JPH05217942A - Manufacture of semiconductor device - Google Patents

Manufacture of semiconductor device

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JPH05217942A
JPH05217942A JP4022432A JP2243292A JPH05217942A JP H05217942 A JPH05217942 A JP H05217942A JP 4022432 A JP4022432 A JP 4022432A JP 2243292 A JP2243292 A JP 2243292A JP H05217942 A JPH05217942 A JP H05217942A
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semiconductor substrate
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Abstract

PURPOSE:To improve step coverage of a diffusion barrier in a contact and to enable low resistance contact. CONSTITUTION:A first insulating film 12 and a second insulating film 13 are deposited on a semiconductor substrate 11 and a contact 14 is formed by etching. Then, after the second insulating film 13 is deposited, it is etched back and a sidewall 15 is formed inside the contact 14. Thereafter, a low resistance conductive thin film 18 is deposited by sputtering on the second insulating film 13, the sidewall 15 and the semiconductor substrate 11 inside the contact 14, and a low resistance metallic material thin film 17 is further deposited to fill up an interior of the contact 14. Step coverage of a diffusion barrier is improved by reinforcement by the sidewall 15 and a low resistance contact having good diffusion barrier properties is formed in this way.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、基板への拡散が懸念
される低抵抗金属材料薄膜を半導体基板上に形成する半
導体装置の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device in which a low resistance metal material thin film, which is likely to diffuse into a substrate, is formed on a semiconductor substrate.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、半導体装置における半導体基板と
配線材料との電気的接触を得る為に、配線材料と半導体
基板とを直接接触させるようにしている。図3はこうし
て形成された金属酸化物半導体トランジスタ(以下、M
OSトランジスタと略称する)の断面図である。
2. Description of the Related Art Conventionally, in order to make electrical contact between a semiconductor substrate and a wiring material in a semiconductor device, the wiring material and the semiconductor substrate are brought into direct contact with each other. FIG. 3 shows a metal oxide semiconductor transistor (hereinafter referred to as M
3 is a cross-sectional view of an OS transistor).

【0003】図3において、1は半導体基板、2はソー
ス部、3はドレイン部、4はゲート部、5は選択酸化法
によって形成された酸化膜(以下、LOCOS酸化膜と
略称する)、6はフィールド酸化膜、7はアルミニウム
あるいはその合金等の配線材料で形成された配線部であ
る。このMOSトランジスタは、ソース部2およびドレ
イン部3表面上における絶縁膜開口部8において、配線
部7と半導体基板1におけるソース部2あるいはドレイ
ン部3とが直接接触している。
In FIG. 3, 1 is a semiconductor substrate, 2 is a source part, 3 is a drain part, 4 is a gate part, 5 is an oxide film formed by a selective oxidation method (hereinafter abbreviated as LOCOS oxide film), 6 Is a field oxide film, and 7 is a wiring portion formed of a wiring material such as aluminum or its alloy. In this MOS transistor, the wiring portion 7 is in direct contact with the source portion 2 or the drain portion 3 of the semiconductor substrate 1 at the insulating film opening 8 on the surface of the source portion 2 and the drain portion 3.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
MOSトランジスタでは、配線部7と半導体基板1とを
直接接触して半導体基板1と配線材料との電気的接触を
得るようにしている。ところが、スパッタ法等によって
形成されたアルミニウム系配線の段差被覆性が悪いため
に、MOSトランジスタ素子の微細化に伴って、ホトリ
ソグラフィ工程でのアライメントマージンが少ないこと
やアスペクト比の増大に伴って配線の信頼性が低下する
こと、更には高速の素子動作を阻害する配線自身の抵抗
が無視できないこと等の欠点が生じる。
As described above, in the conventional MOS transistor, the wiring portion 7 and the semiconductor substrate 1 are directly contacted with each other so that the semiconductor substrate 1 and the wiring material are electrically contacted with each other. . However, since the step coverage of the aluminum-based wiring formed by the sputtering method is poor, the wiring margin is reduced as the alignment margin in the photolithography process is reduced and the aspect ratio is increased with the miniaturization of the MOS transistor element. Of the wiring itself, and the resistance of the wiring itself which hinders high-speed element operation cannot be ignored.

