JPH05196611A - カラム分析システムおよび該システムに用いるクロマトグラフカラム - Google Patents
カラム分析システムおよび該システムに用いるクロマトグラフカラムInfo
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-
- G—PHYSICS
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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-
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 技術者が関与することなく、ホイルシール部
材をカラムから破断し、キャップをカラムから取り除
き、溶出物の最後の滴を、誤った受け部に移すのを避け
ることのできるカラム分析システムを提供するととも
に、ホイル部材によりその上端をシールされた改良され
たクロマトグラフカラムを提供する。 【構成】 ほぼ下方に向いているチップ部を有するクロ
マトグラフカラムを、ラック内に載置し、前記カラムに
第１の流体を導入し、前記チップ部の下方に位置された
第１の受け部材に第１の溶出液を収集し、前記工程がほ
ぼ完了した時に、前記ラックを振動させて前記第１の溶
出液の残りの滴を振るい落し、前記残りの全ての滴を前
記第１の受け部材中に落下させ、前記カラムを第２の受
け部材上に移動し、前記カラムに第２の流体を導入し、
前記第２の受け部材中に第２の溶出液を収集する。
材をカラムから破断し、キャップをカラムから取り除
き、溶出物の最後の滴を、誤った受け部に移すのを避け
ることのできるカラム分析システムを提供するととも
に、ホイル部材によりその上端をシールされた改良され
たクロマトグラフカラムを提供する。 【構成】 ほぼ下方に向いているチップ部を有するクロ
マトグラフカラムを、ラック内に載置し、前記カラムに
第１の流体を導入し、前記チップ部の下方に位置された
第１の受け部材に第１の溶出液を収集し、前記工程がほ
ぼ完了した時に、前記ラックを振動させて前記第１の溶
出液の残りの滴を振るい落し、前記残りの全ての滴を前
記第１の受け部材中に落下させ、前記カラムを第２の受
け部材上に移動し、前記カラムに第２の流体を導入し、
前記第２の受け部材中に第２の溶出液を収集する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラムクロマトグラフ
ィーに関し、特に、自動的カラムクロマトグラフィーお
よび自動的光学濃度処理とを提供する改良されたカラム
分析システムに関するものである。
ィーに関し、特に、自動的カラムクロマトグラフィーお
よび自動的光学濃度処理とを提供する改良されたカラム
分析システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】小さなディスポーザブルのカラムに含ま
れたクロマトグラフ媒体を用いるカラムクロマトグラフ
ィー（しばしばマイクロクロマトグラフィーと呼ばれ
る）は、血液のような生物学的な流体の種々の構成成分
を分析する臨床化学の一部分として利用される周知の技
術である。これらの媒体は、セルロース（ｃｅｌｌｕｌ
ｏｓｅ）、アガロース（ａｇａｒｏｓｅ）、シリカ（ｓ
ｉｌｌｉｃａ）、および種々のプラスチックから調製す
ることができ、典型的に、イオン性（カチオンおよびア
ニオン）の、疎水性の、または類似の特性の付加基の存
在を用いる。例えば、本出願人のヘレナ・ラボラトリー
ズ・コーポレーションは、カラムクロマトグラフィー用
の装置および附属品ならびに光度計または光学的読み取
り器を市販している。カラムクロマトグラフィーに関す
る特許公報類には、例えば、米国特許第４，３４１，６
３５号公報（１９８２年７月２７日発行、発明者：ティ
プトン・ゴリアス、譲受人：ヘレナ・ラボラトリーズ・
コーポレーション）があり、また、カラムクロマトグラ
フィーの一つまたは二つ以上の局面を自動化する装置が
商業的に入手可能である。例えば、以前、既にクロマト
グラフィーのカラムへの流体の導入とカラムからの溶出
液の捕集を自動化する機械が少なくとも一種類市販され
ている。このような装置も、該装置内に一列にまたはマ
トリックス状に配置された複数個のクロマトグラフカラ
ムの処理を与える。
れたクロマトグラフ媒体を用いるカラムクロマトグラフ
ィー（しばしばマイクロクロマトグラフィーと呼ばれ
る）は、血液のような生物学的な流体の種々の構成成分
を分析する臨床化学の一部分として利用される周知の技
術である。これらの媒体は、セルロース（ｃｅｌｌｕｌ
ｏｓｅ）、アガロース（ａｇａｒｏｓｅ）、シリカ（ｓ
ｉｌｌｉｃａ）、および種々のプラスチックから調製す
ることができ、典型的に、イオン性（カチオンおよびア
ニオン）の、疎水性の、または類似の特性の付加基の存
在を用いる。例えば、本出願人のヘレナ・ラボラトリー
ズ・コーポレーションは、カラムクロマトグラフィー用
の装置および附属品ならびに光度計または光学的読み取
り器を市販している。カラムクロマトグラフィーに関す
る特許公報類には、例えば、米国特許第４，３４１，６
３５号公報（１９８２年７月２７日発行、発明者：ティ
プトン・ゴリアス、譲受人：ヘレナ・ラボラトリーズ・
コーポレーション）があり、また、カラムクロマトグラ
フィーの一つまたは二つ以上の局面を自動化する装置が
商業的に入手可能である。例えば、以前、既にクロマト
グラフィーのカラムへの流体の導入とカラムからの溶出
液の捕集を自動化する機械が少なくとも一種類市販され
ている。このような装置も、該装置内に一列にまたはマ
トリックス状に配置された複数個のクロマトグラフカラ
ムの処理を与える。
【０００３】しかしながら、従来技術には、安全、正確
かつ迅速なクロマトグラフィー処理と、それに続く光学
的読み取りに関して、多くの欠点がある。
かつ迅速なクロマトグラフィー処理と、それに続く光学
的読み取りに関して、多くの欠点がある。
【０００４】例えば、従来技術によると、溶出溶液を一
連のキュベット（ｃｕｖｅｔｔｅ）を使用して、一つの
キュベットに対して一つの溶出溶液または分画を捕集
し、次いで、これらのキュベットを光学的読み取り器に
おいて順次処理している。この技法は、時間がかかり、
キュベットの同定にエラーが起きやすく、かつキュベッ
トを取り扱う技術者を血液試料により運ばれることのあ
るＨＩＶウイルスのような生物学的災害にさらすもので
ある。これまでは、カラム処理自動化装置から溶出液が
一連の試験管に放出され、該装置の技術者またはオペレ
ーターが、手動で、試験管を読み取り器に移す必要があ
った。
連のキュベット（ｃｕｖｅｔｔｅ）を使用して、一つの
キュベットに対して一つの溶出溶液または分画を捕集
し、次いで、これらのキュベットを光学的読み取り器に
おいて順次処理している。この技法は、時間がかかり、
キュベットの同定にエラーが起きやすく、かつキュベッ
トを取り扱う技術者を血液試料により運ばれることのあ
るＨＩＶウイルスのような生物学的災害にさらすもので
ある。これまでは、カラム処理自動化装置から溶出液が
一連の試験管に放出され、該装置の技術者またはオペレ
ーターが、手動で、試験管を読み取り器に移す必要があ
った。
【０００５】高圧液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）
は周知であり、加圧クロマトグラフィーは、前記ゴリア
スの米国特許第４、３４１、６３５号公報より公知であ
るが、本発明者らは、定低圧を使用すると液体クロマト
グラフィーの能率が向上することを、見出した。しかし
ながら、本発明の以前は定低圧液体クロマトグラフィー
は利用できなかった。
は周知であり、加圧クロマトグラフィーは、前記ゴリア
スの米国特許第４、３４１、６３５号公報より公知であ
るが、本発明者らは、定低圧を使用すると液体クロマト
グラフィーの能率が向上することを、見出した。しかし
ながら、本発明の以前は定低圧液体クロマトグラフィー
は利用できなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、新規
かつ改良されたカラム分析システムおよびカラムを提供
することにより、従来技術の欠点を克服することであ
る。
かつ改良されたカラム分析システムおよびカラムを提供
することにより、従来技術の欠点を克服することであ
る。
【０００７】本発明の別の目的は、カラム分析システム
においてクロマトグラフカラム列の自動処理を提供する
ことであり、技術者が関与することなく、シール打ち抜
きヘッドを有する圧力チップユニット（ｐｒｅｓｓｕｒ
ｅ ｔｉｐ ｕｎｉｔ）を用いて、ホイルシール部材を
カラムから破断し、前記カラムがその内部に取り付けら
れているラック（ｒａｃｋ）により構成されたベアリン
グエッジにより湾曲されたスプリング部材を用いて、キ
ャップをカラムから取り除くこと、を含んでいる。
においてクロマトグラフカラム列の自動処理を提供する
ことであり、技術者が関与することなく、シール打ち抜
きヘッドを有する圧力チップユニット（ｐｒｅｓｓｕｒ
ｅ ｔｉｐ ｕｎｉｔ）を用いて、ホイルシール部材を
カラムから破断し、前記カラムがその内部に取り付けら
れているラック（ｒａｃｋ）により構成されたベアリン
グエッジにより湾曲されたスプリング部材を用いて、キ
ャップをカラムから取り除くこと、を含んでいる。
【０００８】さらに、本発明の目的は、溶出物の最後の
滴を、誤った受け部に移すのを避けるために、前記滴を
自動的に揺すってカラムから離すことを提供することで
ある。
滴を、誤った受け部に移すのを避けるために、前記滴を
自動的に揺すってカラムから離すことを提供することで
ある。
【０００９】本発明の目的は、さらに、ホイル部材によ
りその上端をシールされた改良されたクロマトグラフカ
ラムを提供することである。
りその上端をシールされた改良されたクロマトグラフカ
ラムを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の第１のカラム分
析システムは、（ａ） 上端とこの上端を閉じるシール
部材とを有するクロマトグラフカラムを、ラック内に載
置する工程と、（ｂ） 突出しヘッドを有するとともに
前記ヘッドに連通する孔を有する圧力シリンダを、前記
ヘッドが前記シール部材を破断するまで、カラムに向け
て下降させる工程と、（ｃ） 前記圧力シリンダを前記
カラムから持ち上げる工程と、（ｄ） 前記破断したシ
ール部材を通ってカラム内に流体を導入する工程と、
（ｅ） 前記圧力シリンダを前記カラムに再び降下させ
る工程と、（ｆ） 前記圧力シリンダによって運ばれる
弾性パッドを用いて、前記圧力シリンダを前記カラムに
シールする工程と、そして（ｇ） 前記カラムの内部に
前記圧力シリンダ内の孔を通して圧力をかける工程と、
を有することを特徴とする。
析システムは、（ａ） 上端とこの上端を閉じるシール
部材とを有するクロマトグラフカラムを、ラック内に載
置する工程と、（ｂ） 突出しヘッドを有するとともに
前記ヘッドに連通する孔を有する圧力シリンダを、前記
ヘッドが前記シール部材を破断するまで、カラムに向け
て下降させる工程と、（ｃ） 前記圧力シリンダを前記
カラムから持ち上げる工程と、（ｄ） 前記破断したシ
ール部材を通ってカラム内に流体を導入する工程と、
（ｅ） 前記圧力シリンダを前記カラムに再び降下させ
る工程と、（ｆ） 前記圧力シリンダによって運ばれる
弾性パッドを用いて、前記圧力シリンダを前記カラムに
シールする工程と、そして（ｇ） 前記カラムの内部に
前記圧力シリンダ内の孔を通して圧力をかける工程と、
を有することを特徴とする。
【００１１】ここで、さらに、前記工程（ａ）中に、シ
ール部材を有する複数の追加のクロマトグラフカラムを
前記ラックに載置する工程と、前記工程（ｂ）中に、突
出しヘッドを有する複数の追加の圧力シリンダを下降し
て前記追加のカラムのシール部材を破断する工程と、前
記工程（ｃ）中に、前記追加の圧力シリンダを持ち上げ
る工程と、前記工程（ｄ）中に、前記追加のカラム中に
それらの破断シールを通して流体を導入する工程と、前
記工程（ｅ）中に、前記追加の圧力シリンダを前記追加
のカラムに向けて再び降下させる工程と、前記工程
（ｆ）中に、前記追加の圧力シリンダを前記追加のカラ
ムに、前記追加の圧力シリンダによって運ばれる弾性パ
ッドを用いて、シールする工程と、そして前記工程
（ｇ）中に、前記追加のカラムの内部に前記追加の圧力
シリンダ中の孔を通して圧力をかける工程と、を有して
もよい。
ール部材を有する複数の追加のクロマトグラフカラムを
前記ラックに載置する工程と、前記工程（ｂ）中に、突
出しヘッドを有する複数の追加の圧力シリンダを下降し
て前記追加のカラムのシール部材を破断する工程と、前
記工程（ｃ）中に、前記追加の圧力シリンダを持ち上げ
る工程と、前記工程（ｄ）中に、前記追加のカラム中に
それらの破断シールを通して流体を導入する工程と、前
記工程（ｅ）中に、前記追加の圧力シリンダを前記追加
のカラムに向けて再び降下させる工程と、前記工程
（ｆ）中に、前記追加の圧力シリンダを前記追加のカラ
ムに、前記追加の圧力シリンダによって運ばれる弾性パ
ッドを用いて、シールする工程と、そして前記工程
（ｇ）中に、前記追加のカラムの内部に前記追加の圧力
シリンダ中の孔を通して圧力をかける工程と、を有して
もよい。
【００１２】さらに、前記工程（ｇ）が実行されている
間に、前記カラムからの溶出液をキュベットに収集する
工程と、前記溶出液の収集後に、前記キュベットを測定
ステーションに移動する工程と、そして前記測定ステー
ションにおいて、前記溶出液の少なくとも一つの特性を
検出する工程と、を有してもよい。
間に、前記カラムからの溶出液をキュベットに収集する
工程と、前記溶出液の収集後に、前記キュベットを測定
ステーションに移動する工程と、そして前記測定ステー
ションにおいて、前記溶出液の少なくとも一つの特性を
検出する工程と、を有してもよい。
【００１３】また、前記突出しヘッドが前記圧力シリン
ダの孔にまで延びる円錐部と、前記孔にまで延びる平坦
部と、前記孔に隣接する切断刃とを有し、前記工程
（ｂ）が前記突出しヘッドの前記切断刃で前記シール部
材を貫通する工程から構成してもよい。
ダの孔にまで延びる円錐部と、前記孔にまで延びる平坦
部と、前記孔に隣接する切断刃とを有し、前記工程
（ｂ）が前記突出しヘッドの前記切断刃で前記シール部
材を貫通する工程から構成してもよい。
【００１４】また、本発明のカラム分析システムの第２
の構成は、（ａ） 取外し可能なキャップが取り付けら
れたチップ部を有するクロマトグラフカラムを、前記チ
ップ部を受けるように形成されるとともに支持面を与え
