JPH05217613A - 電気接地コネクタ、電気接地コネクタ・アセンブリー及び電気接地コネクタ・アセンブリーの電導パネルへの取付け方法 - Google Patents
電気接地コネクタ、電気接地コネクタ・アセンブリー及び電気接地コネクタ・アセンブリーの電導パネルへの取付け方法Info
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- JPH05217613A JPH05217613A JP4279216A JP27921692A JPH05217613A JP H05217613 A JPH05217613 A JP H05217613A JP 4279216 A JP4279216 A JP 4279216A JP 27921692 A JP27921692 A JP 27921692A JP H05217613 A JPH05217613 A JP H05217613A
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- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
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- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
- B23P19/062—Pierce nut setting machines
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
-
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気接地性の高いコネクタ、コネクタ・アセ
ンブリー及びコネクタ・アセンブリーのパネルへの取付
け方法を提供する。 【構成】 スタッド部３４とリベッティング部３６との
間に一体的に形成されかつパネル係合部４０及びラグ係
合部４２を有するフランジ部３８を突設させた本体部３
２と、リベッティング部３６及びフランジ部３８の少な
くとも一方にパネル４８への取付けの際少なくとも電導
性のパネル４８に食込むように設けられたとげ状突起部
４４，４６とより成る。別に、保護キャップ７６をスタ
ッド部３４を覆うように設け、これを汚染から保護する
ようにすることが可能である。
ンブリー及びコネクタ・アセンブリーのパネルへの取付
け方法を提供する。 【構成】 スタッド部３４とリベッティング部３６との
間に一体的に形成されかつパネル係合部４０及びラグ係
合部４２を有するフランジ部３８を突設させた本体部３
２と、リベッティング部３６及びフランジ部３８の少な
くとも一方にパネル４８への取付けの際少なくとも電導
性のパネル４８に食込むように設けられたとげ状突起部
４４，４６とより成る。別に、保護キャップ７６をスタ
ッド部３４を覆うように設け、これを汚染から保護する
ようにすることが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一般に、ファスナー
に関し、特に、スタッド、ボルト、ナット等の、電導パ
ネルに取り付けられて電導パネルに電気接地する働きを
するリベッティング・ファスナー及びそのファスナーの
電導パネルへの取付け方法に関する。
に関し、特に、スタッド、ボルト、ナット等の、電導パ
ネルに取り付けられて電導パネルに電気接地する働きを
するリベッティング・ファスナー及びそのファスナーの
電導パネルへの取付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第３，２９９，５００号及び第
３，３１４，１３８号は、同時にパネルの開口に固定さ
れるナットを含むセルフピアシング雌部材を開示してい
る。更に、米国特許第３，９３８，２３９号及び第４，
０１８，２５７号は、スカート部又は胴部を有するナッ
トを含むセルフリベッティング・ナットで、胴部の自由
端がダイス部材内で半径方向外側へ変形されてパネルに
機械的結合を行なうものを開示している。しかし、これ
らの引用された特許に開示されたセルフリベッティング
・ナットは予め開口が打抜かれたパネルに固定されるよ
うになっている。この場合には、パネルの開口を形成す
るという操作及び雌ファスナーを設置するという操作の
２つの別々の操作を必要とするという不具合があった。
加えて、このような方法では、設置に先立ち、ばね付勢
されたピンをパネルの開口を通じて受け、ナットをピン
に心決めするという、予め打抜かれたパネルの開口に対
してナットを正確に心決めする必要がある。米国特許第
３，９２６，２３６号は、ナットをパネルに取付ける方
法を開示しており、この方法では、連続運転で、ナット
孔を貫通するパンチでパネルを打抜き、ナットをパネル
に固定するが、ファスナは打抜かれたパネル開口を貫通
する胴部を有するリベッティング形のファスナではな
い。
３，３１４，１３８号は、同時にパネルの開口に固定さ
れるナットを含むセルフピアシング雌部材を開示してい
る。更に、米国特許第３，９３８，２３９号及び第４，
０１８，２５７号は、スカート部又は胴部を有するナッ
トを含むセルフリベッティング・ナットで、胴部の自由
端がダイス部材内で半径方向外側へ変形されてパネルに
機械的結合を行なうものを開示している。しかし、これ
らの引用された特許に開示されたセルフリベッティング
・ナットは予め開口が打抜かれたパネルに固定されるよ
うになっている。この場合には、パネルの開口を形成す
るという操作及び雌ファスナーを設置するという操作の
２つの別々の操作を必要とするという不具合があった。
加えて、このような方法では、設置に先立ち、ばね付勢
されたピンをパネルの開口を通じて受け、ナットをピン
に心決めするという、予め打抜かれたパネルの開口に対
してナットを正確に心決めする必要がある。米国特許第
３，９２６，２３６号は、ナットをパネルに取付ける方
法を開示しており、この方法では、連続運転で、ナット
孔を貫通するパンチでパネルを打抜き、ナットをパネル
に固定するが、ファスナは打抜かれたパネル開口を貫通
する胴部を有するリベッティング形のファスナではな
い。
【０００３】米国特許第３，８００，４０１号は、連続
運転で、タッグ・リングのようなコンテナに囲繞体を取
付ける方法を開示している。この発明及びこれらの公知
例は、連続運転で、雄要素と雌要素とをパネルに取付け
る方法及び装置を開示している。ファスナは予め打抜か
れたパネル孔内に取付けるのにも同様に適しているが、
望ましい取付け方法では、パネルを予め打抜く必要がな
い。
運転で、タッグ・リングのようなコンテナに囲繞体を取
付ける方法を開示している。この発明及びこれらの公知
例は、連続運転で、雄要素と雌要素とをパネルに取付け
る方法及び装置を開示している。ファスナは予め打抜か
れたパネル孔内に取付けるのにも同様に適しているが、
望ましい取付け方法では、パネルを予め打抜く必要がな
い。
【０００４】米国特許第４，１９３，３３３号及び第
３，８７１，２６４号は、プレート又は構造鋼部材を貫
通し、パネルから打抜かれたスラグの周りに半径方向へ
変形され得る環状端部を含むスタッド状のファスナを取
付ける手段を開示している。
３，８７１，２６４号は、プレート又は構造鋼部材を貫
通し、パネルから打抜かれたスラグの周りに半径方向へ
変形され得る環状端部を含むスタッド状のファスナを取
付ける手段を開示している。
【０００５】米国特許第１，９７６，０１９号、第２，
４５６，１１８号、第２，５２１，５０５号、第３，４
３６，８０３号、第３，７５４，７３１号、第４，０３
９，０９９号、第４，０９２，７７３号は、ファスナが
パネル内に形成された開口を通して圧嵌され得る環状端
部を含む種々のリベッティング技術を開示している。こ
の技術では、次いで、環状端部リベット加工されるか環
状のセミトロイダル形のダイス・キャビティを有するダ
イス部材によって半径方向外側へ変形されるようになっ
ており、ファスナの環状リベッティング端内に受けられ
る中央ダイス突起部を含むようになっていてもよい。
４５６，１１８号、第２，５２１，５０５号、第３，４
３６，８０３号、第３，７５４，７３１号、第４，０３
９，０９９号、第４，０９２，７７３号は、ファスナが
パネル内に形成された開口を通して圧嵌され得る環状端
部を含む種々のリベッティング技術を開示している。こ
の技術では、次いで、環状端部リベット加工されるか環
状のセミトロイダル形のダイス・キャビティを有するダ
イス部材によって半径方向外側へ変形されるようになっ
ており、ファスナの環状リベッティング端内に受けられ
る中央ダイス突起部を含むようになっていてもよい。
【０００６】上述の公知の米国特許は、セルフリベッテ
ィング形の雄・雌ファスナとそれらの取付け方法を開示
するが、金属パネル等に電気接地のための信頼の置ける
接続をするのに適したリベッティング・スタッド形ファ
スナを開示していない。例えば、スタッド・ファスナを
パネルに取付ける方法を開示している米国特許第４，１
９３，３３３号及び第３，８７１，２６４号は、主とし
て、スタッド・ファスナとパネルとを優れて機械的に結
合するための方法を教示しているが、接続を電気的に完
全に達成するという問題を提起していない。ファスナは
パネルに機械的に結合するには優れたものになり得るこ
とが良く知られているが、半面、このパネルの電導性は
良くない。尤も、例えば、種々のコーティングを電導パ
ネルに施して、スタッド・ファスナとパネルとの機械的
結合を害しないで、これらのスタッド・ファスナとパネ
ルの接触面を通して電流が流れるのを部分的に又は完全
に阻止するようになし得るかも知れない。
ィング形の雄・雌ファスナとそれらの取付け方法を開示
するが、金属パネル等に電気接地のための信頼の置ける
接続をするのに適したリベッティング・スタッド形ファ
スナを開示していない。例えば、スタッド・ファスナを
パネルに取付ける方法を開示している米国特許第４，１
９３，３３３号及び第３，８７１，２６４号は、主とし
て、スタッド・ファスナとパネルとを優れて機械的に結
合するための方法を教示しているが、接続を電気的に完
全に達成するという問題を提起していない。ファスナは
パネルに機械的に結合するには優れたものになり得るこ
とが良く知られているが、半面、このパネルの電導性は
良くない。尤も、例えば、種々のコーティングを電導パ
ネルに施して、スタッド・ファスナとパネルとの機械的
結合を害しないで、これらのスタッド・ファスナとパネ
ルの接触面を通して電流が流れるのを部分的に又は完全
に阻止するようになし得るかも知れない。
【０００７】
【発明が達成しようとする課題】従って、この発明の主
たる目的は、電導パネルに取付けられ、パネルに優れて
機械的に結合しかつファスナと電導パネルの接触面を通
して優れた電導性を与えるスタッド形のファスナ及びこ
のファスナを電導パネルに取付ける方法を提供すること
にある。更に、この発明に基づくファスナ及びファスナ
の取付け方法は、特に、大量生産に、とりわけ、自動プ
レスを使用する自動車製造に適している。また、この発
明に基づくファスナは自由に打抜かれる開口を有するパ
ネルに用いることができるが、ファスナが取付け工程中
にパネルを打抜くようになっている限りは、自由に打抜
きを行なえるものに限定されるものではない。
たる目的は、電導パネルに取付けられ、パネルに優れて
機械的に結合しかつファスナと電導パネルの接触面を通
して優れた電導性を与えるスタッド形のファスナ及びこ
のファスナを電導パネルに取付ける方法を提供すること
にある。更に、この発明に基づくファスナ及びファスナ
の取付け方法は、特に、大量生産に、とりわけ、自動プ
レスを使用する自動車製造に適している。また、この発
明に基づくファスナは自由に打抜かれる開口を有するパ
ネルに用いることができるが、ファスナが取付け工程中
にパネルを打抜くようになっている限りは、自由に打抜
きを行なえるものに限定されるものではない。
【０００８】
【課題を達成するための手段】上記に鑑み、この発明は
電導パネルに取付けられる電気接地コネクタを提供す
る。この電気接地コネクタは、スタッド部とリベッティ
ング部との間に位置しかつこれらに一体に結合された本
体部を有する形式のものであり、この本体部は、パネル
係合面及びラグ係合面を有し本体部からほぼ半径方向へ
延びるフランジ部を含む。また、この電気接地コネクタ
は、リベッティング部とフランジ部のパネル係合面との
