JPH05219613A - ガス絶縁配電盤 - Google Patents
ガス絶縁配電盤Info
- Publication number
- JPH05219613A JPH05219613A JP3147377A JP14737791A JPH05219613A JP H05219613 A JPH05219613 A JP H05219613A JP 3147377 A JP3147377 A JP 3147377A JP 14737791 A JP14737791 A JP 14737791A JP H05219613 A JPH05219613 A JP H05219613A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- window
- gas
- mounting base
- main container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 絶縁ガス封入主容器への高圧機器の取り付け
に際し、作業工程を減らし、かつ経年劣化のなくす。 【構成】 絶縁ガス封入主容器および機器取付け台にそ
れぞれ設けたフランジ相互をつき合わせ、それらのフラ
ンジ端部を溶接することにより、前記絶縁ガス封入主容
器と取付け台との間の気密を完成させる。
に際し、作業工程を減らし、かつ経年劣化のなくす。 【構成】 絶縁ガス封入主容器および機器取付け台にそ
れぞれ設けたフランジ相互をつき合わせ、それらのフラ
ンジ端部を溶接することにより、前記絶縁ガス封入主容
器と取付け台との間の気密を完成させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高圧および特別高圧用
の配電盤に関する。
の配電盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に従来のガス絶縁配電盤の部分断面
図を示している。１は、絶縁ガス封入主容器である。
２、３、４は高圧機器であり、例えば２は真空遮断器、
３は接地開閉器、４はプラグインターミネータである。
５は、水分吸着材を収納する網状ケースからなる乾燥器
である。主容器１は、これらの機器２ないし５を取り付
けるための窓を備えており、一方、機器２ないし５はこ
れらの窓に取り付けるための取付台を備えている。高圧
機器２ないし４は高圧充電部側が、また乾燥器５は水分
吸着材入りケース側が、それぞれ主容器１の中に臨むよ
うに、これらの機器は主容器１の該当窓から挿入され、
それぞれの取付台のところでボルト６にて主容器１に取
り付けられている。各機器の取付台の内面外周部にはＯ
リングを納める溝があり、各Ｏリングは取付台と主容器
１との間を気密に封じるのに役立つ。尚、主容器１と機
器取付台５Ｂとはアルミ合金でできている。
図を示している。１は、絶縁ガス封入主容器である。
２、３、４は高圧機器であり、例えば２は真空遮断器、
３は接地開閉器、４はプラグインターミネータである。
５は、水分吸着材を収納する網状ケースからなる乾燥器
である。主容器１は、これらの機器２ないし５を取り付
けるための窓を備えており、一方、機器２ないし５はこ
れらの窓に取り付けるための取付台を備えている。高圧
機器２ないし４は高圧充電部側が、また乾燥器５は水分
吸着材入りケース側が、それぞれ主容器１の中に臨むよ
うに、これらの機器は主容器１の該当窓から挿入され、
それぞれの取付台のところでボルト６にて主容器１に取
り付けられている。各機器の取付台の内面外周部にはＯ
リングを納める溝があり、各Ｏリングは取付台と主容器
１との間を気密に封じるのに役立つ。尚、主容器１と機
器取付台５Ｂとはアルミ合金でできている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように従来のガス
絶縁配電盤においては、主容器１への取付け機器の固定
はボルトで行い、気密を保つためのシールはＯリングで
行っているが、主容器１にあけられる機器取付け窓は楕
円形や角形が多く、そのためにＯリングのための溝加工
や両接触面に対する鏡面仕上げ、更にはシール面の清掃
作業、ワセリンの塗布作業を必要とするので工数がかか
り、しかもＯリングの経年変化による圧縮永久歪みによ
り、気密度が不完全となりガス漏れが生じ易いといった
課題があった。本発明は、上述した課題を解決するため
になされたものであり、作業工程を減らし、かつ経年劣
化のないガス絶縁配電盤を提供することを目的とする。
絶縁配電盤においては、主容器１への取付け機器の固定
はボルトで行い、気密を保つためのシールはＯリングで
行っているが、主容器１にあけられる機器取付け窓は楕
円形や角形が多く、そのためにＯリングのための溝加工
や両接触面に対する鏡面仕上げ、更にはシール面の清掃
作業、ワセリンの塗布作業を必要とするので工数がかか
り、しかもＯリングの経年変化による圧縮永久歪みによ
り、気密度が不完全となりガス漏れが生じ易いといった
課題があった。本発明は、上述した課題を解決するため
になされたものであり、作業工程を減らし、かつ経年劣
化のないガス絶縁配電盤を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１発明のガス絶縁配電
盤は、絶縁ガスを封入した主容器に設けた機器取付け用
の窓に、高圧機器を主容器内側に臨ませるようにして該
高圧機器の取付け台を取付けたガス絶縁配電盤におい
て、前記主容器の窓の周縁に主容器外方向に突起するフ
ランジを設けると共に、前記取付け台を前記窓に衝合さ
せたとき、前記フランジの内周面に当接するような別の
フランジを該取付け台の周縁に設け、両フランジの外縁
相互を連続溶接してなることを特徴とする。
盤は、絶縁ガスを封入した主容器に設けた機器取付け用
の窓に、高圧機器を主容器内側に臨ませるようにして該
高圧機器の取付け台を取付けたガス絶縁配電盤におい
て、前記主容器の窓の周縁に主容器外方向に突起するフ
ランジを設けると共に、前記取付け台を前記窓に衝合さ
