JPH04324948A - Bonding method and tool - Google Patents
Bonding method and toolInfo
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- JPH04324948A JPH04324948A JP9460391A JP9460391A JPH04324948A JP H04324948 A JPH04324948 A JP H04324948A JP 9460391 A JP9460391 A JP 9460391A JP 9460391 A JP9460391 A JP 9460391A JP H04324948 A JPH04324948 A JP H04324948A
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Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は、TAB(Tape
Automated Bonding)型半導体装置
における上に形成されたリードとフィルムの穴内に載置
されたICチップ上の電極パッドとを接合するボンディ
ング方法及びそのツールに関する。[Industrial Application Field] The present invention relates to TAB (Tape
The present invention relates to a bonding method and tool for bonding a lead formed on an automated bonding (Automated Bonding) type semiconductor device to an electrode pad on an IC chip placed in a hole in a film.
【0002】0002
【従来の技術】図3はTAB型半導体装置を示す平面図
、図4は従来のワイヤボンディング装置一例を示す図で
ある。一般に、TAB型半導体装置は、図3に示すよう
に、テープ状のファルム7の穴7a内にICチップ1が
載置され、このICチップ1のバンプ電極3とフィルム
7に形成されたインナーリード4と接続された構造であ
る。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a plan view showing a TAB type semiconductor device, and FIG. 4 is a diagram showing an example of a conventional wire bonding apparatus. Generally, in a TAB type semiconductor device, as shown in FIG. It is a structure connected to 4.
【0003】また、このバンプ電極とインナーリードと
の接合に使用するワイヤボンディング装置は、図4に示
すように、フィルム7を挾み保持するクランパ11と、
ICチップ1を載置するチップ受台8と、イオナリード
とバンプ電極とを押し付け接合させるボンディングツー
ル6と、ICチップ1の面を撮像し、バンプ電極の位置
を認識する位置検出カメラ10とを有している。The wire bonding device used to bond the bump electrode and the inner lead includes a clamper 11 that clamps and holds the film 7, as shown in FIG.
A chip pedestal 8 on which the IC chip 1 is placed, a bonding tool 6 that presses and joins the ion leads and bump electrodes, and a position detection camera 10 that images the surface of the IC chip 1 and recognizes the position of the bump electrodes. have.
【0004】図5(a)〜(c)は従来のボンディング
方法及びそのツールの一例を説明するための工程順に示
すボンディングツール近部の部分側面図である。前述し
たワイヤボンディング装置を使用してバンプ電極とイン
ナーリードと接合する場合は、まず、図5(a)に示す
ように、インナーリード4とバンプ電極3と重なる部分
の上側にボンディングツール6を位置決めする。FIGS. 5(a) to 5(c) are partial side views of the vicinity of a bonding tool shown in the order of steps for explaining an example of a conventional bonding method and its tool. When bonding a bump electrode and an inner lead using the wire bonding apparatus described above, first, as shown in FIG. 5(a), the bonding tool 6 is positioned above the portion where the inner lead 4 and the bump electrode 3 overlap. do.
【0005】次に、図5(b)に示すように、加熱した
ICチップ1上のバンプ電極3インナーリード4の上方
よりボンディングツール6を降下させせそのままインナ
ーリード4を変形させながら、図6(c)に示すように
、ICチップ1上のバンプ電極3にインナーリード4を
押し付け、あらかじめ設定しておいた荷重を与えて熱圧
着する。このように、ボンディングツール6を上下動及
び、インナーリード4とバンプ電極3との位置決めを繰
返して、全部のインナーリードとバンプ電極とを接合し
ていた。Next, as shown in FIG. 5B, the bonding tool 6 is lowered from above the bump electrodes 3 and inner leads 4 on the heated IC chip 1, and while the inner leads 4 are deformed, as shown in FIG. As shown in (c), the inner leads 4 are pressed against the bump electrodes 3 on the IC chip 1, and a predetermined load is applied to bond them by thermocompression. In this way, all the inner leads and bump electrodes were bonded by repeatedly moving the bonding tool 6 up and down and positioning the inner leads 4 and bump electrodes 3.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】図6(a)及び(b)
は従来のボンディング方法及びそのツールにおける問題
点を説明するための工程順に示すボンディングツール近
部を示す部分側面図である。しかしながら従来のボンデ
ィング方法及びそのツールでは、図6に示すように、ボ
ンディングツール6によりインナーリード4を押圧しよ
うとする際、インナーリードのわずかな曲りもしくは、
ボンディングツール6とのずれが発生していると、バン
プ電極3とインナーリード4が位置ずれを生じたまま接
合されてしまう。このことはバンプ電極3とインナーリ
ード4が剥れたりするなど接合の強度が低下したり、位
置ずれを生じたインナーリードと隣接するバンプ電極あ
るいは隣接するインナーリードとの短絡不良が発生する
など製品の信頼性低下及び歩留低下をもたらすという問
題があった。[Problem to be solved by the invention] Figures 6(a) and (b)
1 is a partial side view showing the vicinity of a bonding tool shown in the order of steps for explaining problems in a conventional bonding method and the tool. However, in the conventional bonding method and its tool, when trying to press the inner lead 4 with the bonding tool 6, as shown in FIG.
