JPH0519383U - スライバの蒸気セツト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライバが導入される入口とスライバが送り
出される出口とが形成された中空の本体部と、該本体部
内に蒸気を供給する蒸気供給装置とを備えた蒸気セット
装置において、前記出口から外部へ排出される蒸気を効
果的に除去する。 【構成】 前記出口の上方および側方を覆蓋する箱状カ
バーを設け、該箱状カバーに蒸気を吸引することのでき
るバキュームホースを接続した。 【効果】 出口から排出される蒸気のほとんどを吸引除
去できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、トウ紡績において巻縮したトウカットスライバを蒸気でヒートセッ トする蒸気セット装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

合成繊維等の長繊維の紡績法の一つに、コンバータと呼ばれる機械でトウを牽 切して適当な繊維長からなるスライバとし、これにドラフトを施して所望の糸に する方法がある。実際の工程では、牽切したスライバに巻縮加工を施すことが多 く、また巻縮加工によって形成されたクリンプを定着するために巻縮加工後のス ライバを蒸気でヒートセットすることもある。図２は上記処理を行う装置の１例 をあらわし、以下にその構成と作用を説明する。

【０００３】 カートンボックス１から引き出されたトウＴは上方に設けたクリール２を経由 してコンバータ３に供給される。この間に、トウＴのよじれやもつれが除かれる とともに、各繊維に適当な張力が付与される。コンバータ３は、外周速度の異な る一対の牽切ローラＤＲ，ＤＲでトウＴをドラフトすることにより両ローラ間に 作用する牽切張力でトウＴの各繊維を延伸ならびに切断するものであり、複数の 牽切工程Ｄ₁ 〜Ｄ₅ で上記操作を繰り返すことにより、適当な繊維長で、切断箇 所が均等に分布したトウカットスライバＳが得られる。なお、第１牽切工程Ｄ₁ 中に設けたヒータ４でトウＴは１５０℃程度まで予熱される。得られたトウカッ トスライバＳは、クリンパローラＫＲでクリンパボックス５に送り込まれて巻縮 される。

【０００４】 クリンパボックス５の下方には、トウの種類やスライバの用途に応じて適宜使 用される蒸気セット装置７が、使用位置と非使用位置の間で水平移動可能に設け られている。この蒸気セット装置７は、図３に示す如く、略「Ｊ」状をした中空 の本体部８の上側端部にスライバ入口９が、他端部にスライバ出口１０がそれぞ れ開口している。本体部８の外部に設けた蒸気供給装置１２より本体部８内に蒸 気が吐出され、本体部８の内部が蒸気で充満される。出口１０から漏出する蒸気 は、出口１０の上方に設けたバキュームホース１３に吸引される。なお、本体部 ８の上部に、クリンパボックス５から入口９にスライバを導くための誘導管１４ が一体に取り付けられている。

【０００５】 巻縮されたスライバに蒸気セットを行う場合は、蒸気セット装置７を使用位置 へ移動させて誘導管１４をクリンパボックス５に接続するとともに、出口１０の 下方に始端部が位置するようにコンベヤ１６を設置する。そして、蒸気供給装置 １２をオンにしてコンバータ３の運転を開始すると、クリンパボックス５から出 たスライバが誘導管１４を通って蒸気セット装置７に送られる。入口９から本体 部８内にスライバが導入され、蒸気によってスライバの各繊維にクリンプが定着 する。スライバは出口１０から順次押し出され、コンベヤ１６の始端部に落下し 、該コンベヤによって所定位置まで搬送され、ケンス１７内に収納される。蒸気 セットを行わない場合は、蒸気セット装置７を非使用位置に移動させ、クリンパ ボックス５にコンベヤ１６の始端部を直接連結する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の蒸気セット装置は、図３に示すように、出口１０の上縁部に設けた ブラケット１８にバキュームホース１３を取り付けて出口１０から排出される蒸 気を吸引していたが、出口１０の側方を覆うカバーが設けられていないので、出 口１０から排出される蒸気の多くが作業場内に飛散し、労働環境を悪化させると ともに、高温高湿の環境に起因してスライバがローラへ巻き付きやすくなる等の 問題があった。本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その課題とするとこ ろは、蒸気セット装置のスライバ出口から排出される蒸気が作業場内へ漏出する のを防止することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案は次のような構成とした。すなわち、本考 案にかかる蒸気セット装置は、スライバが導入される入口とスライバが送り出さ れる出口とが形成された中空の本体部と、該本体部内に蒸気を供給する蒸気供給 装置とを備えたスライバの蒸気セットボックスにおいて、前記本体部の出口の上 方および側方を覆蓋する箱状カバーを設けるとともに、該箱状カバーに蒸気を吸 引することのできる吸引ホースを接続したことを特徴としている。

