JPH05214425A - 真空脱ガス装置用浸漬管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で浸漬管の内側煉瓦の脱落をなく
すようにする。 【構成】 金属枠を埋設した筒状の不定形耐火物の内周
面に、一体物または縦方向に分割した耐火煉瓦１５、１
６、１７を積層・配置する。下段の耐火煉瓦１５の不定
形耐火物１１と接触する箇所に傾斜面１５ｂを形成し、
不定形耐火物１１の煉瓦接触箇所にその傾斜面１５ｂに
対応する形状の傾斜面１１ｂを形成する。両傾斜面１５
ｂ、１１ｂを係合させることにより、耐火煉瓦１５を不
定形耐火物１１を介して金属枠１２により保持する。 【効果】 簡単な構成で浸漬管の内側煉瓦の脱落をなく
せる。浸漬管の寿命を大幅に延長できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、真空脱ガス装置用浸
漬管に関し、さらに詳しく言えば、転炉などで生成され
た溶鋼を例えばＲＨ法（真空循環脱ガス法）によって精
練するのに用いる真空脱ガス装置の浸漬管に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の真空脱ガス装置用浸漬管の構成を
図９〜図１１に示す。図９の従来の真空脱ガス装置用浸
漬管５０は、内部に円筒状の金属枠５２を埋設してなる
円筒状の不定形耐火物５１と、その不定形耐火物５１の
内周面に３段に積層・配置された耐火煉瓦（以下、煉瓦
という）５５、５６、５７を有している。金属枠５２の
下端には、下段煉瓦５５を保持するための保持部材５３
が固着してある。金属枠５２の上端には、円環状の金属
製フランジ５４が固着してあり、この浸漬管５０はフラ
ンジ５４を介して脱ガス装置の環流管の下端に接合され
る。煉瓦５５、５６、５７は、不定形耐火物５１の内周
面のほぼ全面を覆っており、それらの中に上下に延びる
透孔５８を形成している。保持部材５３は、リング状の
金属板からあるいは扇状の金属片をリング状に配置して
形成され、その外端を金属枠５２に固着させると共にそ
の内端に各下段煉瓦５５を係止して保持するようにして
ある。中段煉瓦５６は下段煉瓦５５の上に載置してあ
り、上段煉瓦５７は中段煉瓦５６の上に載置してある。

【０００３】各下段煉瓦５５は、図１０および図１１に
示すように、平面形状が略扇形で、縦断面形状が本体５
１と接する外側面を階段状とした略矩形である。各煉瓦
５５の外側面は、円筒状の面５５ａと円錐台状の面５５
ｂと円筒状の面５５ｃから成り、面５５ｂと面５５ｃの
接合部にほぼ直角の角部Ｃが形成されている。面５５ｂ
の形状は、ほぼ水平に配置された保持部材５３の形状に
整合させたものである。各煉瓦５５は、図９に示すよう
に、面５５ｂを保持部材５３の上面に係止させることに
よって保持されている。保持部材５３は不定形耐火物５
１の内部に埋設されており、煉瓦５５の保持面５５ｂに
接する部分のみが不定形耐火物５１から露出している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の真空脱ガス装置用浸漬管５０では、下段煉瓦５５の係
止箇所にほぼ直角な角部Ｃが形成されていると共に、そ
の係止箇所を保持部材５３に直接係止させているので、
角部Ｃに応力集中が起こりやすい。その結果、角部Ｃに
クラックが発生して下段煉瓦５５が脱落しやすいという
問題がある。

【０００５】また、下段煉瓦５５の係止箇所の形状と保
持部材５３の形状とを整合させる必要があるため、下段
煉瓦５５の形状と寸法精度を高める必要があり、製作に
注意を要するという問題もある。

