JPH05209029A - 樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバー - Google Patents
樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバーInfo
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- JPH05209029A JPH05209029A JP4269995A JP26999592A JPH05209029A JP H05209029 A JPH05209029 A JP H05209029A JP 4269995 A JP4269995 A JP 4269995A JP 26999592 A JP26999592 A JP 26999592A JP H05209029 A JPH05209029 A JP H05209029A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コアとクラッドの間の接着力が充分に高いプ
ラスチッククラッド光ファイバーを提供する。 【構成】 アルコキシ基またはハロゲンと結合したケイ
素原子を少なくとも１つと、紫外線硬化型樹脂と化学結
合を形成し得る官能基を少なくとも２つ同一分子内に有
する反応性化合物を含むことを特徴とする樹脂組成物、
ならびに前記樹脂組成物の硬化物から成るクラッドを有
するプラスチッククラッド光ファイバー。
ラスチッククラッド光ファイバーを提供する。 【構成】 アルコキシ基またはハロゲンと結合したケイ
素原子を少なくとも１つと、紫外線硬化型樹脂と化学結
合を形成し得る官能基を少なくとも２つ同一分子内に有
する反応性化合物を含むことを特徴とする樹脂組成物、
ならびに前記樹脂組成物の硬化物から成るクラッドを有
するプラスチッククラッド光ファイバー。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂組成物およびその
硬化物をクラッドとするプラスチッククラッド光ファイ
バーに関する。本発明の樹脂組成物は、光硬化性、特に
紫外線硬化性である。
硬化物をクラッドとするプラスチッククラッド光ファイ
バーに関する。本発明の樹脂組成物は、光硬化性、特に
紫外線硬化性である。
【０００２】
【従来の技術】紫外線硬化型フッ化アクリレートは、樹
脂自体は機械強度に秀れておりかつ低光伝送損失性であ
るので、ポリマークラッド光ファイバーのクラッド材と
して好ましい。しかし、未硬化樹脂をコアガラス上に塗
布した後、紫外線照射によって硬化する際、硬化収縮に
よってコア−クラッド間に隙間が生じ、伝送損失が増加
するばかりでなく、光ファイバーの引張強度の低下を招
く。また、コア−クラッド間の接着力が低い為、コネク
タ付け後に充分なコネクタ引抜強度を得ることができな
い。
脂自体は機械強度に秀れておりかつ低光伝送損失性であ
るので、ポリマークラッド光ファイバーのクラッド材と
して好ましい。しかし、未硬化樹脂をコアガラス上に塗
布した後、紫外線照射によって硬化する際、硬化収縮に
よってコア−クラッド間に隙間が生じ、伝送損失が増加
するばかりでなく、光ファイバーの引張強度の低下を招
く。また、コア−クラッド間の接着力が低い為、コネク
タ付け後に充分なコネクタ引抜強度を得ることができな
い。
【０００３】そこで、紫外線硬化時にコアガラスとクラ
ッドポリマーとの間に化学結合を形成し得る化合物とし
て、下記式(Ａ)に示すように、１つの紫外線官能性の基
と、少なくとも１つのアルコキシ基またはハロゲンが結
合したケイ素原子を同一分子内に有する化合物をクラッ
ド形成樹脂組成物に添加することにより上記問題点の解
決を図ろうとすることが特開昭６４−２４２０３号公報
に記載されている：
ッドポリマーとの間に化学結合を形成し得る化合物とし
て、下記式(Ａ)に示すように、１つの紫外線官能性の基
と、少なくとも１つのアルコキシ基またはハロゲンが結
合したケイ素原子を同一分子内に有する化合物をクラッ
ド形成樹脂組成物に添加することにより上記問題点の解
決を図ろうとすることが特開昭６４−２４２０３号公報
に記載されている：
【化１】 ［式中、Ｚは紫外線照射により紫外線硬化型樹脂と化学
結合を形成し得る官能基を表し、Ｘ1〜Ｘ3の少なくとも
１つがアルコキシ基またはハロゲンを表し、他の基はア
ルキル基またはフルオロアルキル基を表し、Ｒは単結合
またはＺとＳiを結ぶ２価の有機基を表す。]。
結合を形成し得る官能基を表し、Ｘ1〜Ｘ3の少なくとも
１つがアルコキシ基またはハロゲンを表し、他の基はア
ルキル基またはフルオロアルキル基を表し、Ｒは単結合
