JPH05204182A - トナー及びその製造方法 - Google Patents
トナー及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH05204182A JPH05204182A JP4013678A JP1367892A JPH05204182A JP H05204182 A JPH05204182 A JP H05204182A JP 4013678 A JP4013678 A JP 4013678A JP 1367892 A JP1367892 A JP 1367892A JP H05204182 A JPH05204182 A JP H05204182A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- monocarboxylic acid
- silica
- fluidity
- coated
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、電子写真記録装置の現像器で使用
されるトナー及びその製造方法に関し、製造ロット間で
の流動性ばらつきが生ぜず、帯電特性も安定状態に保持
することのできるトナー及びその製造方法を提供するこ
とを目的としている。 【構成】 トナー１は、表面に、モノカルボン酸金属塩
の表面改質剤１６をコーティングして構成されている。
このコーティングは、疎水基Ｒと金属から成るモノカル
ボン酸塩溶液を加熱により気化し、これを直接トナー表
面上に吸着させて行う。
されるトナー及びその製造方法に関し、製造ロット間で
の流動性ばらつきが生ぜず、帯電特性も安定状態に保持
することのできるトナー及びその製造方法を提供するこ
とを目的としている。 【構成】 トナー１は、表面に、モノカルボン酸金属塩
の表面改質剤１６をコーティングして構成されている。
このコーティングは、疎水基Ｒと金属から成るモノカル
ボン酸塩溶液を加熱により気化し、これを直接トナー表
面上に吸着させて行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真記録装置の現
像器で使用されるトナー及びその製造方法に関するもの
である。
像器で使用されるトナー及びその製造方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】電子写真記録装置では、感光ドラム等の
静電潜像担持体上の静電潜像を可視化するための現像器
に、トナーと呼ばれる着色微粒子粉体を用いている。こ
のトナーに求められる重要な特性として、流動性，帯電
特性等が挙げられる。この流動性を持たせるために、従
来一般にシリカ微粉体をトナーに添加している。
静電潜像担持体上の静電潜像を可視化するための現像器
に、トナーと呼ばれる着色微粒子粉体を用いている。こ
のトナーに求められる重要な特性として、流動性，帯電
特性等が挙げられる。この流動性を持たせるために、従
来一般にシリカ微粉体をトナーに添加している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】電子写真方式において
は、トナーの帯電特性が重要となる。トナーの帯電性に
は、帯電制御剤，カーボンブラックの分散性、並びにシ
リカ等の流動性向上剤の外添の均一性が大きく影響す
る。シリカ（粒径１μｍ程度の粉体）の外添において
は、シリカが微粉体であることから、シリカとシリカの
間には図４に示すようにチクソトロピー（分子内の水が
脱水し、凝集する）という状態が起こる。
は、トナーの帯電特性が重要となる。トナーの帯電性に
は、帯電制御剤，カーボンブラックの分散性、並びにシ
リカ等の流動性向上剤の外添の均一性が大きく影響す
る。シリカ（粒径１μｍ程度の粉体）の外添において
は、シリカが微粉体であることから、シリカとシリカの
間には図４に示すようにチクソトロピー（分子内の水が
脱水し、凝集する）という状態が起こる。
【０００４】すなわち、シリカは容易にシラノール基
（ＳｉＯＨ）を形成し、さらに脱水することにより凝集
を起こす。このため、トナー表面上でシリカが凝集した
りして均一にトナーを被覆しない。このように一部にシ
リカが固まって付くと、流動性にばらつきが生じる。
（ＳｉＯＨ）を形成し、さらに脱水することにより凝集
を起こす。このため、トナー表面上でシリカが凝集した
りして均一にトナーを被覆しない。このように一部にシ
リカが固まって付くと、流動性にばらつきが生じる。
【０００５】これによる第１の問題点は、トナー製造工
程上でロット間での流動性のばらつきが生じ、製品管理
