加工は、被加工物の表面温度により、その加工
速度が決まることから、周辺温度が上昇することによっ
て、放電加工の加工速度が遅くなり、加工効率が低下し
てしまうという問題があった。
チ５のオフ時に、このような抵抗８に図面にて矢印で示
すように電流を流すことにより、伝送回路のインピーダ
ンス６に蓄積したエネルギーを解放する場合、このエネ
ルギーが上記抵抗８によって熱エネルギーに変換され、
この熱エネルギーが外部に放射せしめられるようになっ
ており、周辺の温度が上昇することになってしまう。一
方、放電加工は、被加工物の表面温度により、その加工
速度が決まることから、周辺温度が上昇することによっ
て、放電加工の加工速度が遅くなり、加工効率が低下し
てしまうという問題があった。
【０００５】本発明は、以上の点に鑑み、伝送回路のイ
ンピーダンスに蓄積したエネルギーを熱エネルギーに変
換せずに解放せしめることにより、放電加工の加工効率
が低下することを排除するようにした、より安全な放電
加工制御装置を提供することを目的としている。
ンピーダンスに蓄積したエネルギーを熱エネルギーに変
換せずに解放せしめることにより、放電加工の加工効率
が低下することを排除するようにした、より安全な放電
加工制御装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、互いに直列に接続されると共に、放電加
工を行なうべき被加工物と該被加工物に対して僅かなギ
ャップをもって対向せしめられた電極との間に給電を行
なう駆動用直流電源と、この直流電源の＋側から放電加
工すべき被加工物までの間に接続された一定周期でオン
オフされるべきスイッチとを備えている放電加工制御装
置において、一次巻線が逆極性の逆流防止用ダイオード
を介して上記ギャップを構成する被加工物及び電極に対
して並列に接続され、二次巻線が整流用ダイオードを介
して上記駆動用直流電源等の電源に接続されている、パ
ルストランスが備えられており、上記スイッチのオフ時
に、被加工物及び電極を含む伝送回路のインピーダンス
に蓄積されたエネルギーが、回生電流として該パルスト
ランスを介して駆動用直流電源等の電源に帰還せしめら
れるようにすると共に、該回生電流がゼロ近くになる条
件下で該回生電流の通過を遮断する回路を有するように
構成されている。
め、本発明は、互いに直列に接続されると共に、放電加
工を行なうべき被加工物と該被加工物に対して僅かなギ
ャップをもって対向せしめられた電極との間に給電を行
なう駆動用直流電源と、この直流電源の＋側から放電加
工すべき被加工物までの間に接続された一定周期でオン
オフされるべきスイッチとを備えている放電加工制御装
置において、一次巻線が逆極性の逆流防止用ダイオード
を介して上記ギャップを構成する被加工物及び電極に対
して並列に接続され、二次巻線が整流用ダイオードを介
して上記駆動用直流電源等の電源に接続されている、パ
ルストランスが備えられており、上記スイッチのオフ時
に、被加工物及び電極を含む伝送回路のインピーダンス
に蓄積されたエネルギーが、回生電流として該パルスト
ランスを介して駆動用直流電源等の電源に帰還せしめら
れるようにすると共に、該回生電流がゼロ近くになる条
件下で該回生電流の通過を遮断する回路を有するように
構成されている。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、スイッチのオフ時に、伝送
回路のインピーダンスに蓄積されたエネルギーが、パル
ストランスを介して電源に帰還せしめられるので、従来
のように、抵抗によって熱エネルギーに変換して放熱さ
れないことから、周辺の温度が上がるようなことがな
く、従って放電加工が比較的低い温度にて効率良く行な
われ得ることになる。また、上記エネルギーが抵抗によ
り熱エネルギーとして消費されずに電源に帰還せしめら
れることから、電源の受電容量が減少せしめられ、より
一層安全な回路となる。
回路のインピーダンスに蓄積されたエネルギーが、パル
ストランスを介して電源に帰還せしめられるので、従来
のように、抵抗によって熱エネルギーに変換して放熱さ
れないことから、周辺の温度が上がるようなことがな