せたとき、前記フランジの内周面に当接するような別の
フランジを該取付け台の周縁に設け、両フランジの外縁
相互を連続溶接してなることを特徴とする。
【０００５】第２発明のガス絶縁配電盤は、絶縁ガスを
封入した主容器に設けた機器取付け用の窓に、高圧機器
を主容器内側に臨ませるようにして該高圧機器の取付け
台を取付けたガス絶縁配電盤において、前記主容器の窓
の周縁に、平板ワッシャーの外縁に鍔を設けた、断面が
Ｌ字状のフランジ金物を設け、前記窓の周縁と前記ワッ
シャー部の内周縁とを相互に連続溶接すると共に、前記
取付け台を前記窓に衝合させたとき、前記フランジ金物
の鍔部の内周面に当接するようなフランジを、該取付け
台の周縁に設け、該フランジの外縁と前記鍔部の外縁と
を相互に連続溶接してなることを特徴とする。
封入した主容器に設けた機器取付け用の窓に、高圧機器
を主容器内側に臨ませるようにして該高圧機器の取付け
台を取付けたガス絶縁配電盤において、前記主容器の窓
の周縁に、平板ワッシャーの外縁に鍔を設けた、断面が
Ｌ字状のフランジ金物を設け、前記窓の周縁と前記ワッ
シャー部の内周縁とを相互に連続溶接すると共に、前記
取付け台を前記窓に衝合させたとき、前記フランジ金物
の鍔部の内周面に当接するようなフランジを、該取付け
台の周縁に設け、該フランジの外縁と前記鍔部の外縁と
を相互に連続溶接してなることを特徴とする。
【０００６】
【作用】絶縁ガス封入主容器および取付け台にそれぞれ
設けたフランジ相互をつき合わせ、それらのフランジ端
部を溶接することにより、主容器と取付け台との間の完
璧な気密が完成する。尚、修理等により高圧機器を主容
器から取り外したいときには、溶接部をグラインダー等
で削り取ることにより容易に取り外せる。
設けたフランジ相互をつき合わせ、それらのフランジ端
部を溶接することにより、主容器と取付け台との間の完
璧な気密が完成する。尚、修理等により高圧機器を主容
器から取り外したいときには、溶接部をグラインダー等
で削り取ることにより容易に取り外せる。
【０００７】
【実施例】図１は、第１発明になるガス絶縁配電盤の一
実施例を示している高圧機器取付け部の部分断面図であ
る。絶縁ガス封入主容器１１に設けた窓１２の周縁１２
Ａに沿うようにして、該主容器１１の外側に突起するフ
ランジ１１Ａを形成する。尚、このフランジ１３は主容
器１１と一体的に形成されるものでもよい。一方、高圧
機器１４の充電部(不図示)を、窓１２より主容器１１内
側に臨ませるようにして、前記高圧機器１４を主容器１
１に固定するための取付け台１５の周縁には、主容器１
１の外方向に向かう別のフランジ１６を形成しており、
この取付け台１５を窓１２に衝合させたとき、フランジ
１３の内周面にフランジ１６が当接するようになってい
る。
実施例を示している高圧機器取付け部の部分断面図であ
る。絶縁ガス封入主容器１１に設けた窓１２の周縁１２
Ａに沿うようにして、該主容器１１の外側に突起するフ
ランジ１１Ａを形成する。尚、このフランジ１３は主容
器１１と一体的に形成されるものでもよい。一方、高圧
機器１４の充電部(不図示)を、窓１２より主容器１１内
側に臨ませるようにして、前記高圧機器１４を主容器１
１に固定するための取付け台１５の周縁には、主容器１
１の外方向に向かう別のフランジ１６を形成しており、
この取付け台１５を窓１２に衝合させたとき、フランジ
１３の内周面にフランジ１６が当接するようになってい
る。
【０００８】さて、図示したように取付け台１５を窓１
２に衝合させた後、両フランジ１３、１６の外縁部(Ｘに
て示す)相互を溶接付け(Ｗにて示す)することにより、
主容器１１と取付け台１５との間の気密が完成する。
２に衝合させた後、両フランジ１３、１６の外縁部(Ｘに
て示す)相互を溶接付け(Ｗにて示す)することにより、
主容器１１と取付け台１５との間の気密が完成する。
【０００９】図２は第２発明の一実施例を示しており、
図１と同一の部材には共通の符号を付している。２１
は、断面がＬ字状のフランジ金物であり、主容器１１に
接し、かつ、内径が窓１２の径に等しい平板なワッシャ
ー部２２と、このワッシャー部２２の外縁に設けて鍔部
２３とからなる。このワッシャー部２２の内周縁２２Ａ
と、窓１２の周縁１２Ａとに対して連続溶接(Ｗ'にて示
す)して相互をつなぎ合わせる。この後、取付け台１５
を窓１２に衝合させることにより、図１の場合と同様
に、取付け台１５のフランジ１６を鍔部２３の内周面に
当接させ、そして、鍔部２３とフランジ１６の外縁部
(Ｙにて示す)相互を溶接付け(Ｗ”にて示す)することに
より、主容器１１と取付け台１５との間の気密が完成す
る。
図１と同一の部材には共通の符号を付している。２１
は、断面がＬ字状のフランジ金物であり、主容器１１に
接し、かつ、内径が窓１２の径に等しい平板なワッシャ
ー部２２と、このワッシャー部２２の外縁に設けて鍔部
２３とからなる。このワッシャー部２２の内周縁２２Ａ
と、窓１２の周縁１２Ａとに対して連続溶接(Ｗ'にて示
す)して相互をつなぎ合わせる。この後、取付け台１５
を窓１２に衝合させることにより、図１の場合と同様
に、取付け台１５のフランジ１６を鍔部２３の内周面に
当接させ、そして、鍔部２３とフランジ１６の外縁部
(Ｙにて示す)相互を溶接付け(Ｗ”にて示す)することに
より、主容器１１と取付け台１５との間の気密が完成す
る。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、絶縁ガス封入主容
器および機器取付け台にそれぞれ設けたフランジ相互を
つき合わせ、その部分を相互溶接して両部材間の気密を
得るようにしたので、工程が簡略化され、又、従来のよ
うにＯリングを用いないので経年劣化によるガス漏れの
恐れもなく長期にわたって高い信頼性を維持できる。
器および機器取付け台にそれぞれ設けたフランジ相互を
つき合わせ、その部分を相互溶接して両部材間の気密を
得るようにしたので、工程が簡略化され、又、従来のよ