If a misalignment with the bonding tool 6 occurs, the bump electrode 3 and the inner lead 4 will be bonded with the misaligned position. This may cause the bump electrode 3 and the inner lead 4 to separate, resulting in a decrease in bonding strength, or a short circuit between the misaligned inner lead and an adjacent bump electrode or an adjacent inner lead, etc. There is a problem in that reliability and yield are lowered.
【0007】本発明の目的は、かかる問題を解消すべく
、確実にインナーリードを保持してバンプ電極に接合す
ることのできるボンディング方法及びそのツールを提供
することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a bonding method and tool that can reliably hold and bond inner leads to bump electrodes in order to solve this problem.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のボンディング方
法は、フィルム上に形成される複数のインナーリードの
一端を半導体チップのバンプ電極に接合するボンディン
グ方法において、先端部の曲りによって位置ずれを生じ
る前記インナーリードを稿生しながら前記バンプ電極に
押し付け接合することを特徴としている。また、本発明
のボンディングツールは先端面の四隅に内側に傾斜面を
もつ突起部を有している。[Means for Solving the Problems] The bonding method of the present invention is a bonding method in which one end of a plurality of inner leads formed on a film is bonded to a bump electrode of a semiconductor chip, in which positional deviation occurs due to bending of the tip. The method is characterized in that the inner lead is pressed and bonded to the bump electrode while being drafted. Further, the bonding tool of the present invention has protrusions having inwardly inclined surfaces at the four corners of the tip surface.
【0009】[0009]
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明する
。図1(a)及び(b)は本発明の一実施例のボンディ
ング方法及びそのツールを説明するためのボンディング
装置の主要部を示す側面図及び斜視図である。このボン
ディング装置は、そのボンディングツール6aの形状を
図1に示すように、先端面をバンプ電極3よりやや大き
めにし、先端面の四隅に内側にテーパ部をもつ突起部5
を設けたことである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the present invention will be explained with reference to the drawings. FIGS. 1A and 1B are a side view and a perspective view showing the main parts of a bonding apparatus for explaining a bonding method and tool thereof according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the shape of the bonding tool 6a of this bonding device is such that the tip surface thereof is slightly larger than the bump electrode 3, and the four corners of the tip surface have projections 5 having inwardly tapered portions.
This is because we have established the following.
【0010】図2(a)〜(c)は本発明のボンディン
グ方法を説明するための工程順に示すボンディングツー
ル近部を示す側面図である。次に、図1で示すボンディ
ング装置を使用してインナーリードとバンプ電極との接
合する方法を説明する。まず、図2(a)に示すように
、ボンディングツール6aをインナーリード4の上に位
置決めする。次に、図2(b)に示すように、ボンディ
ングツールを下降させ、ボンディングツール6aがイン
ナーリード4に近づいたとき、下降速度をやや落し、ボ
ンディングツール6aの先端面とインナーリード4とを
接触させる。このとき、インナーリード4がボンディン
グツール6aとの位置がずれていても、突起部5のテー
パ部で倣い、インナーリード4は突起部5の間にはめ込
められる。次に、図2(c)に示すように、ボンディン
グツール6aによりICチップ1のバンプ電極3にイン
ナーリード4を押しつけ、インナーリード4とバンプ電
極3を確実に接合する。FIGS. 2(a) to 2(c) are side views showing the vicinity of a bonding tool in order of steps for explaining the bonding method of the present invention. Next, a method for bonding inner leads and bump electrodes using the bonding apparatus shown in FIG. 1 will be described. First, as shown in FIG. 2(a), the bonding tool 6a is positioned on the inner lead 4. Next, as shown in FIG. 2(b), the bonding tool 6a is lowered, and when the bonding tool 6a approaches the inner lead 4, the lowering speed is slightly lowered to bring the tip end surface of the bonding tool 6a into contact with the inner lead 4. let At this time, even if the inner lead 4 is misaligned with the bonding tool 6a, the taper portion of the protrusion 5 follows and the inner lead 4 is fitted between the protrusions 5. Next, as shown in FIG. 2C, the inner leads 4 are pressed against the bump electrodes 3 of the IC chip 1 using the bonding tool 6a to securely bond the inner leads 4 and the bump electrodes 3.