く、従って放電加工が比較的低い温度にて効率良く行な
われ得ることになる。また、上記エネルギーが抵抗によ
り熱エネルギーとして消費されずに電源に帰還せしめら
れることから、電源の受電容量が減少せしめられ、より
一層安全な回路となる。
【０００８】
【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて、本発
明を詳細に説明する。図１は本発明による放電加工用回
生回路を備えた放電加工制御装置の一実施例の構成を示
しており、この放電加工制御装置１０は、互いに直列に
接続されると共に、放電加工を行なうべき被加工物１１
とこの被加工物１１に対して僅かなギャップ１２をもっ
て対向せしめられた電極１３との間に給電を行なう駆動
用直流電源１４と、この直流電源１４の＋側から放電加
工すべき被加工物２までの間に接続された一定周期でオ
ンオフされるべきスイッチ１５（例えば、ＦＥＴ，トラ
ンジスタ等のスイッチング素子）とを備えている。
明を詳細に説明する。図１は本発明による放電加工用回
生回路を備えた放電加工制御装置の一実施例の構成を示
しており、この放電加工制御装置１０は、互いに直列に
接続されると共に、放電加工を行なうべき被加工物１１
とこの被加工物１１に対して僅かなギャップ１２をもっ
て対向せしめられた電極１３との間に給電を行なう駆動
用直流電源１４と、この直流電源１４の＋側から放電加
工すべき被加工物２までの間に接続された一定周期でオ
ンオフされるべきスイッチ１５（例えば、ＦＥＴ，トラ
ンジスタ等のスイッチング素子）とを備えている。
【０００９】以上の構成は、図４に示した従来の放電加
工制御装置と同様の構成であるが、本発明による放電加
工制御装置１０においては、さらに、一次側が逆極性と
なるようにギャップ１２を構成する被加工物１１及び電
極１３に対して、並列に接続され、また二次側が同極性
となるように上記駆動用直流電源１４に接続された回生
回路２０が備えられている。
工制御装置と同様の構成であるが、本発明による放電加
工制御装置１０においては、さらに、一次側が逆極性と
なるようにギャップ１２を構成する被加工物１１及び電
極１３に対して、並列に接続され、また二次側が同極性
となるように上記駆動用直流電源１４に接続された回生
回路２０が備えられている。
【００１０】この回生回路２０は、例えば図２に示すよ
うに、一次巻線２１ａが逆極性の逆流防止用ダイオード
２２を介して上記ギャップ１２を構成する被加工物１１
及び電極１３に対して並列に接続され、二次巻線２１ｂ
が整流用ダイオード２３及びコンデンサ２４からなる平
滑回路を介して上記駆動用直流電源１４に接続されてい
る、パルストランス２１から構成されている。
うに、一次巻線２１ａが逆極性の逆流防止用ダイオード
２２を介して上記ギャップ１２を構成する被加工物１１
及び電極１３に対して並列に接続され、二次巻線２１ｂ
が整流用ダイオード２３及びコンデンサ２４からなる平
滑回路を介して上記駆動用直流電源１４に接続されてい
る、パルストランス２１から構成されている。
【００１１】このように構成された放電加工制御装置１
０によれば、放電加工すべき被加工物１１に対して、僅
かなギャップ１２をもって対向せしめられる電極１３と
の間に、スイッチ１５の動作により間欠的にパルス電流
を印加することにより、該被加工物１１と電極１３との
間に放電を行なわせて、被加工物１１の表面が加工され
るようになっている。
０によれば、放電加工すべき被加工物１１に対して、僅
かなギャップ１２をもって対向せしめられる電極１３と
の間に、スイッチ１５の動作により間欠的にパルス電流
を印加することにより、該被加工物１１と電極１３との
間に放電を行なわせて、被加工物１１の表面が加工され
るようになっている。
【００１２】ここで、スイッチ１５のオフ時には、伝送
回路のインピーダンス１６に蓄積されたエネルギーは、
回生回路２０を介して直流電源１４に帰還せしめられ
る。即ち図２において、この伝送回路のインピーダンス
１６に蓄積されたエネルギーはダイオード２２を通って
パルストランス２１の一次巻線２１ａを流れることにな
り、このパルストランス２１の一次巻線２１ａと二次巻