またはＺとＳiを結ぶ２価の有機基を表す。]。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術では硬化後のコアとクラッドとの間の低い接着力の
問題を充分解決できたとはいえなかった。これは、クラ
ッド材に添加する化合物に紫外線硬化型樹脂と化学結合
を形成し得る官能基が１つしか含まれないためと考えら
れる。本発明の目的は、コアとクラッドの間の接着力が
充分に高いプラスチッククラッド光ファイバーを提供す
ることにある。
技術では硬化後のコアとクラッドとの間の低い接着力の
問題を充分解決できたとはいえなかった。これは、クラ
ッド材に添加する化合物に紫外線硬化型樹脂と化学結合
を形成し得る官能基が１つしか含まれないためと考えら
れる。本発明の目的は、コアとクラッドの間の接着力が
充分に高いプラスチッククラッド光ファイバーを提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、アルコキシ基
またはハロゲンが結合した少なくとも１つのケイ素原子
と、紫外線硬化型樹脂と化学結合を形成し得る少なくと
も２つの官能基を同一分子内に有する反応性化合物を含
む樹脂組成物ならびに前記反応性化合物と（メタ）アク
リル酸を含む樹脂組成物を提供する。
またはハロゲンが結合した少なくとも１つのケイ素原子
と、紫外線硬化型樹脂と化学結合を形成し得る少なくと
も２つの官能基を同一分子内に有する反応性化合物を含
む樹脂組成物ならびに前記反応性化合物と（メタ）アク
リル酸を含む樹脂組成物を提供する。
【０００６】また、本発明は、石英系または光学ガラス
をコアとし、コアよりも低い屈折率のプラスチックをク
ラッドとする光ファイバーにおいて、クラッド材が前記
樹脂組成物の硬化物であるプラスチッククラッド光ファ
イバーを提供する。
をコアとし、コアよりも低い屈折率のプラスチックをク
ラッドとする光ファイバーにおいて、クラッド材が前記
樹脂組成物の硬化物であるプラスチッククラッド光ファ
イバーを提供する。
【０００７】本発明の樹脂組成物は、反応性化合物およ
び紫外線硬化型樹脂あるいは反応性化合物、（メタ）ア
クリル酸および紫外線硬化型樹脂から成る。反応性化合
物において、アルコキシ基としては、−ＯＣＨ3、−Ｏ
ＣＨ2ＣＨ3、−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3、−ＯＣＨ2ＣＨ2Ｏ
ＣＨ3が好ましい。またハロゲンとしては塩素が好まし
い。また、紫外線硬化型樹脂と化学結合を形成し得る官
能基としては、ＣＨ2＝ＣＨＣＯ−、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)
ＣＯ−、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＦ3)ＣＯ−、ＣＦ2＝Ｃ(ＣＦ3)Ｃ
Ｏ−、ＣＨ2＝ＣＨ−またはＩ−が好ましい。
び紫外線硬化型樹脂あるいは反応性化合物、（メタ）ア
クリル酸および紫外線硬化型樹脂から成る。反応性化合
物において、アルコキシ基としては、−ＯＣＨ3、−Ｏ
ＣＨ2ＣＨ3、−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3、−ＯＣＨ2ＣＨ2Ｏ
ＣＨ3が好ましい。またハロゲンとしては塩素が好まし
い。また、紫外線硬化型樹脂と化学結合を形成し得る官
能基としては、ＣＨ2＝ＣＨＣＯ−、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)
ＣＯ−、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＦ3)ＣＯ−、ＣＦ2＝Ｃ(ＣＦ3)Ｃ
Ｏ−、ＣＨ2＝ＣＨ−またはＩ−が好ましい。
【０００８】反応性化合物の例としては、ジエトキシジ
ビニルシラン、ジメトキシジビニルシラン、３−(Ｎ−
アリル−Ｎ−メタクリロイル)アミノプロピルトリメト
キシシランなどのモノマー類、および式：
ビニルシラン、ジメトキシジビニルシラン、３−(Ｎ−
アリル−Ｎ−メタクリロイル)アミノプロピルトリメト
キシシランなどのモノマー類、および式：
【化２】 [式中、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒxは分子内に不飽
和結合を有する炭化水素基、Ｒfはフルオロアルキル
基、Ｒは、メチル基、エチル基またはプロピル基、Ｚ
は、単結合、または炭素、水素および酸素から成る２価
の有機基、ｘは２〜１０００の数、ｙは１〜１０００の
数、ｗは０〜１０００の数である。]で示される（メ
タ）アクリレート系重合体を挙げることができる。
和結合を有する炭化水素基、Ｒfはフルオロアルキル
