JPH052033U - 振動検出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 振動板２が確実にベースケース１１，２１に
固定され、振動検出特性のバラツキが低減されるととも
に、生産歩留まりが向上する振動検出器を得ることを目
的とする。 【構成】 ベースケース１１，２１の振動板２の半径方
向外側ではカシメ部１１ｃ，２１ｃよりも肉厚になって
おり、振動板２はカシメ部１１ｃ，２１ｃのカシメ力に
よりカバー５のつば部５ａを介してベースケース１１，
２１に固定される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、振動板を収納したベースケースの周辺部に形成されたカシメ部を カシメることによりベースケースに組み付けられたカバーを有する振動検出器に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５は従来の振動検出器の一例を示す半断面図であり、図において、１は平面 形状が正六角形のベースケースで、内燃機関（図示せず）に取り付けるためにね じ部１ａ、底面１ｂおよび受け部１ｇを有している。２は金属製の振動板、３は 振動板２と同心で振動板２に接着され振動を電気信号に変換する圧電素子、４は 圧電素子３に一端部が接続されたリード線、５は圧電素子３を閉じ込めるための 樹脂製カバー、６はカバー５の成形時にカバー５と一体成形され、また先端部が リード線４に接続された端子である。 １ｃはベースケース１のカシメ部、１ｄはカシメ部１ｃの折れ部、１ｅはカシ メ部１ｃの根元部、５ａはカバー５の外周部に形成されたつば部、７はつば部５ ａと振動板２の外周部２ａとの間で挟持されたワッシャである

【０００３】 従来の振動検出器は上記のように構成され、ベースケース１のねじ部１ａによ り、内燃機関に底面１ｂが接して固定される。内燃機関の運転状態に応じて生じ る振動は、底面１ｂから振動板２および圧電素子３に振動が伝わり、圧電素子３ は振動により応力を受けると、これに比例した検出信号を発生し、振動板２側の 電極を基準にリード線４を介して端子６に出力する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように構成された振動検出器においては、カシメ部１ｃのカシメ成形で カバー５はベースケース１に固定されているが、カシメ部１ｃの根元部１ｅの位 置、肉厚等の加工寸法バラツキ、ケースベース１の硬度バラツキ等により、カシ メバラツキが生じ、カシメ部１ｃの根元部１ｅが外側に膨れた状態でカシメ成形 されたときには、振動板２の周縁部にカシメ部１ｃの根元部１ｅが位置している ので、振動板２がベースケース１に確実に固定されず、振動検出特性のバラツキ および生産歩留まりの低下を招くといった課題があった。

【０００５】 この考案は、かかる課題を解決するためになされたもので、振動板が確実にベ ースケースに固定され、振動検出特性のバラツキが低減されるとともに、生産歩 留まりが向上する振動検出器を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る振動検出器は、ベースケースの振動板の半径方向外側ではカシ メ部よりも肉厚になっている。

【０００７】

【作用】

この考案においては、カシメ部のカシメ成形でカバーはベースケースに固定さ れるが、ベースケースの振動板の半径方向外側ではカシメ部よりも肉厚になって いるので、そのカシメ部のカシメ成形の際に、カシメ部の根元部が変形しても、 その変形は振動板の固定に対して影響を与えない。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図について説明する。図１はこの考案の一実施例 を示す半断面図、図２は図１のベースケース１１の部分拡大図であり、カシメ部 １１ｃは、折れ部１１ｄと、カバー５のつば部５ａの周縁部と対向した根元部１ １ｅとから構成されている。

【０００９】 上記のように構成された振動検出器においては、カシメ部１１ｃのカシメ成形 でカバー５はベースケース１に固定されているが、その時カバー５のつば部５ａ の端面とカシメ部１１ｃの根元部１１ｅとが当接しており、振動板２の半径方向 の外側では肉厚部１１ｆが形成されており、カシメ部１１ｃのカシメ成形の際に 、振動板２の周辺部の肉厚部１１ｆでは変形が生じず、振動板２はカシメ部１１ ｃのカシメ力によりカバー５のつば部５ａを介してベースケース１１に確実に固 定される。

【００１０】 図３はこの考案の他の実施例を示す半断面図、図４は図３のベースケース２１ の部分拡大図であり、２１ｃは、振動板２を受け入れるための受け部２１ｇから 外側に離れて位置したカシメ部で、折れ部２１ｄと、根元部２１ｅとから構成さ れている。

【００１１】 上記のように構成された振動検出器においては、カシメ部２１ｃのカシメ成形 でカバー５はベースケース２１に固定されているが、その時カバー５のつば部５ ａの端面および振動板２の周端面は、カシメ部２１ｃよりも肉厚のベースケース ２１の受け部２１ｇの内壁面に当接しており、カシメ部２１ｃのカシメ成形の際 に、カシメ部２１ｃの根元部２１ｅが変形しても、その変形は振動板２の固定に 対して影響を与えず、振動板２はカシメ部２１ｃのカシメ力によりカバー５のつ ば部５ａを介してベースケース２１に確実に固定される。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案の振動検出装置によれば、ベースケースの振動 板の半径方向外側ではカシメ部よりも肉厚になっているので、そのカシメ部のカ シメ成形の際に、カシメ部の根元部が変形しても、その変形は振動板の固定に対 して影響を与えず、振動板が確実にベースケースに固定され、振動検出特性のバ ラツキが低減されるとともに、生産歩留まりが向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す半断面図である。

【図２】図１のベースケースの部分拡大図である。

【図３】この考案の他の実施例を示す半断面図である。

【図４】図３のベースケースの部分拡大図である。

【図５】従来の振動検出器の一例を示す半断面図であ
る。

【符号の説明】

２ 振動板 ３ 圧電素子 ５ カバー １１，２１ ベースケース １１ｃ，２１ｃ カシメ部

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 ベースケースと、このベースケースに収
   納された振動板と、この振動板に接着され振動応力を電
   気信号に変換する圧電素子と、前記ベースケースの周辺
   部に形成されたカシメ部をカシメることによりベースケ
   ースに組み付けられ前記圧電素子を保護するカバーとを
   備えた振動検出器において、前記ベースケースの前記振
   動板の半径方向外側では前記カシメ部よりも肉厚になっ
   ており、前記振動板は前記カシメ部のカシメ力によりカ
   バーのつば部を介して前記ベースケースに固定されたこ
   とを特徴とする振動検出器。