る孔が形成された板を有するラック内に、載置する工程
と、（ｂ） 二股端を有するキャップ除去部材を前記孔
に通して下降させる工程と、（ｃ） 前記（ｂ）工程が
前記弾性部材を前記支持面により曲げることにより行な
う間に、前記二股端を移動させて前記チップ部材と係合
させる工程と、（ｄ） 前記（ｂ）が実行されて前記カ
ラムのチップ部から前記キャップを除去する間に、前記
キャップに前記二股端を押圧する工程と、（ｅ） 前記
カラム中に流体を導入して前記カラムのチップ部から分
離する溶出液を得る工程と、を有することを特徴とす
る。
の構成は、（ａ） 取外し可能なキャップが取り付けら
れたチップ部を有するクロマトグラフカラムを、前記チ
ップ部を受けるように形成されるとともに支持面を与え
る孔が形成された板を有するラック内に、載置する工程
と、（ｂ） 二股端を有するキャップ除去部材を前記孔
に通して下降させる工程と、（ｃ） 前記（ｂ）工程が
前記弾性部材を前記支持面により曲げることにより行な
う間に、前記二股端を移動させて前記チップ部材と係合
させる工程と、（ｄ） 前記（ｂ）が実行されて前記カ
ラムのチップ部から前記キャップを除去する間に、前記
キャップに前記二股端を押圧する工程と、（ｅ） 前記
カラム中に流体を導入して前記カラムのチップ部から分
離する溶出液を得る工程と、を有することを特徴とす
る。
【００１５】ここで、さらに、前記工程（ｄ）中に、キ
ュベットの第１のセル中に前記キャップを受ける工程
と、前記工程（ｅ）中に、前記キュベットに対して前記
カラムを持ち上げて、前記キュベットの第２のセルを前
記カラムの下に位置させ、前記第２のセル中に前記溶出
液を収集する工程、を有してもよい。
ュベットの第１のセル中に前記キャップを受ける工程
と、前記工程（ｅ）中に、前記キュベットに対して前記
カラムを持ち上げて、前記キュベットの第２のセルを前
記カラムの下に位置させ、前記第２のセル中に前記溶出
液を収集する工程、を有してもよい。
【００１６】さらに、前記工程（ｅ）の後に前記キュベ
ットを測定ステーションを移動し、その後、前記測定ス
テーションで前記第２のセル中の前記溶出液の特性の少
なくとも一つを検出する工程、を有してもよい。
ットを測定ステーションを移動し、その後、前記測定ス
テーションで前記第２のセル中の前記溶出液の特性の少
なくとも一つを検出する工程、を有してもよい。
【００１７】さらに、前記検出工程が実行される前に、
パドルによって前記第２のセル中の溶出液を撹拌する工
程、を有してもよい。
パドルによって前記第２のセル中の溶出液を撹拌する工
程、を有してもよい。
【００１８】さらに、前記カラムが、前記カラムが前記
ラックに載置された時に、垂直に位置する長手方向の軸
を持ち、前記キャップ除去部材が複数のセグメントを持
ち、少なくともその内の一つが前記カラムの長手軸に対
して傾斜しており、前記キャップ除去部材が工程（ｃ）
において支持面に対して傾斜する複数のセグメントの少
なくとも一つを滑動することによって曲げられる、よう
にしてもよい。
ラックに載置された時に、垂直に位置する長手方向の軸
を持ち、前記キャップ除去部材が複数のセグメントを持
ち、少なくともその内の一つが前記カラムの長手軸に対
して傾斜しており、前記キャップ除去部材が工程（ｃ）
において支持面に対して傾斜する複数のセグメントの少
なくとも一つを滑動することによって曲げられる、よう
にしてもよい。
【００１９】さらに、前記キャップ除去部材が弾性エレ
メントであり、該エレメントが工程（ｃ）において前記
二股端が前記チップ部と係合されて曲げられる、ように
してもよい。
メントであり、該エレメントが工程（ｃ）において前記
二股端が前記チップ部と係合されて曲げられる、ように
してもよい。
【００２０】さらに、前記キャップ除去部材が剛性エレ
メントであり、該エレメントが、工程（ｃ）において前
記二股端が前記チップ部と係合されて曲げられるバネに
より付勢される、ようにしてもよい。
メントであり、該エレメントが、工程（ｃ）において前
記二股端が前記チップ部と係合されて曲げられるバネに
より付勢される、ようにしてもよい。
【００２１】また、本発明のカラム分析システムの第３
の構成は、（ａ） ほぼ下方に向いているチップ部を有
するクロマトグラフカラムを、ラック内に載置する工程
と、（ｂ） 前記カラムに第１の流体を導入し、前記チ
ップ部の下方に位置された第１の受け部材に第１の溶出
液を収集する工程と、（ｃ） 前記工程（ｂ）がほぼ完
了した時に、前記ラックを振動させて前記第１の溶出液
の残りの滴を振るい落し、前記残りの全ての滴を前記第
１の受け部材中に落下させる工程と、（ｄ） 前記カラ
ムを第２の受け部材上に移動する工程と、そして（ｅ）
前記カラムに第２の流体を導入し、前記第２の受け部
材中に第２の溶出液を収集する工程と、を有することを
特徴とする。
の構成は、（ａ） ほぼ下方に向いているチップ部を有
するクロマトグラフカラムを、ラック内に載置する工程
と、（ｂ） 前記カラムに第１の流体を導入し、前記チ
ップ部の下方に位置された第１の受け部材に第１の溶出
液を収集する工程と、（ｃ） 前記工程（ｂ）がほぼ完
了した時に、前記ラックを振動させて前記第１の溶出液
の残りの滴を振るい落し、前記残りの全ての滴を前記第
１の受け部材中に落下させる工程と、（ｄ） 前記カラ
ムを第２の受け部材上に移動する工程と、そして（ｅ）
前記カラムに第２の流体を導入し、前記第２の受け部
材中に第２の溶出液を収集する工程と、を有することを
特徴とする。
【００２２】ここで、前記工程（ｃ）が、前記ラックを
一インチ未満だけ引き上げて、滴を落下させることによ
って実行されるようにしてもよい。
一インチ未満だけ引き上げて、滴を落下させることによ
って実行されるようにしてもよい。
【００２３】さらに、前記ラックが水平な板を有し、前
記工程（ｃ）が、ブロックを有する複数のロッドを回動
して前記板を上動するようにしてもよい。
記工程（ｃ）が、ブロックを有する複数のロッドを回動
して前記板を上動するようにしてもよい。
【００２４】さらに、前記ロッドの一つに一つのピンが
連結され、前記ロッドの回動工程が前記ピンが回動カム
と係合するようにしてもよい。
連結され、前記ロッドの回動工程が前記ピンが回動カム
と係合するようにしてもよい。
【００２５】さらに、前記第１および第２の受け部材を
測定ステーションに移動し、該測定ステーションで前記
第１および第２の溶出液の特性の少なくとも一つを測定
する工程を有してもよい。
測定ステーションに移動し、該測定ステーションで前記
第１および第２の溶出液の特性の少なくとも一つを測定
する工程を有してもよい。
【００２６】さらに、前記測定工程が実行される前に、
前記第１および第２の溶出液をパドルにより同時に混合
する工程を設けてもよい。
前記第１および第２の溶出液をパドルにより同時に混合
する工程を設けてもよい。
【００２７】また、本発明のクロマトグラフカラムは、
端部を持つ貯留部と、端部を持つチップ部と、前記貯留
部とチップ部とを連結するバレル部と、を有する筒状の
プラスチック製のシェルと、前記バレル部内のクロマト
グラフ媒体と、そして前記貯留部の端部に取り付けられ
て前記端部を封止するホイル部材と、を有してなり、前
記ホイル部材が金属層と、該金属層を前記シェルから離
間させる少なくとも一つのプラスチック層を有すること
を特徴とする。
端部を持つ貯留部と、端部を持つチップ部と、前記貯留
部とチップ部とを連結するバレル部と、を有する筒状の
プラスチック製のシェルと、前記バレル部内のクロマト
グラフ媒体と、そして前記貯留部の端部に取り付けられ
て前記端部を封止するホイル部材と、を有してなり、前
記ホイル部材が金属層と、該金属層を前記シェルから離
間させる少なくとも一つのプラスチック層を有すること
を特徴とする。
【００２８】ここで、前記ホイル部材が、複数のプラス
チック層を有し、前記金属層が前記いずれのプラスチッ
ク層よりも厚いことが好ましい。
チック層を有し、前記金属層が前記いずれのプラスチッ
ク層よりも厚いことが好ましい。
【００２９】さらに、前記ホイル部材が、前記シェルに
融着されているポリエチレン接着層と、約１／１０００
インチより厚い金属層と、前記接着層と金属層とを結合
しているポリプロピレン中間層と、から構成してもよ
い。
融着されているポリエチレン接着層と、約１／１０００
インチより厚い金属層と、前記接着層と金属層とを結合
しているポリプロピレン中間層と、から構成してもよ
い。
【００３０】
【作用】前記構成の本発明によれば、新規かつ改良され
たカラム分析システムおよびカラム分析方法を提供し、
従来技術の欠点を克服することができる。また、カラム
分析システムにおいてクロマトグラフカラム列の自動処
理を提供することができ、技術者が関与することなく、
シール打ち抜きヘッドを有する圧力チップユニット（ｐ
ｒｅｓｓｕｒｅ ｔｉｐ ｕｎｉｔ）を用いて、ホイル
シール部材をカラムから破断し、前記カラムがその内部
に取り付けられているラック（ｒａｃｋ）により構成さ
れたベアリングエッジにより湾曲されたスプリング部材
を用いて、キャップをカラムから取り除くこと、ができ
る。
たカラム分析システムおよびカラム分析方法を提供し、
従来技術の欠点を克服することができる。また、カラム
分析システムにおいてクロマトグラフカラム列の自動処
理を提供することができ、技術者が関与することなく、
シール打ち抜きヘッドを有する圧力チップユニット（ｐ
ｒｅｓｓｕｒｅ ｔｉｐ ｕｎｉｔ）を用いて、ホイル
シール部材をカラムから破断し、前記カラムがその内部
に取り付けられているラック（ｒａｃｋ）により構成さ
れたベアリングエッジにより湾曲されたスプリング部材
を用いて、キャップをカラムから取り除くこと、ができ
る。
【００３１】さらに、溶出物の最後の滴を、誤った受け
部に移すのを避けるために、前記滴を自動的に揺すって
カラムから離すことができる。さらに、ホイル部材によ
りその上端をシールされた改良されたクロマトグラフカ
ラムを提供することができる。
部に移すのを避けるために、前記滴を自動的に揺すって
カラムから離すことができる。さらに、ホイル部材によ
りその上端をシールされた改良されたクロマトグラフカ
ラムを提供することができる。
【００３２】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明を実施例に
より詳細に説明する。
より詳細に説明する。
【００３３】図１は、クロマトグラフカラム１０を示
す。このカラム１０は、上端すなわちカバー１２を有
し、カラム本体にネジで係合している。カラムの本体
は、下方および内方に先細り形状の貯留部１４を有して
おり、この貯留部１４は、親和性樹脂粒子、セルロー
ス、イオン交換樹脂粒子、等のクロマトグラフ媒体を収
容するバレル（ｂａｒｒｅｌ）部１６に連絡している。
このバレル部１６の下端は、下方に先細り形状となり、
チップ部１８に至っている。このチップ部１８は除去可
能なキャップ２０で覆われている。前記図示のカラム１
０は、ネジ止め可能なカバー１２（ネジ１３は図４に示
す。）を含めて公知である。
す。このカラム１０は、上端すなわちカバー１２を有
し、カラム本体にネジで係合している。カラムの本体
は、下方および内方に先細り形状の貯留部１４を有して
おり、この貯留部１４は、親和性樹脂粒子、セルロー
ス、イオン交換樹脂粒子、等のクロマトグラフ媒体を収
容するバレル（ｂａｒｒｅｌ）部１６に連絡している。
このバレル部１６の下端は、下方に先細り形状となり、
チップ部１８に至っている。このチップ部１８は除去可
能なキャップ２０で覆われている。前記図示のカラム１
０は、ネジ止め可能なカバー１２（ネジ１３は図４に示
す。）を含めて公知である。
【００３４】従来、液体クロマトグラフィーを行なって
いる間は、溶出液を一連のキュベットまたは試験管に排
出するのが普通であった。試験管を使用する場合は、使
用装備に依存して、引き続き内容物をキュベットに移し
てもよい。試験管の本体は、光学濃度の読みを妨害しや
すく、ほぼ平坦な壁を持つキュベットでは、この問題を
避けることができる。しかし、従来は、一つのクロマト
グラフィー工程からの各溶出液は、それぞれ別々のキュ
ベットに捕集され、それにより個々のキュベットの処理
中における誤りが起きる危険があった。
いる間は、溶出液を一連のキュベットまたは試験管に排
出するのが普通であった。試験管を使用する場合は、使
用装備に依存して、引き続き内容物をキュベットに移し
てもよい。試験管の本体は、光学濃度の読みを妨害しや
すく、ほぼ平坦な壁を持つキュベットでは、この問題を
避けることができる。しかし、従来は、一つのクロマト
グラフィー工程からの各溶出液は、それぞれ別々のキュ
ベットに捕集され、それにより個々のキュベットの処理
中における誤りが起きる危険があった。
【００３５】本発明は、単一のカラムからの溶出液のす
べてを単一キュベット手段の別々のセル内に捕集するよ
うにした改良されたキュベット手段２４を提供する。図
２を参照すると、キュベット手段２４は、ほぼ直方体の
容器であり、対向する離間した平行な側壁２６、２８
と、これらの側壁に垂直な、対向する離間した平行な端
壁３０、３２とを有している。このキュベット手段の側
壁と端壁は、基体３４の上に載置されており、これら側
壁と端壁は、基体とともに、上部が開くとともに底部が
閉じた直方体容器を規定している。
べてを単一キュベット手段の別々のセル内に捕集するよ
うにした改良されたキュベット手段２４を提供する。図
２を参照すると、キュベット手段２４は、ほぼ直方体の
容器であり、対向する離間した平行な側壁２６、２８
と、これらの側壁に垂直な、対向する離間した平行な端
壁３０、３２とを有している。このキュベット手段の側
壁と端壁は、基体３４の上に載置されており、これら側
壁と端壁は、基体とともに、上部が開くとともに底部が
閉じた直方体容器を規定している。
【００３６】一例を示すと、これに限定されるものでは
ないが、キュベット手段は４個の分離したセルを有して
いてもよい。３つの内壁３６ａ、３６ｂ、３６ｃが側壁
２６、２８の間に延びており、これらの内壁は端壁３
０、３２にほぼ平行である。キュベット手段は、このよ
うに、４つの分離したセル３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３
８ｄをそれぞれ規定している。各セルは、基体３４、側
壁２６、２８、および２つの追加の壁によって規定され
ている。セル３８ａの場合は、追加の壁は、壁３０、３
６ａであり、セル３８ｂに対しては、２つの追加の壁は
壁３６ａ、３６ｂである。セル３８ｃを規定する２つの
追加の壁は、内壁３６ｂ、３６ｃである。セル３８ｄを
規定する２つの追加の壁は、壁３６ｃ、３２である。セ
ル３８ａ、３８ｂ、３８ｃはほぼ同じ大きさであり、以