【0005】そこで、最近、アルミニウム系の材料に変
わって、より低抵抗の銅を用いた配線技術がクローズア
ップされている。ところで、これまでの配線技術におい
ては、良好な銅配線を得るには下地基板への銅拡散をい
かにして防止するかが鍵となっており、スパッタ法によ
って拡散バリアを下地基板上に堆積した後に銅を堆積す
る方法が用いられている。
Therefore, recently, a wiring technique using copper having a lower resistance in place of an aluminum material has been highlighted. By the way, in the conventional wiring technology, how to prevent copper diffusion to the base substrate is the key to obtaining good copper wiring, and a diffusion barrier is deposited on the base substrate by the sputtering method. A method of later depositing copper is used.

【0006】しかしながら、このスパッタ法によって拡
散バリアを下地基板上に堆積した後に銅を堆積する方法
においては、近年のデバイスの微細化/高集積化に伴っ
てコンタクトホールの開口径がサブハーフミクロンレベ
ルに達するため、通常のMOSトランジスタ構造を取っ
た場合には、スパッタ法による拡散バリアの段差被覆性
が低下してしまうという問題がある。
However, in the method of depositing copper after depositing the diffusion barrier on the underlying substrate by this sputtering method, the opening diameter of the contact hole is in the sub-half micron level with the recent miniaturization / high integration of devices. Therefore, when a normal MOS transistor structure is adopted, there is a problem that the step coverage of the diffusion barrier by the sputtering method deteriorates.

【0007】そこで、この発明の目的は、コンタクトに
おける拡散バリアの段差被覆性を向上させて、優れた拡
散バリア性を有する低抵抗コンタクトを可能にする半導
体装置の製造方法を提供することにある。
Therefore, an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a semiconductor device which improves the step coverage of a diffusion barrier in a contact and enables a low resistance contact having an excellent diffusion barrier property.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の半導体装置の製造方法は、表面が絶縁膜
によって部分的に被覆された半導体基板上に低抵抗金属
材料薄膜を形成して上記半導体基板と低抵抗金属材料薄
膜とを上記半導体基板の開口部において電気的に接触さ
せる半導体装置の製造方法において、表面が第1の絶縁
膜によって部分的に被覆された上記半導体基板上に第2
の絶縁膜を堆積した後にエッチバックして上記開口部を
形成する上記第1の絶縁膜の側面に上記第2の絶縁膜に
よるサイドウォールを形成する工程と、少なくとも上記
サイドウォールおよび開口部における半導体基板の表面
に低抵抗導電性薄膜を堆積する工程と、上記低抵抗導電
性薄膜上に上記低抵抗金属材料薄膜を堆積する工程を備
えたことを特徴としている。
In order to achieve the above object, a method of manufacturing a semiconductor device according to the present invention comprises forming a low resistance metal material thin film on a semiconductor substrate whose surface is partially covered with an insulating film. In a method of manufacturing a semiconductor device in which the semiconductor substrate and a low resistance metal material thin film are electrically contacted with each other in an opening of the semiconductor substrate, a first surface of the semiconductor substrate is partially covered with a first insulating film. Two
Forming an opening by etching back the first insulating film after depositing the second insulating film, and forming a side wall of the second insulating film on the side surface of the first insulating film; and a semiconductor in at least the side wall and the opening. The method is characterized by comprising a step of depositing a low resistance conductive thin film on the surface of the substrate and a step of depositing the low resistance metal material thin film on the low resistance conductive thin film.

【0009】[0009]

【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。図1は本実施例の半導体装置の製造方法に係
る各製造工程における断面図である。以下、図1に従っ
て本実施例における半導体装置の製造方法について説明
する。
The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the drawings. 1A to 1C are cross-sectional views in each manufacturing process according to the method of manufacturing a semiconductor device of this embodiment. The method of manufacturing the semiconductor device according to this embodiment will be described below with reference to FIG.

【0010】先ず、図1(a)に示すように、半導体基板
11上に第1の絶縁膜12およびこの第1の絶縁膜12
と異種の第2の絶縁膜13を堆積する。そして、コンタ
クト箇所の両絶縁膜12,13をエッチングしてサブハ
ーフミクロンの開口径を有するコンタクト14を形成す
る。次に、図1(b)に示すように、表面全体に再度第2
の絶縁膜13を堆積した後にエッチバックを施す。そし
て、図1(c)に示すように、コンタクト14の内部にサ
イドウォール15を形成する。さらに、図1(d)に示す
ように、表面に例えばスパッタ法によって低抵抗導電性
薄膜16を堆積する。
First, as shown in FIG. 1A, a first insulating film 12 and a first insulating film 12 are formed on a semiconductor substrate 11.
A second insulating film 13 of a different type is deposited. Then, the insulating films 12 and 13 at the contact portions are etched to form the contact 14 having an opening diameter of sub-half micron. Then, as shown in FIG.
After the insulating film 13 is deposited, etch back is performed. Then, as shown in FIG. 1C, a sidewall 15 is formed inside the contact 14. Further, as shown in FIG. 1D, a low resistance conductive thin film 16 is deposited on the surface by, for example, a sputtering method.