【０００６】そこで、この発明の目的は、簡単な構成で
浸漬管の内側煉瓦の脱落をほぼなくすことができる真空
脱ガス装置用浸漬管を提供することにある。

【０００７】この発明の他の目的は、浸漬管の内側煉瓦
の製作作業だけでなく、浸漬管の組立作業も容易である
真空脱ガス装置用浸漬管を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の真空脱
ガス装置用浸漬管は、金属枠を埋設した不定形耐火物の
内周面に、一体物または縦方向に分割した煉瓦を配設し
た真空脱ガス装置用浸漬管において、前記煉瓦が前記不
定形耐火物と接触する箇所に傾斜面を有していると共
に、前記不定形耐火物の煉瓦接触箇所にその傾斜面に対
応する形状の傾斜面が設けてあり、前記煉瓦が前記両傾
斜面を係合させることにより、前記不定形耐火物を介し
て前記金属枠に保持されていることを特徴とする。

【０００９】この発明の第２の真空脱ガス装置用浸漬管
は、金属枠を埋設した不定形耐火物の内周面に、一体物
または縦方向に分割した第１の煉瓦を配設した真空脱ガ
ス装置用浸漬管において、前記第１の煉瓦が前記不定形
耐火物と接触する箇所に傾斜面を有していると共に、前
記不定形耐火物の煉瓦接触箇所にその傾斜面に対応する
形状の傾斜面を有する第２の煉瓦が設けてあり、前記第
１の煉瓦がその第２の煉瓦を介して前記金属枠に保持さ
れていることを特徴とする。

【００１０】

【作用】この発明の真空脱ガス装置用浸漬管では、不定
形耐火物の内側に配設された煉瓦は、その煉瓦の前記不
定形耐火物と接する箇所に設けた傾斜面と、前記不定形
耐火物の煉瓦接触箇所に設けたその傾斜面に対応する形
状の傾斜面とを係合させ、不定形耐火物あるいは第２の
煉瓦を介して金属枠に保持される。したがって、不定形
耐火物の内側に配設された煉瓦は、不定形耐火物あるい
は第２の煉瓦を介して広い範囲で支持されるので、従来
のように煉瓦の接触箇所に応力集中が生じる恐れがなく
なる。そこで、従来のように、接触箇所あるいはその近
傍に発生したクラックによって煉瓦が脱落する恐れがほ
とんどなくなる。

【００１１】また、不定形耐火物の内側に配設された煉
瓦は、不定形耐火物あるいは第２の煉瓦を介して保持さ
れるので、従来のように、その傾斜面の形状を不定形耐
火物側の傾斜面の形状に厳密に整合させなくてもよい。
このため、不定形耐火物の内側に配設された煉瓦の製作
だけでなく、浸漬管の組立作業も容易に行なえる。

【００１２】

【実施例】以下、図１〜図８に基づいてこの発明の実施
例を説明する。 （第１実施例）図１はこの発明の真空脱ガス装置用浸漬
管の第１実施例を示す縦断面図、図２はその浸漬管の図
１のＡ−Ａ線に沿った横断面図、図３はその浸漬管の下
段煉瓦の係止状態を示す部分拡大断面図である。

【００１３】この発明の真空脱ガス装置用浸漬管１０
は、先に述べた従来の真空脱ガス装置用浸漬管５０と同
様に、円筒状の金属枠１２を埋設してなる円筒状の不定
形耐火物１１と、その不定形耐火物１１の内周面に３段
に積層・配置され且つその不定形耐火物１１の内周面の
ほぼ全面を覆う煉瓦１５、１６、１７を有している。各
段の煉瓦１５、１６、１７はいずれも円形に配置され、
それらの間に透孔１８が形成されている。金属枠１２の
上端には、円環状の金属製フランジ１４が固着され、金
属枠１２の下端には、下段煉瓦１５を保持するための保
持部材１３が固着してある。

【００１４】この保持部材１３は、先に述べた従来の保
持部材５３と同じように、リング状の金属板あるいは扇
状の金属枠を並べて形成され、その外端を枠１２に固着
して水平に保持されている。また、図３に示すように、
不定形耐火物１１の内部に全体が埋没していて、下段煉
瓦１５とは直接接触していない。したがって、保持部材
１３は、不定形耐火物１１の保持部材１３の上方にある
部分ｂを介して、各下段煉瓦１５を保持している。な
お、中段煉瓦１６は下段煉瓦１５の上に載置され、上段
煉瓦１７は中段煉瓦１６の上に載置されている。

