JPH0521443U - TAB type semiconductor device assembling apparatus - Google Patents

TAB type semiconductor device assembling apparatus

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JPH0521443U
JPH0521443U JP6902691U JP6902691U JPH0521443U JP H0521443 U JPH0521443 U JP H0521443U JP 6902691 U JP6902691 U JP 6902691U JP 6902691 U JP6902691 U JP 6902691U JP H0521443 U JPH0521443 U JP H0521443U
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JP
Japan
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bonding
lead
lead frame
tab
semiconductor device
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JP6902691U
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Japanese (ja)
Inventor
智 後藤
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関西日本電気株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 TAテープのインナーリードとアウターリー
ドとを半導体ペレットのバンプ電極とリードフレームと
にそれぞれ同時にボンディングして工数を簡略したTA
B型半導体装置の組立装置を提供する。 【構成】 TABテープ9を重ねたリードフレーム20
を、ボンディングポジションPに上下に開口した貫通孔
21を設けた搬送路16にて搬送する。そして、バンプ
電極4を有する半導体ペレット1を上面に載置するボン
ディングステージ17を貫通孔21内で上下動させ、且
つ、ボンディングステージ17に対向してボンディング
ツール18を上下動自在に配し、半導体ペレット1のバ
ンプ電極4とTABテープ9のインナーリード、及びT
ABテープのアウターリードとリードフレーム20とを
それぞれ同時にボンディングする。
(57) [Abstract] [Purpose] TA that simplifies the number of steps by simultaneously bonding the inner lead and outer lead of the TA tape to the bump electrode of the semiconductor pellet and the lead frame, respectively.
An apparatus for assembling a B-type semiconductor device is provided. [Structure] Lead frame 20 on which TAB tape 9 is stacked
Is transported to the bonding position P through the transport path 16 provided with the through hole 21 opened vertically. Then, the bonding stage 17 for mounting the semiconductor pellet 1 having the bump electrodes 4 on the upper surface is moved up and down in the through hole 21, and the bonding tool 18 is arranged so as to be vertically movable so as to face the bonding stage 17. Bump electrode 4 of pellet 1, inner lead of TAB tape 9, and T
The outer lead of the AB tape and the lead frame 20 are simultaneously bonded.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、TABテープを介して半導体ペレットとリードフレームとをボンデ ィングした構造のTAB型半導体装置の組立装置に関するものである。 The present invention relates to a device for assembling a TAB type semiconductor device having a structure in which a semiconductor pellet and a lead frame are bonded via a TAB tape.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

TAB型半導体装置は、例えばフレキシブルなフィルム状プリント基板等に組 み付けられるカメラ用IC等に用いられ、その一例を図2及び図3を参照して次 に示すと、(1)は半導体ペレット(以下、ペレットと称す。)、(2)は枠状 フィルム、(3)は金属箔リードである。上記ペレット(1)は、表面外周縁に 金メッキにより形成したバンプ電極(4)…を有する。枠状フィルム(2)は、 窓開け部を有する長尺な絶縁性フィルムを所定ピッチで切断してなる。金属箔リ ード(3)は、枠状フィルム(2)の内側から外側に向って放射状に配置され、 その中間部分が枠状フィルム(2)に接着されており、且つ、インナーリード( 3a)とバンプ電極(4)とを熱圧着することによりペレット(1)を枠状フィ ルム(2)の内側に支持する。 The TAB type semiconductor device is used, for example, in a camera IC or the like assembled on a flexible film-like printed circuit board or the like. An example of the IC device is shown below with reference to FIGS. (Hereinafter, referred to as pellets.), (2) is a frame-shaped film, and (3) is a metal foil lead. The pellet (1) has bump electrodes (4) ... Formed by gold plating on the outer peripheral edge of the surface. The frame-shaped film (2) is formed by cutting a long insulating film having a window opening at a predetermined pitch. The metal foil leads (3) are arranged radially from the inner side to the outer side of the frame-shaped film (2), the middle portion thereof is bonded to the frame-shaped film (2), and the inner lead (3a ) And the bump electrode (4) are thermocompression bonded to support the pellet (1) inside the frame-shaped film (2).