【0011】その後、図1(e)に示すように、表面全体
に配線材料である低抵抗金属材料薄膜17を堆積する。
このようにして形成された低抵抗金属材料薄膜17を用
いた配線では、半導体基板11との境界に低抵抗導電性
薄膜16による低抵抗コンタクトを与え、かつ半導体基
板11および第1の絶縁膜12への低抵抗金属材料の拡
散を抑制する低抵抗導電性薄膜16やサイドウォール1
5から成る拡散バリアが形成されるために、コンタクト
特性の劣化が見られないのである。また、上記コンタク
ト14内にはサイドウォール15が形成されるので、コ
ンタクトにおける上記拡散バリアの段差被覆性が向上す
るのである。
Thereafter, as shown in FIG. 1E, a low resistance metal material thin film 17 which is a wiring material is deposited on the entire surface.
In the wiring using the low resistance metal material thin film 17 thus formed, a low resistance contact is provided by the low resistance conductive thin film 16 at the boundary with the semiconductor substrate 11, and the semiconductor substrate 11 and the first insulating film 12 are provided. Low resistance conductive thin film 16 and side wall 1 for suppressing diffusion of low resistance metal material into
Since the diffusion barrier made of No. 5 is formed, the contact characteristics are not deteriorated. Further, since the side wall 15 is formed in the contact 14, the step coverage of the diffusion barrier in the contact is improved.

【0012】図2は、本実施例における半導体装置の製
造方法を適応して製造したMOS電界効果トランジスタ
(以下、MOS−FETと略称する)の断面図である。図
2において、21はシリコン基板、22はソース部、2
3はドレイン部、24はゲート部、25はLOCOS酸
化膜、26はフィールド酸化膜(層間絶縁膜)、27は低
抵抗金属材料薄膜としての銅配線、28はフィールド酸
化膜26への銅の拡散を防止するシリコン窒化膜のサイ
ドウォール、29はシリコン基板21への銅の拡散を防
止する低抵抗導電性薄膜としてのチタン膜である。
FIG. 2 is a MOS field effect transistor manufactured by applying the method for manufacturing a semiconductor device according to this embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view of (hereinafter, simply referred to as MOS-FET). In FIG. 2, 21 is a silicon substrate, 22 is a source portion, and 2
3 is a drain part, 24 is a gate part, 25 is a LOCOS oxide film, 26 is a field oxide film (interlayer insulating film), 27 is copper wiring as a low resistance metal material thin film, and 28 is diffusion of copper into the field oxide film 26. And 29 is a titanium film as a low resistance conductive thin film which prevents the diffusion of copper into the silicon substrate 21.

【0013】図2のMOS−FETにおけるソース部2
2およびドレイン部23とのコンタクト部には、図1で
既に説明したように、通常のMOS製造プロセスに従っ
てソース部22およびドレイン部23上のフィールド絶
縁膜26およびシリコン窒化膜をエッチングしてコンタ
クト開口部を形成した後エッチバックして、コンタクト
内部にシリコン窒化膜のサイドウォール28を形成す
る。そして、コンタクト内および配線形成箇所にチタン
膜29を堆積してパターニングし、さらに銅薄膜を堆積
してパターニングを施して銅配線27を形成する。
Source part 2 in the MOS-FET of FIG.
2 and the contact portion with the drain portion 23, as already described in FIG. 1, the field insulating film 26 and the silicon nitride film on the source portion 22 and the drain portion 23 are etched by a normal MOS manufacturing process to form a contact opening. After forming the portion, etching back is performed to form a sidewall 28 of a silicon nitride film inside the contact. Then, a titanium film 29 is deposited and patterned in the contact and in the wiring formation portion, and a copper thin film is further deposited and patterned to form a copper wiring 27.

【0014】したがって、上記銅配線27は、チタン膜
29を介してシリコン基板21のソース部22あるいは
ドレイン部23と電気的に接続されることになる。ま
た、上記サイドウォール(シリコン窒化膜)28およびチ
タン膜29を介してフィールド酸化膜26に対向するこ
とになる。
Therefore, the copper wiring 27 is electrically connected to the source portion 22 or the drain portion 23 of the silicon substrate 21 through the titanium film 29. Further, it opposes the field oxide film 26 via the sidewall (silicon nitride film) 28 and the titanium film 29.