線２１ｂの巻線比に基づいて、該パルストランス２１の
二次巻線２１ｂに電流が流れて、該電流がダイオード２
３及びコンデンサ２４による平滑回路を介して、直流電
源１４に帰還せしめられることになる。その際、当該パ
ルストランス２１の一次巻線２１ａに生ずる一次電圧
は、二次巻線２１ｂに印加される二次電圧が該直流電源
１４によって一定に保持され得ることから、同様に一定
電圧となる。このため、上記エネルギーは、一定の該一
次電圧で解放されることになるので、直線的に減少せし
められる。かくして、上記エネルギーは、パルストラン
ス２１を介することによって異なる電圧の電源に対して
帰還され得ることとなる。
回路のインピーダンス１６に蓄積されたエネルギーは、
回生回路２０を介して直流電源１４に帰還せしめられ
る。即ち図２において、この伝送回路のインピーダンス
１６に蓄積されたエネルギーはダイオード２２を通って
パルストランス２１の一次巻線２１ａを流れることにな
り、このパルストランス２１の一次巻線２１ａと二次巻
線２１ｂの巻線比に基づいて、該パルストランス２１の
二次巻線２１ｂに電流が流れて、該電流がダイオード２
３及びコンデンサ２４による平滑回路を介して、直流電
源１４に帰還せしめられることになる。その際、当該パ
ルストランス２１の一次巻線２１ａに生ずる一次電圧
は、二次巻線２１ｂに印加される二次電圧が該直流電源
１４によって一定に保持され得ることから、同様に一定
電圧となる。このため、上記エネルギーは、一定の該一
次電圧で解放されることになるので、直線的に減少せし
められる。かくして、上記エネルギーは、パルストラン
ス２１を介することによって異なる電圧の電源に対して
帰還され得ることとなる。
【００１３】図３は回生回路の他の構成例を示してい
る。図３において、回生回路３０は、パルストランス３
１が二つの一次巻線３１ａ，３１ｂと三つの二次巻線３
１ｃ，３１ｄ，３１ｅを有しており、各一次巻線３１
ａ，３１ｂに対して放電加工制御装置のギャップ部が接
続されていると共に、第三の二次巻線３１ｅに対して遮
断回路３２が接続されており、一次巻線３１ａ，３１ｂ
に対して、それぞれ直列に接続されることにより所謂ス
ナバーを構成している抵抗及びコンデンサが備えられて
いることを除いては、ほぼ図２の回生回路２０と同様の
構成である。この遮断回路３２は、二次巻線３１ｂに対
して直列に接続されたスイッチング素子、図示の場合Ｆ
ＥＴ３３と、このＦＥＴ３３のゲート・ソース間に接続
された定電圧ダイオード３４と、パルストランス３１の
二次巻線３１ｅに対して並列に接続され且つ一端が該Ｆ
ＥＴ３３のゲートに接続された抵抗３５及びコンデンサ
３６と、該ＦＥＴ３３のゲートに対してダイオード３７
を介して接続され且つドレーンに対して直接に接続され
た抵抗３８及びコンデンサ３９とから構成されている。
る。図３において、回生回路３０は、パルストランス３
１が二つの一次巻線３１ａ，３１ｂと三つの二次巻線３
１ｃ，３１ｄ，３１ｅを有しており、各一次巻線３１
ａ，３１ｂに対して放電加工制御装置のギャップ部が接
続されていると共に、第三の二次巻線３１ｅに対して遮
断回路３２が接続されており、一次巻線３１ａ，３１ｂ
に対して、それぞれ直列に接続されることにより所謂ス
ナバーを構成している抵抗及びコンデンサが備えられて
いることを除いては、ほぼ図２の回生回路２０と同様の
構成である。この遮断回路３２は、二次巻線３１ｂに対
して直列に接続されたスイッチング素子、図示の場合Ｆ
ＥＴ３３と、このＦＥＴ３３のゲート・ソース間に接続
された定電圧ダイオード３４と、パルストランス３１の
二次巻線３１ｅに対して並列に接続され且つ一端が該Ｆ
ＥＴ３３のゲートに接続された抵抗３５及びコンデンサ
３６と、該ＦＥＴ３３のゲートに対してダイオード３７
を介して接続され且つドレーンに対して直接に接続され
た抵抗３８及びコンデンサ３９とから構成されている。
【００１４】このように構成された回生回路３０によれ
ば、スイッチ１５のオフ時に、伝送回路のインピーダン
スに蓄積されたエネルギーにより誘引された電圧が、一
組の入力端子４０，４１に印加されると、抵抗３８及び
コンデンサ３９を介してＦＥＴ３３のゲートに電圧が印