【0003】 上記TAB型半導体装置(A)を組立る際、図5に示す組立装置(5)を用い ており、図において(6)はテープガイド、(7)はヒータブロック、(8)は ボンディングツール、(9)はTABテープである。上記テープガイド(6)は 長尺な板金の両端を折り曲げ成形し、中間部に窓孔(10)をを穿設したもので ある。ヒータブロック(7)はテープガイド(6)の下方に昇降動自在に配置さ れ、ペレット(1)を位置決め・載置し、且つ、加熱手段を内蔵してマウント前 にペレット(1)を下地加熱する。ボンディングツール(8)はヒータブロック (7)に対向してテープガイド(6)の窓孔(10)の上方に昇降動自在に配置 され、ヒータブロック(7)と同様、加熱手段を内蔵する。TABテープ(9) は窓開け部(11)を有する長尺な絶縁性フィルム(12)上に金属箔リード( 3)を被着形成してなり、所定ピッチで切断して枠状フィルム(2)を形成する 。When assembling the TAB semiconductor device (A), the assembling device (5) shown in FIG. 5 is used. In the drawing, (6) is a tape guide, (7) is a heater block, and (8) is A bonding tool, (9) is a TAB tape. The tape guide (6) is formed by bending both ends of a long sheet metal and forming a window hole (10) in the middle part. The heater block (7) is arranged below the tape guide (6) so that it can be moved up and down, the pellet (1) is positioned and placed, and the heating means is built in to mount the pellet (1) on the ground before mounting. To heat. The bonding tool (8) is arranged facing the heater block (7) above the window hole (10) of the tape guide (6) so as to be movable up and down, and has a built-in heating means like the heater block (7). The TAB tape (9) is formed by adhering and forming a metal foil lead (3) on a long insulating film (12) having a window opening (11), and cutting the frame film (2) at a predetermined pitch. ) Is formed.

【0004】 上記組立装置(5)において、まずテープガイド(6)に沿ってTABテープ (9)を送り、その窓開け部(11)をテープガイド(6)の窓孔(10)に対 応させて位置決めする。そして、ペレット(1)をヒータブロック(7)上に位 置決め載置して下地加熱した後、ペレット(1)のバンプ電極(4)…を各金属 箔リード(3)…のインナーリード(3a)に当接させる。そこで、ボンディン グツール(8)を加熱させた状態で降下させ、各バンプ電極(4)…と各金属箔 リード(3)…のインナーリード(3a)…とを熱圧着する。In the assembling apparatus (5), first, the TAB tape (9) is fed along the tape guide (6), and the window opening (11) is made to correspond to the window hole (10) of the tape guide (6). And position it. Then, after positioning the pellet (1) on the heater block (7) and heating the base, the bump electrodes (4) of the pellet (1) are connected to the inner leads (3) of the metal foil leads (3). 3a). Therefore, the bonding tool (8) is lowered while being heated, and the bump electrodes (4) ... And the inner leads (3a) of the metal foil leads (3) ... are thermocompression bonded.

【0005】 上記TAB型半導体装置(13)に対し、近年、図3に示すように、各金属箔 リード(3)…のアウターリード(3b)…を外部のリードフレームのリード( 14)にボンディングしてペレット(1)を含む主要部を樹脂封止し、更にタイ バ部を切断して図4に示すフラットパッケージ型半導体装置(15)を形成した ものもある。In recent years, as shown in FIG. 3, the outer leads (3b) of the metal foil leads (3) are bonded to the leads (14) of the external lead frame with respect to the TAB semiconductor device (13). Then, the main part including the pellet (1) is resin-sealed, and the tie part is further cut to form the flat package type semiconductor device (15) shown in FIG.