下に理由を述べるように、これらのセルはセル３８ｄよ
りも実質的に小さい。
ないが、キュベット手段は４個の分離したセルを有して
いてもよい。３つの内壁３６ａ、３６ｂ、３６ｃが側壁
２６、２８の間に延びており、これらの内壁は端壁３
０、３２にほぼ平行である。キュベット手段は、このよ
うに、４つの分離したセル３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３
８ｄをそれぞれ規定している。各セルは、基体３４、側
壁２６、２８、および２つの追加の壁によって規定され
ている。セル３８ａの場合は、追加の壁は、壁３０、３
６ａであり、セル３８ｂに対しては、２つの追加の壁は
壁３６ａ、３６ｂである。セル３８ｃを規定する２つの
追加の壁は、内壁３６ｂ、３６ｃである。セル３８ｄを
規定する２つの追加の壁は、壁３６ｃ、３２である。セ
ル３８ａ、３８ｂ、３８ｃはほぼ同じ大きさであり、以
下に理由を述べるように、これらのセルはセル３８ｄよ
りも実質的に小さい。
【００３７】図３を参照すると、ラック４２がカラム列
を支持するために形成されている。このラックは、複数
個の筒状ロッド４８によってそれぞれ離間して支持およ
び維持される上板４４、下板４６を有している。この実
施態様では、上板および下板は、５×１０列、計５０本
のカラムを支持する。上板４４は、カラム１０のバレル
部１６を受容するのに適した寸法と形状をもつ一連の円
形孔５０を備えている。各円形孔に隣接して、以下に説
明する自動カラムキャップ除去手段を収容する直方体孔
５２が設けられており、ラック４２の下のキュベットへ
接近できるようになっている。下板４６は、ほぼ直方体
形状の複数個の孔５４を有する。各孔５４は、対向する
短壁と、これら短壁を連結する第一長壁と、ほぼ円を四
分の三にした形の切り欠き部を有するとともに縦長の壁
５６に対向する第二壁５８とを有する。前記切り欠き部
の直径は、カラムのバレル部１６の下端を支持するよう
な形状にしてあり、上板の円形孔５０の下に心合わせし
てあり、縦長壁５６は自動キャップ除去の支持面であ
る。図３では、板４４に一対の孔しか図示していない
が、同様のものが５０対、５×１０列、計画されてい
る。同様に、板４６に孔５４が１個しか図示されていな
いが、５×１０列、計画されている。ラックは、本発明
の装置中の第一ステーションに位置している。この孔５
４によりラック４２の下のキュベットに近付くことがで
きる。
を支持するために形成されている。このラックは、複数
個の筒状ロッド４８によってそれぞれ離間して支持およ
び維持される上板４４、下板４６を有している。この実
施態様では、上板および下板は、５×１０列、計５０本
のカラムを支持する。上板４４は、カラム１０のバレル
部１６を受容するのに適した寸法と形状をもつ一連の円
形孔５０を備えている。各円形孔に隣接して、以下に説
明する自動カラムキャップ除去手段を収容する直方体孔
５２が設けられており、ラック４２の下のキュベットへ
接近できるようになっている。下板４６は、ほぼ直方体
形状の複数個の孔５４を有する。各孔５４は、対向する
短壁と、これら短壁を連結する第一長壁と、ほぼ円を四
分の三にした形の切り欠き部を有するとともに縦長の壁
５６に対向する第二壁５８とを有する。前記切り欠き部
の直径は、カラムのバレル部１６の下端を支持するよう
な形状にしてあり、上板の円形孔５０の下に心合わせし
てあり、縦長壁５６は自動キャップ除去の支持面であ
る。図３では、板４４に一対の孔しか図示していない
が、同様のものが５０対、５×１０列、計画されてい
る。同様に、板４６に孔５４が１個しか図示されていな
いが、５×１０列、計画されている。ラックは、本発明
の装置中の第一ステーションに位置している。この孔５
４によりラック４２の下のキュベットに近付くことがで
きる。
【００３８】クロマトグラフカラムをラックに載せ、本
発明の装置中の第一ステーションの正しい位置に置いた
後、キャップ２０を各カラムの下端から自動的に除去す
る手段を用意する。図４は、このキャップ除去手段の２
つの位置、すなわち、破線で示す中間位置と実線で示す
作動位置とを図示している。明らかに上板４４は図４に
は省略されている。自動キャップ除去手段６０は、細長
い、薄い、ステンレス鋼製のバネ片から成り、このバネ
片は、ラック４２の上板および下板の孔５２、５４の矩
形部を通して、ほぼ垂直、または、より正確には、垂直
から角度５. ５度に延びている。図５にも示すように、
細長い、薄いステンレス鋼製のバネは、その下端に二股
部６４を有し、作動機構を取付けるための孔付き上端６
６と、それらの間の一連の中間部分６８および７０を有
する。一方の中間部分７０は、このキャップ除去手段が
ラック４２内を垂直下方に移動する間、支持面５６に押
し付けられる。このキャップ除去手段は、バネ端部６６
の孔を通って延びるネジ（不図示）によって、作動機構
１３９に取り付けられている。この作動機構がバネ６０
をカラム上の休止位置から垂直下方に移動させると、点
線で示した中間位置を通過し、バネ６０は下板４６の縦
長壁５６に係合する。支持面５６に対向させて、バネを
下方に移動し続けると、分岐手段が、図４に実線で示し
た作動位置の左方に押しやられ、カラム間のチップ部１
８が二股部の股の間に係合される。中間部７０が支持面
５６に到達した後、バネを下方に移動し続けると、キャ
ップ２０がカラムから外れるまで、キャップを下方に押
す。キャップは、実地上はキュベット手段の第一セル３
８ａに保持される。その後、キャップ除去手段は垂直上
方に引き戻される。
発明の装置中の第一ステーションの正しい位置に置いた
後、キャップ２０を各カラムの下端から自動的に除去す
る手段を用意する。図４は、このキャップ除去手段の２
つの位置、すなわち、破線で示す中間位置と実線で示す
作動位置とを図示している。明らかに上板４４は図４に
は省略されている。自動キャップ除去手段６０は、細長
い、薄い、ステンレス鋼製のバネ片から成り、このバネ
片は、ラック４２の上板および下板の孔５２、５４の矩
形部を通して、ほぼ垂直、または、より正確には、垂直
から角度５. ５度に延びている。図５にも示すように、
細長い、薄いステンレス鋼製のバネは、その下端に二股
部６４を有し、作動機構を取付けるための孔付き上端６
６と、それらの間の一連の中間部分６８および７０を有
する。一方の中間部分７０は、このキャップ除去手段が
ラック４２内を垂直下方に移動する間、支持面５６に押
し付けられる。このキャップ除去手段は、バネ端部６６
の孔を通って延びるネジ（不図示）によって、作動機構
１３９に取り付けられている。この作動機構がバネ６０
をカラム上の休止位置から垂直下方に移動させると、点
線で示した中間位置を通過し、バネ６０は下板４６の縦
長壁５６に係合する。支持面５６に対向させて、バネを
下方に移動し続けると、分岐手段が、図４に実線で示し
た作動位置の左方に押しやられ、カラム間のチップ部１
８が二股部の股の間に係合される。中間部７０が支持面
５６に到達した後、バネを下方に移動し続けると、キャ
ップ２０がカラムから外れるまで、キャップを下方に押
す。キャップは、実地上はキュベット手段の第一セル３
８ａに保持される。その後、キャップ除去手段は垂直上
方に引き戻される。
【００３９】カラムクロマトグラフィー処理を自動化す
るための手段が設けられており、この自動化手段は、サ
ンプルに溶血物を適用する工程、カラムを攪拌する工
程、カラムに緩衝液を流す工程、その後サンプルをカラ
ムに加える工程、試薬をカラムに加える工程等を含んで
いる。一般的に、この自動化技術は、公知技術に属す
る。しかしながら、本発明は、公知技術には見出されな
い若干の特徴を有する。これらの特徴の一つは、処理す
るクロマトグラフカラムに定低圧を提供することであ
る。次に、加圧システムについて説明する。
るための手段が設けられており、この自動化手段は、サ
ンプルに溶血物を適用する工程、カラムを攪拌する工
程、カラムに緩衝液を流す工程、その後サンプルをカラ
ムに加える工程、試薬をカラムに加える工程等を含んで
いる。一般的に、この自動化技術は、公知技術に属す
る。しかしながら、本発明は、公知技術には見出されな
い若干の特徴を有する。これらの特徴の一つは、処理す
るクロマトグラフカラムに定低圧を提供することであ
る。次に、加圧システムについて説明する。
【００４０】図６および図７を参照すると、加圧システ
ムはコンプレッサ８０を有し、一定空気圧をレギュレー
ター８２の入口８１に供給する。レギュレーター８２は
出口８３も有する。
ムはコンプレッサ８０を有し、一定空気圧をレギュレー
ター８２の入口８１に供給する。レギュレーター８２は
出口８３も有する。
【００４１】レギュレーター８２は、２つの圧力逃し孔
８４を有し、それぞれ断面がほぼＴ字形をしており、コ
ンプレッサ８０からの空気が入口８１から流入し、主導
管８６を通って、レギュレーターの出口８３から流出す
るようになっている。２つの逃し孔８４は、レギュレー
ターの操作が２種類の異なった一定圧力で行なえるよう
にしたものである。このため、各逃し孔は発射体形状の
プランジャ８８を備え、一方の逃し孔のプランジャは他
方の逃し孔のプランジャとは重さが異なっている。さら
に、各逃し孔８４は、その外表面が選択的に閉じること
ができ、そのときどきに一方の逃し孔だけを使用できる
ようになっている。図７は使用時のレギュレーター８２
の向きを示す。逃し孔８４は垂直軸に対してある角度を
持って位置している。操作時は、プランジャはそれぞれ
の逃し孔内に載置されており、一方の逃し孔が開き、他
方が閉じており、この状態で、導管を通る空気の圧力
が、開いた逃し孔と関連するプランジャの重さによって
決まる閾値を越えると、空気がそれぞれのプランジャを
上方に移動させて、逃し孔を通る流体流路を開き、空気
圧の抽気（ブリード：ｂｌｅｅｄ）を提供する。逃し孔
を通って十分な空気が抽出されると、プランジャは落下
して主導管から逃し孔を封じる。セレクター弁（不図
示）により、主導管８６から選択的にシールされるよう
に逃し孔８２を圧することができる。孔８４のプランジ
ャを垂直に対して角度をつけて位置させるとプランジャ
の移動が容易になる。
８４を有し、それぞれ断面がほぼＴ字形をしており、コ
ンプレッサ８０からの空気が入口８１から流入し、主導
管８６を通って、レギュレーターの出口８３から流出す
るようになっている。２つの逃し孔８４は、レギュレー
ターの操作が２種類の異なった一定圧力で行なえるよう
にしたものである。このため、各逃し孔は発射体形状の
プランジャ８８を備え、一方の逃し孔のプランジャは他
方の逃し孔のプランジャとは重さが異なっている。さら
に、各逃し孔８４は、その外表面が選択的に閉じること
ができ、そのときどきに一方の逃し孔だけを使用できる
ようになっている。図７は使用時のレギュレーター８２
の向きを示す。逃し孔８４は垂直軸に対してある角度を
持って位置している。操作時は、プランジャはそれぞれ
の逃し孔内に載置されており、一方の逃し孔が開き、他
方が閉じており、この状態で、導管を通る空気の圧力
が、開いた逃し孔と関連するプランジャの重さによって
決まる閾値を越えると、空気がそれぞれのプランジャを
上方に移動させて、逃し孔を通る流体流路を開き、空気
圧の抽気（ブリード：ｂｌｅｅｄ）を提供する。逃し孔
を通って十分な空気が抽出されると、プランジャは落下
して主導管から逃し孔を封じる。セレクター弁（不図
示）により、主導管８６から選択的にシールされるよう
に逃し孔８２を圧することができる。孔８４のプランジ
ャを垂直に対して角度をつけて位置させるとプランジャ
の移動が容易になる。
【００４２】本発明の原理に従えば、低い一定空気圧を
出口８３において維持する必要がある。この選択された
圧力は、クロマトグラフカラムを通過する流速を増加さ
せるに十分に高くあるべきであるが、カラムの樹脂床を
圧するほど、または前記床内の流体を追い出すほど、高
くあるべきではない。この圧力の最適値は、カラムの特
性とカラム中の樹脂マトリックスとに依存するであろ
う。例えば、約３インチ水柱の圧力が、ワットマン・イ
ンコーポレイテッド（Ｗｈａｔｍａｎ Ｉｎｃｏｒｐｏ
ｒａｔｅｄ）から市販されているセルロース樹脂を有す
るカラムに好適であると判明しており、他方、約８イン
チ水柱の圧力が、ローム・アンド・ハース（Ｒｈｏｍ
＆ Ｈａｒｒｓ）から市販されている“エンバライト”
ＣＧ５０樹脂（“Ｅｍｂｅｒｌｉｔｅ”ＣＧ５０ｒｅｓ
ｉｎ）を有するカラムに好適であると判明している。２
つのプランジャの重さを、一方のプランジャが（例え
ば）水柱３インチに相当する一定空気圧となるように、
第二のプランジャが少し重く、（例えば）水柱８インチ
の一定空気圧となるように、選択することができる。さ
らに、用いた低い圧力は水柱３〜８インチの範囲に限定
されず、この範囲は単なる例示である。３インチよりも
低い圧力、または８インチよりも高い圧力も、定低圧と
して使用してもよく、これらは使用する特定のクロマト
グラフカラムに依存し、本発明の目的を達成できる。実
験によれば、もし、コンプレッサー８０に精密なピスト
ン・コンプレッサーを用いれば、レギュレーター８２を
簡素化できることが判明している。そして、カラムに空
気を正確に一定に供給するために、螺子調整式のニード
ル・バルブ（不図示）をプランジャー８８の代りに用い
ることができる。
出口８３において維持する必要がある。この選択された
圧力は、クロマトグラフカラムを通過する流速を増加さ
せるに十分に高くあるべきであるが、カラムの樹脂床を
圧するほど、または前記床内の流体を追い出すほど、高
くあるべきではない。この圧力の最適値は、カラムの特
性とカラム中の樹脂マトリックスとに依存するであろ
う。例えば、約３インチ水柱の圧力が、ワットマン・イ
ンコーポレイテッド（Ｗｈａｔｍａｎ Ｉｎｃｏｒｐｏ
ｒａｔｅｄ）から市販されているセルロース樹脂を有す
るカラムに好適であると判明しており、他方、約８イン
チ水柱の圧力が、ローム・アンド・ハース（Ｒｈｏｍ
＆ Ｈａｒｒｓ）から市販されている“エンバライト”
ＣＧ５０樹脂（“Ｅｍｂｅｒｌｉｔｅ”ＣＧ５０ｒｅｓ
ｉｎ）を有するカラムに好適であると判明している。２
つのプランジャの重さを、一方のプランジャが（例え
ば）水柱３インチに相当する一定空気圧となるように、
第二のプランジャが少し重く、（例えば）水柱８インチ
の一定空気圧となるように、選択することができる。さ
らに、用いた低い圧力は水柱３〜８インチの範囲に限定
されず、この範囲は単なる例示である。３インチよりも
低い圧力、または８インチよりも高い圧力も、定低圧と
して使用してもよく、これらは使用する特定のクロマト
グラフカラムに依存し、本発明の目的を達成できる。実
験によれば、もし、コンプレッサー８０に精密なピスト