並びに装置上の構成を再検討しなければならないという
ことである。また、ミクロ的にトナーを見ると、シリカ
とシリカの間には空隙が存在して、この空隙に吸着する
水に電子がトラップされ、帯電特性が吸着水によって大
きく影響を受けるという不安定な現像が起こる。水がト
ナー表面に吸着する場合、トナーの帯電量は小さくなり
現像プロセス（潜像の可視化）における感光ドラム上の
かぶり（印字背景部の汚れ）を引き起こす。つまり、第
２の問題点として、従来法により製造されたトナーの帯
電特性の不安定性が挙げられる。
程上でロット間での流動性のばらつきが生じ、製品管理
並びに装置上の構成を再検討しなければならないという
ことである。また、ミクロ的にトナーを見ると、シリカ
とシリカの間には空隙が存在して、この空隙に吸着する
水に電子がトラップされ、帯電特性が吸着水によって大
きく影響を受けるという不安定な現像が起こる。水がト
ナー表面に吸着する場合、トナーの帯電量は小さくなり
現像プロセス（潜像の可視化）における感光ドラム上の
かぶり（印字背景部の汚れ）を引き起こす。つまり、第
２の問題点として、従来法により製造されたトナーの帯
電特性の不安定性が挙げられる。
【０００６】本発明は、製造ロット間での流動性ばらつ
きが生ぜず、帯電特性も安定状態に保持することのでき
るトナー及びその製造方法を提供することを目的として
いる。
きが生ぜず、帯電特性も安定状態に保持することのでき
るトナー及びその製造方法を提供することを目的として
いる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明では、表面に、モノカルボン酸金属塩の表面
改質剤をコーティングして成ることを特徴とする構成と
する。
め、本発明では、表面に、モノカルボン酸金属塩の表面
改質剤をコーティングして成ることを特徴とする構成と
する。
【０００８】また、疎水基と金属から成るモノカルボン
酸塩溶液を加熱により気化し、これを直接トナー表面上
に吸着させてコーティングすることを特徴とする構成と
する。
酸塩溶液を加熱により気化し、これを直接トナー表面上
に吸着させてコーティングすることを特徴とする構成と
する。
【０００９】
【作用】トナー表面にはモノカルボン酸金属塩がコーテ
ィングされており、この構造は表面に疎水基を持つた
め、水を吸着せず、均一にトナー表面をコーティングす
ることができる。このため、製造ロット間のトナーの流
動性のばらつきを解決することができる。また、トナー
表面を分子の層で均一にコーティングすることができる
ため、環境に対して帯電特性を安定させることができ
る。
ィングされており、この構造は表面に疎水基を持つた
め、水を吸着せず、均一にトナー表面をコーティングす
ることができる。このため、製造ロット間のトナーの流
動性のばらつきを解決することができる。また、トナー
表面を分子の層で均一にコーティングすることができる
ため、環境に対して帯電特性を安定させることができ
る。
【００１０】
【実施例】以下、図１乃至図３に関連して本発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００１１】本発明のトナーは、表面に表面改質剤をコ
ーティングして形成されている。この表面改質剤は、モ
ノカルボン酸の金属塩で、一般式Ｒ−ＣＯＯ−Ｍｅ（Ｒ
は疎水基であるアルキル基、Ｍｅは金属）で表すことが
できる。これは、一般的に低分子量のときは水に溶解す
るが、高分子量になるとエタノールに溶解する。エタノ
ールのｂｐ（ｂｏｉｌｉｎｇ ｐｏｉｎｔ）は７８℃な
ので、７０℃程度の温度でモノカルボン酸エタノール溶
液を加熱すると、気化が起こり、トナー表面にモノカル
ボン酸金属塩が図１に示すように吸着してコーティング
される。
ーティングして形成されている。この表面改質剤は、モ
ノカルボン酸の金属塩で、一般式Ｒ−ＣＯＯ−Ｍｅ（Ｒ
は疎水基であるアルキル基、Ｍｅは金属）で表すことが
できる。これは、一般的に低分子量のときは水に溶解す
るが、高分子量になるとエタノールに溶解する。エタノ
ールのｂｐ（ｂｏｉｌｉｎｇ ｐｏｉｎｔ）は７８℃な
ので、７０℃程度の温度でモノカルボン酸エタノール溶
液を加熱すると、気化が起こり、トナー表面にモノカル
ボン酸金属塩が図１に示すように吸着してコーティング
される。
【００１２】モノカルボン酸としては、ラウリル酸（Ｃ
11Ｈ23ＣＯＯＨ），ミリステック酸（Ｃ13Ｈ27ＣＯＯ
Ｈ），パルミチン酸（Ｃ15Ｈ31ＣＯＯＨ），マーガリッ
ク酸（Ｃ16Ｈ33ＣＯＯＨ），ステアリン酸（Ｃ17Ｈ35Ｃ
ＯＯＨ）等が用いられる。また、金属としてはＭｇ，Ｎ
