JPH05193027A - 折り目付け装置 - Google Patents
折り目付け装置Info
- Publication number
- JPH05193027A JPH05193027A JP4210323A JP21032392A JPH05193027A JP H05193027 A JPH05193027 A JP H05193027A JP 4210323 A JP4210323 A JP 4210323A JP 21032392 A JP21032392 A JP 21032392A JP H05193027 A JPH05193027 A JP H05193027A
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- Japan
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- creasing
- groove
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- creasing device
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D17/00—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/08—Creasing
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 包装材料を弱めることなしに明確な折り目を
付けることができ、加えて製造費が比較的安い折り目付
け装置を提供する。 【構成】 複数のバー2を有するおす工具1とみぞ4を
有する対応めす部分3とから成り、弾性材料製の形材5
が、めす部分3のみぞ4内にはめ込まれている。形材5
は予圧を与えられ、T字形端部9によりみぞ4内に固定
されている。
付けることができ、加えて製造費が比較的安い折り目付
け装置を提供する。 【構成】 複数のバー2を有するおす工具1とみぞ4を
有する対応めす部分3とから成り、弾性材料製の形材5
が、めす部分3のみぞ4内にはめ込まれている。形材5
は予圧を与えられ、T字形端部9によりみぞ4内に固定
されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、バーを有するおす部分
と、おす部分に対応する、みぞを有するめす部分とから
成る折り目付け装置に関するものである。
と、おす部分に対応する、みぞを有するめす部分とから
成る折り目付け装置に関するものである。
【0002】
【公知の技術】熱可塑性プラスチックやアルミニウムの
フォイルを積層させた板紙又は厚紙から成る液体包装用
の包装材料は、折り目、いわゆる折り線を有しているの
が普通である。これらの折り目は、包装材料がウェブの
状態のときに付けられる。こうした折り目は、普通、複
数のバーを有するおす部分と、みぞを有する対応めす部
分とから成る折り目付け工具を用いて付けられる。従来
の折り目付け工具は金属製で、表面コーティングを有す
るものと、有していないものとがある。折り目は、包装
材料が、折り目付け工具のおす部分とめす部分との間を
通過するさい、工具の双方の部分が互いに押圧し合うこ
とによって付けられる。
フォイルを積層させた板紙又は厚紙から成る液体包装用
の包装材料は、折り目、いわゆる折り線を有しているの
が普通である。これらの折り目は、包装材料がウェブの
状態のときに付けられる。こうした折り目は、普通、複
数のバーを有するおす部分と、みぞを有する対応めす部
分とから成る折り目付け工具を用いて付けられる。従来
の折り目付け工具は金属製で、表面コーティングを有す
るものと、有していないものとがある。折り目は、包装
材料が、折り目付け工具のおす部分とめす部分との間を
通過するさい、工具の双方の部分が互いに押圧し合うこ
とによって付けられる。
【0003】包装材料は、工具の2つの金属部分の間で
押圧されるので、きわめて大きな応力にさらされ、1つ
のはっきりした折り目が形成されずに、2つの折り目が
出来てしまい、その過程で材料の一部の積層が剥がれ
て、その部分が弱くなることがある。工具のめす部分全
体にゴムを被覆する試みもなされたが、ゴム内に生じる
応力のため、この装置では完全な折り目を得ることはで
きなかった。同じように、この場合、完全に一定のピッ
チ行程を得るのは難しい。ピッチ行程とは包装長さであ
り、これは、すべての包装が等しい容積と寸法を確実に
有するためには、常に一様でなければならない。
押圧されるので、きわめて大きな応力にさらされ、1つ
のはっきりした折り目が形成されずに、2つの折り目が
出来てしまい、その過程で材料の一部の積層が剥がれ
て、その部分が弱くなることがある。工具のめす部分全
体にゴムを被覆する試みもなされたが、ゴム内に生じる
応力のため、この装置では完全な折り目を得ることはで
きなかった。同じように、この場合、完全に一定のピッ
チ行程を得るのは難しい。ピッチ行程とは包装長さであ