【0015】こうして、上記コンタクトにおける銅配線
27を形成する銅のシリコン基板21への拡散バリアと
して、シリコンとの低抵抗コンタクトを与えるチタン膜
29を用いる一方、フィールド酸化膜26に対する上記
銅の拡散バリアとしてチタン膜29およびシリコン窒化
膜28を用いることによって、銅拡散によるデバイスの
劣化防止を実施できるのである。
Thus, while the titanium film 29 providing a low resistance contact with silicon is used as a diffusion barrier of copper for forming the copper wiring 27 in the contact to the silicon substrate 21, the diffusion barrier of copper to the field oxide film 26 is used. By using the titanium film 29 and the silicon nitride film 28 as the above, it is possible to prevent deterioration of the device due to copper diffusion.

【0016】また、上記シリコン窒化膜のサイドウォー
ル28をコンタクト内部に形成することにより、スパッ
タによって形成される低抵抗導電性薄膜(チタン膜29)
のコンタクトにおける段差被覆性を補強して拡散バリア
の段差被覆性を向上させることできる。そのために、万
一コンタクト側壁部においてチタン膜29の膜厚が薄く
なったとしても、上述の銅拡散のバリア性はシリコン窒
化膜のサイドウォール28で保証されるので、図3に示
す従来例の場合のように、素子の微細化に伴う配線の信
頼性の低下の問題が解消されるのである。
Further, by forming the side wall 28 of the silicon nitride film inside the contact, a low resistance conductive thin film (titanium film 29) formed by sputtering.
The step coverage of the diffusion barrier can be improved by reinforcing the step coverage of the contact. Therefore, even if the titanium film 29 becomes thin on the side wall of the contact, the barrier property of the copper diffusion described above is guaranteed by the sidewall 28 of the silicon nitride film. As in the case, the problem of reduction in the reliability of the wiring due to the miniaturization of the element is solved.

【0017】したがって、本実施例によれば、半導体装
置における安定したコンタクトを形成でき、半導体装置
形成プロセスおよび半導体装置の両面の信頼性が向上す
ると共に半導体装置の高集積化を図ることができ、高性
能ディバイスの実現が可能となるのである。
Therefore, according to this embodiment, a stable contact can be formed in the semiconductor device, the semiconductor device forming process and the reliability of both sides of the semiconductor device can be improved, and high integration of the semiconductor device can be achieved. It is possible to realize a high performance device.

【0018】上記実施例においては、MOS−FETを
例に上げて、この発明の半導体装置の製造方法を説明し
ている。しかしながら、この発明はMOS−FETの製
造にのみに適用できるものではなく、要は、表面が部分
的に絶縁膜で被覆された半導体基板の開口部で基板への
拡散が懸念される低抵抗金属材料薄膜と半導体基板との
コンタクトを形成するような半導体装置であれば適用可
能である。
In the above-mentioned embodiment, the method of manufacturing the semiconductor device of the present invention is described by taking the MOS-FET as an example. However, the present invention is not applicable only to the manufacture of MOS-FET, and the point is that a low resistance metal in which the diffusion into the substrate is concerned at the opening of the semiconductor substrate whose surface is partially covered with the insulating film. Any semiconductor device can be applied as long as it forms a contact between the material thin film and the semiconductor substrate.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上より明らかなように、この発明の半
導体装置の製造方法は、第1の絶縁膜によって部分的に
被覆された半導体基板上に第2の絶縁膜を堆積した後に
エッチバックして上記半導体基板の開口部にサイドウォ
ールを形成し、さらに低抵抗導電性薄膜を堆積し、この
低抵抗導電性薄膜上に上記低抵抗金属材料薄膜を堆積す
るようにしたので、上記開口部において、低抵抗金属材
料と半導体基板とは上記低抵抗導電性薄膜の拡散バリア
を介して低抵抗コンタクトを形成すると共に、上記低抵
抗金属材料の上記半導体基板への拡散が防止される。さ
らに、上記低抵抗金属材料薄膜と第1の絶縁膜との間に
は上記第2の絶縁膜のサイドウォールおよび低抵抗導電
性薄膜から成る拡散バリアが設けられて、上記低抵抗金
属材料の第1の絶縁膜への拡散が防止される。
As is apparent from the above, according to the method of manufacturing a semiconductor device of the present invention, the second insulating film is deposited on the semiconductor substrate partially covered with the first insulating film, and then etched back. A sidewall is formed in the opening of the semiconductor substrate, a low resistance conductive thin film is further deposited, and the low resistance metal material thin film is deposited on the low resistance conductive thin film. The low resistance metal material and the semiconductor substrate form a low resistance contact through the diffusion barrier of the low resistance conductive thin film, and the diffusion of the low resistance metal material into the semiconductor substrate is prevented. Further, a diffusion barrier composed of a sidewall of the second insulating film and a low resistance conductive thin film is provided between the low resistance metal material thin film and the first insulating film, and a diffusion barrier made of the low resistance metal material is provided. The diffusion of 1 into the insulating film is prevented.