ａが、有機溶媒としてはメタノール，エタノール，アセ
トン等が、それぞれ用いられる。
11Ｈ23ＣＯＯＨ），ミリステック酸（Ｃ13Ｈ27ＣＯＯ
Ｈ），パルミチン酸（Ｃ15Ｈ31ＣＯＯＨ），マーガリッ
ク酸（Ｃ16Ｈ33ＣＯＯＨ），ステアリン酸（Ｃ17Ｈ35Ｃ
ＯＯＨ）等が用いられる。また、金属としてはＭｇ，Ｎ
ａが、有機溶媒としてはメタノール，エタノール，アセ
トン等が、それぞれ用いられる。
【００１３】上記コーティングは、図２の乾燥機１０に
より行われる。乾燥機１０の両側には表面改質剤１６収
納用の容器１１が配置されている。表面改質剤１６とし
ては、ステアリン酸ナトリウム１０ｇをエタノール９０
ｇ溶液に入れた１０ｗｔ％溶液が用いられる。また、１
２はトナー１を入れるためのトナー容器で、常温に保っ
ておくことができる。トナー容器１２は、図示しない上
下動機構を有する支持部１３，１４上に支持されて矢印
で示すように上下動可能である。
より行われる。乾燥機１０の両側には表面改質剤１６収
納用の容器１１が配置されている。表面改質剤１６とし
ては、ステアリン酸ナトリウム１０ｇをエタノール９０
ｇ溶液に入れた１０ｗｔ％溶液が用いられる。また、１
２はトナー１を入れるためのトナー容器で、常温に保っ
ておくことができる。トナー容器１２は、図示しない上
下動機構を有する支持部１３，１４上に支持されて矢印
で示すように上下動可能である。
【００１４】コーティングに際しては、乾燥機１０の温
度を７０〜８０℃の一定温度に設定し、支持部１３，１
４を交互に上下動させて、スチレン−アクリル系のトナ
ー１の入ったトナー容器１２を左右方向に対し連続的に
傾斜させる。これにより、トナー１は左右に転がる。そ
して、気流１５により、容器１１内の表面活性剤１６を
送り込む。気流１５は０．７ｋｇ／ｍ2 の圧力で一定と
する。これにより、トナー１の表面には、疎水基が均一
に付着する。これを一昼夜続けることにより、トナーの
表面に表面改質剤を均一に再現性良くコーティングする
ことができる。
度を７０〜８０℃の一定温度に設定し、支持部１３，１
４を交互に上下動させて、スチレン−アクリル系のトナ
ー１の入ったトナー容器１２を左右方向に対し連続的に
傾斜させる。これにより、トナー１は左右に転がる。そ
して、気流１５により、容器１１内の表面活性剤１６を
送り込む。気流１５は０．７ｋｇ／ｍ2 の圧力で一定と
する。これにより、トナー１の表面には、疎水基が均一
に付着する。これを一昼夜続けることにより、トナーの
表面に表面改質剤を均一に再現性良くコーティングする
ことができる。
【００１５】上記説明では、表面改質剤としてステアリ
ン酸ナトリウムを用いた例について述べたが、ステアリ
ン酸マグネシウムを用いても同様にコーティングするこ
とができる。この場合は、ステアリン酸マグネシウム１
０ｇをエタノール９０ｇ溶液に入れて１０ｗｔ％溶液を
作り、これを容器１１に入れてコーティングを行う。
ン酸ナトリウムを用いた例について述べたが、ステアリ
ン酸マグネシウムを用いても同様にコーティングするこ
とができる。この場合は、ステアリン酸マグネシウム１
０ｇをエタノール９０ｇ溶液に入れて１０ｗｔ％溶液を
作り、これを容器１１に入れてコーティングを行う。
【００１６】この方法により、トナー表面に表面改質剤
が均一にコーティングされるため、トナーの製造ロット
間での流動性のばらつきを改善して流動性を向上させる
ことができる。図３はこの効果説明図で、横軸にはトナ
ー名（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）を、縦軸には安息角（ｄｅ
ｇ．）をとっている。本図に明らかなように、実線で示
す改質前より点線で示す改質後の方が安息角が減少して
おり、改質による流動性は向上している。
が均一にコーティングされるため、トナーの製造ロット
間での流動性のばらつきを改善して流動性を向上させる
ことができる。図３はこの効果説明図で、横軸にはトナ
ー名（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）を、縦軸には安息角（ｄｅ
ｇ．）をとっている。本図に明らかなように、実線で示
す改質前より点線で示す改質後の方が安息角が減少して
おり、改質による流動性は向上している。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、疎
水基を持ったモノカルボン酸塩溶液をトナー表面に均一
にコーティングすることができ、ロット間の流動性のば
らつきを解決することができる。また、トナー表面を分
子の層で均一にコーティングすることができるため、環