ン・コンプレッサーを用いれば、レギュレーター８２を
簡素化できることが判明している。そして、カラムに空
気を正確に一定に供給するために、螺子調整式のニード
ル・バルブ（不図示）をプランジャー８８の代りに用い
ることができる。
【００４３】次に、図８を参照すると、カラムは列をな
して、前記のように５×１０列、すなわち各列１０本の
クロマトグラフカラムが５列ある。圧力レギュレーター
８２からの出力は、管９３（図１７参照）を介して、そ
れぞれ各列に関連するマニホールド９４のそれぞれに連
結される。各マニホールド９４は、本発明の圧力チップ
システムに結合され、クロマトグラフカラムのそれぞれ
に所望の圧力を提供し、同時に列全体に満たないカラム
が同システムによって処理されるときは空気洩れを防止
する。圧力チップシステムは、図８に示すように、クロ
マトグラフカラムが存在しないときは、上ブロックまた
はマニホールド９４を有し、このマニホールド９４は内
部に導管９６を有し、この導管は管９３を介し圧力レギ
ュレーターの出口８３に流体連絡している。マニホール
ド９４内に一部を載置されているのは、３つの機械加工
により設けられた減少した直径の周縁凹を持つ断面がほ
ぼ円形の細長い圧力シリンダ９８である。詳しくは、シ
リンダ９８は、機械加工された上溝すなわち溝１００を
有し、この上溝はフランジ１０２の内側に位置してい
る。溝１００内にＯ−リングシール１０４が配置されて
いる。第二の溝１０６がシリンダ９８の２つの端部の中
間に位置している。第三の溝１１０がシリンダ内の第二
端部に隣接してそれから内側に離隔して設けられて、下
端１１２がシリンダ９８の第二端部に設けられ、可橈性
の発泡ガスケット１１４が溝１１０に設けられており、
発泡ガスケットはフランジ１１２に保持されている。シ
リンダ９８はフランジ１１２とシリンダ本体とを貫通す
る縦長孔１１６を有し、孔１１６は上溝１００のシリン
ダの縦中心線に沿って延びている。横孔１１８は縦孔１
１６にほぼ直角に設けられており、縦孔１１６を上溝１
００内のその端部で横切っている。縦孔１１８はブロッ
ク９４内に設けられた円形の通路１２０と液体連絡して
いる。
して、前記のように５×１０列、すなわち各列１０本の
クロマトグラフカラムが５列ある。圧力レギュレーター
８２からの出力は、管９３（図１７参照）を介して、そ
れぞれ各列に関連するマニホールド９４のそれぞれに連
結される。各マニホールド９４は、本発明の圧力チップ
システムに結合され、クロマトグラフカラムのそれぞれ
に所望の圧力を提供し、同時に列全体に満たないカラム
が同システムによって処理されるときは空気洩れを防止
する。圧力チップシステムは、図８に示すように、クロ
マトグラフカラムが存在しないときは、上ブロックまた
はマニホールド９４を有し、このマニホールド９４は内
部に導管９６を有し、この導管は管９３を介し圧力レギ
ュレーターの出口８３に流体連絡している。マニホール
ド９４内に一部を載置されているのは、３つの機械加工
により設けられた減少した直径の周縁凹を持つ断面がほ
ぼ円形の細長い圧力シリンダ９８である。詳しくは、シ
リンダ９８は、機械加工された上溝すなわち溝１００を
有し、この上溝はフランジ１０２の内側に位置してい
る。溝１００内にＯ−リングシール１０４が配置されて
いる。第二の溝１０６がシリンダ９８の２つの端部の中
間に位置している。第三の溝１１０がシリンダ内の第二
端部に隣接してそれから内側に離隔して設けられて、下
端１１２がシリンダ９８の第二端部に設けられ、可橈性
の発泡ガスケット１１４が溝１１０に設けられており、
発泡ガスケットはフランジ１１２に保持されている。シ
リンダ９８はフランジ１１２とシリンダ本体とを貫通す
る縦長孔１１６を有し、孔１１６は上溝１００のシリン
ダの縦中心線に沿って延びている。横孔１１８は縦孔１
１６にほぼ直角に設けられており、縦孔１１６を上溝１
００内のその端部で横切っている。縦孔１１８はブロッ
ク９４内に設けられた円形の通路１２０と液体連絡して
いる。
【００４４】クロマトグラフカラムがないときは、圧力
チップシステムは、図８に示すように、圧力チップシス
テムの重さでシリンダが垂直下方に引かれ、Ｏ−リング
が通路１２０の頂部を導管９６から遮断して、空気流が
垂直通路１２０に入るのを阻止している。また、シリン
ダー９８に下方の圧力をかけるために、フランジ１０２
上に、バネ（不図示）を用いてもよい。このように、Ｏ
−リング１０４は、シールと、フランジ１０２と係合し
てシリンダ機構がブロック９４の通路１２０から下方に
脱落するのを阻止する保持器と、の両方の機能を持つ。
チップシステムは、図８に示すように、圧力チップシス
テムの重さでシリンダが垂直下方に引かれ、Ｏ−リング
が通路１２０の頂部を導管９６から遮断して、空気流が
垂直通路１２０に入るのを阻止している。また、シリン
ダー９８に下方の圧力をかけるために、フランジ１０２
上に、バネ（不図示）を用いてもよい。このように、Ｏ
−リング１０４は、シールと、フランジ１０２と係合し
てシリンダ機構がブロック９４の通路１２０から下方に
脱落するのを阻止する保持器と、の両方の機能を持つ。
【００４５】本発明のシステムの操作時は、全加圧シス
テムが移動可能であり、キュベットをシャシー（ｃｈａ
ｓｓｉｓ）に置き、クロマトグラフカラムをシャシー内
のフレーム４２に置くことができる。その後、加圧シス
テムをクロマトグラフカラムに対して適当な位置に移動
し、適当な位置に下降させて、ラック４２内に取り付け
られている各クロマトグラフカラムに対して、カラム１
０の上端が発泡ガスケット１１４の下側に係合するよう
にし、発泡ガスケットに押しつけて、該ガスケットが未
だ溝１１０に載置されている間に、該発泡ガスケットが
シリンダ９８を上方に移動させてＯ−リング１０８がブ
ロック９４の底部において垂直通路１２０を密閉するよ
うにしている。これは図９に図示している。同時に、カ
ラム１０の頂部と発泡ガスケットの下側部の間の圧力が
カラム頂部の気密封止になっている。最後に、シリンダ
９８の垂直上方移動によりＯ−リング１０４が通路１２
０の頂部と隙間ができるように移動する。このように、
圧力レギュレーター８２の出口８３と連絡している導管
９６を通る空気圧は、導管９６（各圧力チップに対し
て）を流通し、通路１２０を下方に通過し、横孔１１８
と縦孔１１６を通過した後、クロマトグラフカラムの頂
部に流入する。図８および図９に図示する加圧システム
は、カラム列の各位置に関連している。
テムが移動可能であり、キュベットをシャシー（ｃｈａ
ｓｓｉｓ）に置き、クロマトグラフカラムをシャシー内
のフレーム４２に置くことができる。その後、加圧シス
テムをクロマトグラフカラムに対して適当な位置に移動
し、適当な位置に下降させて、ラック４２内に取り付け
られている各クロマトグラフカラムに対して、カラム１
０の上端が発泡ガスケット１１４の下側に係合するよう
にし、発泡ガスケットに押しつけて、該ガスケットが未
だ溝１１０に載置されている間に、該発泡ガスケットが
シリンダ９８を上方に移動させてＯ−リング１０８がブ
ロック９４の底部において垂直通路１２０を密閉するよ
うにしている。これは図９に図示している。同時に、カ
ラム１０の頂部と発泡ガスケットの下側部の間の圧力が
カラム頂部の気密封止になっている。最後に、シリンダ
９８の垂直上方移動によりＯ−リング１０４が通路１２
０の頂部と隙間ができるように移動する。このように、
圧力レギュレーター８２の出口８３と連絡している導管
９６を通る空気圧は、導管９６（各圧力チップに対し
て）を流通し、通路１２０を下方に通過し、横孔１１８
と縦孔１１６を通過した後、クロマトグラフカラムの頂
部に流入する。図８および図９に図示する加圧システム
は、カラム列の各位置に関連している。
【００４６】このようにカラム列のすべてを処理する場
合は、各カラムは対応する各発泡ガスケット１１４を上
方に押しつけて、空気圧がクロマトグラフカラムの頂部
に流入できるようにし、一方、クロマトグラフカラムの
存在しないことによって特徴付けられる列内の各位置に
おいて、加圧システムは、図８の位置に留まり、関連す
るシリンダ９８に空気が流入しない。
合は、各カラムは対応する各発泡ガスケット１１４を上
方に押しつけて、空気圧がクロマトグラフカラムの頂部
に流入できるようにし、一方、クロマトグラフカラムの
存在しないことによって特徴付けられる列内の各位置に
おいて、加圧システムは、図８の位置に留まり、関連す
るシリンダ９８に空気が流入しない。
【００４７】次に、図１０を参照するが、この図は本発
明の装置の斜視図である。本発明の装置は、シャシーま
たはフレーム１３０を有している。クロマトグラフカラ
ム用のフレームまたはラック４２は、フレームへのハウ
ジング１３２内に載置されている。図１０は、また、ラ
ック４２上方に位置する５つのマニホールド９４を示
し、これら５つのマニホールドまたはブロックは、ハウ
ジング１３２の前方から後方に延びている。キュベット
は、以下に説明するように、ハウジング１３２の下方に
位置している。この右側において、図１０に見るよう
に、本装置は、コントロールパネル１３５を有するコン
トロールハウジング１３３を含んでいる。図示しない
が、プリンターがコントロールハウジング１３３に内蔵
されて、試験結果をプリントアウトするようになってお
り、サンプルラックがハウジング１３２の正面壁に取り
付けられて、前記クロマトグラフカラムに運ばれる試料
が入れられた小カップを保持するようになっている。
明の装置の斜視図である。本発明の装置は、シャシーま
たはフレーム１３０を有している。クロマトグラフカラ
ム用のフレームまたはラック４２は、フレームへのハウ
ジング１３２内に載置されている。図１０は、また、ラ
ック４２上方に位置する５つのマニホールド９４を示
し、これら５つのマニホールドまたはブロックは、ハウ
ジング１３２の前方から後方に延びている。キュベット
は、以下に説明するように、ハウジング１３２の下方に
位置している。この右側において、図１０に見るよう
に、本装置は、コントロールパネル１３５を有するコン
トロールハウジング１３３を含んでいる。図示しない
が、プリンターがコントロールハウジング１３３に内蔵
されて、試験結果をプリントアウトするようになってお
り、サンプルラックがハウジング１３２の正面壁に取り
付けられて、前記クロマトグラフカラムに運ばれる試料
が入れられた小カップを保持するようになっている。
【００４８】ハウジング１３２の上方には、水平支持ブ
ロック１３４が横移動、即ち「Ｘ」方向の移動、のため
に載置されている。従って、ブロック１３４は左右に移
動する。ブロック同士の間には３つの排出針１３６、１
３７、１３８が載置されている（図１７参照）。これら
の針および作動機構は、一群で「Ｙ」方向、すなわちブ
ロック１３４の前後に運動する。これらの針は、また
「Ｚ」方向、すなわち垂直方向に運動する。シリンジポ
ンプ（ｓｙｒｉｎｇｅ ｐｕｍｐｓ）１３７は、ハウジ
ング１３３に取り付けられており、図示しないが、管を
介して前記針の二つに接続されている。このシリンジポ
ンプにより試料や当業者に知られた種々の流体が前記ク
ロマトグラフカラムに運ばれる。キュベットを支持する
トレイ１４２がハウジング１３２の下に滑動可能に載置
されている（図１１参照）。
ロック１３４が横移動、即ち「Ｘ」方向の移動、のため
に載置されている。従って、ブロック１３４は左右に移
動する。ブロック同士の間には３つの排出針１３６、１
３７、１３８が載置されている（図１７参照）。これら
の針および作動機構は、一群で「Ｙ」方向、すなわちブ
ロック１３４の前後に運動する。これらの針は、また
「Ｚ」方向、すなわち垂直方向に運動する。シリンジポ
ンプ（ｓｙｒｉｎｇｅ ｐｕｍｐｓ）１３７は、ハウジ
ング１３３に取り付けられており、図示しないが、管を
介して前記針の二つに接続されている。このシリンジポ
ンプにより試料や当業者に知られた種々の流体が前記ク
ロマトグラフカラムに運ばれる。キュベットを支持する
トレイ１４２がハウジング１３２の下に滑動可能に載置
されている（図１１参照）。
【００４９】図１１は、斜視図であり、キュベット用の
トレイ１４２を示す。このトレイは、その上にキュベッ
トを置くほぼ平坦な表面すなわち床１４４を有し、この
床には、その三方の側部にガイドレール１４６が形成さ
れている。トレイにはハンドル１４８が設けられてお
り、キュベットのトレイが本発明の装置に出入りできる
ようになっている。キュベットのトレイは、図面の分か
りやすさと描画の都合上、図１０では省略してある。経
験から次のようなことが分かっている。すなわち、技術
者は、トレイ１４２上にキュベット２４を置いた後、し
ばしば、不注意から、一つのキュベットの基体３４（図
２参照）をその端部近くの他のキュベットの基体３４の
上に置いてしまい、その結果、キュベットを傾けてしま
う。図示しないが、この問題は、キュベットの側壁２６
および２８の中央にくさび（ｗｅｄｇｅ）形の隔壁を取
り付けることと、基体の端部にスペーサを構成する効果
を与えるように端壁３０および３２を断面がくさび形と
なるように変えることとによって、解消することができ
る。
トレイ１４２を示す。このトレイは、その上にキュベッ
トを置くほぼ平坦な表面すなわち床１４４を有し、この
床には、その三方の側部にガイドレール１４６が形成さ
れている。トレイにはハンドル１４８が設けられてお
り、キュベットのトレイが本発明の装置に出入りできる
ようになっている。キュベットのトレイは、図面の分か
りやすさと描画の都合上、図１０では省略してある。経
験から次のようなことが分かっている。すなわち、技術
者は、トレイ１４２上にキュベット２４を置いた後、し
ばしば、不注意から、一つのキュベットの基体３４（図
２参照）をその端部近くの他のキュベットの基体３４の
上に置いてしまい、その結果、キュベットを傾けてしま
う。図示しないが、この問題は、キュベットの側壁２６
および２８の中央にくさび（ｗｅｄｇｅ）形の隔壁を取
り付けることと、基体の端部にスペーサを構成する効果
を与えるように端壁３０および３２を断面がくさび形と
なるように変えることとによって、解消することができ
る。
【００５０】図１２は、斜視図であり、クロマトグラフ
カラムと係合する圧力チップシステムを含む本発明装置
の後面部分を示すものである。図１２において、３つの
マニホールドすなわちブロック９４は、トレイ４２の上
板４４と同様に目で見え、２本のクロマトグラフカラム
１０が配置されており、２列の各列に１本配置されてい
る。図１２の上右隅に、Ｌ形のリンク１５２（同様に図
１５および１６を参照）の一部が見えている。このリン
ク１５２は、マニホールド９４に取り付けられている脚
１５０に回動自在に連結している。この４つの脚１５０