【0006】[0006]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

解決しようとする課題は、TAB型半導体装置(13)よりフラットパッケー ジ型半導体装置(15)を形成する際、各金属箔リード(3)…のインナーリー ド(3a)…と各バンプ電極(4)…とを熱圧着した後、別工程でアウターリー ド(3b)…をリードフレームのリード(14)にボンディングしているため、 2工程になって開発時間が長くなり、且つ、加工コストも高くなる点である。更 にアウターリード(3b)…がボンディング時に独立しており、外力により容易 に曲がってリード(13)に対し位置ずれし易く、或いは外力により捻れると、 加圧により同様に位置ずれして歩留まりを低下させるため、精密で慎重な作業を 要する点である。 The problem to be solved is to form the flat package type semiconductor device (15) from the TAB type semiconductor device (13) by forming the inner leads (3a) of the metal foil leads (3). 4) ... and after thermocompression bonding, the outer lead (3b) ... is bonded to the lead (14) of the lead frame in a separate process, so the development time is increased to 2 processes and the processing cost is increased. Is also a high point. Furthermore, the outer leads (3b) are independent during bonding, and are easily bent by an external force and easily misaligned with respect to the lead (13). It requires precise and careful work to reduce the noise.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、ボンディングポジションに上下方向に貫通した貫通孔を有し、リー ドフレームを搬送すると共に貫通孔位置でリードフレーム上にTABテープを重 合支持する搬送路と、バンプ電極を有する半導体ペレットを上面に載置すると共 に、上記貫通孔内で上下動するボンディングステージと、上記ボンディングポジ ションの上方にボンディングステージに対向して上下動自在に配され、半導体ペ レットのバンプ電極とTABテープのインナーリード、及びTABテープのアウ ターリードとリードフレームとをそれぞれ同時にボンディングするボンディング ツールとを具備したことを特徴とする。 The present invention has a semiconductor pellet having a bump electrode and a transport path for transporting a lead frame at the bonding position for vertically transporting the lead frame and supporting the TAB tape on the lead frame at the through hole position. Is mounted on the upper surface, and the bonding stage is moved up and down in the through hole. The bonding stage is arranged above the bonding position so as to be vertically movable so as to face the bonding stage. The bump electrode of the semiconductor pellet and the TAB tape. And a bonding tool for simultaneously bonding the outer lead of the TAB tape and the lead frame at the same time.

【0008】[0008]

【作用】[Action]

上記技術的手段によれば、ペレットのバンプ電極とTABテープインナーリー ド、及びTABテープアウターリードとリードフレームとをそれぞれ同時にボン ディングし、同じ工程でTABテープのインナーリード、及びアウターリードを それぞれボンディングする。 According to the above technical means, the pellet bump electrode and the TAB tape inner lead, and the TAB tape outer lead and the lead frame are simultaneously bonded, and the TAB tape inner lead and the outer lead are bonded in the same step. To do.

【0009】[0009]