加されることになり、これによって該ＦＥＴ３３のドレ
ーン・ソース間がオンとなる。従って、上記誘引電圧
は、パルストランス３１の一次巻線３１ａ，３１ｂに印
加されることとなり、これに対応して該パルストランス
３１の二次巻線３１ｃ，３１ｄ，３１ｅに二次電圧が生
ぜしめられることとなり、ダイオード２３，２３’及び
コンデンサ２４によって整流された後、出力端子から図
示しない電源に帰還せしめられると共に、該パルストラ
ンス３１の二次巻線３１ｅに生ぜしめられた電圧が抵抗
３５及びコンデンサ３６を介してＦＥＴ３３のゲートに
印加されることにより、該ＦＥＴ３３がオン状態に保持
され得るようになっている。
ば、スイッチ１５のオフ時に、伝送回路のインピーダン
スに蓄積されたエネルギーにより誘引された電圧が、一
組の入力端子４０，４１に印加されると、抵抗３８及び
コンデンサ３９を介してＦＥＴ３３のゲートに電圧が印
加されることになり、これによって該ＦＥＴ３３のドレ
ーン・ソース間がオンとなる。従って、上記誘引電圧
は、パルストランス３１の一次巻線３１ａ，３１ｂに印
加されることとなり、これに対応して該パルストランス
３１の二次巻線３１ｃ，３１ｄ，３１ｅに二次電圧が生
ぜしめられることとなり、ダイオード２３，２３’及び
コンデンサ２４によって整流された後、出力端子から図
示しない電源に帰還せしめられると共に、該パルストラ
ンス３１の二次巻線３１ｅに生ぜしめられた電圧が抵抗
３５及びコンデンサ３６を介してＦＥＴ３３のゲートに
印加されることにより、該ＦＥＴ３３がオン状態に保持
され得るようになっている。
【００１５】尚、定電圧ダイオード３４は、該ＦＥＴ３
３のゲート・ソース間に印加される電圧が一定値以上に
なることを防止し、またダイオード３７は、パルストラ
ンス３１の二次巻線３１ｅからの電流が抵抗３８及びコ
ンデンサ３９に流れることを防止している。さらに、Ｆ
ＥＴ３３のドレーン・ソース間には、異常電圧を吸収す
るためのダイオード、例えばアバランシェ特性を有する
サージ吸収用ダイオード３３ａが接続されている。
３のゲート・ソース間に印加される電圧が一定値以上に
なることを防止し、またダイオード３７は、パルストラ
ンス３１の二次巻線３１ｅからの電流が抵抗３８及びコ
ンデンサ３９に流れることを防止している。さらに、Ｆ
ＥＴ３３のドレーン・ソース間には、異常電圧を吸収す
るためのダイオード、例えばアバランシェ特性を有する
サージ吸収用ダイオード３３ａが接続されている。
【００１６】ここで、伝送回路のインピーダンスに蓄積
されたエネルギーが減少してゼロに近くなると、パルス
トランス３１の二次巻線３１ｅに生ぜしめられる二次電
圧も低下することとなり、従ってＦＥＴ３３のゲートに
印加される電圧も低下することから、ゲート電圧が所定
値以下になったときこのＦＥＴ３３はオフとなり、パル
ストランス３１の一次巻線３１ａ，３１ｂへのエネルギ
ー伝達が遮断されることになる。これによって、パルス
トランス３１の一次巻線３１ａ，３１ｂに印加される電
圧が低下したときに、該一次巻線３１ａ，３１ｂの等価
的な電圧分担がゼロに近づいて回生電流がいつまでも流
れることが防止され得るようになっている。
されたエネルギーが減少してゼロに近くなると、パルス
トランス３１の二次巻線３１ｅに生ぜしめられる二次電
圧も低下することとなり、従ってＦＥＴ３３のゲートに
印加される電圧も低下することから、ゲート電圧が所定
値以下になったときこのＦＥＴ３３はオフとなり、パル
ストランス３１の一次巻線３１ａ，３１ｂへのエネルギ
ー伝達が遮断されることになる。これによって、パルス
トランス３１の一次巻線３１ａ，３１ｂに印加される電
圧が低下したときに、該一次巻線３１ａ，３１ｂの等価
的な電圧分担がゼロに近づいて回生電流がいつまでも流
れることが防止され得るようになっている。
【００１７】なお、パルストランス３１の一次巻線３１
ａ，３１ｂの間には、各一次巻線３１ａ，３１ｂの一端
に対して抵抗４２及びコンデンサ４３が互いに並列に接
続され、該抵抗４２及びコンデンサ４３の他端が、互い
に対向して接続されたダイオード４４，４５の間に接続
されている。これによって、パルストランス３１の鉄芯