は、マニホールドを支持する役を果たし、その各々は、
それぞれのリンク１５２に回動自在に連結されている。
前記システムが図１２に示す位置にある時には、前記リ
ンク１５２は垂直位置に配置されており、モニホールド
９４はその上動位置にあり、カラム１０から隔離してい
る。この上動した、隔離した位置においては、針１３
６、１３８はクロマトグラフカラムの各々の上端に接近
可能であり、それにより、再懸濁液、分離液、再生液、
または他の流体をカラムに導入することができ、再懸濁
または他の操作を行なうことができる。
カラムと係合する圧力チップシステムを含む本発明装置
の後面部分を示すものである。図１２において、３つの
マニホールドすなわちブロック９４は、トレイ４２の上
板４４と同様に目で見え、２本のクロマトグラフカラム
１０が配置されており、２列の各列に１本配置されてい
る。図１２の上右隅に、Ｌ形のリンク１５２（同様に図
１５および１６を参照）の一部が見えている。このリン
ク１５２は、マニホールド９４に取り付けられている脚
１５０に回動自在に連結している。この４つの脚１５０
は、マニホールドを支持する役を果たし、その各々は、
それぞれのリンク１５２に回動自在に連結されている。
前記システムが図１２に示す位置にある時には、前記リ
ンク１５２は垂直位置に配置されており、モニホールド
９４はその上動位置にあり、カラム１０から隔離してい
る。この上動した、隔離した位置においては、針１３
６、１３８はクロマトグラフカラムの各々の上端に接近
可能であり、それにより、再懸濁液、分離液、再生液、
または他の流体をカラムに導入することができ、再懸濁
または他の操作を行なうことができる。
【００５１】図１３は、図１２と同じ斜視図であるが、
前記リンク１５２が回転し、マニホールドがそれらの下
降位置にあることが異なる。リンク１５２がそれらの垂
直位置から回転すると、マニホールド９４が下方に揺動
して、マニホールド９４がカラム１０の上に移動し、図
８および図９に示す圧力チップシステムが、カラムの頂
部と接触する。
前記リンク１５２が回転し、マニホールドがそれらの下
降位置にあることが異なる。リンク１５２がそれらの垂
直位置から回転すると、マニホールド９４が下方に揺動
して、マニホールド９４がカラム１０の上に移動し、図
８および図９に示す圧力チップシステムが、カラムの頂
部と接触する。
【００５２】図１４は、本発明装置の拡大部分前面図で
あり、コントロールハウジング１３３（図１０）のドア
１５２が開いている。この位置に、第一群の混合針１５
４が示されている。４つのそのような針があり、それら
がキュベットのセルと関連している。クロマトグラフィ
ー分離の後、キュベットをステッピングモータによっ
て、図１４の右方に移動し、針１５４の下方に配置さ
れ、各セル内の流体が完全に混合できる。次いで、キュ
ベットを図１４のさらに右方に移動して、光学読み取り
器１５６によって走査する（図１７参照）。光学読み取
り器１５６で走査した後、キュベットはさらに右方に進
行し、キュベットセルから液体を除去する一群の針１５
８の下に来る。
あり、コントロールハウジング１３３（図１０）のドア
１５２が開いている。この位置に、第一群の混合針１５
４が示されている。４つのそのような針があり、それら
がキュベットのセルと関連している。クロマトグラフィ
ー分離の後、キュベットをステッピングモータによっ
て、図１４の右方に移動し、針１５４の下方に配置さ
れ、各セル内の流体が完全に混合できる。次いで、キュ
ベットを図１４のさらに右方に移動して、光学読み取り
器１５６によって走査する（図１７参照）。光学読み取
り器１５６で走査した後、キュベットはさらに右方に進
行し、キュベットセルから液体を除去する一群の針１５
８の下に来る。
【００５３】先に示したように、キュベットセル３８ｄ
は、他の３つのキュベットセルよりも大きい。これは、
カラムクロマトグラフィーでは、溶出液を捕集し、別の
容器中で第二のサンプル（例えば、血液その他の生物学
的液体のサンプル）を希釈し、比較光学濃度読み取りが
できるようにして、標準液に対するそれらの精製分画の
定量のための参照、標準を与えるのが、普通であるから
である。この技術はもちろん周知である。
は、他の３つのキュベットセルよりも大きい。これは、
カラムクロマトグラフィーでは、溶出液を捕集し、別の
容器中で第二のサンプル（例えば、血液その他の生物学
的液体のサンプル）を希釈し、比較光学濃度読み取りが
できるようにして、標準液に対するそれらの精製分画の
定量のための参照、標準を与えるのが、普通であるから
である。この技術はもちろん周知である。
【００５４】図１５には、個々のクロマトグラフカラム
の頂部に対してマニホールドが引き下がった状態にある
上動位置にマニホールドシステムを移動させて、試薬、
サンプル等をカラムの中に導入するためのリンケージお
よびモータ１６０が、略図で示されている。後に明らか
になるように、図１５においては、Ｌ形のリンク１５２
はそれらの垂直位置にある。
の頂部に対してマニホールドが引き下がった状態にある
上動位置にマニホールドシステムを移動させて、試薬、
サンプル等をカラムの中に導入するためのリンケージお
よびモータ１６０が、略図で示されている。後に明らか
になるように、図１５においては、Ｌ形のリンク１５２
はそれらの垂直位置にある。
【００５５】図１６は、係合位置にある図１５のリンケ
ージおよびモータの概略を示し、前記リンク１５０が９
０度回転した状態を図示する。図１２および図１３は後
面斜視図であり、図１５および図１６は前面概略立面図
である。
ージおよびモータの概略を示し、前記リンク１５０が９
０度回転した状態を図示する。図１２および図１３は後
面斜視図であり、図１５および図１６は前面概略立面図
である。
【００５６】次に、図１７を参照して本発明のシステム
の全体的説明をする。ラック４２がハウジング１３２内
に移動可能に取り付けられているフレーム１３１に取り
付けられている。モータ１３３がフレーム１３１を移動
し、次にラック４２を横方向に移動し、各カラムを異な
ったセルの上に位置させることができる。さらに、ブロ
ック１３４がステッピングモータシステム１６２に載置
された状態で示されており、このシステム１６２はブロ
ック１３４をベルト１６４を介して横に移動する。前記
カラムは、図１７に示すように、右から左に、かつ前か
ら後に処理される。前記キュベットは左から右に、かつ
後ろから前に処理される。このようにするために、棒ま
たはフェンス１６６がハウジング１３２の幅を横切っ
て、ハウジング１３２の下方で、しかもトレイ１４２の
上方に、延び、この棒の両端が駆動機構１６８と結合し
ている。駆動機構１６８を進行させると、棒１６６が前
方に移動して、各列１個、計５個のキュベット２４がト
レイ１４２を離れて前方に移動し、駆動機構１７０に達
する。駆動機構１７０は、押しブロック１７２を有し、
キュベットを順次光学読み取り器１５６を介して混合針
１５４の下方に移動した後、排出針１５８の下方に移動
する。これら排出針１５８はポンプを介して廃液排出シ
ステムに結合している。５個のキュベットが処理される
と、混合針１５４が洗浄トレイ１５５中で洗浄され、排
出針１５８が同じ様な洗浄トレイ１５７（不図示）中で
洗浄される。駆動システム１６８は、棒１６６を一段前
進させ、５個のキュベットの次の列が駆動ベルト１７０
に置かれ、順次処理されるようになっている。図１７
は、混合、読み取りおよび排出が完了した後の、作動機
構を取り外した状態のキュベット２４ａを図示してい
る。
の全体的説明をする。ラック４２がハウジング１３２内
に移動可能に取り付けられているフレーム１３１に取り
付けられている。モータ１３３がフレーム１３１を移動
し、次にラック４２を横方向に移動し、各カラムを異な
ったセルの上に位置させることができる。さらに、ブロ
ック１３４がステッピングモータシステム１６２に載置
された状態で示されており、このシステム１６２はブロ
ック１３４をベルト１６４を介して横に移動する。前記
カラムは、図１７に示すように、右から左に、かつ前か
ら後に処理される。前記キュベットは左から右に、かつ
後ろから前に処理される。このようにするために、棒ま
たはフェンス１６６がハウジング１３２の幅を横切っ
て、ハウジング１３２の下方で、しかもトレイ１４２の
上方に、延び、この棒の両端が駆動機構１６８と結合し
ている。駆動機構１６８を進行させると、棒１６６が前
方に移動して、各列１個、計５個のキュベット２４がト
レイ１４２を離れて前方に移動し、駆動機構１７０に達
する。駆動機構１７０は、押しブロック１７２を有し、
キュベットを順次光学読み取り器１５６を介して混合針
１５４の下方に移動した後、排出針１５８の下方に移動
する。これら排出針１５８はポンプを介して廃液排出シ
ステムに結合している。５個のキュベットが処理される
と、混合針１５４が洗浄トレイ１５５中で洗浄され、排
出針１５８が同じ様な洗浄トレイ１５７（不図示）中で
洗浄される。駆動システム１６８は、棒１６６を一段前
進させ、５個のキュベットの次の列が駆動ベルト１７０
に置かれ、順次処理されるようになっている。図１７
は、混合、読み取りおよび排出が完了した後の、作動機
構を取り外した状態のキュベット２４ａを図示してい
る。
【００５７】最後のキュベットが処理され、装置から除
去された後、本装置の技術者は、ラック４４から全ての
クロマトグラフカラム１０を除去し、これらカラムを次
の試験サイクルのために調整した新品と交換してよい。
しかし、経済的には、使い終ったカラム１０を再生する
ことが好ましい。当業者には知られているように、再生
中においては、カラムが化学物質に曝され、この化学物
質によりカラム１０中のクロマトグラフ媒体がその始め
の状態に戻される。このカラム分析システムは、カラム
１０が媒体の再使用のために再生される場合に、ラック
４２からカラム１０を除去することなしに再生できるよ
うに、形成されている。特に、３つの再生技術が好適で
ある。
去された後、本装置の技術者は、ラック４４から全ての
クロマトグラフカラム１０を除去し、これらカラムを次
の試験サイクルのために調整した新品と交換してよい。
しかし、経済的には、使い終ったカラム１０を再生する
ことが好ましい。当業者には知られているように、再生
中においては、カラムが化学物質に曝され、この化学物
質によりカラム１０中のクロマトグラフ媒体がその始め
の状態に戻される。このカラム分析システムは、カラム
１０が媒体の再使用のために再生される場合に、ラック
４２からカラム１０を除去することなしに再生できるよ
うに、形成されている。特に、３つの再生技術が好適で
ある。
【００５８】第１の再生技術では、技術者は、トレイ１
４２（図１１）にキュベット２４を再載置し、その後、
このトレイ１４２をハウジング１３２の下の入口１８２
（図１０参照）に挿入する。そして、針を用いて、希釈
酸を各カラム１０に移し、次に水が移される。酸と水を
カラムの下のキュベット２４中に滴下し、場合によっ
て、以前議論した方法でカラムに低圧を印加することに
より促進させ、その後、トレイ１４２を取りだし、キュ
ベットを廃物受けに払い出す。次の試験施行中に用いら
れることになる新キュベットをトレイ１４２上に載置
し、該トレイ１４２を次の試験施行が開始する前に入口
１８２内に挿入する。
４２（図１１）にキュベット２４を再載置し、その後、
このトレイ１４２をハウジング１３２の下の入口１８２
（図１０参照）に挿入する。そして、針を用いて、希釈
酸を各カラム１０に移し、次に水が移される。酸と水を
カラムの下のキュベット２４中に滴下し、場合によっ
て、以前議論した方法でカラムに低圧を印加することに
より促進させ、その後、トレイ１４２を取りだし、キュ
ベットを廃物受けに払い出す。次の試験施行中に用いら
れることになる新キュベットをトレイ１４２上に載置
し、該トレイ１４２を次の試験施行が開始する前に入口
１８２内に挿入する。
【００５９】例えば、カラム１０が親和性型のクトマト
グラフ媒体を有し、血液を標本とした試験中に用いられ
た、と仮定する。この条件では、カラム中のクロマトグ
ラフ媒体は、砂糖型のソルビトールで汚染されており、
このソルビトールを除去して媒体を再生しなければなら
ない。このソルビトールは、０. １モル濃度の塩酸５ミ
リリットルとを用い、続いて、水５ミリリットルを用い
て、除去することができる。塩酸が好適であるが、硫
酸、硝酸、または酢酸などの他の酸も、使用可能であ
る。前記酸のモル濃度は、約０. ５から約０. ０５まで
の範囲が、好適である。生じ得る最大可能蓄積ソルビト
ール量を除去するためには、各カラムに十分な量の酸溶
液を用いるべきであり、続いて、残留し得る最大酸残渣
を洗い出すために、十分な水を用いるべきである。
グラフ媒体を有し、血液を標本とした試験中に用いられ
た、と仮定する。この条件では、カラム中のクロマトグ
ラフ媒体は、砂糖型のソルビトールで汚染されており、
このソルビトールを除去して媒体を再生しなければなら
ない。このソルビトールは、０. １モル濃度の塩酸５ミ
リリットルとを用い、続いて、水５ミリリットルを用い
て、除去することができる。塩酸が好適であるが、硫
酸、硝酸、または酢酸などの他の酸も、使用可能であ
る。前記酸のモル濃度は、約０. ５から約０. ０５まで
の範囲が、好適である。生じ得る最大可能蓄積ソルビト
ール量を除去するためには、各カラムに十分な量の酸溶
液を用いるべきであり、続いて、残留し得る最大酸残渣
を洗い出すために、十分な水を用いるべきである。
【００６０】前述の第２の再生技術には、トレイ１４２
は用いない。その代りに、トレイ１４２を除去した後
に、形状を変えたトレイ１５９（図２５参照）を入口１
８２に挿入し、カラムを滴下した希釈酸と水とを収集す
る。トレイ１５９はその上部が開口しており、４つの壁
１６１と一つの底部１６３とを有している。管１６５
は、底部１６３の排水口（不図示）において底部１６３
に連結されている。底部１６３は前記排水口に向って徐
々に傾斜するように形成されている。レール１６７はト
レイ１５９の側部の二つの壁１６１に取り付けられてい
る。このレール１６５は、トレイ１５９が入口１８２内
に挿入されると、クロマトグラフ装置中の対応するレー
ル（不図示）上を滑動する。壁１６１間の隅において
は、トレイ１５９はシリコンを主体としたシール材によ
りシールされている。図示しないが、管１６５は配管に
よって廃物受けに連結されている。再生操作の後、廃液
受け中の希釈酸と水とが空にされ、前記変形トレイを入
口１８２から引き出す。次に、キュベットのトレイ１４
２を挿入して新たな試験施行を開始することができる。
は用いない。その代りに、トレイ１４２を除去した後
に、形状を変えたトレイ１５９（図２５参照）を入口１
８２に挿入し、カラムを滴下した希釈酸と水とを収集す