境に対して帯電特性を安定させることができる。
水基を持ったモノカルボン酸塩溶液をトナー表面に均一
にコーティングすることができ、ロット間の流動性のば
らつきを解決することができる。また、トナー表面を分
子の層で均一にコーティングすることができるため、環
境に対して帯電特性を安定させることができる。
【図１】本発明の実施例のトナーの表面改質説明図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施例の表面改質剤コーティング装置
の構成，作用説明図である。
の構成，作用説明図である。
【図３】本発明の効果説明図である。
【図４】シリカのチクソトロピー状態図である。
１ トナー １６ 表面改質剤
Claims (2)
- 【請求項１】 表面に、モノカルボン酸金属塩の表面改
質剤をコーティングして成ることを特徴とするトナー。 - 【請求項２】 疎水基Ｒと金属から成るモノカルボン酸
塩溶液を加熱により気化し、これを直接トナー表面上に
吸着させてコーティングすることを特徴とするトナーの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4013678A JPH05204182A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | トナー及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4013678A JPH05204182A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | トナー及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05204182A true JPH05204182A (ja) | 1993-08-13 |
Family
ID=11839847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4013678A Withdrawn JPH05204182A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | トナー及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05204182A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7384722B2 (en) | 2003-06-23 | 2008-06-10 | Ricoh Company Limited | Method for preparing functional particulate organic material, toner using the functional particulate organic material, and image forming method and apparatus using the toner |
| JP2009069535A (ja) * | 2007-09-13 | 2009-04-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷現像用トナー及びその製造方法、静電荷現像用現像剤、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP4013678A patent/JPH05204182A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7384722B2 (en) | 2003-06-23 | 2008-06-10 | Ricoh Company Limited | Method for preparing functional particulate organic material, toner using the functional particulate organic material, and image forming method and apparatus using the toner |
| JP2009069535A (ja) * | 2007-09-13 | 2009-04-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷現像用トナー及びその製造方法、静電荷現像用現像剤、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |