JPH05211739A - 電動機の固定子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電動機運転中の騒音、特に固定子スロット数
±１次の周波数成分の騒音を低減することを目的とす
る。 【構成】 電動機の固定子磁気鉄心のスロット内部に板
状の磁性材料１ａと板状の電気絶縁性樹脂１ｂとを一体
化させてなるウエッジ１を装着することにより、回転子
が一回転中に受ける磁気パーミアンスの変化が緩和さ
れ、その結果として固定子スロット数±１次の周波数成
分および固定子スロットに影響を受ける成分の電動機騒
音を低減することができる。またウエッジ１は、板状の
磁性材料１ａと樹脂１ｂとを貼り合わせたものなので、
コストアップは最小限に抑えることができる。さらに、
生産性においてはウエッジの外形は従来のものと同一で
あるため、最小限の工程変更にて対応できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はスロット内部にウエッジ
を有する電動機の固定子に関する。

【０００２】

【従来の技術】電動機の固定子磁気鉄心のスロット内部
の構成について、図３および図４を参照しながら説明す
る。図に示すように、ウエッジ４はコイル２のスロット
外へのはみ出しを防止している。またスロット絶縁紙３
はコイル２と磁気鉄心との電気的絶縁を確保するために
装着されている。

【０００３】従来の電動機においては、このウエッジ４
は材料コストと生産性等から合成樹脂フィルム単体によ
るものが用いられてきた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の合成樹脂フィル
ム単体のウエッジ４を使用した電動機では運転時の騒音
面で不利になる。図４は従来のウエッジ４を使用した場
合の電動機機枠の振動を高速フーリエ変換装置（以下Ｆ
ＦＴという）により周波数分析した特性図を示す。なお
これは電動機として、誘導電動機を使用した場合の特性
図である。図４において縦軸は振動のレベルを表し、横
軸は２ＫHzまでの周波数成分を表す。ここで、ａとｂの
示す周波数成分の振動レベルが高くなっている。このと
き使用した固定子のスロット数は、２０であり、前記
ａ，ｂの周波数は電動機回転周波数の２０±１次成分と
なっている。つまりａ，ｂは固定子スロットに依存する
ものであり、これは回転子一回転中に回転子が受ける固
定子スロット数分の磁束の変化が原因である。多くの電
動機では、このａ，ｂの周波数は１ＫHz近辺になり、非
常に耳障りな周波数の騒音となる。特に家電製品用電動
機としては、この騒音がおよぼす影響が大である。

【０００５】本発明は上記問題を解決するもので、騒音
を低減することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、固定子スロットのウエッジの構造が板状の
磁性材料と板状の電気絶縁性樹脂とを一体化させてなる
ものを使用するというものである。

【０００７】

【作用】本発明は上記した構成において、スロット部に
磁性材料からなるウエッジを設けることにより、回転子
一回転中に回転子が受ける固定子スロット数分の磁気パ
ーミアンスの変化を緩和される。その結果、固定子スロ
ット数±１次の周波数成分および固定子スロットに影響
を受ける成分の電動機騒音（振動）を低減することとな
り、実際には非常に耳障りな周波数１ＫHz近辺の騒音を
低減することとなる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１および
図２を参照しながら説明する。なお、従来例で説明した
ものと同一構成部材には同一番号を用い、その説明を省
略する。

【０００９】図１はウエッジ１の詳細を示す断面図であ
る。（ａ）は磁性材料１ａの片面に電気絶縁性樹脂１ｂ
を貼り合わせたもの。（ｂ）は磁性材料１ａの両面を電
気絶縁性樹脂１ｂにてはさんだものである。

【００１０】図に示すようにウエッジ１の形状は従来の
ものと変わることはない。このような構造のウエッジ１
を固定子スロットに使用する。

【００１１】上記構成において作用を説明する。磁性材
料を含んだウエッジ１をスロット部に装着することによ
り、回転子が一回転中に受ける磁気パーミアンスの変化
が緩和され、回転子に与える固定子スロット数回分の磁
束の変化が緩和される。その結果として、固定子スロッ
ト数±１次の周波数成分をはじめとした固定子スロット
に影響を受ける成分の電動機騒音を低減することができ
る。

【００１２】図２は磁性材料を含んだウエッジを使用し
た電動機の運転時振動をＦＦＴにて分析したデータの一
例を示す。図４の従来の合成樹脂ウエッジを使用した電
動機の振動波形と比較すると、固定子スロット数±１次
の周波数成分およびその付近の振動レベルが低減されて
いることがわかる。多くの電動機では、この場合のよう
に１ＫHz近辺という非常に耳障りな成分が低減すること
ができる。

【００１３】また、ウエッジの構造は、板状の磁性材料
と板状の樹脂とを貼り合わせ等により一体化させたもの
であるため、コストアップは最小限に抑えることができ
る。さらに、形状は従来と変わらず、最小限の工程変更
にて対応できる。よって生産性やコストの面からみて適
した磁気ウエッジである。

【００１４】

【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなように
本発明は磁性材料と電気絶縁性樹脂を一体化させた板状
のウエッジを使用することにより、低騒音の電動機を供
給することができる。また、ウエッジの形状も従来と同
一のままとなるため、電動機の生産性・コスト面に支障
をきたすことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の一実施例の電動機の固定子に
使用するウエッジの断面図 （ｂ）は本発明の他の実施例の電動機の固定子に使用す
るウエッジの断面図

【図２】本発明のウエッジを使用した電動機の運転時振
動をＦＦＴにより周波数分析した特性図

【図３】従来の電動機の固定子磁気鉄心のスロット内部
の断面図

【図４】従来のウエッジを使用した電動機の運転時振動
をＦＦＴにより分析した特性図

【符号の説明】

１ ウエッジ １ａ 磁性材料 １ｂ 電気絶縁性樹脂

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子スロット内部にウエッジを有し、
   前記ウエッジは板状の磁性材料と、板状の電気絶縁性樹
   脂とを一体化させてなる電動機の固定子。