少なくとも一方に設けられた第１とげ状突起部を含み、
電気接地コネクタが電導パネルに結合された時に、電気
接地コネクタと電導パネルとの間に電流を流すようにな
っている。第２とげ状突起部がスタッド部及びフランジ
部のラグ係合面との少なくとも一方に設けられ、電導ラ
グが電気接地コネクタに結合された時に、電気接地コネ
クタと電導ラグとの間に電流を流すようになっている。
これらのとげ状突起部は、塗料やその他のコーティング
のような、電導パネル上に形成されたいずれの非電導材
をも貫通する作用をなし、電気接地コネクタを介してラ
グと電導パネルとの間を電気的に接続する。
電導パネルに取付けられる電気接地コネクタを提供す
る。この電気接地コネクタは、スタッド部とリベッティ
ング部との間に位置しかつこれらに一体に結合された本
体部を有する形式のものであり、この本体部は、パネル
係合面及びラグ係合面を有し本体部からほぼ半径方向へ
延びるフランジ部を含む。また、この電気接地コネクタ
は、リベッティング部とフランジ部のパネル係合面との
少なくとも一方に設けられた第１とげ状突起部を含み、
電気接地コネクタが電導パネルに結合された時に、電気
接地コネクタと電導パネルとの間に電流を流すようにな
っている。第２とげ状突起部がスタッド部及びフランジ
部のラグ係合面との少なくとも一方に設けられ、電導ラ
グが電気接地コネクタに結合された時に、電気接地コネ
クタと電導ラグとの間に電流を流すようになっている。
これらのとげ状突起部は、塗料やその他のコーティング
のような、電導パネル上に形成されたいずれの非電導材
をも貫通する作用をなし、電気接地コネクタを介してラ
グと電導パネルとの間を電気的に接続する。
【０００９】電気接地コネクタのリベッティング部はこ
の中にソケットを規定するための環状壁を含むのが望ま
しく、また、この環状壁は電導パネルを打抜くようにな
っていることが望ましい。電気接地コネクタの環状壁は
連続していることが望ましく、電導パネルからスラグを
打抜くようになっている。第１とげ状突起部は、電気接
地コネクタのリベッティング部とフランジ部のパネル係
合面との間を延びかつこれらに一体に結合されるように
なっていることが望ましい。第２とげ状突起部はスタッ
ド部とフランジ部との間を延びこれらに一体になってい
ることが望ましい。
の中にソケットを規定するための環状壁を含むのが望ま
しく、また、この環状壁は電導パネルを打抜くようにな
っていることが望ましい。電気接地コネクタの環状壁は
連続していることが望ましく、電導パネルからスラグを
打抜くようになっている。第１とげ状突起部は、電気接
地コネクタのリベッティング部とフランジ部のパネル係
合面との間を延びかつこれらに一体に結合されるように
なっていることが望ましい。第２とげ状突起部はスタッ
ド部とフランジ部との間を延びこれらに一体になってい
ることが望ましい。
【００１０】第２とげ状突起部は、多面体形状の突起を
含み、電気接地コネクタのフランジ部は大略円筒形の外
面を含むことが望ましい。
含み、電気接地コネクタのフランジ部は大略円筒形の外
面を含むことが望ましい。
【００１１】この発明は、また、スタッド部とリベッテ
ィング部との間にありこれらに一体に結合された本体部
を含み、この本体部はこれからほぼ直角に延びパネル係
合面とラグ係合面を有するフランジを含む形式の電気接
地コネクタ・アセンブリーで電導パネルに取付けられる
ものにも関する。この電気接地コネクタ・アセンブリー
はリベッティング部とフランジ部の内少なくとも一方に
設けられ電気接地コネクタ・アセンブリーが電導パネル
に結合された時に、電気接地コネクタ・アセンブリーと
電導パネルとの間に電流を流すためのとげ状突起手段を
含む。また、この電気接地コネクタ・アセンブリーは、
スタッド部に係合してこれとフランジ部のラグ係合部と
を覆うキャップを含み、これによってスタッド部とフラ
ンジ部のラグ係合面を汚染物から保護するようになって
いる。
ィング部との間にありこれらに一体に結合された本体部
を含み、この本体部はこれからほぼ直角に延びパネル係
合面とラグ係合面を有するフランジを含む形式の電気接
地コネクタ・アセンブリーで電導パネルに取付けられる
ものにも関する。この電気接地コネクタ・アセンブリー
はリベッティング部とフランジ部の内少なくとも一方に
設けられ電気接地コネクタ・アセンブリーが電導パネル
に結合された時に、電気接地コネクタ・アセンブリーと
電導パネルとの間に電流を流すためのとげ状突起手段を
含む。また、この電気接地コネクタ・アセンブリーは、
スタッド部に係合してこれとフランジ部のラグ係合部と
を覆うキャップを含み、これによってスタッド部とフラ
ンジ部のラグ係合面を汚染物から保護するようになって
いる。
【００１２】電気接地コネクタ・アセンブリーのリベッ
ティング部はその中に規定され電導パネルを打抜く環状
壁を含むことが望ましい。電気接地コネクタ・アセンブ
リーの環状壁は連続していることが望ましく、電導パネ
ルからスラグを打抜くようになっている。とげ状突起手
段は、リベッティング部及びフランジ部のパネル係合面
との間を延びかつこれらに一体になっていることが望ま
しい。電気接地コネクタ・アセンブリーのフランジ部は
ほぼ円筒形の外面を有することが望ましい。
ティング部はその中に規定され電導パネルを打抜く環状
壁を含むことが望ましい。電気接地コネクタ・アセンブ
リーの環状壁は連続していることが望ましく、電導パネ
ルからスラグを打抜くようになっている。とげ状突起手
段は、リベッティング部及びフランジ部のパネル係合面
との間を延びかつこれらに一体になっていることが望ま
しい。電気接地コネクタ・アセンブリーのフランジ部は
ほぼ円筒形の外面を有することが望ましい。
【００１３】電気接地コネクタ・アセンブリーのフラン
ジ部のラグ係合面は、フランジ部のスタッド部の末端側
の部分よりも高く形成されたスタッド部の基端側の部分
を含むのが望ましい。フランジ部のスタッド部の末端側
部分は、電気接地コネクタ・アセンブリーを電導パネル
内へ押込むためのプランジャに係合するためのプランジ
ャ係合面を含むことが望ましい。
ジ部のラグ係合面は、フランジ部のスタッド部の末端側
の部分よりも高く形成されたスタッド部の基端側の部分
を含むのが望ましい。フランジ部のスタッド部の末端側
部分は、電気接地コネクタ・アセンブリーを電導パネル
内へ押込むためのプランジャに係合するためのプランジ
ャ係合面を含むことが望ましい。
【００１４】この発明の電気接地コネクタ・アセンブリ
ーにおいては、フランジ部のパネル係合面は離間した複
数のポケットを含む。電気接地コネクタ・アセンブリー
は、ほぼ多面体の外面を有するフランジ部を含んでもよ
い。更には、この発明の電気接地コネクタ・アセンブリ
ーは、横並びの凹部（又はチャンネル）を有するほぼ多
面体形のフランジ部を含んでもよく、これらの凹部は弧
状であることが望ましい。更にまた、この発明の電気接
地コネクタ・アセンブリーは、弧状に盛り上がった面を
有するほぼ多面体形の外形のフランジ部を含んでもよ
い。更に、この発明の電気接地コネクタ・アセンブリー
においては、フランジ部はほぼ内サイクロイド形の外面
を含んでもよい。この内サイクロイドの外面は８個の尖
端を有することが望ましい。
ーにおいては、フランジ部のパネル係合面は離間した複
数のポケットを含む。電気接地コネクタ・アセンブリー
は、ほぼ多面体の外面を有するフランジ部を含んでもよ
い。更には、この発明の電気接地コネクタ・アセンブリ
ーは、横並びの凹部（又はチャンネル）を有するほぼ多
面体形のフランジ部を含んでもよく、これらの凹部は弧
状であることが望ましい。更にまた、この発明の電気接
地コネクタ・アセンブリーは、弧状に盛り上がった面を
有するほぼ多面体形の外形のフランジ部を含んでもよ
い。更に、この発明の電気接地コネクタ・アセンブリー
においては、フランジ部はほぼ内サイクロイド形の外面
を含んでもよい。この内サイクロイドの外面は８個の尖
端を有することが望ましい。
【００１５】この発明の電気接地コネクタ・アセンブリ
ーにおいては、キャップは、金属製で、相対する第１及
び第２の負荷受け面を有する負荷受けフランジを含むこ
とができる。第１負荷受け面は接地スタッド・コネクタ
のフランジ部のラグ係合面に係合し、第２負荷受け面は
電気接地コネクタ・アセンブリーを電導パネルへ押込む
プランジャに係合するようになっている。更にまた、金
属キャップは、金属製の相対する第１及び第２負荷受け
端を有する事が出来、この場合、第１負荷受け端は電気
接地コネクタ・アセンブリーのフランジ部のラグ係合面
に係合し、第２負荷受け端は電気接地コネクタ・アセン
ブリーを電導パネルに押込むためのプランジャに係合す
るようになっている。
ーにおいては、キャップは、金属製で、相対する第１及
び第２の負荷受け面を有する負荷受けフランジを含むこ
とができる。第１負荷受け面は接地スタッド・コネクタ
のフランジ部のラグ係合面に係合し、第２負荷受け面は
電気接地コネクタ・アセンブリーを電導パネルへ押込む
プランジャに係合するようになっている。更にまた、金
属キャップは、金属製の相対する第１及び第２負荷受け
端を有する事が出来、この場合、第１負荷受け端は電気
接地コネクタ・アセンブリーのフランジ部のラグ係合面
に係合し、第２負荷受け端は電気接地コネクタ・アセン
ブリーを電導パネルに押込むためのプランジャに係合す
るようになっている。
【００１６】更に、この発明の１形態である電気接地コ
ネクタ・アセンブリーに基づく電気接地コネクタ・アセ
ンブリーは、可塑変形可能なパネル部材に固定される雄
ファスナとこの雄ファスナに係合する雌要素を含む。雄
ファスナはスタッド部とリベッティング部の間にあって
これらに一体に結合される本体部を含み、この本体部
は、これからほぼ半径方向外側へ延びるフランジを含
み、このフランジは、パネル係合面とラグ係合面を含
む。リベッティング部は半径方向に変形されたリップ部
で終わっており、雄ファスナは、また、フランジ部のパ
ネル係合面とリベッティング部の内の少なくとも一方に
設けられ雄ファスナと電導部材との間に電流を流すため
の第１とげ状突起要素を含む。可塑変形可能な電導パネ
ルは、雄ファスナのリベッティング部を密に囲繞する開
口を含む。雄ファスナは、半径方向へ変形されたリップ
部と半径方向に延びるフランジ部の間のパネルの開口内
に捕捉され、この場合、第１とげ状突起要素は電導パネ
ルに連続的に電気接触しており、これによって電導パネ
ルと雄ファスナとの間に電導路を形成する。雌要素は雄
ファスナのスタッド部に係合するようになった軸孔を有
する本体を含み、雌要素は雄ファスナのスタッド部とフ
ランジ部のラグ係合面を覆い、これによってスタッド部
とフランジ部のラグ係合面を汚染物から保護するように
なっている。
ネクタ・アセンブリーに基づく電気接地コネクタ・アセ
ンブリーは、可塑変形可能なパネル部材に固定される雄
ファスナとこの雄ファスナに係合する雌要素を含む。雄
ファスナはスタッド部とリベッティング部の間にあって
これらに一体に結合される本体部を含み、この本体部
は、これからほぼ半径方向外側へ延びるフランジを含
み、このフランジは、パネル係合面とラグ係合面を含
む。リベッティング部は半径方向に変形されたリップ部
で終わっており、雄ファスナは、また、フランジ部のパ
ネル係合面とリベッティング部の内の少なくとも一方に
設けられ雄ファスナと電導部材との間に電流を流すため
の第１とげ状突起要素を含む。可塑変形可能な電導パネ
ルは、雄ファスナのリベッティング部を密に囲繞する開
口を含む。雄ファスナは、半径方向へ変形されたリップ
部と半径方向に延びるフランジ部の間のパネルの開口内
に捕捉され、この場合、第１とげ状突起要素は電導パネ
ルに連続的に電気接触しており、これによって電導パネ
ルと雄ファスナとの間に電導路を形成する。雌要素は雄
ファスナのスタッド部に係合するようになった軸孔を有
する本体を含み、雌要素は雄ファスナのスタッド部とフ
ランジ部のラグ係合面を覆い、これによってスタッド部
とフランジ部のラグ係合面を汚染物から保護するように
なっている。
【００１７】リベッティング部の半径方向へ変形された
リップは、外側へ変形され、ほぼ雄ファスナのフランジ
部の方へ開放するほぼＵ字形のチャンネルから成ること
が望ましい。パネルは、その開口の末端側のほぼ平面を
成す平面部とこの平面部から変位されパネル部材の開口
の基端側にあって変形されたパネル部を含み、この変形
パネル部が第１とげ状突起要素に係合し、パネル部と雄