る。トレイ１５９はその上部が開口しており、４つの壁
１６１と一つの底部１６３とを有している。管１６５
は、底部１６３の排水口（不図示）において底部１６３
に連結されている。底部１６３は前記排水口に向って徐
々に傾斜するように形成されている。レール１６７はト
レイ１５９の側部の二つの壁１６１に取り付けられてい
る。このレール１６５は、トレイ１５９が入口１８２内
に挿入されると、クロマトグラフ装置中の対応するレー
ル（不図示）上を滑動する。壁１６１間の隅において
は、トレイ１５９はシリコンを主体としたシール材によ
りシールされている。図示しないが、管１６５は配管に
よって廃物受けに連結されている。再生操作の後、廃液
受け中の希釈酸と水とが空にされ、前記変形トレイを入
口１８２から引き出す。次に、キュベットのトレイ１４
２を挿入して新たな試験施行を開始することができる。
【００６１】前述の第３の再生技術では、トレイ１５９
に対応するトレイ（不図示）が、トレイ１４２の下位置
において、永続的にクロマトグラフ装置に取付けられ
る。そして、トレイ１４２が除去されると、酸溶液と水
を前記トレイ中に滴下できる。
に対応するトレイ（不図示）が、トレイ１４２の下位置
において、永続的にクロマトグラフ装置に取付けられ
る。そして、トレイ１４２が除去されると、酸溶液と水
を前記トレイ中に滴下できる。
【００６２】前述の再生技術は、たとえ、クロマトグラ
フカラムが、後で使用するために、このシステムから除
去されることになっている場合でも、使用可能である。
この場合、再生操作の後、作業者はラック４２からカラ
ム１０を取り外し、キャップ２０を取付け、保存液を注
ぎ、キャップ１２をつける。
フカラムが、後で使用するために、このシステムから除
去されることになっている場合でも、使用可能である。
この場合、再生操作の後、作業者はラック４２からカラ
ム１０を取り外し、キャップ２０を取付け、保存液を注
ぎ、キャップ１２をつける。
【００６３】本発明の一部として、さらに好ましくは、
ステッピングモータ１７６（図１７に略図で示されてい
る）が、クロマトグラフ分離工程の完了時において、モ
ータの回転によりラック４２の昇降が生じるように、カ
ム配列を駆動するために設けられる。この動きにより、
クロマトグラフカラム１０のチップの底部の全ての滴を
キュベット２４のそれぞれのセル中に滴下させる。この
滴除去特性は、図１８および１９を参照してさらに詳し
く説明する。
ステッピングモータ１７６（図１７に略図で示されてい
る）が、クロマトグラフ分離工程の完了時において、モ
ータの回転によりラック４２の昇降が生じるように、カ
ム配列を駆動するために設けられる。この動きにより、
クロマトグラフカラム１０のチップの底部の全ての滴を
キュベット２４のそれぞれのセル中に滴下させる。この
滴除去特性は、図１８および１９を参照してさらに詳し
く説明する。
【００６４】図１８に、滴除去機構２００の上面図が示
されており、図１９には、ラック４２の上板４４の下の
その作動位置にある該機構２００の正面図が示されてい
る。ロッド２０２がマニホールド９４（図１０参照）に
平行に延出している。矩形のプラスチックブロック２０
４がロッド２０２の中心を外れた位置に取り付けられて
いる。ブロック２０４は、板４４の各隅に隣接した位置
にある。また、クランク部材２０６がロッド２０２に取
り付けられており、好ましくは、板４４の背部に位置し
ている。リンク２０８の各端部は、クランク部材２０６
に回動可能に取り付けられている。リンク２０８とクラ
ンク部材２０６とにより、両ロッド２０２が一致して回
転される。また、滴除去機構２００には、ロッド２０２
の一つに固定されているピン２１０がある。ピン２１０
は、ステッピングモータ１７６により回転されるカム２
１２と噛合位置にある。
されており、図１９には、ラック４２の上板４４の下の
その作動位置にある該機構２００の正面図が示されてい
る。ロッド２０２がマニホールド９４（図１０参照）に
平行に延出している。矩形のプラスチックブロック２０
４がロッド２０２の中心を外れた位置に取り付けられて
いる。ブロック２０４は、板４４の各隅に隣接した位置
にある。また、クランク部材２０６がロッド２０２に取
り付けられており、好ましくは、板４４の背部に位置し
ている。リンク２０８の各端部は、クランク部材２０６
に回動可能に取り付けられている。リンク２０８とクラ
ンク部材２０６とにより、両ロッド２０２が一致して回
転される。また、滴除去機構２００には、ロッド２０２
の一つに固定されているピン２１０がある。ピン２１０
は、ステッピングモータ１７６により回転されるカム２
１２と噛合位置にある。
【００６５】ラック４２は、通常、支持体（不図示）上
に休止しているが、該支持体からわずかに上方に滑動で
きるように、取り付けられている。カム２１２が、（図
１９において）時計方向に回転すると、ピン２１０に当
接し、ロッド２０２を、カム２１２がピン２１２から離
れる前に約９０°だけ回転させる。この９０°回転の間
に、ブロック２０４は、板４４と、ひいてはラック４２
とを前記支持体上に１／８インチだけ上動させる。ラッ
ク４２は、カム２１２がピン２１２から離間した時に、
支持体に戻る。この結果得られる振動は、ラック４２に
より支持されているカラム１０の端部に垂れ下がってい
るいかなる滴も揺さぶり落すに充分である。
に休止しているが、該支持体からわずかに上方に滑動で
きるように、取り付けられている。カム２１２が、（図
１９において）時計方向に回転すると、ピン２１０に当
接し、ロッド２０２を、カム２１２がピン２１２から離
れる前に約９０°だけ回転させる。この９０°回転の間
に、ブロック２０４は、板４４と、ひいてはラック４２
とを前記支持体上に１／８インチだけ上動させる。ラッ
ク４２は、カム２１２がピン２１２から離間した時に、
支持体に戻る。この結果得られる振動は、ラック４２に
より支持されているカラム１０の端部に垂れ下がってい
るいかなる滴も揺さぶり落すに充分である。
【００６６】滴除去機構２００が、自動カラムクロマト
グラフ装置により行なわれる測定の精度を改善すること
は、当業者には明らかであろう。この装置が使用されて
いる間、流体が連続して各カラム１０に導入され、カラ
ムからの溶出液がキュベット手段２４（図２）の異なっ
たセルに収集される。仮に、あるセルに滴下すべき少量
の溶出液が隣接のセルに混入するだけでも、精度は劣化
してしまうであろう。したがって、各溶液をカラムに導
入した後、そして、カラムがセルの近辺を越えた次の位
置に進む前に、ステップングモータ１７６が駆動され、
その回転によりカム２１２が回転する。その結果、最後
の滴は隣接のセルに落下せずに正規のセルに落下する。
グラフ装置により行なわれる測定の精度を改善すること
は、当業者には明らかであろう。この装置が使用されて
いる間、流体が連続して各カラム１０に導入され、カラ
ムからの溶出液がキュベット手段２４（図２）の異なっ
たセルに収集される。仮に、あるセルに滴下すべき少量
の溶出液が隣接のセルに混入するだけでも、精度は劣化
してしまうであろう。したがって、各溶液をカラムに導
入した後、そして、カラムがセルの近辺を越えた次の位
置に進む前に、ステップングモータ１７６が駆動され、
その回転によりカム２１２が回転する。その結果、最後
の滴は隣接のセルに落下せずに正規のセルに落下する。
【００６７】３個の針１３６、１３７および１３８、そ
して作動機構１３９は、図１０および図１７に示すよう
に、モータの影響で、それぞれ“Ｚ”方向に移動する。
針１３６、１３７、および１３８は、カラム内の樹脂を
混合または攪拌するとともに、試薬および／またはサン
プルをカラムに添加する導管ともなっている。さらに、
作動機構１３９（図４も参照）の垂直動作により、カラ
ムからキャップが除去される。作動機構１３９はバネ６
０を下方に移動させる機能を持つ。
して作動機構１３９は、図１０および図１７に示すよう
に、モータの影響で、それぞれ“Ｚ”方向に移動する。
針１３６、１３７、および１３８は、カラム内の樹脂を
混合または攪拌するとともに、試薬および／またはサン
プルをカラムに添加する導管ともなっている。さらに、
作動機構１３９（図４も参照）の垂直動作により、カラ
ムからキャップが除去される。作動機構１３９はバネ６
０を下方に移動させる機能を持つ。
【００６８】図１７に示すベローズモータ１８０につい
て説明すると、図１７には４個のベローズシステムが示
されており、それぞれ針１５４の一つと関連し、それぞ
れモータ１８２に結合している。モータ１８２が回転す
ると、内側にネジを付けたナットシステムが、モータ１
８２の回転運動をベローズ１８０の直線運動に転換し、
この直線運動が今度は針１５４中の流体を垂直に移動さ
せて、キュベットセル内の液体を、該液体を光学読み取
り器１５６に通す前に、混合する。
て説明すると、図１７には４個のベローズシステムが示
されており、それぞれ針１５４の一つと関連し、それぞ
れモータ１８２に結合している。モータ１８２が回転す
ると、内側にネジを付けたナットシステムが、モータ１
８２の回転運動をベローズ１８０の直線運動に転換し、
この直線運動が今度は針１５４中の流体を垂直に移動さ
せて、キュベットセル内の液体を、該液体を光学読み取
り器１５６に通す前に、混合する。
【００６９】針または混合ユニット１５４に関して説明
したベローズモータ構成は、それらが調節された微増す
る二方向運動をあたえるので、針１３６〜１４０の運動
に関しても再現される。
したベローズモータ構成は、それらが調節された微増す
る二方向運動をあたえるので、針１３６〜１４０の運動
に関しても再現される。
【００７０】図２０は、圧力チップユニット、および変
更したクロマトグラフカラムの他の実施例を示すもので
ある。図２０に示した配列は、カラムがラック４２中に
載置される時に、カバー１２（図１）を手動で脱螺する
必要をなくしたものである。
更したクロマトグラフカラムの他の実施例を示すもので
ある。図２０に示した配列は、カラムがラック４２中に
載置される時に、カバー１２（図１）を手動で脱螺する
必要をなくしたものである。
【００７１】図２０において、本発明にかかる改良され
たクロマトグラフカラム２１４には、貯留部２１６を規
定するポリプロピレン製のシェル（ｓｈｅｌｌ）、バレ
ル部２１８（図では、破断されて示されているので、そ
の長さが短くなっている）、およびチップ部２２０と、
が含まれている。前記シェル内に嵌着されている流体透
過ディスク２２２は、バレル部２１８内のクロマトグラ
フ媒体２２４を支持している。この媒体は、例えば、イ
オン交換樹脂粒子、親和性樹脂粒子、サイズ排除（ｓｉ
ｚｅ−ｅｘｃｌｕｓｉｏｎ）粒子、またはセルロース、
アガロース等のマトリックス型の（ｍａｔｒｉｘ−ｔｙ
ｐｅ）媒体、またはシリカゲルでもよい。除去可能なキ
ャップ２２６はチップ部２１６の下端を閉じている。
たクロマトグラフカラム２１４には、貯留部２１６を規
定するポリプロピレン製のシェル（ｓｈｅｌｌ）、バレ
ル部２１８（図では、破断されて示されているので、そ
の長さが短くなっている）、およびチップ部２２０と、
が含まれている。前記シェル内に嵌着されている流体透
過ディスク２２２は、バレル部２１８内のクロマトグラ
フ媒体２２４を支持している。この媒体は、例えば、イ
オン交換樹脂粒子、親和性樹脂粒子、サイズ排除（ｓｉ
ｚｅ−ｅｘｃｌｕｓｉｏｎ）粒子、またはセルロース、
アガロース等のマトリックス型の（ｍａｔｒｉｘ−ｔｙ
ｐｅ）媒体、またはシリカゲルでもよい。除去可能なキ
ャップ２２６はチップ部２１６の下端を閉じている。
【００７２】ホイルシール部材２２８は貯留部２１６の
上端を閉じている。カラム２１４の製造時に、シール部
材２２８は、熱（あるいは、接着または超音波融着も使
用できる）を用いてシェルに融着される。部材２２８
は、前記シェルのプラスチックに容易に融着するポリエ
チレン製の接着層２３０を含んでいる。
上端を閉じている。カラム２１４の製造時に、シール部
材２２８は、熱（あるいは、接着または超音波融着も使
用できる）を用いてシェルに融着される。部材２２８
は、前記シェルのプラスチックに容易に融着するポリエ
チレン製の接着層２３０を含んでいる。
【００７３】ポリプロピレンもまた接着層２３０に用い
ることができる。接着層２３０はポリプロピレン等の中
間層２３２に接合されている。この中間層２３２にはポ
リエチレンもまた使用可能である。アルミニウム層２３
４が中間層２３２に接合している。中間層２３２は湿気
防御層の役目を果たす。層２３０〜２３４の厚みは、図
２０では、描画を容易にするために、誇張して示されて
いる。層２３０および２３２は、好ましくは、各々１／
１０００インチ程度の厚みである。アルミニウム層２３
４は、厚みが約３／１０００インチ未満であり、好まし
くは、約１／１０００ないし２／１０００インチであ
る。
ることができる。接着層２３０はポリプロピレン等の中
間層２３２に接合されている。この中間層２３２にはポ
リエチレンもまた使用可能である。アルミニウム層２３
４が中間層２３２に接合している。中間層２３２は湿気
防御層の役目を果たす。層２３０〜２３４の厚みは、図
２０では、描画を容易にするために、誇張して示されて
いる。層２３０および２３２は、好ましくは、各々１／
１０００インチ程度の厚みである。アルミニウム層２３
４は、厚みが約３／１０００インチ未満であり、好まし
くは、約１／１０００ないし２／１０００インチであ
る。
【００７４】カラム２１４と共働する圧力チップユニッ
トは、３箇所において径が細く削られて形成された環状
の溝を有する圧力シリンター２３６を含んでいる。この
圧力シリンダー２３６は、マニホールド９４の孔を通っ
て移動可能に延出している。Ｏ−リング１０４および１
０８が、前記２つの溝に嵌着されており、発泡ガスケッ
ト１１４が第３の溝に嵌着されている。軸孔２３８は、
シリンダー２３８を径方向に横切っている孔２４０と連
通している。シール破断ヘッド２４２はシリンダー２３
６の底部に形成されている。
トは、３箇所において径が細く削られて形成された環状
の溝を有する圧力シリンター２３６を含んでいる。この
圧力シリンダー２３６は、マニホールド９４の孔を通っ
て移動可能に延出している。Ｏ−リング１０４および１
０８が、前記２つの溝に嵌着されており、発泡ガスケッ
ト１１４が第３の溝に嵌着されている。軸孔２３８は、
シリンダー２３８を径方向に横切っている孔２４０と連
通している。シール破断ヘッド２４２はシリンダー２３
６の底部に形成されている。
【００７５】圧力シリンダー２３６の製造時に、ヘッド
２４２は、初めに、９０°の頂角を持つ円錐に加工され
る。すなわち、ヘッド２４２の表面が、シリンダー２３
６の長手軸に対して４５°の角度を持つように加工され