【００１５】不定形耐火物１１の内面の下段煉瓦１５が
接触する箇所には、図３に示すように、下から順に垂直
面１１ａ、傾斜面１１ｂおよび垂直面１１ｃが形成して
ある。これらの面１１ａ、１１ｂ、１１ｃは、下段煉瓦
１５の外周面の形状に整合させて形成したものであり、
面１１ａ、１１ｂ、１１ｃと下段煉瓦１５の外周面とは
互いに密接している。

【００１６】各下段煉瓦１５は、図６および図７に示す
形状を有している。すなわち、煉瓦１５の平面形状は従
来と同様に略扇形であり、不定形耐火物１１と接する外
側面の形状は階段状となっている。その外側面は、垂直
面１５ａ、傾斜面１５ｂおよび垂直面１５ｃから構成さ
れており、それら各面の接合箇所はいずれも鈍角になっ
ている。したがって、煉瓦１５の外側面に応力集中が起
こる恐れはほとんどない。

【００１７】これら煉瓦１５を不定形耐火物１１の内周
面に沿って環状に配置すると、図３に示すように、各煉
瓦１５の外側面は不定形耐火物１１の内周面に嵌合して
保持される。すなわち、各煉瓦１５の垂直面１５ａが不
定形耐火物１１の垂直面１１ａに接触し、各煉瓦１５の
傾斜面１５ｂが不定形耐火物の傾斜面１１ｂに接触し、
各煉瓦１５の垂直面１５ｃが不定形耐火物１１の垂直面
１１ｃに接触して保持される。換言すれば、各煉瓦１５
はその傾斜面１５ｂを不定形耐火物１１の傾斜面１１ｂ
に当接させて保持され、したがって、各煉瓦１５は、保
持部材１３の上の箇所ｂの不定形耐火物を介して保持部
材１３によって保持されることになる。なお、保持部材
１３の内端と煉瓦１５との間の隙間ａは、不定形耐火物
１１によって埋められており、保持部材１３と煉瓦１５
とが直接接触することはない。

【００１８】この第１実施例の真空脱ガス装置用浸漬管
１０では、下段煉瓦１５が応力集中の生じ難い形状とさ
れると共に、下段煉瓦１５の本体接触箇所が広い範囲で
不定形耐火物１１に接触しており、しかも下段煉瓦１５
がその不定形耐火物１１を介して保持部分１３により支
持されているので、発生したクラックによって下段煉瓦
１５が脱落する恐れはほとんどない。

【００１９】（第２実施例）図４はこの発明の第２実施
例を示す、図３と同様の要部断面図である。第２実施例
では、第１実施例と同じ保持部材１３の上に複数の煉瓦
片２１を配置し、それら煉瓦片２１の傾斜面２１ａに各
下段煉瓦１５の傾斜面１５ｂを接触させて保持するもの
である。この傾斜面２１ａは、セラミック粉末の傾斜面
１１ｂと同じ形状を持っている。煉瓦片２１は、不定形
耐火物１１の内部に埋設されており、その傾斜面２１ａ
のみが不定形耐火物から露出している。この場合、煉瓦
１５は不定形耐火物１１ではなく、煉瓦片２１を介して
保持されることになる。その他の構成は第１実施例と同
じである。

【００２０】（第３実施例）図５はこの発明の第３実施
例を示す、図３と同様の要部断面図である。第３実施例
では、保持部材１３の代わりに、枠１２の下端に２種類
の金属製スタッド２２ａ、２２ｂ、２２ｃを固着し、そ
れらスタッド２２ａ、２２ｂ、２２ｃによって各煉瓦１
５を保持するものである。スタッド２２ｃは、スタッド
２２ｂと同じ形状であり、取付けの方向が異なっている
のみである。スタッド２２ａ、２２ｂ、２２ｃは、不定
形耐火物１１の内部に埋設してあるので、この場合、煉
瓦１５はその不定形耐火物１１を介してスタッド２２
ａ、２２ｂ、２２ｃによって保持される。その他の構成
は第１実施例と同じである。