に蓄積された励磁状態の磁気エネルギーがコンデンサ４
３に移動して、抵抗４２にて熱エネルギーに変換される
ことにより解放されて、次の放電加工のためのパルス電
流が印加される間に消滅せしめられ得るようになってい
る。
ａ，３１ｂの間には、各一次巻線３１ａ，３１ｂの一端
に対して抵抗４２及びコンデンサ４３が互いに並列に接
続され、該抵抗４２及びコンデンサ４３の他端が、互い
に対向して接続されたダイオード４４，４５の間に接続
されている。これによって、パルストランス３１の鉄芯
に蓄積された励磁状態の磁気エネルギーがコンデンサ４
３に移動して、抵抗４２にて熱エネルギーに変換される
ことにより解放されて、次の放電加工のためのパルス電
流が印加される間に消滅せしめられ得るようになってい
る。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ス
イッチのオフ時に、伝送回路のインピーダンスに蓄積さ
れたエネルギーが、パルストランスを介して電源に帰還
せしめられるので、従来のように、抵抗によって熱エネ
ルギーに変換して放熱されないことから、周辺の温度が
上がるようなことがなく、従って放電加工が比較的低い
温度にて効率良く行なわれ得る。さらに、上記エネルギ
ーが抵抗により熱エネルギーとして消費されずに電源に
帰還せしめられることから、電源の受電容量が減少せし
められ、より一層安全な回路となる。かくして、本発明
によれば、伝送回路のインピーダンスに蓄積したエネル
ギーを熱エネルギーに変換せずに解放せしめることによ
り、放電加工の加工効率が低下することを排除するよう
にした、より安全な、極めて優れた放電加工制御装置が
提供される。
イッチのオフ時に、伝送回路のインピーダンスに蓄積さ
れたエネルギーが、パルストランスを介して電源に帰還
せしめられるので、従来のように、抵抗によって熱エネ
ルギーに変換して放熱されないことから、周辺の温度が
上がるようなことがなく、従って放電加工が比較的低い
温度にて効率良く行なわれ得る。さらに、上記エネルギ
ーが抵抗により熱エネルギーとして消費されずに電源に
帰還せしめられることから、電源の受電容量が減少せし
められ、より一層安全な回路となる。かくして、本発明
によれば、伝送回路のインピーダンスに蓄積したエネル
ギーを熱エネルギーに変換せずに解放せしめることによ
り、放電加工の加工効率が低下することを排除するよう
にした、より安全な、極めて優れた放電加工制御装置が
提供される。
【図１】本発明による放電加工用回生回路を備えた放電
加工制御装置の概略を示す配線図である。
加工制御装置の概略を示す配線図である。
【図２】本発明による放電加工用回生回路の一実施例を
示す回路図である。
示す回路図である。
【図３】本発明による放電加工用回生回路の他の実施例
を示す回路図である。
を示す回路図である。
【図４】従来の放電加工制御装置の一例を示す回路図で
ある。
ある。
１０ 放電加工制御装置 １１ 被加工物 １２ ギャップ １３ 電極 １４ 直流電源 １５ スイッチ １６ 伝送回路のインピーダンス ２０ 回生回路 ２１ パルストランス ２２ 逆流防止用ダイオード ２３ 整流用ダイオード ２４ コンデンサ ３０ 回生回路 ３１ パルストランス ３２ 遮断回路 ３３ ＦＥＴ ３４ 定電圧ダイオード ３５ 抵抗 ３６ コンデンサ ３７ ダイオード ３８ 抵抗 ３９ コンデンサ ４０ 入力端子 ４１ 入力端子 ４２ 抵抗 ４３ コンデンサ ４４ ダイオード ４５ ダイオード
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに直列に接続されると共に、放電加
工を行なうべき被加工物と該被加工物に対して僅かなギ
ャップをもって対向せしめられた電極との間に給電を行
なう駆動用直流電源と、該直流電源の＋側から放電加工
すべき被加工物までの間に接続された一定周期でオンオ
フされるべきスイッチとを備えている放電加工制御装置
において、 一次巻線が、逆極性の逆流防止用ダイオードを介して上
記ギャップを構成する被加工物及び電極に対して並列に
接続され、二次巻線が、整流用ダイオードを介して上記
駆動用直流電源等の電源に接続されている、パルストラ