ファスナ間に電流路を形成するようにすることが望まし
い。リベッティング部はリベッティング部内にソケット
を規定する環状壁を含み、環状壁は電導パネルを打抜く
ようになっていることが望ましい。環状壁は連続してい
て、電導パネルからスラグを打抜くようになっているこ
とが望ましい。第１とげ状突起要素ははリベッティング
部とフランジ部のパネル係合面との間を延びかつこれら
に一体になっていることが望ましい。フランジ部はほぼ
円筒形の外面を含む。
リップは、外側へ変形され、ほぼ雄ファスナのフランジ
部の方へ開放するほぼＵ字形のチャンネルから成ること
が望ましい。パネルは、その開口の末端側のほぼ平面を
成す平面部とこの平面部から変位されパネル部材の開口
の基端側にあって変形されたパネル部を含み、この変形
パネル部が第１とげ状突起要素に係合し、パネル部と雄
ファスナ間に電流路を形成するようにすることが望まし
い。リベッティング部はリベッティング部内にソケット
を規定する環状壁を含み、環状壁は電導パネルを打抜く
ようになっていることが望ましい。環状壁は連続してい
て、電導パネルからスラグを打抜くようになっているこ
とが望ましい。第１とげ状突起要素ははリベッティング
部とフランジ部のパネル係合面との間を延びかつこれら
に一体になっていることが望ましい。フランジ部はほぼ
円筒形の外面を含む。
【００１８】フランジ部のラグ係合面は、フランジ部の
スタッド末端側の部分に対して盛り上がったスタッド部
の基端側の部分を含むことが出来る。フランジ部のスタ
ッド部の末端側の部分は電気接地コネクタ・アセンブリ
ーを電導パネルに押込むプランジャに係合するプランジ
ャ係合面を含むことが望ましい。フランジ部のパネル係
合面は離間した複数のポケットを含むことが望ましい。
スタッド末端側の部分に対して盛り上がったスタッド部
の基端側の部分を含むことが出来る。フランジ部のスタ
ッド部の末端側の部分は電気接地コネクタ・アセンブリ
ーを電導パネルに押込むプランジャに係合するプランジ
ャ係合面を含むことが望ましい。フランジ部のパネル係
合面は離間した複数のポケットを含むことが望ましい。
【００１９】スタッド部とフランジ部のラグ係合面の内
の少なくとも一方に第２とげ状突起要素を設け、電導ラ
グが雌要素によってこの第２とげ状突起要素に押圧され
た時に、雄ファスナと電導ラグとの間に電流を流すよう
にすることが望ましい。雌要素は金属製であることが望
ましく、相対する第１及び第２の負荷受け面を有する負
荷受けフランジを含むことが出来、この場合、第１負荷
受け面は電気接地コネクタ・アセンブリーのフランジ部
のラグ係合面に係合し、第２負荷受け面は電気接地コネ
クタ・アセンブリーを電導パネルに押込むプランジャに
係合するようにする。別の態様においては、金属製の雌
要素は、相対する第１及び第２の負荷受け端を含むこと
が出来、この場合、第１負荷受け端は電気接地コネクタ
・アセンブリーのフランジ部のラグ係合面に係合し、第
２負荷受け端は電気接地コネクタ・アセンブリーを電導
パネルに押込むプランジャに係合するようにする。
の少なくとも一方に第２とげ状突起要素を設け、電導ラ
グが雌要素によってこの第２とげ状突起要素に押圧され
た時に、雄ファスナと電導ラグとの間に電流を流すよう
にすることが望ましい。雌要素は金属製であることが望
ましく、相対する第１及び第２の負荷受け面を有する負
荷受けフランジを含むことが出来、この場合、第１負荷
受け面は電気接地コネクタ・アセンブリーのフランジ部
のラグ係合面に係合し、第２負荷受け面は電気接地コネ
クタ・アセンブリーを電導パネルに押込むプランジャに
係合するようにする。別の態様においては、金属製の雌
要素は、相対する第１及び第２の負荷受け端を含むこと
が出来、この場合、第１負荷受け端は電気接地コネクタ
・アセンブリーのフランジ部のラグ係合面に係合し、第
２負荷受け端は電気接地コネクタ・アセンブリーを電導
パネルに押込むプランジャに係合するようにする。
【００２０】この発明は、更に、電気接地コネクタ・ア
センブリーを電導パネルに取付ける方法に関する。この
電気接地コネクタ・アセンブリーは、接地スタッド・コ
ネクタと変位可能なキャップととげ状突起要素とを具備
して成り、該スタッド・コネクタはスタッド部とリベッ
ティング部の間に位置しこれらと一体に結合された本体
部を有し、該本体部は当該本体部から実質的に半径方向
に延びかつパネル係合面及びラグ係合面を有するフラン
ジ部を有し、前記とげ状突起要素は前記リベッティング
部と前記フランジ部の前記パネル係合面の少なくとも一
方の上にあって、前記電気接地コネクタ・アセンブリー
が前記電導パネルに接続される時に、前記電気接地コネ
クタ・アセンブリーと前記電導パネル間に電流を流すた
めのものであり、前記変形可能なキャップは前記スタッ
ド部に係合してこのスタッド部を覆いかつ前記フランジ
部の前記ラグ係合面をも覆い、該スタッド部と前記ラグ
係合面を汚染物から保護するように構成されており、こ
の電気接地コネクタ・アセンブリーを電導パネルに接続
するものである。そして、この方法は、（ａ）前記電気
接地コネクタ・アセンブリーの前記リベッティング部を
前記電導パネルに隣接させて設置し、（ｂ）前記リベッ
ティング部を前記電導パネルを通過させ、前記とげ状突
起要素を該電導パネルに接触させて、前記電気接地コネ
クタ・アセンブリーと前記パネルの間に電流用通路を形
成し、（ｃ）前記接地スタッド・コネクタの前記リベッ
ティング部を半径方向へ変形して、前記電気接地コネク
タ・アセンブリーを前記電導パネルに機械的に結合し、
（ｄ）前記キャップを前記ラグ係合面から変位させ、
（ｅ）電導ラグを前記フランジ部の前記ラグ係合面に固
定する工程より成る。上記の工程（ｂ）は、前記電導パ
ネルからスラグを打抜くために、前記接地スタッドの前
記リベッティング部を同時に用いることを含むことが望
ましい。また、上記の工程（ｃ）は、前記接地スタッド
・コネクタの前記フランジ部の方へ実質的に開放するＵ
字形チャンネル内に前記接地スタッド・コネクタのリベ
ッティング部を変形させることを含み、前記電導パネル
を該Ｕ字チャンネルに実質的に充填して該Ｕ字形チャン
ネルに組み付けるようにすることが望ましい。上記の工
程（ｂ）は、前記接地スタッド・コネクタの前記フラン
ジ部に対して力を作用させることによって行なわれるよ
うにすることも出来る。更にまた、上記の工程（ｅ）
は、前記の変位されたキャップを前記フランジ部の前記
ラグ係合面の方へ移動させることによって行なわれるよ
うにすることが望ましい。
センブリーを電導パネルに取付ける方法に関する。この
電気接地コネクタ・アセンブリーは、接地スタッド・コ
ネクタと変位可能なキャップととげ状突起要素とを具備
して成り、該スタッド・コネクタはスタッド部とリベッ
ティング部の間に位置しこれらと一体に結合された本体
部を有し、該本体部は当該本体部から実質的に半径方向
に延びかつパネル係合面及びラグ係合面を有するフラン
ジ部を有し、前記とげ状突起要素は前記リベッティング
部と前記フランジ部の前記パネル係合面の少なくとも一
方の上にあって、前記電気接地コネクタ・アセンブリー
が前記電導パネルに接続される時に、前記電気接地コネ
クタ・アセンブリーと前記電導パネル間に電流を流すた
めのものであり、前記変形可能なキャップは前記スタッ
ド部に係合してこのスタッド部を覆いかつ前記フランジ
部の前記ラグ係合面をも覆い、該スタッド部と前記ラグ
係合面を汚染物から保護するように構成されており、こ
の電気接地コネクタ・アセンブリーを電導パネルに接続
するものである。そして、この方法は、（ａ）前記電気
接地コネクタ・アセンブリーの前記リベッティング部を
前記電導パネルに隣接させて設置し、（ｂ）前記リベッ
ティング部を前記電導パネルを通過させ、前記とげ状突
起要素を該電導パネルに接触させて、前記電気接地コネ
クタ・アセンブリーと前記パネルの間に電流用通路を形
成し、（ｃ）前記接地スタッド・コネクタの前記リベッ
ティング部を半径方向へ変形して、前記電気接地コネク
タ・アセンブリーを前記電導パネルに機械的に結合し、
（ｄ）前記キャップを前記ラグ係合面から変位させ、
（ｅ）電導ラグを前記フランジ部の前記ラグ係合面に固
定する工程より成る。上記の工程（ｂ）は、前記電導パ
ネルからスラグを打抜くために、前記接地スタッドの前
記リベッティング部を同時に用いることを含むことが望
ましい。また、上記の工程（ｃ）は、前記接地スタッド
・コネクタの前記フランジ部の方へ実質的に開放するＵ
字形チャンネル内に前記接地スタッド・コネクタのリベ
ッティング部を変形させることを含み、前記電導パネル
を該Ｕ字チャンネルに実質的に充填して該Ｕ字形チャン
ネルに組み付けるようにすることが望ましい。上記の工
程（ｂ）は、前記接地スタッド・コネクタの前記フラン
ジ部に対して力を作用させることによって行なわれるよ
うにすることも出来る。更にまた、上記の工程（ｅ）
は、前記の変位されたキャップを前記フランジ部の前記
ラグ係合面の方へ移動させることによって行なわれるよ
うにすることが望ましい。
【００２１】この発明のコネクタとコネクタ・アセンブ
リーは、ホッパー又は他の供給源から取付け装置への移
送を行なうのに特に適している。これらのコネクタとコ
ネクタ・アセンブリーは、取付け準備が出来た状態でこ
れらを積層し整合させる自動手段によって取付け装置に
よって整列される。
リーは、ホッパー又は他の供給源から取付け装置への移
送を行なうのに特に適している。これらのコネクタとコ
ネクタ・アセンブリーは、取付け準備が出来た状態でこ
れらを積層し整合させる自動手段によって取付け装置に
よって整列される。
【００２２】雌コネクタ及び雄コネクタを含みコネクタ
の用語は、簡潔に表現する手段として用いられている
が、当業者であれば理解できるように、その現実の形状
には多数のものが含まれる。ここに言う「コネクタ」又
は「ファスナ」は、ある部材をパネルに取付けるという
コネクタ又はファスナの機能を有するもののみならず、
ファスナ又はコネクタをパネルに取付ける手段を有する
ものをも含む。
の用語は、簡潔に表現する手段として用いられている
が、当業者であれば理解できるように、その現実の形状
には多数のものが含まれる。ここに言う「コネクタ」又
は「ファスナ」は、ある部材をパネルに取付けるという
コネクタ又はファスナの機能を有するもののみならず、
ファスナ又はコネクタをパネルに取付ける手段を有する
ものをも含む。
【００２３】
【実施例】この発明の電気接地コネクタ及び電気接地コ
ネクタ・アセンブリーは、特に、パネル又はプレート
（特に、自動車産業及び設備産業に用いられるようなメ
タルシート等）に永久に取付けられるようになってい
る。ここに開示される電気接地コネクタ及び電気接地コ
ネクタ・アセンブリーは、自動車産業に典型的に使用さ
れている従来のプレス装置によって取付けるのに特に適
している。この発明の方法は、また、従来のプレスを用
いるのに適している。このような適用の場合、プレスは
各ストローク毎に１以上のコネクタ・アセンブリーを取
付け、コネクタ・アセンブリーはパネルの永久的な部分
になり、ブラケット等のような他の部材をパネルに取付
けるのに用いられる。更に、この発明の電気接地コネク
タは、設備産業で使用されるような比較的薄いシート又
はパネルの取付けに特に適している。こういうことか
ら、ここで、「パネル」は、効果的な電導体と考えるに
はかなり電導率が低くかつ電導接地コネクタのリベッテ
ィング部を実際的に取付けられるような充分に薄い任意
のプレート、パネル又はメタルシートを言う。
ネクタ・アセンブリーは、特に、パネル又はプレート
（特に、自動車産業及び設備産業に用いられるようなメ
タルシート等）に永久に取付けられるようになってい
る。ここに開示される電気接地コネクタ及び電気接地コ
ネクタ・アセンブリーは、自動車産業に典型的に使用さ
れている従来のプレス装置によって取付けるのに特に適
している。この発明の方法は、また、従来のプレスを用
いるのに適している。このような適用の場合、プレスは
各ストローク毎に１以上のコネクタ・アセンブリーを取
付け、コネクタ・アセンブリーはパネルの永久的な部分
になり、ブラケット等のような他の部材をパネルに取付
けるのに用いられる。更に、この発明の電気接地コネク
タは、設備産業で使用されるような比較的薄いシート又
はパネルの取付けに特に適している。こういうことか
ら、ここで、「パネル」は、効果的な電導体と考えるに
はかなり電導率が低くかつ電導接地コネクタのリベッテ
