JPH05194134A - 歯科用陶材 - Google Patents

歯科用陶材

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JPH05194134A JP4313111A JP31311192A JPH05194134A JP H05194134 A JPH05194134 A JP H05194134A JP 4313111 A JP4313111 A JP 4313111A JP 31311192 A JP31311192 A JP 31311192A JP H05194134 A JPH05194134 A JP H05194134A
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    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 歯科用陶材。 【構成】 これは、SiO2 60〜65重量%、Al2O3 8.5〜
11重量%、K2O 8〜12重量%、Na2O 10.5〜12重量%、
CaO 0.7〜2重量%、BaO 0.6〜2重量%、B2O30.5〜2.5
重量%、Sb2O3 0.1〜0.6重量%、CeO2 0〜0.5重量
%、TiO2 1.2〜3.8重量%、Li2O 0.8〜1.4重量%及び
F2 1.2〜3.8重量%を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、700℃より下の加工
温度及び20〜500℃での熱膨張率α13〜14・1
-6・K-1を有する金属陶製及び完全陶製義歯を製造及
び修理するための歯科用陶材に関する。
【0002】
【従来の技術】歯科用陶材を用いて、完全陶製義歯の製
造、金属陶製及び完全陶製義歯の変形のための矯正、損
傷部分の修理又は金属製義歯への陶材層の前装が可能で
ある。
【0003】歯科治療学では、従来、義歯の自然な外観
を得るために、エナメル化の方法により、陶材層を前装
として金属フレームワーク(冠、ブリッジ)上に施し
た。その際、陶器粉末を水性スラリとして金属フレーム
ワーク上に施与し、高温で焼く。その際、その陶器物質
の燃焼温度(加工温度)は、金属フレームワーク材料の
固相化温度より下で、少なくとも100℃であり、陶器
物質の20〜500℃の範囲での熱膨張率は、金属材料
のよりも僅かに少ないことが重要であり、従って、燃焼
及び冷却の際に、前装層中に亀裂は生じない。
【0004】この所謂金属陶製義歯と同じ方法で、同じ
陶材を用いて耐熱性陶材塑型物質上に、完全陶製義歯部
品、例えば全部冠、部分冠、インレー充填物及び前装介
殻を、焼結法で製造することができる。
【0005】この種の歯科用陶材は、金属フレームワー
ク材料のせいで、前装の際に、20〜500℃で、13
〜14・10-6・K-1である一般に高い熱膨張率を必要
とする。通例、これらの陶材は、950±30℃で加工
されるが、これは、幾つかの歯科用合金に関しては高す
ぎる。歯科用陶材の組成を変えることにより、その際、
熱膨張率及び耐蝕性をマイナスに変化させずに加工温度
を実質的に降下させることは、非常に困難である。その
際、生物学的に問題のある成分、例えば酸化鉛は、回避
されねばならない。
【0006】20〜500℃での熱膨張率13〜14・
10-6・K-1は、一般に、歯科用陶材物質がアルカリ金
属酸化物25〜30重量%を含有する場合にのみ得られ
る。しかしながら、そのために、酸性環境では、例えば
歯垢のある口腔内では、これらの陶材の耐蝕性の限度が
得られる。
【0007】西独特許(DE−OS)第3911460
号明細書から、SiO2の他に残分として、Al23
5〜15%、B23 0.5〜2.5%、Sb23
0.5〜2.5%、CaO 0.1〜0.5%、BaO
0.5〜2.5%、Na2O5〜10%、K2O 10
〜15%、Li2O 0.1〜0.5%及びF2 0.1
〜0.5%を含有する、金属陶製及び完全陶製の義歯の
製造、矯正及び修理のための歯科用陶材が公知である。
これらは、20〜500℃での熱膨張率13.5(±
1)・10-6・K-1を有するが、その加工温度730±
30℃は、幾つかの歯科用合金にとって、前装の際にま
だ高すぎる。
【0008】以前に公開されていない特許出願第403
1168.6号明細書中に、熱膨張率16〜17.5・
10-6・K-1及び加工温度770±70℃を有する、金
属製義歯の前装のための陶材が記載されている。これら
は、SiO2 60〜68%、Al23 10〜15
%、B23 0.7〜1.5%、Sb23 0〜0.5
%、CeO2 0〜0.5%、BaO 0〜0.5%、
CaO 0.1〜0.5%、K2O 9〜12%、Na2
O 9〜11%、Li2O 0.8〜1.4%及びF2
0.2〜0.4%からなる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、20〜500℃での熱膨張率13〜14・10-6
-1及び700℃より下の加工温度を有する金属陶製及
び完全陶製義歯を製造及び修理するための歯科用陶材を
発明することであった。更に、これは、生物学的に問題
のない成分を含有し、かつ口腔内で耐蝕性であるべきで
ある。
【0010】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
りSiO2 60〜65重量%、Al23 8.5〜1
1重量%、K2O 8〜12重量%、Na2O 10.5
〜12重量%、CaO0.7〜2重量%、BaO 0.
6〜2重量%、B23 0.5〜2.5重量%、Sb2
3 0.1〜0.6重量%、CeO2 0〜0.5重量
%、TiO21.2〜3.8重量%、Li2O 0.8〜
1.4重量%及びF2 1.2〜3.8重量%からなる
材料により解決される。
【0011】歯科用陶材は、SiO2 60〜63重量
%、Al23 8.5〜9.5重量%、K2O 10〜
11.5重量%、Na2O 10.5〜11.5重量
%、CaO 0.7〜1.5重量%、BaO 0.6〜
1.2重量%、B23 0.7〜1.5重量%、Sb2
3 0.2〜0.4重量%、CeO2 0.1〜0.4
重量%、TiO2 1.5〜3重量%、Li2O 0.8
〜1.2重量%及びF21.2〜2.4重量%を含有す
るのが、有利である。
【0012】本発明による歯科用陶材は、加工温度66
0±30℃を有する。その際、ガラス点は、約450℃
であり、軟化点は、約510℃である。これらは、非常
に高い物質均一性及び非常に高い透明度(70%より高
い光透過率)を有する。DIN13925による曲げ抵
抗は、110N・mm-2であり、従って最小必要値50
N・mm-2をはるかに超えている。
【0013】DIN13925による耐蝕性試験(4%
酢酸中16時間)の際の質量損失は、約0.028重量
%である。その際、曲げ抵抗は、意想外にも50%まで
上昇し、一方、公知の歯科用陶材では、30%まで減少
する。
【0014】
【実施例】次の表に、幾つかの特に有利な材料の組成を
記載する: ──────────────────────────────────── 材料 1 2 3 ──────────────────────────────────── SiO2 61.3% 60.9 62.3 Al23 9.0% 8.6 9.3 K2O 10.7% 11.2 10.2 Na2O 10.9% 10.7 12.0 CaO 1.0% 0.9 0.8 BaO 0.9% 0.7 0.8 B23 1.0% 1.8 0.5 Sb23 0.3% 0.2 0.1 CeO2 0.2% 0.3 0.1 TiO2 2.1% 1.2 1.3 Li2O 1.0% 0.8 1.4 F2 1.6% 2.7 1.2
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オットマール コマ ドイツ連邦共和国 ニッダタール 4 ア ン デア レーゲスミューレ 1 (72)発明者 ユルゲン シュタイドゥル ドイツ連邦共和国 ヴェルシュタット ズ デーテンシュトラーセ 8