基、Ｒは、メチル基、エチル基またはプロピル基、Ｚ
は、単結合、または炭素、水素および酸素から成る２価
の有機基、ｘは２〜１０００の数、ｙは１〜１０００の
数、ｗは０〜１０００の数である。]で示される（メ
タ）アクリレート系重合体を挙げることができる。
【０００９】炭素、水素および酸素から成る基Ｚとして
は、
は、
【化３】 (mおよびnは１〜１０の整数)が挙げられる。反応性化合
物の量は、樹脂組成物１００重量部に対して、通常、
０.０１〜１０重量部、好ましくは０.１〜５重量部であ
る。本発明の樹脂組成物は（メタ）アクリル酸を含むこ
とが好ましい。（メタ）アクリル酸は反応性化合物の助
剤として働き、これを添加することによりコアとクラッ
ド間の接着力は更に増大する。（メタ）アクリル酸の量
は、樹脂組成物１００重量部に対して０.００５〜１０
重量部、好ましくは０.０５〜５重量部である。０.００
５重量部未満では助剤としての効果は十分でなく、また
１０重量部を越えて加えた場合には光ファイバーの透光
性が低下する。
物の量は、樹脂組成物１００重量部に対して、通常、
０.０１〜１０重量部、好ましくは０.１〜５重量部であ
る。本発明の樹脂組成物は（メタ）アクリル酸を含むこ
とが好ましい。（メタ）アクリル酸は反応性化合物の助
剤として働き、これを添加することによりコアとクラッ
ド間の接着力は更に増大する。（メタ）アクリル酸の量
は、樹脂組成物１００重量部に対して０.００５〜１０
重量部、好ましくは０.０５〜５重量部である。０.００
５重量部未満では助剤としての効果は十分でなく、また
１０重量部を越えて加えた場合には光ファイバーの透光
性が低下する。
【００１０】紫外線硬化型樹脂としては、例えば数平均
分子量が５万〜５００万（スチレン換算）の下記一般式
で示されるような、エステル側鎖に不飽和結合を有する
（メタ）アクリレート共重合体を挙げることができる：
分子量が５万〜５００万（スチレン換算）の下記一般式
で示されるような、エステル側鎖に不飽和結合を有する
（メタ）アクリレート共重合体を挙げることができる：
【化４】 ［式中、Ｒ1およびＲ2はそれぞれ水素またはメチル基、
Ｒｆはフルオロアルキル基、Ｒｘは不飽和結合を有する
炭化水素基、ｘは１〜５０００の数、ｙは１〜５０００
の数である。］。
Ｒｆはフルオロアルキル基、Ｒｘは不飽和結合を有する
炭化水素基、ｘは１〜５０００の数、ｙは１〜５０００
の数である。］。
【００１１】Ｒｘ基としては、ビニル基、アリル基、ア
クリル基、メタクリル基、内部オレフィン等を挙げるこ
とができる。Ｒｆ基としては、 −（ＣＨ2）a−（ＣＦ2）b−ＣＦ3 ［式中、ａは１または２、ｂは２〜６である。］、炭素
数２〜１５のパーフルオロアルキル基を例示できる。
クリル基、メタクリル基、内部オレフィン等を挙げるこ
とができる。Ｒｆ基としては、 −（ＣＨ2）a−（ＣＦ2）b−ＣＦ3 ［式中、ａは１または２、ｂは２〜６である。］、炭素
数２〜１５のパーフルオロアルキル基を例示できる。
【００１２】この重合体には耐熱性向上のために第三成
分を共重合させても良い。このような第三共重合成分と
して、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペ
ンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）
アクリレート等を挙げることができる。フッ素原子を含
有する（メタ）アクリレート共重合体としては、例え
ば、式：
分を共重合させても良い。このような第三共重合成分と
して、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペ
ンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）
アクリレート等を挙げることができる。フッ素原子を含
有する（メタ）アクリレート共重合体としては、例え
ば、式：
【化５】 ［式中、Ｒｆはフルオロアルキル基、Ｒはアルキル基、
ｘは１〜５０００の数、ｙは１〜５０００の数、ｚは１
〜５０００の数である。］で示される化合物が好まし
い。Ｒｆ基としては、 −（ＣＨ2）a−（ＣＦ2）b−ＣＦ3 ［式中、ａは１または２、ｂは２〜６である。］、炭素
数２〜１５のパーフルオロアルキル基を例示できる。Ｒ
は、炭素数１〜１５のアルキル基であることが好まし
い。
ｘは１〜５０００の数、ｙは１〜５０００の数、ｚは１
〜５０００の数である。］で示される化合物が好まし
い。Ｒｆ基としては、 −（ＣＨ2）a−（ＣＦ2）b−ＣＦ3 ［式中、ａは１または２、ｂは２〜６である。］、炭素
数２〜１５のパーフルオロアルキル基を例示できる。Ｒ
は、炭素数１〜１５のアルキル基であることが好まし