ィング部を実際的に取付けられるような充分に薄い任意
のプレート、パネル又はメタルシートを言う。
【００２４】図１を参照して、この発明の電気接地コネ
クタの第１実施例である電気接地スタッド（又は電気接
地コネクタ）３０は、スタッド部３４及びリベッティン
グ部３６の間にあってこれらに一体に結合された本体部
３２を含む。本体部３２は、これからほぼ半径方向へ延
びるフランジ（又はフランジ部）３８と、パネル係合面
４０及びラグ係合面４２とを含む。
クタの第１実施例である電気接地スタッド（又は電気接
地コネクタ）３０は、スタッド部３４及びリベッティン
グ部３６の間にあってこれらに一体に結合された本体部
３２を含む。本体部３２は、これからほぼ半径方向へ延
びるフランジ（又はフランジ部）３８と、パネル係合面
４０及びラグ係合面４２とを含む。
【００２５】図１及び図２に示すように、第１とげ状と
げ状突起要素（以下、「第１とげ状要素」という）４４
は少なくともパネル係合面４０又は電気接地スタッド３
０のリベッティング部３６にあり、そして、望ましく
は、パネル係合面４０及びリベッティング面３６と一体
でこれらの間に延在していればよい。また、第２とげ状
とげ状突起要素（以下、「第２とげ状要素」という）４
６は、少なくともスタッド部３４又はラグ部４２にあ
り、望ましくは、スタッド部３４とラグ部４２と一体で
これらの間に延在していればよい。
げ状突起要素（以下、「第１とげ状要素」という）４４
は少なくともパネル係合面４０又は電気接地スタッド３
０のリベッティング部３６にあり、そして、望ましく
は、パネル係合面４０及びリベッティング面３６と一体
でこれらの間に延在していればよい。また、第２とげ状
とげ状突起要素（以下、「第２とげ状要素」という）４
６は、少なくともスタッド部３４又はラグ部４２にあ
り、望ましくは、スタッド部３４とラグ部４２と一体で
これらの間に延在していればよい。
【００２６】米国特許第４，８３１，６８９号、第４，
５５５，８３８号及び第４，６１０，０７２号に開示さ
れていることであるが、電導接地スタッド３０は、可塑
変形可能な電導パネル４８にリベット結合されるように
なっている。米国特許第４，５５５，８３８号に開示さ
れているのと同様に、電気接地スタッド３４のリベッテ
ィング部３６は、その中にソケット５２を規定する環状
壁５０を含むことが望ましい。また、米国特許第４，５
５５，８３８号に開示されているのと同様に、プランジ
ャ５４がダイス部材５６と共働して電導接地スタッド３
０のリベッティング部３６を電導パネル４８を通して押
込み、これによってリベッティング部３６を半径方向外
側へ変形させて電導接地スタッド３０と電導パネル４８
を強固に機械結合させるようになっている。
５５５，８３８号及び第４，６１０，０７２号に開示さ
れていることであるが、電導接地スタッド３０は、可塑
変形可能な電導パネル４８にリベット結合されるように
なっている。米国特許第４，５５５，８３８号に開示さ
れているのと同様に、電気接地スタッド３４のリベッテ
ィング部３６は、その中にソケット５２を規定する環状
壁５０を含むことが望ましい。また、米国特許第４，５
５５，８３８号に開示されているのと同様に、プランジ
ャ５４がダイス部材５６と共働して電導接地スタッド３
０のリベッティング部３６を電導パネル４８を通して押
込み、これによってリベッティング部３６を半径方向外
側へ変形させて電導接地スタッド３０と電導パネル４８
を強固に機械結合させるようになっている。
【００２７】図１乃至図３を参照して、プランジャ５４
が電気接地スタッド３０のリベッティング部３６を電導
パネル４８内へ打込んで行くと、第１とげ要素４４は、
最終的には電導パネル４８の面に接触し、打込まれ、貫
通する。もし米国特許第４，５５５，８３８号に開示さ
れているスタッドのように電気接地スタッド３０に第１
とげ要素４４が形成されていない場合について述べる
と、電気接地スタッド３０とパネル４８との間にある何
らの非電導物質によってこれらの間の抵抗が増加し、電
気接地スタッド３０とパネル４８の接地性に悪影響を与
える。自動車に適用する場合は、塗料、防錆コーティン
グ、油又は他の非電導物質（又は低電導物質）を、電気
接地スタッド３０が取付けらなければならないパネル４
８の面に形成するのが通常である。電気接地スタッド３
０及びパネル４８の間にどうしてもこのような材料が介
在するので、（接地用の第１とげ要素４４を使用してい
ない）米国特許第４，５５５，８３８号に記載されてい
るファスナは（電気接地スタッド３０とパネル４８との
間が非常に有効に機械的結に結合されるにも拘らず）電
気接地スタッドとしては効果的ではなかった。第１とげ
要素４４を電気接地スタッド３０を加えることによっ
て、電気接地スタッド３０及びパネル４８の間にある非
電導性の残留物はすべて、取付け工程中に第１とげ状要
素４４が電導パネル４８の表面を貫通するにつれて、第
１とげ要素４４により貫通され変位される。このように
貫通させてとげ状要素４４とパネル４８とを係合させる
と、両者の間に電流をよく流すことができるようにな
る。この発明を具体化したプロトタイプにおいては、塗
料、防錆コーティング等のような非電導物質が被覆され
たパネルに電気接地スタッド３０を取付けると、結果が
優れており、電気接地スタッド３０がパネル４８への優
れた電流路を形成する。
が電気接地スタッド３０のリベッティング部３６を電導
パネル４８内へ打込んで行くと、第１とげ要素４４は、
最終的には電導パネル４８の面に接触し、打込まれ、貫
通する。もし米国特許第４，５５５，８３８号に開示さ
れているスタッドのように電気接地スタッド３０に第１
とげ要素４４が形成されていない場合について述べる
と、電気接地スタッド３０とパネル４８との間にある何
らの非電導物質によってこれらの間の抵抗が増加し、電
気接地スタッド３０とパネル４８の接地性に悪影響を与
える。自動車に適用する場合は、塗料、防錆コーティン
グ、油又は他の非電導物質（又は低電導物質）を、電気
接地スタッド３０が取付けらなければならないパネル４
８の面に形成するのが通常である。電気接地スタッド３
０及びパネル４８の間にどうしてもこのような材料が介
在するので、（接地用の第１とげ要素４４を使用してい
ない）米国特許第４，５５５，８３８号に記載されてい
るファスナは（電気接地スタッド３０とパネル４８との
間が非常に有効に機械的結に結合されるにも拘らず）電
気接地スタッドとしては効果的ではなかった。第１とげ
要素４４を電気接地スタッド３０を加えることによっ
て、電気接地スタッド３０及びパネル４８の間にある非
電導性の残留物はすべて、取付け工程中に第１とげ状要
素４４が電導パネル４８の表面を貫通するにつれて、第
１とげ要素４４により貫通され変位される。このように
貫通させてとげ状要素４４とパネル４８とを係合させる
と、両者の間に電流をよく流すことができるようにな
る。この発明を具体化したプロトタイプにおいては、塗
料、防錆コーティング等のような非電導物質が被覆され
たパネルに電気接地スタッド３０を取付けると、結果が
優れており、電気接地スタッド３０がパネル４８への優
れた電流路を形成する。
【００２８】図３を参照して取付けかたを説明すると、
接地用電導ラグ５８（以下、単に「ラグ５８」という）
がパネル４８に接地されるべき電線６０に結合される。
一度電導パネル４８に結合されると、この発明の電気接
地スタッド３０はラグ５８を簡単にかつ安価に接地する
ことになる。ラグ５８が「アイ・ラグ」である場合、ラ
グ５８の開口部６１が電気接地スタッド３０のスタッド
部３４を通って図３には図示しないナット又は他の同様
な手段によってラグ係合面４２に押圧される。ラグ５８
に充分な力を作用することによって、第２とげ要素４６
がラグ５８に切込まれ、これらの間に残っている可能性
のある非電導性の汚染物を変位させ、ラグ５８と電気接
地スタッド３０とを一体に電気的に接続する。
接地用電導ラグ５８（以下、単に「ラグ５８」という）
がパネル４８に接地されるべき電線６０に結合される。
一度電導パネル４８に結合されると、この発明の電気接
地スタッド３０はラグ５８を簡単にかつ安価に接地する
ことになる。ラグ５８が「アイ・ラグ」である場合、ラ
グ５８の開口部６１が電気接地スタッド３０のスタッド
部３４を通って図３には図示しないナット又は他の同様
な手段によってラグ係合面４２に押圧される。ラグ５８
に充分な力を作用することによって、第２とげ要素４６
がラグ５８に切込まれ、これらの間に残っている可能性
のある非電導性の汚染物を変位させ、ラグ５８と電気接
地スタッド３０とを一体に電気的に接続する。
【００２９】当業者が容易に判るように、第１とげ要素
４４と第２とげ要素４６があると、電気接地ラグ５８を
パネル４８に固定して、しっかりした電気接地結合が行
なわれる。従って、この発明のラグ５８は、パネルへの
優れた機械的なコネクタの役目をするが、電気接地に用
いる場合に必要な電気抵抗特性を備えていない公知技術
のラグの問題を解決する。
４４と第２とげ要素４６があると、電気接地ラグ５８を
パネル４８に固定して、しっかりした電気接地結合が行
なわれる。従って、この発明のラグ５８は、パネルへの
優れた機械的なコネクタの役目をするが、電気接地に用
いる場合に必要な電気抵抗特性を備えていない公知技術
のラグの問題を解決する。
【００３０】第１及び第２とげ要素４４及び４６は多数
の形状に成し得るが、図１乃至図５に示される多面体の
形状のものを用いると優れた結果が得られる。ラグ５８
と電気接地スタッド３０との間及び電気接地スタッド３
０とパネル４８との間に良好な電気電導性を与えるに当
って主な問題となることは、第１及び第２とげ要素４
４，４６がラグ５８及びパネル４８の面に「食込み」、
貫通することが出来る機能を有するか否かということで
あることは、当業者の理解する所である。従って、これ
らの相互作用をする面間の電気抵抗を最も低くするため
に、ラグ５８とパネル４８の材料を適切に選択すること
によって、次第で直接第１及び第２とげ要素４４，４６
の幾何学的形状と硬さを望ましいものにする。
の形状に成し得るが、図１乃至図５に示される多面体の
形状のものを用いると優れた結果が得られる。ラグ５８
と電気接地スタッド３０との間及び電気接地スタッド３
０とパネル４８との間に良好な電気電導性を与えるに当
って主な問題となることは、第１及び第２とげ要素４
４，４６がラグ５８及びパネル４８の面に「食込み」、
貫通することが出来る機能を有するか否かということで
あることは、当業者の理解する所である。従って、これ
らの相互作用をする面間の電気抵抗を最も低くするため
に、ラグ５８とパネル４８の材料を適切に選択すること
によって、次第で直接第１及び第２とげ要素４４，４６
の幾何学的形状と硬さを望ましいものにする。
【００３１】上記の複数の米国特許に開示されているよ
うに、スタッド３０のリベッティング部３６は、開口が
予め形成されたパネル４８に使用することが出来る。こ
れはある場合には望ましいことであろうが、リベッティ
ング部３６は、また、取付けの間にパネル４８を貫通
し、パネル開口を形成するのに適する。この貫通操作の
間、スラグ６２がパネル４８から剪断され、ダイス部材
５６の開口６４を通して捨てられるか、これとは別に、
ソケット５２内に永久的に取り込められるように出来
る。ソケット５２内にスラグ６２を取込む色々な技術が
米国特許出願第０７／７２８，４６９号に開示されてい
る。
うに、スタッド３０のリベッティング部３６は、開口が
予め形成されたパネル４８に使用することが出来る。こ
れはある場合には望ましいことであろうが、リベッティ
ング部３６は、また、取付けの間にパネル４８を貫通
し、パネル開口を形成するのに適する。この貫通操作の
間、スラグ６２がパネル４８から剪断され、ダイス部材
５６の開口６４を通して捨てられるか、これとは別に、
ソケット５２内に永久的に取り込められるように出来
る。ソケット５２内にスラグ６２を取込む色々な技術が
米国特許出願第０７／７２８，４６９号に開示されてい
る。
【００３２】図６及び図７を参照して、電気接地ラグ５
８を電気接地スタッド３０に固定するために、ナット６
６，６８として多くの異なった形式のものを用いること
が出来るが、望ましいナットは、一方の端が開放してお
り、他方の端が閉じている（閉成端は７０で示されてい
る）。開放端は電気接地スタッド３０のスタッド部３４
を通過させてナット６８，６８内に入らせるように機能
し、閉成端７０は塗料、下塗り等がスタッド部３４のね