り、これは、すべての包装が等しい容積と寸法を確実に
有するためには、常に一様でなければならない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の1つの目的
は、材料を弱めることなしに、はっきりした折り目を形
成できる折り目付け装置を提供することである。加え
て、この折り目付け装置は、比較的経済的に製造できな
ければならない。本発明の別の目的は、折り目付け装置
を種々の据え付け個所に容易に設置できるようにし、か
つまた、調節が僅かしか、もしくは全く必要でないよう
にすることにある。
は、材料を弱めることなしに、はっきりした折り目を形
成できる折り目付け装置を提供することである。加え
て、この折り目付け装置は、比較的経済的に製造できな
ければならない。本発明の別の目的は、折り目付け装置
を種々の据え付け個所に容易に設置できるようにし、か
つまた、調節が僅かしか、もしくは全く必要でないよう
にすることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】前述の目的は、本発明に
よれば、次のようにすることにより達成された。すなわ
ち、冒頭に述べた型式の折り目付け装置に対し、めす部
分のみぞ内に弾性材料製の形材をはめ込むという特徴的
な性格を与えるようにしたのである。本発明の好適実施
例には、更に、請求項を以下の各項に記載の特徴的な性
格が与えられている。
よれば、次のようにすることにより達成された。すなわ
ち、冒頭に述べた型式の折り目付け装置に対し、めす部
分のみぞ内に弾性材料製の形材をはめ込むという特徴的
な性格を与えるようにしたのである。本発明の好適実施
例には、更に、請求項を以下の各項に記載の特徴的な性
格が与えられている。
【0006】
【実施例】以下では、本発明の一好適実施例を添付図面
につき詳説する。図1に示した折り目付け装置は、表面
から突出する複数バー2を有する工具おす部分1と、こ
のおす部分1に対応する工具めす部分3とから成ってい
る。バー2は角が丸くされている。めす部分2には、み
ぞ4が切削されており、これらのみぞ4内には弾性材料
がはめ込まれている。図示の好適実施例では、弾性材料
はゴム、たとえばウレタンラバーであり、90〜97°
ショアに相応する硬さを有している。テストの結果、ゴ
ムの硬さは、約93°ショアが適当な場合が多い。90
°ショア以下の、より軟質のゴムの場合、満足のゆく折
り目を得るには、双方の工具部分を互いに押圧する圧力
を、より大きくせねばならない。また、97°ショアを
超える硬さのゴムの場合、弾性が不足し、鋼の性質に似
た性質となる。
につき詳説する。図1に示した折り目付け装置は、表面
から突出する複数バー2を有する工具おす部分1と、こ
のおす部分1に対応する工具めす部分3とから成ってい
る。バー2は角が丸くされている。めす部分2には、み
ぞ4が切削されており、これらのみぞ4内には弾性材料
がはめ込まれている。図示の好適実施例では、弾性材料
はゴム、たとえばウレタンラバーであり、90〜97°
ショアに相応する硬さを有している。テストの結果、ゴ
ムの硬さは、約93°ショアが適当な場合が多い。90
°ショア以下の、より軟質のゴムの場合、満足のゆく折
り目を得るには、双方の工具部分を互いに押圧する圧力
を、より大きくせねばならない。また、97°ショアを
超える硬さのゴムの場合、弾性が不足し、鋼の性質に似
た性質となる。
【0007】折り目付け装置の工具部分1,3の双方
は、プレートとして構成することができ、これらプレー
トが、間に包装材料を挟んで互いに押し付けられる。し
かし、双方の工具部分1,3は、普通、2個のローラと
して構成され、その間を包装材料6が通過するようにさ
れる。ゴム製形材5は、種々の外形が可能である。図2
は、形材5の基材7を示したものである。形材5は、み
ぞ4の横断面に対応する方形横断面を有している。形材
5の寸法は、種々であるが、最も実際的には6×6mmの
横断面寸法で十分である。その意図は、出来るだけゴム
の部分を少なくすることにあり、しかも、その目的のた
めに、工具の据え付け調節が難しくならないようにする
ためである。
は、プレートとして構成することができ、これらプレー
トが、間に包装材料を挟んで互いに押し付けられる。し
かし、双方の工具部分1,3は、普通、2個のローラと
して構成され、その間を包装材料6が通過するようにさ
れる。ゴム製形材5は、種々の外形が可能である。図2
は、形材5の基材7を示したものである。形材5は、み
ぞ4の横断面に対応する方形横断面を有している。形材
5の寸法は、種々であるが、最も実際的には6×6mmの
横断面寸法で十分である。その意図は、出来るだけゴム
の部分を少なくすることにあり、しかも、その目的のた
めに、工具の据え付け調節が難しくならないようにする
ためである。
【0008】図3は、別の形式の部材8を示したもので
ある。図3に示した折りパターンでは、みぞの形材5が
拡げて示されている。言うまでもなく、大きい部材8