る。その後、このヘッド２４２の一側部が削られて平坦
領域２４４が形成される。この結果、孔２３８の底部開
口の縁の一部に沿って切断刃２４６（図２２参照）が得
られる。
２４２は、初めに、９０°の頂角を持つ円錐に加工され
る。すなわち、ヘッド２４２の表面が、シリンダー２３
６の長手軸に対して４５°の角度を持つように加工され
る。その後、このヘッド２４２の一側部が削られて平坦
領域２４４が形成される。この結果、孔２３８の底部開
口の縁の一部に沿って切断刃２４６（図２２参照）が得
られる。
【００７６】操作中は、５０までのカラム２１４が、ま
ずラック４２に載置される。次に、モータ１６０（図１
５）が駆動されて、リンク１５２を図１６に示したよう
に水平位置に移動し、それによりマニホールド９４を降
下する。圧力シリンダー２３６の切断刃２４６がシール
部材２２８のアルミニウム層２３４を貫き、続いてヘッ
ド２４２が下降されると、ヘッド２４２はシール部材２
２８を破断する。その後、モータ１６０が再度駆動され
て、リンク１５２を、図１５に示したように、それらの
垂直位置に移動する。つづいて、マニホールド９４が再
び下降されて、前述の方法でカラムに圧力をかけられる
前に、流体を破断したシール部材２２８を通して添加す
ることができる。前記アルミニウム層２３０は、比較的
に厚みがあり、カラム２１４の移送および操作中に封止
を確実にするばかりでなく、圧力シリンダー２３６が引
き戻された後、破断シール部材２２８が弾性で戻るのを
防ぐ働きをする。すなわち、アルミニウムは永続的変形
を維持し、ヘッド２４２により形成した孔が閉じてしま
うのを防止する。
ずラック４２に載置される。次に、モータ１６０（図１
５）が駆動されて、リンク１５２を図１６に示したよう
に水平位置に移動し、それによりマニホールド９４を降
下する。圧力シリンダー２３６の切断刃２４６がシール
部材２２８のアルミニウム層２３４を貫き、続いてヘッ
ド２４２が下降されると、ヘッド２４２はシール部材２
２８を破断する。その後、モータ１６０が再度駆動され
て、リンク１５２を、図１５に示したように、それらの
垂直位置に移動する。つづいて、マニホールド９４が再
び下降されて、前述の方法でカラムに圧力をかけられる
前に、流体を破断したシール部材２２８を通して添加す
ることができる。前記アルミニウム層２３０は、比較的
に厚みがあり、カラム２１４の移送および操作中に封止
を確実にするばかりでなく、圧力シリンダー２３６が引
き戻された後、破断シール部材２２８が弾性で戻るのを
防ぐ働きをする。すなわち、アルミニウムは永続的変形
を維持し、ヘッド２４２により形成した孔が閉じてしま
うのを防止する。
【００７７】圧力シリンダー２３６は、もちろん、圧力
シリンダー９８に交換することが可能である。盲軸孔
（不図示）を上端から明けて、圧力シリンダー９８を閉
じるために、バネ（不図示）を保持することができる。
シリンダー９８に交換することが可能である。盲軸孔
（不図示）を上端から明けて、圧力シリンダー９８を閉
じるために、バネ（不図示）を保持することができる。
【００７８】図２１（ａ）〜（ｃ）には、キャップ除去
手段２４８が示されており、このキャップ除去手段２４
８は、図４および図５（ａ）〜（ｃ）に示したキャップ
除去手段６０の代りに用いることができる。キャップ除
去手段２４８は、二股部２５０、中間部２５２、２５
４、２５６、および２５８、そして、端部２６０を含ん
でいる。キャップ除去手段２４８は、ステンレス鋼片か
ら構成されており、キャップ除去手段６０に関して以前
に説明したと同様に支持面２５６（図３および４）と共
働する。しかしながら、キャップ除去手段６０は、操作
中、わずかに湾曲し、バネの役目を果たすが、キャップ
除去手段２４８は実質的に不撓性である。二股部２５０
は、好ましくは、長さ０. ３４インチであり、底部が丸
まったほぼＶ形のスロットを有する。中間部２５２は、
好ましくは、長さ０. ４０インチであり、前記二股部２
５０に対して１２０°となるように形成されている。中
間部２５４は、好ましくは、長さ０. ３９インチであ
り、前記中間部２５２に対して１３５°となるように形
成されている。中間部２５６は、好ましくは、長さ０.
６インチであり、前記中間部２５４に対して１３２°と
なるように形成されている。中間部２５８は、好ましく
は、長さ０. ３７インチであり、前記中間部２５６に対
して１２３°となるように形成されている。端部２６０
は、好ましくは、長さ１. １６インチであり、前記中間
部２５８に対して１２０°となるように形成されてい
る。
手段２４８が示されており、このキャップ除去手段２４
８は、図４および図５（ａ）〜（ｃ）に示したキャップ
除去手段６０の代りに用いることができる。キャップ除
去手段２４８は、二股部２５０、中間部２５２、２５
４、２５６、および２５８、そして、端部２６０を含ん
でいる。キャップ除去手段２４８は、ステンレス鋼片か
ら構成されており、キャップ除去手段６０に関して以前
に説明したと同様に支持面２５６（図３および４）と共
働する。しかしながら、キャップ除去手段６０は、操作
中、わずかに湾曲し、バネの役目を果たすが、キャップ
除去手段２４８は実質的に不撓性である。二股部２５０
は、好ましくは、長さ０. ３４インチであり、底部が丸
まったほぼＶ形のスロットを有する。中間部２５２は、
好ましくは、長さ０. ４０インチであり、前記二股部２
５０に対して１２０°となるように形成されている。中
間部２５４は、好ましくは、長さ０. ３９インチであ
り、前記中間部２５２に対して１３５°となるように形
成されている。中間部２５６は、好ましくは、長さ０.
６インチであり、前記中間部２５４に対して１３２°と
なるように形成されている。中間部２５８は、好ましく
は、長さ０. ３７インチであり、前記中間部２５６に対
して１２３°となるように形成されている。端部２６０
は、好ましくは、長さ１. １６インチであり、前記中間
部２５８に対して１２０°となるように形成されてい
る。
【００７９】図２４は、平坦化された下端２６２を有す
る作動機構１３９’に取り付けられたキャップ除去手段
２４８を示すものである。くぎ（ｐｅｇｓ）２６４は下
端２６２に取り付けられ、図２１（ｃ）に示すように、
前記端部２６０の小さい方の孔を通って延出している。
螺子２６６が、その頭部をキャップ除去手段２４８の表
面から離間させた状態で、中央の孔を通って延出してい
る。コイルバネ２６８が螺子２６６の頭部の下の軸のま
わりに設置されており、通常、前記端部２６０を平坦化
された下端２６２に対して付勢している。しかし、作動
機構１３９’が矢印２７０方向に下方に移動されると、
中間部２５４がラック４２の支持面５６（図３および４
参照）に係合し、キャップ除去手段２４８がその上端２
７２周りに回動し、二股部２５０が矢印２７４方向に揺
動して、カラム１０のチップ部１８（図１および４参
照）に向う。さらに、下方に移動されると、中間部２５
６が支持面５６を滑動し、カラムのチップに取り付いて
いるキャップ２０を取り外す。その後、作動機構１３
９’が、矢印２７０と逆方向に、引き戻されると、バネ
２６８がキャップ除去手段２４８を、作動機構１３９’
に関して、その元の位置に戻すように付勢する。明らか
なように、くぎ２６４はキャップ除去手段２４８を位置
合わせした状態に維持する働きを果たし、くぎ２６４は
キャップ除去手段２４８に固定されておらず、それによ
り、該手段２４８に対してわずかに移動することができ
る。バネ２６８は、横から見ると、円錐台状に形成され
ている。それゆえ、バネ２６８は、その構成コイルが互
いに内側に入り込むため、平坦にすることができる。し
たがって、バネ２６８は、円筒状のバネに比べてかなり
大きなの圧縮力を受けることができる。バネ２６８は、
好ましくは、ガウリング（ｇａｕｌｉｎｇ）から保護す
るために銅被覆したステンレス鋼から構成される。
る作動機構１３９’に取り付けられたキャップ除去手段
２４８を示すものである。くぎ（ｐｅｇｓ）２６４は下
端２６２に取り付けられ、図２１（ｃ）に示すように、
前記端部２６０の小さい方の孔を通って延出している。
螺子２６６が、その頭部をキャップ除去手段２４８の表
面から離間させた状態で、中央の孔を通って延出してい
る。コイルバネ２６８が螺子２６６の頭部の下の軸のま
わりに設置されており、通常、前記端部２６０を平坦化
された下端２６２に対して付勢している。しかし、作動
機構１３９’が矢印２７０方向に下方に移動されると、
中間部２５４がラック４２の支持面５６（図３および４
参照）に係合し、キャップ除去手段２４８がその上端２
７２周りに回動し、二股部２５０が矢印２７４方向に揺
動して、カラム１０のチップ部１８（図１および４参
照）に向う。さらに、下方に移動されると、中間部２５
６が支持面５６を滑動し、カラムのチップに取り付いて
いるキャップ２０を取り外す。その後、作動機構１３
９’が、矢印２７０と逆方向に、引き戻されると、バネ
２６８がキャップ除去手段２４８を、作動機構１３９’
に関して、その元の位置に戻すように付勢する。明らか
なように、くぎ２６４はキャップ除去手段２４８を位置
合わせした状態に維持する働きを果たし、くぎ２６４は
キャップ除去手段２４８に固定されておらず、それによ
り、該手段２４８に対してわずかに移動することができ
る。バネ２６８は、横から見ると、円錐台状に形成され
ている。それゆえ、バネ２６８は、その構成コイルが互
いに内側に入り込むため、平坦にすることができる。し
たがって、バネ２６８は、円筒状のバネに比べてかなり
大きなの圧縮力を受けることができる。バネ２６８は、
好ましくは、ガウリング（ｇａｕｌｉｎｇ）から保護す
るために銅被覆したステンレス鋼から構成される。
【００８０】図２４において、作動機構１３９’には、
支持ブロック１３４（図１０および１７参照）内のモー
タ（不図示）によって回転されるギア（不図示）に噛合
し、作動機構１３９’を上下動させるための、ラック歯
２７６が設けられている。作動機構１３９（図４参照）
も同様に、ラック歯を設けてもよい。
支持ブロック１３４（図１０および１７参照）内のモー
タ（不図示）によって回転されるギア（不図示）に噛合
し、作動機構１３９’を上下動させるための、ラック歯
２７６が設けられている。作動機構１３９（図４参照）
も同様に、ラック歯を設けてもよい。
【００８１】図２３は、図１４の変形例を示すもので、
図１７に示したベローズ１８０とモータ１８２とを必要
としないものである。図２３において、板３６２は壁３
６３に上下動可能に取り付けられている。壁３６３は前
後に移動可能となっている。３つのパドルを有するパド
ル組立体３６４は、板３６２に取り付けられている。前
記パドルは下降して、キュベットのセル３８ｂ、３８
ｃ、および３８ｄ中に入り、前後に動いてセルの内容物
を混合する。セル３８ｄ用のパドルは、セル３８ｄが他
のセルより深く形成されているので、他のパドルより長
く形成されている。第４のパドルは、セル３８ａの内容
物が正確に読めないので、不要である。前記セル３８ａ
はキャップ２０と使用前にカラムから排出される緩衝液
とを有している。キュベットを移動させるための針１５
８は、まだ使用される。しかし、図１４に針１５８に連
結されて示されているフレキシブルホースは、図２３の
実施例では、板３７６の背後に移動されている。
図１７に示したベローズ１８０とモータ１８２とを必要
としないものである。図２３において、板３６２は壁３
６３に上下動可能に取り付けられている。壁３６３は前
後に移動可能となっている。３つのパドルを有するパド
ル組立体３６４は、板３６２に取り付けられている。前
記パドルは下降して、キュベットのセル３８ｂ、３８
ｃ、および３８ｄ中に入り、前後に動いてセルの内容物
を混合する。セル３８ｄ用のパドルは、セル３８ｄが他
のセルより深く形成されているので、他のパドルより長
く形成されている。第４のパドルは、セル３８ａの内容
物が正確に読めないので、不要である。前記セル３８ａ
はキャップ２０と使用前にカラムから排出される緩衝液
とを有している。キュベットを移動させるための針１５
８は、まだ使用される。しかし、図１４に針１５８に連
結されて示されているフレキシブルホースは、図２３の
実施例では、板３７６の背後に移動されている。
【００８２】以上は、本発明の好適な実施例の完全な説
明である。本発明は、手動ピペット操作において通常技
術者によって行なわれるそれ自体公知の工程を自動化す
るものである。
明である。本発明は、手動ピペット操作において通常技
術者によって行なわれるそれ自体公知の工程を自動化す
るものである。
【００８３】本発明は、上記の実施態様に限定されず、
本発明の範囲内で種々変更を加えることができることは
もちろんである。
本発明の範囲内で種々変更を加えることができることは
もちろんである。
【図１】クロマトグラフカラムの斜視図である。
【図２】キュベットの一部切り欠き斜視図である。
【図３】複数個のクロマトグラフカラムを支持するため
のラックの斜視図である。
のラックの斜視図である。
【図４】クロマトグラフカラムからキャップを除去する
ための装置の一実施例の一部断面視した側面図である。
ための装置の一実施例の一部断面視した側面図である。
【図５】（ａ）図はキャップ除去手段の側面図を示す
（ｂ）図のａ−ａ線に沿うキャップ除去手段の一方の端
部の立面図である。（ｂ）図はキャップ除去手段の側面
図である。（ｃ）図は（ｂ）図のｃ−ｃ線に沿うキャッ
プ除去手段の他方の端部の立面図である。
（ｂ）図のａ−ａ線に沿うキャップ除去手段の一方の端
部の立面図である。（ｂ）図はキャップ除去手段の側面
図である。（ｃ）図は（ｂ）図のｃ−ｃ線に沿うキャッ
プ除去手段の他方の端部の立面図である。
【図６】圧力レギュレーターを有する定低圧供給システ
ムの正面図である。を示すものである。
ムの正面図である。を示すものである。
【図７】圧力レギュレーターを有する定低圧供給システ
ムの側面図である。を示すものである。
ムの側面図である。を示すものである。
【図８】カラムから脱係合した第一位置にある単一のク
ロマトグラフカラムに関連する圧力チップの一実施例の
一部断面視した側面図である。
ロマトグラフカラムに関連する圧力チップの一実施例の
一部断面視した側面図である。
【図９】係合位置にある単一のクロマトグラフカラムに
関連する圧力チップを示すものである。
関連する圧力チップを示すものである。
【図１０】本発明の装置の斜視図である。
【図１１】キュベットを支持するためのトレイの斜視図
である。
である。
【図１２】装置の裏面から見た、脱係合位置にあるカラ
ムラックの頂部の一部とマニホールドの一部を示す斜視
図である。
ムラックの頂部の一部とマニホールドの一部を示す斜視
図である。
【図１３】係合位置にある図１２のカラムラックの頂部