じ又は電気接地スタッド３０の種々の電気導体面に接触
するのを防止する。従って、ナット６６，６８は、塗
料、下塗り等がラグ５８及びスタッド３０間の電気的結
合を阻害することを防止する。ナット６６はその下半分
が多角形の外面を有しているが、ナット６８はその上半
分が多角形の外面を有している点で、ナット６６はナッ
ト６８と異なっている。使用目的、使用工具の形式等に
応じて、開示されたある実施例が他の実施例よりも望ま
しいかもしれない。しかし、ナット６６，６８各々が、
共に、第２とげ要素４６に抗してラグ５８を押込んで、
ナットとラグとの間を高度に電気的に結合し、かつま
た、汚れ又は他の望ましくない物質がスタッド部３４又
はラグ５８に接触させないように機能する。図６及び図
７にはそれぞれただ１個のラグしか示されていないが、
必要な場合には、１個の電池接地スタッド２０に複数の
ラグを用いて電気的な接続を行なうことが出来ることは
当業者が理解する所である。
８を電気接地スタッド３０に固定するために、ナット６
６，６８として多くの異なった形式のものを用いること
が出来るが、望ましいナットは、一方の端が開放してお
り、他方の端が閉じている（閉成端は７０で示されてい
る）。開放端は電気接地スタッド３０のスタッド部３４
を通過させてナット６８，６８内に入らせるように機能
し、閉成端７０は塗料、下塗り等がスタッド部３４のね
じ又は電気接地スタッド３０の種々の電気導体面に接触
するのを防止する。従って、ナット６６，６８は、塗
料、下塗り等がラグ５８及びスタッド３０間の電気的結
合を阻害することを防止する。ナット６６はその下半分
が多角形の外面を有しているが、ナット６８はその上半
分が多角形の外面を有している点で、ナット６６はナッ
ト６８と異なっている。使用目的、使用工具の形式等に
応じて、開示されたある実施例が他の実施例よりも望ま
しいかもしれない。しかし、ナット６６，６８各々が、
共に、第２とげ要素４６に抗してラグ５８を押込んで、
ナットとラグとの間を高度に電気的に結合し、かつま
た、汚れ又は他の望ましくない物質がスタッド部３４又
はラグ５８に接触させないように機能する。図６及び図
７にはそれぞれただ１個のラグしか示されていないが、
必要な場合には、１個の電池接地スタッド２０に複数の
ラグを用いて電気的な接続を行なうことが出来ることは
当業者が理解する所である。
【００３３】図８乃至図１０を参照して、この発明の電
気接地コネクタの第２実施例は、電気接地コネクタ・ア
センブリー７２を含む。この電気接地コネクタ・アセン
ブリー７２は、電気接地スタッド３０の第２実施例（参
照番号７４で示されている）と保護キャップ７６を含
む。この電気接地コネクタ・アセンブリー７２と図１乃
至図６に関連して開示されているものとの主な相違は、
この電気接地コネクタ・アセンブリー７２は、アセンブ
リーとして、１回の取付け作業でパネルに取付けられる
ようになっていることである。このことは、図８乃至図
１４を参照して更に説明することにする。
気接地コネクタの第２実施例は、電気接地コネクタ・ア
センブリー７２を含む。この電気接地コネクタ・アセン
ブリー７２は、電気接地スタッド３０の第２実施例（参
照番号７４で示されている）と保護キャップ７６を含
む。この電気接地コネクタ・アセンブリー７２と図１乃
至図６に関連して開示されているものとの主な相違は、
この電気接地コネクタ・アセンブリー７２は、アセンブ
リーとして、１回の取付け作業でパネルに取付けられる
ようになっていることである。このことは、図８乃至図
１４を参照して更に説明することにする。
【００３４】図８乃至図１０を参照して、電気接地スタ
ッド７４は、本体部３２、スタッド部３４及びリベッテ
ィング部３６を含む。電気接地スタッド３０に関連して
開示されているように、本体部３２がスタッド部３４と
リベッティング部３６の間にあって、これらを一体に結
合している。本体部３２は、それからほぼ半径方向に延
びるフランジ３８を含む。フランジ３８は、パネル係合
面４０とラグ係合面４２を含む。フランジ３８のパネル
係合面４０は、第１とげ要素４４とポケット７８を含
む。とげ要素４４は概ねパネル係合面４０の上方へ盛り
上がっているが、ポケット７８は概ねパネル係合面４０
から凹んでいる。第１とげ要素４４は（図１乃至図７に
関連して開示されているように）電気接地スタッド３０
の第１実施例に開示されているものと同じく機能する
が、これらの第１とげ要素４４は、また、ポケット７８
と関連して、電池接地スタッド７４をパネルに取付ける
際に、優れて回転をさせないようにする。この優れた回
転止めは盛り上がったとげ要素４４と凹んだポケット７
８が組合されて、プレスを使用するファスナー取付け技
術に典型的に関連するアンダー・ヒットとオバー・ヒッ
トを形成するという事実に基づく所が大きい。当業者が
理解するように、電気接地スタッド７４をパネルに取付
けた状態でプレス・プラテンが移動している時に、スト
ロークを正確に制御することが不可能である。このよう
に予想が立たないために、電気接地スタッド７４のある
ものをこれに組合されるパネルに望ましい場合よりも深
く押込み（これを一般にオバー・ヒット条件という）、
ある場合には、電気接地スタッド７４を、そうあるべき
状態までは対応のパネルに押込まない（これを一般にア
ンダー・ヒット条件という）ようにしている。この発明
の電気接地スタッド７４は、アンダー・ヒット条件とオ
バー・ヒット条件を得るのに特に適している。オーバー
・ヒット条件の場合は、パネル・メタルがポケット７８
内に打込まれて、優れたトルク抵抗を与え、同時に、
（図１乃至図７について開示したように）第１とげ要素
４４に関連して同様のパネルを貫通させる特性を与えて
スタッド７４を電気接地スタッドとして適切に機能させ
るようになっている。他方、取付けの際、電気接地スタ
ッド７４がアンダー・ヒット条件になる（この場合、ポ
ケット７８がパネル・メタルに殆ど接触しないか全然接
触しない）と、盛り上がったとげ要素４４が相手方のパ
ネル面に貫通し、これによってトルク抵抗と優れた電導
性が得られる。
ッド７４は、本体部３２、スタッド部３４及びリベッテ
ィング部３６を含む。電気接地スタッド３０に関連して
開示されているように、本体部３２がスタッド部３４と
リベッティング部３６の間にあって、これらを一体に結
合している。本体部３２は、それからほぼ半径方向に延
びるフランジ３８を含む。フランジ３８は、パネル係合
面４０とラグ係合面４２を含む。フランジ３８のパネル
係合面４０は、第１とげ要素４４とポケット７８を含
む。とげ要素４４は概ねパネル係合面４０の上方へ盛り
上がっているが、ポケット７８は概ねパネル係合面４０
から凹んでいる。第１とげ要素４４は（図１乃至図７に
関連して開示されているように）電気接地スタッド３０
の第１実施例に開示されているものと同じく機能する
が、これらの第１とげ要素４４は、また、ポケット７８
と関連して、電池接地スタッド７４をパネルに取付ける
際に、優れて回転をさせないようにする。この優れた回
転止めは盛り上がったとげ要素４４と凹んだポケット７
８が組合されて、プレスを使用するファスナー取付け技
術に典型的に関連するアンダー・ヒットとオバー・ヒッ
トを形成するという事実に基づく所が大きい。当業者が
理解するように、電気接地スタッド７４をパネルに取付
けた状態でプレス・プラテンが移動している時に、スト
ロークを正確に制御することが不可能である。このよう
に予想が立たないために、電気接地スタッド７４のある
ものをこれに組合されるパネルに望ましい場合よりも深
く押込み（これを一般にオバー・ヒット条件という）、
ある場合には、電気接地スタッド７４を、そうあるべき
状態までは対応のパネルに押込まない（これを一般にア
ンダー・ヒット条件という）ようにしている。この発明
の電気接地スタッド７４は、アンダー・ヒット条件とオ
バー・ヒット条件を得るのに特に適している。オーバー
・ヒット条件の場合は、パネル・メタルがポケット７８
内に打込まれて、優れたトルク抵抗を与え、同時に、
（図１乃至図７について開示したように）第１とげ要素
４４に関連して同様のパネルを貫通させる特性を与えて
スタッド７４を電気接地スタッドとして適切に機能させ
るようになっている。他方、取付けの際、電気接地スタ
ッド７４がアンダー・ヒット条件になる（この場合、ポ
ケット７８がパネル・メタルに殆ど接触しないか全然接
触しない）と、盛り上がったとげ要素４４が相手方のパ
ネル面に貫通し、これによってトルク抵抗と優れた電導
性が得られる。
【００３５】図１乃至図７に開示された電気接地スタッ
ドに関連して論じられた通り、第１とげ要素４４は、望
ましくは、パネル係合面４０を横切って延び、リベッテ
ィング部３６の環状壁５０を一体に結合する。第１とげ
要素４４がこのように形成されると、切削縁８０が、パ
ネル係合面４０とリベッティング部３６との交差した部
分に形成され、ファスナー即ちスタッド７４の取付け
中、相手方のパネルの面に刻み目を付け、スタッド７４
とこれに取付けられる電導パネルとの間を優れて電気的
に導通させている。
ドに関連して論じられた通り、第１とげ要素４４は、望
ましくは、パネル係合面４０を横切って延び、リベッテ
ィング部３６の環状壁５０を一体に結合する。第１とげ
要素４４がこのように形成されると、切削縁８０が、パ
ネル係合面４０とリベッティング部３６との交差した部
分に形成され、ファスナー即ちスタッド７４の取付け
中、相手方のパネルの面に刻み目を付け、スタッド７４
とこれに取付けられる電導パネルとの間を優れて電気的
に導通させている。
【００３６】ラグ係合面４２は、スタッド部３４の基端
側の面８２と、スタッド部３４の末端側の面８４を含
む。面８４は面８６より高くなっており、これらの間に
段面８６を形成している。
側の面８２と、スタッド部３４の末端側の面８４を含
む。面８４は面８６より高くなっており、これらの間に
段面８６を形成している。
【００３７】保護キャップ７６は、スタッド部３４とラ
グ係合面４２の面８２にしっかりと係合している。保護
キャップ７６は、一端だけが（スタッド部３４を受け
る）開口端になっており、ナット６６，６８と同様な形
状をしている。他端７０は閉じており、塗料、コーティ
ング等がスタッド部３４又は面８２に接触するのを防止
している。図１１乃至図１４に関連して述べたように、
電導パネル内に電気接地コネクタ・アセンブリー７２を
設置する前に、保護キャップ７６がスタッド部３４に固
定されるとよい。電気接地コネクタ・アセンブリー７２
を１つのユニットとして電導パネル内に取付けることに
よって、このアセンブリー７２の取付け前又は後に、電
気接地スタッド７４の接地特性に悪影響を与えずに、パ
ネルを塗装し、又はこれにコーティングを施すことが出
来る。パネルを塗装し又はこれにコーティングを施した
後に、電気接地コネクタ・アセンブリー７２を電導パネ
ルに取付けると、とげ要素４４とポケット７８は、すで
に述べたように、パネル４８上の塗装又はコーティング
を貫通し、スタッド７４とパネル４８の間に充分な接地
路を形成する。一度、電気接地コネクタ・アセンブリー
７２を電導パネルに取付けると、このアセンブリー７２
が塗料又は他の汚染物に触れたとしても、保護キャップ
７６がスタッド部３４又は面８２をこれらから保護す
る。電気接地ラグをスタッド部３４に取付けることが適
当な場合は、保護キャップ７６をただ取外して捨て、
（既に述べたように）ラグをスタッド部３４の中にして
置き、ナット又は他の適当な手段でこれに固定すればよ
い。以上に述べたことから、この発明の電気接地コネク
タの第２実施例はそれ自体と相手方のパネル間を良好に
電導させ、かつ、アンダー・ヒット状態にあるとオーバ
ー・ヒット状態にあるとに拘らず、優れたトルク抵抗を
得るのに良く適している。
グ係合面４２の面８２にしっかりと係合している。保護
キャップ７６は、一端だけが（スタッド部３４を受け
る）開口端になっており、ナット６６，６８と同様な形
状をしている。他端７０は閉じており、塗料、コーティ
ング等がスタッド部３４又は面８２に接触するのを防止
している。図１１乃至図１４に関連して述べたように、
電導パネル内に電気接地コネクタ・アセンブリー７２を
設置する前に、保護キャップ７６がスタッド部３４に固
定されるとよい。電気接地コネクタ・アセンブリー７２
を１つのユニットとして電導パネル内に取付けることに
よって、このアセンブリー７２の取付け前又は後に、電
気接地スタッド７４の接地特性に悪影響を与えずに、パ