い。
【００１３】また、下記一般式で示される様なポリウレ
タンアクリレートを挙げることができる。適当な屈折率
を得るためにこのポリマーもフッ素原子を含有すること
ができる：
タンアクリレートを挙げることができる。適当な屈折率
を得るためにこのポリマーもフッ素原子を含有すること
ができる：
【化６】 あるいは、
【化７】 ［式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4およびＲ5は同一または異
なったアルキル基またはフルオロアルキル基、ｍは０〜
１００の数、ｎは１〜１００の数である。]。フルオロア
ルキル基としては、 −（ＣＨ2）a−（ＣＦ2）b−（ＣＨ2）a− ［式中、ａは１または２、ｂは２〜６である。］、炭素
数３〜１５のパーフルオロアルキル基を例示できる。ア
ルキル基は、炭素数１〜１５のアルキル基であることが
好ましい。さらに、（メタ）アクリル化合物やフッ素化
（メタ）アクリル化合物を挙げることができる。紫外線
硬化型樹脂の分子量は、通常、１０００〜５００万、好
ましくは１０００〜１００万である。紫外線硬化型樹脂
の量は、紫外線硬化型樹脂と反応性化合物の合計重量１
００重量部に対して、通常、９０〜９９.９９５重量％
である。あるいは、紫外線硬化型樹脂の量は、樹脂組成
物１００重量部に対して、通常、５〜９５重量部、好ま
しくは５〜８０重量部である。
なったアルキル基またはフルオロアルキル基、ｍは０〜
１００の数、ｎは１〜１００の数である。]。フルオロア
ルキル基としては、 −（ＣＨ2）a−（ＣＦ2）b−（ＣＨ2）a− ［式中、ａは１または２、ｂは２〜６である。］、炭素
数３〜１５のパーフルオロアルキル基を例示できる。ア
ルキル基は、炭素数１〜１５のアルキル基であることが
好ましい。さらに、（メタ）アクリル化合物やフッ素化
（メタ）アクリル化合物を挙げることができる。紫外線
硬化型樹脂の分子量は、通常、１０００〜５００万、好
ましくは１０００〜１００万である。紫外線硬化型樹脂
の量は、紫外線硬化型樹脂と反応性化合物の合計重量１
００重量部に対して、通常、９０〜９９.９９５重量％
である。あるいは、紫外線硬化型樹脂の量は、樹脂組成
物１００重量部に対して、通常、５〜９５重量部、好ま
しくは５〜８０重量部である。
【００１４】本発明の樹脂組成物は、光重合開始剤をさ
らに含有してもよい。光重合開始剤は、紫外線照射によ
り容易にラジカルを発生する化合物であることが好まし
い。光重合開始剤の例は、ベンゾフェノン、アセトフェ
ノン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテ
ル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチル
ケタール、α,α'−アゾビスイソブチロニトリル、ベン
ゾイルパーオキサイド、１−ヒドロキシシクロヘキシル
フェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルア
セトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェ
ニルプロパン−１−オンなどである。特に１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ
−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−
メチル−１−フェニルプロパン−１−オンが特に好まし
い。光重合開始剤の量は、樹脂組成物１００重量部に対
して、通常、０.０１〜１０重量部、好ましくは０.０５
〜５重量部である。
らに含有してもよい。光重合開始剤は、紫外線照射によ
り容易にラジカルを発生する化合物であることが好まし
い。光重合開始剤の例は、ベンゾフェノン、アセトフェ
ノン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテ
ル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチル
ケタール、α,α'−アゾビスイソブチロニトリル、ベン
ゾイルパーオキサイド、１−ヒドロキシシクロヘキシル
フェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルア
セトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェ
ニルプロパン−１−オンなどである。特に１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ
−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−
メチル−１−フェニルプロパン−１−オンが特に好まし
い。光重合開始剤の量は、樹脂組成物１００重量部に対
して、通常、０.０１〜１０重量部、好ましくは０.０５
〜５重量部である。
【００１５】樹脂組成物は、コアガラスへ均一に、しか
も薄肉に塗布するため、その粘度が１００〜１００００
ｃｐｓであることが好ましい。樹脂組成物は、粘度を調
整するため、反応性希釈剤を含んでもよい。反応性希釈
剤の例は、（メタ)アクリル化合物である。（メタ)アク
リル化合物としては、メチル(メタ)アクリレート、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)ア
クリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ト
リメチロールプロパントリ(メタ)アクリレートなどを挙
げることができる。
も薄肉に塗布するため、その粘度が１００〜１００００
ｃｐｓであることが好ましい。樹脂組成物は、粘度を調
整するため、反応性希釈剤を含んでもよい。反応性希釈
剤の例は、（メタ)アクリル化合物である。（メタ)アク
リル化合物としては、メチル(メタ)アクリレート、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)ア
クリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ト
リメチロールプロパントリ(メタ)アクリレートなどを挙
げることができる。
【００１６】反応性希釈剤は、屈折率を調整するために
ふっ素原子を含む（メタ)アクリル化合物であってもよ
い。このようなふっ素化（メタ)アクリル化合物として
は、トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、テトラフ
ルオロプロピル(メタ)アクリレート、ヘプタデカフルオ
ロデシル(メタ)アクリレート、および式：
ふっ素原子を含む（メタ)アクリル化合物であってもよ
い。このようなふっ素化（メタ)アクリル化合物として
は、トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、テトラフ
ルオロプロピル(メタ)アクリレート、ヘプタデカフルオ
ロデシル(メタ)アクリレート、および式：
【化８】 ［式中、Ｒ1およびＲ2は水素またはメチル基、ｘは１〜
２の数、ｙは２〜６の数である。］
２の数、ｙは２〜６の数である。］
【化９】 ［式中、ＲはＨまたはＣＨ3、ｎは４〜１０の数であ
る。］
る。］
【化１０】 ［式中、ＲはＨまたはＣＨ3、ｍは１〜２の数、ｎは４
〜１０の数である。］で示される化合物などを挙げるこ
とができる。反応性希釈剤の量は、樹脂組成物１００重
量部に対して、通常、９４重量部以下、好ましくは８９
重量部以下、より好ましくは２０〜８９重量部である。
〜１０の数である。］で示される化合物などを挙げるこ
とができる。反応性希釈剤の量は、樹脂組成物１００重
量部に対して、通常、９４重量部以下、好ましくは８９
重量部以下、より好ましくは２０〜８９重量部である。
【００１７】樹脂組成物を石英系または光学ガラスから
成るコアの上に、ダイスコーティング法やスプレーコー
ティング法などの方法で塗布し、紫外線などの活性な光
を照射して、硬化してクラッド材を形成することによっ
て、本発明のプラスチッククラッド光ファイバーを製造
することができる。光の照射量は、通常、１０〜５００
０ｍＪ／ｃｍ2である。コアの直径は、通常、１０〜１
０００μｍである。クラッドの厚さは、通常、１〜１０
０μｍ、好ましくは５〜５０μｍである。
成るコアの上に、ダイスコーティング法やスプレーコー
ティング法などの方法で塗布し、紫外線などの活性な光
を照射して、硬化してクラッド材を形成することによっ
て、本発明のプラスチッククラッド光ファイバーを製造
することができる。光の照射量は、通常、１０〜５００
０ｍＪ／ｃｍ2である。コアの直径は、通常、１０〜１
０００μｍである。クラッドの厚さは、通常、１〜１０
０μｍ、好ましくは５〜５０μｍである。
【００１８】
【実施例】以下に、実施例および比較例を示し、本発明
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
【００１９】実施例１〜４ならびに比較例１および２ 石英ガラスロッドを外径２００μmに線引した直後、表
１に示す組成のクラッド材を塗布し、ＵＶ硬化させて、
外径２３０μmのプラスチッククラッド光ファイバーを
得た。これらのプラスチッククラッド光ファイバーに圧
着式コネクタを取り付けた後のコネクタファイバー間の