【００２１】各スタッド２２ａ、２２ｂ、２２ｃは、枠
１２の内面に複数個が間隔をあけて固着してある。な
お、ここでは、２種のスタッド２２ａ、２２ｂ、２２ｃ
を上下に順に配置しているが、それらのうちの二つを設
けてもよいし、いずれか一つだけを設けてもよい。少な
くとも一つのスタッドが設けてあれば足りる。また、ス
タッドの形状は任意である。

【００２２】以上のように、不定形耐火物１１側の煉瓦
１５を保持する手段としては種々の変形が可能である。
要は、煉瓦１５の不定形耐火物接触箇所の狭い領域に応
力が集中しないようにして煉瓦１５を保持できれば足り
る。

【００２３】（第４〜第６実施例）図８はこの発明の第
４実施例〜第６実施例を示す、下段煉瓦の断面図であ
る。第４実施例〜第６実施例は、下段煉瓦の形状を変形
したものである。

【００２４】第４実施例の煉瓦２５は、第１実施例〜第
３実施例の煉瓦１５の傾斜面１５ｂを、煉瓦２５の下端
まで延長したものである。したがって、煉瓦１５の垂直
面１５ｃに対応する垂直面２５ｃは存在するが、垂直面
１５ａに対応する面は存在していない。この場合、煉瓦
２５は傾斜面２５ｂを介して保持される。

【００２５】第５実施例の煉瓦３５は、第４実施例とは
逆に、第１実施例〜第３実施例の煉瓦１５の傾斜面１５
ｂを、煉瓦３５の上端まで延長したものである。したが
って、煉瓦１５の垂直面１５ａに対応する垂直面３５ａ
は存在するが、垂直面１５ｃに対応する面は存在してい
ない。この場合、煉瓦３５は傾斜面３５ｂを介して保持
される。

【００２６】第６実施例の煉瓦４５は、第１実施例〜第
３実施例の煉瓦１５の傾斜面１５ｂを、煉瓦４５の上下
両端まで延長したものである。したがって、煉瓦１５の
垂直面１５ａ、１５ｃに対応する面は存在せず、一つの
傾斜面４５ｂのみで構成されている。

【００２７】なお、第４実施例〜第６実施例では、不定
形耐火物１１の内周面を、これら煉瓦２５、５、４５の
外周面の形状にそれぞれ整合する形状に形成することは
言うまでもない。

【００２８】下段煉瓦１５、２５、３５、４５の傾斜面
１５ｂ、２５ｂ、３５ｂ、４５ｂの垂直軸（溶湯などの
流通方向）に対する傾斜角度θは、１５〜６０゜の範囲
とするのが好ましい。角度が６０゜より大きいと、煉瓦
１５、２５、３５、４５に対する応力集中が避け難く、
角度が１５゜より小さいと、煉瓦１５、２５、３５、４
５に作用する荷重を支える力が不足するからである。

【００２９】以上のように、下段煉瓦の形状は種々の変
形が可能であり、ここで例示したもの以外にも多くの変
形例が考えられる。例えば、傾斜面１５ｂ、２５ｂ、３
５ｂ、４５ｂの傾斜角度が、その途中から変化していて
もよいし、傾斜面１５ｂ、２５ｂ、３５ｂ、４５ｂが多
少湾曲していてもよい。要は、下段煉瓦の外面に傾斜面
を形成してその形状の変化が緩慢となるようにし、保持
中にその外面の狭い箇所に応力集中が生じないようにす
れば足りる。