【0020】また、上記開口部の側壁に形成される上記
サイドウォールによって、上記開口部における拡散バリ
アの段差被覆性が向上される。したがって、この発明に
よれば、優れた拡散バリア性を有する低抵抗配線が可能
になる。
Further, the side wall formed on the side wall of the opening improves the step coverage of the diffusion barrier in the opening. Therefore, according to the present invention, a low resistance wiring having an excellent diffusion barrier property becomes possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の半導体装置の製造方法に係る各製造
工程における断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view in each manufacturing process according to the method for manufacturing a semiconductor device of the present invention.

【図2】図1に示す製造方法によって製造されたMOS
−FETの断面図である。
FIG. 2 is a MOS manufactured by the manufacturing method shown in FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a FET.

【図3】従来の半導体装置の製造方法による配線材料と
半導体基板とが直接接触したMOS−FETの断面図で
ある。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a MOS-FET in which a wiring material and a semiconductor substrate are in direct contact with each other by a conventional semiconductor device manufacturing method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11…半導体基板、 12,13…絶
縁膜、14…コンタクト、 15…サ
イドウォール、16…低抵抗導電性薄膜、
17…低抵抗金属材料薄膜、21…シリコン基板、
22…ソース部、23…ドレイン部、
24…ゲート部、26…フィールド酸化
膜、 27…銅配線、28…サイドウォー
ル、 29…チタン膜。
11 ... Semiconductor substrate, 12, 13 ... Insulating film, 14 ... Contact, 15 ... Sidewall, 16 ... Low resistance conductive thin film,
17 ... Low resistance metal material thin film, 21 ... Silicon substrate,
22 ... Source part, 23 ... Drain part,
24 ... Gate part, 26 ... Field oxide film, 27 ... Copper wiring, 28 ... Side wall, 29 ... Titanium film.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 21/90 C 7735−4M 21/336 29/784 (72)発明者 福島 信教 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI Technical indication location H01L 21/90 C 7735-4M 21/336 29/784 (72) Inventor Fukushima Nobunori Osaka City, Osaka Prefecture 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Sharp Corporation

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 表面が絶縁膜によって部分的に被覆され
た半導体基板上に低抵抗金属材料薄膜を形成して、上記
半導体基板と低抵抗金属材料薄膜とを上記半導体基板の
開口部において電気的に接触させる半導体装置の製造方
法において、 表面が第1の絶縁膜によって部分的に被覆された上記半
導体基板上に第2の絶縁膜を堆積した後にエッチバック
して、上記開口部を形成する上記第1の絶縁膜の側面に
上記第2の絶縁膜によるサイドウォールを形成する工程
と、 少なくとも上記サイドウォールおよび開口部における半
導体基板の表面に低抵抗導電性薄膜を堆積する工程と、 上記低抵抗導電性薄膜上に上記低抵抗金属材料薄膜を堆
積する工程を備えたことを特徴とする半導体装置の製造
方法。
1. A low resistance metal material thin film is formed on a semiconductor substrate whose surface is partially covered with an insulating film, and the semiconductor substrate and the low resistance metal material thin film are electrically connected to each other at an opening of the semiconductor substrate. In the method of manufacturing a semiconductor device, the second insulating film is deposited on the semiconductor substrate whose surface is partially covered with the first insulating film, and is etched back to form the opening. Forming a side wall of the second insulating film on the side surface of the first insulating film; depositing a low resistance conductive thin film on at least the surface of the semiconductor substrate in the side wall and the opening; A method of manufacturing a semiconductor device, comprising a step of depositing the above-mentioned low resistance metal material thin film on a conductive thin film.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0926741A2 (en) * 1997-12-23 1999-06-30 Texas Instruments Incorporated Gate structure and method of forming same
KR100734085B1 (en) * 2001-06-29 2007-07-02 주식회사 하이닉스반도체 Method for forming metal line of semiconductor device
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