は、より小さい部材に分割するのが適当であれば分割し
て、出来るだけ多くの部分に構成することも容易であ
る。
ある。図3に示した折りパターンでは、みぞの形材5が
拡げて示されている。言うまでもなく、大きい部材8
は、より小さい部材に分割するのが適当であれば分割し
て、出来るだけ多くの部分に構成することも容易であ
る。
【0009】図2に示した基材7は、細長い形状を有
し、両端にT字形の端部9を有している。T字形端部9
も方形横断面を有している。T字形端部9は、形材5を
みぞ4内に固定するのに役立っており、この特徴によ
り、形材5がみぞ4内へはめ込まれた場合に生じる予圧
を僅かにすることができる。適切な予圧は2〜20%で
ある。実際の試験により、予圧は約7%で十分であるこ
とが判明した。この程度の予圧を与えないと、形材5
は、みぞ4内でゆるい状態となり、工具が2個の対応ロ
ーラから成る場合、回転方向にいくぶん変位が生じるこ
とになる。この予圧の結果、ゴム材料は、折り目付け工
程時に生じる応力に対し絶えず補償挙動を示し、包装材
料6に付けられる折り目の間に正確な相互間隔を設ける
ことができる。
し、両端にT字形の端部9を有している。T字形端部9
も方形横断面を有している。T字形端部9は、形材5を
みぞ4内に固定するのに役立っており、この特徴によ
り、形材5がみぞ4内へはめ込まれた場合に生じる予圧
を僅かにすることができる。適切な予圧は2〜20%で
ある。実際の試験により、予圧は約7%で十分であるこ
とが判明した。この程度の予圧を与えないと、形材5
は、みぞ4内でゆるい状態となり、工具が2個の対応ロ
ーラから成る場合、回転方向にいくぶん変位が生じるこ
とになる。この予圧の結果、ゴム材料は、折り目付け工
程時に生じる応力に対し絶えず補償挙動を示し、包装材
料6に付けられる折り目の間に正確な相互間隔を設ける
ことができる。
【0010】形材5の高さHを変えることによって、折
り目に対する圧力を変えることができる。あるいは又、
おす部分1のバー2の高さを変えることも可能である。
こうすることにより、折り目パターンの、別々の折り目
に別々の圧力を加えることができ、最適の折り目付け措
置が達成できる。
り目に対する圧力を変えることができる。あるいは又、
おす部分1のバー2の高さを変えることも可能である。
こうすることにより、折り目パターンの、別々の折り目
に別々の圧力を加えることができ、最適の折り目付け措
置が達成できる。
【0011】本発明による工具により折り目付けは、包
装材料が2つの金属部分の間で加圧されないため、包装
材料に対し穏やかに行なわれる。更に、工具本体が摩耗
する度合が少ない。これは、おす部分1の金属部分が押
付けられるのは、めす部分3内の弾性材料に対してだか
らである。この点で特に適しているのは陶土を塗った包
装材料6の折り目付けである。他の装置であれば、陶土
粒子が工具を摩耗させるからである。
装材料が2つの金属部分の間で加圧されないため、包装
材料に対し穏やかに行なわれる。更に、工具本体が摩耗
する度合が少ない。これは、おす部分1の金属部分が押
付けられるのは、めす部分3内の弾性材料に対してだか
らである。この点で特に適しているのは陶土を塗った包
装材料6の折り目付けである。他の装置であれば、陶土
粒子が工具を摩耗させるからである。
【0012】本発明による折り目付け装置の成果とし
て、工具が全体として従来形式の工具よりもはるかに調
節しやすくなった。これは、めす部分3のみぞ4内には
め込まれたゴム製形材5が、おす部分1のバー2よりも
広幅だからである。予めセットした工具の事後の再調節
が不要であることも、実験により判明している。
て、工具が全体として従来形式の工具よりもはるかに調
節しやすくなった。これは、めす部分3のみぞ4内には
め込まれたゴム製形材5が、おす部分1のバー2よりも
広幅だからである。予めセットした工具の事後の再調節
が不要であることも、実験により判明している。
【0013】本発明による折り目付け装置によれば、形
材5を複製部材に分割して、形材5が摩耗したり損傷し
た場合に交換しやすくすることもできる。めす部分3で
交換する必要があるのは、おそらく1つの形材部材7だ
けであるから、各工具の有効寿命が延長されることにな
ろう。
材5を複製部材に分割して、形材5が摩耗したり損傷し
た場合に交換しやすくすることもできる。めす部分3で
交換する必要があるのは、おそらく1つの形材部材7だ
けであるから、各工具の有効寿命が延長されることにな
ろう。
【0014】これまでの説明で明らかなように、本発明
は、明確かつ正確に位置決めされた折り目が得られる折
り目付け装置を実施したものである。この折り目付け装
置は、包装材料の穏やかな加工に役立ち、かつまた或種
の包装材料の場合には、折り目付け装置の工具が摩耗す
ることのないよう補助するものである。更に、この折り
目付け装置は、比較的経済的に製造可能であり、種々の
据え付け個所での調節が容易であり、かつ各部材を容易
に交換可能である。
は、明確かつ正確に位置決めされた折り目が得られる折