【００３０】また、上記実施例では保持部材１３を板状
としたが、その他の形状、例えば棒状あるいは管状とし
てもよく、また煉瓦片２１の形状も任意である。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の真空脱
ガス用浸漬管によれば、簡単な構成で浸漬管の内側煉瓦
の脱落をほぼなくすことができる。したがって、その寿
命を大幅に延長することが可能である。

【００３２】また、浸漬管の本体を構成する枠や煉瓦係
止部材の製作が容易に行なえ、しかもそれらの組立作業
も容易に行なえる。

【００３３】さらに、内側煉瓦の外面形状を変更すると
共に、それに対応して本体の内面形状を変更すれば、保
持部材としては従来の煉瓦保持部材を使用できるので、
低コストで実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の真空脱ガス装置用浸漬管の第１実施
例を示す縦断面図である。

【図２】図１の真空脱ガス装置用浸漬管のＡ−Ａ線に沿
った横断面図である。

【図３】図１の真空脱ガス装置用浸漬管の下段煉瓦の係
止状態を示す部分拡大断面図である。

【図４】この発明の第２実施例を示す、図３と同様の図
である。

【図５】この発明の第３実施例を示す、図３と同様の図
である。

【図６】この発明の第１実施例〜第３実施例の下段煉瓦
の平面図である。

【図７】この発明の第１実施例〜第３実施例の下段煉瓦
の縦断面図である。

【図８】この発明の真空脱ガス装置用浸漬管の下段の煉
瓦の変形例を示す縦断面図である。

【図９】従来の真空脱ガス装置用浸漬管の１例を示す縦
断面図である。

【図１０】従来の真空脱ガス装置用浸漬管の下段煉瓦の
平面図である。

【図１１】従来の真空脱ガス装置用浸漬管の下段煉瓦の
縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 真空脱ガス装置用浸漬管 １１ 不定形耐火物 １１ａ 不定形耐火物の垂直面 １１ｂ 不定形耐火物の傾斜面 １１ｃ 不定形耐火物の垂直面 １２ 金属枠 １３ 保持部材 １４ フランジ １５ 下段煉瓦 １５ａ 下段煉瓦の垂直面 １５ｂ 下段煉瓦の傾斜面 １５ｃ 下段煉瓦の垂直面 １６ 中段煉瓦 １７ 上段煉瓦 １８ 透孔 ２１ 煉瓦片 ２１ａ 傾斜面 ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ スタッド ２５ 下段煉瓦 ２５ｂ 下段煉瓦の傾斜面 ２５ｃ 下段煉瓦の垂直面 ３５ 下段煉瓦 ３５ａ 下段煉瓦の垂直面 ３５ｂ 下段煉瓦の傾斜面 ４５ 下段煉瓦 ４５ｂ 下段煉瓦の傾斜面 θ 下段煉瓦の傾斜面の傾斜角度

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属枠を埋設した不定形耐火物の内周面
   に、一体物または縦方向に分割した耐火煉瓦を配設した
   真空脱ガス装置用浸漬管において、 前記耐火煉瓦が前記不定形耐火物と接触する箇所に傾斜
   面を有していると共に、前記不定形耐火物の煉瓦接触箇
   所にその傾斜面に対応する形状の傾斜面が設けてあり、
   前記耐火煉瓦が前記両傾斜面を係合させることにより、
   前記不定形耐火物を介して前記金属枠に保持されている
   ことを特徴とする真空脱ガス装置用浸漬管。
2. 【請求項２】 金属枠を埋設した不定形耐火物の内周面
   に、一体物または縦方向に分割した第１の耐火煉瓦を配
   設した真空脱ガス装置用浸漬管において、 前記第１の耐火煉瓦が前記不定形耐火物と接触する箇所
   に傾斜面を有していると共に、前記不定形耐火物の煉瓦
   接触箇所にその傾斜面に対応する形状の傾斜面を有する
   第２の耐火煉瓦が設けてあり、前記第１の耐火煉瓦がそ
   の第２の耐火煉瓦を介して前記金属枠に保持されている
   ことを特徴とする真空脱ガス装置用浸漬管。