ンスが備えられており、 上記スイッチのオフ時に、上記被加工物及び電極を含む
伝送回路のインピーダンスに蓄積されたエネルギーが、
回生電流として上記パルストランスを介して上記駆動用
直流電源等の電源に帰還せしめられるようにしたことを
第１の特徴とすると共に、 該回生電流がゼロ近くになる条件下で該回生電流の通過
を遮断する回路を有することを第２の特徴とする、放電
加工用回生回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4773192A JPH05220619A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 放電加工用回生回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4773192A JPH05220619A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 放電加工用回生回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220619A true JPH05220619A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=12783490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4773192A Pending JPH05220619A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 放電加工用回生回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05220619A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011240486A (ja) * | 2011-09-05 | 2011-12-01 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58196923A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-16 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
| JPS63134114A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-06-06 | アクチエンゲゼルシヤフト フユール インヅストリエル エレクトロニク アギー ローソネ バイ ロカルノ | スパーク浸食材料加工用パルス発生器 |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP4773192A patent/JPH05220619A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58196923A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-16 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
| JPS63134114A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-06-06 | アクチエンゲゼルシヤフト フユール インヅストリエル エレクトロニク アギー ローソネ バイ ロカルノ | スパーク浸食材料加工用パルス発生器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011240486A (ja) * | 2011-09-05 | 2011-12-01 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
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