ネルを塗装し、又はこれにコーティングを施すことが出
来る。パネルを塗装し又はこれにコーティングを施した
後に、電気接地コネクタ・アセンブリー７２を電導パネ
ルに取付けると、とげ要素４４とポケット７８は、すで
に述べたように、パネル４８上の塗装又はコーティング
を貫通し、スタッド７４とパネル４８の間に充分な接地
路を形成する。一度、電気接地コネクタ・アセンブリー
７２を電導パネルに取付けると、このアセンブリー７２
が塗料又は他の汚染物に触れたとしても、保護キャップ
７６がスタッド部３４又は面８２をこれらから保護す
る。電気接地ラグをスタッド部３４に取付けることが適
当な場合は、保護キャップ７６をただ取外して捨て、
（既に述べたように）ラグをスタッド部３４の中にして
置き、ナット又は他の適当な手段でこれに固定すればよ
い。以上に述べたことから、この発明の電気接地コネク
タの第２実施例はそれ自体と相手方のパネル間を良好に
電導させ、かつ、アンダー・ヒット状態にあるとオーバ
ー・ヒット状態にあるとに拘らず、優れたトルク抵抗を
得るのに良く適している。
【００３８】図１１乃至図１４を参照して、電気接地コ
ネクタ・アセンブリー７２を取付ける望ましい方法にお
いて、同アセンブリー７２は、電気接地スタッド３４の
リベッティング部３６がパネル４８の近傍にあるよう
に、パネル４８に隣接して配置される（図１１参照）。
図２を参照して述べたように、電気接地スタッド７４の
リベッティング部３６でパネル４８を貫通するように充
分の力を発生するようにされたプレスのプラテン等にプ
ランジャ５４を固定する。フランジ３８の面８４は、プ
ランジャ５４によって電気接地スタッド７４に作用され
る下向きの力を電気接地スタッド７４に直接伝達するこ
と（保護キャップ７６は通過しない）を可能にするプラ
ンジャ係合面として作用する。保護キャップ７６の望ま
しい材質がプラスチック等である限りは、プランジャ５
４の下向きの力が保護キャップ７６を通して伝達するこ
とは実用的でない。（保護キャップ７６は電導ラグがス
タッド部３４に設置される時は、通常捨てられるもので
あるから）プラスチック等が望ましい材料であるが、他
の安価で、容易に取り外せる代用品、例えば、ゴムや種
々のコーティング等を用いても良い。
ネクタ・アセンブリー７２を取付ける望ましい方法にお
いて、同アセンブリー７２は、電気接地スタッド３４の
リベッティング部３６がパネル４８の近傍にあるよう
に、パネル４８に隣接して配置される（図１１参照）。
図２を参照して述べたように、電気接地スタッド７４の
リベッティング部３６でパネル４８を貫通するように充
分の力を発生するようにされたプレスのプラテン等にプ
ランジャ５４を固定する。フランジ３８の面８４は、プ
ランジャ５４によって電気接地スタッド７４に作用され
る下向きの力を電気接地スタッド７４に直接伝達するこ
と（保護キャップ７６は通過しない）を可能にするプラ
ンジャ係合面として作用する。保護キャップ７６の望ま
しい材質がプラスチック等である限りは、プランジャ５
４の下向きの力が保護キャップ７６を通して伝達するこ
とは実用的でない。（保護キャップ７６は電導ラグがス
タッド部３４に設置される時は、通常捨てられるもので
あるから）プラスチック等が望ましい材料であるが、他
の安価で、容易に取り外せる代用品、例えば、ゴムや種
々のコーティング等を用いても良い。
【００３９】図１３に示すように、切削縁８０は電気接
地スタッド７４と電導パネル４８との間の優れた接触部
（インターフェース）を形成する一方、とげ要素４４と
ポケット７８の組合せはオーバー・ヒット条件及びアン
ダー・ヒット条件の両方に適する優れた回転止め手段を
形成する。図３に関連して先に述べたように、電気接地
スタッド７４は、予め開口を設けた場合と予め開口を設
けていない場合の両方に適する。電気接地スタッド７４
が予め開口を設けていないケースに使用された場合は、
取付け中にパネル４８から剪断されたスラグ６２が捨て
られるかソケット５２内に取り込められる。
地スタッド７４と電導パネル４８との間の優れた接触部
（インターフェース）を形成する一方、とげ要素４４と
ポケット７８の組合せはオーバー・ヒット条件及びアン
ダー・ヒット条件の両方に適する優れた回転止め手段を
形成する。図３に関連して先に述べたように、電気接地
スタッド７４は、予め開口を設けた場合と予め開口を設
けていない場合の両方に適する。電気接地スタッド７４
が予め開口を設けていないケースに使用された場合は、
取付け中にパネル４８から剪断されたスラグ６２が捨て
られるかソケット５２内に取り込められる。
【００４０】図１５乃至１９を参照して、電気接地スタ
ッド７４と電導パネルとの間に優れた電気接続乃至は優
れた電気的接触部（インターフェース）を形成するため
に、数多くの異なった幾何学的構造を用いることが出来
るが、電気接地スタッド７４上の特定の位置及び切削面
の特定の幾何学的形状が重要であると考えられる。例え
ば、図１５乃至図１７に示された電気接地スタッド７４
の実施例では、フランジ３８は、概略多角形構造を成し
ており、これに内部に入り込んだ弧状のスプライン８８
で並べて設けている（図４参照）。これらのスプライン
８８はパネル係合面４０とラグ係合面４２に交わり、パ
ネル４８を貫通する優れた切削用の幾何学的形状になる
頂点９０を形成し、これによって、電気接地スタッド７
４から相手方のパネル４８の優れた電導性を形成する。
フランジ３８の他の実施例は内サイクロイド（ハイポサ
イクロイド）、望ましくは、８個の尖点９２をもつもの
（図１８参照）に類する外側面を有するフランジを含
む。図１８に示された電気接地スタッド７４の実施例に
おいて、尖点９２は頂点９０と同様に作用する。
ッド７４と電導パネルとの間に優れた電気接続乃至は優
れた電気的接触部（インターフェース）を形成するため
に、数多くの異なった幾何学的構造を用いることが出来
るが、電気接地スタッド７４上の特定の位置及び切削面
の特定の幾何学的形状が重要であると考えられる。例え
ば、図１５乃至図１７に示された電気接地スタッド７４
の実施例では、フランジ３８は、概略多角形構造を成し
ており、これに内部に入り込んだ弧状のスプライン８８
で並べて設けている（図４参照）。これらのスプライン
８８はパネル係合面４０とラグ係合面４２に交わり、パ
ネル４８を貫通する優れた切削用の幾何学的形状になる
頂点９０を形成し、これによって、電気接地スタッド７
４から相手方のパネル４８の優れた電導性を形成する。
フランジ３８の他の実施例は内サイクロイド（ハイポサ
イクロイド）、望ましくは、８個の尖点９２をもつもの
（図１８参照）に類する外側面を有するフランジを含
む。図１８に示された電気接地スタッド７４の実施例に
おいて、尖点９２は頂点９０と同様に作用する。
【００４１】さらに、他の実施例において、図１９は、
複数の弧状突出面９４を有する概略多角形のフランジ３
８を示す。図３、９及び１５乃至１９に示されたものと
異なる幾何学的形状が、また、電気接地スタッド７４及
び相手方のパネル４８の間に優れた電気的な接続を行な
うものであることは充分に考えられる。
複数の弧状突出面９４を有する概略多角形のフランジ３
８を示す。図３、９及び１５乃至１９に示されたものと
異なる幾何学的形状が、また、電気接地スタッド７４及
び相手方のパネル４８の間に優れた電気的な接続を行な
うものであることは充分に考えられる。
【００４２】図２０を参照して、望ましい実施例におい
ては、保護ナット９６も、取付け工程中に、プランジャ
５４の下向きの力を電気接地スタッドへ伝達するための
手段として機能する。図２０から理解できるように、ナ
ットが金属又はこれに類するもので出来ているならば、
図８に示られたナット７６の実施例と違って、この保護
ナット９６は、取付け工程中に、プランジャ５４によっ
て作用される下向きの力に充分に耐えられる力を有する
ように設計することが出来る。金属又は他のこれに類似
の材料でナット９６を設計することによって、数個の利
点が得られる。第１に、フランジ３８の半径は、図８乃
至１４に示された電気接地スタッドの実施例に関連して
開示されたものよりも小さくすることが出来る。このこ
とは、プランジャ係合面８４が必要でなく、従って、除
くことが出来るから、可能になる。勿論、このことは、
直接、材料を減らすことによってコストを下げることに
なり、また、電気接地スタッドのユニットとしての重量
を軽減させることにもなる。図２０から理解される通
り、プランジャ５４はナット９６の閉成端７０の外面７
１に直接に作用する。この力はナット９６を通して伝達
され、電気接地スタッド７４を、既に述べたような態様
で、パネル４８を通過させる。プランジャ５４と外面７
１を確実に係合させるために、プランジャ５４は隙間１
００を有するように設計されている。
ては、保護ナット９６も、取付け工程中に、プランジャ
５４の下向きの力を電気接地スタッドへ伝達するための
手段として機能する。図２０から理解できるように、ナ
ットが金属又はこれに類するもので出来ているならば、
図８に示られたナット７６の実施例と違って、この保護
ナット９６は、取付け工程中に、プランジャ５４によっ
て作用される下向きの力に充分に耐えられる力を有する
ように設計することが出来る。金属又は他のこれに類似
の材料でナット９６を設計することによって、数個の利
点が得られる。第１に、フランジ３８の半径は、図８乃
至１４に示された電気接地スタッドの実施例に関連して
開示されたものよりも小さくすることが出来る。このこ
とは、プランジャ係合面８４が必要でなく、従って、除
くことが出来るから、可能になる。勿論、このことは、
直接、材料を減らすことによってコストを下げることに
なり、また、電気接地スタッドのユニットとしての重量
を軽減させることにもなる。図２０から理解される通
り、プランジャ５４はナット９６の閉成端７０の外面７
１に直接に作用する。この力はナット９６を通して伝達
され、電気接地スタッド７４を、既に述べたような態様
で、パネル４８を通過させる。プランジャ５４と外面７
１を確実に係合させるために、プランジャ５４は隙間１
００を有するように設計されている。
【００４３】図２０に示されている実施例では、プラン
ジャ５４は、ナット９６の係合面８４に当接し、ラグ係
合面４２を通して電気接地スタッド７４に掛かる下向き
の力を伝達するようになっている。プランジャ５４と係
合面８４を確実に係合させるために、プランジャ５４は
隙間１００を有するように設計されている。
ジャ５４は、ナット９６の係合面８４に当接し、ラグ係
合面４２を通して電気接地スタッド７４に掛かる下向き
の力を伝達するようになっている。プランジャ５４と係
合面８４を確実に係合させるために、プランジャ５４は
隙間１００を有するように設計されている。
【００４４】フランジ３８からプランジャ係合面８４を
除くことによって重量とコストを低減することに加え
て、ナット９６を金属製にすると、追加的な利点が得ら
れる。この追加的利点は、保護キャップ７６に関連して
述べた保護機能が得られることに加えて、ナット９６が
電気接地ラグを電気接地スタッド７４のラグ係合面４２
に固定するための手段として使用されるから、得られる
のである。例えば、電気接地スタッド７４が電導パネル
４８に固定されると、金属パネルナット９６がスタッド
部３６から螺合を解かれ（又は外され）、電気接地ラグ
は電気接地スタッド７４のラグ係合面４２に当接され
る。次いで、金属ナット９６が、電気接地ラグとラグ係
合面４２がしっかりと電気接触するように、電気接地ラ
グに対して引かれる。この方法はナットをプラスチック
で製造した場合よりも明らかに利点がある。何故なら
ば、プラスチックナットは、保護作用の機能を達成した
後はただ捨てられるだけで、電気接地ラグを電気接地ス
タッドに固定する機能を果すために金属ナットに替えな
ければならないからである。大量生産の場合、あり得る
安全災害とナットを不適当に捨てることによって生じる
他の問題をなくするために、捨てるプラスチックナット
を適正な方法で集めて廃棄しなければならない。図２０
及び図２１に開示されている金属ナットが、スタッド部
３４を汚染物質から保護すること及び有用な機能である
電気接地ラグを電気接地スタッド７４に固定することの
両方に用いられる限り、この問題を解消するものであ
る。
除くことによって重量とコストを低減することに加え
て、ナット９６を金属製にすると、追加的な利点が得ら
れる。この追加的利点は、保護キャップ７６に関連して
述べた保護機能が得られることに加えて、ナット９６が