り目付け装置を実施したものである。この折り目付け装
置は、包装材料の穏やかな加工に役立ち、かつまた或種
の包装材料の場合には、折り目付け装置の工具が摩耗す
ることのないよう補助するものである。更に、この折り
目付け装置は、比較的経済的に製造可能であり、種々の
据え付け個所での調節が容易であり、かつ各部材を容易
に交換可能である。
【0015】本発明は、以上に説明し、かつ図示した構
成に限定されるものではなく、請求の範囲の思想と枠を
逸脱することなしに多くの変化形が可能である。
成に限定されるものではなく、請求の範囲の思想と枠を
逸脱することなしに多くの変化形が可能である。
【図1】折り目付け装置の一部の断面図。
【図2】みぞにはめ込む形材の基材を示した斜視図。
【図3】みぞにはめ込まれた形材により折りパターンを
示した図。
示した図。
1 おす工具 2 バー 3 めす工具 4 みぞ 5 形材 6 包装材料 7 形材の基材 8 部材 9 T字形端部
Claims (6)
- 【請求項1】 複数のバー(2)を備えたおす部分
(1)と、このおす部分(1)に対応し、みぞ(4)を
有するめす部分(3)とから成る折り目付け装置におい
て、弾性材料製の形材(5)が、めす部分(3)のみぞ
(4)内にはめ込まれていることを特徴とする折り目付
け装置。 - 【請求項2】 形材(5)が、みぞ(4)の形状に相応
する横断面を有することを特徴とする請求項1記載の折
り目付け装置。 - 【請求項3】 形材(5)が、T字形端部を有する部材
(9)によって予圧を与えられ、みぞ(4)内に固定さ
れていることを特徴とする請求項1記載の折り目付け装
置。 - 【請求項4】 形材(5)が、みぞ(4)の縦方向に2
〜20%まで予圧を与えられていることを特徴とする請
求項1記載の折り目付け装置。 - 【請求項5】 形材(5)が90〜97°ショアの硬さ
を有するゴム材料から成ることを特徴とする請求項1記
載の折り目付け装置。 - 【請求項6】 折りパターンの種々の形材(5)が、種
々の高さ(H)を有することを特徴とする請求項1記載
の折り目付け装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9102313A SE468841B (sv) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | Bigaggregat med elastiskt material i hon-delen |
SE9102313-5 | 1991-08-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05193027A true JPH05193027A (ja) | 1993-08-03 |
JP3494446B2 JP3494446B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=20383431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21032392A Expired - Fee Related JP3494446B2 (ja) | 1991-08-08 | 1992-08-06 | 折り目付け装置 |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5509885A (ja) |
EP (1) | EP0528159B1 (ja) |
JP (1) | JP3494446B2 (ja) |
KR (1) | KR0157994B1 (ja) |
CN (1) | CN1030755C (ja) |
AR (1) | AR247354A1 (ja) |
AT (1) | ATE134568T1 (ja) |
AU (1) | AU653419B2 (ja) |
BR (1) | BR9202980A (ja) |
CA (1) | CA2074006C (ja) |
CZ (1) | CZ280745B6 (ja) |
DE (1) | DE69208560T2 (ja) |
DK (1) | DK0528159T3 (ja) |
ES (1) | ES2084884T3 (ja) |
FI (1) | FI109529B (ja) |
GR (1) | GR3019156T3 (ja) |
HU (1) | HU213497B (ja) |
MX (1) | MX9204508A (ja) |
RU (1) | RU2060072C1 (ja) |
SE (1) | SE468841B (ja) |
SG (1) | SG76462A1 (ja) |
SK (1) | SK280818B6 (ja) |
TR (1) | TR28601A (ja) |
UA (1) | UA32409C2 (ja) |
ZA (1) | ZA925133B (ja) |
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