【0011】[0011]
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ボンディ
ングツールの先端面の四隅に内側にテーパ部をもつ突起
部を設け、曲りによって位置ずれを起したインナーリー
ドを矯正しながらバンプ電極に押し付け接合することに
よって、接合強度を十分得ることが出来、かつ接合信頼
性の高いボンディング方法及びそのツールが得られると
いう効果がある。As explained above, the present invention provides protrusions with inwardly tapered parts at the four corners of the tip surface of the bonding tool, and presses the inner leads against the bump electrodes while correcting the inner leads that have been misaligned due to bending. Bonding has the effect that sufficient bonding strength can be obtained, and a bonding method and tool thereof with high bonding reliability can be obtained.
【図1】本発明の一実施例のボンディング方法及びその
ツールを説明するためのボンディング装置の主要部を示
す(a)は側面図、(b)は斜視図である。1(a) is a side view and FIG. 1(b) is a perspective view showing the main parts of a bonding apparatus for explaining a bonding method and a tool thereof according to an embodiment of the present invention; FIG.
【図2】本発明のボンディング方法及びそのツールを説
明するための工程順に示すボンデンィングツール近部の
部分側面図である。FIG. 2 is a partial side view of the vicinity of a bonding tool showing the process order for explaining the bonding method and tool of the present invention.
【図3】TAB型半導体装置を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a TAB type semiconductor device.
【図4】従来の一例の示すボンディング装置の図である
。FIG. 4 is a diagram of an example of a conventional bonding apparatus.
【図5】従来のボンディング方法の一例を説明するため
の工程順に示すボンディングツール近部の部分側面図で
ある。FIG. 5 is a partial side view of the vicinity of a bonding tool showing the process order for explaining an example of a conventional bonding method.
【図6】従来のボンディング方法及びそのツールの問題
点を説明するための工程順に示すボンディングツール近
部の部分側面図である。FIG. 6 is a partial side view of the vicinity of a bonding tool showing the process order for explaining problems of a conventional bonding method and the tool.
1 ICチップ 3 バンプ電極 4 インナーリード 5 突起部 6、6a ボンディングツール 1 IC chip 3 Bump electrode 4 Inner lead 5 Protrusion 6, 6a Bonding tool
Claims (2)
ーリードの一端を半導体チップのバンプ電極に接合する
ボンディング方法において、先端部の曲りによって位置
ずれを生じる前記インナーリードを矯正しながら前記バ
ンプ電極に押し付け接合することを特徴とするボンディ
ング方法。1. In a bonding method in which one end of a plurality of inner leads formed on a film is bonded to a bump electrode of a semiconductor chip, the inner lead is bonded to the bump electrode while correcting the inner lead which is misaligned due to bending of the tip. A bonding method characterized by pressure bonding.
起部を有するこを特徴とするボンディングツール。2. A bonding tool characterized by having protrusions having inwardly inclined surfaces at the four corners of the tip surface.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP9460391A JP2943381B2 (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Bonding method |
Applications Claiming Priority (1)
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JP9460391A JP2943381B2 (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Bonding method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04324948A true JPH04324948A (en) | 1992-11-13 |
JP2943381B2 JP2943381B2 (en) | 1999-08-30 |
Family
ID=14114832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2943381B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105598573A (en) * | 2009-02-06 | 2016-05-25 | 奥托戴尼电气公司 | Ribbon bonding tools and methods of using the same |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10847491B2 (en) | 2009-02-06 | 2020-11-24 | Kulicke And Soffa Industries, Inc. | Ribbon bonding tools and methods of using the same |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP9460391A patent/JP2943381B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105598573A (en) * | 2009-02-06 | 2016-05-25 | 奥托戴尼电气公司 | Ribbon bonding tools and methods of using the same |
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JP2943381B2 (en) | 1999-08-30 |
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Legal Events
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