【０００８】

【作用】

スライバ出口の上方および側方が箱状カバーによって覆蓋されているので、出 口からスライバとともに排出される蒸気のほとんど全てが箱状カバーに接続した バキュームホースに吸引除去され、蒸気が外部に漏出しない。

【０００９】

【実施例】

図１および図２に本考案の１実施例を示す。この蒸気セット装置７は、本体部 ８と別体に蒸気吸引部２０が設けられている。蒸気吸引部２０は、下方に開口す る箱状カバー２１に吸引用バキュームホース１３を接続したもので、図１に示す 如く、コンベヤ１６の始端部に立設した側板２２，２２に着脱自在に取り付けら れる。側板２２は、出口１０から押し出されるスライバが側方に飛散することを 防止するために、蒸気セット装置７を使用する場合にコンベヤ１６の縁部に取り 付けられる。場合によっては側板２２，２２と本体部７ａを一体化してもよい。 箱状カバーの取付方法は、箱状カバー２１を側板２２，２２の上に被せ、箱状カ バー２１の側部下端部２１ａ，２１ａと側板２２，２２の上端部をビス２３，… 等で固着する。取付状態においては、箱状カバー２１がスライバ出口１０の上方 および側方を囲むようなる。取付の際にコンベヤ１６を傷付けないように、箱状 カバー２１の前部下端部２１ｂをカールさせておくのが好ましい。箱状カバー２ １の材質としては、加塑性を有し、蒸気によって変質しないものであれば何でも よいが、加工の容易さ等の点から金属、プラスチック等が適している。なお、箱 状カバー２１を本体部８に固定するようにしてもよく、また他の支持部材に固定 するようにしてもよい。

【００１０】 この蒸気セット装置７の組み付け順序としては、本体部８を使用位置にセット するとともに、側板２２，２２を取り付けたコンベヤ１７を所定位置に設置し、 本体部８と側板２２，２２を一体化し、しかる後に箱状カバー２１を側板２２， ２２に固定する。

【００１１】

【考案の効果】

以上に説明した如く、本考案にかかる蒸気セット装置は、スライバの出口から 排出される蒸気のほとんどを吸引除去することができるので、作業環境を良好に 保つことができ、労働条件や生産性が向上するようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる蒸気セット装置の組み付け状態
を示す斜視図である。

【図２】トウ紡績の１工程の説明図である。

【図３】従来の蒸気セット装置の要部の斜視図である。

【符号の説明】

７ 蒸気セット装置 ８ 本体部 ９ 入口 １０ 出口 １２ 蒸気吸引装置 １３ 吸引ホース １６ コンベヤ ２０ 蒸気吸引部 ２１ 箱状カバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライバが導入される入口とスライバが
   送り出される出口とが形成された中空の本体部と、該本
   体部内に蒸気を供給する蒸気供給装置とを備えたスライ
   バの蒸気セットボックスにおいて、前記本体部の出口の
   上方および側方を覆蓋する箱状カバーを設けるととも
   に、該箱状カバーに蒸気を吸引することのできる吸引ホ
   ースを接続したことを特徴とするスライバの蒸気セット
   装置。