電気接地ラグを電気接地スタッド７４のラグ係合面４２
に固定するための手段として使用されるから、得られる
のである。例えば、電気接地スタッド７４が電導パネル
４８に固定されると、金属パネルナット９６がスタッド
部３６から螺合を解かれ（又は外され）、電気接地ラグ
は電気接地スタッド７４のラグ係合面４２に当接され
る。次いで、金属ナット９６が、電気接地ラグとラグ係
合面４２がしっかりと電気接触するように、電気接地ラ
グに対して引かれる。この方法はナットをプラスチック
で製造した場合よりも明らかに利点がある。何故なら
ば、プラスチックナットは、保護作用の機能を達成した
後はただ捨てられるだけで、電気接地ラグを電気接地ス
タッドに固定する機能を果すために金属ナットに替えな
ければならないからである。大量生産の場合、あり得る
安全災害とナットを不適当に捨てることによって生じる
他の問題をなくするために、捨てるプラスチックナット
を適正な方法で集めて廃棄しなければならない。図２０
及び図２１に開示されている金属ナットが、スタッド部
３４を汚染物質から保護すること及び有用な機能である
電気接地ラグを電気接地スタッド７４に固定することの
両方に用いられる限り、この問題を解消するものであ
る。
【００４５】以上、この発明の電気接地コネクタ、電気
接地コネクタ・アセンブリー並びに電気接地コネクタ及
び電気接地コネクタ・アセンブリーの電導パネルへの取
付け方法を実施例に基づいて述べたが、この発明の要旨
を逸脱しない限り種々の実施例や変更例を包含するもの
である。例えば、ここに開示された電気接地コネクタと
関連のナットの相対的な寸法は、どのような特定の適応
例に用いるか、パネルの厚さをどのように選択するかに
大きく依存する。ここに開示されているように、電気接
地コネクタ及び電気接地コネクタ・アセンブリーは、自
動車工業と装置工業でボデー及び構造部品に用いられて
いる様な電気接地パネルに取付けるのに特に適してい
る。この発明の電気接地コネクタ・アセンブリーは、可
塑的に変形可能な金属、望ましくは、所望の硬さ、延
性、その他の望ましい特性を得るために熱処理され得る
鋼鉄製であることが望ましい。ここに開示されているフ
ァスナー用の材料で適当なものは、ＳＡＥ１０２２、１
０２３及び１０３０鋼を含む、冷間成形に適する中間炭
素鋼である。所で、ＳＡＥ１０２０からＳＡＥ１０４０
迄の範囲内に鋼を用いて優れた結果が得られた。
接地コネクタ・アセンブリー並びに電気接地コネクタ及
び電気接地コネクタ・アセンブリーの電導パネルへの取
付け方法を実施例に基づいて述べたが、この発明の要旨
を逸脱しない限り種々の実施例や変更例を包含するもの
である。例えば、ここに開示された電気接地コネクタと
関連のナットの相対的な寸法は、どのような特定の適応
例に用いるか、パネルの厚さをどのように選択するかに
大きく依存する。ここに開示されているように、電気接
地コネクタ及び電気接地コネクタ・アセンブリーは、自
動車工業と装置工業でボデー及び構造部品に用いられて
いる様な電気接地パネルに取付けるのに特に適してい
る。この発明の電気接地コネクタ・アセンブリーは、可
塑的に変形可能な金属、望ましくは、所望の硬さ、延
性、その他の望ましい特性を得るために熱処理され得る
鋼鉄製であることが望ましい。ここに開示されているフ
ァスナー用の材料で適当なものは、ＳＡＥ１０２２、１
０２３及び１０３０鋼を含む、冷間成形に適する中間炭
素鋼である。所で、ＳＡＥ１０２０からＳＡＥ１０４０
迄の範囲内に鋼を用いて優れた結果が得られた。
【発明の効果】以上に述べた通り、この発明のコネクタ
及びコネクタのリベッティング部とフランジ部の少なく
とも一方にとげ状突起部を設けることにより、コネクタ
及びコネクタ・アセンブリーをパネルに取付けた時、コ
ネクタ・アセンブリーが効果的にパネルに電気接地され
て、両者の間に高い電導性が得られるという効果があ
り、また、この発明の方法を用いると、かかる電気接地
効果の高いコネクタ・アセンブリーが大量生産できると
いう効果もある。
及びコネクタのリベッティング部とフランジ部の少なく
とも一方にとげ状突起部を設けることにより、コネクタ
及びコネクタ・アセンブリーをパネルに取付けた時、コ
ネクタ・アセンブリーが効果的にパネルに電気接地され
て、両者の間に高い電導性が得られるという効果があ
り、また、この発明の方法を用いると、かかる電気接地
効果の高いコネクタ・アセンブリーが大量生産できると
いう効果もある。
【図１】この発明の電気接地スタッドの第１実施例の斜
視図である。
視図である。
【図２】図１の電気接地スタッドと典型的な取付け装置
の部分の縦断面図である。
の部分の縦断面図である。
【図３】図１の電気接地スタッドを電導パネルに取付け
た状態での縦断面図に一部である。
た状態での縦断面図に一部である。
【図４】実質的に図２の４ー４線に沿う、この発明の電
気接地スタッドの第１実施例の一部を断面で示した平面
図である。
気接地スタッドの第１実施例の一部を断面で示した平面
図である。
【図５】実質的に図３の５ー５線に沿う、この発明の電
気接地スタッドの第１実施例の底面図である。
気接地スタッドの第１実施例の底面図である。
【図６】この発明の電気接地スタッド・アセンブリーの
第１実施例でパネルに取付けられたものの部分断面図で
あり、電気接地ラグとこの発明の保護ラグナットの第１
実施例を含むものである。
第１実施例でパネルに取付けられたものの部分断面図で
あり、電気接地ラグとこの発明の保護ラグナットの第１
実施例を含むものである。
【図７】この発明の電気接地スタッド・アセンブリーの
第１実施例でパネルに取付けられたものの側面図で、電
気接地ラグととこの発明の保護ラグナットの第２実施例
を含むものである。
第１実施例でパネルに取付けられたものの側面図で、電
気接地ラグととこの発明の保護ラグナットの第２実施例
を含むものである。
【図８】この発明の電気接地スタッドの第２実施例とこ
の発明の保護ラグナットの第３実施例を組合せたもの斜
視図である。
の発明の保護ラグナットの第３実施例を組合せたもの斜
視図である。
【図９】実質的に図８の９ー９線に沿って断面した、こ
の発明の電気接地スタッドの第２実施例の平面図であ
る。
の発明の電気接地スタッドの第２実施例の平面図であ
る。
【図１０】実質的に図９の１０ー１０線に沿う、この発
明の電気接地スタッドの第２実施例の縦断面図の一部で
ある。
明の電気接地スタッドの第２実施例の縦断面図の一部で
ある。
【図１１】この発明の電気接地スタッドの第２実施例を
電導パネルに取付けるために使用される典型的な取付け
装置の一部の縦断面図である。
電導パネルに取付けるために使用される典型的な取付け
装置の一部の縦断面図である。
【図１２】この発明の電気接地スタッドの第２実施例と
典型的な取付け装置の取付けプランジャとを組合せたも
のの図１１の１２ー１２線に実質的に沿う横断面図であ
る。
典型的な取付け装置の取付けプランジャとを組合せたも
のの図１１の１２ー１２線に実質的に沿う横断面図であ
る。
【図１３】この発明の電気接地スタッドの第２実施例で
電導パネルに取り付けられた状態の縦断面図の一部であ
る。
電導パネルに取り付けられた状態の縦断面図の一部であ
る。
【図１４】この発明の電気接地スタッドの第２実施例を
電導パネルに取付けたものの斜視図である。
電導パネルに取付けたものの斜視図である。
【図１５】この発明の電気接地スタッドの第３実施例の
斜視図である。
斜視図である。
【図１６】図１５に示された、この発明の電気接地スタ
ッドの第３実施例をほぼ半分を縦断面図で、他は側面図
で示したものである。
ッドの第３実施例をほぼ半分を縦断面図で、他は側面図
で示したものである。
【図１７】この発明の電気接地スタッドの第３実施例の
底面図である。
底面図である。
【図１８】この発明の電気接地スタッドの第４実施例の
底面図である。
底面図である。
【図１９】この発明の電気接地スタッドの第５実施例の
底面図である。
底面図である。
【図２０】この発明の電気接地スタッドの第６実施例を
保護ナットの第３実施例に組込んだものの一部の縦断面
図である。
保護ナットの第３実施例に組込んだものの一部の縦断面
図である。
【図２１】この発明の保護ナットの第４実施例に組込ま
れた図２０の電気接地スタッドの縦断面図である。
れた図２０の電気接地スタッドの縦断面図である。
３０ 電気設置スタッド（スタッド） ３２ 本体部 ３４ スタッド部 ３６ リベッティング部 ３８ フランジ（フランジ部） ４０ パネル係合面 ４２ ラグ係合面 ４４ 第１とげ状突起要素（第１とげ要素） ４６ 第２とげ状突起要素（第２とげ要素） ４８ 電導パネル ５０ 環状壁 ５２ ソケット ５４ プランジャ ５８ 接地用電導ラグ（ラグ） ６１ 開口 ６２ スラグ ６４ 開口 ６６ ナット ６８ ナット ７０ 閉成端 ７１ 外面 ７２ 電気接地コネクタ・アセンブリー ７４ 電気接地スタッド（スタッド） ７６ 保護キャップ ７８ ポケット ８０ 切削縁 ８２ 面 ８４ 面 ８８ スプライン ９０ 頂点 ９２ 尖点 ９４ 弧状突出面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルドルフ・エル・エム・ミューラー ドイツ連邦共和国、デーー6000 フランク フルト エムー56、ファーザネンベーク ６
Claims (47)
- 【請求項１】 スタッド部とリベッティング部の間にあ
りこれらに一体に結合された本体部を有し、該本体はこ
の本体から実質的に半径方向に延びかつパネル係合面と
ラグ係合面を有するフランジ部を有して成り、電導パネ
ルに取付けるための電気接地コネクタにおいて、 前記リベッティング部及び前記フランジ部の前記パネル
係合面の少なくとも一方に位置し、前記電気接地コネク
タが前記電導パネルに押圧された時に前記電気接地コネ
クタと前記電導パネルとの間に電流を流させるための第
１とげ状突起手段と、 前記スタッド部と前記フランジ部のラグ係合面の少なく
とも一方に位置し、電導ラグが前記電気接地コネクタに
押圧された時に該電気接地コネクタと該電導ラグとの間
に電流を流させるための第２とげ状突起手段を設けて成
る電気接地コネクタ。 - 【請求項２】 前記リベッティング部はこのリベッティ
ング部内にソケットを規定する環状壁を含む請求項１に
記載の電気接地コネクタ。 - 【請求項３】 前記環状壁は前記電導パネルを貫通する
ものである請求項２に記載の電気接地コネクタ。 - 【請求項４】 前記環状壁は連続しており、前記電導パ
ネルからスラグを打抜くものである請求項３に記載の電
気接地コネクタ。 - 【請求項５】 前記第１とげ状突起手段は、前記リベッ
ティング部及び前記フランジ部の前記パネル係合面との
間を延びかつこれらに一体に形成されいる請求項１乃至
３の何れかの１に記載の電気接地コネクタ。 - 【請求項６】 前記第２とげ状突起手段は、前記スタッ
ド部と前記フランジ部の前記ラグ係合面との間を延びか
つこれらに一体に設けられている請求項１乃至５の何れ
かの１に記載の電気接地コネクタ。 - 【請求項７】 前記第２とげ状突起手段は、実質的に多
角形のとげ状突起を有する請求項６に記載の電気接地コ
ネクタ。 - 【請求項８】 前記フランジ部は、実質的に円筒形の外
面を有する請求項１乃至７の何れかの１に記載電気接地
コネクタ。 - 【請求項９】 スタッド部とリベッティング部の間にあ
りこれらに一体に結合された本体部を有し、該本体はこ
の本体から実質的に半径方向に延びかつパネル係合面と
ラグ係合面を有するフランジ部を有する接地スタッド・
コネクタを有する、電導パネルに取付けるための電気接
地スタッド・コネクタ・アセンブリーにおいて、 前記リベッティング部及び前記フランジ部の前記パネル
係合面の少なくとも一方に位置し、前記電気接地コネク
タ・アセンブリーが前記電導パネルに接続された時に前
記電気接地コネクタ・アセンブリーと前記電導パネルと
の間に電流を流させるためのとげ状突起手段と、 前記接地スタッド・コネクタの前記スタッド部に係合し
てこれを実質的に覆いかつ前記フランジ部の前記ラグ係
合面をも覆い、前記スタッド部と前記フランジ部前記ラ
グの係合面を保護するためのキャップとを具備して成る
電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項１０】 前記リベッティング部はこのリベッテ
ィング部内にソケットを規定する環状壁を含む請求項９