２５℃における引抜強度は表２の通りであった。
１に示す組成のクラッド材を塗布し、ＵＶ硬化させて、
外径２３０μmのプラスチッククラッド光ファイバーを
得た。これらのプラスチッククラッド光ファイバーに圧
着式コネクタを取り付けた後のコネクタファイバー間の
２５℃における引抜強度は表２の通りであった。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【化１１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】本発明によるプラスチッククラッド光フ
ァイバーは、コアとクラッド間の接着力が大きい。した
がって、コネクタ付け後のファイバーの不用意な取り扱
いによるファイバーコネクタ間の引抜きが起こる恐れが
従来のものよりも軽減されている。これは、反応性化合
物中のアルコキシ基またはハロゲンに結合したケイ素原
子がガラスコアと化学結合を形成し、かつ紫外線硬化型
樹脂と化学結合を形成し得る少なくとも２つの官能基が
紫外線硬化型樹脂と化学結合を形成するためであると考
えられる。
ァイバーは、コアとクラッド間の接着力が大きい。した
がって、コネクタ付け後のファイバーの不用意な取り扱
いによるファイバーコネクタ間の引抜きが起こる恐れが
従来のものよりも軽減されている。これは、反応性化合
物中のアルコキシ基またはハロゲンに結合したケイ素原
子がガラスコアと化学結合を形成し、かつ紫外線硬化型
樹脂と化学結合を形成し得る少なくとも２つの官能基が
紫外線硬化型樹脂と化学結合を形成するためであると考
えられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山中 洋 大阪府大阪市此花区島屋１丁目１番３号 住友電気工業株式会社大阪製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】 アルコキシ基またはハロゲンと結合した
ケイ素原子を少なくとも１つと、紫外線硬化型樹脂と化
学結合を形成し得る官能基を少なくとも２つ同一分子内
に有する反応性化合物を含むことを特徴とする樹脂組成
物。 - 【請求項２】 （メタ）アクリル酸をさらに含むことを
特徴とする請求項１に記載の樹脂組成物。 - 【請求項３】 石英系または光学ガラスをコアとし、コ
アよりも低屈折率のプラスチックをクラッドとする光フ
ァイバーにおいて、クラッド材が、請求項１または２に
記載の樹脂組成物の硬化物であることを特徴とするプラ
スチッククラッド光ファイバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4269995A JP2917709B2 (ja) | 1991-10-08 | 1992-10-08 | 樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバー |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26035691 | 1991-10-08 | ||
| JP3-260356 | 1991-10-08 | ||
| JP4269995A JP2917709B2 (ja) | 1991-10-08 | 1992-10-08 | 樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05209029A true JPH05209029A (ja) | 1993-08-20 |
| JP2917709B2 JP2917709B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=26544571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4269995A Expired - Fee Related JP2917709B2 (ja) | 1991-10-08 | 1992-10-08 | 樹脂組成物およびそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバー |
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|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-10-08 JP JP4269995A patent/JP2917709B2/ja not_active Expired - Fee Related
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