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 700℃より下の加工温度及び20〜5
    00℃での熱膨張率α13〜14・10-6・K-1を有す
    る金属陶製及び完全陶製義歯を製造及び修理するための
    歯科用陶材において、その組成が、SiO2 60〜6
    5重量%、Al23 8.5〜11重量%、K2O 8
    〜12重量%、Na2O 10.5〜12重量%、Ca
    O 0.7〜2重量%、BaO 0.6〜2重量%、B
    23 0.5〜2.5重量%、Sb23 0.1〜0.
    6重量%、CeO2 0〜0.5重量%、TiO2 1.
    2〜3.8重量%、Li2O 0.8〜1.4重量%及
    びF2 1.2〜3.8重量%であることを特徴とす
    る、歯科用陶材。
  2. 【請求項2】 SiO2 60〜63重量%、Al23
    8.5〜9.5重量%、K2O 10〜11.5重量
    %、Na2O 10.5〜11.5重量%、CaO
    0.7〜1.5重量%、BaO 0.6〜1.2重量
    %、B23 0.7〜1.5重量%、Sb23 0.2
    〜0.4重量%、CeO2 0.1〜0.4重量%、T
    iO2 1.5〜3重量%、Li2O 0.8〜1.2重
    量%及びF21.2〜2.4重量%を含有する、請求項
    1記載の歯科用陶材。
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