に記載の電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項１１】 前記環状壁は前記電導パネルを貫通す
るものである請求項１０に記載の電気接地コネクタ・ア
センブリー。 - 【請求項１２】 前記環状壁は連続しており、前記電導
パネルからスラグを打抜くものである請求項１１に記載
の電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項１３】 前記とげ状突起手段は、前記リベッテ
ィング部及び前記フランジ部の前記パネル係合面との間
を延びかつこれらに一体に形成されている請求項９乃至
１２の何れかの１に記載の電気接地コネクタ・アセンブ
リー。 - 【請求項１４】 前記フランジ部は、実質的に円筒形の
外面を有する請求項９乃至１３の何れかの１に記載電気
接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項１５】 前記フランジ部の前記ラグ係合面は前
記スタッド部の基端側のフランジ部の部分を含み、該ス
タッド部の該基端側部分は前記スタッド部の末端側部分
のフランジ部の部分から盛り上っている請求項９乃至１
４の何れかの１に記載の電気接地コネクタ・アセンブリ
ー。 - 【請求項１６】 前記スタッドの末端側の前記フランジ
部の前記部分は、前記電気接地コネクタ・アセンブリー
を前記電導パネル内へ打込むプランジャに係合するため
のプランジ係合面を含む請求項１５に記載の電気接地コ
ネクタ・アセンブリー。 - 【請求項１７】 前記フランジ部の前記パネル係合面は
複数の離間したポケット部を含む請求項９乃至１６の何
れかの１に記載の電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項１８】 前記フランジ部は、実質的に多角形の
外面を含む請求項９乃至１７の何れかの１に記載の電気
接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項１９】 実質的に多角形の前記外面は凹部が形
成されている請求項１８に記載の電気接地コネクタ・ア
センブリー。 - 【請求項２０】 前記凹部は実質的に弧状である請求項
１９に記載の電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項２１】 実質的に多角形形状の前記外面は弧状
の盛り上がった面が形成されている請求項１８に記載の
電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項２２】 前記フランジ部は、実質的に内サイク
ロイド形の外面を含む請求項９乃至２１の何れかの１に
記載の電気接地コネクタ・アセンブリ。 - 【請求項２３】 前記内サイクロイド形の外面は８個の
尖点を有する請求項２２に記載の電気接地コネクタ・ア
センブリー。 - 【請求項２４】 前記キャップは金属製である請求項９
乃至２３の何れかの１に記載の電気接地コネクタ・アセ
ンブリー。 - 【請求項２５】 前記金属製のキャップは相対する第１
及び第２負荷受け面を有する負荷受けフランジを含み、
該第１負荷受け面は前記接地スタッド・コネクタの前記
フランジ部の前記ラグ係合面に係合し、該第２負荷受け
面は、前記電気接地コネクタ・アセンブリーを前記電導
パネル内に打込むプランジャに係合させる構成とした請
求項２４に記載の電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項２６】 前記金属製のキャップは相対する第１
及び第２負荷受け端を有する負荷受けフランジを含み、
該第１負荷受け端は前記接地スタッド・コネクタの前記
フランジ部の前記ラグ係合面に係合し、該第２負荷受け
端は、前記電気接地コネクタ・アセンブリーを前記電導
パネル内に打込むプランジャに係合させる構成とした請
求項２４に記載の電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項２７】 電導部材に取付けられる電気接地コネ
クタ・アセンブリーであって、（ａ）半径方向に変形さ
れたリップ部に終わるリベット部とスタッド部との間に
ありこれらに一体に結合された本体部と、パネル係合面
とラグ係合面を有し該本体部から実質的に半径方向外側
に延びかつ該本体部に含まれるフランジ部と、前記フラ
ンジ部の前記パネル係合面及び前記リベット部の中の少
なくとも一方の上にあって前記電導部材との間に電流を
流すための第１とげ状突起手段を含む雄ファスナーと、
（ｂ）前記雄ファスナーの前記リベッティング部を密に
囲繞するパネル開口を備えた塑性変形可能な電導パネル
部材であって、前記半径方向に変形されたリップ部と前
記半径方向に延びるフランジ部との間で該パネル開口内
に前記雄ファスナーを捕捉し、前記第１とげ状突起手段
が連続的に電気的に接続されかつ該雄ファスナーとの間
に電導路を形成するものと、（ｃ）前記雄ファスナーの
前記スタッド部に係合する軸孔を有する本体部を具備
し、該雄ファスナーの該スタッド部及び前記フランジ部
の前記ラグ係合面を覆い該スタッド部と該ラグ係合面を
汚染物から保護するための雌要素とを具備して成る電気
接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項２８】 前記半径方向に変形されたリップ部
は、外側へ変形されるもので、実質的に前記雄ファスナ
ーの前記フランジ部の方へ開口する実質的にＵ字形のチ
ャンネルから成る請求項２７に記載の電気接地コネクタ
・アセンブリー。 - 【請求項２９】 前記電導パネル部材は、前記パネル開
口の末端側の実質的に平面を成す平面部と、該パネル開
口の基端側にあって該平面部から変位し前記第１とげ状
突起手段に係合し前記電導パネル部材と前記雄ファスナ
ーとの間に電流の通路を形成する変形パネル部を含む請
求項２７又は２８に記載の電気接地コネクタ・アセンブ
リー。 - 【請求項３０】 前記リベッティング部はこのリベッテ
ィング部内にソケットを規定する環状壁を含む請求項２
７乃至２９の何れかの１に記載の電気接地コネクタ・ア
センブリー。 - 【請求項３１】 前記環状壁は前記電導パネルを貫通す
るものである請求項３０に記載の電気接地コネクタ・ア
センブリー。 - 【請求項３２】 前記環状壁は連続しており、前記電導
パネルからスラグを打抜くものである請求項３１に記載
の電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項３３】 前記第１とげ状突起手段は、前記リベ
ッティング部及び前記フランジ部の前記パネル係合面と
の間を延びかつこれらに一体に形成されいる請求項２７
乃至３２の何れかの１に記載の電気接地コネクタ・アセ
ンブリー。 - 【請求項３４】 前記フランジ部は、実質的に円筒形の
外面を有する請求項２７乃至３３の何れかの１に記載電
気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項３５】 前記フランジ部の前記ラグ係合面は前
記スタッド部の基端側のフランジ部の部分を含み、該ス
タッド部の該基端側部分は前記スタッド部の末端側部分
のフランジ部の部分から盛り上っているいる請求項２７
乃至３４の何れかの１に記載の電気接地コネクタ・アセ
ンブリー。 - 【請求項３６】 前記スタッドの末端側の前記フランジ
部の前記部分は、前記電気接地コネクタ・アセンブリー
を前記電導パネル内へ打込むプランジャに係合するため
のプランジ係合面を含む請求項３５に記載の電気接地コ
ネクタ・アセンブリー。 - 【請求項３７】 前記フランジ部の前記パネル係合面は
複数の離間したポケット部を含む請求項２７乃至３６の
何れかの１に記載の電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項３８】 前記スタッド部と前記フランジ部の前
記ラグ係合面との内の少なくとも一方に位置する第２と
げ状突起手段を含み、電導ラグが前記雌要素によって該
第２とげ状突起手段へ押圧された時に、該第２とげ状突
起手段は、前記雄ファスナーと該電導ラグの間に電流を
流す構成とされた請求項２７乃至３７の何れか１に記載
の電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項３９】 前記雌要素は金属製である請求項２７
乃至３８の何れかの１に記載の電気接地コネクタ・アセ
ンブリー。 - 【請求項４０】 前記金属製の雌要素は相対する第１及
び第２負荷受け面を有する負荷受けフランジを含み、該
第１負荷受け面は前記接地スタッド・コネクタの前記フ
ランジ部の前記ラグ係合面に係合し、該第２負荷受け面
は、前記電気接地コネクタ・アセンブリーを前記電導パ
ネル内に打込むプランジャに係合させる構成とした請求
項３９に記載の電気接地コネクタ・アセンブリー。 - 【請求項４１】 前記金属製の雌要素は相対する第１及
び第２負荷受け端を有する負荷受けフランジを含み、該
第１負荷受け端は前記接地スタッド・コネクタの前記フ
ランジ部の前記ラグ係合面に係合し、該第２負荷受け端
は、前記電気接地コネクタ・アセンブリーを前記電導パ
ネル内に打込むプランジャに係合させる構成とした請求
項３９又は４０に記載の電気接地コネクタ・アセンブリ
ー。 - 【請求項４２】 電気接地コネクタ・アセンブリーを電
導パネルに接続する方法であって、該電気接地コネクタ
・アセンブリーは、接地スタッド・コネクタと、変位可
能なキャップと、とげ状突起要素とを具備して成り、該
接地スタッド・コネクタはスタッド部とリベッティング
部の間に位置しこれらと一体に結合された本体部を有
し、該本体部は当該本体部から実質的に半径方向に延び
かつパネル係合面及びラグ係合面を有するフランジ部を
有し、前記とげ状突起要素は前記リベッティング部と前
記フランジ部の前記パネル係合面の少なくとも一方の上
にあって、前記電気接地コネクタ・アセンブリーが前記
電導パネルに接続される時に、前記電気接地コネクタ・
アセンブリーと前記電導パネル間に電流を流すためのも
のであり、前記変形可能なキャップは前記スタッド部に
係合してこのスタッド部を実質的に覆いかつ前記フラン
ジ部の前記ラグ係合面をも覆い、該スタッド部と前記ラ
グ係合面を汚染物から保護するように構成されて成るも
のにおいて、（ａ）前記電気接地コネクタ・アセンブリ
ーの前記リベッティング部を前記電導パネルに隣接させ
て設置し、（ｂ）前記リベッティング部を前記電導パネ
ルを通過させ、前記とげ状突起要素を該電導パネルに接
触させて、前記電気接地コネクタ・アセンブリーと前記
パネルの間に電流用通路を形成し、（ｃ）前記接地スタ
ッド・コネクタの前記リベッティング部を半径方向へ変
形して、前記電気接地コネクタ・アセンブリーを前記電
導パネルに機械的に結合し、（ｄ）前記キャップを前記
ラグ係合面から変位させ、（ｅ）電導ラグを前記フラン
ジ部の前記ラグ係合面に固定する 工程より成る電気接地コネクタ・アセンブリーの電導パ
ネルへの取付け方法。 - 【請求項４３】 前記工程（ｂ）は、同時に前記電導パ
ネルからスラグを打抜くために、前記接地スタッド・コ
ネクタの前記リベッティング部を用いることを含む請求
項４２に記載の電気接地コネクタ・アセンブリーの電導
パネルへの取付け方法。 - 【請求項４４】 前記工程（ｃ）は、前記接地スタッド
・コネクタの前記フランジ部の方へ実質的に開放するＵ
字形チャンネル内に前記接地スタッド・コネクタの前記
リベッティング部を変形させることを含み、前記電導パ
ネルを該Ｕ字チャンネルに実質的に充填して該Ｕ字形チ
ャンネルに組み付ける請求項４２又は４３に記載の電気
接地コネクタ・アセンブリーの電導パネルへの取付け方
法。 - 【請求項４５】 前記工程（ｂ）は、前記接地スタッド
・コネクタの前記フランジ部に対して力を作用させるこ
とによって行なわれる請求項４２に記載の電気接地コネ
クタ・アセンブリーの電導パネルへの取付け方法。 - 【請求項４６】 前記工程（ｂ）は、前記キャップに対
して力を作用させることによって行なわれる請求項４２
に記載の電気接地コネクタ・アセンブリーの電導パネル
への取付け方法。 - 【請求項４７】 前記工程（ｅ）は、前記の変位された
キャップを前記フランジ部の前記ラグ係合面の方へ移動
させることによって行なわれる請求項４２に記載の電気
接地コネクタ・アセンブリーの電導パネルへの取付け方
法。
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