うにＯリングを用いないので経年劣化によるガス漏れの
恐れもなく長期にわたって高い信頼性を維持できる。
【図１】 第１発明のガス絶縁配電盤の要部を示す断面
図
図
【図２】 第２発明のガス絶縁配電盤の要部を示す断面
図
図
【図３】 従来のガス絶縁配電盤の部分断面図
１１ 絶縁ガス封入主容器 １２ 窓 １３ フランジ １４ 高圧機器 １５ 取付け台 ２１ フランジ金物 ２２ ワッシャー部 ２３ 鍔部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 7028−5Ｇ Ｈ０２Ｂ 1/12 Ｐ 9059−5Ｇ 13/06 Ｒ
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁ガスを封入した主容器に設けた機器
取付け用の窓に、高圧機器を主容器内側に臨ませるよう
にして該高圧機器の取付け台を取付けたガス絶縁配電盤
において、 前記主容器の窓の周縁に主容器外方向に突起するフラン
ジを設けると共に、前記取付け台を前記窓に衝合させた
とき、前記フランジの内周面に当接するような別のフラ
ンジを該取付け台の周縁に設け、両フランジの外縁相互
を連続溶接してなることを特徴とするガス絶縁配電盤。 - 【請求項２】 絶縁ガスを封入した主容器に設けた機器
取付け用の窓に、高圧機器を主容器内側に臨ませるよう
にして該高圧機器の取付け台を取付けたガス絶縁配電盤
において、 前記主容器の窓の周縁に、平板ワッシャーの外縁に鍔を
設けた、断面がＬ字状のフランジ金物を設け、前記窓の
周縁と前記ワッシャー部の内周縁とを相互に連続溶接す
ると共に、前記取付け台を前記窓に衝合させたとき、前
記フランジ金物の鍔部の内周面に当接するようなフラン
ジを、該取付け台の周縁に設け、該フランジの外縁と前
記鍔部の外縁とを相互に連続溶接してなることを特徴と
するガス絶縁配電盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147377A JPH05219613A (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | ガス絶縁配電盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147377A JPH05219613A (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | ガス絶縁配電盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05219613A true JPH05219613A (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=15428865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3147377A Pending JPH05219613A (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | ガス絶縁配電盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05219613A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1251614A2 (de) † | 2001-04-20 | 2002-10-23 | Felten & Guilleaume AG | Selbsttragende Baugruppe für ein Leistungsschaltfeld |
| US7384133B2 (en) | 2003-08-08 | 2008-06-10 | Seiko Epson Corporation | Liquid container capable of maintaining airtightness |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP3147377A patent/JPH05219613A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1251614A2 (de) † | 2001-04-20 | 2002-10-23 | Felten & Guilleaume AG | Selbsttragende Baugruppe für ein Leistungsschaltfeld |
| EP1251614B2 (de) † | 2001-04-20 | 2010-11-24 | Ormazabal Anlagentechnik GmbH | Schaltanlage mit einem Gastank und einer selbsttragenden Baugruppe |
| US7384133B2 (en) | 2003-08-08 | 2008-06-10 | Seiko Epson Corporation | Liquid container capable of maintaining airtightness |
| US8083335B2 (en) | 2003-08-08 | 2011-12-27 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
| US8210670B2 (en) | 2003-08-08 | 2012-07-03 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
| US8668317B2 (en) | 2003-08-08 | 2014-03-11 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
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