【実施例】【Example】

本考案の実施例を図1を参照して以下に説明する。図において(16)は搬送 路、(17)はボンディングステージ(ヒータブロック)、(18)はボンディ ングツールである。上記搬送路(16)は、テープガイドによって送られるTA Bテープ(9)を平行又は直交に重ねた状態で、且つ、窓開け部(19)を設け たリードフレーム(20)を搬送し、且つ、ボンディングポジション(P)に上 下に開口した貫通孔(21)を設ける。ボンディングステージ(17)は、バン プ電極(4)…を有するペレット(1)を上面に載置すると共に、貫通孔(21 )内で上下動し、更に加熱手段(図示せず)を内蔵する。ボンディングツール( 18)は、ボンディングポジション(P)の上方にボンディングステージ(17 )に対向して上下動自在に配され、加熱手段(図示せず)を内蔵すると共に、T ABテープ(9)の金属箔リード(3)…のインナーリード(3a)及びアウタ ーリード(3b)をそれぞれ同時に加圧する圧接面(18a)(18b)…を有 する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In the figure, (16) is a conveyance path, (17) is a bonding stage (heater block), and (18) is a bonding tool. The transport path (16) transports a lead frame (20) provided with a window opening (19) in a state where TAB tapes (9) fed by a tape guide are stacked in parallel or at right angles, and At the bonding position (P), a through hole (21) having an upper opening and a lower opening is provided. The bonding stage (17) mounts the pellet (1) having the bump electrodes (4) on the upper surface thereof, moves up and down in the through hole (21), and further incorporates a heating means (not shown). .. The bonding tool (18) is arranged above the bonding position (P) so as to be vertically movable so as to face the bonding stage (17), has a heating means (not shown) built therein, and is provided with a tape tape (9). The metal foil leads (3) have pressure contact surfaces (18a) (18b) for simultaneously pressing the inner leads (3a) and the outer leads (3b).

【0010】 上記構成に基づき本考案の動作を次に説明する。まずテープガイド(6)(図 5を参照)に沿ってTABテープ(9)を送り、その窓開け部(11)をテープ ガイド(6)の窓孔(10)に対応させる(図5を参照)と共に、リードフレー ム(20)の窓開け部(19)にも対応させて位置決めする。そして、ペレット (1)をボンディングステージ(17)上に位置決め載置して下地加熱した後、 ボンディングステージ(17)を上昇させ、ペレット(1)のバンプ電極(4) …を各金属箔リード(3)…のインナーリード(3a)に当接させると共に、ア ウターリード(3b)をリードフレーム(20)のリードに当接させる。そこで 、ボンディングステージ(17)の上昇と共に、ボンディングツール(18)を 加熱させた状態で降下させる。そうすると、各金属箔リード(3)…のインナー リード(3a)…と各バンプ電極(4)…、及びアウターリード(3b)とリー ドフレーム(20)のリードとをそれぞれボンディングツール(18)の圧接面 (18a)(18b)…にて同時に、且つ、リードフレーム(20)の厚みのバ ラツキに依らず適正に熱圧着してボンディングする。(尚、図示例ではアウター リードとリードフレームとの接続部分を省略する。)The operation of the present invention based on the above configuration will be described below. First, the TAB tape (9) is fed along the tape guide (6) (see FIG. 5) so that the window opening (11) corresponds to the window hole (10) of the tape guide (6) (see FIG. 5). ) Together with the window opening (19) of the lead frame (20). Then, after positioning the pellet (1) on the bonding stage (17) and heating the underlayer, the bonding stage (17) is raised and the bump electrodes (4) of the pellet (1) are connected to the metal foil leads ( 3) Abutting on the inner leads (3a) of ..., And abutting the outer leads (3b) on the leads of the lead frame (20). Then, as the bonding stage (17) is raised, the bonding tool (18) is lowered while being heated. Then, the inner leads (3a) of the respective metal foil leads (3) ... and the respective bump electrodes (4), and the outer leads (3b) and the leads of the lead frame (20) of the bonding tool (18), respectively. Simultaneously at the press contact surfaces (18a) (18b) ... And properly irrespective of variations in the thickness of the lead frame (20), thermocompression bonding is performed for bonding. (In the illustrated example, the connecting portion between the outer lead and the lead frame is omitted.)

【0011】 尚、図示例ではボンディングツール(18)の圧接面(18a)(18b)は 面一になっているが、TABテープ(9)の厚み分段差を設け圧接面(18b) を下方に突設させてもよい。In the illustrated example, the pressure contact surfaces (18a) and (18b) of the bonding tool (18) are flush with each other, but a step is provided by the thickness of the TAB tape (9) so that the pressure contact surface (18b) faces downward. You may make it project.