の一部とマニホールドの一部を示す斜視図である。
の一部とマニホールドの一部を示す斜視図である。
【図１４】装置のドアを取り外した状態の部分正面図で
ある。
ある。
【図１５】脱係合した上昇位置にあるマニホールドシス
テムを位置決めするためのモータおよびリンク装置の概
略構成図である。
テムを位置決めするためのモータおよびリンク装置の概
略構成図である。
【図１６】係合位置または下降位置にあるマニホールド
システムを位置決めするためのモータおよびリンク装置
の概略構成図である。
システムを位置決めするためのモータおよびリンク装置
の概略構成図である。
【図１７】一般にフレームまたはシャシー、種々の液体
供給位置および工学濃度読み取り器の位置を有する本発
明装置の概略構成斜視図である。
供給位置および工学濃度読み取り器の位置を有する本発
明装置の概略構成斜視図である。
【図１８】滴除去機構の概略上面図である。
【図１９】クロマトグラフカラムを保持するためのラッ
クの上板と共働状態にある滴除去機構の正面図である。
クの上板と共働状態にある滴除去機構の正面図である。
【図２０】本発明の実施例にかかる、ホイル部材によっ
てシールされたクロマトグラフカラムの側断面図であ
り、このカラムに用いられる圧力チップユニットの変形
例とともに示された図である。
てシールされたクロマトグラフカラムの側断面図であ
り、このカラムに用いられる圧力チップユニットの変形
例とともに示された図である。
【図２１】（ａ）図はキャップ除去手段の変形例の側面
図を示す（ｂ）図のａ−ａ線に沿う該キャップ除去手段
の一方の端部の立面図である。（ｂ）図はキャップ除去
手段の変形例の側面図である。（ｃ）図は（ｂ）図のｃ
−ｃ線に沿うキャップ除去手段の他方の端部の立面図で
ある。
図を示す（ｂ）図のａ−ａ線に沿う該キャップ除去手段
の一方の端部の立面図である。（ｂ）図はキャップ除去
手段の変形例の側面図である。（ｃ）図は（ｂ）図のｃ
−ｃ線に沿うキャップ除去手段の他方の端部の立面図で
ある。
【図２２】図２０の圧力チップユニットの圧力シリンダ
ーの側面図である。
ーの側面図である。
【図２３】装置のドアを取り外した状態の部分正面図で
あり、図１４に示した構造の一部を変形したものであ
る。
あり、図１４に示した構造の一部を変形したものであ
る。
【図２４】駆動機構上に取り付けられたキャップ除去手
段の変形例の側面図である。
段の変形例の側面図である。
【図２５】カラム再生中に用いることのできるトレイの
正面図である。
正面図である。
１０ カラム １２ カバー １３ ネジ １４ 貯留部 １６ バレル部 １８ チップ部 ２０ キャップ ２４ キュベット手段 ２６、２８ 平行側壁 ３０、３２ 平行端壁 ３４ 基体 ３６ａ、３６ｂ、３６ｃ 内壁 ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ セル ４２ ラック ４４ 上板 ４６ 下板 ４８ 筒状ロッド ５０ 円形孔 ５２ 直方体孔 ５４ 孔 ５６ 壁 ５８ 第二壁 ６４ 分岐部 ６６ 上端 ７０ 中間部分 ８０ コンプレッサ ８１ 入口 ８２ レギュレーター ８３ 出口 ８４ 孔 ８６ 主導管 ８８ プランジャ ９３ 管 ９４ マニホールド ９６ 導管 ９８ 加圧シリンダ １００ 凹部 １０２ フランジ １０４ Ｏ−リングシール １０６、１１０ 溝 １１２ 下端 １１４ 発泡ガスケット １１６ 縦長孔 １１８ 縦孔 １２０ 通路 １３０ フレーム １３２ ハウジング １３４ 水平支持ブロック １３６、１３７、１３８ 排出針 １３９、１３９’ 作動機構 １４２ トレイ １４４ 床 １４６ ガイドレール １４８ ハンドル １５０ 垂直リンク １５２ ドア １５４ 混合針 １５６ 光学読み取り器 １５８ 針 １６２ ステッピングモータシステム １６４ ベルト １６６ 棒またはフェンス １６８、１７０ 駆動機構 １７２ 押しブロック １７６ ステッピングモータ １８０ ベローズ １８２ モータ ２００ 滴除去機構 ２０２ ロッド ２０４ ブロック ２１０ ピン ２１２ カム ２１４ カラム ２１６ 貯留部 ２１８ バレル部 ２２０ チップ部 ２２６ キャップ ２２８ ホイルシール部 ２４２ ヘッド ２４６ 切断刃 ２４８ キャップ除去手段 ２５０ 二股部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョーゼフ エイチ． ゴリアス アメリカ合衆国 77706 テキサス州 ビ ューモント ハウェル 1050 (72)発明者 ウィリアム シー． ジェニングス アメリカ合衆国 77703 テキサス州 ビ ューモント ロアロック レーン 4085
Claims (22)
- 【請求項１】 （ａ） 上端とこの上端を閉じるシール
部材とを有するクロマトグラフカラムを、ラック内に載
置する工程と、 （ｂ） 突出しヘッドを有するとともに前記ヘッドに連
通する孔を有する圧力シリンダを、前記ヘッドが前記シ
ール部材を破断するまで、カラムに向けて下降させる工
程と、 （ｃ） 前記圧力シリンダを前記カラムから持ち上げる
工程と、 （ｄ） 前記破断したシール部材を通ってカラム内に流
体を導入する工程と、 （ｅ） 前記圧力シリンダを前記カラムに再び降下させ
る工程と、 （ｆ） 前記圧力シリンダによって運ばれる弾性パッド
を用いて、前記圧力シリンダを前記カラムにシールする
工程と、そして （ｇ） 前記カラムの内部に前記圧力シリンダ内の孔を
通して圧力をかける工程と、を有することを特徴とする
カラム分析システム。 - 【請求項２】 さらに、前記工程（ａ）中に、シール部
材を有する複数の追加のクロマトグラフカラムを前記ラ
ックに載置する工程と、 前記工程（ｂ）中に、突出しヘッドを有する複数の追加
の圧力シリンダを下降して前記追加のカラムのシール部
材を破断する工程と、 前記工程（ｃ）中に、前記追加の圧力シリンダを持ち上
げる工程と、 前記工程（ｄ）中に、前記追加のカラム中にそれらの破
断シールを通して流体を導入する工程と、 前記工程（ｅ）中に、前記追加の圧力シリンダを前記追
加のカラムに向けて再び降下させる工程と、 前記工程（ｆ）中に、前記追加の圧力シリンダを前記追
加のカラムに、前記追加の圧力シリンダによって運ばれ
る弾性パッドを用いて、シールする工程と、そして前記
工程（ｇ）中に、前記追加のカラムの内部に前記追加の
圧力シリンダ中の孔を通して圧力をかける工程と、 を有することを特徴とする請求項１に記載のカラム分析
システム。 - 【請求項３】 さらに、前記工程（ｇ）が実行されてい
る間に、前記カラムからの溶出液をキュベットに収集す
る工程と、 前記溶出液の収集後に、前記キュベットを測定ステーシ
ョンに移動する工程と、そして前記測定ステーションに
おいて、前記溶出液の少なくとも一つの特性を検出する
工程と、を有することを特徴とする請求項１に記載のカ
ラム分析システム。 - 【請求項４】 前記突出しヘッドが前記圧力シリンダの
孔にまで延びる円錐部と、前記孔にまで延びる平坦部
と、前記孔に隣接する切断刃とを有し、前記工程（ｂ）
が前記突出しヘッドの前記切断刃で前記シール部材を貫
通する工程からなることを特徴とする請求項１に記載の
カラム分析システム。 - 【請求項５】 前記請求項４に記載のカラム分析システ
ムに用いる圧力シリンダ。 - 【請求項６】 （ａ） 取外し可能なキャップが取り付
けられたチップ部を有するクロマトグラフカラムを、前
記チップ部を受けるように形成されるとともに支持面を
与える孔が形成された板を有するラック内に、載置する
工程と、 （ｂ） 二股端を有するキャップ除去部材を前記孔に通
して下降させる工程と、 （ｃ） 前記（ｂ）工程が前記弾性部材を前記支持面に
より曲げることにより行なう間に、前記二股端を移動さ
せて前記チップ部材と係合させる工程と、 （ｄ） 前記（ｂ）が実行されて前記カラムのチップ部
から前記キャップを除去する間に、前記キャップに前記
二股端を押圧する工程と、 （ｅ） 前記カラム中に流体を導入して前記カラムのチ
ップ部から分離する溶出液を得る工程と、を有すること
を特徴とするカラム分析システム。 - 【請求項７】 さらに、前記工程（ｄ）中に、キュベッ
トの第１のセル中に前記キャップを受ける工程と、 前記工程（ｅ）中に、前記キュベットに対して前記カラ
ムを持ち上げて、前記キュベットの第２のセルを前記カ
ラムの下に位置させ、前記第２のセル中に前記溶出液を
収集する工程、を有することを特徴とする請求項６に記
載のカラム分析システム。 - 【請求項８】 さらに、前記工程（ｅ）の後に前記キュ
ベットを測定ステーションを移動し、その後、前記測定
ステーションで前記第２のセル中の前記溶出液の特性の
少なくとも一つを検出する工程、を有することを特徴と
する請求項７に記載のカラム分析システム。 - 【請求項９】 さらに、前記検出工程が実行される前
に、パドルによって前記第２のセル中の溶出液を撹拌す
る工程、を有することを特徴とする請求項８に記載のカ
ラム分析システム。 - 【請求項１０】 前記カラムが、前記カラムが前記ラッ
クに載置された時に、垂直に位置する長手方向の軸を持
ち、前記キャップ除去部材が複数のセグメントを持ち、
少なくともその内の一つが前記カラムの長手軸に対して
傾斜しており、前記キャップ除去部材が工程（ｃ）にお
いて支持面に対して傾斜する複数のセグメントの少なく
とも一つを滑動することによって曲げられる、ことを特
徴とする請求項６に記載のカラム分析システム。 - 【請求項１１】 前記キャップ除去部材が弾性エレメン
トであり、該エレメントが工程（ｃ）において前記二股
端が前記チップ部と係合されて曲げられる、ことを特徴
とする請求項１０に記載のカラム分析システム。 - 【請求項１２】 前記キャップ除去部材が剛性エレメン
トであり、該エレメントが、工程（ｃ）において前記二
股端が前記チップ部と係合されて曲げられるバネにより
付勢される、ことを特徴とする請求項１０に記載のカラ
ム分析システム。 - 【請求項１３】 前記請求項１０に記載のカラム分析シ
ステムに用いるキャップ除去部材。 - 【請求項１４】 （ａ） ほぼ下方に向いているチップ
部を有するクロマトグラフカラムを、ラック内に載置す
る工程と、 （ｂ） 前記カラムに第１の流体を導入し、前記チップ
部の下方に位置された第１の受け部材に第１の溶出液を
収集する工程と、 （ｃ） 前記工程（ｂ）がほぼ完了した時に、前記ラッ
クを振動させて前記第１の溶出液の残りの滴を振るい落
し、前記残りの全ての滴を前記第１の受け部材中に落下
させる工程と、 （ｄ） 前記カラムを第２の受け部材上に移動する工程
と、そして （ｅ） 前記カラムに第２の流体を導入し、前記第２の
受け部材中に第２の溶出液を収集する工程と、を有する
ことを特徴とするカラム分析システム。 - 【請求項１５】 前記工程（ｃ）が、前記ラックを一イ
ンチ未満だけ引き上げて、滴を落下させることによって
実行されることを特徴とする請求項１４に記載のカラム
分析システム。 - 【請求項１６】 前記ラックが水平な板を有し、前記工
程（ｃ）が、ブロックを有する複数のロッドを回動して
前記板を上動することよりなることを特徴とする請求項
１４に記載のカラム分析システム。 - 【請求項１７】 前記ロッドの一つに一つのピンが連結
され、前記ロッドの回動工程が前記ピンが回動カムと係
合することよりなることを特徴とする請求項１４に記載
のカラム分析システム。 - 【請求項１８】 さらに、前記第１および第２の受け部
材を測定ステーションに移動し、該測定ステーションで
前記第１および第２の溶出液の特性の少なくとも一つを
測定する工程を有することを特徴とする請求項１４に記
載のカラム分析システム。 - 【請求項１９】 さらに、前記測定工程が実行される前
に、前記第１および第２の溶出液をパドルにより同時に
混合する工程を有することを特徴とする請求項１８に記
載のカラム分析システム。 - 【請求項２０】 端部を持つ貯留部と、端部を持つチッ
プ部と、前記貯留部とチップ部とを連結するバレル部
と、を有する筒状のプラスチック製のシェルと、 前記バレル部内のクロマトグラフ媒体と、そして前記貯
留部の端部に取り付けられて前記端部を封止するホイル
部材と、を有してなり、 前記ホイル部材が金属層と、該金属層を前記シェルから
離間させる少なくとも一つのプラスチック層を有するこ
とを特徴とするクロマトグラフカラム。 - 【請求項２１】 前記ホイル部材が、複数のプラスチッ
ク層を有し、前記金属層が前記いずれのプラスチック層
よりも厚いことを特徴とする請求項２０に記載のクロマ
トグラフカラム。 - 【請求項２２】 前記ホイル部材が、前記シェルに融着
されているポリエチレン接着層と、約１／１０００イン
チより厚い金属層と、前記接着層と金属層とを結合して
いるポリプロピレン中間層と、からなることを特徴とす
る請求項２０に記載のクロマトグラフカラム。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US73371491A | 1991-07-22 | 1991-07-22 | |
| US733714 | 1991-07-22 | ||
| US779186 | 1991-10-22 | ||
| US07/779,186 US5228988A (en) | 1989-10-27 | 1991-10-22 | Column analyzer system and improved chromatograph column for use in the system |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH05196611A true JPH05196611A (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=27112616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4217223A Pending JPH05196611A (ja) | 1991-07-22 | 1992-07-22 | カラム分析システムおよび該システムに用いるクロマトグラフカラム |
Country Status (4)
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|---|---|
| US (1) | US5228988A (ja) |
| EP (1) | EP0527562A3 (ja) |
| JP (1) | JPH05196611A (ja) |
| CA (1) | CA2074245A1 (ja) |
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