【0012】 また、搬送路(20)の貫通孔(21)を拡開してアウターリード(3b)の ボンディング位置でリードフレーム(20)を支持する支持部材を上下動自在に 配置してもよい。In addition, the through hole (21) of the transport path (20) may be expanded and a supporting member for supporting the lead frame (20) at the bonding position of the outer lead (3b) may be vertically movable. ..

【0013】 さらには、アウターリード(3b)をボンディングに先立って切断する切断装 置を配置することもできる。Further, a cutting device for cutting the outer lead (3b) prior to bonding can be arranged.

【0014】[0014]

【考案の効果】[Effect of the device]

本考案によれば、TAB型半導体装置のインナーリードとアウターリードをバ ンプ電極とリードフレームにそれぞれ同時にボンディングしたから、工数が減っ て開発時間が短縮されると共に、コストも低減化され、更に作業も簡便となって 作業性が向上する。 According to the present invention, since the inner lead and the outer lead of the TAB type semiconductor device are simultaneously bonded to the bump electrode and the lead frame, respectively, the man-hour is reduced, the development time is shortened, and the cost is reduced. Will be simpler and workability will be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案に係るTAB型半導体装置の組立装置の
実施例を示す一部断面側面図である。
FIG. 1 is a partial cross-sectional side view showing an embodiment of an assembly device for a TAB type semiconductor device according to the present invention.

【図2】TAB型半導体装置の一例を示す一部断面側面
図である。
FIG. 2 is a partial cross-sectional side view showing an example of a TAB semiconductor device.

【図3】図2の平面図である。FIG. 3 is a plan view of FIG.

【図4】フラットパッケージ型半導体装置の一例を示す
斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing an example of a flat package type semiconductor device.

【図5】従来のTAB型半導体装置の組立装置の一例を
示す一部断面側面図である。
FIG. 5 is a partial sectional side view showing an example of a conventional TAB type semiconductor device assembling apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 半導体ペレット 3a インナーリード 3b アウターリード 9 TABテープ 16 搬送路 17 ボンディングステージ 18 ボンディングツール 20 リードフレーム 1 Semiconductor Pellet 3a Inner Lead 3b Outer Lead 9 TAB Tape 16 Conveying Path 17 Bonding Stage 18 Bonding Tool 20 Lead Frame

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 ボンディングポジションに上下方向に貫
通した貫通孔を有し、リードフレームを搬送すると共に
貫通孔位置でリードフレーム上にTABテープを重合支
持する搬送路と、バンプ電極を有する半導体ペレットを
上面に載置すると共に、上記貫通孔内で上下動するボン
ディングステージと、上記ボンディングポジションの上
方にボンディングステージに対向して上下動自在に配さ
れ、半導体ペレットのバンプ電極とTABテープのイン
ナーリード、及びTABテープのアウターリードとリー
ドフレームとをそれぞれ同時にボンディングするボンデ
ィングツールとを具備したことを特徴とするTAB型半
導体装置の組立装置。
1. A semiconductor pellet having a bump electrode and a transport path having a through hole vertically penetrating at a bonding position for transporting a lead frame and superposing and supporting a TAB tape on the lead frame at the through hole position. A bonding stage that is placed on the upper surface and that moves up and down in the through hole; and a bump electrode of the semiconductor pellet and an inner lead of a TAB tape, which is arranged above the bonding position so as to face the bonding stage and is vertically movable. And a bonding tool for simultaneously bonding the outer lead of the TAB tape and the lead frame at the same time.
【請求項2】 リードフレームのリード部を支持する支
持部材をボンディングツールと対向して上下動自在に配
置したことを特徴とする請求項1記載のTAB型半導体
装置の組立装置。
2. A device for assembling a TAB semiconductor device according to claim 1, wherein a supporting member for supporting the lead portion of the lead frame is arranged so as to be vertically movable so as to face the bonding tool.
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